RU2309280C2 - Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2309280C2
RU2309280C2 RU2005127707/06A RU2005127707A RU2309280C2 RU 2309280 C2 RU2309280 C2 RU 2309280C2 RU 2005127707/06 A RU2005127707/06 A RU 2005127707/06A RU 2005127707 A RU2005127707 A RU 2005127707A RU 2309280 C2 RU2309280 C2 RU 2309280C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion products
chamber
localization
section
cooling
Prior art date
Application number
RU2005127707/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005127707A (ru
Inventor
Рашид Вагизович Шайхутдинов (RU)
Рашид Вагизович Шайхутдинов
Геннадий Васильевич Куценко (RU)
Геннадий Васильевич Куценко
Анатолий Никитович Поник (RU)
Анатолий Никитович Поник
ев Юрий Аркадьевич Вихл (RU)
Юрий Аркадьевич Вихляев
Василий Афанасьевич Овчинников (RU)
Василий Афанасьевич Овчинников
Виктор Федорович Торопицин (RU)
Виктор Федорович Торопицин
зев Александр Васильевич Кн (RU)
Александр Васильевич Князев
Дмитрий Валерьевич Моисеев (RU)
Дмитрий Валерьевич Моисеев
Алексей Владимирович Лебедев (RU)
Алексей Владимирович ЛЕБЕДЕВ
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority to RU2005127707/06A priority Critical patent/RU2309280C2/ru
Publication of RU2005127707A publication Critical patent/RU2005127707A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2309280C2 publication Critical patent/RU2309280C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Engines (AREA)

Abstract

Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетных двигателей на твердом топливе включает локализацию и охлаждение продуктов сгорания ракетного двигателя водой. При истечении продуктов сгорания измеряют температуру в каждой секции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания и подают дополнительное количество воды и нейтрализующего раствора в случае превышения верхнего эксплуатационного предела прочности материала секции по температуре. При ликвидации заряда поддерживают минимальные давления в газгольдере (ресивере) - 0,8 МПа, перед задвижками линии водоснабжения - 0,6 МПа, в независимых водоводах перед каждой запорно-пусковой аппаратурой секции - 0,4 МПа, перед распыливающими насадками - не менее 0,2 МПа, а объемный расход воды в каждой секции обеспечивают - 0,5...1 м3/с. Камера локализации и охлаждения продуктов сгорания для осуществления указанного способа содержит приемную камеру, состоящую из раздельных секций, включающих приемную секцию, переходную секцию и камеру смешения и нейтрализации. Указанные секции выполнены с независимыми водоводами от 1...4 штук и распыливающими насадками от 16...1000 штук. Длина приемной секции составляет 1:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе, а длина камеры смешения и нейтрализации - 4:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе. Изобретение позволяет снизить скорость движения продуктов сгорания и их температуру до температур осуществления эффективной нейтрализации образовавшихся вредных веществ, а также исключить прожиг корпуса секций камеры локализации и охлаждения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к способу ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе методом сжигания, и предназначено для защиты корпуса секций камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания от прожига при истечении и воздействии высокотемпературного, высокоскоростного газового потока продуктов сгорания ракетного двигателя на твердом топливе.
Известен стендовый комплекс и способ по отработке ракетных двигателей, который проводится на специальных баростендах с моделированием высотных условий: ЭИ НМ сер. НТ, 1984, №22 (203).
Известен «Аппарат для ликвидации ракетных двигателей», предназначенный для сжигания ракетных двигателей на твердом топливе в специальной камере, обеспечивающей локализацию продуктов сгорания, предотвращая образование вредных и взрывоопасных компонентов и снижение расходных характеристик: US 006101957 A, United States Patent, Patent Number: 6101957, Date of Patent: Aug.15, 2000, «Apparatus for after-burning fuel rich rocket exhaust products».
Известен «Способ ликвидации заряда твердого ракетного топлива», где осуществляется охлаждение канала ликвидируемого заряда путем заполнения его хладагентом: водой, щелочным или содовым раствором при вертикальном расположении ликвидируемого ракетного двигателя на твердом топливе. Патент RU 2021560 С1 от 15.10.94. Бюл. №19.
