RU2311542C1 - Method of operation of extraction turbine plant - Google Patents
Method of operation of extraction turbine plantInfo
- Publication number
- RU2311542C1 RU2311542C1 RU2006109001/06A RU2006109001A RU2311542C1 RU 2311542 C1 RU2311542 C1 RU 2311542C1 RU 2006109001/06 A RU2006109001/06 A RU 2006109001/06A RU 2006109001 A RU2006109001 A RU 2006109001A RU 2311542 C1 RU2311542 C1 RU 2311542C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- pressure
- cylinder
- deaerator
- boiler
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на ТЭЦ при эксплуатации теплофикационных турбинных установок.The invention relates to a power system and can be used at a CHPP during operation of cogeneration turbine plants.
Известен способ эксплуатации теплофикационной турбинной установки в составе парогазовой установки (ПГУ), в соответствии с которым сбрасывают отработавший газ газовой турбины в энергетический котел, подводят пар от энергетического котла к цилиндру высокого давления (ЦВД) турбины, перед деаэрацией подогревают конденсат газоподогревателем низкого давления (ГВ ПНД), а после деаэратора подогревают питательную воду в газоводоподогревате высокого давления (ГВ ПВД) для подогрева питательной воды после деаэратора (см., например, Нишневич В.И., Словиковский Г.Б. Проектирование энергоблока ПТУ-190/220 для Тюменской ТЭЦ-1. Электрические станции, 2005, №6, с.9-16). ГВ ПНД и ГВ ПВД располагают по тракту выхлопных газов энергетического котла, что позволяет вытеснить в большей степени отборы пара на регенерацию турбоустановки и получить в результате этого повышение мощности турбины, а на теплофикационных режимах повышение тепловой нагрузки.There is a known method of operating a cogeneration turbine unit as part of a combined cycle plant (CCGT), according to which the exhaust gas of a gas turbine is discharged into an energy boiler, steam is supplied from the energy boiler to the high pressure cylinder (CVP) of the turbine, and condensate is heated by a low pressure gas heater (DHW) before deaeration PND), and after the deaerator, feed water is heated in a high pressure gas water heater (GV LDPE) to heat the feed water after the deaerator (see, for example, Nishnevich V.I., S Lovikovsky GB Design of the PTU-190/220 power unit for the Tyumen TPP-1. Power plants, 2005, No. 6, p. 9-16). The low pressure exhaust gas and the high pressure exhaust gas are located along the exhaust gas path of the power boiler, which makes it possible to displace to a greater extent the steam withdrawals for the regeneration of the turbine installation and, as a result, increase the turbine power, and increase the heat load in heating modes.
Указанный способ эксплуатации теплофикационной турбинной установки имеет следующие недостатки:The specified method of operation of a cogeneration turbine installation has the following disadvantages:
1. Требуются затраты на модернизацию энергетического котла.1. The cost of upgrading the energy boiler is required.
2. При выходе из строя ГВ ПНД или ГВ ПВД турбоустановка работать не может.2. In the event of a failure of the HP HDPE or the GV LDPE, the turbine unit cannot work.
Известен способ эксплуатации теплофикационной турбинной установки в составе двухконтурной ПГУ, в соответствии с которым подводят пар от котла-утилизатора к ЦВД турбины и подводят вторичный пар котла-утилизатора в одну из камер проточной части ЦВД, в системе регенерации используют подогреватель низкого давления (ПНД), после которого конденсат направляют в котел-утилизатор, сетевую воду подогревают в бойлерах (см., например, Гудков Н.Н., Неженцев Ю.М., Гаев В.Д. Паровые турбины ЛМЗ для утилизационных парогазовых установок. Теплоэнергетика, 1995, №1, с.2-7).A known method of operating a cogeneration turbine installation as part of a dual-circuit combined cycle plant, according to which steam is supplied from the recovery boiler to the turbine CVP and secondary steam of the recovery boiler is supplied to one of the chambers of the flow section of the CVP, a low pressure heater (PND) is used in the regeneration system, after which the condensate is sent to the recovery boiler, the network water is heated in boilers (see, for example, Gudkov N.N., Nezhentsev Yu.M., Gaev V.D. LMZ steam turbines for utilization of combined cycle gas turbines. Heating, 199 5, No. 1, pp. 2-7).
