RU2323169C1

RU2323169C1 - Ceramic pigment

Info

Publication number: RU2323169C1
Application number: RU2006135737/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-09
Filing date: 2006-10-09
Publication date: 2008-04-27

Abstract

FIELD: decorating ceramic articles under layer of glaze.

SUBSTANCE: proposed pigment contains the following components, mass-%: SiO₂, 30.0-35.0; CaO, 10.0-15.0; Cr₂O₃, 25.0-27.0; BaO, 10.0-12.0; K₂O, 10.0-16.0; CuO, 4.0-6.0. Pigment imparts green color to surfaces.

EFFECT: reduction of synthesis temperature and holding time of pigment.

1 tbl

Description

Изобретение относится составам подглазурных керамических пигментов.The invention relates to compositions of underglaze ceramic pigments.

Известен керамический пигмент состава, мас.%: SiO₂ 14,13-21,87; CaO 18,39-20,76; Al₂О₃ 3,43-11,14; Cr₂О₃ 22,12-28,07; V₂O₅ 26,48-33,61 /1/.Known ceramic pigment composition, wt.%: SiO ₂ 14,13-21,87; CaO 18.39-20.76; Al ₂ O ₃ 3.43-11.14; Cr ₂ O ₃ 22.12-28.07; V ₂ O ₅ 26.48-33.61 / 1 /.

Известен керамический пигмент состава, мас.%: SiO₂ 33,03-39,86; CaO 14,25-20,55; Cr₂О₃ 38,95-44,08; ВаО 2,34-6,94. Пигмент синтезируют при оптимальной температуре 1130-1170°С с выдержкой 1 час при максимальной температуре /2/.Known ceramic pigment composition, wt.%: SiO ₂ 33,03-39,86; CaO 14.25-20.55; Cr ₂ O ₃ 38.95-44.08; BaO 2.34-6.94. The pigment is synthesized at an optimum temperature of 1130-1170 ° C with an exposure of 1 hour at a maximum temperature / 2 /.

Цель изобретения - снижение температуры синтеза и времени выдержки пигмента.The purpose of the invention is to reduce the temperature of synthesis and the exposure time of the pigment.

Цель достигается тем, что в состав пигмента дополнительно вводят К₂О и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; CaO 10,0-15,0; Cr₂О₃ 25,0-27,0; ВаО 10,0-12,0; К₂О 10,0-16,0; CuO 4,0-6,0.The goal is achieved by the fact that K ₂ O and CuO are additionally introduced into the pigment composition in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 30.0-35.0; CaO 10.0-15.0; Cr ₂ O ₃ 25.0-27.0; BaO 10.0-12.0; K ₂ O 10.0-16.0; CuO 4.0-6.0.

В таблице приведены составы пигмента.The table shows the composition of the pigment.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас%:Components, wt%: SiO₂ SiO ₂ CaOCao Cr₂O₃ Cr ₂ O ₃ ВаОWow К₂ОK ₂ O CuOCuO 1one 30,030,0 15,015.0 25,025.0 10,010.0 16,016,0 4,04.0 22 33,033.0 12,012.0 26,026.0 11,011.0 13,013.0 5,05,0 33 35,035.0 10,010.0 27,027.0 12,012.0 10,010.0 6,06.0

Компоненты пигмента измельчают до порошкообразного состояния, смешивают 0,1-0,3% электролита, выдерживают при температуре 900°С в течение 0,5 ч. Полученную массу размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №005 и используют по назначению. Пигмент дает зеленую окраску.The components of the pigment are ground to a powder state, mixed with 0.1-0.3% electrolyte, kept at a temperature of 900 ° C for 0.5 hours. The resulting mass is ground to a residue of no more than 0.2% on a mesh No. 005 and used as directed . The pigment gives a green color.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР №1014806, С03С 1/04, 1983.1. USSR Copyright Certificate No. 1014806, С03С 1/04, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1031926, С03С 1/04, 1983.2. USSR author's certificate No. 1031926, С03С 1/04, 1983.

Claims

Ceramic pigment containing SiO ₂ , CaO, Cr ₂ O ₃ , BaO, characterized in that it additionally contains K ₂ O and CuO in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 30,0-35,0; CaO 10.0-15.0; Cr ₂ O ₃ 25.0-27.0; BaO 10.0-12.0; K ₂ O 10.0-16.0; CuO 4.0-6.0.