RU2309187C2 - Method of processing auriferous arseno-pyrite ores and concentrates - Google Patents
Method of processing auriferous arseno-pyrite ores and concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309187C2 RU2309187C2 RU2006101025/02A RU2006101025A RU2309187C2 RU 2309187 C2 RU2309187 C2 RU 2309187C2 RU 2006101025/02 A RU2006101025/02 A RU 2006101025/02A RU 2006101025 A RU2006101025 A RU 2006101025A RU 2309187 C2 RU2309187 C2 RU 2309187C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- arsenic
- concentrates
- gold
- pyrite
- arseno
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к проблеме вскрытия золота и вывода мышьяка из золотосодержащих арсенопиритных руд и концентратов.The invention relates to the metallurgy of precious metals, in particular to the problem of opening gold and the removal of arsenic from gold-bearing arsenopyrite ores and concentrates.
Существует вакуум-термический способ переработки золотомышьяковых сульфидных концентратов, обеспечивающий решение проблемы защиты окружающей среды от загрязнения токсичными соединениями мышьяка (Храпунов В.Е., Кенжалиев Б.К., Болотова Л.С., Исакова Р.А. Цветные металлы. 2001, №12, с.33-35). Основное преимущество данной технологии подготовки мышьяксодержащих концентратов к дальнейшей переработке - это возможность удаления мышьяка из материала в одну стадию с переводом его в малотоксичные возгоны (сульфид мышьяка, мышьяк металлический). Возгоны содержат 64-99% As и до 1-35% S, в нейтральной среде легко плавятся и могут быть разлиты в компактные блоки, удобные для перевозки и хранения. Огарки содержат 0,1-0,3% As. Однако последующее цианирование обеспечивает высокое извлечение золота только из маложелезистых огарков, высокожелезистые огарки вакуум-термического обжига следует подвергнуть солянокислой обработке для выщелачивания железа и остаточного мышьяка или провести окислительный обжиг. Концентраты, содержащие мышьяк в форме FeAs2, FeAs, могут быть очищены от мышьяка вакуум-термическим способом только при введении необходимого расчетного количества серы (в виде пирита, элементарной серы). Технология требует сложных вакуумных печей и аппаратуры.There is a vacuum-thermal method for processing gold-arsenic sulfide concentrates, which provides a solution to the problem of protecting the environment from pollution by toxic arsenic compounds (Khrapunov V.E., Kenzhaliev B.K., Bolotova L.S., Isakova R.A. Non-ferrous metals. 2001, No. 12, p. 33-35). The main advantage of this technology for preparing arsenic-containing concentrates for further processing is the ability to remove arsenic from the material in one stage with its transfer to low toxic sublimates (arsenic sulfide, metallic arsenic). Sublimates contain 64-99% As and up to 1-35% S, in a neutral environment they are easy to melt and can be poured into compact blocks, convenient for transportation and storage. The cinder contains 0.1-0.3% As. However, subsequent cyanidation provides high gold recovery only from low-iron cinders; high-iron cinders of vacuum thermal firing should be subjected to hydrochloric acid treatment to leach iron and residual arsenic or to carry out oxidative firing. Concentrates containing arsenic in the form of FeAs 2 , FeAs can be purified from arsenic by a vacuum thermal method only with the introduction of the required calculated amount of sulfur (in the form of pyrite, elemental sulfur). Technology requires sophisticated vacuum furnaces and equipment.
Также существует способ переработки мышьяксодержащего сырья (Исабаев С.М., Пашинкин А.С., Мильке Э.Г., Жамбеков М.И. Физико-химические основы сульфидирования мышьяксодержащих соединений. Алма-Ата: Наука, 1986), который предусматривает окислительно-сульфидизирующий обжиг мышьяксодержащих материалов в присутствии пирита, серы, сернистого ангидрида и халькопирита с извлечением мышьяка в виде сульфидов. Процесс осуществляется в печи шахтного типа. Достоинством процесса является возможность достаточно полного удаления мышьяка из материала и перевода его в компактную нетоксичную форму, удобную для складирования, транспортировки в качестве сырья для получения товарной продукции.There is also a method for processing arsenic-containing raw materials (Isabaev S.M., Pashinkin A.S., Milke E.G., Zhambekov M.I. Physicochemical principles of sulfidation of arsenic-containing compounds. Alma-Ata: Nauka, 1986), which provides for oxidatively - sulfidizing roasting of arsenic-containing materials in the presence of pyrite, sulfur, sulfur dioxide and chalcopyrite with the extraction of arsenic in the form of sulfides. The process is carried out in a shaft-type furnace. The advantage of the process is the possibility of a fairly complete removal of arsenic from the material and its translation into a compact non-toxic form, convenient for storage, transportation as raw materials for commercial products.
