RU2305221C1 - Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом - Google Patents
Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305221C1 RU2305221C1 RU2005139839/06A RU2005139839A RU2305221C1 RU 2305221 C1 RU2305221 C1 RU 2305221C1 RU 2005139839/06 A RU2005139839/06 A RU 2005139839/06A RU 2005139839 A RU2005139839 A RU 2005139839A RU 2305221 C1 RU2305221 C1 RU 2305221C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- patch
- pipeline
- diameter
- welded
- locking element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для восстановления механической прочности и герметизации трубопроводов в газовой, нефтяной и других областях промышленности без прекращения их эксплуатации. Запорный элемент выполняют в виде круглой заплаты и закрепляют на траверсе прижимного приспособления с помощью шпильки, которую предварительно сваривают коаксиально с круглой заплатой, которая выполнена с кривизной поверхности как у трубопровода. Между заплатой и траверсой устанавливают патрубок, один торец которого плотно прилегает к заплате и равномерно обжимает уплотнитель по периметру. К заплате приваривают усиливающую разрезную металлическую муфту. После сварки запорного элемента с трубопроводом прижимное приспособление с патрубком удаляют и обрезают шпильку. К запорному элементу приваривают разрезную муфту, в одной из составных частей которой выполняют отверстие диаметром, превышающим диаметр заплаты не менее чем на две толщины ее стенки, а продольные швы муфты сваривают на металлических подкладках, не затрагивая стенки трубопровода. Диаметр заплаты выбирают в зависимости от температуры плавления уплотнителя. Диаметр прижимного патрубка меньше диаметра заплаты и больше диаметра уплотнителя. Расширяет арсенал технических средств. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение касается трубопроводного транспорта и может быть использовано для восстановления механической прочности и герметизации трубопроводов в газовой, нефтяной и других областях промышленности без прекращения их эксплуатации.
Известен способ ремонта мест течи в трубопроводах, заключающийся в том, что локализуют место течи трубопровода, подводят к месту течи временное уплотнение, понижают давление в трубопроводе и заделывают временное уплотнение гидротехническим бетоном после проведения подготовительных работ.
Устройство для реализации этого способа предусматривает две стенки из шпунтованных свай и временное уплотнение (см. патент Германии №274865 МКП F16L 55/16 за 1990 г.).
Недостатками данного технического решения являются: невысокая герметичность отремонтированного участка трубопровода, т.к. она всецело зависит от того, насколько хорошо или плохо проведено временное уплотнение, что определяется, в частности, соотношением величин давления в трубопроводе и противодавления жидкостного столба, которые операциями способа количественно не регламентируются; малая оперативность ремонта, экономически оправдываемая только эксплуатацией трубопровода в процессе проведения ремонтных работ, высокая их стоимость.
Наиболее близким к заявляемому является известный (см. заявку на выдачу патента на изобретение РФ №2003134057/06 МПК F16L 55/16, решение о выдаче патента от 17.05.2005) способ ремонта действующего трубопровода с локальными сквозными дефектами. Этот способ включает зачистку поврежденного участка трубопровода, установку на поврежденный участок запорного элемента, выполненного в виде цилиндрического патрубка с уплотнителем, фиксацию запорного элемента на трубопроводе прижимным приспособлением, обварку запорного элемента и герметизацию трубопровода. Способ отличается от известных тем, что прижимное приспособление собирают вместе с запорным элементом на трубопроводе вблизи сквозного отверстия с технологическим зазором, а затем перемещают приспособление вместе с запорным элементом к месту дефекта, фиксируют запорный элемент на трубопроводе, при этом герметизацию трубопровода выполняют прижатием уплотнителя к сквозному дефекту вращающимся штоком в запорном элементе. Обварку запорного элемента осуществляют после его фиксации на трубопроводе. Прижимное приспособление удаляют после сваривания запорного элемента с трубопроводом.
Устройство для ремонта действующего трубопровода с локальными сквозными дефектами содержит запорный элемент и прижимное приспособление. Запорный элемент дополнительно снабжен трехлучевым центрирующим колесом, в котором выполнено отверстие с резьбовой нарезкой, и штоком, который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения относительно колеса, при этом один конец штока имеет граненную поверхность под ключ, а на торце второго конца размещен герметик. Прижимное приспособление выполнено в виде хомута и траверсы, причем концы хомута имеют винтовую нарезку и выведены через траверсу с возможностью их перемещения относительно траверсы и фиксации хомута на траверсе, а в траверсе выполнено отверстие под ключ.
