RU2315889C2 - Топливная система для дизеля - Google Patents

Топливная система для дизеля Download PDF

Info

Publication number
RU2315889C2
RU2315889C2 RU2006100971/06A RU2006100971A RU2315889C2 RU 2315889 C2 RU2315889 C2 RU 2315889C2 RU 2006100971/06 A RU2006100971/06 A RU 2006100971/06A RU 2006100971 A RU2006100971 A RU 2006100971A RU 2315889 C2 RU2315889 C2 RU 2315889C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
nozzle
valve
hydraulic accumulator
needle
Prior art date
Application number
RU2006100971/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006100971A (ru
Inventor
Леонид Вадимович Грехов
Владимир Иванович Ивин
Алексей Геннадьевич Коротнев
Алексей Рэмович Кульчицкий
Павел Владимирович Горбунов
Original Assignee
Леонид Вадимович Грехов
Владимир Иванович Ивин
Алексей Геннадьевич Коротнев
Алексей Рэмович Кульчицкий
Павел Владимирович Горбунов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Вадимович Грехов, Владимир Иванович Ивин, Алексей Геннадьевич Коротнев, Алексей Рэмович Кульчицкий, Павел Владимирович Горбунов filed Critical Леонид Вадимович Грехов
Priority to RU2006100971/06A priority Critical patent/RU2315889C2/ru
Publication of RU2006100971A publication Critical patent/RU2006100971A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2315889C2 publication Critical patent/RU2315889C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к конструкциям топливных систем дизелей. Изобретение позволяет повысить мощностные показатели дизеля и упростить конструкцию топливной системы. Топливная система для дизеля содержит топливный бак, топливоподкачивающий насос, вход которого соединен с топливным баком, а выход - с входом в фильтр тонкой очистки топлива, насос высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, содержащий плунжерную пару, кулачковый вал и подпружиненный запирающий клапан, расположенный в нагнетательном штуцере, топливопровод высокого давления, соединяющий нагнетательный штуцер топливного насоса с входом в форсунку. Форсунка снабжена распылителем, имеющим запорную иглу, нагруженную пружиной, расположенную в надыгольной полости форсунки. Система содержит гидравлический аккумулятор, снабженный перепускным клапаном. Выход из фильтра тонкой очистки топлива подключен ко входу в насос высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля. Выход из надыгольной полости форсунки соединен со входом в гидравлический аккумулятор. Выход аккумулятора совмещен с перепускным клапаном гидравлического аккумулятора и подключен к топливному баку, а разгрузка линии высокого давления осуществляется через форсунку, зазор между корпусом распылителя и иглой форсунки, надыгольную полость форсунки, гидравлический аккумулятор и перепускной клапан. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к конструкциям топливных систем дизелей.
Известна система топливоподачи для дизеля, содержащая секцию топливного насоса высокого давления, соединенную с форсункой линией высокого давления, а также гидрозапорную линию, сообщающую линию высокого давления с надыгольной полостью форсунки и включающую в себя последовательно включенные дроссель, обратный клапан, аккумулятор, клапан давления, подключенный выходом к надыгольной полости (см а.с. СССР №1592562, МПК 5: F02М 47/00, заявл. 13.05.88, опубл. 15.09.90).
Наличие разветвления топливопровода высокого давления усложняет конструкцию при этом объем топливопровода возрастает, что приводит при впрыскивании топлива к снижению давления в системе. Кроме того в таких топливных системах приходится применять насосную секцию повышенной производительности, поскольку с одной стороны при впрыскивании, часть топлива высокого давления расходуется на подпитку гидравлического аккумулятора, а с другой стороны наличие избыточного давления в надыгольной полости уменьшает производительносгь такой топливной системы.
Известна система с изменяемыми характеристиками впрыскивания (Топливная система с изменяемыми характеристиками впрыскивания / А.С.Хачиян, И.Г.Багдасаров. - Двигателестроение, 1986, №7, 23-26), которая включает два гидравлических аккумулятора, два насоса высокого давления, теплообменник для охлаждения топлива и форсунку с бесштифтовым закрытым распылителем, а также топливный бак. Гидравлические аккумуляторы снабжены перепускными клапанами и манометрами. Давление в аккумуляторах создается топливным насосом высокого давления с подкачивающим насосом и фильтром тонкой очистки топлива. Заданное давление топлива в аккумуляторах обеспечивается регулировкой перепускных клапанов и изменением производительности насоса высокого давления. Второй насос высокого давления используется для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, его отсечная полость разобщена с топливо подводящей.
