RU2306345C1

RU2306345C1 - Method for pickling of sheepskin-fur raw material

Info

Publication number: RU2306345C1
Application number: RU2006100181/12A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Валерьевич Шалбуев (RU); Дмитрий Валерьевич Шалбуев; Василий Семенович Думнов (RU); Василий Семенович Думнов; Оксана Юрьевна Фалилеева (RU); Оксана Юрьевна Фалилеева
Priority date: 2006-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2007-09-20

Abstract

FIELD: fur industry, in particular, process for pickling of sheepskin fur coats and raw fur material.

SUBSTANCE: method involves pickling fur sheepskins in solution such as sour-milk composition having titratable acidity of at least 300 T, lactic acid concentration of at least 25 g/dm³ and medium active reaction below 3.5; providing said process at temperature of 30±2 C during 16 hours at variable mechanical action, with liquid to acid ratio of 7, sodium chloride consumption of 20 g/dm³.

EFFECT: improved quality of fur sheepskins due to reduced curling of hair-covering and improved elastoplastic properties thereof.

4 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве при проведении процесса пикелевания овчинно-шубного и мехового сырья.The invention relates to light industry and can be used in fur production during the process of pickling sheepskin coat and fur raw materials.

Известен способ пикелевания с использованием хлорида натрия (до 40 г/дм³), уксусной и серной кислот (до 3,0 и 1,5 г/дм³ соответственно) (см. Технология обработки меховых овчин. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 200 с.).There is a method of pickling using sodium chloride (up to 40 g / dm ³ ), acetic and sulfuric acids (up to 3.0 and 1.5 g / dm ^3, respectively) (see. Technology for processing fur sheepskin. M: TSNIITEIlegprom, 1988. - 200 p.).

Недостатком указанного способа с использованием известного состава является то, что при этом методе воздействию кислот подвергается волосяной покров мехового полуфабриката. Из-за действия кислот происходит изменение водородных и солевых связей в структуре кератинов, в результате ослабляется структура волоса.The disadvantage of this method using a known composition is that in this method, the fur coat of the semi-finished product is exposed to acids. Due to the action of acids, there is a change in hydrogen and salt bonds in the structure of keratins, as a result, the hair structure is weakened.

Известен способ пикелевания натурального меха обработкой сырья при 40-50°С составом, содержащим серную или уксусную кислоту, поваренную соль. Пикелевание проводится совместно с дублением, что обуславливает дополнительное введение в раствор хромового экстракта, гипосульфита, кальцинированной соды и вспомогательного вещества ОП-10, при продолжительности обработки меха 9-12 ч и жидкостном коэффициенте (ЖК) 9-11 (см. Аронина Ю.Н. и др. Технология меха. М., 1974. - 152 с.).A known method of pickling natural fur by processing raw materials at 40-50 ° C with a composition containing sulfuric or acetic acid, table salt. Pickling is carried out together with tanning, which leads to the additional introduction of chromium extract, hyposulfite, soda ash and auxiliary substance OP-10 into the solution, with a fur treatment time of 9-12 hours and a liquid coefficient (LC) of 9-11 (see Aronina Yu.N. . and other technology of fur. M., 1974. - 152 S.).

Недостатком известного способа является образование большого количества сточных вод, а также проведение процесса при повышенных температурах, что приводит к большим затратам электроэнергии.The disadvantage of this method is the formation of a large amount of wastewater, as well as carrying out the process at elevated temperatures, which leads to high energy costs.

Основным недостатком вышеописанных способов является образование сильнокислых сточных вод (рН<4,5) после кислотно-солевой обработки. Следует отметить высокую минерализованность этих вод после технологических процессов, так как средний расход хлорида натрия составляет 40 г/дм³, а степень его отработки - не более 10%.The main disadvantage of the above methods is the formation of strongly acidic wastewater (pH <4.5) after acid-salt treatment. It should be noted the high salinity of these waters after technological processes, since the average consumption of sodium chloride is 40 g / dm ³ , and the degree of its development is not more than 10%.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ пикелевания, основанный на том, что первую стадию пикелевания проводят пикельным раствором, содержащим молочную и серную кислоты, а вторую - в присутствии ферментного препарата - эндополигалактуроназы в количестве 0,1-0,3 г/дм³ (см. Авт. свидетельство №549474 от 11.08.75, М. Кл.² С14С 1/04. Способ обработки меховых шкур /Дианова О.П., Мартаков А.А., Шишкова А.Н., Вдовина Л.Д.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a pickling method, based on the fact that the first stage of pickling is carried out by a picnic solution containing lactic and sulfuric acids, and the second in the presence of an enzyme preparation - endopoligalacturonase in an amount of 0.1-0, 3 g / dm ³ (see Auth. Certificate No. 5449474 of 08/11/75, M. Cl. ² C14C 1/04. Method for processing fur hides / Dianova O.P., Martakov A.A., Shishkova A.N. , Vdovina L.D.).