Указанное техническое решение по заявке №2003134057/06 обеспечивает надежную герметизацию в процессе ликвидации сквозных дефектов, уменьшает объем и продолжительность ремонтных работ под давлением. Однако этот способ трудоемкий и требует значительных затрат на изготовление устройства для осуществления способа. Кроме того, установленная конструкция на ремонтном участке является препятствием при переизолировании трубопровода.
Это техническое решение выбрано в качестве прототипа.
Для ликвидации указанных недостатков поставлена задача разработать такой способ для восстановления герметизации трубопровода с помощью новой последовательности технологических операций, которые обеспечат надежную герметизацию в процессе ликвидации сквозных дефектов, уменьшат объем и продолжительность ремонтных работ под давлением, снизят затраты по осуществлению способа, а также не создадут препятствия для последующего переизолирования трубопровода.
Решение этой задачи заключается в том, что в известном способе ремонта трубопровода с локальным сквозным дефектом, включающем зачистку поврежденного участка, установку на поврежденный участок запорного элемента с уплотнителем, запорный элемент выполняют в виде круглой заплаты, фиксацию запорного элемента на трубопроводе производят прижимным приспособлением, имеющим траверсу.
Запорный элемент закрепляют на траверсе прижимного приспособления с помощью шпильки, которую предварительно сваривают коаксиально с круглой заплатой, при этом кривизну поверхности заплаты выполняют такой, как у внешней поверхности трубопровода. Между заплатой и траверсой устанавливают патрубок.
На одном торце патрубка запорного элемента выполняют кривизну, благодаря которой патрубок плотно, прилегает к заплате. К заплате приваривают усиливающую разрезную металлическую муфту.
После сваривания запорного элемента с трубопроводом прижимное приспособление с патрубком удаляют вместе со шпилькой.
К запорному элементу приваривают разрезную муфту, в одной из составных частей которой выполняют отверстие диаметром, который превышает диаметр заплаты не менее чем на две толщины ее стенки, а продольные швы муфты сваривают на металлических подкладках, не затрагивая дугой стенки трубопровода.
Диаметр заплаты выбирают в зависимости от температуры плавления уплотнителя.
Диаметр патрубка запорного элемента выбирают меньшим, чем диаметр заплаты, и большим, чем диаметр уплотнителя.
Способ поясняется чертежами.
На фиг.1 показана схема установки запорного элемента на трубопровод, имеющий локальный сквозной дефект; на фиг.2 показан вид сверху фиг.1; на фиг.3 показана установка заплаты на трубопровод; на фиг.4 - вид сверху фиг.3.
На чертежах позициями обозначено:
1 - трубопровод;
2 - хомут;
3 - уплотнитель;
4 - шов сварки заплаты;
5 - запорный элемент, выполненный в виде заплаты;
6 - патрубок;
7 - шпилька;
8 - траверса;
9 - гайка хомута;
10 - гайка шпильки;
11 - шов, соединяющий шпильку с заплатой;
12 - составная часть разрезной муфты;
13 - шов, соединяющий части муфты;
14 - металлическая подкладка;
15 - составная часть разрезной муфты;
16 - шов, соединяющий муфту с заплатой;
17 - сквозной дефект в трубопроводе.
Участок трубопровода 1, подлежащий ремонту, например Ду 1020×11 мм, очищают от грязи, земли, изоляционного покрытия до металлического блеска. Собирают прижимное приспособление, на траверсе 8 которого размещают запорный элемент, выполненный в виде заплаты 5 с помощью шпильки 7. Шпильку 7 предварительно сваривают коаксиально с круглой заплатой 5 диаметром 120 мм. Кривизну заплаты 5 выполняют такой, как и у внешней поверхности трубопровода 1. Шпильку 7 с заплатой 5 размещают на траверсе 8 с помощью гайки 10. Между заплатой 5 и траверсой 8 устанавливают патрубок 6 диаметром 108 мм, на одном торце которого выполняют кривизну, как у внешней поверхности заплаты 5. Благодаря этой кривизне обеспечивают плотное прилегание торца патрубка 6 к заплате 5, равномерное обжимание уплотнителя 3 диаметром 40 мм по периметру. После этого к заплате 5 приваривают усиливающую разрезную металлическую муфту. В одной из составных частей 15 разрезной муфты выполняют отверстие диаметром 140 мм, который превышает диаметр заплаты 5 не менее чем на две толщины ее стенки, а продольные швы 13 муфты длиной 320 мм сваривают на металлических подкладках 14, не затрагивая дугой стенку трубопровода 1. Диаметр заплаты 5 (110 мм) выбирают в зависимости от температуры плавления уплотнителя (герметика) 3. Диаметр патрубка 6 (108 мм) выбирают меньшим, чем диаметр заплаты 5, и большим, чем диаметр уплотнителя 3.