Для получения технического результата, заключающегося в повышении мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки, известный способ эксплуатации теплофикационной турбинной установки имеет следующие недостатки:To obtain a technical result, which consists in increasing the power, heat load and efficiency of a cogeneration turbine unit, the known method of operating a cogeneration turbine unit has the following disadvantages:
1. Требуется изготовление специальной паровой турбины.1. Requires the manufacture of a special steam turbine.
2. В способе отсутствует операция деаэрации конденсата.2. In the method there is no operation for deaeration of the condensate.
Известен также способ эксплуатации теплофикационной турбинной установки, согласно которому подвод пара от энергетического котла осуществляют к ЦВД, а подогрев конденсата - в ПНД, деаэраторе и питательной воды в ПВД с отбором пара на последний по ходу питательной воды ПВД из выхлопа ЦВД, при этом сетевую воду подогревают в бойлерах (Е.И.Бененсон, Л.С.Иоффе. Теплофикационные паровые турбины. М., Энергоиздат, 1986, с.118).There is also known a method of operating a cogeneration turbine installation, according to which steam is supplied from the power boiler to the high-pressure cylinder, and condensate is heated in the high-pressure pump, deaerator and feed water in the high-pressure water heater with steam being taken to the last in the direction of the high-pressure water supply from the high-pressure cylinder exhaust, while network water heated in boilers (EI Benenson, L.S. Ioffe. Heating steam turbines. M., Energoizdat, 1986, p.118).
Этот способ является ближайшим к заявляемому, но для получения технического результата, заключающегося в повышении мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки обладает следующими недостатками:This method is the closest to the claimed, but to obtain a technical result, which consists in increasing the power, heat load and efficiency of the cogeneration turbine unit has the following disadvantages:
1. При подводе пара с более низкими параметрами, например, от котла-утилизатора одноконтурной ПГУ к последующему после ЦВД цилиндру для получения дополнительной мощности, а на теплофикационных режимах и дополнительной тепловой нагрузки увеличиваются давления в камерах отбора пара на соответствующие ПВД этого цилиндра. Это нарушает оптимальное распределение нагрузок между ПВД и приводит к увеличению температуры питательной воды и отбора пара на последний по ходу питательной воды ПВД, питаемый из выхлопа ЦВД, что связано с уменьшением мощности турбины, а на теплофикационных режимах - к снижению тепловой нагрузки (см., например, В.Я.Рыжкин. Тепловые электрические станции. М., Энергоатомиздат, 1987, с.58-61).1. When supplying steam with lower parameters, for example, from a waste heat boiler of a single-circuit CCGT unit to the subsequent cylinder after the CVP for additional power, and in heating modes and additional heat load, the pressures in the steam extraction chambers increase on the corresponding LDPE of this cylinder. This violates the optimal load distribution between the LDPE and leads to an increase in the temperature of the feed water and steam extraction for the last LDPE fed from the exhaust of the HPP, which is associated with a decrease in the turbine power, and in heating modes, to reduce the heat load (see, for example, V.Ya. Ryzhkin. Thermal power plants. M., Energoatomizdat, 1987, p. 58-61).
2. Происходит повышение давления в камере отбора пара на последний ПВД, отбор пара на который осуществляют из выхлопа ЦВД, что приводит к уменьшению располагаемого теплоперепада на ступени ЦВД и в связи с этим к снижению КПД ЦВД.2. There is an increase in pressure in the steam extraction chamber for the last LDPE, the steam is taken to it from the exhaust of the CVP, which leads to a decrease in the available heat drop at the stage of the CVP and, in this connection, to a decrease in the efficiency of the CVP.
Предлагаемое изобретение решает задачу создания способа эксплуатации теплофикационной турбинной установки, осуществление которого позволяет достичь технического результата, заключающегося в повышении мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки.The present invention solves the problem of creating a method of operating a cogeneration turbine installation, the implementation of which allows to achieve a technical result, which consists in increasing the power, heat load and efficiency of a cogeneration turbine installation.