Недостатком известного способа является высокая трудоемкость, значительный объем сточных вод, а использование в первой стадии серной кислоты может вызвать негативные процессы в структуре волоса.The disadvantage of this method is the high complexity, a significant amount of wastewater, and the use of sulfuric acid in the first stage can cause negative processes in the structure of the hair.

Задача, решаемая в предлагаемом изобретении, заключается в разработке технологии проведения пикелевания с использованием кисломолочных композиций при сокращенном расходе хлорида натрия и исключения из рабочей ванны агрессивных кислот, в частности серной.The problem to be solved in the present invention is to develop a pickling technology using fermented milk compositions with a reduced consumption of sodium chloride and the exclusion of aggressive acids, in particular sulfuric, from the working bath.

Техническим результатом изобретения является повышение качества меховых овчин за счет снижения заката волосяного покрова и улучшения их упругопластических свойств.The technical result of the invention is to improve the quality of fur sheepskins by reducing the sunset of the hairline and improving their elastoplastic properties.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в способе пикелевания овчинно-мехового сырья, заключающемся в его обработке пикельным раствором, согласно изобретению в качестве пикельного раствора используют кисломолочную композицию, обладающую величиной титруемой кислотности не менее 300°Т, концентрацией молочной кислоты не менее 25 г/дм³ или рН не менее 3,5; при этом обработку проводят при температуре 30±2°С, продолжительности 16 ч, переменном механическом воздействии, ЖК=7, расходе хлорида натрия 20 г/дм³.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the method of pickling sheepskin-fur raw materials, which consists in processing it with a picnic solution, according to the invention, a fermented milk composition having a titratable acidity of at least 300 ° T and a concentration of lactic acid of at least 25 g / dm ³ or a pH of at least 3.5; the treatment is carried out at a temperature of 30 ± 2 ° C, a duration of 16 hours, variable mechanical stress, LC = 7, sodium chloride consumption of 20 g / dm ³ .

Отличительной особенностью предлагаемого способа пикелевания овчинно-мехового сырья является его биотехнологическая обработка в кисломолочной композиции, обладающей высокой величиной титруемой кислотности, позволяющей уменьшить расход хлорида натрия до 50%, без дополнительного введения минеральной и/или органической кислот. Эффект пикелевания обусловлен наличием молочной кислоты в композиции, накапливающейся в процессе вовлечения в метаболизм лактозы. В результате симбиотического воздействия культур микроорганизмов и молочной кислоты, содержащихся в кисломолочной композиции, происходит воздействие на коллагеновые волокна с последующим их разрыхлением и понижением величины рН водной вытяжки.A distinctive feature of the proposed method for pickling sheepskin and fur raw materials is its biotechnological processing in a fermented milk composition with a high titratable acidity, which allows to reduce the consumption of sodium chloride up to 50%, without additional introduction of mineral and / or organic acids. The pickling effect is due to the presence of lactic acid in the composition, which accumulates during the process of involvement of lactose in the metabolism. As a result of the symbiotic effect of cultures of microorganisms and lactic acid contained in the fermented milk composition, collagen fibers are exposed to their subsequent loosening and lowering the pH of the aqueous extract.

Наличие в композиции кисломолочных бактерий обеспечивает удаление жировых веществ с поверхности волосяного покрова без повторного их осаждения на поверхности волосяного покрова и кожевой ткани. Обработку проводят при температуре 30±2°С, продолжительности 16 ч, переменном механическом воздействии, величине ЖК=7 и расходе хлорида натрия 20 г/дм³.The presence of sour-milk bacteria in the composition ensures the removal of fatty substances from the surface of the hairline without their repeated deposition on the surface of the hairline and skin tissue. The treatment is carried out at a temperature of 30 ± 2 ° C, a duration of 16 hours, a variable mechanical impact, the value of the LCD = 7 and the flow rate of sodium chloride 20 g / DM ³ .

