RU2312071C2 - Method of detoxication of the alkaline cyanide-containing pulps and the process waters - Google Patents
Method of detoxication of the alkaline cyanide-containing pulps and the process waters Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312071C2 RU2312071C2 RU2005107071/15A RU2005107071A RU2312071C2 RU 2312071 C2 RU2312071 C2 RU 2312071C2 RU 2005107071/15 A RU2005107071/15 A RU 2005107071/15A RU 2005107071 A RU2005107071 A RU 2005107071A RU 2312071 C2 RU2312071 C2 RU 2312071C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chlorine
- detoxication
- pulps
- alkali
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии и золотодобывающей промышленности для обезвреживания щелочных цианидсодержащих вод и пульп.The invention relates to hydrometallurgy and can be used at enterprises of non-ferrous metallurgy and the gold mining industry for the neutralization of alkaline cyanide-containing waters and pulps.
Известен способ обезвреживания отработанных тиомочевинных растворов процесса регенерации ионообменной смолы и цианидсодержащих хвостовых пульп золотоизвлекательных фабрик, работающих по ионообменной технологии (RU 2038327 С1, C02F 1/62, 1995.06.27), включающий введение в раствор хлорсодержащего окислителя отработанного тиомочевинного раствора процесса регенерации ионообменной смолы и обработку полученной смесью цианидсодержащей хвостовой пульпы. Тиомочевинный раствор процесса регенерации ионообменной смолы вводят в раствор хлорсодержащего окислителя до остаточной концентрации активного хлора 10-40 г/л и перед обработкой цианидсодержащей хвостовой пульпы полученную смесь выдерживают в течение 18 ч.A known method for the disposal of spent thiourea solutions of the process of regeneration of ion-exchange resin and cyanide-containing tail pulps of gold recovery plants operating by ion-exchange technology (RU 2038327 C1, C02F 1/62, 1995.06.27), comprising introducing into the solution of a chlorine-containing oxidizing agent an spent thiourea resin and an ion-exchange process of an ion-exchange process processing the resulting mixture of cyanide-containing tail pulp. A thiourea solution of the ion-exchange resin regeneration process is introduced into a solution of a chlorine-containing oxidizing agent to a residual concentration of active chlorine of 10-40 g / l, and the resulting mixture is kept for 18 hours before processing the cyanide-containing tail pulp.
Недостатком способа является ограниченная область его применения в связи с использованием тиомочевинных растворов и относительно большом периоде выдержки смеси перед началом обезвреживания цианидов в пульпе.The disadvantage of this method is the limited scope of its application in connection with the use of thiourea solutions and the relatively large period of exposure of the mixture before the neutralization of cyanides in the pulp.
Известен способ очистки щелочных цианидсодержащих пульп, заключающийся в двухстадийной обработке пульпы: на первой стадии до pH 6-6,5 хлорсодержащими агентами, а на второй стадии - известковым молоком до pH 9-11 в течение 5-7 мин (SU 976604 A, C02F 1/76, 14.01.81).A known method of purification of alkaline cyanide-containing pulps, which consists in a two-stage treatment of pulp: in the first stage to a pH of 6-6.5 with chlorine-containing agents, and in the second stage with lime milk to a pH of 9-11 for 5-7 minutes (SU 976604 A, C02F 1/76, 01/14/81).
Недостатком способа является использование агентов обезвреживания цианидов, полученных в различных технологических циклах, что предполагает дополнительные расходы на консервацию хлорсодержащего агента и щелочи, их транспортировку, хранение и расконсервацию, что, как следствие, ведет к удорожанию и усложнению процесса обезвреживания. При однократном введении хлорсодержащего агента на весь объем пульпы возможен его перерасход, что также увеличивает стоимость процесса, снижает качество обезвреживания. Недостатком известного способа является и невозможность осуществления полной автоматизации процесса, что при больших объемах обезвреживаемых стоков делает этот способ трудоемким.The disadvantage of this method is the use of cyanide neutralization agents obtained in various technological cycles, which implies additional costs for the preservation of the chlorine-containing agent and alkali, their transportation, storage and de-preservation, which, as a result, leads to an increase in the cost and complexity of the neutralization process. With a single injection of a chlorine-containing agent over the entire volume of the pulp, its overdraft is possible, which also increases the cost of the process, reduces the quality of neutralization. The disadvantage of this method is the inability to fully automate the process, which with large volumes of neutralized effluents makes this method time-consuming.