Сущность заявленного способа эксплуатации теплофикационной турбинной установки заключается в том, что в соответствии со способом подводят пар от энергетического котла к цилиндру высокого давления и подводят пар от котла-утилизатора одноконтурной парогазовой установки к последующему цилиндру, осуществляют подогрев конденсата в подогревателях низкого давления, деаэраторе, осуществляют подогрев питательной воды в подогревателях высокого давления с отбором пара на последний по ходу питательной воды подогреватель высокого давления из выхлопа цилиндра высокого давления, отводят часть конденсата после деаэратора к котлу-утилизатору, подогревают сетевую воду в бойлерах, новым является то, что турбину останавливают, последующий цилиндр вскрывают, удаляют отсеки ступеней, расположенные после отбора пара на соответствующий подогреватель высокого давления, устанавливают вместо удаленных отсеки ступеней с большей пропускной способностью, после чего цилиндр закрывают, турбину пускают и набирают заданную нагрузку, кроме того, после деаэратора осуществляют подвод питательной воды в котел-утилизатор в количестве, равном расходу пара к последующему цилиндру от котла-утилизатора.The essence of the claimed method of operation of a cogeneration turbine installation is that, in accordance with the method, steam is supplied from the energy boiler to the high-pressure cylinder and steam is supplied from the recovery boiler of the single-circuit combined-cycle plant to the subsequent cylinder, the condensate is heated in low-pressure heaters, deaerator, feed water heating in high-pressure heaters with steam extraction to the last high-pressure heater the exhaust of the high-pressure cylinder, part of the condensate after the deaerator is removed to the recovery boiler, the network water in the boilers is heated, it is new that the turbine is stopped, the next cylinder is opened, the stage compartments located after the steam are taken to the corresponding high-pressure heater are installed instead of the removed ones compartments of steps with greater throughput, after which the cylinder is closed, the turbine is started and the specified load is gained, in addition, after the deaerator, the feeder is supplied water to the recovery boiler in an amount equal to the steam flow to the subsequent cylinder from the recovery boiler.
Технический результат достигается следующим образом. Признаки формулы изобретения: подводят пар от энергетического котла к цилиндру высокого давления и подводят пар от котла-утилизатора одноконтурной парогазовой установки к последующему цилиндру, осуществляют подогрев конденсата в подогревателях низкого давления, деаэраторе, осуществляют подогрев питательной воды в подогревателях высокого давления с отбором пара на последний по ходу питательной воды подогреватель высокого давления из выхлопа цилиндра высокого давления, отводят часть конденсата после деаэратора к котлу-утилизатору, подогревают сетевую воду в бойлерах, являются существенными, так как обеспечивают работоспособность способа, а следовательно, являются необходимыми для достижения технического результата, заключающегося в повышении мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки.The technical result is achieved as follows. Signs of the claims: steam is supplied from the energy boiler to the high pressure cylinder and steam is supplied from the waste heat boiler of the single-circuit combined-cycle plant to the subsequent cylinder, condensate is heated in low pressure heaters, a deaerator, feed water is heated in high pressure heaters with steam extraction to the last along the feed water, the high-pressure heater from the exhaust of the high-pressure cylinder, a part of the condensate is removed after the deaerator to the waste heat boiler, odogrevayut mains water in boilers, are significant since they provide performance method, and hence are necessary to achieve a technical result consisting in increasing the capacity, the heat load and the heating efficiency of the turbine installation.