Выбор параметров проведения биотехнологического пикелевания обусловлен техническим результатом, положенным в основу разрабатываемого способа, а именно: оптимальное разрыхление коллагеновых волокон дермы без образования кислотного нажора и ослабления связи волоса с кожевой тканью. Оптимальное разрыхление коллагеновых волокон достигается в случае, если кисломолочная композиция обладает величиной титруемой кислотности не менее 300°Т. Снижение величины титруемой кислотности до 200°Т и более требует увеличения продолжительности обработки до 48-72 ч, что может явиться причиной возникновения гнилостных процессов, неприятного запаха и ослабления связи волоса с кожевой тканью. Уменьшение расхода хлорида натрия более чем на 50% вызывает кислотный нажор и снижение упругопластических свойств готовой овчины. Температура обработки должна быть в пределах 30±2°С, так как понижение или повышение ее может вызвать снижение метаболитических процессов микроорганизмов. Продолжительность обработки овчины кисломолочной композицией в течение 16 ч обеспечивает оптимальное разрыхление коллагеновых волокон и подготовку полуфабриката к дублению. Снижение продолжительности обработки может явиться причиной недостаточного разрыхления коллагеновых волокон, а это может вызвать при проведении процесса дубления связывание соединений хрома в верхних слоях дермы и возникновение такого дефекта, как непродуб. Тогда как увеличение времени обработки более 16 ч может явиться причиной начала гнилостных процессов и возникновения дефекта - теклость волоса.The choice of biotechnological pickling parameters is determined by the technical result that underlies the developed method, namely: optimal loosening of the collagen fibers of the dermis without the formation of acid pressure and weakening the connection between the hair and skin tissue. The optimal loosening of collagen fibers is achieved if the fermented milk composition has a titratable acidity of at least 300 ° T. A decrease in titratable acidity to 200 ° T or more requires an increase in treatment time to 48-72 hours, which can cause putrefactive processes, an unpleasant odor, and a weakening of the hair’s connection with the skin tissue. A decrease in the consumption of sodium chloride by more than 50% causes acid stress and a decrease in the elastoplastic properties of the finished sheepskin. The processing temperature should be within 30 ± 2 ° C, since lowering or increasing it can cause a decrease in the metabolic processes of microorganisms. The duration of processing the sheepskin with a sour-milk composition for 16 hours ensures optimal loosening of collagen fibers and preparation of the semi-finished product for tanning. Reducing the processing time can cause insufficient loosening of collagen fibers, and this can cause the chromium compounds to bind in the upper layers of the dermis and cause a defect such as non-product during the tanning process. Whereas an increase in processing time of more than 16 hours can be the cause of the onset of putrefactive processes and the occurrence of a defect - the fluidity of the hair.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного способа пикелевания овчинно-мехового сырья. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как более близкого по совокупности признаков аналога, позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков, изложенных в формуле изобретения.The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by signs that are identical to all the essential features of the claimed method for pickling sheepskin-fur raw materials . The definition from the list of identified analogues of the prototype, which is closer to the totality of the features of the analogue, allowed us to establish a set of essential distinguishing features set forth in the claims in relation to the technical result perceived by the applicant.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условиям "новизна" и "изобретательский уровень".Therefore, the claimed invention meets the conditions of "novelty" and "inventive step".

Для выполнения предлагаемого изобретения - способа пикелевания овчинно-мехового сырья - были проведены полупроизводственные исследования, в ходе которых были определены режимы культивирования молочнокислых композиций, оптимальная величина титруемой кислотности, концентрация хлорида натрия в пикельном растворе, продолжительность пикелевания, количество вводимой композиции.To carry out the present invention, a method for pickling sheepskin and fur raw materials, semi-production studies were carried out, during which the modes of culturing lactic acid compositions, the optimal value of titratable acidity, the concentration of sodium chloride in the picel solution, the duration of pickling, the amount of composition to be added were determined.

Кисломолочную композицию готовят на основе вторичных продуктов молочной промышленности, а именно пастеризованной творожной сыворотки, и/или обезжиренном молоке с жирностью до 0,1% и 0,05%, соответственно. Культивирование проводят с использованием пастеризованного обезжиренного молока при температуре 22±2°С в течение 5 суток с периодическим механическим воздействием (два раза в сутки по 15 мин). При достижении величины титруемой кислотности КМК 280-300°Т добавляют сыворотку творожную пастеризованную и обезжиренное молоко пастеризованное в суммарном количестве 100 см³ в течение 13 суток, постепенно увеличивая объем сыворотки творожной пастеризованной до полного исключения обезжиренного молока пастеризованного. По окончании культивирования проводят оценку величины титруемой кислотности, которая должна быть не менее 300°Т или активной реакции среды (рН) не более 3,5. Параметры готовой кисломолочной композиции представлены в таблице 1.The fermented milk composition is prepared on the basis of secondary products of the dairy industry, namely pasteurized curd whey, and / or skim milk with fat content of up to 0.1% and 0.05%, respectively. Cultivation is carried out using pasteurized skim milk at a temperature of 22 ± 2 ° C for 5 days with periodic mechanical action (twice a day for 15 minutes). When the KMK titratable acidity reaches 280-300 ° T, pasteurized curd whey and skim milk pasteurized in a total amount of 100 cm ³ are added for 13 days, gradually increasing the pasteurized curd whey volume until pasteurized skim milk is completely eliminated. At the end of cultivation, the titratable acidity is estimated, which should be at least 300 ° T or the active reaction of the medium (pH) not more than 3.5. The parameters of the finished sour milk composition are presented in table 1.