Топливо из одного аккумулятора попадает в линию высокого давления насоса высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля за нагнетательным клапаном, создавая повышенное давление в линии высокого давления или до нагнетагельного клапана, обеспечивая повышенное давление топлива над плунжером до начала нагнетательного хода. Второй аккумулятор используется для дополнительного к пружинному гидравлическому запиранию иглы распылителя.
Наличие указанных элементов позволяет осуществлять изменение давления и продолжительности впрыскивания топлива в широких пределах изменения давления гидрозапирания.
В известной системе для повышения давления в линии высокого давления требуется дополнительный насос высокого давления, гидроаккумулятор, перепускной клапан и топливопровод соединяющий аккумулятор со вторым топливным насосом высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, кроме того, насос высокого давления соединяется со вторым гидроаккумулятором, который подключен к надыгольной полости форсунки, для дополнительного гидравлического запирания иглы распылителя. Таким образом, мощность дизеля расходуется на привод двух насосов высокого давления.
Для предотвращения дополнительного впрыскивания в известной топливной системе установлен нагнетательный клапан двойного действия типа НД21, включающий подпружиненный прямой плоский клапан с жиклером и подпружиненный обратный плоский клапан
Задачей изобретения является повышение мощностных показателей дизеля путем снижения мощности на привод агрегатов в топливной системе и упрощение конструкции топливной системы.
Поставленная задача решается тем, что в топливной системе для дизеля, содержащей топливный бак, топливоподкачивающий насос, вход которого соединен с топливным баком, а выход - со входом в фильтр тонкой очистки топлива, выход из которого подключен ко входу в насос высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, содержащий плунжерную пару, кулачковый вал и подпружиненный запирающий клапан, включающий седло, вход которого подключен к надплунжерной полости плунжерной пары, а выход седла сопрягается с запирающим элементом, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси нагнетательного штуцера насоса высокого давления, причем диаметр запирающего элемента больше выходного диаметра седла, но меньше внутреннего диаметра нагнетательного штуцера с образованием кольцевого канала между запирающим элементом и внутренним диаметром нагнетательного штуцера, топливопровод высокого давления, соединяющий нагнетательный штуцер со входом в форсунку, снабженную распылителем, имеющим запорную иглу, нагруженную пружиной, расположенной в надыгольной полости форсунки, выход из надыгольной полости соединен со входом в гидравлический аккумулятор, выход которого совмещен с перепускным клапаном гидравлического аккумулятора и подключен к топливному баку;
выход седла запирающего клапана может быть выполнен с плоской запирающей поверхностью, а запирающий элемент выполнен в виде сплошной круглой пластины;
выход седла запирающего клапана может быть выполнен в виде конической поверхности, а запирающий элемент выполнен в виде грибкового клапана с запирающей конической поверхностью, без разгружающего пояска между конической поверхностью и направляющими перьями;
насос высокого давления может быть выполнен многосекционным, каждая секция которого подключена посредством топливопровода высокого давления к форсунке соответствующего цилиндра многоцилиндрового дизеля, причем надыгольные полости всех форсунок подключены к одному гидравлическому аккумулятору;
перепускной клапан гидравлического аккумулятора может быть выполнен управляемым, в зависимости от скоростных и нагрузочных режимов.