Благодаря тому, что в последующем цилиндре удаляют отсеки ступеней, расположенные после отбора пара на соответствующий подогреватель высокого давления, устанавливают вместо удаленных отсеки ступеней с большей пропускной способностью, давления в камерах отбора пара на ПВД, питаемого из выхлопа ЦВД и ПВД, питаемых из камер отбора пара последующего цилиндра, снижаются и соответствуют их исходным величинам при отсутствии подвода пара к последующему цилиндру по трубопроводу от котла-утилизатора и наличии отсеков ступеней с исходной (заниженной) пропускной способностью. Это позволяет сохранить оптимальное распределение нагрузок между подогревателями высокого давления: отбор пара на ПВД из выхлопа ЦВД и отборы пара на ПВД из последующего цилиндра, а также сохранить оптимальную температуру питательной воды. Оба эти фактора способствуют повышению мощности теплофикационной турбинной установки, а на теплофикационных режимах и повышению тепловой нагрузки.Due to the fact that in the subsequent cylinder the step compartments located after the steam take-off are removed to the corresponding high-pressure heater, instead of the removed step compartments with higher throughput, the pressure in the steam take-off chambers on the LDPE supplied from the exhaust of the CVP and LDPE fed from the take-off chambers is installed the steam of the subsequent cylinder is reduced and corresponds to their initial values in the absence of steam supply to the subsequent cylinder through the pipeline from the recovery boiler and the presence of stage compartments with the original constant) bandwidth. This allows you to maintain the optimal distribution of loads between high pressure heaters: the selection of steam on the LDPE from the exhaust of the HPP and the selection of steam on the LDPE from the subsequent cylinder, as well as to maintain the optimum temperature of the feed water. Both of these factors contribute to an increase in the power of the cogeneration turbine unit, and in cogeneration modes and increase the heat load.
Кроме того, возможность снижения давления в камере отбора пара на ПВД, питаемого из выхлопа ЦВД до исходной величины, позволяет восстановить коэффициент полезного действия ЦВД.In addition, the possibility of reducing the pressure in the steam extraction chamber on the LDPE, fed from the exhaust of the CVP to the original value, allows you to restore the efficiency of the CVP.
При этом, благодаря тому, что после деаэратора осуществляют подвод питательной воды в котел-утилизатор в количестве, равном расходу пара к последующему цилиндру от котла-утилизатора, сохраняют тем самым расход питательной воды через все ПВД и через энергетический котел таким же, как и при эксплуатации установки без подвода пара к последующему цилиндру от котла-утилизатора. Это обеспечивает надежность работы как ПВД, так и энергетического котла и котла-утилизатора, а следовательно, обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки.Moreover, due to the fact that after the deaerator, the supply of feed water to the recovery boiler is carried out in an amount equal to the steam flow to the subsequent cylinder from the recovery boiler, thereby preserving the flow of feed water through all the LDPEs and through the energy boiler is the same as with operation of the installation without supplying steam to the subsequent cylinder from the recovery boiler. This ensures the reliability of both the LDPE, and the energy boiler and the recovery boiler, and therefore, ensures the achievement of the technical result, which consists in increasing the power, heat load and efficiency of the cogeneration turbine unit.
Одновременно указанный способ позволяет использовать имеющийся в турбоустановке последующий цилиндр, что даже с учетом замены отсеков ступеней на соответствующие отсеки ступеней с большей пропускной способностью значительно повышает эффективность эксплуатации предложенного способа теплофикационной турбинной установки.At the same time, this method allows you to use the subsequent cylinder available in the turbine unit, which even taking into account the replacement of the stage compartments with the corresponding stage compartments with a higher throughput, significantly increases the operational efficiency of the proposed method of a cogeneration turbine installation.
Таким образом, из вышеизложенного следует, что заявленный способ эксплуатации теплофикационной турбинной установки при осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении мощности, тепловой нагрузки и экономичности теплофикационной турбинной установки.Thus, from the foregoing, it follows that the claimed method of operating a cogeneration turbine installation in the implementation ensures the achievement of a technical result, which consists in increasing the power, heat load and efficiency of a cogeneration turbine installation.
Осуществление способа поясняет устройство.The implementation of the method explains the device.
На чертеже изображена принципиальная схема теплофикационной турбинной установки для реализации данного способа.The drawing shows a schematic diagram of a cogeneration turbine installation for implementing this method.
