RU2306218C2 - Diamond disc - Google Patents

Diamond disc Download PDF

Info

Publication number
RU2306218C2
RU2306218C2 RU2005122653/02A RU2005122653A RU2306218C2 RU 2306218 C2 RU2306218 C2 RU 2306218C2 RU 2005122653/02 A RU2005122653/02 A RU 2005122653/02A RU 2005122653 A RU2005122653 A RU 2005122653A RU 2306218 C2 RU2306218 C2 RU 2306218C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond
grinding
disk
diamond grains
disc
Prior art date
Application number
RU2005122653/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005122653A (en
Inventor
Масааки МИЯНАГА (JP)
Масааки МИЯНАГА
Original Assignee
Кабусики Кайся Миянага
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабусики Кайся Миянага filed Critical Кабусики Кайся Миянага
Publication of RU2005122653A publication Critical patent/RU2005122653A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2306218C2 publication Critical patent/RU2306218C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

FIELD: abrasive working processes and tools, possibly manufacture of diamond discs designed for working articles of concrete, stone and other materials.
SUBSTANCE: diamond disc includes large number of diamond grains secured to its grinding portion while nearest diamond grains are arranged in the form of preliminary set pattern at forming blocks. Said blocks have groups of diamonds regularly distributed on grinding portion. Different variants of orientation and arrangement of said blocks of diamond groups are offered. It is possible to orient blocks of diamond groups on grinding portion in different directions according to load of diamond grains at grinding operations, to realize continuous distribution of said blocks in the form of helix or with intervals gradually lowered to outer part of disc and also to form special figure or graphic image in pointillism style. It provides uniform wear degree of working portion of disc.
EFFECT: enhanced efficiency of grinding process with use of such disc.
9 cl, 16 dwg

Description

Область техники, в которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к алмазному диску, установленному в шлифовальной машине или ей подобной, которая является ручным вращающимся инструментом (ручным вращающимся устройством), например, для шлифовки (в описании и в формуле изобретения «шлифовать» включает в себя «резать» за исключением определенного случая) материалов, которые подвергают шлифовке, таких как бетон или камень.The present invention relates to a diamond disk mounted in a grinding machine or the like, which is a hand-held rotating tool (hand-held rotating device), for example, for grinding (in the description and in the claims, “grinding” includes “cutting” unless otherwise specified ) materials that are polished, such as concrete or stone.

Уровень техникиState of the art

Для практического применения использовали разнообразные алмазные диски, сконструированные таким образом, что множество алмазных зерен являются связанными на дискообразной передней поверхности, за исключением центральной области кругового основания, образованного из стальной пластины или тому подобного, при этом их располагают с соответствующими интервалами посредством пайки твердым припоем, лазерной сварки или с помощью клея (связующего вещества) (см. публикацию нерассмотренной заявки на выдачу патента Японии № Hei. 6-210571 и публикацию выложенной заявки на выдачу патента Японии № 2000-167774).For practical use, a variety of diamond discs have been used, designed so that many diamond grains are bonded on a disk-shaped front surface, with the exception of the central region of a circular base formed from a steel plate or the like, and they are arranged at appropriate intervals by brazing, laser welding or with glue (binder) (see Japanese Unexamined Patent Application Publication No. Hei. 6-210571 and Publication Japanese Patent Application patent applications № 2000-167774).

Такой алмазный диск устанавливают на торсионный вал ручного вращающегося устройства, такого как шлифовальная машина, посредством монтажного отверстия, образованного в центральной части основания, и вращают с заранее определенной скоростью, таким образом, заставляя поверхность диска шлифовать материалы, подвергаемые шлифовке (полировать), например бетон, камень, плитку или покрытия, наносимые на их поверхности. В соответствии с применением алмазные диски варьируют по размерам (диаметрам) или конфигурациям дисков, по размерам или плотности распределения алмазных зерен, прикрепленных к поверхности диска.Such a diamond disk is mounted on the torsion shaft of a hand-held rotating device, such as a grinder, by means of a mounting hole formed in the central part of the base, and rotated at a predetermined speed, thereby causing the surface of the disk to grind the materials to be ground (polished), for example concrete , stone, tile or coatings applied to their surface. In accordance with the application, diamond discs vary in size (diameter) or configuration of the disc, in size or distribution density of diamond grains attached to the surface of the disc.

Обычные алмазные диски имеют технические проблемы, которые описаны ниже.Conventional diamond blades have technical problems, which are described below.

Во-первых, алмазные зерна, имеющие относительно большой размер, прикрепляют на небольших расстояниях и с однородной плотностью на одной и той же дорожке вращения, при этом движущийся позади алмаз располагается после движущегося впереди алмаза на общей дорожке вращения при реально происходящей шлифовке. В таком случае существует тенденция, что движущийся позади алмаз не выполняет эффективной шлифовки, что в целом снижает эффективность шлифовки. В частности, такая тенденция замечена при шлифовке относительно клейких материалов, которые представлены расслаивающимися или им подобными, например, эластичными покрытиями.Firstly, diamond grains having a relatively large size are attached at small distances and with a uniform density on the same rotation path, while the diamond moving behind is located after the diamond moving in front of the common rotation path when grinding occurs. In this case, there is a tendency that the diamond moving behind does not perform effective grinding, which generally reduces the grinding efficiency. In particular, such a tendency is observed when grinding with respect to adhesive materials, which are represented by delaminating or the like, for example, elastic coatings.

В вышеупомянутой конструкции алмазные зерна на поверхности диска изнашиваются неровно в зависимости от степени их участия в осуществлении шлифовки после длительного применения. В результате эффективность шлифовки впоследствии снижается и срок службы алмазных дисков уменьшается.In the aforementioned design, the diamond grains on the surface of the disk wear unevenly depending on the degree of their participation in grinding after prolonged use. As a result, grinding efficiency is subsequently reduced and the service life of diamond blades is reduced.

Если алмазные зерна располагают на поверхности диска случайно с неоднородной плотностью, то образующиеся при шлифовке крошки, которые движутся при сбрасывании от центральной области к периферийной области края во время шлифовки, вероятно, забьются между алмазными зернами, что может нежелательно сказаться на эффективности шлифовки.If diamond grains are randomly placed on the surface of the disk with an uneven density, then crumbs formed during grinding, which move when dropping from the central region to the peripheral region of the edge during grinding, are likely to clog between diamond grains, which may undesirably affect grinding efficiency.

Во-вторых, многочисленные алмазные зерна могут быть прикреплены на поверхности диска таким образом, чтобы они были расположены так, чтобы образовывать отдельные дорожки вращения, чтобы повысить шлифовальную способность. Но если количество алмазных зерен таким образом увеличивается и их располагают как описано выше, то размещение и прикрепление алмазных зерен, которые осуществляют в процессе производства, становятся затруднительными и значительно сокращают производительность.Secondly, numerous diamond grains can be attached to the surface of the disk so that they are positioned so as to form separate tracks of rotation in order to increase grinding ability. But if the number of diamond grains in this way increases and they are arranged as described above, then the placement and attachment of diamond grains, which are carried out during the production process, become difficult and significantly reduce productivity.

В-третьих, если алмазные зерна, расположенные в периферийной области поверхности диска, изнашиваются, в то время как алмазные зерна, расположенные в центральной области поверхности диска и соседней с ней области, существенно не изнашиваются после шлифовки, то от такого алмазного диска можно отказываться без эффективной выработки ресурсов, что нежелательно.Thirdly, if the diamond grains located in the peripheral region of the surface of the disk wear out, while the diamond grains located in the central region of the surface of the disk and its neighboring area do not wear out significantly after grinding, then such a diamond disk can be discarded without efficient production of resources, which is undesirable.

В-четвертых, обычные алмазные диски используют исключительно для шлифовки, включая снятие фасок или тому подобное поверхностью диска, и их не проектируют для других применений.Fourth, conventional diamond discs are used exclusively for grinding, including chamfering or the like with the surface of the disc, and are not designed for other applications.

Настоящее изобретение осуществлено при указанных обстоятельствах, и первой целью данного изобретения является получение шлифовального алмазного диска, который используют как и обычные коммерчески доступные алмазные диски, который обеспечивает возможность того, чтобы все алмазные зерна эффективно и равномерно осуществляли шлифовку, в котором менее вероятно происходит неравномерное изнашивание алмазных зерен после длительного применения, и который способен обеспечивать эффективный сброс образованных при шлифовке крошек от центральной области к внешней периферийной области поверхности диска.The present invention has been carried out under these circumstances, and the first objective of the present invention is to provide a diamond grinding disc, which is used like conventional commercially available diamond discs, which makes it possible for all diamond grains to perform grinding efficiently and evenly, in which uneven wear is less likely to occur diamond grains after prolonged use, and which is able to provide an effective discharge formed by grinding crumbs from the central hydrochloric region to an outer circumferential area of the disk surface.

Второй целью настоящего изобретения является получение шлифовального алмазного диска, на котором легко размещать алмазные зерна на поверхности диска независимо от количества и распределения алмазных зерен, прикрепленных на поверхности диска.The second objective of the present invention is to obtain a grinding diamond disk on which it is easy to place diamond grains on the surface of the disk, regardless of the number and distribution of diamond grains attached to the surface of the disk.

Третьей целью настоящего изобретения является получение шлифовального алмазного диска, который позволяет легко узнать завод-изготовитель алмазного диска или тому подобное по его внешнему виду, используя среди алмазных зерен, прикрепленных к поверхности диска, алмазные зерна, степень шлифовки которыми (нагрузка) меньше, и который является новым и лучшим по дизайну.The third objective of the present invention is to obtain a grinding diamond disk, which makes it easy to recognize the manufacturer of a diamond disk or the like by its appearance, using among the diamond grains attached to the surface of the disk, diamond grains, the degree of grinding of which (load) is less, and which is new and best in design.

