SU1562350A1 - Coke oven upright - Google Patents

Coke oven upright Download PDF

Info

Publication number
SU1562350A1
SU1562350A1 SU884454733A SU4454733A SU1562350A1 SU 1562350 A1 SU1562350 A1 SU 1562350A1 SU 884454733 A SU884454733 A SU 884454733A SU 4454733 A SU4454733 A SU 4454733A SU 1562350 A1 SU1562350 A1 SU 1562350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
layer
unburned
rings
ratio
Prior art date
Application number
SU884454733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Владленович Мартыненко
Лариса Сергеевна Фролова
Виктор Леонидович Булах
Василий Яковлевич Халин
Инна Юрьевна Костырко
Александр Николаевич Минасов
Василий Иванович Фоменко
Филипп Савельевич Щелкунов
Владимир Андреевич Редин
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU884454733A priority Critical patent/SU1562350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1562350A1 publication Critical patent/SU1562350A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности огнеупорных материалов и предназначено дл  использовани  в коксохимической промышленности дл  выполнени  футеровок сто ков коксовых печей. Цель - повышение срока службы сто ка за счет снижени  заграфичивани  рабочей поверхности. Футеровка сто ков коксовых печей состоит из теплоизол ционного сло , выполненного из волокнистого материала, и огнеупорного - из безобжиговых колец с нанесенным защитным безобжиговым покрытием, причем соотношение теплопроводностей материалов теплоизол ционного и огнеупорного слоев составл ет от 1:4 до 1:6. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the refractory materials industry and is intended for use in the coking industry for lining coke oven stoves. The goal is to increase the service life of the stack by reducing the scaling of the working surface. The lining of coke oven stoves consists of a heat insulating layer made of fibrous material and a refractory layer of unburned rings with a protective unburned coating applied, with the ratio of thermal conductivities of heat insulating and fireproof materials of the layers being from 1: 4 to 1: 6. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобре ение относитс  к промышленности огнеупорных материалов и предназначено дл  использовани  в коксохимической промышленности дл  выполнени  футеровок сто ков коксовых печей .The invention relates to the refractory materials industry and is intended for use in the coking industry to make linings for coke oven stoves.

Цель изобретени  - повышение срока службы сто ка за счет снижени  за- графичивани  рабочей поверхности.The purpose of the invention is to increase the service life of the stack by reducing the work surface scaling.

На фиг. 1 изображай сто к, разрез; на фиг„ 2 - pas-рез А-А на фиг. 1.FIG. 1 depict one hundred, section; FIG. 2 - pas-cut A-A in FIG. one.

Внутренн   полость сто ка - огнеупорный слой 1 выполн етс  наборкой из безобжиговых изделий - колец, изготовленных из жаростойкого бетона, характеризующегос  теплопроводностью 0,6-0,8 Вт/М К. Огнеупорный слой окружен теплоизол ционным слоем 2, представл ющим собой волокнистый теплоизол ционный материал с ,г 1плопроводностью 0,1-0,2 Вт/м-К, который укладывают хежду рабочим слоем и кожухом 3 сто ка.The inner cavity of the stopper - the refractory layer 1 is made with a set of unburned products - rings made of heat-resistant concrete, characterized by a thermal conductivity of 0.6-0.8 W / M K. The refractory layer is surrounded by a thermal insulation layer 2, which is a fibrous thermal insulation material c, with 1 conductivity of 0.1-0.2 W / m-K, which is placed between the working layer and the casing 3 hundred ka.

Примгнение теплоизол ционного и огнеупорного слоев с определенным соотношением теппопроводнсстей (1-4)- (1-6) и отношением их толщин (1-7)- (1-10) позвол ет поддерживать более высокую температуру на поверхности огнеупорного сло , а следовательно, отводимого газа, что способствует снижению заграфиччвани  (оно практически отсутствует после 3 мес эксплуатации сто ков), дает возможность повысите сток службы сто ков до 6 лет (таблица).Priming the heat insulating and refractory layers with a certain ratio of heat conduction (1-4) - (1-6) and their thickness ratio (1-7) - (1-10) allows to maintain a higher temperature on the surface of the refractory layer, and therefore, exhaust gas, which contributes to the reduction of shading (it is practically absent after 3 months of operation of the sewers), makes it possible to increase the service life of the sewers up to 6 years (table).