Таблица 1Table 1 Наименование параметраParameter Name Количественное выражениеQuantitative expression 1. Титруемая кислотность, °Т1. Titratable acidity, ° T не менее 300not less than 300 2. Концентрация молочной кислоты, г/дм³ 2. The concentration of lactic acid, g / DM ³ не менее 25not less than 25 3. Активная реакция среды, рН3. The active reaction of the medium, pH не менее 3,5not less than 3,5 4. Соотношение микроорганизмов в кисломолочных композициях (КМК) (мезофильные молочнокислые стрептококки: термофильные молочнокислые бактерии:лактосбраживающие дрожжи:уксуснокислые бактерии):4. The ratio of microorganisms in sour-milk compositions (KMK) (mesophilic lactic streptococci: thermophilic lactic acid bacteria: lactobacilli yeast: acetic acid bacteria): - КМК, полученная путем культивирования кефирных грибков в пастеризованном обезжиренном молоке- CMC obtained by culturing kefir fungi in pasteurized skim milk 1:2:0,25:01: 2: 0.25: 0 - КМК, полученная путем культивирования кефирных грибков в пастеризованной творожной сыворотке- CMC obtained by culturing kefir fungi in pasteurized curd whey 1:1:0,25:01: 1: 0.25: 0 - КМК, полученная путем культивирования курунговой закваски в пастеризованном обезжиренном молоке- KVM obtained by culturing kurung sourdough in pasteurized skim milk 2:1:1:12: 1: 1: 1 - КМК, полученная путем культивирования курунговой закваски в пастеризованной творожной сыворотке- CMC obtained by culturing kurung sourdough in pasteurized curd whey 2:0,5:0,5:0,52: 0.5: 0.5: 0.5

Как видно из таблицы 1, кисломолочная композиция характеризуется высокой титруемой кислотностью (не менее 300°Т), низкой активной реакцией среды (рН не более 3,5). Столь высокая величина титруемой кислотности, указывает о значительном содержании молочной кислоты в композиции (25-30 г/дм³), что должно обеспечить оптимальное разрыхление коллагеновых волокон меховой овчины.As can be seen from table 1, the fermented milk composition is characterized by high titratable acidity (not less than 300 ° T), low active reaction of the medium (pH not more than 3.5). Such a high value of titratable acidity indicates a significant content of lactic acid in the composition (25-30 g / dm ³ ), which should provide optimal loosening of collagen fibers of fur sheepskin.

Полученные кисломолочные композиции предлагается хранить при температуре 4-7°С в течение 40-60 дней. Титруемая кислотность в период хранения составляет 280-300°Т. Реактивацию кисломолочных композиций следует проводить при температуре 22±2°С в течение 8 часов и двухкратном аэрировании. Доза добавляемого субстрата (пастеризованное обезжиренное молоко) составляет 30-40% от объема кисломолочной композиции.The resulting fermented milk composition is proposed to be stored at a temperature of 4-7 ° C for 40-60 days. Titratable acidity during storage is 280-300 ° T. Reactivation of fermented milk compositions should be carried out at a temperature of 22 ± 2 ° C for 8 hours and twice aeration. The dose of the added substrate (pasteurized skim milk) is 30-40% of the volume of the fermented milk composition.

После проведенного анализа в баркас наливают расчетное количество кисломолочной композиции, добавляют хлорид натрия из расчета 20 г/дм³. Затем в баркас помещают овчину меховую в расправленном виде после процесса обезжиривания и промывок. Процесс проводят при температуре (30±2)°С с переменным механическим воздействием в течение 16 ч, при величине ЖК=7. После биотехнологического пикелевания овчину выгружают, расправляют и отбирают пробу для определения температуры сваривания кожевой ткани, которая должна быть не более 46°С.After the analysis, the calculated amount of the fermented milk composition is poured into the longboat, sodium chloride is added at the rate of 20 g / dm ³ . Then, the sheepskin fur is straightened in the longboat after the process of degreasing and washing. The process is carried out at a temperature of (30 ± 2) ° C with variable mechanical stress for 16 hours, with a value of LC = 7. After biotechnological pickling, the sheepskin is unloaded, straightened and a sample is taken to determine the welding temperature of the skin tissue, which should be no more than 46 ° C.

Полученный готовый полуфабрикат характеризуется белой кожевой тканью, равномерно наполненный, с хорошей подтяжкой (в среднем прирост площади должен быть не менее 14%). Данный эффект достигают за счет симбиотического воздействия кисломолочных микроорганизмов и продуцируемых ими метаболитов, присутствующих в кисломолочной композиции, что обеспечивает дополнительное мягчение кожевой ткани, чем и обуславливается улучшение качества полуфабриката.The resulting finished product is characterized by a white leather fabric, uniformly filled, with a good lift (on average, the increase in area should be at least 14%). This effect is achieved due to the symbiotic effect of sour-milk microorganisms and the metabolites produced by them, which are present in the sour-milk composition, which provides additional softening of the skin tissue, which determines the improvement in the quality of the semi-finished product.