Установка содержит турбину, состоящую из ЦВД1 и ЦНД2, сообщенные между собой ресивером 3. К ЦВД1 подключен трубопровод 4 подвода пара от энергетического котла с установленными на нем органами паровпуска 5. К ЦНД2 подключен трубопровод 6 подвода пара от котла-утилизатора с установленными на нем расходомерным устройством 7 и органами паровпуска 8. Отработавший в ЦНД2 пар по трубопроводу 9 отводится в конденсатор 10. Механическая энергия через вал 11 турбины передается в генератор 12 и превращается в нем в электрическую.The installation contains a turbine consisting of CVP1 and TsND2 communicated with each other by the receiver 3. To TsVD1 a pipe 4 for supplying steam from an energy boiler with steam inlet bodies installed on it 5. A pipe 6 for supplying steam from a boiler for recovery from a waste heat boiler with a flow meter installed on it the device 7 and the steam inlet 8. The steam spent in the low pressure cylinder 2 is discharged through the pipeline 9 to the condenser 10. Mechanical energy is transmitted through the shaft 11 of the turbine to the generator 12 and converted into electric energy therein.
Из выхлопа ЦВД1 (ресивера 3) по трубопроводу 13 выполнен отбор пара на ПВД14, из ЦНД2 по трубопроводу 15 отбор пара на ПВД16 и по трубопроводу 17 на деаэратор 18. Из ЦНД2 имеются также отборы пара на ПНД19, ПНД20 и ПНД21, соединенные трубопроводом 22 подвода конденсата к деаэратору 18, а также отборы пара на бойлеры Б23 и Б24, соединенные трубопроводом 25 сетевой воды. После деаэратора выполнен трубопровод 26 подвода питательной воды к ПВД16 и ПВД13 и далее в энергетический котел и трубопровод 27 подвода питательной воды в котел-утилизатор с установленным на нем расходомерным устройством 28.From the exhaust of TsVD1 (receiver 3), the steam 13 was taken on the LDPE 14 through the pipeline 13, the steam 15 on the LDP2 through the pipe 15 and the deaerator 18 through the pipe 17. There are also steam taps on the ПНД19, ПНД20 and ПНД21 connected to the supply pipe 22 condensate to the deaerator 18, as well as the selection of steam to the boilers B23 and B24, connected by a pipe 25 network water. After the deaerator, a pipeline 26 for supplying feed water to PVD16 and PVD13 and then to a power boiler and a pipe 27 for supplying feedwater to a waste heat boiler with a flow meter device 28 mounted thereon was made.
В ЦНД2 установки размещен отсек 29 ступеней 30, 31, расположенных после отбора пара по трубопроводу 13 на ПВД14 и отсек 32 ступеней 33, 34, расположенных после отбора пара по трубопроводу 15 на ПВД16. Диафрагмы (не показаны) ступеней 30, 31 и 33, 34 закреплены в обоймах 35 и 36.In the LPC2 of the installation, a compartment of 29 steps 30, 31 located after the steam extraction through the pipe 13 on the LDPE14 and a compartment 32 of the steps 33, 34 located after the steam extraction through the pipe 15 on the LDPE16 is located. Apertures (not shown) of steps 30, 31 and 33, 34 are fixed in clips 35 and 36.
Для эксплуатации теплофикационной турбиной установки в соответствии с заявленным способом теплофикационную турбинную установку с подводом пара к ЦНД2 по трубопроводу 6 от котла-утилизатора открытием органов паровпуска 8 турбину останавливают, вскрывают ЦНД2, удаляют отсек 29 ступеней 30, 31 и отсек 32 ступеней 33, 34, устанавливают вместо удаленных отсеки ступеней с большей пропускной способностью, после чего ЦНД2 закрывают.For operation of the cogeneration turbine of the installation in accordance with the claimed method, the cogeneration turbine installation with steam supply to the low pressure cylinder 2 through the pipe 6 from the recovery boiler by opening the steam inlet 8, the turbine is stopped, the low pressure cylinder is opened, compartment 29 of stages 30, 31 and compartment 32 of stages 33, 34, instead of the remote compartments, steps with higher throughput are installed, after which the LPC2 is closed.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
В ЦВД1 посредством паропровода 4 и органов паровпуска 5 подают пар от энергетического котла, который последовательно пропускают через ресивер 3 в ЦНД2 и далее по трубопроводу 9 в конденсатор 10. Одновременно в ЦНД2 посредством паропровода 6 и органов паровпуска 8 подводят пар от котла-утилизатора, который вместе с паром от энергетического котла также пропускают по трубопроводу 9 в конденсатор 10. Механическая энергия через вал 11 передается в генератор 12 и превращается в нем в электрическую.In CVP1 through steam line 4 and steam inlet 5, steam is supplied from the energy boiler, which is sequentially passed through receiver 3 to TsND2 and then through pipeline 9 to capacitor 10. At the same time, steam from the waste heat boiler is supplied to TsND2 through steam pipe 6 and steam inlet 8, which together with the steam from the energy boiler, they are also passed through a conduit 9 to a condenser 10. Mechanical energy is transmitted through a shaft 11 to a generator 12 and converted into electric energy therein.