Четвертой целью настоящего изобретения является получение шлифовального алмазного диска, поверхность которого может быть сконфигурирована для других применений, отличных от шлифования.A fourth object of the present invention is to provide a diamond grinding disc, the surface of which can be configured for other applications than grinding.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Чтобы достичь первой цели шлифовальный алмазный диск согласно первому варианту изобретения содержит: множество алмазных зерен, прикрепленных к шлифующей поверхности диска, при этом расстояние между алмазными зернами, которые расположены впереди и сзади по направлению вращения на одной и той же дорожке вращения, является бóльшим, чем расстояние между алмазными зернами, которые расположены на соседних дорожках вращения в радиальном направлении диска, так чтобы они были расположены близко друг к другу.In order to achieve the first goal, the grinding diamond disk according to the first embodiment of the invention comprises: a plurality of diamond grains attached to the grinding surface of the disk, the distance between the diamond grains, which are located front and rear in the direction of rotation on the same rotation path, is greater than the distance between the diamond grains, which are located on adjacent tracks of rotation in the radial direction of the disk, so that they are located close to each other.

При такой конструкции, поскольку расстояние между алмазными зернами, расположенными впереди и сзади по ходу движения на общей дорожке вращения, устанавливают бóльшим, чем расстояние между алмазными зернами, которые расположены на соседних дорожках вращения, так чтобы они были расположены близко друг к другу, то обеспечивается достаточный промежуток между алмазными зернами, расположенными впереди и сзади по ходу движения на общей дорожке вращения алмазного диска при шлифовке бетона, камня и т.д. В результате не происходит неравномерного изнашивания, которое могло бы быть вызвано тем фактом, что алмаз, расположенный сзади по ходу движения в направлении вращения, располагался бы позади алмаза, расположенного впереди по ходу движения в направлении вращения, и следовательно отдельные алмазные зерна эффективно осуществляют шлифовку. Кроме того, так как промежуток между соседними алмазными зернами в направлении вращения образован рационально, то образованные при шлифовании крошки эффективно сбрасываются. Это увеличивает эффективность шлифования.With this design, since the distance between the diamond grains located in front and behind in the direction of travel on a common rotation path is set larger than the distance between the diamond grains that are located on adjacent rotation paths so that they are close to each other, it is ensured a sufficient gap between the diamond grains located in front and behind in the direction of travel on the common track of rotation of the diamond disk when grinding concrete, stone, etc. As a result, uneven wear does not occur, which could be caused by the fact that a diamond located in the rear direction of travel in the direction of rotation would be located behind the diamond located in front of the direction of rotation, and therefore individual diamond grains effectively polish. In addition, since the gap between adjacent diamond grains in the direction of rotation is formed rationally, the crumbs formed during grinding are effectively discarded. This increases grinding efficiency.

Так как отдельные алмазные зерна изнашиваются в основном равномерно, то алмазный диск проявляет постоянную эффективность шлифования в течение длительного периода времени и, следовательно, срок службы алмазного диска может быть продлен.Since individual diamond grains wear out substantially uniformly, the diamond disc exhibits constant grinding efficiency over a long period of time and, therefore, the life of the diamond disc can be extended.

В шлифовальном алмазном диске множество алмазных зерен может быть распределено регулярно. Таким образом, образованные при шлифовке крошки сбрасываются равномерно, и объем выпуска при производстве алмазных дисков может быть более высоким.In a diamond grinding disc, a plurality of diamond grains can be distributed regularly. Thus, the crumbs formed during grinding are discharged evenly, and the output in the production of diamond discs may be higher.

В шлифовальном алмазном диске множество алмазных зерен может быть распределено регулярно таким образом, чтобы промежуток, образованный между алмазными зернами, которые расположены на соседних дорожках вращения и расположены впереди и сзади по ходу вращения так, чтобы они были близко друг к другу по направлению вращения, был сформирован так, чтобы он постоянно удлинялся от внешней границы центральной области к периферийной области края, и при этом промежуток постоянно удлиняется таким образом, чтобы конец его внешнего диаметра отклонялся от конца его внутреннего диаметра так, чтобы конец внутреннего диаметра располагался впереди по направлению вращения, а конец внешнего диаметра располагался сзади по направлению вращения. Таким образом, образуемые при шлифовке крошки сбрасываются более равномерно из промежутка между алмазными зернами при вращении алмазного диска.In a diamond grinding disc, a plurality of diamond grains can be distributed regularly so that the gap formed between the diamond grains, which are located on adjacent rotation paths and are located front and rear along the rotation so that they are close to each other in the direction of rotation, is formed so that it is constantly elongated from the outer boundary of the central region to the peripheral region of the edge, and the gap is constantly lengthened so that the end of its outer diameter deflects I'm from the end of its inner diameter so that the end of the inner diameter lies ahead in the direction of rotation and an end to the outer diameter was placed back in the direction of rotation. Thus, the crumbs formed during grinding are discarded more evenly from the gap between the diamond grains during rotation of the diamond disk.

В шлифовальном алмазном диске промежуток может быть сформирован так, чтобы он продолжался в форме спирали, так чтобы конец внешнего диаметра промежутка отклонялся от конца внутреннего диаметра на 20 градусов или больше. Это позволяет сбрасывать образуемые при шлифовке крошки более равномерно при вращении шлифовального алмазного диска.In the diamond grinding disc, a gap can be formed so that it continues in the form of a spiral, so that the end of the outer diameter of the gap deviates from the end of the inner diameter by 20 degrees or more. This allows you to reset the crumbs formed during grinding more evenly when the grinding diamond disk is rotated.

Чтобы достичь второй цели шлифовальный алмазный диск согласно второму варианту изобретения содержит множество алмазных зерен, прикрепленных к шлифующей части диска, при этом множество алмазных зерен прикреплены к шлифующей части таким образом, что множество расположенных рядом алмазных зерен образуют узор заранее определенной формы, образуя блоки из групп алмазов, которые распределены регулярно на шлифующей части.In order to achieve the second objective, the grinding diamond disk according to the second embodiment of the invention comprises a plurality of diamond grains attached to the grinding portion of the disc, wherein a plurality of diamond grains are attached to the grinding portion such that the plurality of adjacent diamond grains form a pattern of a predetermined shape, forming blocks of groups diamonds that are distributed regularly on the grinding part.

В соответствии с такой конструкцией блоки, состоящие из групп алмазов, в одном или множестве узоров можно распределять в виде блоков на шлифующей части, такой как поверхность диска, принимая во внимание только распределение блоков алмазов. Это позволяет размещать или прикреплять алмазные зерна на шлифующей части, такой как поверхность диска, быстро и легко. Так как множество алмазных зерен, принадлежащих к одному и тому же блоку в виде группы алмазов, распределяют так, чтобы они были близко друг к другу, находились в одной плоскости и выполняли шлифование в виде одного блока, то один блок из группы алмазов может по существу считаться одним большим алмазом.In accordance with such a design, blocks consisting of groups of diamonds in one or a plurality of patterns can be distributed in the form of blocks on a grinding part, such as a surface of a disk, taking into account only the distribution of diamond blocks. This makes it possible to place or attach diamond grains to the grinding part, such as the surface of the disc, quickly and easily. Since many diamond grains belonging to the same block in the form of a group of diamonds are distributed so that they are close to each other, are in the same plane and performed grinding in the form of one block, one block from the group of diamonds can essentially be considered one big diamond.

Кроме того, так как шлифовальный алмазный диск демонстрирует по существу такую же высокую производительность, как и производительность обычного алмазного диска, сконструированного таким образом, когда отдельные алмазные зерна размещают относительно шлифующей части, такой как поверхность диска. Подразумевается, что алмазные зерна не располагают согласно одному узору, а что их можно располагать согласно различным узорам.In addition, since the grinding diamond disc exhibits substantially the same high performance as the performance of a conventional diamond disc, designed in such a way that individual diamond grains are placed relative to the grinding part, such as the surface of the disc. It is understood that diamond grains are not arranged according to one pattern, but that they can be arranged according to different patterns.

В шлифовальном алмазном диске блоки в виде групп алмазов могут быть ориентированы в разных направлениях в соответствии с шлифовальной нагрузкой алмазных зерен. Это изменяет дорожки вращения отдельных алмазных зерен, принадлежащих к одному и тому же блоку, состоящему из группы алмазов. Другими словами, ширина дорожек вращения блоков, состоящих из групп алмазов, может быть изменена посредством ориентирования блоков в виде групп алмазов в отношении разных алмазных зерен. В случае такой конструкции можно регулировать шлифовальную нагрузку алмазных зерен. Если блоки в виде группы алмазов смещены друг от друга в радиальном направлении, вызывая частичное перекрывание дорожек вращения друг с другом, то блоки в виде групп алмазов, которые перекрываются друг с другом, ориентируют в противоположных направлениях. Таким образом избегают неравномерности шлифования и, следовательно, не будет иметь места разница (варьирование) степени шлифования, которая может быть вызвана различием в распределении алмазных зерен. В результате алмазные зерна эффективно функционируют и, следовательно, общая эффективность шлифовки увеличивается.In a diamond grinding disk, blocks in the form of groups of diamonds can be oriented in different directions in accordance with the grinding load of diamond grains. This changes the rotation paths of individual diamond grains belonging to the same block consisting of a group of diamonds. In other words, the width of the rotation paths of blocks consisting of groups of diamonds can be changed by orienting the blocks in the form of groups of diamonds with respect to different diamond grains. With this design, the grinding load of diamond grains can be adjusted. If blocks in the form of a group of diamonds are offset from each other in the radial direction, causing partial overlap of the paths of rotation with each other, then blocks in the form of groups of diamonds that overlap with each other are oriented in opposite directions. In this way, uneven grinding is avoided and, therefore, there will be no difference (variation) in the degree of grinding, which may be caused by a difference in the distribution of diamond grains. As a result, diamond grains function efficiently and, therefore, overall grinding efficiency is increased.

В шлифовальном алмазном диске шлифующая часть может быть образована по существу плоской или круглой лицевой поверхностью, и блоки в виде групп алмазов могут быть распределены непрерывно в форме спирали со стороны конца внутреннего диаметра шлифующей части в сторону конца ее внешнего диаметра. Таким образом, блоки в виде групп алмазов легко распределяют вполне хорошо сбалансированным образом на поверхности шлифующей части (например, поверхности диска) в целях рациональности. Кроме того, алмазный диск, который прост в применениях, легко изготавливать. Блоки в виде алмазных групп могут быть распределены в форме одной или нескольких спиралей.In the grinding diamond disk, the grinding part can be formed by a substantially flat or round face, and blocks in the form of groups of diamonds can be distributed continuously in the form of a spiral from the side of the end of the inner diameter of the grinding part to the end of its outer diameter. Thus, blocks in the form of groups of diamonds are easily distributed in a very well balanced way on the surface of the grinding part (for example, the surface of the disk) for rationality. In addition, a diamond blade that is easy to use is easy to manufacture. Blocks in the form of diamond groups can be distributed in the form of one or more spirals.