Предлагаемый способ пикелевания овчинно-мехового сырья осуществляют следующим образом. При подготовке сырья к обработке предварительно подбирают партию шкур овчины меховой одного способа консервирования, взвешивают. Сырье подвергают отмочке, обезжириванию и механическим операциям согласно "Технологии обработки меховых овчин" (1988 г.). Затем сырье отжимают и подвергают его биотехнологическому пикелеванию. Наливают кисломолочную композицию, подогретую до 33°С, добавляют расчетное количество поваренной соли. Характеристика кисломолочной композиции представлена в таблице 1. Приготовленный таким образом рабочий раствор перемешивают и загружают сырье в расправленном виде. Продолжительность пикелевания 16 ч при переменном механическом воздействии. Окончание пикелевания оценивают по снижению температуры сваривания до 42-46°С и появлению "сушинки", образующейся от нажима пальцами на сложенную вдвое кожевую ткань. После чего проводят сток, овчину выгружают. Дальнейшую обработку проводят согласно "Технологии обработки меховых овчин" (1988 г.). В контрольном варианте (см. Технология обработки меховых овчин, 1988 г.) используют состав, включающий: ЖК=7; температура раствора (37±0,5)°С; продолжительность процесса 16 ч; соль поваренная 40 г/дм³; уксусная кислота 3,0 г/дм³; серная кислота 1,5 г/дм³.The proposed method of pickling sheepskin and fur raw materials is as follows. When preparing raw materials for processing, a batch of skins of sheepskin fur of one preservation method is preselected, weighed. The raw materials are subjected to soaking, degreasing and mechanical operations according to the "Technology for processing fur sheepskins" (1988). Then the raw materials are squeezed out and subjected to biotechnological pickling. The fermented milk composition is poured, heated to 33 ° C, the calculated amount of sodium chloride is added. The characteristics of the fermented milk composition are presented in table 1. Thus prepared working solution is mixed and the raw materials are loaded in a straightened form. The duration of pickling is 16 hours with variable mechanical stress. The end of pickling is estimated by lowering the welding temperature to 42-46 ° C and the appearance of a “drier”, which is formed by pressing the skin tissue folded in half with fingers. After which they spend the stock, the sheepskin is unloaded. Further processing is carried out according to the "Sheepskin Fur Processing Technology" (1988). In the control version (see. Technology for processing fur sheepskins, 1988), a composition is used that includes: LC = 7; solution temperature (37 ± 0.5) ° С; the duration of the process is 16 hours; common salt 40 g / dm ³ ; acetic acid 3.0 g / dm ³ ; sulfuric acid 1.5 g / dm ³ .

После процесса пикелевания отбирают пробы для оценки физико-механических свойств овчины. Результаты представлены в таблицах 2 и 3.After the pickling process, samples are taken to evaluate the physicomechanical properties of the sheepskin. The results are presented in tables 2 and 3.

Таблица 2table 2 Наименование показателяName of indicator Направление испытательного участкаTest Site Direction Характеристика сырья до пикелеванияCharacterization of raw materials before pickling Для кожевой тканиFor leather Температура сваривания, °СWelding temperature, ° С -- 65,6765.67 Нагрузка, соответствующая заданному напряжению 4,9 МПаThe load corresponding to a given voltage of 4.9 MPa ПродольныйLongitudinal 1717 ПоперечныйTransverse 20twenty Удлинение при напряжении 4,9 МПа:Elongation at a voltage of 4.9 MPa: ПолноеFull ПродольноеLongitudinal 21 мм/42%21 mm / 42% ПоперечноеTransverse 11мм/22%11mm / 22% ОстаточноеResidual ПродольноеLongitudinal 10 мм/20%10 mm / 20% ПоперечноеTransverse 5 мм/10%5 mm / 10% УпругоеElastic ПродольноеLongitudinal 11 мм/22%11 mm / 22% ПоперечноеTransverse 6 мм/12%6 mm / 12% Нагрузка при разрыве, НThe load at break, N ПродольноеLongitudinal 100,0100.0 ПоперечноеTransverse 30,830.8 Предел прочности приTensile strength at ПродольноеLongitudinal 31,031,0 Растяжении, МПаTensile, MPa ПоперечноеTransverse 7,77.7 Удлинение при разрывеElongation at break ПродольноеLongitudinal 44 мм/88%44 mm / 88% ПоперечноеTransverse 28 мм/56%28 mm / 56% Потяжка образцов, %Sample pull,% ПродольноеLongitudinal 1010 ПоперечноеTransverse 1010 Таблица 3Table 3 Наименование показателяName of indicator Направление испытательного участкаTest Site Direction Контрольный вариантControl option Опытный вариантExperimental option Для кожевой тканиFor leather Температура сваривания, °СWelding temperature, ° С -- 4444 42,542.5 Нагрузка, соответствующая заданному напряжению 4,9 МПаThe load corresponding to a given voltage of 4.9 MPa ПродольныйLongitudinal 2727 2424 ПоперечныйTransverse 2424 2525 Удлинение при напряжении 4,9 МПа:Elongation at a voltage of 4.9 MPa: ПолноеFull ПродольноеLongitudinal 17 мм/34%17 mm / 34% 16 мм/32%16 mm / 32% ПоперечноеTransverse 7 мм/14%7 mm / 14% 7 мм/14%7 mm / 14% ОстаточноеResidual ПродольноеLongitudinal 10 мм/20%10 mm / 20% 10 мм/20%10 mm / 20% ПоперечноеTransverse 5 мм/10%5 mm / 10% 5 мм/10%5 mm / 10% УпругоеElastic ПродольноеLongitudinal 7 мм/14%7 mm / 14% 6 мм/12%6 mm / 12% ПоперечноеTransverse 2 мм/14%2 mm / 14% 2 мм/4%2 mm / 4% Нагрузка при разрыве, НThe load at break, N ПродольноеLongitudinal 77,077.0 91,091.0 ПоперечноеTransverse 37,037.0 24,524.5 Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa ПродольноеLongitudinal 14,614.6 19,219.2 ПоперечноеTransverse 7,47.4 4,94.9 Удлинение при разрывеElongation at break ПродольноеLongitudinal 37 мм/74%37 mm / 74% 40 мм/80%40 mm / 80% ПоперечноеTransverse 20 мм/40%20 mm / 40% 25 мм/50%25 mm / 50% Потяжка образцов, %Sample pull,% ПродольноеLongitudinal 20twenty 30thirty ПоперечноеTransverse 1010 20twenty