В качестве прототипа авторами принят патент RU 2021560 С1.
К недостаткам в указанных устройствах и способе необходимо отнести следующее.
1. Отсутствует контрольно-измерительная система по контролю, измерению, регистрации и управлению тепловыми режимами истечения продуктов сгорания ракетного двигателя внутри секций, обеспечивающих безопасные условия эксплуатации камеры и экологическую защиту при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе.
2. Отсутствуют способы и технические решения по защите внутренней полости камеры локализации и охлаждения и каждой отдельно взятой секции от прожига (в случае аварийной ситуации) при воздействии высокотемпературного, высокоскоростного газового потока продуктов сгорания ракетного двигателя.
3. Не установлены и не определены временные и гидравлические параметры по безопасным условиям локализации, охлаждения и нейтрализации продуктов сгорания ракетного двигателя в камере локализации и охлаждения.
4. Не определены геометрические размеры камеры локализации и охлаждения в зависимости от вида ликвидируемого заряда ракетного двигателя на твердом топливе и условия, обеспечивающие снижение скоростных режимов истечения продуктов сгорания.
5. В «Способе ликвидации заряда твердого ракетного топлива» патент RU 2021560 С1 предлагается вертикальное расположение ликвидируемого ракетного двигателя, что невозможно при ликвидации крупногабаритного, многотоннажного ракетного двигателя (например: PC-22 I ступень: длина ~7 м, масса ~50 т). Факел пламени при горении такого ракетного двигателя достигает ~100 м. Изготовить и использовать вертикальную конструкцию с камерой локализации и охлаждения продуктов сгорания ликвидируемого ракетного двигателя на твердом топливе в таком варианте, с точки зрения технологической безопасности - невозможно, так как такое решение может привести к аварийной ситуации (например, «отрыв» ликвидируемого ракетного двигателя с креплений при его работе, разрушение конструкции камеры локализации и охлаждения и т.д.).
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение технологической и экологической безопасности при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе на стендах, оборудованных камерами локализации и охлаждения продуктов сгорания, а также повышение их срока службы.
Кроме того, задачами предлагаемого изобретения являются:
- снижение скорости движения продуктов сгорания и создание условий для их эффективной локализации, перемешивания и охлаждения водой и нейтрализующими растворами;
- управление тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения с целью исключения возникновения аварийной ситуации (прожига корпуса секций камеры локализации и охлаждения высокотемпературным, высокоскоростным газовым потоком);
- экологическая защита путем обеспечения оптимальных температурных условий истечения продуктов сгорания ракетного двигателя на твердом топливе и их снижение до температур, при которых осуществляется эффективная нейтрализация образовавшихся вредных веществ (например, в секции нейтрализации температура смешанного парогазового потока продуктов сгорания не должна превышать 100°С, а для нейтрализации HCl не более 60°С).
Технический результат способа контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания ракетного двигателя достигается за счет того, что:
- в способе контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетных двигателей на твердом топливе, включающем локализацию и охлаждение продуктов сгорания ракетного двигателя водой, камеру локализации и охлаждения продуктов сгорания выполняют из раздельных секций, а при истечении продуктов сгорания измеряют температуру в каждой секции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания и подают дополнительное количество воды и нейтрализующего раствора в случае превышения верхнего эксплуатационного предела прочности материала секции по температуре, при этом поддерживают минимальные давления в газгольдере (ресивере) - 0,8 МПа, перед задвижками линии водоснабжения - 0,6 МПа, в независимых водоводах перед каждой запорно-пусковой аппаратурой секции - 0,4 МПа, перед распыливающими насадками - не менее 0,2 МПа, объемный расход воды в каждой секции обеспечивают - 0,5...1 м/с;
- обеспечивают герметичное соединение ракетного двигателя с камерой локализации и охлаждения продуктов сгорания, исключающее выход продуктов сгорания за пределы указанной камеры;
- в конструкции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания предусматривают переход секций от одного меньшего диаметра 1,5...4 метра к большему 3...10 метров через переходные секции;
- измерение температуры осуществляют с помощью установленных попарно в каждой секции термопары внутри и термосопротивления снаружи, обеспечивающих измерение температуры в пределах 0...2500°С, соединенных с контрольно-измерительной системой.