На всех режимах имеют место отборы пара на ПВД14, ПВД16, деаэратор 18, ПНД19, ПНД20 и ПНД21. На теплофикационных режимах большая часть пара из ЦНД2 отбирается на Б23 и Б24 для подогрева сетевой воды, подаваемой по трубопроводу 25. Питательную воду после деаэратора 18 по трубопроводу 26 подают последовательно в ПВД16, ПВД14 и далее в энергетический котел и по трубопроводу 27 в котел-утилизатор.In all modes, there are steam withdrawals for PVD14, PVD16, deaerator 18, PND19, PND20 and PND21. In heating modes, most of the steam from the low-pressure cylinder 2 is taken to B23 and B24 to heat the network water supplied through the pipeline 25. The feed water after the deaerator 18 is fed through the pipeline 26 to the PVD16, PVD14 and then to the energy boiler and through the pipeline 27 to the recovery boiler .
При эксплуатации теплофикационной турбинной установки с подводом пара от котла-утилизатора к ЦНД2 по трубопроводу 6 путем открытия органов паровпуска 8 турбину останавливают, вскрывают ЦНД2, удаляют отсек 29 ступеней 30, 31 и отсек 32 ступеней 33, 34, устанавливают вместо удаленных отсеки ступеней с большей пропускной способностью, после чего ЦНД2 закрывают, турбину пускают и набирают заданную нагрузку.During operation of a cogeneration turbine unit with steam supply from the recovery boiler to the low pressure cylinder 2 via the pipeline 6 by opening the steam inlet 8, the turbine is stopped, the low pressure cylinder is opened, the compartment 29 steps 30, 31 and the compartment 32 steps 33, 34 are removed, instead of the removed compartment the steps with a larger throughput, after which the low-pressure cylinder 2 is closed, the turbine is started up and the specified load is gained.
В результате замены отсека 29 ступеней 30, 31 и отсека 32 ступеней 33, 34 на отсеки ступеней с большей пропускной способностью давления в камерах отбора пара на ПВД14, питаемого из выхлопа ЦВД (ресивера 3) и ПВД16, питаемого из камеры отбора пара после отсека 29, снижаются и соответствуют их величинам при отсутствии подвода пара к ЦНД2 по трубопроводу 6 от котла-утилизатора и наличии отсеков ступеней 29, 32 с исходной (заниженной) пропускной способностью, что позволяет сохранить оптимальное распределение нагрузок между ПВД14 и ПВД16, а также оптимальную температуру питательной воды. Оба эти фактора способствуют повышению мощности теплофикационной турбинной установки, а на теплофикационных режимах и повышению тепловой нагрузки.As a result of the replacement of the compartment 29 steps 30, 31 and the compartment 32 steps 33, 34 to the compartment compartments with a higher pressure throughput in the chambers of steam extraction on the LDPE14, fed from the exhaust of the CVP (receiver 3) and LDPE16, fed from the steam extraction chamber after the compartment 29 decrease and correspond to their values in the absence of steam supply to the low pressure cylinder 2 through the pipeline 6 from the recovery boiler and the presence of stage compartments 29, 32 with the initial (lowered) throughput, which allows to maintain the optimal load distribution between the LDP14 and LDP16, as well as the optimal feed water temperature. Both of these factors contribute to an increase in the power of the cogeneration turbine unit, and in cogeneration modes and increase the heat load.