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и назначению является патент ЕР 0508542 А2 МПК С22В 1/02, опубл. 14.10.1992, в котором раскрыт способ переработки золотосодержащих арсенопиритных руд и концентратов, включающий их обжиг с различными добавками, в том числе и с пиритом при температуре 475-900°С в атмосфере перегретого пара с удалением соединений мышьяка и извлечение золота из полученного огарка.The closest analogue to the combination of essential features and purpose is the patent EP 0508542 A2 IPC С22В 1/02, publ. 10/14/1992, in which a method for processing gold-containing arsenopyrite ores and concentrates is disclosed, including calcining them with various additives, including pyrite at a temperature of 475-900 ° C in an atmosphere of superheated steam with the removal of arsenic compounds and the extraction of gold from the resulting cinder.
К недостаткам способа относится: использование в качестве сульфидизатора чистого пирита, дорогостоящей элементной серы и необходимость дополнительного процесса доокисления остаточной серы на выходе огарка из шахтной печи при увеличении подачи воздуха в схеме противотока, механоактивация или автоклавная обработка огарка для извлечения золота и серебра по традиционной гидрометаллургической схеме переработки.The disadvantages of the method include: the use of pure pyrite as a sulfidizing agent, expensive elemental sulfur and the need for an additional process of additional oxidation of residual sulfur at the outlet of the cinder from the shaft furnace with an increase in air supply in the countercurrent circuit, mechanical activation or autoclave processing of the cinder to extract gold and silver according to the traditional hydrometallurgical scheme processing.
Технический результат изобретения - удаление мышьяка в малотоксичной форме и повышение степени деарсенизации и десульфидизации сырья, вскрытие мелкого и тонкого золота из золотосодержащих руд и концентратов.The technical result of the invention is the removal of arsenic in low toxic form and an increase in the degree of dearsenization and desulfidization of raw materials, the opening of fine and fine gold from gold-bearing ores and concentrates.
Технический результат достигается тем, что золотосодержащие арсенопиритные руды и концентраты подвергаются обжигу в атмосфере перегретого водяного пара с сульфидизатором при температуре 973-1023 K. В качестве сульфидизатора используется некондиционный пиритный концентрат с содержанием серы не менее 40%. Количество пиритного концентрата составляет не более 20-30% от массы золотосодержащей арсенопиритной руды или концентрата. При обжиге шихты в атмосфере перегретого водяного пара происходит термическая диссоциация арсенопирита с выделением элементарного мышьяка, одновременно происходит термическая диссоциация пирита на пирротин и элементарную серу. Пирротин в атмосфере водяного пара окисляется до магнетита с выделением сероводорода и водорода. Пары элементарного мышьяка при данной температуре в атмосфере перегретого водяного пара и водорода взаимодействуют с парами элементарной серы и сероводорода с образованием сульфидов мышьяка. При термической диссоциации арсенопирита происходит его декрипитация и мелкое, и тонкое золото вскрывается из зерен арсенопирита. Сульфиды мышьяка удаляются из реакционной зоны отдельно от огарка, содержащего золото, который направляется на дальнейшую переработку традиционными методами извлечения золота.The technical result is achieved by the fact that gold-containing arsenopyrite ores and concentrates are calcined in an atmosphere of superheated water vapor with a sulfidizer at a temperature of 973-1023 K. Substandard pyrite concentrate with a sulfur content of at least 40% is used as a sulfidizer. The amount of pyrite concentrate is not more than 20-30% by weight of gold-bearing arsenopyrite ore or concentrate. When a mixture is fired in an atmosphere of superheated water vapor, thermal dissociation of arsenopyrite with the release of elemental arsenic occurs, while thermal dissociation of pyrite to pyrrhotite and elemental sulfur occurs. Pyrrhotite in the atmosphere of water vapor is oxidized to magnetite with the release of hydrogen sulfide and hydrogen. At a given temperature, vapors of elemental arsenic in the atmosphere of superheated water vapor and hydrogen interact with vapors of elemental sulfur and hydrogen sulfide to form arsenic sulfides. During the thermal dissociation of arsenopyrite, it decrypts both fine and fine gold and is opened from arsenopyrite grains. Arsenic sulfides are removed from the reaction zone separately from the cinder containing gold, which is sent for further processing by traditional methods of gold recovery.
