RU2303189C1 - Device for joining plastic pipes with metallic valves - Google Patents
Device for joining plastic pipes with metallic valves Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303189C1 RU2303189C1 RU2006108498/06A RU2006108498A RU2303189C1 RU 2303189 C1 RU2303189 C1 RU 2303189C1 RU 2006108498/06 A RU2006108498/06 A RU 2006108498/06A RU 2006108498 A RU2006108498 A RU 2006108498A RU 2303189 C1 RU2303189 C1 RU 2303189C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- screws
- annular protrusion
- outside
- flange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам, обеспечивающим возможность установки на пластмассовых трубопроводах запорно-регулирующей арматуры и стальных отводов.The invention relates to the field of engineering, in particular to devices providing the ability to install on plastic piping shut-off and control valves and steel bends.
Известно устройство для соединения труб, разработанное американской фирмой «Грэт Плейнз инструментс ИНК» (Патент США №5004013, опубликован 02.04.91). Устройство содержит охватываемый трубой полый элемент с резьбовым концом и прорезью между торцами. Имеется стопорный поворотный вкладыш с отверстиями в стенке и стопорное кольцо. К числу недостатков устройства следует отнести конструктивную сложность, обилие сопрягаемых элементов, что существенно повышает стоимость соединения, не гарантируя повышения надежности.A device for connecting pipes, developed by the American company "Great Plains Instruments INC" (US Patent No. 5004013, published 02.04.91). The device comprises a hollow element covered by a pipe with a threaded end and a slot between the ends. There is a locking rotary insert with holes in the wall and a locking ring. The disadvantages of the device include structural complexity, the abundance of mating elements, which significantly increases the cost of the connection, not guaranteeing increased reliability.
Японская фирма «Осака Гасу К.К.» предложила устройство (заявка Японии №3085727, МКИ F16L 23/02), в котором использован монолитный корпус с раструбами на концах, оснащенными внутренней резьбой и углублениями под уплотняющие кольцевые элементы. В составе механизма закрепления применены резьбовые втулки с коническими поверхностями, воздействующими на закаленные шарики, вдавливаемые в тело трубы.The Japanese company "Osaka Gasu KK" proposed a device (Japanese application No. 3085727, MKI F16L 23/02), which uses a monolithic body with sockets at the ends equipped with internal threads and recesses for sealing ring elements. As part of the fixing mechanism, threaded bushings with conical surfaces acting on hardened balls pressed into the pipe body are used.
Устройство, разработанное фирмой «Осака Гасу К.К.», по сложности не уступает американскому образцу. Использование шариков ведет к неприемлемой концентрации напряжений в некоторых местах.The device developed by Osaka Gasu K.K. is not inferior in complexity to the American model. The use of balls leads to an unacceptable stress concentration in some places.
Применение сложных конструктивных элементов и в первом, и во втором случаях сопряжено с переводом больших объемов металла в стружку в процессе механической обработки, что неоправдано повышает стоимость готового изделия.The use of complex structural elements in both the first and second cases involves the transfer of large volumes of metal into chips during machining, which unjustifiably increases the cost of the finished product.
В качестве прототипа предлагаемого технического решения целесообразно остановиться на изобретении, созданном специалистами Уфимского нефтяного института (А.С. СССР №1733819 от 15.05.92) - «Устройство для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой».As a prototype of the proposed technical solution, it is advisable to dwell on the invention created by specialists of the Ufa Petroleum Institute (AS USSR No. 1733819 dated 05/15/92) - "Device for connecting plastic pipes with metal pipes and fittings".
В упомянутом устройстве для повышения надежности использован разъемный фланец (составлен из трех частей), закрепляемый на пластмассовой трубе при помощи стандартного крепежа. Фланец оснащен кольцевым выступом, воздействующим на поверхность пластмассовой трубы. Внутри трубы установлена втулка с кольцевой впадиной, в которой располагаются уплотнители - эластичные кольца, обеспечивающие герметичность стыка. Перед монтажом участок трубы нагревают до t° - 60-70°С и в таком пластичном состоянии вдавливают кольцевым выступом фланца в кольцевую впадину втулки, установленной внутри трубы. Для предотвращения среза волокон пластмассы впадине во втулке и кривизне выступа фланца придано гиперболическое поперечное сечение.In the aforementioned device, to increase reliability, a detachable flange (composed of three parts) is used, which is fixed to a plastic pipe using standard fasteners. The flange is equipped with an annular protrusion acting on the surface of the plastic pipe. A sleeve with an annular cavity is installed inside the pipe, in which the seals are located - elastic rings that ensure the tightness of the joint. Before installation, the pipe section is heated to t ° - 60-70 ° C and in such a plastic state is pressed by the annular protrusion of the flange into the annular cavity of the sleeve installed inside the pipe. To prevent the plastic fibers from being cut off, a hyperbolic cross-section is given to the hollow in the sleeve and the curvature of the flange protrusion.
