RU23081U1 - CHIMNEY - Google Patents
CHIMNEYInfo
- Publication number
- RU23081U1 RU23081U1 RU2000124724/20U RU2000124724U RU23081U1 RU 23081 U1 RU23081 U1 RU 23081U1 RU 2000124724/20 U RU2000124724/20 U RU 2000124724/20U RU 2000124724 U RU2000124724 U RU 2000124724U RU 23081 U1 RU23081 U1 RU 23081U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gap
- filled
- chimney
- barrel
- polymer concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Дымовая труба, состоящая из несущего ствола и установленного с зазором относительно него внутреннего футеровочного слоя, отличающаяся тем, что зазор заполнен монолитным термокислотостойким полимербетоном.A smokestack consisting of a carrier shaft and an inner lining layer installed with a gap relative to it, characterized in that the gap is filled with a monolithic thermoacid-resistant polymer concrete.
Description
ДЫМОВАЯ ТРУБАCHIMNEY
Предлагаемая полезная модель относится к строительству дымовых труб теплоэнергетических предприятий.The proposed utility model relates to the construction of chimneys of heat power enterprises.
Известны дымовые трубы, представляющие собой несущий трубчатый ствол, внутренняя поверхность которого футерована штучными блоками из термокислотостойкого материала С13.Chimneys are known, which are a supporting tubular barrel, the inner surface of which is lined with piece blocks of thermally acid-resistant material C13.
При эксплуатации труб известной конструкции горячие агрессивные дымовые газы, просачивающиеся через футеровку, оказывают термическое и, в присутствии атмосферной влаги, химическое воздействие на поверхность несущего ствола, в результате чего последняя корродирует, и ствол постепенно разрушается.During the operation of pipes of known design, hot aggressive flue gases seeping through the lining have a thermal and, in the presence of atmospheric moisture, chemical effect on the surface of the bearing barrel, as a result of which the latter corrodes, and the barrel is gradually destroyed.
Для обеспечения безаварийной работы и увеличения срока службы труб необходимо периодически проводить их ремонт, что требует значительных материальных и трудовых затрат.To ensure trouble-free operation and increase the service life of pipes, it is necessary to periodically repair them, which requires significant material and labor costs.
Для снижения указанных недостатков предложены дымовые трубы с дополнительным теплоизолирующим слоем между поверхностью ствола и футеровкой.To reduce these disadvantages, chimneys with an additional heat-insulating layer between the barrel surface and the lining have been proposed.
Так, в патенте С23 предложена труба, состоящая из железобетонного несущего ствола и установленной с зазором относительно его внутренней поверхности футеровки, выполненной из штучных термокислотостойких блоков. Указанный зазор заполнен сухой смесью, состоящей из песка, асбеста и вяжущего компонента.Thus, in patent C23, a pipe is proposed consisting of a reinforced concrete bearing barrel and installed with a gap relative to its inner surface of the lining made of piece heat-resistant acid blocks. The specified gap is filled with a dry mixture consisting of sand, asbestos and a binder component.
Используемый для заполнения зазора состав имеет пористую структуру и в процессе эксплуатации подвержен усадке с образованием пустот в теплоизолирующем слое.The composition used to fill the gap has a porous structure and during operation is subject to shrinkage with the formation of voids in the insulating layer.
Из-за указанных недостатков заполнителя качество теплоизоляции дополнительного защитного слоя невелико, что, в свою очередь, не дает значимого увеличения срока службы трубы.Due to the indicated drawbacks of the filler, the quality of the thermal insulation of the additional protective layer is small, which, in turn, does not significantly increase the life of the pipe.
Целью предлагаемого технического решения является устранение указанных недостатков дымовых труб.The aim of the proposed technical solution is to eliminate these drawbacks of chimneys.
Поставленная цель достигается тем, что в дымовой трубе, состоящей из внешнего несущего ствола, и установленной с зазором относительно него внутренней футеровки из штучного термокислотостойкого материала, зазор заполнен монолитным термокислотостойким полимербетоном на основе, например, ацетоноформальдегидной смолы с добавкой щелочных компонентов.This goal is achieved by the fact that in the chimney, consisting of an external supporting shaft, and installed with a gap relative to it, the inner lining of a piece of thermally acid-resistant material, the gap is filled with a monolithic thermally acid-resistant polymer concrete based on, for example, acetone-formaldehyde resin with the addition of alkaline components.
На фиг.1 изображено продольное сечение дымовой трубы.Figure 1 shows a longitudinal section of a chimney.
Труба состоит из несущего ствола 1, внутреннего футеровочного слоя 2 и зазора 3, заполненного полимербетоном.The pipe consists of a bearing barrel 1, an inner lining layer 2 and a gap 3 filled with polymer concrete.