В предлагаемой топливной системе отсутствует насос высокого давления, создающий дополнительное повышенное давление в топливопроводе высокого давления или повышенное давление до нагнетательного клапана над плунжером, затраты мощности дизеля на его привод отсутствуют, тем самым в заявляемой топливной системе уменьшаются затраты мощности на привод вспомогательных агрегатов, что повышает мощностные показатели дизеля. Кроме того, отпадает необходимость в использовании второго гидравлического аккумулятора, второго перепускного клапана и второго трубопровода, подводящих топливо для создания повышенного давления до нагнетательного клапана над плунжером или в линии высокого давления. Конструкция топливного насоса высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля также упрощается. Во-первых, отпадает необходимость в разобщении отсечной полости с топливоподающей, во-вторых, в насосе выполняется только прямой плоский нагнетательный клапан в виде сплошной круглой пластины без разгружающего жиклера. Т.к. в прямом клапане отсутствует жиклер, то упрощается его конструкция, отпадает необходимость в обратном клапане, закрывающем, в известной конструкции, отверстие жиклера, а также исключается прижимающая обратный клапан пружина. Если топливный насос высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля использует грибковые нагнетательные клапаны, то их конструкция также упрощается, за счет применения запорного элемента без разгружающего пояска, который в традиционных системах служит для разгрузки топливопровода высокого давления и располагается между конической запорной поверхностью и направляющими перьями запирающего элемента. Разгрузка линии высокого давления осуществляется через форсунку, зазор между корпусом распылителя и иглой форсунки, надыгольную полость форсунки, гидравлический аккумулятор и перепускной клапан. Упрощается конструкция гидравлического аккумулятора, т.к. выход из аккумулятора в заявленной конструкции совмещен с перепускным клапаном.
Выполнение топливной системы для дизеля описанным выше образом с использованием всей предложенной совокупности существенных признаков позволит улучшить мощностные показатели дизеля, снизив затраты мощности на привод агрегатов системы топливоподачи и упростить конструкцию топливной системы.
На фиг.1 изображена принципиальная схема топливной системы для дизеля; на фиг.2 - запирающий клапан с седлом, имеющим плоскую запирающую поверхность; на фиг.3 - запирающий клапан с седлом, имеющим коническую запирающую поверхность; на фиг.4 - топливная система для многосекционного топливного насоса высокого давления.
Топливная система для дизеля содержит топливный бак 1, топливоподкачивающий насос 2, вход которого соединен с топливным баком 1, а выход - со входом в фильтр тонкой очистки топлива 3, выход которого подключен ко входу в насос высокого давления 4 для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, содержащий плунжерную пару 5, кулачковый вал 6 и запирающий клапан 7, имеющий седло 16, вход которого подключен к надплунжерной полости плунжерной пары 5, а выход седла 16 сопрягается с запирающим элементом 17, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль нагнетательного штуцера 18 насоса высокого давления 4, причем диаметр запирающего элемента 17 больше выходного диаметра седла 16, но меньше внутреннего диаметра нагнетательного штуцера 18 с образованием кольцевого канала 19 между запирающим элементом 17 и внутренним диаметром нагнетательного штуцера 18, запирающий элемент 17 запирающего клапана 7 прижимается к седлу 16 пружиной 20, топливопровод высокого давления 8, соединяющий нагнетательный штуцер 18 топливного насоса 4 со входом в форсунку 9, снабженную распылителем 10, имеющим запорную иглу 11, нагруженную пружиной 12, расположенную в надыгольной полости 13 форсунки 9, выход из надыгольной полости 13 соединен со входом в гидравлический аккумулятор 14, снабженный перепускным клапаном 15, выход которого подключен к топливному баку 1. Если седло 16 запирающего клапана выполнено с плоской поверхностью 21, то запирающий элемент 17 выполнен в виде сплошной круглой пластины. Если седло 16 запирающего клапана выполнено с конической поверхностью 22, то запирающий элемент 17 выполнен в виде грибкового перьевого клапана с конической запирающей поверхностью 23 без разгружающего пояска.
Топливная система для дизеля работает следующим образом.
При работе дизеля топливо топливоподкачивающим насосом 2 из топливного бака 1 прокачивается через фильтр тонкой очистки топлива 3 и затем подается на вход в топливный насос высокого давления 4. Плунжерная пара 5 под действием кулачка кулачкового вал 6 нагнетает топливо через запорный клапан 7 и топливопровод высокого давления 8 в форсунку 9. Игла 11 форсунки 9 открывается и обеспечивает подачу топлива в цилиндр дизеля. Часть топлива проходит по зазору между корпусом распылителя 10 и иглой 11, поступает в надыгольную полость 13 и затем в гидравлический аккумулятор 14, давление в котором поддерживается перепускным клапаном 15. Наличие избыточного давления в надыгольной полости 13 обеспечивает, дополнительно к пружинному, гидравлическое запирание иглы 11 распылителя 10. Излишки топлива через перепускной клапан 15, который поддерживает заданное давление, сливаются обратно в топливный бак 1.