Известен способ электрохимической обработки жидкости и устройство для его осуществления (RU 2015109 С1, C02F 1/62, 1994.06.30), включающий обработку загрязненной жидкости путем пропускания ее между разноименными перфорированными пластинчатыми электродами в присутствии электролита, подаваемого отдельным потоком через отверстия, по крайней мере, одного из электродов в межэлектродное пространство под углом к рабочей поверхности электрода. В качестве электролита используют раствор хлорида натрия. Обработку жидкости, содержащей цианиды, ведут в присутствии раствора хлорида натрия.A known method of electrochemical processing of a liquid and a device for its implementation (RU 2015109 C1, C02F 1/62, 1994.06.30), comprising treating contaminated liquid by passing it between unlike perforated plate electrodes in the presence of an electrolyte supplied by a separate stream through openings, at least , one of the electrodes into the interelectrode space at an angle to the working surface of the electrode. As the electrolyte, a sodium chloride solution is used. The treatment of a liquid containing cyanides is carried out in the presence of a solution of sodium chloride.
Недостатками способа является недостаточно высокая производительность процесса обезвреживания, ограниченная пропускной способностью устройства электрохимической обработки загрязненной воды, и необходимость электрохимической обработки всего объема загрязненной воды, что удорожает процесс обезвреживания. Еще одним недостатком способа является также низкое качество обезвреживания загрязненной цианидами воды, поскольку способ не предусматривает ее подкрепление щелочными растворами, что обуславливает образование хлорциана, а электрохимическая обработка всего объема загрязненной воды может привести к образованию неизвестных веществ. Кроме того, небольшое, 3-8 см, межэлектродное пространство электролизера обуславливает практическую неприменимость способа при обезвреживании пульп в объемах предприятий золотодобывающей промышленности. Указанный недостаток при применении данного способа и устройства может быть устранен при электролизе хлорида натрия на отдельной стадии, продуктом которого является хлорат натрия, служащий окислителем цианидов. Однако после его введения в цианидсодержащие стоки pH обезвреживаемой среды снижается и окисление цианидов, собственно процесса обезвреживания, прекращается. Для продолжения процесса обезвреживания цианидов необходимо поднять щелочным агентом pH среды обезвреживания, например известковым молочком. Указанное повторяет недостатки предшествующего аналога.The disadvantages of the method are the insufficiently high productivity of the neutralization process, limited by the capacity of the device for electrochemical treatment of contaminated water, and the need for electrochemical processing of the entire volume of contaminated water, which makes the process of neutralization more expensive. Another disadvantage of the method is the low quality of neutralization of water contaminated with cyanides, since the method does not provide for its support with alkaline solutions, which leads to the formation of chlorocyanine, and the electrochemical treatment of the entire volume of contaminated water can lead to the formation of unknown substances. In addition, a small, 3-8 cm, interelectrode space of the electrolyzer determines the practical inapplicability of the method for the neutralization of pulps in the volumes of gold mining enterprises. The specified disadvantage in the application of this method and device can be eliminated by electrolysis of sodium chloride in a separate stage, the product of which is sodium chlorate, which serves as an oxidant of cyanides. However, after its introduction into cyanide-containing effluents, the pH of the neutralized medium decreases and the oxidation of cyanides, the actual process of neutralization, stops. To continue the process of neutralization of cyanides, it is necessary to raise the pH of the neutralization medium with an alkaline agent, for example, with milk of lime. The above repeats the disadvantages of the previous analogue.
Задачей настоящего изобретения является увеличение производительности и улучшение качества обезвреживания щелочных цианидсодержащих пульп или технологических вод и сокращение затрат на процесс обезвреживания.The objective of the present invention is to increase productivity and improve the quality of disposal of alkaline cyanide-containing pulps or process water and reduce the cost of the disposal process.
Задача решается тем, что в способе обезвреживания щелочных цианидсодержащих пульп и технологических вод, осуществляемом в одном технологическом цикле с получением агентов обезвреживания путем электролиза раствора хлорида натрия с использованием электролизера для раздельного получения хлора и щелочи, которые раздельно подают в движущийся поток обезвреживаемых пульп или технологических вод предприятий золотодобывающей промышленности не менее чем двукратно, с соблюдением последовательности подачи - сначала хлора до pH 6-6,5, а затем щелочи до достижения pH 9-11.The problem is solved in that in the method for the neutralization of alkaline cyanide-containing pulps and process water, carried out in one technological cycle with the preparation of neutralizing agents by electrolysis of a solution of sodium chloride using an electrolyzer for separate production of chlorine and alkali, which are separately supplied to a moving stream of neutralized pulps or process water gold mining enterprises at least twice, in compliance with the sequence of supply - first chlorine to a pH of 6-6.5, and then chi until pH 9-11.