В шлифовальном алмазном диске шлифующая часть может быть образована в значительной степени плоской или круглой лицевой поверхностью, и блоки, состоящие из групп алмазов, могут быть распределены так, чтобы имелся промежуток, который постепенно уменьшается по направлению к концу внешнего диаметра шлифующей части. Таким образом, блоки в виде групп алмазов распределяют вполне хорошо сбалансированным образом на поверхности диска, которая является шлифующей частью, в целях рациональности (шлифования). Как правило, окружная скорость диска увеличивается по мере приближения к внешней периферийной области на шлифующей части, такой как поверхность диска, и, следовательно, блоки из групп алмазов, помещенные в этой части, осуществляют шлифование в большей степени и несут большую нагрузку при шлифовании. В случае указанной выше конструкции шлифование осуществляется должным образом с более высокой эффективностью. Кроме того, крошки, образованные при шлифовании, относительно легко сбрасываются с внешней периферийной области.In the diamond grinding disc, the grinding part can be formed to a substantially flat or round face, and the blocks consisting of groups of diamonds can be distributed so that there is a gap that gradually decreases towards the end of the outer diameter of the grinding part. Thus, blocks in the form of groups of diamonds are distributed in a very well balanced manner on the surface of the disk, which is the grinding part, for rationality (grinding). As a rule, the peripheral speed of the disk increases as it approaches the outer peripheral region on the grinding part, such as the surface of the disk, and, therefore, blocks from groups of diamonds placed in this part carry out grinding to a greater extent and bear a greater load when grinding. In the case of the above construction, grinding is carried out properly with higher efficiency. In addition, crumbs formed during grinding are relatively easy to discharge from the outer peripheral region.

В шлифовальном алмазном диске каждый из блоков в виде групп алмазов может быть образован тремя алмазными зернами, расположенными в форме треугольника. Таким образом, желательно алмазные зерна, скомпонованные в одной конфигурации, распределять так, чтобы они имели разные ориентации.In a diamond grinding disc, each of the blocks in the form of groups of diamonds can be formed by three diamond grains arranged in the shape of a triangle. Thus, it is desirable to distribute diamond grains arranged in the same configuration so that they have different orientations.

Чтобы достичь третьей цели шлифовальный алмазный диск согласно третьему варианту изобретения содержит множество алмазных зерен, которые прикреплены в области поверхности диска со стороны внешнего диаметра центральной области к периферийной области и не прикреплены к центральной области, при этом множество алмазных зерен распределяют так, чтобы образовать характерную фигуру или графический рисунок, выполненный в манере пуантилиста, по меньшей мере на части поверхности диска.In order to achieve the third objective, the grinding diamond disc according to the third embodiment of the invention comprises a plurality of diamond grains that are attached to the surface of the disc from the outer diameter side of the central region to the peripheral region and are not attached to the central region, wherein the plurality of diamond grains are distributed so as to form a characteristic figure or a graphic drawing made in the manner of pointillist, at least on part of the surface of the disk.

В зависимости от шлифовального алмазного диска характерная фигура или графический рисунок, выполненный в манере пуантилиста на поверхности диска, который легко заметен во время шлифования, может показывать применение, производительность, завод-изготовитель или тому подобное для алмазного диска, и его дизайн и его коммерческая ценность улучшаются. Кроме того, при размещении характерной фигуры или тому подобного в правильном положении сконструированный таким образом алмазный диск демонстрирует такую же высокую производительность шлифования, как и обычный алмазный диск.Depending on the grinding diamond disk, a characteristic figure or graphic pattern made in the pointillist style on the surface of the disk, which is easily noticeable during grinding, can show the application, performance, manufacturer or the like for a diamond disk, and its design and its commercial value are improving. In addition, when a characteristic figure or the like is placed in the correct position, the diamond blade thus constructed shows the same high grinding performance as a conventional diamond disk.

В шлифовальном алмазном диске поверхность диска, к которой прикреплено множество алмазных зерен, может включать центральную область и периферийную область, расположенную на внешней периферии центральной области, и алмазные зерна распределяют так, чтобы образовать характерную фигуру или графический рисунок, выполненный в манере пуантилистов, в центральной области. В указанной конструкции алмазные зерна располагают так, чтобы начертить характерную фигуру или графический рисунок в манере пуантилистов в центральной области, которая меньше работает при шлифовании, чтобы улучшить дизайн диска, а периферийной областью, которая больше работает при шлифовании, главным образом осуществляют шлифовку. В результате сконструированные таким образом алмазные диски показывают по существу такую же высокую производительность шлифования, как и производительность обычного алмазного диска. Кроме того, по желанию, алмазный диск может быть идентифицирован и его дизайн и коммерческая ценность улучшены.In a grinding diamond disk, the surface of the disk to which a plurality of diamond grains are attached may include a central region and a peripheral region located on the outer periphery of the central region, and the diamond grains are distributed so as to form a characteristic figure or graphic pattern made in the manner of pointillists in the central area. In this design, the diamond grains are positioned to draw a characteristic figure or graphic pattern in the manner of pointillists in the central region, which works less when grinding to improve the design of the disc, and the peripheral region, which works more when grinding, mainly carry out grinding. As a result, diamond discs thus constructed show substantially the same grinding performance as that of a conventional diamond disc. In addition, if desired, a diamond blade can be identified and its design and commercial value improved.

Чтобы достичь четвертой цели шлифовальный алмазный диск согласно четвертому варианту изобретения, имеющий монтажное отверстие, образованное в центральной области, с выемкой, направленной назад, имеющей предварительно определенную глубину, чтобы тем самым обеспечить установку шлифовального алмазного диска на вращающийся механизм (приводной вал), содержит множество алмазных зерен, прикрепленных к области поверхности диска, которая расположена радиально с внешней стороны относительно углубленной области, при этом алмазные зерна прикрепляют от внешней периферийной области края поверхности диска до внешней периферийной области края задней поверхности диска.In order to achieve the fourth objective, the diamond grinding disc according to the fourth embodiment of the invention, having a mounting hole formed in the central region, with a recess directed backward having a predetermined depth, thereby ensuring that the diamond grinding disc is mounted on a rotating mechanism (drive shaft), comprises a plurality diamond grains attached to a region of the surface of the disk, which is located radially from the outside relative to the recessed region, while the diamond grains are attached plyayut from the outer circumferential surface region of the edge of the disk to the outer periphery of the rear surface edge of the disk.

Сконструированный таким образом алмазный диск демонстрирует по существу такую же высокую эффективность шлифования, как и обычный алмазный диск, в основном шлифуя материалы, подвергаемые шлифовке, такие как бетон или камень, используя поверхность диска. Кроме того, внешняя периферийная область диска осуществляет резку или образует паз в материалах, подвергаемых шлифовке, таких как бетон или камень.The diamond disk thus constructed demonstrates substantially the same grinding efficiency as a conventional diamond disk, mainly grinding materials to be ground, such as concrete or stone, using the surface of the disk. In addition, the outer peripheral region of the disk cuts or forms a groove in the materials to be ground, such as concrete or stone.

В шлифовальном алмазном диске внешняя периферийная область задней поверхности диска может образовывать закругленную поверхность, которая выдается назад. Такой алмазный диск эффективно осуществляет резку.In a diamond grinding disc, the outer peripheral region of the rear surface of the disc may form a rounded surface that protrudes backward. Such a diamond blade effectively performs cutting.

В шлифовальном алмазном диске алмазные зерна могут быть прикреплены от внешней периферийной области края поверхности диска к внешней периферийной области края задней поверхности с однородной плотностью по всей окружности. Такой алмазный диск демонстрирует высокую эффективность резки.In a grinding diamond disc, diamond grains can be attached from the outer peripheral region of the edge of the surface of the disc to the outer peripheral region of the edge of the back surface with a uniform density over the entire circumference. Such a diamond blade shows high cutting efficiency.

Чтобы достичь четвертой цели шлифовальный алмазный диск согласно пятому варианту изобретения, который является круглым в фронтальной проекции и имеет монтажное отверстие в центральной области поверхности диска, содержит выступающую часть, образованную по периферийному краю шлифовального алмазного диска и сконструированную так, чтобы она выступала вперед и назад, при этом к выступающей части прикреплены алмазные зерна.In order to achieve the fourth goal, the grinding diamond disk according to the fifth embodiment of the invention, which is circular in frontal view and has a mounting hole in the central region of the surface of the disk, comprises a protruding portion formed at the peripheral edge of the grinding diamond disk and designed to protrude forward and backward, while diamond grains are attached to the protruding portion.

В соответствии с указанным вариантом алмазного диска выступающая часть эффективно осуществляет резку или образует паз в материалах, подвергаемых шлифовке, таких как бетон или камень. И при этом область, расположенная радиально внутрь относительно выступающей части, не мешает резке, осуществляемой выступающей частью.In accordance with the indicated embodiment of the diamond disc, the protruding part effectively cuts or forms a groove in the materials to be ground, such as concrete or stone. Moreover, the region located radially inward relative to the protruding part does not interfere with the cutting carried out by the protruding part.

В шлифовальном алмазном диске алмазные зерна могут быть прикреплены на выступающей части с перерывами. Таким образом, крошки, образуемые при шлифовке, эффективно сбрасываются при резке или образовании паза с использованием выступающей части.In a grinding diamond disc, diamond grains can be attached to the protruding portion intermittently. Thus, the crumbs formed during grinding are effectively discarded when cutting or forming a groove using the protruding part.

В шлифовальном алмазном диске, предпочтительно, внешняя периферийная кромка может быть закругленной (образованной так, чтобы имелась кривизна) в поперечном сечении. Таким образом, выступающая часть осуществляет резку или образует паз в материалах, подвергаемых шлифовке, таких как бетон или камень.In a grinding diamond disc, preferably, the outer peripheral edge may be rounded (formed so that there is curvature) in cross section. In this way, the protruding part cuts or forms a groove in the materials to be ground, such as concrete or stone.

