RU2314509C1 - Устройство для определения статического момента лопаток компрессора авиационных двигателей - Google Patents
Устройство для определения статического момента лопаток компрессора авиационных двигателей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2314509C1 RU2314509C1 RU2006146369/06A RU2006146369A RU2314509C1 RU 2314509 C1 RU2314509 C1 RU 2314509C1 RU 2006146369/06 A RU2006146369/06 A RU 2006146369/06A RU 2006146369 A RU2006146369 A RU 2006146369A RU 2314509 C1 RU2314509 C1 RU 2314509C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressor blades
- prism
- static moment
- secured
- rocker arm
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения статического момента различных модификаций лопаток компрессора при его балансировке, и может быть использовано в авиационной и машиностроительной отраслях промышленности. Сущность и технический результат изобретения достигается тем, что в устройстве для определения статического момента лопаток компрессора, содержащем опорную плиту 1, на которой установлена нижняя призма 2, коромысло 3 с верхней призмой 4, на одном конце 5 которого закреплен переходник 6, а на другом - балансировочные грузы 7 и показывающий прибор, в верхнем основании нижней призмы выполнен паз, образованный наклонными гранями, перекрещивающимися под углом 110° друг относительно друга в вертикальной плоскости и смещенными относительно друг друга в горизонтальной плоскости, при этом показывающий прибор выполнен в виде микрометрической головки 8 и закреплен на свободном конце коромысла со стороны балансировочного груза, причем устройство снабжено капельным уровнем 9, расположенным на опорной плите для установки устройства в строго горизонтальное положение при помощи регулировочных опор 10. 2 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения статического момента различных модификаций лопаток компрессора при его балансировке, и может быть использовано в авиационной и машиностроительной отраслях промышленности.
Известно устройство для определения статического момента изделий, содержащее основание с установленным на нём узлом качения рычага, на одном конце которого закреплена контролируемая деталь, а на другом - уравновешивающие её балансировочные грузы [1].
Недостатком известного устройства является конструкция узла качения рычага, не обеспечивающая необходимой точности контроля статического момента изделий.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения статического момента изделий, содержащее опорную плиту с установленной на ней узлом качения рычага, на одном конце которого расположен узел крепления измеряемой детали, а на другом - балансировочные грузы и показывающий прибор [2].
Недостатком известного устройства является то, что узел качения рычага, состоящий из нижней и верхней призм, не позволяет обеспечить требуемую точность измерения статического момента изделий из-за конструкции нижней призмы, в которой в месте пересечения граней образуется радиус перехода их, влияющий на точность измерения. Кроме того, известное устройство со шкалой деления имеет погрешность при измерении, превышающую требуемую точность при определении статического момента изделий.
Технический результат изобретения - повышение точности измерения статического момента лопаток компрессора.
Указанный технический результат изобретения достигается тем, что в устройстве для определения статического момента лопаток компрессора, содержащем опорную плиту, на которой установлена нижняя призма, коромысло с верхней призмой, на одном конце которого закреплен переходник, а на другом - балансировочные грузы и показывающий прибор, в верхнем основании нижней призмы выполнен паз, образованный наклонными гранями, перекрещивающимися под углом 110° друг относительно друга в вертикальной плоскости и смещенными относительно друг друга в горизонтальной плоскости, при этом показывающий прибор выполнен в виде микрометрической головки и закреплен на свободном конце коромысла со стороны балансировочного груза, причем устройство снабжено капельным уровнем, расположенным на опорной плите для установки устройства в строго горизонтальное положение при помощи регулировочных опор.
Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображен общий вид устройства;
фиг. 2- вид Б на фиг. 1.
Устройство для определения статического момента лопаток компрессора содержит опорную плиту 1, на которой установлена нижняя призма 2, коромысло 3 с верхней призмой 4. На одном конце 5 коромысла 3 закреплен переходник 6, а на другом - балансировочные грузы 7. Со стороны балансировочных грузов 7 установлен показывающий прибор, выполненный в виде микрометрической головки 8 с ценой деления шкалы 0,001 мм. В верхнем основании призмы 2 выполнен паз, образованный наклонными гранями "а" и "б" нижней призмы 2, перекрещивающимися под углом 110° друг относительно друга в вертикальной плоскости и смещенными относительно друг друга в горизонтальной плоскости (как показано на фиг. 1). Такое расположение граней "а" и "б" исключает образование технологического радиуса перехода между гранями, что значительно повышает точность измерения статического момента лопаток компрессора. На опорной плите 1 расположен капельный уровень 9, предназначенный для выставления устройства в строго горизонтальное положение при помощи регулировочных опор 10. Для предотвращения опрокидывания коромысла предусмотрены два фиксатора 11, а для предварительной настройки устройства на верхней призме 4 установлена стрелка 12. Переходник 6 является сменным элементом для закрепления компрессорных лопаток различных типоразмеров. Устройство для определения статического момента лопаток компрессора является компактным с размерами 300×180×150 мм и транспортабельным, благодаря специальному футляру.