Положительный эффект от применени  огнеупорного и теплоизол ционного материалов при предлагаемом соотношении их тешюпроводностей и толщинThe positive effect of the use of refractory and thermal insulation materials with the proposed ratio of their thermal conductivities and thicknesses

СПSP

оabout

ю ооu oo

елate

в тначитепьной степени усиливаетс  благодар  нанесению защитного покрыти , которое, обеспечива  рабочему спою гл нцевую поверхность, способст- вует минимальному заграфичиваншо рабочей поверхности, облегчению чистки сто ков.To a large extent, it is enhanced by the application of a protective coating, which, by providing the working surface with a glossy surface, contributes to a minimal grinding of the working surface, facilitating the cleaning of the sewers.

Покрытие изготавливаетс  на основе жидкого стекла, не требует термо- обработки и может быть нанесено как на отдельные огнеупорные кольца на заводе-изготовителе, так и на огнеупорный слой полностью зафутерованного сто ка перед установкой в службуThe coating is made on the basis of liquid glass, does not require heat treatment, and can be applied both to individual refractory rings at the factory and to the refractory layer of a fully lined stand before installation into service.

При применении теплоизол ционного и огнеупорного материалов при соотношени х их теплопроводностей менее 1:3 и более 1:7, и соотношении толщин менее 1:6 и более 1:П даже с защит- ным покрытием происходит заг)афичива- ние рабочей поверхности сто ка (до 10 мм),что естественно сказываетс  на его сроке службы,When using heat-insulating and refractory materials with a ratio of their thermal conductivities of less than 1: 3 and more than 1: 7, and a ratio of thicknesses less than 1: 6 and more than 1: P, even working with a protective coating (up to 10 mm), which naturally affects its service life,

Таким образом, технико-экономичес кие преимущества обусловлены тем, что соотношение толщин огнеупорного и теплоизол ционного материалов позвол ет поддерживать более высокие температуры отводимого газа, что снижа- ет заграфичивание сто ков и повышает срок службы футеровки и металли- ,ческой арматуры сто ков,Thus, the technical and economic advantages are due to the fact that the ratio of the thicknesses of refractory and thermal insulation materials allows maintaining higher temperatures of the exhaust gas, which reduces the marking of the stands and increases the service life of the lining and metal fittings.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula I, Сто к коксовой печи, включающий кожух, футеровку в виде огнеупорного сло , размещенного горизонтальными кольцами, и теплоизол ционного сло  из волокнистого материала, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы сто ка за счет снижени  заграфичивани  рабочей поверхности, огнеупорный слой выпол- нен из безобжиговых колец с нанесенным на него защитным безобжиговым покрытием, при это.м теплоизол ционный и огнеупорный слои выпогнены из ма териалой с теплопроводност ми, отно- шение которых составл ет (1-4)-(1-6)I, one hundred to a coke oven, including a casing, a lining in the form of a refractory layer, placed with horizontal rings, and a heat insulating layer made of fibrous material, which, in order to increase the service life of the stack by reducing the grinding of the working surface, the refractory layer is made of unburned rings coated with a protective unburned coating; in this case, the heat-insulating and fire-resistant layers are made of material with thermal conductivities, the ratio of which is (1-4) - (1-6) Ј, Сто к по п. I, отличающийс  тем, что теплоизол ционный и огнеупорный слои выполнены с толщиной, отношение которых составл ет (1-7)-().Сто, Hundred to Clause I, characterized in that the heat insulating and refractory layers are made with a thickness whose ratio is (1-7) - (). 3. Сто к по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что защитное безобжиговое покрытие изготовлено на основе жидкого стекла, при этом им могут быть снабжены как отдельные горизонтальные кольца, так и(-весь огнеупорный слой.3. One hundred to p. 1, about tl and h and-yi and the fact that the protective unburned coating is made on the basis of liquid glass, while they can be supplied as a separate horizontal rings, and (-the whole refractory layer. 0 0 5five 0 5 0 0 5 0 Изготовление: теплоизол ционного сло  огнеупорного сло  в виде колецManufacturing: thermal insulation layer of the refractory layer in the form of rings теплоизол ционного сло  из волокнистого материала Выполнение защитного безобжигового покрыти  колецheat insulating layer made of fibrous material Performing a protective unburned coating of rings Соотношение теплопроводностей теплоизол ционного и огнеупорного материалов Соотношение толщины слоев теплоизол ционно го и огнеупорного Заграфичивание после 3 мес эксплуатации (толщина сло , мм) Срок службы сто ков t летThe ratio of thermal conductivities of thermal insulation and refractory materials The ratio of thickness of thermal insulation layers and refractory layers Logging after 3 months of operation (layer thickness, mm) Tank life t years + + + ++ + + + + + + ++ + + + + -f + ++ -f + + + + + ++ + + + 1:4 1:6 1:3 1:7 1:7 1:10 1:6 1:111: 4 1: 6 1: 3 1: 7 1: 7 1:10 1: 6 1:11 О 0 10 10, 6644O 0 10 10, 6644
SU884454733A 1988-07-04 1988-07-04 Coke oven upright SU1562350A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454733A SU1562350A1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Coke oven upright