Предлагаемый термокислотостойкий полимербетон до затвердевания представляет собой текучую массу с высокой адгезионной способностью, обеспечивающей его плотное сцепление с поверхностями ствола и футеровки, отсутствие рыхлот и пустот в зазоре.The proposed thermoacid-resistant polymer concrete before hardening is a fluid mass with high adhesive ability, ensuring its tight adhesion to the surfaces of the barrel and lining, the absence of looseness and voids in the gap.
После затвердевания полимербетона в зазоре образуется монолитная с футеровочным слоем и несущим стволом газо-, влагопрочная оболочка, устойчивая к тепловому и химическому воздействию горячих дымовых газов.After the polymer concrete has hardened, a monolithic with a lining layer and a bearing barrel gas- and moisture-resistant shell is formed in the gap, which is resistant to the thermal and chemical effects of hot flue gases.
Таким образом, применение предлагаемого технического решения позволяет повысить надежность эксплуатации и срок службы дымовых труб, и, как следствие, сократить расходы на их обслуживание и ремонт.Thus, the application of the proposed technical solution improves the reliability of operation and the service life of chimneys, and, as a result, reduce the cost of their maintenance and repair.
Источники информации:Sources of information:
1.Шишков И.А. Дымовые трубы энергетических установок, М.,1976 г..1.Shishkov I.A. Chimneys of power plants, M., 1976
2.Патент РФ № 2106576, МПК6 F 23J 11/002. RF patent No. 2106576, IPC6 F 23J 11/00
Заявитель: директор закрытого/-аквдонерного общества мЖелезобетонспецстрой Ш 7х Михаилов Б.И. Авторы: Михайлов Б.И.Applicant: director of the closed / -a-donor society mZhelezobetonspetsstroy Ш 7х Mikhailov B.I. Authors: Mikhailov B.I.
1. Дымовая труба, состоящая иэ несущего ствола и установленного с зазором относительно него внутреннего футеровочного слоя, отличающаяся тем, что зазор заполнен монолитным термокислотостойким полимербетоном.1. A chimney consisting of a supporting barrel and an inner lining layer installed with a gap relative to it, characterized in that the gap is filled with a monolithic thermoacid-resistant polymer concrete.
Заявитель: директор закрытогос акщонерного общества Железобетонспецстрой Т Михайлов Б.И. Авторы: Applicant: Director of the Closed Joint-Stock Company Zhelezobetonspetsstroy T Mikhailov B.I. The authors:
ФОРМУЛА Михайлов Б.И. .// J7Скасырский В.И.FORMULA Mikhailov B.I. .// J7 Skasyrsky V.I.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124724/20U RU23081U1 (en) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | CHIMNEY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124724/20U RU23081U1 (en) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | CHIMNEY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU23081U1 true RU23081U1 (en) | 2002-05-20 |
Family
ID=48283926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124724/20U RU23081U1 (en) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | CHIMNEY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU23081U1 (en) |
-
2000
- 2000-09-21 RU RU2000124724/20U patent/RU23081U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2113149T3 (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF CALCINATED BULK PRODUCTS. | |
RU23081U1 (en) | CHIMNEY | |
RU125608U1 (en) | SMOKE PIPE MODULE | |
JPS63163703A (en) | Refractory shielding article | |
KR102197060B1 (en) | Pipe cover and maufacturing method the same | |
US3391506A (en) | Flue construction with separate epoxy liner | |
RU75412U1 (en) | SMOKE PIPE MODULE | |
Emyat | Energy Audit and Heat Recovery on the Rotary Kiln of the Cement Plant in Ethiopia: A case study | |
CN214345604U (en) | Heat preservation of coke oven flue gas dry desulfurization and denitrification system | |
RU146803U1 (en) | CHIMNEY | |
CN213841721U (en) | Anticorrosive masonry wall of rotary kiln | |
JPH072227B2 (en) | Acid and heat resistant lining method | |
CN210089423U (en) | High-temperature furnace smoke pipeline of light power generation boiler | |
CN220747834U (en) | Chimney brick adhesive anti-corrosion lining | |
RU62137U1 (en) | GAS DISCHARGE TREATMENT OF THE HEAT UNIT | |
JPH0344520Y2 (en) | ||
RU78247U1 (en) | SMOKE PIPE FOR AN AGGRESSIVE GAS MEDIA | |
RU113289U1 (en) | SMOKE PIPE MODULE (OPTIONS) | |
RU2081086C1 (en) | Heat-insulating paste | |
SU1562350A1 (en) | Coke oven upright | |
US4745851A (en) | Process for the construction of a gas-tight, thermally insulated lining for a free-standing stack | |
CN200982643Y (en) | Incinerator chimney | |
RU60581U1 (en) | CHIMNEY | |
US4004986A (en) | Flue gas collector for regeneratively-heated coke ovens | |
Morgenstern et al. | Development of a preloadable, temperature‐stable, geopolymer‐based gap compensation material |