Наличие в насосе высокого давления 4 плоского запирающего элемента 17 без жиклера и обратного клапана (в известной топливной системе установлен нагнетательный клапан двойного действия типа НД21, имеющий жиклер и подпружиненный обратный клапан) позволяет, при той же размерности плунжерной пары, резко поднять производительность топливного насоса высокого давления 4 (примерно в 2 раза). Аналогичное действие на производительность топливного насоса оказывает грибковый клапан без разгружающего пояска, расположенного в традиционных топливных насосах высокого давления между конической поверхностью и направляющими перьями запирающего элемента.
Увеличение производительности насоса высокого давления 4 необходимо для компенсации снижения цикловой подачи, которое происходит при введении дополнительного гидрозапирания иглы 11 распылителя 10 (см. Топливная система с изменяемыми характеристиками впрыскивания / А.С.Хачиян, И.Г.Багдасаров. - Двигателестроение, 1986, №7, с.25).
Применение в известной топливной системе запирающего элемента без разгружающего жиклера приводит к дополнительному впрыскиванию, т.к. не происходит разгрузки топливопровода высокого давления. В заявленной топливной системе разгрузка линии высокого давления осуществляется через форсунку 9, зазор между корпусом распылителя 10 и иглой 11, надыгольную полость 13, аккумулятор 14 и перепускной клапан 15. Перепускной клапан 15 поддерживает в аккумуляторе 14, надыгольной полости 13 форсунки 9 и в топливопроводе высокого давления 8 высокое (5-40 МПа) давление. Наличие высокого остаточного давления в топливопроводе высокого давления 8, во-первых, позволяет отказаться от второго насоса высокого давления, второго гидроаккумулятора и второго перепускного клапана, которые служат для создания «наддува» линии высокого давления в известной топливной системе топлива (см. Топливная система с изменяемыми характеристиками впрыскивания / А.С.Хачиян, И.Г.Багдасаров. - Двигателестроение, 1986, №7, с.23). Во-вторых, использование дополнительного гидрозапирания иглы 11 распылителя 10, позволяет исключить дополнительное впрыскивание топлива (см. там же). В-третьих, позволяет поднять максимальное давление впрыскивания на величину остаточного давления в топливопроводе высокого давления.
Сохранение пружины 12 иглы 11 позволяет обеспечить работу системы при пуске.
Размещение перепускного клапана 15 вне корпуса форсунки позволяет осуществлять регулировку давления впрыскивания топливной системой в зависимости от режимов работы дизеля.
Выполнение одного общего гидравлического аккумулятора для топливной системы многоцилиндрового дизеля позволяет поддерживать во всех форсунках единое давление в надыгольных полостях, что позволит им работать идентично.
Выполнение топливной системы для дизеля описанным выше способом в конечном итоге позволяет увеличить мощность дизеля за счет снижения мощности, затрачиваемой на привод агрегатов топливной системы, упростить конструкцию топливной системы, а также управлять величиной давления впрыскивания, обеспечивая оптимальное значение этой величины на всех режимах работы дизеля и использовать заявленную топливную систему для любых одно- и многоцилиндровых дизелей.