Подачу агентов обезвреживания могут повторять в заявляемой последовательности, регулируя количество подаваемого агента.The supply of neutralizing agents can be repeated in the claimed sequence, adjusting the amount of agent supplied.
Технический результат изобретения заключается в:The technical result of the invention is:
- увеличении производительности процесса обезвреживания цианидов за счет применения электролизера для раздельной выработки из хлорида натрия хлора и щелочи в технологическом цикле обезвреживания цианидов;- increasing the productivity of the process of neutralization of cyanides due to the use of an electrolyzer for separate production of chlorine and alkali from sodium chloride in the technological cycle of neutralization of cyanides;
- сокращении затрат на обезвреживание цианидов в пульпе и технологической воде предприятий золотодобывающей промышленности и упрощении технологии обезвреживания за счет раздельного получения из хлорида натрия хлора и щелочи электролизом хлорида натрия в одном технологическом цикле с процессом обезвреживания щелочных цианидсодержащих пульп и технологических вод, что исключает затраты на консервацию хлорсодержащего агента и щелочи, их транспортировку, хранение и расконсервацию; применения типового промышленного оборудования для раздельного получения хлора и щелочи из хлорида натрия; исключения процесса электрохимической обработки всего объема загрязненной воды или пульпы- reducing the cost of neutralizing cyanide in the pulp and process water of gold mining enterprises and simplifying the technology of neutralization due to the separate production of chlorine and alkali from sodium chloride by electrolysis of sodium chloride in one technological cycle with the process of neutralizing alkaline cyanide-containing pulps and process water, which eliminates the cost of conservation chlorine-containing agent and alkali, their transportation, storage and de-preservation; the use of standard industrial equipment for the separate production of chlorine and alkali from sodium chloride; exclusion of the process of electrochemical treatment of the entire volume of contaminated water or pulp
- повышении качества обезвреживания пульп или технологических вод за счет раздельной подачи в движущийся поток полученных в одном технологическом цикле с процессом обезвреживания хлора и щелочи не менее чем двукратно, с соблюдением последовательности подачи - сначала хлора до pH 6-6,5, а затем щелочи до pH 9-11.- improving the quality of the neutralization of pulp or process water due to the separate supply to the moving stream obtained in one technological cycle with the process of neutralizing chlorine and alkali at least twice, in compliance with the supply sequence - first chlorine to pH 6-6.5, and then alkali to pH 9-11.
Способов с получением агентов обезвреживания в одном технологическом цикле с процессом обезвреживания цианидов в пульпах или технологических водах предприятий золотодобывающей промышленности с применением электролизера для раздельной выработки из хлорида натрия одновременно хлора и щелочи с последующей подачей полученных хлора и щелочи в движущийся обезвреживаемый поток не менее чем двукратно, с соблюдением последовательности подачи - сначала хлора до pH 5-6, а затем щелочи до pH 9-11, в патентной и научно-технической литературе не обнаружено.Methods for producing neutralizing agents in one technological cycle with the process of neutralizing cyanides in pulps or technological waters of gold mining enterprises using an electrolyzer for separate production of chlorine and alkali from sodium chloride at the same time, followed by supplying the obtained chlorine and alkali to the moving neutralized stream at least twice, in compliance with the supply sequence - first, chlorine to pH 5-6, and then alkali to pH 9-11, is not found in the patent and scientific literature Genot.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена технологическая схема процесса обезвреживания щелочных цианидсодержащих пульп и технологических вод.The invention is illustrated by the drawing, which shows the technological scheme of the process of neutralizing alkaline cyanide-containing pulps and process water.