Предложенное специалистами Уфимского нефтяного института (А.С. СССР №1733819) решение обеспечивает надежное закрепление гладкой пластмассовой трубы. Оно предполагает использование стандартного крепежа и герметизацию стыка при помощи резиновых колец, уплотняющих место соединения металла с пластмассой.The solution proposed by the specialists of the Ufa Petroleum Institute (AS USSR No. 1733819) ensures reliable fastening of a smooth plastic pipe. It involves the use of standard fasteners and sealing the joint with rubber rings that seal the junction of metal with plastic.
Однако необходимо отметить ряд существенных недостатков.However, a number of significant drawbacks should be noted.
Во-первых, глубокое прогревание трубы не проходит бесследно для пластмассы и может сказаться при долговременной эксплуатации.Firstly, deep heating of the pipe does not pass without a trace for plastic and can affect long-term operation.
Во-вторых, проходное сечение трубы в месте расположения соединения существенно уменьшено, что нежелательно.Secondly, the pipe cross-section at the location of the connection is significantly reduced, which is undesirable.
И, наконец, использование фланца, состоящего из трех сопрягаемых независимых элементов, создает технологические трудности, повышает объем металла, переводимого в стружку.And, finally, the use of a flange consisting of three mating independent elements creates technological difficulties and increases the volume of metal transferred to the chips.
Задачей изобретения является разработка устройства для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой, исключающего необходимость нагревания пластмассовой трубы перед сборкой, при наиболее рациональной схеме приложения усилий, развиваемых крепежными элементами, и обеспечение минимизации уменьшения проходного сечения трубы в месте расположения устройства.The objective of the invention is to develop a device for connecting plastic pipes with metal and fittings, eliminating the need to heat the plastic pipe before assembly, with the most rational scheme of application of forces developed by fasteners, and to minimize the reduction of the pipe cross section at the location of the device.
Для решения поставленной задачи в устройстве для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой, содержащем металлический фланец с кольцевым выступом, охватывающим трубу снаружи, и размещаемые внутри механизм крепления трубы и уплотнитель для герметизации стыка, фланец дополнительно содержит концентрично расположенный кольцевой выступ, который контактирует с внутренней поверхностью трубы. Уплотнитель для герметизации стыка выполнен в виде прокладки, размещенной на торце трубы, а механизм крепления содержит цилиндрическую деталь в виде втулки с прорезями, образующими деформируемые лепестки, размещенные между внешней поверхностью закрепляемой трубы и кольцевым выступом фланца, охватывающим трубу снаружи, который жестко скреплен с втулкой с прорезями посредством ряда винтов, цилиндрические части которых введены в гладкие отверстия втулки. Параллельно первому ряду винтов размещен второй ряд винтов, воздействующий на деформируемые лепестки втулки, причем внутренние полости устройства, расположенные между внутренней поверхностью кольцевого выступа, охватывающего трубу снаружи, и внешней поверхностью трубы заполнены эпоксидным компаундом через отверстия в кольцевом выступе, охватывающем трубу снаружи.To solve the problem, in a device for connecting plastic pipes with metal pipes and fittings, containing a metal flange with an annular protrusion that encloses the pipe from the outside, and a pipe fastening mechanism and a sealant to seal the joint, the flange additionally contains a concentrically located annular protrusion that contacts the inner pipe surface. The sealant for sealing the joint is made in the form of a gasket located on the end of the pipe, and the mounting mechanism contains a cylindrical part in the form of a sleeve with slots forming deformable petals located between the outer surface of the fixed pipe and the annular protrusion of the flange covering the pipe from the outside, which is rigidly fixed to the sleeve with slots through a series of screws, the cylindrical parts of which are inserted into the smooth holes of the sleeve. Parallel to the first row of screws, a second row of screws is placed, acting on the deformable lobes of the sleeve, the internal cavities of the device located between the inner surface of the annular protrusion covering the pipe outside and the outer surface of the pipe filled with epoxy compound through the holes in the annular protrusion covering the pipe outside.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой, на фиг.2 - поперечное сечение предложенного устройства.Figure 1 shows a General view of the device for connecting plastic pipes with metal and fittings, figure 2 is a cross section of the proposed device.