Основание шлифовального алмазного диска может быть сделано из таких материалов, как сталь, полимер, композитный материал, содержащий полимер и армирование, или керамика.The base of the grinding diamond disc can be made of materials such as steel, polymer, a composite material containing polymer and reinforcement, or ceramic.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно варианту осуществления настоящего изобретения.1 is a front view of a diamond disc according to an embodiment of the present invention.

Фиг.2 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.1, который разрезан по линии, проходящей через его центр.Figure 2 is a cross section of the diamond disk shown in figure 1, which is cut along a line passing through its center.

Фиг.3 является частично увеличенной фронтальной проекцией алмазного диска, представленного на фиг.1, на которой показано распределение алмазных зерен.Figure 3 is a partially enlarged frontal view of the diamond disk shown in figure 1, which shows the distribution of diamond grains.

Фиг.4 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.4 is a front view of a diamond disc according to another embodiment of the present invention.

Фиг.5 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.4, который разрезан по линии, проходящей через его центр.Figure 5 is a cross section of the diamond disk shown in figure 4, which is cut along a line passing through its center.

Фиг.6 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.6 is a front view of a diamond disc according to another embodiment of the present invention.

Фиг.7 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.6, который разрезан по линии, проходящей через его центр.Fig.7 is a cross section of the diamond disk shown in Fig.6, which is cut along a line passing through its center.

Фиг.8 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.Fig. 8 is a front view of a diamond disc according to another embodiment of the present invention.

Фиг.9 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.8, который разрезан по линии, проходящей через его центр.Fig.9 is a cross section of the diamond disk shown in Fig.8, which is cut along a line passing through its center.

Фиг.10 является видом сзади, показывающим структуру периферийного края и заднюю поверхность алмазного диска, представленного на фиг.8.FIG. 10 is a rear view showing the structure of the peripheral edge and the rear surface of the diamond disc shown in FIG.

Фиг.11 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.11 is a front view of a diamond disc according to another embodiment of the present invention.

Фиг.12 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.11, который разрезан по линии, проходящей через его центр.12 is a cross section of the diamond disc of FIG. 11, which is cut along a line passing through its center.

Фиг.13 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.13 is a front view of a diamond disc according to another embodiment of the present invention.

Фиг.14 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.13, который разрезан по линии, проходящей через его центр.Fig. 14 is a cross section of the diamond disc shown in Fig. 13, which is cut along a line passing through its center.

Фиг.15 является фронтальной проекцией алмазного диска согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.15 is a front view of a diamond disc according to another embodiment of the present invention.

Фиг.16 является поперечным сечением алмазного диска, представленного на фиг.15, который разрезан по линии, проходящей через его центр.Fig.16 is a cross section of the diamond disk shown in Fig.15, which is cut along a line passing through its center.

Предпочтительные варианты осуществления изобретенияPreferred Embodiments

Ниже алмазный диск согласно варианту осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.Below, a diamond blade according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

(ВАРИАНТ 1)(OPTION 1)

Ниже первый вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.Below, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

Как показано на фиг.1 и 2, алмазные зерна 2 относительно крупного размера для применения в случае алмазного диска прикрепляют на ограниченной области поверхности диска (шлифующей поверхности или шлифующей части) 1A, образованной на поверхности с одной стороны круглого основания 1, сделанного из стальной пластины. Алмазные зерна 2 имеют размер от №30 до №35. Алмазные зерна 2 прикреплены к поверхности диска 1A и при этом погружены в твердый припой по существу до половины их глубины.As shown in FIGS. 1 and 2, relatively large diamond grains 2 for use in the case of a diamond disc are attached to a limited area of the surface of the disc (grinding surface or grinding part) 1A formed on the surface on one side of a circular base 1 made of a steel plate . Diamond grains 2 have a size from No. 30 to No. 35. The diamond grains 2 are attached to the surface of the disk 1A and are thus immersed in brazing material to substantially half their depth.

Монтажное отверстие 3 образовано в дискообразной центральной области поверхности диска 1A, давая возможность устанавливать диск 1 на шлифовальной машине (не показана), которая является ручным вращающимся устройством. Центральная область диска, в центре которой образовано монтажное отверстие 3, имеет форму плоской пластины (плоской поверхности) и имеет выемку, направленную назад (вниз на фиг.2), имеющую предварительно определенную глубину, таким образом образуя углубленную часть 4. Область (внешняя периферийная область), расположенная радиально с внешней стороны относительно углубленной части 4, закруглена и выступает вперед на фиг.2 таким образом, что область поверхности диска 1A от внешней окружности 5 внешней периферийной области к внешнему периферийному краю диска 6 образует искривленную поверхность, которая изогнута с кривизной, которая постепенно увеличивается по направлению к внешнему периферийному краю диска 6. Алмазные зерна 2 прикрепляют к области поверхности диска 1A, которая простирается в пределах от положения, немного заходящего радиально внутрь от внешней окружности 5, до внешнего периферийного края диска 6 указанным выше способом.A mounting hole 3 is formed in a disk-shaped central region of the surface of the disk 1A, making it possible to mount the disk 1 on a grinder (not shown), which is a hand-held rotating device. The central region of the disk, in the center of which the mounting hole 3 is formed, has the shape of a flat plate (flat surface) and has a recess directed backward (downward in FIG. 2) having a predetermined depth, thereby forming a recessed portion 4. Region (external peripheral area) located radially from the outside relative to the recessed part 4, rounded and protrudes forward in figure 2 so that the surface area of the disk 1A from the outer circumference 5 of the outer peripheral region to the outer peripheral the edge of the disk 6 forms a curved surface that is curved with a curvature that gradually increases towards the outer peripheral edge of the disk 6. Diamond grains 2 are attached to the surface area of the disk 1A, which extends from a position slightly extending radially inward from the outer circumference 5 , to the outer peripheral edge of the disk 6 in the above manner.

В качестве примера распределения алмазных зерен 2 согласно варианту будут описаны со ссылками на чертежи три расположенные рядом дорожки вращения a, b и с из множества дорожек вращения, которые образуются в радиальном направлении.As an example of the distribution of diamond grains 2 according to an embodiment, three adjacent rotation paths a, b and c of a plurality of rotation paths that are formed in the radial direction will be described with reference to the drawings.

Как показано на фиг.3, алмазные зерна 2 помещены на трех близлежащих дорожках вращения a, b и с, которые образованы в радиальном направлении, как описано ниже. Расстояние m1 между расположенными впереди и сзади по ходу вращения алмазными зернами 2a, которые являются соседними в направлении вращения (см. стрелку R на фиг.1) на дорожке вращения a (или дорожке вращения b или c) устанавливают длиннее, чем расстояние m2 между алмазом 2a и алмазом 2b и 2c, которые расположены на дорожках вращения b и с, расположенных рядом по обеим сторонам дорожки вращения 2a.As shown in FIG. 3, diamond grains 2 are placed on three nearby rotation paths a, b and c, which are formed in the radial direction, as described below. The distance m1 between the front and rear downstream diamond grains 2a that are adjacent in the direction of rotation (see arrow R in FIG. 1) on the rotation path a (or rotation path b or c) is set longer than the distance m2 between the diamond 2a and diamond 2b and 2c, which are located on the paths of rotation b and c, located adjacent to both sides of the path of rotation 2a.

Алмазные зерна 2 распределяют регулярно. В данном варианте, как видно в локальной области, алмазные зерна 2 распределены таким образом, что расположенные впереди и сзади по ходу вращения алмазные зерна 2 (2a), являющиеся соседними на каждой дорожке вращения, и алмазные зерна 2 (2b и 2c), которые находятся на дорожках вращения, расположенных рядом по обеим ее сторонам, и являются наиболее близкими к алмазным зернам 2a, по существу образуют порядок алмазов, который виден на фронтальной проекции. Порядок алмазов неизменно формируется во множестве положений, отделенных промежутками друг от друга. Множество промежутков 7, которые образованы между алмазными зернами 2 (2a и 2b или 2a и 2c), которые расположены на близлежащих дорожках вращения и расположены впереди и сзади по ходу вращения, чтобы быть ближе друг к другу в направлении вращения, продолжаются в виде спирали от положения, слегка заходящего радиально внутрь по отношению к внешней окружности 5, к внешнему периферийному краю диска 6. Промежутки 7, продолжающиеся непрерывно, которые показаны в виде промежутков, обозначенных смежными пунктирными линиями (воображаемые ориентирные линии) на фиг.3, являются такими, что концы внутренних диаметров 7a расположены впереди, а концы внешних диаметров 7b расположены сзади в направлении вращения, и они продолжаются вкось и изогнуты, закругляясь от концов внутренних диаметров 7a к концам внешних диаметров 7b, как видно на фронтальной проекции. Промежуток 7 продолжается непрерывно в форме спирали таким образом, что конечная часть внешнего диаметра промежутка 7 отклоняется от конечной части внутреннего диаметра промежутка 7 на предварительно заданный угол α в направлении вращения (смотри фиг.3, примерно 20 градусов в данном варианте). Заранее заданный угол α альтернативно может быть равен 20 градусам или больше.Diamond grains 2 are distributed regularly. In this embodiment, as can be seen in the local region, the diamond grains 2 are distributed in such a way that the diamond grains 2 (2a) located adjacent to each rotation path and the diamond grains 2 (2b and 2c) located in front and behind in the direction of rotation are are located on the rotation paths located adjacent to both sides thereof, and are closest to the diamond grains 2a, essentially form the order of diamonds, which is visible on the frontal projection. The order of diamonds is invariably formed in a variety of positions separated by gaps from each other. The many gaps 7 that are formed between the diamond grains 2 (2a and 2b or 2a and 2c), which are located on nearby rotation paths and are located front and rear along the rotation direction, to be closer to each other in the direction of rotation, continue in a spiral form from a position slightly extending radially inward with respect to the outer circumference 5, to the outer peripheral edge of the disk 6. Gaps 7, continuing continuously, which are shown as gaps indicated by adjacent dashed lines (imaginary reference lines i) in FIG. 3, are such that the ends of the inner diameters 7a are located in front and the ends of the outer diameters 7b are rearward in the direction of rotation, and they extend obliquely and curved, rounded from the ends of the inner diameters 7a to the ends of the outer diameters 7b, as seen on the frontal projection. The gap 7 continues continuously in the form of a spiral so that the final part of the outer diameter of the gap 7 deviates from the final part of the inner diameter of the gap 7 by a predetermined angle α in the direction of rotation (see figure 3, about 20 degrees in this embodiment). The predetermined angle α can alternatively be 20 degrees or more.