Технический результат устройства достигается за счет того, что:
- в камере локализации охлаждения продуктов сгорания, содержащей приемную камеру, приемная камера выполнена из раздельных секций, включающих приемную секцию, переходную секцию и камеру смешения и нейтрализации, выполненных с независимыми водоводами от 1...4 штук и распыливающими насадками от 16...1000 штук, длина приемной секции составляет 1:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе, а длина камеры смешения и нейтрализации - 4:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе;
- угол раскрытия переходной секции между приемной (стыковочной) секцией и камерой смешения и нейтрализации составляет - 30...45°;
- включает вспомогательную или насосную линию водоснабжения, состоящую из ресивера с объемом воздуха - 600 м и рабочим давлением - 0,8...1,6 МПа, распределительного коллектора с двумя независимыми водоводами, вспомогательных емкостей для накопления воды или нейтрализующего раствора объемом - 300...600 м3, независимых водоводов с распыливающими насадками и запорно-пусковой аппаратурой в каждой секции, и насосную станцию с быстродействием - 5...10 с.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 показана условная схема основных элементов камеры локализации, охлаждения и нейтрализации продуктов сгорания с основным технологическим оборудованием, где
1 - компрессор для нагнетания воздуха и создания требуемого давления в газгольдере и ресивере, 2 - газгольдер, 3 - коллектор водоснабжения системы водой, 4 - накопительная емкость основной линии водоснабжения, 5 - распределительный коллектор вспомогательной линии, 6 - запорно-пусковая аппаратура основной и вспомогательной линий водоснабжения, 7 - секции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания ракетного двигателя на твердом топливе, 8 - ракетный двигатель на твердом топливе, 9 - насосная станция, 10 - накопительная емкость вспомогательной линии водоснабжения, 11 - ресивер.
На фиг.2 показано истечение продуктов сгорания внутри секций камеры локализации и охлаждения, где происходит образование парогазовой прослойки между продуктами сгорания и внутренними стенками секций камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания, где
12 - упорный конус, 13 - компактные струи воды, 14 - приемная секция, 15 - переходная секция, 16 - камера смешения и нейтрализации, 17 - факел пламени ракетного двигателя, 18 - смешанный парогазовый поток продуктов сгорания ракетного двигателя.
На фиг.3 показана схема секции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания с водоводами, распыливающими насадками и запорно-пусковой аппаратуры основной и вспомогательных линий водоснабжения, где
19 - водоводы основной линии водоснабжения, 20 - водоводы вспомогательной линии водоснабжения, 21 - опоясывающие пояса для подачи воды к распыливающим насадкам.
На фиг.4 показана монтажная схема стыковки датчиков и измерительной системы ИК-16-1 к камере локализации и охлаждения продуктов сгорания, где
22 - датчики температуры (термопары, термосопротивления), 23 - кабели, 24 - блок преобразования и нормализации (БПН), 25 - блок коммутации и управления (БКУ), 26 - АЦП Е-440, 27 - блок релейного управления (БРУ), 28 - регистрирующий вычислительный комплекс (РВК), 29 - принтер, 30 - блок бесперебойного питания (ББП).
На фиг.5 показаны экспериментальные температурные условия (в качестве примера), при которых происходит прожиг секций камеры локализации и охлаждения высокотемпературным высокоскоростным газовым потоком продуктов сгорания ракетного двигателя, где
31 - изменение температуры внутри секции камеры локализации и охлаждения; 32 - изменение температуры на внешней стенке секции камеры локализации и охлаждения, 33 - в качестве примера приведен верхний эксплуатационный предел прочности по температуре для стали Ст.3 (400°С).
Максимальное давление перед задвижками составляет - 0,15 МПа (1,5 атм), а перед распыливающими насадкам - 0,08 МПа (0,8 атм).