Устройство для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой включает в свой состав фланец 1, который оснащен приваренными к нему концентрично расположенными кольцевыми выступами, один из которых внешний - 2 расположен над внешней поверхностью пластмассовой трубы 4, а второй внутренний - 3 контактирует с ее внутренней поверхностью. При этом пластмассовая труба 4 имеет внутреннюю проточку для сопряжения по подвижной посадке с внутренним металлическим кольцевым выступом 3. Внешний кольцевой выступ содержит два параллельно расположенных равномерно радиально по окружности ряда винтов 8 и 9. Герметизацию стыка обеспечивает прокладка 5, располагаемая на торце пластмассовой трубы 4, она сжимается внешними усилиями в процессе сборки устройства до приведения в действие механизма крепления. В состав механизма крепления включена цилиндрическая деталь 6, выполненная в виде втулки с прорезями, образующими деформируемые лепестки 7, размещенные над поверхностью трубы 4. Наряду с прорезями деталь 6 имеет ряд гладких отверстий, в которые вводятся цилиндрические части винтов 8, обеспечивающих жесткую связь цилиндрической детали 6 с внешним кольцевым выступом 2. На лепестки 7 воздействуют винты 9, расположенные равномерно по окружности внешнего кольцевого выступа 2, при затягивании которых зубцы лепестков 7 вдавливаются в поверхность трубы 4. Одновременно выбираются зазоры между цилиндрическими частями винтов 8 и внутренними поверхностями отверстий, выполненных в детали 6. В результате совместного действия затягиваемых винтов 8 и 9 усилия, приложенные извне к прокладке 5, сохраняются в течение всего срока эксплуатации, обеспечивая надежность герметизации стыка.The device for connecting plastic pipes with metal and fittings includes a
Внутренние поверхности кольцевого выступа 2 после сборки устройства заливают эпоксидным компаундом через отверстия 10 и 11, выполненные во внешнем кольцевом выступе 2. В проточках внешнего кольцевого выступа 2 и цилиндрической детали 6 установлены прокладки 12 и 13, исключающие возможность вытекания компаунда в процессе заливки.After assembling the device, the inner surfaces of the
Устройство для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой собирается в следующей последовательности.A device for connecting plastic pipes with metal pipes and fittings is assembled in the following sequence.
Пластмассовую трубу протачивают по внутреннему диаметру под посадку кольцевого выступа 3, что не ослабляет сечение, так как уменьшение толщины стенки пластмассовой трубы после сборки компенсируется внутренним металлическим кольцевым выступом 3. Устанавливают прокладку 5 и внешним усилием прижимают к ней торец трубы 4, обеспечивая необходимую степень сжатия.The plastic pipe is pierced along the inner diameter to fit the
Производят последовательную затяжку всех винтов 8, цилиндрические выступы которых входят в отверстия цилиндрической детали 6, что приводит к образованию жесткого упора вследствие механической связи элементов системы 2-6.Sequentially tighten all the
Производят затяжку винтов 9, вдавливающих лепестки 7 в поверхность трубы 4. После необходимой выдержки, учитывающей релаксационные свойства пластмассы, производится дополнительная подтяжка винтов 9.Tighten the screws 9, pushing the petals 7 into the surface of the
С учетом присущих пластмассе релаксационных свойств, обеспечивающих изменение геометрической формы под действием усилий, прикладываемых извне, возможно некоторое изменение характера посадки между внутренней поверхностью трубы 4 и поверхностью внутреннего металлического кольцевого выступа 3 в процессе сборки при затягивании винтов 9 при выполнении условий их подтягивания через некоторый срок, что не нарушает герметизацию стыка.Taking into account the relaxation properties inherent in plastic, which provide a change in the geometric shape under the action of externally applied forces, a slight change in the nature of the fit between the inner surface of the
Снимают внешнюю нагрузку и проверяют готовое изделие на герметичность. При положительных результатах испытаний производится заливка через отверстия 10 и 11 эпоксидного компаунда и изделие может быть запущено в эксплуатацию.Remove the external load and check the finished product for leaks. If the test results are positive, the epoxy compound is poured through
После полной затяжки винтов 8 и 9 и заливки эпоксидного компаунда их выступающие головки винтов 8 и 9 могут быть срезаны, обеспечивая условия нанесения защитной пленки.After fully tightening the
Используемые в составе конструкции винты на растяжение не работают и после выполнения своей силовой функции замоноличены навсегда.The tensile screws used in the structure do not work and, after performing their power function, are monolithic forever.