Снижение давления в камере отбора пара на ПВД14, питаемого из выхлопа ЦВД1 (ресивера 3) до исходной величины, позволяет восстановить коэффициент полезного действия ЦВД1.The decrease in pressure in the steam extraction chamber on the LDPE14, fed from the exhaust of CVP1 (receiver 3) to the initial value, allows you to restore the efficiency of CVP1.
Одновременно указанный способ позволяет использовать имеющийся в турбоустановке последующий цилиндр (в данном случае ЦНД2), что даже с учетом замены отсеков ступеней 29 и 32 на соответствующие отсеки ступеней с большей пропускной способнбостью значительно повышает эффективность эксплуатации предложенного способа теплофикационной турбинной установки.At the same time, this method allows you to use the subsequent cylinder available in the turbine unit (in this case, TsND2), which even taking into account the replacement of the stage compartments 29 and 32 with the corresponding stage compartments with higher throughput, significantly increases the operational efficiency of the proposed method of a cogeneration turbine installation.
Наличие расходомерного устройства 7 на трубопроводе 6 подвода пара от котла-утилизатора и расходомерного устройства 28 на трубопроводе 27 подвода питательной воды в котел-утилизатор после деаэратора 18 позволяет осуществить подвод питательной воды в котел-утилизатор в количестве, равном расходу пара к ЦНД2 от котла-утилизатора, что позволяет сохранить расход питательной воды через ПВД16, ПВД14 и энергетический котел таким же, как и при эксплуатации установки без подвода пара к ЦНД 2 от котла-утилизатора. Это обеспечивает надежность работы как ПВД, так энергетического котла и котла-утилизатора.The presence of the flow meter device 7 on the pipeline 6 for supplying steam from the recovery boiler and the flow meter device 28 on the pipeline 27 for supplying feed water to the recovery boiler after the deaerator 18 allows supplying feed water to the recovery boiler in an amount equal to the flow rate of steam to the low pressure cylinder 2 from the boiler - utilizer, which allows you to save the flow of feed water through the PVD16, PVD14 and power boiler the same as when using the unit without supplying steam to the low pressure cylinder 2 from the recovery boiler. This ensures the reliability of both the LDPE, the energy boiler and the recovery boiler.
Следует так же отметить, что в результате увеличения расхода пара в ЦНД 2 путем подвода пара от котла-утилизатора по трубопроводу 6 и органы паровпуска 8 одновременно увеличивается расход пара через ступени, расположенные после камеры отбора на деаэратор 18. Это влечет за собой повышение давления в камерах отбора на ПНД, в том числе на ПНД 16, установленный перед деаэраторм 18. При повышении давления увеличивается температура выхода конденсата после ПНД 16 и на входе в деаэратор 18, в результате чего уменьшается нагрузка в деаэраторе 18 и величина отбора пара на деаэратор 18, что связано с повышением мощности и тепловой нагрузки турбины. Одновременно происходит некоторая перегрузка ступеней, расположенных после отбора пара на деаэратор 18. Поэтому перед применением способа целесообразно проверить прочностные характеристики указанных ступеней и при необходимости ограничить величину подвода пара от котла-утилизатора к ЦНД 2 по трубопроводу 6 прикрытием органов паровпуска 6 по расходному устройству 7.It should also be noted that as a result of an increase in the steam flow rate to the low pressure cylinder 2 by supplying steam from the recovery boiler through the pipe 6 and steam inlet 8, the steam flow rate simultaneously increases through the steps located after the extraction chamber to the deaerator 18. This entails an increase in pressure sampling chambers on the HDPE, including HDPE 16 installed in front of the deaerators 18. With increasing pressure, the condensate outlet temperature increases after the HDPE 16 and at the inlet to the deaerator 18, as a result of which the load in the deaerator 18 decreases and the value steam extraction to deaerator 18, which is associated with an increase in power and thermal load of the turbine. At the same time, there is some overloading of the stages located after the steam is taken off to the deaerator 18. Therefore, before applying the method, it is advisable to check the strength characteristics of these stages and, if necessary, limit the amount of steam supply from the recovery boiler to the low-pressure cylinder 2 through pipeline 6 by covering the steam inlet 6 with a consumable 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006109001/06A RU2311542C1 (en) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Method