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454733A SU1562350A1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Coke oven upright

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1562350A1 true SU1562350A1 (en) 1990-05-07

Family

ID=21387336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884454733A SU1562350A1 (en) 1988-07-04 1988-07-04 Coke oven upright

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1562350A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US N &564421, кл. С 10 В 27/00, 1986. Кайнарский И.С. и др. Огнеупоры дл коксовых печей. - М.: Металлурги , 1966, с, 46, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3481592D1 (en) SEALING RING MADE OF REFRACTIVE FIBER FOR PAN PREHEATING.
JPH10503006A (en) New water cooling wall tube block structure
SU1562350A1 (en) Coke oven upright
CN207945690U (en) A kind of high-temperature furnace smoke pipeline with brick laying structure
CO2022014822A2 (en) High energy efficiency oven
US2336366A (en) Furnace
CA1058403A (en) Blast furnace stove
CN208058161U (en) A kind of Double-set Cylindrical Type high-temperature furnace smoke pipeline with inside holding
US1576021A (en) Refractory brick for furnace linings
JP2006342292A (en) Heat insulation box used for hot repair of oven brick work of coke oven carbonization chamber
US2139172A (en) High temperature furnace insulation
CN220818558U (en) Light wear-resisting combination oven wall
RU164692U1 (en) HEAT-PROTECTING SYSTEM FOR BOILER AND ENERGY TECHNOLOGICAL INSTALLATIONS
JPS5824721A (en) Energy-conservation type combustion method
US2218806A (en) Retort
CN218155478U (en) Heat preservation structure of zinc melting pot of large furnace
RU13229U1 (en) CHIMNEY PIPE
WO2023113481A1 (en) Furnace wall having excellent heat loss reduction effect and corrosion reduction effect
CN106090990A (en) Gas fired-boiler furnace wall structure
CN209129189U (en) A kind of fire-retardant wall plate being easily installed
SU908821A1 (en) Blast furnace air heater
RU1803694C (en) Rotary furnace lining
SU945178A1 (en) Device for drying masonry of blast furnace air heaters
SU1511225A1 (en) Method of cooling the dome of bath-type glass-melting furnace
RU2636832C2 (en) Method of increasing efficiency of thermal unit in field kitchen