Затвердевшая масса эпоксидного компаунда превращает лепестки втулки 6 в монолит, имеющий прочную связь с внутренней поверхностью выступа 2 и плотное прилегание к отдельным участкам трубы 4. Поскольку лепестки детали 6 вдавлены в поверхность трубы 4 на достаточную глубину, труба 4 оказывается надежно закрепленной замоноличенной деталью 6, лепестки которой лишены первоначальной податливости.The hardened mass of the epoxy compound turns the petals of the
Разгерметизация под воздействием перепада температур полностью исключена, участок трубы 4 составляет одно целое с выступом 2 и дополнительно опирается на кольцевой выступ 3.Depressurization under the influence of a temperature difference is completely excluded, the
В составе конструкции используются простые по форме кольцеобразные детали, что гарантирует минимизацию количества металла, переводимого в стружку.The structure uses ring-shaped parts that are simple in shape, which ensures minimization of the amount of metal transferred to the chips.
Уменьшение проходного сечения в месте расположения фланца носит минимальный характер.Reducing the bore at the location of the flange is minimal.
Обеспечивается рациональная схема приложения усилий, развиваемых стандартными крепежными элементами.A rational pattern of application of forces developed by standard fasteners is provided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006108498/06A RU2303189C1 (en) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | Device for joining plastic pipes with metallic valves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006108498/06A RU2303189C1 (en) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | Device for joining plastic pipes with metallic valves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2303189C1 true RU2303189C1 (en) | 2007-07-20 |
Family
ID=38431164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006108498/06A RU2303189C1 (en) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | Device for joining plastic pipes with metallic valves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2303189C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594093C1 (en) * | 2015-06-04 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." | Device for connecting smooth pipes |
-
2006
- 2006-03-17 RU RU2006108498/06A patent/RU2303189C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594093C1 (en) * | 2015-06-04 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." | Device for connecting smooth pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05198335A (en) | Electric cable barrier gland | |
US9651177B2 (en) | Coupling connection for corrugated pipes | |
KR20130105297A (en) | High-pressure tube fittings, seals, and end-face preparation tools | |
CA2878894C (en) | Sealed connection for a composite tube | |
RU2483238C1 (en) | Connection of part of pipeline valves with pipe from polymer material, and part of pipeline valves for it | |
RU2303189C1 (en) | Device for joining plastic pipes with metallic valves | |
WO1990005265A1 (en) | Flanged connection for valves | |
CN102226492B (en) | Flange clamp used for bolt corrosion and line sealing | |
CN202017836U (en) | Stainless steel hard-seal pipe connector | |
KR200409709Y1 (en) | Pipe sealing apparatus for hydrostatic test | |
JP2016211668A (en) | Seal device | |
RU2330207C1 (en) | Pipe coupling | |
RU2298718C1 (en) | Coupling for joining pipes | |
RU2352849C1 (en) | Pipe installation device | |
RU143566U1 (en) | FLANGE CONNECTION | |
RU2325581C2 (en) | Pressure-tight detachable joint for tubing | |
JPH112387A (en) | Repair method of piping flange connection part | |
CN210800336U (en) | Isolated flange sealing device | |
JP2021055774A (en) | Sealing device of pipe end part | |
RU155954U1 (en) | GATE VALVE | |
RU2594093C1 (en) | Device for connecting smooth pipes | |
RU2621451C1 (en) | Method of protecting against corrosion welded pipe joint with internal anticorrosive coating | |
CN216643394U (en) | Pipeline anti-drop connector | |
RU2692209C1 (en) | Gate valve | |
CN213900246U (en) | Seal assembly, self-sealing nut and leak detection equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080318 |