of operation of extraction turbine plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006109001/06A RU2311542C1 (en) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Method of operation of extraction turbine plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2311542C1 true RU2311542C1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006109001/06A RU2311542C1 (en) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Method of operation of extraction turbine plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2311542C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109653817A (en) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | A kind of 160MW grade axial exhaust extraction condensing type combination circulation steam turbine |
| CN113006891A (en) * | 2021-02-26 | 2021-06-22 | 西安热工研究院有限公司 | Comprehensive frequency modulation system and method for coupling heat supply and low-pressure steam extraction |
| CN113431643A (en) * | 2021-08-04 | 2021-09-24 | 西安热工研究院有限公司 | Low-pressure industrial steam supply system combining condensate system and boiler |
-
2006
- 2006-03-21 RU RU2006109001/06A patent/RU2311542C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бененсон Е.И. и др. Теплофикационные паровые турбины. - М.: Энергоиздат, 1986, с.118. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109653817A (en) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | A kind of 160MW grade axial exhaust extraction condensing type combination circulation steam turbine |
| CN109653817B (en) * | 2018-12-25 | 2023-12-01 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 160 MW-grade axial exhaust extraction condensing type combined cycle turbine |
| CN113006891A (en) * | 2021-02-26 | 2021-06-22 | 西安热工研究院有限公司 | Comprehensive frequency modulation system and method for coupling heat supply and low-pressure steam extraction |
| CN113431643A (en) * | 2021-08-04 | 2021-09-24 | 西安热工研究院有限公司 | Low-pressure industrial steam supply system combining condensate system and boiler |
| CN113431643B (en) * | 2021-08-04 | 2022-08-02 | 西安热工研究院有限公司 | Low-pressure industrial steam supply system combining condensate system and boiler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2532635C2 (en) | Electric energy accumulation by thermal accumulator and reverse electric energy production by thermodynamic cyclic process | |
| CN100354504C (en) | Multi-grade using backheating drain residual heat generator of thermal power generator set | |
| KR101594323B1 (en) | Power plant with integrated fuel gas preheating | |
| CN101270675A (en) | Solar energy and coal-burning unit combined thermal power generation system | |
| EP0784157A1 (en) | System for the integration of solar energy in a conventional thermal power plant generating electric energy | |
| KR20150050443A (en) | Combined cycle power plant with improved efficiency | |
| US9494054B2 (en) | Auxiliary steam generator system for a power plant | |
| RU2311542C1 (en) | Method of operation of extraction turbine plant | |
| RU2335641C2 (en) | Method of enhancing efficiency and output of two-loop nuclear power station | |
| KR101140126B1 (en) | Hybrid of solar thermal power plant and fossil fuel boiler | |
| CN106968732B (en) | Method for operating a steam power plant steam power plant for carrying out said method | |
| RU2459293C1 (en) | Nuclear power station turbine plant (versions) | |
| KR20170105028A (en) | A steam turbine plant, a combined cycle plant having the steam turbine plant, and a method of operating the steam turbine plant | |
| RU2602649C2 (en) | Steam turbine npp | |
| CN104594964A (en) | Novel single-shaft natural gas combined cycle heat supply unit system | |
| RU2420664C2 (en) | Multi-mode heat extraction plant | |
| WO2015187064A2 (en) | Multi-mode combined cycle power plant | |
| RU2350758C2 (en) | Start-up, operation and load-relief method of combined heat-and-power plant, and device for method's realisation | |
| WO2011080576A2 (en) | Combined-cycle plant for the production of electric and thermal energy and method for operating said plant | |
| RU2599722C1 (en) | Steam-turbine nuclear power plant with power modulation | |
| CN211822326U (en) | Waste heat power generation thermal deaerator condensate system | |
| CN218442246U (en) | Temperature reduction system for heating steam | |
| RU2238414C1 (en) | Method for regulating electric power of combined-cycle heating unit incorporating exhaust-heat boiler | |
| SU1114804A1 (en) | Steam turbine unit | |
| CN211011382U (en) | Waste incineration power generation bypass recovery system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120725 |