Способ осуществляют следующим образом. Подготовленный в емкости 1 раствор хлорида натрия направляют в электролизер 2 для раздельного получения из хлорида натрия хлора и щелочи. Каждый из полученных агентов обезвреживания по отдельным трубопроводам 3 и 4 раздельно подают в движущийся поток обезвреживаемой воды или пульпы. На первый участок по длине щелочного обезвреживаемого потока подают хлор, регулируя его количество автоматически в зависимости от степени загрязненности пульпы или технологических вод цианидами. При увеличении кислотности среды потока до pH 6-6,5 процесс окисления цианидов хлором замедляется, поэтому на следующем участке по длине обезвреживаемого потока для предотвращения образования хлорциана в пульпу вводят получаемую при электролизе гидроокись натрия до pH 9-11. Все необходимые параметры химического состояния пульпы (содержание цианидов, уровень pH) автоматически фиксируются соответствующими датчиками 5, результаты с которых передаются в блок управления 6, подачу обезвреживающих агентов в пульпу или загрязненную воду повторяют не менее чем двукратно в той же последовательности, достигая требуемых предельно допустимых концентраций цианидов и заданного уровня pH.The method is as follows. The sodium chloride solution prepared in the tank 1 is sent to the electrolyzer 2 for separate production of chlorine and alkali from sodium chloride. Each of the obtained neutralization agents through separate pipelines 3 and 4 is separately fed into the moving stream of neutralized water or pulp. Chlorine is fed to the first section along the length of the alkaline neutralized stream, adjusting its amount automatically depending on the degree of contamination of the pulp or process water with cyanides. With an increase in the acidity of the flow medium to pH 6-6.5, the process of oxidation of cyanide with chlorine slows down; therefore, in the next section along the length of the neutralized stream, sodium hydroxide obtained by electrolysis is introduced into the pulp to pH 9-11. All the necessary parameters of the chemical state of the pulp (cyanide content, pH level) are automatically recorded by the corresponding sensors 5, the results of which are transmitted to the control unit 6, the supply of neutralizing agents to the pulp or contaminated water is repeated at least twice in the same sequence, reaching the required maximum permissible cyanide concentrations and a given pH level.
Практическая применимость и эффективность способа иллюстрируется примером.The practical applicability and effectiveness of the method is illustrated by an example.
Пример.Example.
Подготовленный в емкости 1 раствор хлорида натрия направляют в электролизер 2 для раздельного получения из хлорида натрия хлора и щелочи. Для приготовления электролита может быть использована соль по ГОСТ 13830-97 до максимального растворения ее в воде. Например, для обезвреживания 5000 тыс. м3 в сутки технической воды при содержании до 120 мг/л цианидов потребуется 2,5 т активного хлора, который будет получен из 23,5 м3 электролита при 30% содержании в нем соли. Одновременно будет выработано 24,5 т 30% раствора щелочи. В качестве электролизера для раздельного получения хлора и щелочи может быть, например, использован биполярный электролизер мембранного типа.The sodium chloride solution prepared in the tank 1 is sent to the electrolyzer 2 for separate production of chlorine and alkali from sodium chloride. To prepare the electrolyte, salt can be used according to GOST 13830-97 to its maximum dissolution in water. For example, for the neutralization of 5000 thousand m 3 per day of industrial water with a content of up to 120 mg / l of cyanides, 2.5 tons of active chlorine will be required, which will be obtained from 23.5 m 3 of electrolyte at 30% salt content. At the same time, 24.5 tons of a 30% alkali solution will be produced. As a cell for the separate production of chlorine and alkali, for example, a bipolar membrane cell can be used.
Для выработки одного килограмма хлора будет израсходовано 4-5 кВт·ч электрической энергии в зависимости от количества примесей в электролите.To produce one kilogram of chlorine, 4-5 kWh of electric energy will be consumed, depending on the amount of impurities in the electrolyte.
При применении электролизера для раздельной выработки из хлорида натрия одновременно хлора и щелочи снимаются ограничения по производительности обезвреживаемой воды или пульпы в единицу времени. Сокращаются и затраты на обезвреживание цианидов в пульпе и технологической воде предприятий золотодобывающей промышленности и упрощается технология обезвреживания, поскольку из одного вещества, хлорида натрия, получают в одном технологическом цикле с процессом обезвреживания и хлор, и щелочь, что исключает затраты на их консервацию, транспортировку, хранение и расконсервацию, и, что тоже немаловажно, понижается класс опасности перевозимого груза - к месту обезвреживания цианидов доставляется соль; применяется типовое промышленное оборудование для раздельного получения хлора и щелочи из хлорида натрия; исключается процесс электрохимической обработки всего объема загрязненной воды или пульпы.When using an electrolyzer for separate production of chlorine and alkali from sodium chloride simultaneously, the restrictions on the productivity of neutralized water or pulp per unit time are removed. The costs of cyanide neutralization in the pulp and process water of gold mining enterprises are also reduced, and the neutralization technology is simplified, since chlorine and alkali are obtained from a single substance, sodium chloride, in the same technological cycle as the neutralization process, which eliminates the cost of their conservation, transportation, storage and re-preservation, and, which is also important, the hazard class of the transported cargo is reduced - salt is delivered to the site of cyanide neutralization; typical industrial equipment is used for separate production of chlorine and alkali from sodium chloride; the process of electrochemical treatment of the entire volume of contaminated water or pulp is excluded.