Шлифовальный алмазный диск согласно настоящему изобретению, сконструированный как описано выше, может быть установлен на торсионном валу коммерчески доступной шлифовальной машины (не показана) или тому подобной с помощью монтажного отверстия 3, образованного в центральной области алмазного диска, и отдельные алмазные зерна эффективно осуществляют шлифование при шлифовке бетона или камня.The diamond grinding disc according to the present invention, constructed as described above, can be mounted on the torsion shaft of a commercially available grinding machine (not shown) or the like by means of a mounting hole 3 formed in the central region of the diamond disc, and the individual diamond grains effectively grind when grinding concrete or stone.

Так как множество промежутков 7 продолжаются непрерывно от положения, немного заходящего радиально внутрь от внешней окружности 5 поверхности диска 1A, к внешнему периферийному концу диска 6, то крошки, образуемые при шлифовке на поверхности диска 1A, равномерно сбрасываются из промежутков 7 по направлению к внешней границе диска и не застревают. В результате шлифовальный алмазный диск согласно настоящему изобретению демонстрирует стабильную производительность шлифовки и увеличение эффективности шлифовки.Since many gaps 7 extend continuously from a position slightly extending radially inward from the outer circumference 5 of the surface of the disk 1A to the outer peripheral end of the disk 6, the crumbs formed during grinding on the surface of the disk 1A are uniformly discarded from the gaps 7 towards the outer boundary drive and do not get stuck. As a result, the diamond grinding disc according to the present invention exhibits stable grinding performance and increased grinding efficiency.

(ВАРИАНТ 2)(OPTION 2)

Ниже второй вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.Below, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

Как показано на фиг.4 и 5, алмазные зерна 2 прикрепляют в ограниченной области поверхности диска (шлифующей поверхности или шлифующей части) 1A, образованной на одной поверхности круглого основания 1, сделанного из стальной пластины.As shown in FIGS. 4 and 5, diamond grains 2 are attached in a limited area of the surface of the disk (grinding surface or grinding part) 1A formed on one surface of a circular base 1 made of a steel plate.

Монтажное отверстие 3 образовано в дискообразной центральной области поверхности диска 1A, таким образом давая возможность устанавливать алмазный диск на шлифовальной машине (не показана). Центральная область диска, имеющая монтажное отверстие 3 в центре, имеет форму плоской пластины (плоской поверхности) и полностью углублена назад (вниз на фиг.5), имея предварительно заданную глубину, таким образом образуя углубленную часть 4. Область (внешняя периферийная область), расположенная радиально с внешней стороны относительно углубленной части 4, закруглена и выступает вперед, и область поверхности диска 1A от внешней окружности 5 к внешнему периферийному краю диска 6 образует искривленную поверхность, которая изогнута назад с кривизной, которая постепенно увеличивается по направлению к внешнему периферийному краю диска 6. Алмазные зерна 2 прикрепляют в области поверхности диска 1A, которая простирается в пределах от положения, немного заходящего радиально внутрь по отношению к внешней окружности 5, до внешнего периферийного края диска 5 указанным выше способом.A mounting hole 3 is formed in a disk-shaped central region of the surface of the disk 1A, thereby making it possible to mount the diamond disk on a grinder (not shown). The central region of the disk having the mounting hole 3 in the center has the shape of a flat plate (flat surface) and is fully recessed backward (downward in FIG. 5), having a predetermined depth, thereby forming a recessed portion 4. Region (outer peripheral region), located radially from the outside relative to the recessed portion 4, is rounded and protrudes forward, and the surface area of the disk 1A from the outer circumference 5 to the outer peripheral edge of the disk 6 forms a curved surface that is curved backward with from the outside, which gradually increases towards the outer peripheral edge of the disk 6. The diamond grains 2 are attached in the region of the surface of the disk 1A, which extends from a position slightly extending radially inward with respect to the outer circumference 5, to the outer peripheral edge of the disk 5 above way.

Во втором варианте осуществления изобретения алмазные зерна 2 прикрепляют к поверхности диска 1A таким образом, что множество алмазных зерен 2 располагаются в виде узора предварительно заданной конфигурации, образуя один блок A, состоящий из группы алмазов, и распределяют множество блоков A в виде групп алмазов. В указанном варианте множество алмазных зерен 2 располагают в виде узора по одному образцу.In a second embodiment of the invention, the diamond grains 2 are attached to the surface of the disk 1A so that the plurality of diamond grains 2 are arranged in a pattern of a predetermined configuration, forming one block A consisting of a group of diamonds, and the plurality of blocks A are distributed in the form of groups of diamonds. In this embodiment, a plurality of diamond grains 2 are arranged in the form of a pattern of one sample.

Блок, представляющий собой группу алмазов, согласно данному варианту образует узор, в котором три близлежащих алмазных зерна 2 расположены в вершинах равностороннего треугольника.A block representing a group of diamonds, according to this embodiment, forms a pattern in which three nearby diamond grains 2 are located at the vertices of an equilateral triangle.

В данном варианте, как указано воображаемой ориентирной линией 17 на фиг.4, блоки из алмазных групп A распределяют на поверхности диска 1A по имеющей спиралевидную форму ориентирной линии 17, которая заворачивается от внутренней стороны диаметра к внешней стороне диаметра в противоположном направлении относительно направления вращения (смотри стрелку R на фиг.4) алмазного диска. Кроме того, промежуток между блоками алмазных групп A (промежуток между соседними блоками алмазных групп, которые расположены впереди и сзади на спиралевидной ориентирной линии 17) постепенно уменьшается по мере его приближения к внешнему периферийному краю диска 6, увеличивая при этом плотность алмазных зерен 2 вблизи внешнего периферийного края диска 6.In this embodiment, as indicated by an imaginary reference line 17 in FIG. 4, blocks of diamond groups A are distributed on the surface of the disk 1A along a spiral-shaped reference line 17, which is wrapped from the inside of the diameter to the outside of the diameter in the opposite direction relative to the direction of rotation ( see arrow R in FIG. 4) of the diamond disk. In addition, the gap between the blocks of diamond groups A (the gap between adjacent blocks of diamond groups, which are located in front and behind on a spiral guide line 17) gradually decreases as it approaches the outer peripheral edge of the disk 6, while increasing the density of diamond grains 2 near the outer peripheral edge of the disc 6.

Чтобы избежать неровности при шлифовке, блоки A, состоящие из групп алмазов, располагают в виде спирали по существу с частичным перекрыванием друг с другом на дорожке вращения в радиальном направлении. Кроме того, блоки групп алмазов A, которые расположены впереди и сзади на имеющей форму спирали ориентирной линии 17, ориентируют в противоположных направлениях в радиальном направлении. Подразумевается, что блоки групп алмазов A не ограничены расположением в противоположных направлениях, а что они могут быть ориентированы в одном и том же направлении или иным образом, они могут быть ориентированы со сдвигом на предварительно заданный угол, например на 30 градусов.To avoid unevenness during grinding, blocks A, consisting of groups of diamonds, are arranged in the form of a spiral with essentially partial overlapping with each other on the track of rotation in the radial direction. In addition, the blocks of diamond groups A, which are located front and rear on the spiral-shaped guide line 17, are oriented in opposite directions in the radial direction. It is understood that the blocks of groups of diamonds A are not limited to being arranged in opposite directions, but that they can be oriented in the same direction or otherwise, they can be oriented with a shift by a predetermined angle, for example, by 30 degrees.

В случае шлифовального алмазного диска согласно настоящему изобретению, сконструированного как описано выше, когда множество алмазных зерен, которые распределяют для эффективного шлифования, располагают в виде узора с образованием блоков A, состоящих из групп алмазов, которые распределяют на поверхности диска 1A, расположение алмазных зерен на поверхности диска 1A достигается просто и быстро. В результате алмазный диск может быть легко получен независимо от увеличения количества алмазных зерен, прикрепленных к поверхности диска.In the case of a grinding diamond disc according to the present invention, constructed as described above, when a plurality of diamond grains that are distributed for efficient grinding are patterned to form blocks A consisting of groups of diamonds that are distributed on the surface of the disk 1A, the arrangement of the diamond grains on The surface of the 1A disc is achieved simply and quickly. As a result, a diamond disk can be easily obtained regardless of the increase in the number of diamond grains attached to the surface of the disk.

(ВАРИАНТ 3)(OPTION 3)

Ниже третий вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.Below, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

Как показано на фиг.6 и 7, алмазные зерна 2 прикрепляют в ограниченной области поверхности диска 1A (шлифующей поверхности или шлифующей части), образованной на одной поверхности круглого основания 1, сделанного из стальной пластины.As shown in FIGS. 6 and 7, diamond grains 2 are attached in a limited area of the surface of the disk 1A (grinding surface or grinding part) formed on one surface of a circular base 1 made of a steel plate.

Монтажное отверстие 3 образовано в дискообразной центральной области поверхности диска 1A, таким образом давая возможность устанавливать алмазный диск на шлифовальной машине, которая коммерчески доступна (не показана). Центральная область, имеющая монтажное отверстие 3 в центре, имеет форму плоской пластины (плоской поверхности) и полностью углублена назад (вниз на фиг.7), имея предварительно заданную глубину, таким образом образуя углубленную часть 4. Область (внешняя периферийная область), расположенная радиально с внешней стороны относительно углубленной части 4, закруглена и выступает вперед, и область от внешней окружности 5 к внешнему периферийному краю диска 6 образует искривленную поверхность, которая изогнута назад с кривизной, которая постепенно увеличивается по направлению к внешнему периферийному краю диска 6.A mounting hole 3 is formed in a disk-shaped central region of the surface of the disk 1A, thereby making it possible to mount the diamond disk on a grinder that is commercially available (not shown). The central region having the mounting hole 3 in the center has the shape of a flat plate (flat surface) and is fully recessed backward (downward in FIG. 7), having a predetermined depth, thereby forming a recessed portion 4. An area (outer peripheral region) located radially from the outside relative to the deepened part 4, is rounded and protrudes forward, and the area from the outer circumference 5 to the outer peripheral edge of the disk 6 forms a curved surface that is curved back with a curvature that gradually increases towards the outer peripheral edge of the disk 6.