Claims (5)

1. Топливная система для дизеля, содержащая топливный бак, топливоподкачивающий насос, вход которого соединен с топливным баком, а выход - с входом в фильтр тонкой очистки топлива, насос высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, содержащий плунжерную пару, кулачковый вал и подпружиненный запирающий клапан, расположенный в нагнетательном штуцере, топливопровод высокого давления, соединяющий нагнетательный штуцер топливного насоса с входом в форсунку, снабженную распылителем, имеющим запорную иглу, нагруженную пружиной, расположенную в надыгольной полости форсунки, гидравлический аккумулятор, снабженный перепускным клапаном, отличающаяся тем, что выход из фильтра тонкой очистки топлива подключен ко входу в насос высокого давления для впрыскивания топлива в цилиндр дизеля, выход из надыгольной полости форсунки соединен со входом в гидравлический аккумулятор, выход которого совмещен с перепускным клапаном гидравлического аккумулятора и подключен к топливному баку, а разгрузка линии высокого давления осуществляется через форсунку, зазор между корпусом распылителя и иглой форсунки, надыгольную полость форсунки, гидравлический аккумулятор и перепускной клапан.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что выход седла запирающего клапана выполнен с плоской запирающей поверхностью, а запирающий элемент - в виде сплошной круглой пластины.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что выход седла запирающего клапана выполнен в виде конической поверхности, а запирающий элемент - в виде грибкового клапана с запирающей конической поверхностью без разгружающего пояска между конической поверхностью и направляющими перьями грибкового клапана.
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что насос высокого давления выполнен многосекционным, каждая секция которого подключена посредством топливопровода высокого давления к форсунке соответствующего цилиндра многоцилиндрового дизеля, причем надыгольные полости всех форсунок подключены к одному гидравлическому аккумулятору.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что перепускной клапан выполнен управляемым в зависимости от режимов работы дизеля.
RU2006100971/06A 2006-01-10 2006-01-10 Топливная система для дизеля RU2315889C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006100971/06A RU2315889C2 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Топливная система для дизеля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006100971/06A RU2315889C2 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Топливная система для дизеля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006100971A RU2006100971A (ru) 2007-07-20
RU2315889C2 true RU2315889C2 (ru) 2008-01-27

Family

ID=38430902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006100971/06A RU2315889C2 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Топливная система для дизеля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2315889C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109973213A (zh) * 2019-04-30 2019-07-05 郑州航空工业管理学院 压缩比连续可变柔性运行的节能压燃发动机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Топливная система с изменяемыми характеристиками впрыскивания А.С.Хачиян, И.Г.Багдасаров. - Двигателестроение, 1986. №7, с.23-26. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109973213A (zh) * 2019-04-30 2019-07-05 郑州航空工业管理学院 压缩比连续可变柔性运行的节能压燃发动机

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006100971A (ru) 2007-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7509943B2 (en) Injection system for an internal-combustion engine
US7249593B2 (en) Injection system for an internal-combustion engine
US7353798B2 (en) Fuel supply system for internal combustion engine
US7377753B2 (en) Fuel supply pump
US7219654B2 (en) Fuel injection device for an internal combustion engine
US7278399B2 (en) Injection system for an internal-combustion engine
US3625192A (en) Fuel injection nozzle with hydraulic valve-closing means
US6889657B2 (en) Fuel injection device for an internal combustion engine
GB2353327A (en) Fuel injection method and system for i.c. engines
US10895233B2 (en) Fuel system having fixed geometry flow regulating valve for limiting injector cross talk
JPH02221672A (ja) 燃料噴射装置
US7219659B2 (en) Fuel injection system comprising a pressure intensifier and a delivery rate-reduced low-pressure circuit
CN112437836B (zh) 用于双燃料系统的双出口止回式液体燃料喷射器
WO2012065566A1 (en) High-pressure fuel pump
RU2315889C2 (ru) Топливная система для дизеля
RU2302550C2 (ru) Система впрыска топлива (варианты)
US7267107B2 (en) Fuel injection device
JP2006017059A (ja) エンジンの燃料供給装置
RU2287077C1 (ru) Топливная система дизеля для работы на диметиловом эфире
JP2004278491A (ja) 内燃機関用の燃料噴射装置
CN110578623A (zh) 具有水喷射系统的内燃机以及用于运行内燃机的方法
EP4030049A1 (en) A common rail fuel injection system for a multicylinder internal combustion piston engine, method of upgrading a fuel injection system in a multicylinder internal combustion piston engine and an internal combustion piston engine
RU2362040C1 (ru) Аккумулирующая форсунка
EP1336752A3 (en) Fuel injection system
IT201900017252A1 (it) Gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090111