Полученные хлор и щелочь по отдельным трубопроводам 3 и 4 раздельно подают под давлением в движущийся поток обезвреживаемой воды или пульпы. На первый участок по длине щелочного обезвреживаемого потока подают хлор, регулируя его количество автоматически в зависимости от степени загрязненности пульпы или технологических вод цианидами.The resulting chlorine and alkali in separate pipelines 3 and 4 are separately supplied under pressure into a moving stream of neutralized water or pulp. Chlorine is fed to the first section along the length of the alkaline neutralized stream, adjusting its amount automatically depending on the degree of contamination of the pulp or process water with cyanides.
При увеличении кислотности потока до pH 6-6,5 процесс окисления цианидов хлором замедляется, поэтому на следующем участке по длине обезвреживаемого потока для предотвращения образования хлорциана в пульпу вводят получаемую при электролизе гидроокись натрия до pH 9-11. Все необходимые параметры химического состояния пульпы (содержание цианидов, уровень pH) автоматически фиксируются соответствующими датчиками 5, результаты с которых передаются в блоки управления 6.With increasing acidity of the stream to pH 6-6.5, the process of oxidation of cyanide with chlorine slows down, therefore, in the next section along the length of the stream to be neutralized, sodium hydroxide obtained by electrolysis is introduced into the pulp to pH 9-11. All necessary parameters of the chemical state of the pulp (cyanide content, pH level) are automatically recorded by the corresponding sensors 5, the results of which are transmitted to the control units 6.
С первого датчика содержания цианидов в потоке (может быть установлен, например, датчик СЦ-2) поступает сигнал в блок управления 6, и по формуле (согласно СНиП 2.04.03-85, Обезвреживание циансодержащих сточных вод) определяется количество хлора К,From the first sensor of the cyanide content in the stream (for example, the sensor SC-2 can be installed), a signal is sent to the control unit 6, and the amount of chlorine K is determined by the formula (according to SNiP 2.04.03-85, Disinfection of cyanide-containing wastewater),
К=2,73С+3.18Ск, мг,K = 2.73 C + 3.18 C, mg,
где С - содержание цианидов, мг/м3;where C is the cyanide content, mg / m 3 ;
Ск - содержание комплексных цианидов, мг/м3,SK - the content of complex cyanides, mg / m 3 ,
которое должно быть подано в поток, и подается сигнал на дозатор подачи хлора. Формула расхода хлора в зависимости от содержания цианидов может быть скорректирована опытным путем в зависимости от содержащихся примесей в обезвреживаемых пульпе или технологической воде, его качества, скорости, температуры и объема.which must be supplied to the stream, and a signal is supplied to the chlorine dispenser. The formula for the consumption of chlorine depending on the cyanide content can be experimentally adjusted depending on the impurities contained in the treated pulp or process water, its quality, speed, temperature and volume.
При увеличении кислотности среды обезвреживаемого потока до pH 6-6,5, определяемого датчиком pH, также под давлением подается щелочь.With an increase in the acidity of the medium of the neutralized stream to a pH of 6-6.5, determined by the pH sensor, alkali is also supplied under pressure.
