RU2311350C1

RU2311350C1 - Ceramic pigment

Info

Publication number: RU2311350C1
Application number: RU2006121182/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-06-14
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2007-11-27

Abstract

FIELD: ceramic pigments.

SUBSTANCE: invention proposes ceramic pigment of the following composition, wt.-%: SiO₂, 20.0-26.0; ZnO, 10.0-15.0; CdO, 34.0-37.0; NiO, 4.0-6.0; B₂O₃, 10.0-15.0; ZrO₂, 1.0-2.0; TiO₂, and 8.0-12.0. Invention is used for decoration of articles made of ceramics. Invention provides enhancing thermal resistance of pigment.

EFFECT: improved and valuable property of pigment.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам надглазурных керамических пигментов.The invention relates to compositions of overglaze ceramic pigments.

Известен керамический пигмент состава, мас.%: SiO₂ 20,59-21,38; ZnO 16,71-19,21; CaO 55,5-56,7; NiO 4,0-6,0 /1/.Known ceramic pigment composition, wt.%: SiO ₂ 20.59-21.38; ZnO 16.71-19.21; CaO 55.5-56.7; NiO 4.0-6.0 / 1 /.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости пигмента.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of the pigment.

Цель достигается тем, что в состав пигмента, содержащего SiO₂, ZnO, CaO, NiO, дополнительно вводят B₂O₃, ZrO₂, TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 20,0-26,0; ZnO 10,0-15,0; CaO 34,0-37,0; NiO 4,0-6,0; B₂O₃ 10,0-15,0; ZrO₂ 1,0-2,0; TiO₂ 8,0-12,0.The goal is achieved in that the composition of the pigment containing SiO ₂ , ZnO, CaO, NiO, is additionally introduced B ₂ O ₃ , ZrO ₂ , TiO ₂ , in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 20,0-26,0 ; ZnO 10.0-15.0; CaO 34.0-37.0; NiO 4.0-6.0; B ₂ O ₃ 10.0-15.0; ZrO ₂ 1.0-2.0; TiO ₂ 8.0-12.0.

В таблице приведены составы пигмента.The table shows the composition of the pigment.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%:Components, wt.%: Термостойкость, теплосменыHeat resistance, heat exchange SiO₂ SiO ₂ ZnOZno CaOCao NiONio B₂O₃ B ₂ O ₃ ZrO₂ ZrO ₂ TiO₂ TiO ₂ 1one 20,020,0 15,015.0 37,037.0 4,04.0 10,010.0 2,02.0 12,012.0 20±220 ± 2 22 23,023.0 13,013.0 35,535.5 5,05,0 12,012.0 1,51,5 10,010.0 20±220 ± 2 33 26,026.0 10,010.0 34,034.0 6,06.0 15,015.0 1,01,0 8,08.0 20±220 ± 2

Измельченные компоненты смешивают с 0,1-0,3% электролита и 8-12% воды. Массу выдерживают при 1000°C в течение 0,5-1 ч, охлаждают и размалывают до остатка не более 0,1% на сетке №005. Полученный керамический пигмент используют по назначению. Пигмент дает коричневую окраску.The crushed components are mixed with 0.1-0.3% electrolyte and 8-12% water. The mass is kept at 1000 ° C for 0.5-1 h, cooled and ground to a residue of not more than 0.1% on a mesh No. 005. The resulting ceramic pigment is used as intended. The pigment gives a brown color.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР № 1219542, С03С 1/04, 1986.1. USSR author's certificate No. 1219542, С03С 1/04, 1986.

Claims

Ceramic pigment containing SiO ₂ , ZnO, CdO, NiO, characterized in that it additionally contains B ₂ O ₃ , ZrO ₂ , TiO ₂ in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 20,0-26,0; ZnO 10.0-15.0; CdO 34.0-37.0; NiO 4.0-6.0; In ₂ O ₃ 10.0-15.0; ZrO ₂ 1.0-2.0; TiO ₂ 8.0-12.0.