Как видно из полученных результатов, физико-механические свойства меховой овчины, выделанной по заявленной технологии, практически не отличаются от овчины, прошедшей типовое пикелевание. В процессе пикелевания, как опытного, так и типового, происходит уменьшение температуры сваривания для образцов с 65-67 до 42,5 и 44°С, соответственно. Это происходит вследствие разрыхления волокнистой структуры дермы, разрыва межмолекулярных поперечных связей и вымывания углеводных компонентов. Пропикелеванность образцов определяли также органолептически. Кожевая ткань образцов приобретает сухость и высокую пластичность, мездряная сторона светлеет, при складывании и натяжении образуется белая полоска ("сушинка"). Одинаковое изменение физико-химических параметров исследуемых вариантов указывает на оптимальное разделение микроструктуры дермы и разрушение части водородных и электровалентных связей.As can be seen from the results obtained, the physicomechanical properties of the fur sheepskin, made according to the claimed technology, practically do not differ from the sheepskin, which underwent a typical pickling. In the process of pickling, both experimental and standard, the welding temperature for samples decreases from 65-67 to 42.5 and 44 ° C, respectively. This is due to loosening of the fibrous structure of the dermis, rupture of intermolecular cross-links and leaching of carbohydrate components. The nickel content of the samples was also determined organoleptically. The leather tissue of the samples acquires dryness and high ductility, the medial side brightens, and when folded and tensioned, a white strip forms (“drier”). The same change in the physicochemical parameters of the studied variants indicates the optimal separation of the microstructure of the dermis and the destruction of part of the hydrogen and electrovalent bonds.

Примеры реализации предлагаемого способа пикелевания овчинно-мехового сырьяExamples of the implementation of the proposed method of pickling sheepskin and fur raw materials

Пример 1. Партию меховой овчины пресно-сухого способа консервирования после отмочки, отжима, обезжиривания, выполненных согласно Технологии обработки меховой овчины (1988 г.), подвергают биотехнологическому пикелеванию при ЖК-7, температуре 30°С в течение 16 ч, при переменном механическом воздействии.Example 1. A batch of fur sheepskin fresh-dry canning method after soaking, squeezing, degreasing, made according to the Technology processing fur sheepskin (1988), is subjected to biotechnological pickling at LCD-7, a temperature of 30 ° C for 16 hours, with variable mechanical exposure.

Состав пикельного раствора: кисломолочную композицию получают путем культивирования кефирных грибков в пастеризованном обезжиренном молоке (1:2:0,25:0); титруемая кислотность 315°Т; концентрация молочной кислоты 28,3 г/дм³; активная реакция среды (рН) 3,5; расход хлорида натрия 20 г/дм³.The composition of the picel solution: the fermented milk composition is obtained by culturing kefir fungi in pasteurized skim milk (1: 2: 0.25: 0); titratable acidity 315 ° T; the concentration of lactic acid 28.3 g / DM ³ ; active reaction of the medium (pH) 3.5; the consumption of sodium chloride 20 g / DM ³ .

В пикельную ванну вносят 100% кисломолочной композиции, считая на массу партии, температурой 32°С. Затем помещают овчину меховую после процесса обезжиривания в развернутом виде в баркас, содержащий кисломолочную композицию. Продолжительность обработки 16 ч, при переменном механическом воздействии ЖК-7, температуре раствора 30°С. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания, которая должна быть не более 46°С и наличии эффекта "сушинки".A 100% fermented milk composition is added to the picnic bath, based on the lot weight, at a temperature of 32 ° C. Then the sheepskin fur is placed after the degreasing process in expanded form in a long boat containing a fermented milk composition. The processing time is 16 hours, with a variable mechanical effect of the LCD-7, the solution temperature is 30 ° C. The end of pickling is estimated by the value of the welding temperature, which should be no more than 46 ° C and the presence of the effect of "drying".

Физико-химические показатели меховой овчины после процесса биотехнологического пикелевания представлены в таблице 4.Physico-chemical parameters of fur sheepskin after the biotechnological pickling process are presented in table 4.

Пример 2. Партию меховой овчины пресно-сухого способа консервирования после отмочки, отжима, обезжиривания, выполненных согласно Технологии обработки меховой овчины (1988 г.), подвергают биотехнологическому пикелеванию при ЖК-7, температуре 30°С в течение 16 ч, при переменном механическом воздействии.Example 2. A batch of fur sheepskin fresh-dry method of preservation after soaking, squeezing, degreasing, performed according to the Processing technology of fur sheepskin (1988), is subjected to biotechnological pickling at LCD-7, a temperature of 30 ° C for 16 hours, with variable mechanical exposure.