В алмазном диске согласно данному варианту область поверхности диска 1A, на которой прикреплены алмазные зерна 2, мысленно разделена на область периферийного края 1a и центральную область (область ближе к центру) 1b. Часть центральной области 1b, которая прилегает к внешней окружности 5 углубленной части 4, образована по существу плоской поверхностью (точнее поверхностью, имеющей большую кривизну радиуса), как показано на виде сбоку, а область периферийного края 1a, продолжающаяся от данной точки до внешнего периферийного края 6, образована закругленной поверхностью, которая закруглена, отходя назад (вниз на фиг.7) по направлению к внешнему периферийному краю 6. По существу плоская поверхность и закругленная не отделены друг от друга.In the diamond disk according to this embodiment, the surface region of the disk 1A on which the diamond grains 2 are attached is mentally divided into the region of the peripheral edge 1a and the central region (the region closer to the center) 1b. The portion of the central region 1b that is adjacent to the outer circumference 5 of the recessed portion 4 is formed by a substantially flat surface (more precisely, a surface having a large radius curvature), as shown in the side view, and the region of the peripheral edge 1a, extending from this point to the outer peripheral edge 6 is formed by a rounded surface that is rounded, extending backward (downward in FIG. 7) toward the outer peripheral edge 6. The substantially flat surface and the rounded are not separated from each other.

Алмазные зерна 2 распределяют в области периферийного края 1a, как описано ниже, что важно для функции шлифования. Множество алмазных зерен 2 прикрепляют в области периферийного края 1a в виде предварительно заданного узора (фиксированного узора), чтобы образовать множество блоков A, состоящих из групп алмазов, которые располагают регулярно (в форме спирали) на поверхности диска 1A.Diamond grains 2 are distributed in the region of the peripheral edge 1a, as described below, which is important for the grinding function. A plurality of diamond grains 2 are attached in the region of the peripheral edge 1a in the form of a predetermined pattern (fixed pattern) to form a plurality of blocks A, consisting of groups of diamonds that are placed regularly (in the form of a spiral) on the surface of the disk 1A.

В указанном варианте блок A, состоящий из группы алмазов, образует узор, в котором три соседних алмазных зерна 2 располагают в вершинах равностороннего треугольника. Алмазные зерна 2, например, временно прикрепляют на клейком листе.In the indicated embodiment, block A, consisting of a group of diamonds, forms a pattern in which three adjacent diamond grains 2 are located at the vertices of an equilateral triangle. Diamond grains 2, for example, are temporarily attached to an adhesive sheet.

Блоки A, состоящие из групп алмазов, располагают в области периферийного края 1a по имеющей форму спирали ориентирной линии, которая заворачивается в направлении со стороны внутреннего диаметра к стороне внешнего диаметра в противоположном направлении по отношению к направлению вращения (смотри стрелку R на фиг.6) алмазного диска. Кроме того, промежуток между блоками A, состоящими из групп алмазов, постепенно уменьшается по мере приближения к внешнему периферийному краю диска 6 с увеличением плотности алмазных зерен 2.Blocks A, consisting of groups of diamonds, are arranged in the region of the peripheral edge 1a along a spiral-shaped reference line that is wrapped in the direction from the side of the inner diameter to the side of the outer diameter in the opposite direction with respect to the direction of rotation (see arrow R in FIG. 6) diamond disc. In addition, the gap between blocks A, consisting of groups of diamonds, gradually decreases as it approaches the outer peripheral edge of the disk 6 with an increase in the density of diamond grains 2.

Чтобы избежать неравномерности при шлифовке, блоки A, состоящие из групп алмазов, располагают в виде спирали по существу с частичным перекрыванием друг с другом на дорожке вращения. Кроме того, блоки групп алмазов A, которые располагают в форме спирали, располагают впереди и сзади таким образом, что блоки групп алмазов A ориентированы в противоположных направлениях в радиальном направлении.In order to avoid uneven grinding, blocks A, consisting of groups of diamonds, are arranged in the form of a spiral with substantially overlapping each other on the rotation track. In addition, blocks of diamond groups A, which are arranged in a spiral shape, are positioned front and rear so that the blocks of diamond groups A are oriented in opposite directions in the radial direction.

Между тем алмазные зерна 2, прикрепленные в центральной области 1b, располагают, принимая во внимание внешний вид. Алмазные зерна 2 распределяют в центральной области 1b, чтобы начертить характерные фигуры 27 (или графические рисунки) в манере пуантилистов, которые видны на фронтальной проекции, за исключением части области центральной половины 1b (области ближе к центру) в радиальном направлении, тогда как блоки алмазов A располагают в части центральной области 1b (области ближе к центру), на которой характерные фигуры 27 не нарисованы, в форме спирали, как в области периферийного края 1a.Meanwhile, the diamond grains 2 attached in the central region 1b are arranged taking into account the appearance. The diamond grains 2 are distributed in the central region 1b to draw characteristic figures 27 (or graphic drawings) in the manner of pointillists that are visible on the frontal projection, with the exception of the part of the region of the central half 1b (region closer to the center) in the radial direction, while the blocks of diamonds A is located in a part of the central region 1b (the region closer to the center), on which the characteristic figures 27 are not drawn, in the form of a spiral, as in the region of the peripheral edge 1a.

После конструирования алмазного диска 1 таким образом алмазные зерна 2, прикрепленные в области периферийного края 1a, демонстрируют эффективность шлифования такую же, как эффективность обычного алмазного диска.After constructing the diamond disk 1 in this way, the diamond grains 2 attached in the region of the peripheral edge 1a exhibit a grinding efficiency that is the same as that of a conventional diamond disk.

Часть центральной области 1b, включая область, на которой начерчены характерные фигуры 27 в манере пуантилистов в тангенциальном направлении, и область периферийного края 1a, включая область, на которой блоки A, состоящие из групп алмазов, распределены функционально, хорошо сбалансированы. Алмазные зерна 2 являются одинаковыми в области периферийного края 1a и в центральной области 1b. Но алмазные зерна 2, прикрепленные в центральной области 1b, меньше, чем алмазные зерна, прикрепленные в области половины периферийного края 1a. Это сделано так потому, что алмазные зерна в центральной области 1b осуществляют шлифовку в меньшей степени и являются вспомогательными при обычной шлифовке.The part of the central region 1b, including the region on which the characteristic figures 27 are drawn in the tangential manner of pointillists, and the region of the peripheral edge 1a, including the region on which the blocks A, consisting of groups of diamonds, are distributed functionally, are well balanced. The diamond grains 2 are the same in the region of the peripheral edge 1a and in the central region 1b. But the diamond grains 2 attached in the central region 1b are smaller than the diamond grains attached in the region of half of the peripheral edge 1a. This is done because the diamond grains in the central region 1b carry out grinding to a lesser extent and are auxiliary in conventional grinding.

С другой стороны блоки алмазов A в центральной области 1b имеют плотность ниже, чем блоки в области периферийного края 1a. Поэтому характерные фигуры (или графические рисунки) 27, выполненные в манере пуантилистов, легко заметны.On the other hand, diamond blocks A in the central region 1b have a density lower than blocks in the region of the peripheral edge 1a. Therefore, the characteristic figures (or graphic drawings) 27, made in the manner of pointillists, are easily noticeable.

Шлифовальный алмазный диск 1 согласно настоящему изобретению, сконструированный таким образом, является предпочтительным для пользователя, так как он не только применим при шлифовке, но также пользователь может узнать производителя или тип диска на основании характерных фигур или графических рисунков в манере пуантилистов. Кроме того, так как область, на которой нарисованы характерные фигуры или графические рисунки, расположена в области ближе к внутреннему диаметру, которая менее вероятно подвергнется износу с течением времени, то они не стираются и поэтому могут распознаваться, когда от самого алмазного диска уже отказываются. Кроме того, так как алмазные зерна меньше в области, в которой нарисованы характерные фигуры или графические рисунки, то неэкономное расходование ресурса уменьшается.A grinding diamond disc 1 according to the present invention, constructed in this way, is preferred for the user, since it is not only suitable for grinding, but also the user can know the manufacturer or type of disk based on the characteristic figures or graphic patterns in the manner of pointillists. In addition, since the region in which characteristic figures or graphic patterns are drawn is located in the region closer to the inner diameter, which is less likely to wear over time, they are not erased and therefore can be recognized when the diamond disk itself is already discarded. In addition, since diamond grains are smaller in the area in which characteristic figures or graphic patterns are drawn, the wasteful use of resources is reduced.

(ВАРИАНТ 4)(OPTION 4)

Ниже четвертый вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.Below, a fourth embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.

Как показано на фиг.8-10, алмазные зерна 2 прикрепляют в ограниченной области поверхности диска 1A, которая соответствует одной шлифующей части, образованной на одной поверхности круглого основания 1, сделанного из стальной пластины, а также на внешнем периферийном крае диска 6 и во внешней периферийной области задней поверхности 8, которая соответствует другой функции шлифования.As shown in FIGS. 8-10, diamond grains 2 are attached in a limited area of the surface of the disk 1A, which corresponds to one grinding part formed on one surface of the circular base 1 made of a steel plate, as well as on the outer peripheral edge of the disk 6 and in the outer peripheral region of the rear surface 8, which corresponds to another grinding function.

В данном варианте монтажное отверстие 3 образовано в центральной области диска, таким образом давая возможность устанавливать алмазный диск на шлифовальной машине (не показана). Центральная область поверхности диска 1A, имеющая монтажное отверстие 3 в центре, имеет форму плоской пластины (плоской поверхности) и полностью углублена назад (вниз на фиг.9), имея предварительно заданную глубину, таким образом образуя углубленную часть 4. Область, расположенная радиально с внешней стороны относительно углубленной части 4, сконструирована так, что область поверхности диска 1A, которая продолжается от внешней окружности 5 углубленной части 4 к внешнему периферийному краю диска 6, имеет форму плоской пластины (плоская и в форме кольца).In this embodiment, a mounting hole 3 is formed in the central region of the disk, thus making it possible to mount the diamond disk on a grinder (not shown). The central surface region of the disk 1A having the mounting hole 3 in the center has the shape of a flat plate (flat surface) and is fully recessed backward (downward in FIG. 9), having a predetermined depth, thereby forming a recessed portion 4. An area located radially with the outer side relative to the recessed portion 4, is designed so that the surface area of the disk 1A, which extends from the outer circumference 5 of the recessed portion 4 to the outer peripheral edge of the disk 6, has the shape of a flat plate (flat and in the shape of rings).