После сварки запорного элемента, выполненного в виде заплаты 5 с трубопроводом 1 прижимное приспособление с патрубком 6 удаляют вместе со шпилькой 7.
Такой способ обеспечивает надежную герметизацию трубопровода, имеющего локальный сквозной дефект, без прекращения его эксплуатации, не создает концентрации напряжений в местах сварки и позволяет выполнять работы по переизолированию трубопровода автоматизированными комплексами.
Claims (5)
1. Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом, включающий зачистку поврежденного участка, установку на поврежденный участок запорного элемента с уплотнителем, фиксацию запорного элемента на трубопроводе прижимным приспособлением, имеющим траверсу, сварку запорного элемента с трубопроводом и герметизацию трубопровода, отличающийся тем, что запорный элемент выполняют в виде круглой заплаты и закрепляют на траверсе прижимного приспособления с помощью шпильки, которую предварительно сваривают коаксиально с круглой заплатой, при этом заплату формируют с такой кривизной поверхности, как и у внешней поверхности трубопровода, а между заплатой и траверсой устанавливают патрубок, в одном из торцов которого выполняют кривизну, как у внешней поверхности заплаты, а к заплате приваривают усиливающую разрезную металлическую муфту.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после сварки запорного элемента с трубопроводом прижимное приспособление с патрубком удаляют вместе со шпилькой.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что к запорному элементу приваривают разрезную муфту, в одной из составных частей которой выполняют отверстие диаметром, который превышает диаметр заплаты не менее чем на две толщины ее стенки, а продольные швы муфты сваривают на металлических подкладках, не затрагивая дугой стенку трубопровода.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр заплаты выбирают в зависимости от температуры плавления уплотнителя.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что диаметр прижимного патрубка должен быть меньшим, чем диаметр заплаты и большим, чем диаметр уплотнителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005139839/06A RU2305221C1 (ru) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005139839/06A RU2305221C1 (ru) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2305221C1 true RU2305221C1 (ru) | 2007-08-27 |
Family
ID=38597140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005139839/06A RU2305221C1 (ru) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2305221C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698537C2 (ru) * | 2017-12-11 | 2019-08-28 | Акционерное Общество "Волгоградгоргаз" | Способ ремонта действующего газопровода с локальным сквозным дефектом без прекращения подачи газа |
-
2005
- 2005-12-21 RU RU2005139839/06A patent/RU2305221C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698537C2 (ru) * | 2017-12-11 | 2019-08-28 | Акционерное Общество "Волгоградгоргаз" | Способ ремонта действующего газопровода с локальным сквозным дефектом без прекращения подачи газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5722463A (en) | External pipe reinforcing sleeve | |
US4095825A (en) | Taper pipe joint | |
CN100400953C (zh) | 用于连接管并压缩管接头的装置 | |
US5634672A (en) | Flangeless pipe joint | |
KR101805117B1 (ko) | 플랜지관을 이용한 고압 천연가스 수송용 관로 시공 방법 | |
US2699344A (en) | Repair coupling with temporary and permanent seals | |
RU2337803C2 (ru) | Способ ремонта труб магистральных газопроводов со стресскоррозионными трещинами | |
JP2002539398A (ja) | 高圧搬送用強化熱可塑性樹脂パイプ(rtp)の結合技術 | |
RU2305221C1 (ru) | Способ ремонта действующего трубопровода с локальным сквозным дефектом | |
RU2191317C2 (ru) | Способ ремонта трубопроводов | |
US3912307A (en) | Flanged joint sealing nut | |
JP4137562B2 (ja) | 再利用可能な仮設水道管路 | |
RU2267691C2 (ru) | Способ ремонта действующего трубопровода с локальными сквозными дефектами и устройство для его осуществления | |
RU2079033C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU2658170C1 (ru) | Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки на дефектный участок | |
RU2698537C2 (ru) | Способ ремонта действующего газопровода с локальным сквозным дефектом без прекращения подачи газа | |
RU2352854C2 (ru) | Способ ремонта дефектного участка трубопровода, находящегося под давлением | |
RU2097646C1 (ru) | Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов | |
RU2111102C1 (ru) | Способ ремонта трубопроводов | |
CA2164011C (en) | External pipe reinforcing sleeve | |
RU2236630C1 (ru) | Способ присоединения отвода к действующему газопроводу | |
SU1199546A1 (ru) | Способ присоединени технологических элементов к трубопроводу,наход щемус под давлением | |
RU2039904C1 (ru) | Способ сборки камер приема и запуска поточных устройств в трубопроводы | |
RU2222746C2 (ru) | Способ установки муфты на дефектный участок трубопровода | |
RU199972U1 (ru) | Муфта для трубопровода |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151222 |