Состав пикельного раствора: кисломолочную композицию получают путем культивирования кефирных грибков в пастеризованной творожной сыворотке (1:1:0,25:0), при этом титруемая кислотность 355°Т; концентрация молочной кислоты 31,9 г/дм³; активная реакция среды (рН) 3,4; расход хлорида натрия 20 г/дм³.The composition of the picel solution: the fermented milk composition is obtained by culturing kefir fungi in pasteurized curd whey (1: 1: 0.25: 0), with titratable acidity of 355 ° T; the concentration of lactic acid 31.9 g / DM ³ ; active reaction of the medium (pH) 3.4; the consumption of sodium chloride 20 g / DM ³ .

В пикельную ванну вносят 100% кисломолочной композиции, считая на массу партии, температурой 32°С. Затем помещают овчину меховую после процесса обезжиривания в развернутом виде в баркас, содержащий кисломолочную композицию. Продолжительность обработки 16 ч, при переменном механическом воздействии ЖК-7, температуре раствора 32°С. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания, которая должна быть не более 46°С и наличии эффекта "сушинки".A 100% fermented milk composition is added to the picnic bath, based on the lot weight, at a temperature of 32 ° C. Then the sheepskin fur is placed after the degreasing process in expanded form in a long boat containing a fermented milk composition. The processing time is 16 hours, with a variable mechanical effect of the LCD-7, the solution temperature is 32 ° C. The end of pickling is estimated by the value of the welding temperature, which should be no more than 46 ° C and the presence of the effect of "drying".

Пример 3. Партию меховой овчины пресно-сухого способа консервирования после отмочки, отжима, обезжиривания, выполненных согласно Технологии обработки меховой овчины (1988 г.), подвергают биотехнологическому пикелеванию при ЖК-7, температуре 30°С в течение 16 ч, при переменном механическом воздействии.Example 3. The batch of fur sheepskin fresh-dry method of preservation after soaking, squeezing, degreasing, performed according to the Processing technology of fur sheepskin (1988), is subjected to biotechnological pickling at LCD-7, a temperature of 30 ° C for 16 hours, with variable mechanical exposure.

Состав пикельного раствора: кисломолочную композицию получают путем культивирования курунговой закваски в пастеризованном обезжиренном молоке (2:1:1:1), титруемая кислотность 335°Т; концентрация молочной кислоты 30,1 г/дм³; активная реакция среды (рН) 3,5; расход хлорида натрия 20 г/дм³.The composition of the picel solution: the fermented milk composition is obtained by culturing kurung starter in pasteurized skim milk (2: 1: 1: 1), titratable acidity 335 ° T; the concentration of lactic acid 30.1 g / DM ³ ; active reaction of the medium (pH) 3.5; the consumption of sodium chloride 20 g / DM ³ .

В пикельную ванну вносят 100% кисломолочной композиции, считая на массу партии, температурой 32°С. Затем помещают овчину меховую после процесса обезжиривания в развернутом виде в баркас, содержащий кисломолочную композицию. Продолжительность обработки 16 ч, при переменном механическом воздействии ЖК-7, температуре раствора 28°С. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания, которая должна быть не более 46°С, и наличию эффекта "сушинки".A 100% fermented milk composition is added to the picnic bath, based on the lot weight, at a temperature of 32 ° C. Then the sheepskin fur is placed after the degreasing process in expanded form in a long boat containing a fermented milk composition. The processing time is 16 hours, with a variable mechanical effect of ZhK-7, the solution temperature is 28 ° C. The end of pickling is estimated by the value of the welding temperature, which should be no more than 46 ° C, and the presence of the effect of "drying".

Пример 4. Партию меховой овчины пресно-сухого способа консервирования после отмочки, отжима, обезжиривания, выполненных согласно Технологии обработки меховой овчины (1988 г.), подвергают биотехнологическому пикелеванию при ЖК-7, температуре 30°С в течение 16 ч, при переменном механическом воздействии.Example 4. A batch of fur sheepskin fresh-dry method of preservation after soaking, squeezing, degreasing, performed according to the Processing technology of fur sheepskin (1988), is subjected to biotechnological pickling at LCD-7, a temperature of 30 ° C for 16 hours, with variable mechanical exposure.

Состав пикельного раствора: кисломолочную композицию получают путем культивирования курунговой закваски в пастеризованной творожной сыворотке (2:0,5:0,5:0,5), титруемая кислотность 360°Т; концентрация молочной кислоты 32,4 г/дм³; активная реакция среды (рН) 3,2; расход хлорида натрия 20 г/дм³.The composition of the picel solution: the fermented milk composition is obtained by cultivating kurung starter in pasteurized curd whey (2: 0.5: 0.5: 0.5), titratable acidity 360 ° T; lactic acid concentration of 32.4 g / dm ^3; active reaction of the medium (pH) 3.2; the consumption of sodium chloride 20 g / DM ³ .