В алмазном диске согласно данному варианту область поверхности диска 1A, на которой прикреплены алмазные зерна 2, мысленно разделена на область периферийного края 1a и центральную область (область ближе к центру) 1b.In the diamond disk according to this embodiment, the surface region of the disk 1A on which the diamond grains 2 are attached is mentally divided into the region of the peripheral edge 1a and the central region (the region closer to the center) 1b.

Алмазные зерна 2 распределяют в области периферийного края 1a, принимая во внимание эффективность шлифования. В частности, алмазные зерна 2 распределяют в области периферийного края 1a таким образом, что множество близлежащих алмазных зерен 2 располагаются в виде узора с предварительно определенной (фиксированной) конфигурацией с образованием блоков A, состоящих из групп алмазов, которые располагают регулярно (в форме спирали) на поверхности диска 1A. Алмазные зерна 2 располагают в виде узора, например, способом, при котором алмазные зерна 2 временно закрепляют на клейком листе.The diamond grains 2 are distributed in the region of the peripheral edge 1a, taking into account the grinding efficiency. In particular, the diamond grains 2 are distributed in the region of the peripheral edge 1a in such a way that a plurality of adjacent diamond grains 2 are arranged in a pattern with a predetermined (fixed) configuration to form blocks A consisting of groups of diamonds that are arranged regularly (in the form of a spiral) on the surface of the disc 1A. The diamond grains 2 are arranged in a pattern, for example, by a method in which diamond grains 2 are temporarily fixed on an adhesive sheet.

В указанном варианте блок A, состоящий из группы алмазов, образует узор, в котором три соседних алмазных зерна 2 располагают в вершинах равностороннего треугольника.In the indicated embodiment, block A, consisting of a group of diamonds, forms a pattern in which three adjacent diamond grains 2 are located at the vertices of an equilateral triangle.

Алмазные зерна 2 располагают в виде узора в определенной конфигурации, например, способом, при котором алмазные зерна 2 временно закрепляют на клейком листе.The diamond grains 2 are placed in the form of a pattern in a specific configuration, for example, by a method in which the diamond grains 2 are temporarily fixed on an adhesive sheet.

Блоки A, состоящие из групп алмазов, располагают в области периферийного края 1a таким образом, что промежуток между блоками групп алмазов A постепенно уменьшается по мере приближения к внешнему периферийному краю диска 6 с увеличением плотности алмазных зерен 2 вблизи внешнего периферийного края диска 6 и обеспечением при этом однородной плотности по всей периферии.Blocks A consisting of diamond groups are located in the region of the peripheral edge 1a so that the gap between the blocks of diamond groups A gradually decreases as it approaches the outer peripheral edge of the disk 6 with an increase in the density of diamond grains 2 near the outer peripheral edge of the disk 6 and this uniform density throughout the periphery.

Чтобы избежать неравномерности при шлифовке, блоки A, состоящие из групп алмазов, располагают в виде спирали, закручивающейся от внутренней периферийной стороны к внешней периферийной стороне в противоположном направлении по отношению к направлению вращения (смотри стрелку R на фиг.8) алмазного диска, и располагают впереди и сзади по существу с частичным перекрыванием друг с другом на дорожке вращения. Кроме того, блоки групп алмазов A, которые располагают впереди и сзади по имеющей форму спирали линии, ориентируют в противоположных направлениях в радиальном направлении.To avoid uneven grinding, blocks A, consisting of groups of diamonds, are placed in the form of a spiral twisting from the inner peripheral side to the outer peripheral side in the opposite direction with respect to the direction of rotation (see arrow R in Fig. 8) of the diamond disk, and front and rear essentially overlapping with each other on the track of rotation. In addition, the blocks of diamond groups A, which are arranged front and rear along a spiral-shaped line, are oriented in opposite directions in the radial direction.

Алмазные зерна 2 непрерывно распределяют в форме блоков A, состоящих из групп алмазов, в пределах от части периферийного края 1a до внешней периферийной области задней поверхности 8.Diamond grains 2 are continuously distributed in the form of blocks A, consisting of groups of diamonds, ranging from part of the peripheral edge 1a to the outer peripheral region of the rear surface 8.

Между тем алмазные зерна 2 располагают в центральной области 1b, принимая во внимание внешний вид. Множество алмазных зерен 2 прикрепляют в центральной области 1b, чтобы образовать характерные фигуры 27 (или графические рисунки) в манере пуантилистов, которые видны на фронтальной проекции, за исключением части центральной области (область ближе к центру в данном варианте) 1b в радиальном направлении, и блоки из групп алмазов A располагают как в области периферийного края 1a в части центральной области 1b, на которой характерные фигуры 27 не образованы (область ближе к центру).Meanwhile, the diamond grains 2 are located in the central region 1b, taking into account the appearance. Many diamond grains 2 are attached in the central region 1b to form characteristic figures 27 (or graphic drawings) in the manner of pointillists that are visible on the frontal projection, with the exception of part of the central region (the region is closer to the center in this embodiment) 1b in the radial direction, and blocks from groups of diamonds A are located both in the region of the peripheral edge 1a in the part of the central region 1b in which the characteristic figures 27 are not formed (the region is closer to the center).

Так как алмазные зерна 2 прикрепляют в области в пределах от внешнего периферийного края диска 6 до внешней периферийной области задней поверхности 8, на плоской имеющей форму кольца поверхности диска 1A, то она функционирует в качестве одного из типов вращающих лезвий, имеющих предварительно заданную толщину. По этой причине, если осуществляют резку благодаря тому, что внешний периферийный край диска 6 поверхности диска 1 врезается в подвергаемую шлифовке поверхность, легко осуществимо протачивание паза или разрезание. При обычной резке с использованием только поверхности диска 1A алмазный диск согласно данному варианту проявляет эффективность шлифовки по существу такую же высокую, как эффективность обычного алмазного диска.Since the diamond grains 2 are attached in a region ranging from the outer peripheral edge of the disk 6 to the outer peripheral region of the rear surface 8, on a flat ring-shaped surface of the disk 1A, it functions as one of the types of rotary blades having a predetermined thickness. For this reason, if cutting is performed due to the fact that the outer peripheral edge of the disk 6 of the surface of the disk 1 cuts into the surface to be ground, it is easy to drill the groove or cut it. In conventional cutting using only the surface of the blade 1A, the diamond blade of this embodiment exhibits a grinding efficiency substantially as high as that of a conventional diamond blade.

Центральная область 1b, включая область, в которой образованы характерные фигуры 27 в манере пуантилистов в тангенциальном направлении, и область периферийного края 1a, включая область, в которой блоки A, состоящие из групп алмазов, распределены функционально, хорошо сбалансированы. Алмазные зерна 2 являются одинаковыми в области периферийного края 1a и в центральной области 1b. Но алмазные зерна 2, прикрепленные в центральной области 1b, меньше, чем алмазные зерна, прикрепленные в области периферийного края 1a. Это сделано так потому, что центральная область 1b осуществляет шлифовку в меньшей степени и является вспомогательной при обычной шлифовке.The central region 1b, including the region in which the characteristic figures 27 are formed in the manner of pointillists in the tangential direction, and the region of the peripheral edge 1a, including the region in which the blocks A, consisting of groups of diamonds, are distributed functionally, well balanced. The diamond grains 2 are the same in the region of the peripheral edge 1a and in the central region 1b. But the diamond grains 2 attached in the central region 1b are smaller than the diamond grains attached in the region of the peripheral edge 1a. This is done because the central region 1b carries out grinding to a lesser extent and is auxiliary in conventional grinding.

Между тем блоки алмазов A в центральной области 1b имеют плотность ниже, чем блоки в части области периферийного края 1a. По этой причине характерные фигуры (или графические рисунки) 27, образованные в манере пуантилистов, легко заметны.Meanwhile, the diamond blocks A in the central region 1b have a density lower than the blocks in a part of the region of the peripheral edge 1a. For this reason, characteristic figures (or graphic drawings) 27 formed in the manner of pointillists are easily noticeable.

Шлифовальный алмазный диск согласно настоящему изобретению, сконструированный как описано выше, не только применим при шлифовке, но также функционирует в качестве одного из типов вращающего режущего лезвия, таким образом повышая применимость шлифовального алмазного диска. Кроме того, алмазный диск согласно настоящему изобретению является предпочтительным для пользователя, так как пользователь может узнать производителя или тип алмазного диска на основании характерных фигур или графических рисунков, выполненных в манере пуантилистов. Кроме того, область, в которой выполнены характерные фигуры или графические рисунки, меньше подвергнется износу с течением времени и, следовательно, может быть различима, когда от самого алмазного диска уже отказываются. Кроме того, так как алмазные зерна меньше в области, в которой нарисованы характерные фигуры или графические рисунки, то неэкономное расходование ресурса уменьшается.The diamond grinding disc according to the present invention, constructed as described above, is not only suitable for grinding, but also functions as a type of rotary cutting blade, thereby increasing the applicability of the diamond grinding disc. In addition, the diamond disk according to the present invention is preferable for the user, since the user can find out the manufacturer or type of diamond disk based on characteristic figures or graphic drawings made in the manner of pointillists. In addition, the area in which characteristic figures or graphic patterns are made will less wear out over time and, therefore, can be distinguished when the diamond disc itself is already discarded. In addition, since diamond grains are smaller in the area in which characteristic figures or graphic patterns are drawn, the wasteful use of resources is reduced.