Пример 1. Температура обжига 873 K.Example 1. The firing temperature of 873 K.
Пример 2. Температура обжига 973 KExample 2. Firing temperature 973 K
Пример 3. Температура обжига 1023 K.Example 3. The firing temperature of 1023 K.
Сульфидизирующий обжиг золотосодержащих арсенопиритных руд и концентратов в атмосфере водяного пара позволяет получить окисленный огарок и максимально отогнать мышьяк в виде малотоксичного продукта - сульфида. Степень деарсенизации составляет 99,5-99,7%, степень десулфидизации 94-95%. Высокая степень десульфидизации исходного сырья снимает необходимость доокисления остаточной серы. Данный способ позволяет увеличить степень извлечения золота примерно на 40%.Sulfidizing roasting of gold-bearing arsenopyrite ores and concentrates in an atmosphere of water vapor allows to obtain an oxidized cinder and to drive off arsenic as a low-toxic product - sulfide. The degree of dearsenization is 99.5-99.7%, the degree of desulfidization is 94-95%. A high degree of desulfidization of the feedstock eliminates the need for additional oxidation of residual sulfur. This method allows to increase the degree of gold recovery by about 40%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006101025/02A RU2309187C2 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | Method of processing auriferous arseno-pyrite ores and concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006101025/02A RU2309187C2 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | Method of processing auriferous arseno-pyrite ores and concentrates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2309187C2 true RU2309187C2 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38955914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006101025/02A RU2309187C2 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | Method of processing auriferous arseno-pyrite ores and concentrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2309187C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2479650C1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Extraction method of precious metals from ores and concentrates |
RU2604551C1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН) | Method of processing gold-bearing scorodite ore |
-
2006
- 2006-01-10 RU RU2006101025/02A patent/RU2309187C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2479650C1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Extraction method of precious metals from ores and concentrates |
RU2604551C1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН) | Method of processing gold-bearing scorodite ore |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI402356B (en) | A method for recycling residues having an elevated content of zinc and sulfates | |
CA2036058C (en) | Hydrometallurgic method for processing raw materials containing zinc sulphide | |
RU2692135C1 (en) | Processing method of gold-containing antimony concentrate and line for its implementation | |
Yazawa et al. | Thermodynamics of removing impurities during copper smelting | |
CN106319199B (en) | Pretreatment method of antimony-and arsenic-containing refractory gold ore | |
RU2333972C2 (en) | Nickel recovery and cobalt from laterite ore | |
JP2008545888A (en) | Separation of valuable metal from zinc leaching residue | |
RU2309187C2 (en) | Method of processing auriferous arseno-pyrite ores and concentrates | |
Mastyugin et al. | Processing of copper-electrolyte slimes: Evolution of technology | |
WO2020132751A1 (en) | Method for obtaining antimony trioxide (sb2o3), arsenic trioxide (as2o3) and lead (pb) | |
CN104294052B (en) | A kind of preprocess method of noble metal metallurgy flue dust | |
CA2996344C (en) | Processes for preparing various metals and derivatives thereof from copper- and sulfur-containing material | |
CA2792380C (en) | Method and device for processing flue dust | |
CA2395988A1 (en) | Process for treating precious metal ores | |
RU2395598C1 (en) | Procedure for processing concentrates containing noble metals and sulphides | |
WO2014022946A1 (en) | Method for processing smelting dust by means of tricarboxylic acid | |
US4891061A (en) | Process for treating speiss | |
WO2009052580A1 (en) | Production of nickel | |
RU2308495C1 (en) | Method for processing of concentrates containing precious metals and sulfides | |
RU2604551C1 (en) | Method of processing gold-bearing scorodite ore | |
RU2805834C1 (en) | Method for increasing gold extraction from carbon raw materials after autoclave processing using roasting autoclave residue | |
RU2255126C1 (en) | Thermohydrometallurgical method of complex processing of puritic ore copper concentrate and extraction of non-ferrous and noble metals | |
RU2485189C1 (en) | Method for processing of oxidised gold-arsenious ores | |
RU2337162C1 (en) | Method of processing of sulphide concentrates | |
RU2156820C1 (en) | Method of processing gravity separation concentrates containing precious metals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080111 |