На фиг.6 показаны изменения давлений перед задвижками и насадками, при которых не обеспечиваются безопасные условия охлаждения продуктов сгорания ракетного двигателя, где
34 - давление перед задвижками; 35 - давление перед насадками.
На фиг.7 показана предаварийная ситуация (в качестве примера), когда температура внутри секций выше эксплуатационного верхнего предела прочности материала секций (на примере стали Ст.3 (400°С)), что может привести, при дальнейшей эксплуатации секций камеры локализации и охлаждения в таких условиях, к эрозии внутренней поверхности и дальнейшему прожигу:
36 - изменение температуры внутри секции камеры локализации и охлаждения; 37 - изменение температуры на внешней стенке секции камеры локализации и охлаждения; 38 - в качестве примера приведен верхний эксплуатационный предел прочности для стали Ст.3.
Максимальное давление перед задвижками составляет - 0,5 МПа, а перед распыливающими насадкам - 0,35 МПа.
На фиг.8 показаны изменения давлений перед задвижками и насадками, при которых не обеспечиваются безопасные условия охлаждения продуктов сгорания ракетного двигателя, где
39 - давление перед задвижками; 40 - давление перед насадками.
На фиг.9 показаны значения температуры при безопасных (требуемых) условиях водоснабжения секций водой при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе. Значения температуры в течение всего процесса не превышают значений верхнего предела прочности материала секций камеры локализации и охлаждения по температуре (для Ст.3) и обеспечивают условия нейтрализации вредных веществ в продуктах сгорания ракетного двигателя, так как температура процесса не превышает 100°С:
41 - изменение температуры внутри секции камеры локализации и охлаждения; 42 - изменение температуры на внешней стенке секции камеры локализации и охлаждения.
На фиг.10 показаны оптимальные значения давлений перед задвижками и распыливающими насадками, обеспечивающие безопасные условия подачи воды в продукты сгорания ракетного двигателя, где
43 - давление перед задвижками; 44 - давление перед насадками.
Таким образом, экспериментально определены гидравлические параметры предлагаемого изобретения по способу и устройству, обеспечивающие безопасные условия локализации и охлаждения продуктов сгорания ракетного двигателя в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания:
- давление в газгольдере основной и ресивере вспомогательной линий должно быть не менее 0,8 МПа;
- давление перед задвижками - не менее 0,6 МПа;
- давление в независимых водоводах перед распыливающими насадками каждой секции - не менее 0,2 МПа;
- накопительная емкость, водоводы и распыливающие насадки во вспомогательной линии должны обеспечивать объемный расход воды в пределах - 0,5...1 м3/с.
Техническая задача в предлагаемом способе и устройстве защиты секций камеры локализации и охлаждения от прожига осуществляется следующим образом.
1. Проводят подготовительные работы по заполнению газгольдера (2) и ресивера (11) воздухом с помощью компрессора (1) и водой через коллектор (3), накопительные емкости (4, 10) с требуемыми параметрами в зависимости от ликвидируемого заряда ракетного двигателя на твердом топливе.
2. Проводят работы по установке и тестированию датчиков температуры (термопары, термосопротивления) (22) и проверяют качество стыковки датчиков к измерительной системе ИК-16-1.
3. Производят установку ликвидируемого ракетного двигателя на твердом топливе (8) с упорным конусом (12) на стапель, соединяют ракетный двигатель (8) с камерой локализации и охлаждения путем фланцевых соединений ракетного двигателя (8) и камеры локализации и охлаждения (7), проводят работы по подготовке к инициированию.
4. Включают измерительную систему ИК-16-1 для контроля, регистрации и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания.
5. Производят запуск воды из основной линии водоснабжения (2, 4), через водоводы (19) путем открытия запорно-пусковой аппаратуры (6) для каждой секции камеры локализации и охлаждения (7), которая состоит из приемной секции (14), переходной секции (15) и камеры смешения и нейтрализации (16), а также независимыми водоводами (20) и насадками для подачи воды внутрь секций.