В пикельную ванну вносят 100% кисломолочной композиции, считая на массу партии, температурой 32°С. Затем помещают овчину меховую после процесса обезжиривания в развернутом виде в баркас, содержащий кисломолочную композицию. Продолжительность обработки 16 ч, при переменном механическом воздействии ЖК-7, температуре раствора 30°С. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания, которая должна быть не более 46°С, и наличию эффекта "сушинки".A 100% fermented milk composition is added to the picnic bath, based on the lot weight, at a temperature of 32 ° C. Then the sheepskin fur is placed after the degreasing process in expanded form in a long boat containing a fermented milk composition. The processing time is 16 hours, with a variable mechanical effect of the LCD-7, the solution temperature is 30 ° C. The end of pickling is estimated by the value of the welding temperature, which should be no more than 46 ° C, and the presence of the effect of "drying".

Физико-химические показатели меховой овчины после контрольного (типового) и опытного пикелевания приведены в таблице 4.Physico-chemical parameters of fur sheepskin after the control (typical) and experimental pickling are shown in table 4.

Таблица 4Table 4 ПримерExample Средняя толщина кожевой ткани, ммThe average thickness of leather, mm Удлинение при напряжении 4,9 МПаElongation at a voltage of 4.9 MPa Нагрузка при разрыве, НThe load at break, N Удлинение при разрыве, ммElongation at break, mm Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa Прочность связи волоса с кожевой тканью, МПаThe bond strength of the hair with the skin tissue, MPa КонтрольThe control 0,960.96 17 мм/34%17 mm / 34% 58,858.8 2727 11,311.3 0,950.95 Пример 1Example 1 1,11,1 19 мм/38%19 mm / 38% 63,763.7 3636 12,612.6 0,980.98 Пример 2Example 2 1,181.18 19 мм/38%19 mm / 38% 98,098.0 4242 16,616.6 0,910.91 Пример 3Example 3 1,161.16 27 мм/54%27 mm / 54% 68,668.6 4242 12,812.8 0,930.93 Пример 4Example 4 1,081,08 21 мм/42%21 mm / 42% 88,288.2 3636 16,316.3 0,990.99

Результаты, представленные в таблице 4, показывают, что все способы биотехнологического пикелевания обеспечивают оптимальное разрыхление коллагеновых волокон кожевой ткани меховой овчины. После проведения указанных операций овчины выгружают и подвергают дублению-жированию с расходом необходимых ингредиентов согласно Технологии обработки меховой овчины (1988 г.). Как видно из примеров, предложенный способ пикелевания овчинно-мехового сырья позволяет проводить оптимальное разрыхление коллагеновых волокон кожевой ткани меховой овчины. При этом оптимальное разрыхление достигается без дополнительного введения в пикельную ванну органических и/или минеральных кислот, а также снижения на 50% расхода хлорида натрия. Физико-химические показатели овчины после процесса биотехнологического пикелевания показывают улучшение ее упругопластических свойств, что подтверждается более высокими величинами нагрузки и удлинением при разрыве, а также пределом прочности при растяжении. Овчина характеризовалась белым рассыпчатым волосом, без заката, что связано с отсутствием в пикельном растворе, полученного на основе кисломолочной композиции, сильных кислот, в частности серной.The results presented in table 4 show that all methods of biotechnological pickling provide optimal loosening of collagen fibers of the skin tissue of a fur sheepskin. After carrying out these operations, the sheepskin is unloaded and tanned-fattened with the consumption of the necessary ingredients according to the Sheepskin Fur Processing Technology (1988). As can be seen from the examples, the proposed method of pickling the sheepskin-fur raw materials allows for optimal loosening of collagen fibers of the skin tissue of the fur sheepskin. At the same time, optimal loosening is achieved without additional introduction of organic and / or mineral acids into the picnic bath, as well as a 50% reduction in sodium chloride consumption. The physicochemical parameters of the sheepskin after the biotechnological pickling process show an improvement in its elastoplastic properties, as evidenced by higher loads and elongation at break, as well as tensile strength. Sheepskin was characterized by white friable hair, without sunset, which is associated with the absence of strong acids, in particular sulfuric, in the pikelny solution obtained on the basis of the fermented milk composition.

На основании вышеизложенного следует, что заявленный способ пикелевания овчинно-мехового сырья соответствует условию "промышленная применимость".Based on the foregoing, it follows that the claimed method of pickling sheepskin-fur raw materials meets the condition of "industrial applicability".

Claims

The method of pickling sheepskin-fur raw materials, which consists in processing it with a picnic solution, characterized in that the fermented milk composition having a titratable acidity of at least 300 ° T, a concentration of lactic acid of at least 25 g / dm ³ or a pH of not more than 3.5, while the treatment is carried out at a temperature of 30 ± 2 ° C, a duration of 16 hours, a variable mechanical stress, a liquid coefficient of 7, a sodium chloride flow rate of 20 g / dm ³ .