В качестве альтернативы описанным выше вариантам, как показано на фиг.11 и 12, внешняя область края основания 1 алмазного диска может быть плоской и на внешней области края может быть образована продолжающаяся часть 1D, являющаяся закругленной и выступающей только назад. И алмазные зерна 2 могут быть распределены на внешней периферийной области основания 1, включая продолжающуюся часть 1D. Алмазные зерна 2 могут быть распределены на продолжающейся части 1D непрерывно или с перерывами, как показано на фиг.11. В случае такой структуры алмазный диск способен выполнять резку, а также шлифовку. На фиг.11 стрелка R указывает направление вращения алмазного диска.As an alternative to the options described above, as shown in FIGS. 11 and 12, the outer region of the edge of the base 1 of the diamond disc may be flat and an extended portion 1D that is rounded and protruding only back can be formed on the outer region of the edge. And the diamond grains 2 can be distributed on the outer peripheral region of the base 1, including the continuing portion 1D. The diamond grains 2 can be distributed on the ongoing part 1D continuously or intermittently, as shown in FIG. 11. In the case of such a structure, a diamond blade is capable of cutting as well as grinding. 11, the arrow R indicates the direction of rotation of the diamond disc.

В качестве другой альтернативы, как показано на фиг.13 и 14, алмазные зерна 2 могут быть не включены на поверхности диска 1A, и может быть образована продолжающаяся часть 1D, выступающая вперед и назад. Такой алмазный диск конструируют исключительно для резки или для образования паза.As another alternative, as shown in FIGS. 13 and 14, diamond grains 2 may not be included on the surface of the disk 1A, and an ongoing portion 1D protruding forward and backward may be formed. Such a diamond blade is designed solely for cutting or for forming a groove.

В качестве следующей альтернативы, как показано на фиг.15 и 16, алмазный диск, сконструированный исключительно для резки или для образования паза, может быть сконструирован так, что основание 1 полностью образовано плоской круглой пластиной. На фиг.13 и 15 стрелка R указывает направление вращения алмазного диска.As a further alternative, as shown in FIGS. 15 and 16, a diamond blade designed solely for cutting or for forming a groove can be designed so that the base 1 is completely formed by a flat round plate. 13 and 15, the arrow R indicates the direction of rotation of the diamond disc.

На фиг.11-16 такие же ссылочные номера, как и на фиг.1-10 обозначают то же самое или соответствующие части.11-16, the same reference numbers as those of FIGS. 1-10 indicate the same or corresponding parts.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬINDUSTRIAL APPLICABILITY

Алмазный диск согласно настоящему изобретению применяют при шлифовке материалов, таких как бетон, камень, плитка или стальная пластина, или при зачистке покрытий, применяемых на их поверхностях.The diamond disk according to the present invention is used when grinding materials such as concrete, stone, tile or steel plate, or when cleaning coatings used on their surfaces.

Claims (9)

1. Шлифовальный алмазный диск, содержащий множество алмазных зерен, прикрепленных к шлифующей части диска, отличающийся тем, что множество алмазных зерен прикреплено к шлифующей части с расположением множества близлежащих алмазных зерен в виде узора с предварительно заданной конфигурацией и с образованием блоков, состоящих из групп алмазов, которые распределены регулярно на шлифующей части, при этом блоки из групп алмазов ориентированы на шлифующей части диска в разных направлениях в соответствии с нагрузкой алмазных зерен при шлифовании.1. A grinding diamond disc containing a plurality of diamond grains attached to a grinding portion of a disc, characterized in that the plurality of diamond grains are attached to a grinding portion with a plurality of adjacent diamond grains in the form of a pattern with a predetermined configuration and with the formation of blocks consisting of groups of diamonds which are regularly distributed on the grinding part, while blocks from groups of diamonds are oriented on the grinding part of the disk in different directions in accordance with the load of diamond grains during grinding nii. 2. Шлифовальный алмазный диск по п.1, отличающийся тем, что каждый из блоков, состоящих из групп алмазов, образован тремя алмазными зернами, расположенными в форме треугольника.2. The grinding diamond disk according to claim 1, characterized in that each of the blocks consisting of groups of diamonds is formed by three diamond grains located in the shape of a triangle. 3. Шлифовальный алмазный диск, содержащий множество алмазных зерен, прикрепленных к шлифующей части диска, отличающийся тем, что множество алмазных зерен прикреплено к шлифующей части с расположением множества близлежащих алмазных зерен в виде узора с предварительно заданной конфигурацией и с образованием блоков, состоящих из групп алмазов, которые распределены регулярно на шлифующей части диска, при этом шлифующая часть образована, по существу, плоской или круговой передней поверхностью, а блоки из групп алмазов распределены непрерывно в форме спирали на шлифующей части диска от ее внутренней части в сторону ее внешней части.3. A grinding diamond disc containing a plurality of diamond grains attached to a grinding portion of a disc, characterized in that the plurality of diamond grains are attached to a grinding portion with the arrangement of a plurality of nearby diamond grains in the form of a pattern with a predetermined configuration and with the formation of blocks consisting of groups of diamonds which are regularly distributed on the grinding part of the disk, while the grinding part is formed by a substantially flat or circular front surface, and blocks of diamond groups are distributed continuously a spiral-shaped part on the grinding disc from the inner part towards the outer part of it. 4. Шлифовальный алмазный диск по п.3, отличающийся тем, что каждый из блоков, состоящих из групп алмазов, образован тремя алмазными зернами, расположенными в форме треугольника.4. The grinding diamond disk according to claim 3, characterized in that each of the blocks consisting of groups of diamonds is formed by three diamond grains located in the shape of a triangle. 5. Шлифовальный алмазный диск, содержащий множество алмазных зерен, прикрепленных к шлифующей части диска, отличающийся тем, что множество алмазных зерен прикреплено к шлифующей части с расположением множества близлежащих алмазных зерен в виде узора с предварительно заданной конфигурацией и с образованием блоков, состоящих из групп алмазов, которые распределены регулярно на шлифующей части диска, при этом шлифующая часть образована, по существу, плоской или круговой передней поверхностью, а блоки из групп алмазов распределены на ней с промежутками, постепенно уменьшающимися в направлении внешней части диска.5. A grinding diamond disc containing a plurality of diamond grains attached to a grinding portion of a disc, characterized in that the plurality of diamond grains are attached to a grinding portion with a plurality of adjacent diamond grains in the form of a pattern with a predetermined configuration and with the formation of blocks consisting of groups of diamonds which are regularly distributed on the grinding part of the disk, while the grinding part is formed by a substantially flat or circular front surface, and blocks of diamond groups are distributed on it with flowers that gradually decrease in the direction of the outer part of the disk. 6. Шлифовальный алмазный диск по п.5, отличающийся тем, что каждый из блоков, состоящих из групп алмазов, образован тремя алмазными зернами, расположенными в форме треугольника.6. The grinding diamond disk according to claim 5, characterized in that each of the blocks consisting of groups of diamonds is formed by three diamond grains located in the shape of a triangle. 7. Шлифовальный алмазный диск, имеющий множество алмазных зерен и выполненный с центральной областью, не содержащей алмазные зерна, отличающийся тем, что множество алмазных зерен прикреплено к поверхности диска от периферии его центральной области до периферийного края диска, при этом область поверхности диска, к которой прикреплено множество алмазных зерен, включает центральную часть и расположенную на периферии центральной части периферийную часть, причем в упомянутой центральной части алмазные зерна распределены с образованием характерной фигуры или графического рисунка, выполненного в манере пуантилизма.7. A grinding diamond disk having a plurality of diamond grains and made with a central region not containing diamond grains, characterized in that the plurality of diamond grains are attached to the surface of the disk from the periphery of its central region to the peripheral edge of the disk, while the region of the surface of the disk to which many diamond grains are attached, includes a central part and a peripheral part located on the periphery of the central part, and in said central part, diamond grains are distributed to form char an actor’s figure or graphic drawing made in the manner of pointillism. 8. Шлифовальный алмазный диск, имеющий монтажное отверстие, образованное в центральной области поверхности диска, и алмазные зерна, отличающийся тем, что он является круглым на фронтальной поверхности и содержит выступающую часть, образованную по периферийному краю шлифовального алмазного диска и выполненную с выступанием ее относительно поверхности диска вперед и назад, при этом алмазные зерна прикреплены к выступающей части диска с промежутками.8. A grinding diamond disk having a mounting hole formed in the central region of the surface of the disk and diamond grains, characterized in that it is round on the front surface and contains a protruding part formed along the peripheral edge of the grinding diamond disk and made with its protrusion relative to the surface the disk forward and backward, while diamond grains are attached to the protruding part of the disk at intervals. 9. Шлифовальный алмазный диск по п.8, отличающийся тем, что внешний периферийный край выступающей части закруглен на поперечном срезе.9. The grinding diamond disk of claim 8, characterized in that the outer peripheral edge of the protruding part is rounded on a cross section.
RU2005122653/02A 2002-12-19 2003-12-18 Diamond disc RU2306218C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002367807 2002-12-19
JP2002-367807 2002-12-19
JP2003-142892 2003-05-21
JP2003142892 2003-05-21
JP2003-285289 2003-08-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005122653A RU2005122653A (en) 2006-02-10
RU2306218C2 true RU2306218C2 (en) 2007-09-20

Family

ID=36049807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005122653/02A RU2306218C2 (en) 2002-12-19 2003-12-18 Diamond disc

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2306218C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005122653A (en) 2006-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003289412B2 (en) Diamond disk
WO2001076821A1 (en) Grinding stone
JPH06210571A (en) Disk-like grinding tool
KR100804048B1 (en) Diamond tool
JP2001018174A (en) Rotary grinding wheel
TWI705875B (en) Grindstone and, method for manufacturing same
JP2000354969A (en) Super abrasive grain grinding wheel
RU2306218C2 (en) Diamond disc
JP2000301468A (en) Grinding wheel for grinding and grinding wheel for vertical line grinding
KR100337655B1 (en) Diamond blade having segment type cutting tip
JPH11156729A (en) Grinding wheel possible to exchange tips
JP2001293661A (en) Rotating disk grinding wheel
EP1944126A1 (en) Diamond Disc
JPH0513494Y2 (en)
EP0855949B1 (en) Accessories and attachments for angle grinder
CN1732069A (en) Diamonid disk
JPH0451981Y2 (en)
JPS60232875A (en) Cutting saw
JP2000301467A (en) Grinding wheel for vertical line grinding
KR100767261B1 (en) Rotating type blade made of different materials and manufacturing process thereof
JPH0669666B2 (en) Diamond dresser
JP2004202603A (en) Rotary tool and its constituting method
JP2001260036A (en) Cutting blade
JP2004298969A (en) Super abrasive grain blade
JP2018202594A (en) Formed rotary dresser and dressing method