6. Осуществляют инициирование заряда ракетного двигателя на твердом топливе (8);
7. Продукты сгорания истекают через приемную секцию камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания (14), через переходную секцию (15) в камеру смешения и нейтрализации (16), при этом за счет расширения переходной секции камеры (15) происходит снижение скорости истечения продуктов сгорания, где они сталкиваются и смешиваются с распыленным потоком воды (13).
8. При истечении продуктов сгорания ракетного двигателя (17) и образования парогазовой смеси (18) при столкновении с водой (13) внутри каждой секций камеры локализации и охлаждения (7) измеряют температуру с помощью термопар и термосопротивлений (внутри и на поверхности секций) (22) и обрабатывают сигналы с помощью контрольно-измерительной системы (разработанной авторами) ИК-16-1 с соответствующим программным обеспечением, внедренной на предприятии (методика ФГУП «НИИПМ» МТ 1134-2005).
Контрольно-измерительная система ИК-16-1 собрана на основе стандартной современной элементной базы с использованием компьютера и программ по регистрации, обработке, выдаче регистрируемых параметров, их контроля и формированию управляющего сигнала для включения запорно-пусковой аппаратуры.
Основные составляющие элементы измерительной системы ИК-16-1 внесены в Государственный реестр средств измерения и допущены к применению в России, имеются сертификаты (например, преобразователь напряжения измерительный зарегистрирован в Государственном реестре под №28131.04, сертификат №19224 RU.C, 34.004.A).
Разработанное на предприятии ФГУП «НИИПМ» программное обеспечение позволяет:
- проводить выбор и задействование различных типов датчиков для регистрации температуры внутри и снаружи секций камеры локализации и охлаждения;
- обеспечивать прием и обработку аналогового сигнала, поступающего с датчиков (термопар и термосопротивлений) (22), перевода его в цифровую информацию, обработку кодов с последующей выдачей полученных значений в графическом и матричном видах на монитор и принтер компьютера (29);
- вести и хранить базу данных по испытаниям;
- преобразовывать полученные данные в формат Excel для более подробного анализа;
- контролировать значение верхнего предела температуры с последующей выдачей информации на монитор или на исполнительные органы запорно-пусковой аппаратуры (6) вспомогательной линии (5, 20);
- осуществлять измерение и регистрацию параметров температуры в камере локализации и охлаждения по 16 каналам (при необходимости число каналов может быть увеличено);
- совмещать данные при контроле, измерении и управлении с другими программами по дистанционному управлению систем стендового комплекса.
Структурная схема контрольно-измерительной системы приведена на фиг.4.
Состав контрольно-измерительной системы и назначение элементов:
- датчики температуры (термопары, термосопротивления), которые попарно устанавливаются в каждую секцию камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания, преобразуют температуру в электрический параметр (22), число датчиков при необходимости может быть увеличено;
- кабели (подкидные, стационарные, соединительные, коммутационные, передачи сигнала, сопряжения) предназначены для передачи электрического сигнала (23);
- блок преобразования и нормализации (БПН) состоит из модулей фирмы DATAFORTH SCM5B30-03 (усиление напряжения) и SCM5B36-01 (преобразование сопротивления в напряжение), предназначен для преобразования электрического параметра, снимаемого с датчика, в напряжение постоянного тока 0-5 В для дальнейшей оцифровки и устранения электрических помех (24);
- блок коммутации и управления (БКУ) предназначен для управления процессом измерения и контроля (25);
- АЦП Е-440 предназначен для оцифровки аналогового сигнала и выдачи дискретных сигналов для управления запорно-пусковой аппаратурой (26);
- блок релейного управления (БРУ) (27) состоит из модулей цифрового ввода-вывода SCMD фирмы DATAFORTH, предназначен для управления (подключения, отключения) цепью подачи питания на запорно-пусковую аппаратуру в соответствии с дискретным сигналом, формируемым АЦП Е-440;
- регистрирующий вычислительный комплекс (РВК) на основе системного блока, на базе процессора «Pentium-4» и монитора, клавиатура, мышь (28);
- принтер, для вывода на печать полученной информации (29);
- блок бесперебойного питания (ББП) (30);
- стойка для размещения оборудования;
- программное обеспечение по обработке, регистрации и управлению температурными режимами в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания ракетного двигателя на твердом топливе.