Измерение статического момента лопаток компрессора определяется следующим образом.
В основе устройства для измерения статического момента лопаток компрессора используется принцип рычажных весов. На конце 5 коромысла 3 располагается переходник 6, а на другом конце - балансировочный груз 7 и микрометрическая головка 8 с лимбом, цена деления которого 0,001мм. Равновесие коромысла 3 достигается перемещением груза 7 (грубое равновесие) и лимба (точное равновесие). Равновесие коромысла 3 достигается при помощи эталонной лопатки при положении стрелки 12 в позиции "О". Поменяв эталонную лопатку на рабочую, вращением лимба микрометрической головки 8, вновь приводим коромысло 3 в равновесное состояние и отсчитываем по шкале лимба число делений между двумя равновесными положениями. Разница между статическими моментами эталонной и рабочей лопаток равна произведению числа делений на масштаб, который определяется при тарировании устройства и выражается формулой:
ΔS = μА
где: μ - масштаб; А - число делений лимба.
Использование данного изобретения позволит значительно повысить точность измерения статического момента лопаток компрессора, а также применять устройство вне стационарных условий, благодаря его компактности и транспортабельности.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1201698, МКП G 01 M 1/12, 1970г.
2. Авторское свидетельство СССР №1188552, МКП G 01 M 1/12, 1970г.
Claims (1)
- Устройство для определения статического момента лопаток компрессора, содержащее опорную плиту, на которой установлена нижняя призма, коромысло с верхней призмой, на одном конце которого закреплен переходник, а на другом - балансировочные грузы и показывающий прибор, отличающееся тем, что в верхнем основании нижней призмы выполнен паз, образованный наклонными гранями, перекрещивающимися под углом 110° относительно друг друга в вертикальной плоскости и смещенными относительно друг друга в горизонтальной плоскости, при этом показывающий прибор выполнен в виде микрометрической головки и закреплен на свободном конце коромысла со стороны балансировочного груза, причем устройство снабжено капельным уровнем, расположенным на опорной плите для установки устройства в строго горизонтальное положение при помощи регулировочных опор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006146369/06A RU2314509C1 (ru) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Устройство для определения статического момента лопаток компрессора авиационных двигателей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006146369/06A RU2314509C1 (ru) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Устройство для определения статического момента лопаток компрессора авиационных двигателей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2314509C1 true RU2314509C1 (ru) | 2008-01-10 |
Family
ID=39020242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006146369/06A RU2314509C1 (ru) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Устройство для определения статического момента лопаток компрессора авиационных двигателей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2314509C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105298890A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机风扇导向器摆动超标故障排除方法 |
-
2006
- 2006-12-27 RU RU2006146369/06A patent/RU2314509C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105298890A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机风扇导向器摆动超标故障排除方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101779599B1 (ko) | 교량 탄성받침 변위 측정장치 | |
CN101738157A (zh) | 一种振弦式应变传感器校准装置 | |
CN208398849U (zh) | 一种基于重力作用的开裂式舵面偏度测量装置 | |
KR20200041400A (ko) | 경사도 측정값을 이용한 변위 측정장치 및 그를 이용한 변위 측정방법 | |
EP2141462B1 (en) | Electronic Device For Measuring Motion Of Screw Mechanism | |
Richman et al. | Preliminary determination of G using the BIPM torsion strip balance | |
RU2314509C1 (ru) | Устройство для определения статического момента лопаток компрессора авиационных двигателей | |
CN104819899A (zh) | 刚度检测仪 | |
KR101606041B1 (ko) | 조속기 세팅용 측정장치 | |
US1774718A (en) | Apparatus for bringing an unbalanced rotative body into alpha state of balance | |
KR102176449B1 (ko) | 안전진단시 박막자석을 이용한 휴대용 교량 받침장치 가동량 측정기 | |
EP3075988A1 (en) | Detection method of sensor in gas turbine | |
CN202791187U (zh) | 套夹式测量脚架 | |
KR101326280B1 (ko) | 소형 무게중심 측정장치 및 방법 | |
CN204666448U (zh) | 刚度检测仪 | |
CN201094018Y (zh) | 一种平面度检测装置 | |
US2656818A (en) | Apparatus for measuring relative | |
CN108955581B (zh) | 波纹管定位装置及其使用方法 | |
US3027748A (en) | Torque calibrator | |
CN109307463A (zh) | 一种检验异形零件长度尺寸的检具及方法 | |
RU2204117C2 (ru) | Устройство для измерения статического момента лопаток | |
PL245122B1 (pl) | Układ do wyznaczania miary bicia osiowego wałka | |
CN201672912U (zh) | 连续壁厚测量仪 | |
US2564470A (en) | Continuous reading dead-weight pressure gauge | |
RU2658227C2 (ru) | Приспособление для измерения положения поперечного центра тяжести лопастей несущих и рулевых винтов вертолётов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121228 |