Раздельную подачу хлора и щелочи в пульпу или загрязненную воду повторяют не менее чем двукратно в той же последовательности, достигая требуемых предельно допустимых концентраций цианидов и заданного уровня pH. Именно принцип итерации в операциях обезвреживания обеспечивает необходимое качество обезвреживания цианидов позволяет минимизировать затраты, предотвращая перерасход хлора и щелочи. При этом, если хлор получают в количестве, определяемом содержанием цианидов и их комплексных соединений в обезвреживаемых пульпе или технологической воде и он расходуется полностью, то образующиеся излишки раствора щелочи могут быть использованы в другом технологическом процессе или, например, могут быть реализованы как моющее средство.Separate supply of chlorine and alkali to the pulp or contaminated water is repeated at least twice in the same sequence, reaching the required maximum permissible concentrations of cyanides and a given pH level. It is the principle of iteration in the operations of neutralization that provides the necessary quality of neutralization of cyanides that allows to minimize costs, preventing the overuse of chlorine and alkali. Moreover, if chlorine is obtained in an amount determined by the content of cyanides and their complex compounds in the neutralized pulp or process water and it is completely consumed, then the excess alkali solution formed can be used in another technological process or, for example, can be implemented as a detergent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107071/15A RU2312071C2 (en) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Method of detoxication of the alkaline cyanide-containing pulps and the process waters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107071/15A RU2312071C2 (en) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Method of detoxication of the alkaline cyanide-containing pulps and the process waters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005107071A RU2005107071A (en) | 2006-08-20 |
| RU2312071C2 true RU2312071C2 (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=37060434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005107071/15A RU2312071C2 (en) | 2005-03-11 | 2005-03-11 | Method of detoxication of the alkaline cyanide-containing pulps and the process waters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2312071C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2517507C2 (en) * | 2012-06-20 | 2014-05-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" | Method of treating cyanide-containing pulp with "active" chlorine |
| RU2615023C2 (en) * | 2015-04-30 | 2017-04-03 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method for integrated wastewater treatment from cyanide, thiocyanate, arsenic, antimony and heavy metals |
| RU2650961C2 (en) * | 2015-12-11 | 2018-04-18 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method for regeneration of free cyanide from solutions with separation of formed sediment |
-
2005
- 2005-03-11 RU RU2005107071/15A patent/RU2312071C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2517507C2 (en) * | 2012-06-20 | 2014-05-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" | Method of treating cyanide-containing pulp with "active" chlorine |
| RU2615023C2 (en) * | 2015-04-30 | 2017-04-03 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method for integrated wastewater treatment from cyanide, thiocyanate, arsenic, antimony and heavy metals |
| RU2650961C2 (en) * | 2015-12-11 | 2018-04-18 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method for regeneration of free cyanide from solutions with separation of formed sediment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005107071A (en) | 2006-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101734817B (en) | Method for treating organic chemical waste water | |
| US20190380313A1 (en) | Physico-chemical process for removal of nitrogen species from recirculated aquaculture systems | |
| US9181119B2 (en) | Electrolysis method, and method and plant for the pretreatment of raw water | |
| JP5579414B2 (en) | Treatment method for wastewater containing reducing selenium | |
| JPS586288A (en) | Treatment of waste water with hydrogen peroxide | |
| US7160430B2 (en) | Electrochemical treatment of ammonia in waste-water | |
| Yasri et al. | Effective removal of organics from corn wet milling steepwater effluent by electrochemical oxidation and adsorption on 3-D granulated graphite electrode | |
| JPH08500050A (en) | Method and apparatus for the decomposition of free and complex cyanide, AOX, mineral oil, complexing agents, COD, nitrite, chromate, and metal separation in wastewater | |
| Abd Hamid et al. | A continuous clinoptilolite augmented SBR-electrocoagulation process to remove concentrated ammonia and colour in landfill leachate | |
| RU2312071C2 (en) | Method of detoxication of the alkaline cyanide-containing pulps and the process waters | |
| EP1982960B1 (en) | Water treatment process | |
| RU2615023C2 (en) | Method for integrated wastewater treatment from cyanide, thiocyanate, arsenic, antimony and heavy metals | |
| RU2404140C2 (en) | Method of treating recycled water from tailing ponds of gold-mining factories | |
| CN104787933A (en) | Treatment method for gold-smelting cyanide-containing wastewater | |
| KR100365556B1 (en) | Advanced Wastewater Treatment System Adding Dechlorination Process | |
| CN204474457U (en) | A kind of containing thallium industrial waste water disposal device | |
| RU2329197C1 (en) | Method of obtaining electrochemical activated disinfecting solution and device for implementing method | |
| JP2014138925A (en) | Apparatus and method for production of functional water | |
| RU2322394C1 (en) | Device for processing drinking water | |
| CN109942066A (en) | A method of utilizing Zero-valent Iron and pyrite mixing removal antibiotic | |
| US20130299434A1 (en) | Removing Ammonia From Water | |
| CN108545803A (en) | A kind of method that light promotees contact break composite drug and UV combinations degradation copper complex and synchronous copper removal | |
| RU2517507C2 (en) | Method of treating cyanide-containing pulp with "active" chlorine | |
| KR100545306B1 (en) | Electrochemical process for wastewater containing nitric acid | |
| RU2514963C1 (en) | Method of treating natural water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080312 |