9. В случае превышения температуры внутри секций камеры локализации и охлаждения выше верхнего эксплуатационного предела прочности материала секций камеры локализации и охлаждения по температуре (например, для стали Ст.3 (400°С)) сигнал от измерительного комплекса поступает на монитор компьютера и на исполнительную запорно-пусковую аппаратуру (6) вспомогательной или насосной линий (5, 20).
10. Дополнительное количество воды под давлением из вспомогательной линии водоснабжения (10, 11, 5) через водоводы (20) и опоясывающие пояса (21) поступает в секцию камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания, где происходит дополнительное охлаждение и соответственно снижение температуры смешанного потока продуктов сгорания до требуемых значений.
При этом в каждой секции включение запорно-пусковой аппаратуры (6) вспомогательной линии (5) производится независимо друг от друга, в случае выхода из строя запорно-пусковой аппаратуры основной линии.
При необходимости, дополнительную подкачку и подачу воды в водоводы вспомогательной линии осуществляют через насосную станцию (9).
Контроль, измерение температурных параметров внутри каждой секции камеры, а также при необходимости подачу дополнительного количества воды производят в течение всего процесса ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе.

Claims (7)

1. Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетных двигателей на твердом топливе, включающий локализацию и охлаждение продуктов сгорания ракетного двигателя водой, отличающийся тем, что камеру локализации и охлаждения продуктов сгорания выполняют из раздельных секций, при истечении продуктов сгорания измеряют температуру в каждой секции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания и подают дополнительное количество воды и нейтрализующего раствора в случае превышения верхнего эксплуатационного предела прочности материала секции по температуре, при этом поддерживают минимальные давления в газгольдере (ресивере) - 0,8 МПа, перед задвижками линии водоснабжения - 0,6 МПа, в независимых водоводах перед каждой запорно-пусковой аппаратурой секции - 0,4 МПа, перед распыливающими насадками - не менее 0,2 МПа, объемный расход воды в каждой секции обеспечивают - 0,5-1 м3/с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают герметичное соединение ракетного двигателя на твердом топливе с камерой локализации и охлаждения продуктов сгорания, исключающее выход продуктов сгорания за пределы указанной камеры.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что в конструкции камеры локализации и охлаждения продуктов сгорания предусматривают переход секций от одного меньшего диаметра 1,5-4 м к большему 3-10 м через переходные секции.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение температуры осуществляют с помощью установленных попарно в каждой секции термопары внутри и термосопротивления снаружи, обеспечивающих измерение температуры в пределах 0-2500°С, соединенных с контрольно-измерительной системой.
5. Камера локализации и охлаждения продуктов сгорания, содержащая приемную камеру, отличающаяся тем, что приемная камера состоит из раздельных секций, включающих приемную секцию, переходную секцию и камеру смешения и нейтрализации, выполненных с независимыми водоводами от 1-4 штук и распыливающими насадками от 16-1000 штук, длина приемной секции составляет 1:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе, а длина камеры смешения и нейтрализации - 4:1 длины ракетного двигателя на твердом топливе.
6. Камера локализации и охлаждения продуктов сгорания по п.5, отличающаяся тем, что угол раскрытия переходной секции между приемной (стыковочной) секцией и камерой смешения и нейтрализации составляет - 30-45°.
7. Камера локализации и охлаждения продуктов сгорания по п.5, отличающаяся тем, что включает вспомогательную или насосную линию водоснабжения, состоящую из ресивера с объемом воздуха - 600 м3 и рабочим давлением - 0,8-1,6 МПа, распределительного коллектора с двумя независимыми водоводами, вспомогательных емкостей для накопления воды или нейтрализующего раствора объемом - 300-600 м3, независимых водоводов с распыливающими насадками и запорно-пусковой аппаратурой в каждой секции, и насосную станцию с быстродействием - 5-10 с.
RU2005127707/06A 2005-09-05 2005-09-05 Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления RU2309280C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005127707/06A RU2309280C2 (ru) 2005-09-05 2005-09-05 Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005127707/06A RU2309280C2 (ru) 2005-09-05 2005-09-05 Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005127707A RU2005127707A (ru) 2007-03-10
RU2309280C2 true RU2309280C2 (ru) 2007-10-27

Family

ID=37992308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127707/06A RU2309280C2 (ru) 2005-09-05 2005-09-05 Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2309280C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564209C1 (ru) * 2014-04-23 2015-09-27 Олег Савельевич Кочетов Стенд для моделирования чрезвычайной ситуации
RU2577655C1 (ru) * 2015-02-16 2016-03-20 Олег Савельевич Кочетов Устройство для моделирования взрывоопасной ситуации
RU2577658C1 (ru) * 2014-12-26 2016-03-20 Олег Савельевич Кочетов Устройство для моделирования взрывоопасной ситуации
RU2663876C2 (ru) * 2010-08-26 2018-08-13 Тераферо Бвба Интеллектуальный электронный интерфейс для модуля хранения тепловой энергии и способы торговли сохраненной тепловой энергией и хранилищами тепловой энергии

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВИНИЦКИЙ А.М. Конструкция и отработка РДТТ. - М.: Машиностроение, 1980, стр.106-107, рис.7, 10. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663876C2 (ru) * 2010-08-26 2018-08-13 Тераферо Бвба Интеллектуальный электронный интерфейс для модуля хранения тепловой энергии и способы торговли сохраненной тепловой энергией и хранилищами тепловой энергии
RU2564209C1 (ru) * 2014-04-23 2015-09-27 Олег Савельевич Кочетов Стенд для моделирования чрезвычайной ситуации
RU2577658C1 (ru) * 2014-12-26 2016-03-20 Олег Савельевич Кочетов Устройство для моделирования взрывоопасной ситуации
RU2577655C1 (ru) * 2015-02-16 2016-03-20 Олег Савельевич Кочетов Устройство для моделирования взрывоопасной ситуации

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005127707A (ru) 2007-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2309280C2 (ru) Способ контроля и управления тепловыми режимами истечения продуктов сгорания в камере локализации и охлаждения продуктов сгорания при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе и устройство для его осуществления
CN103291421B (zh) 空气辅助式还原剂计量喷射系统
CN109083768B (zh) 适用于大型液氧甲烷火箭发动机试验供应系统及火箭
US8146408B2 (en) Method for testing gas turbine engines
US8910484B2 (en) System and process for the reduction of harmful substances in engine exhaust gases
CN108045587B (zh) 基于温差发电技术的耗氧型惰化燃油箱废热回收系统
CN101566524B (zh) 电推进发动机试验的推进剂供给装置
CN205483572U (zh) 一种微小型燃气轮机试验台供油系统
CN102945685A (zh) 一种安全壳外与安全壳内、能动与非能动结合的消氢系统及方法
CN115127032A (zh) 天然气掺氢系统
CN106644250B (zh) 空气压力测量的便携式装置
CN103727530A (zh) 一种循环流化床锅炉的炉膛出口氧量监控系统及监控方法
KR100493415B1 (ko) 배기가스의 질소산화물 함량 감소용 반응기를 갖는 내연기관 및 질소산화물 함량을 감소시키는 방법
CN113944573A (zh) 一种电弧发动机和单组元发动机通用高空模拟试验系统
CN209739370U (zh) 一种基于催化燃烧技术的可控温的燃油箱惰化装置
CN211711099U (zh) 一种流向变换式耗氧型惰化系统
Chang et al. Development of the facility for model scramjet testing
CN206219188U (zh) 用于油井拉油的橇装装置
CN212566785U (zh) 一种旋涡式氮气加热系统
US11404711B2 (en) Fuel cell system
CN203907596U (zh) 一种循环流化床锅炉的炉膛出口氧量监控系统
CN113030177B (zh) 罐区流淌火模拟与救援防护测试系统及测试方法
Saunders A3 subscale diffuser test article design
CN202832720U (zh) 空气辅助式还原剂计量喷射系统
CN116201658A (zh) 一种可用于科教活动的微型液体火箭发动机套件

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140807

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170906