RU2302434C1 - Способ изготовления строительного материала - Google Patents

Abstract

Способ изготовления строительного материала включает гомогенизацию смеси полимерных отходов полиэтилентерефталата, полиэтилена, поливинилхлорида и отхода натурального каучука в виде отработанных медицинских перчаток при от 100 до 130°С, сушку, измельчение и загрузку в форму с последующим нагреванием до 260°С в течении 10-15 минут и охлаждением. Строительный материал может быть использован для изготовления плит, обладающих звукоизоляционными свойствами. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления плит, обладающих звукоизоляционными свойствами.

Известно техническое решение (см. авт. св. СССР № 1799880, Кл. С08L 23/06, 1993 г.), где для изготовления звукоизоляционных плит используют полимерные отходы, которые предварительно измельчают и подвергают горячему прессованию с последующим охлаждением.

Также известен способ приготовления строительного материала (см. авт. св. СССР № 1004414, Кл. С08L 23/06, 1983 г. прототип), включающий измельчение, гомогенизацию смеси полимерных отходов, состоящей из полиэтилена, поливинилхлорида, загрузку смеси в форму и нагрев с последующим охлаждением.

Недостатком известных технических решений является то, что строительные материалы, получаемые известными способами, не обладают достаточными звукоизоляционными свойствами, соответствующие классу 1 по ГОСТу 23499/9.

Техническим решением задачи является улучшение звукоизоляционных свойств, соответствующих классу 1 по ГОСТу 23499-79.

Поставленная задача достигается в способе изготовления строительного материала, включающем измельчение, гомогенизацию смеси полимерных отходов из полиэтилена, поливинилхлорида при температуре от 100 130°С, загрузку смеси полимерных отходов в форму и нагрев с последующим охлаждением, согласно изобретению в смесь полимерных отходов добавляют отход полиэтилентерефталата и отход натурального каучука в виде отработанных медицинских перчаток при следующем соотношении компонентов, мас.%:

отход полиэтилентерефталата	70-80
отход поливинилхлорида	2-10
отход полиэтилена	10-20
отход натуральный каучук в виде
отработанных медицинских перчаток	5-10

при этом расплав смеси полимерных отходов, полученный после гомогенизации, сушат, измельчают и нагревают в форме до 260°С в течении 10-15 минут.

Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что за счет дополнительных компонентов в смеси полимерных отходов и при определенной последовательности выполняемых действий над смесью достигается улучшение звукоизоляционных свойств, соответствующее классу 1 по ГОСТу 23499-79.

По данным научно-технической и патентной литературы не обнаружена совокупность признаков, аналогичная заявляемой, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.

Поскольку предлагаемое техническое решение может быть применено для изготовления плит, обладающих звукоизоляционными свойствами, то можно утверждать, что предложение соответствует критерию «промышленная применимость».

Способ изготовления строительного материала осуществляется следующим образом.

Полимерные отходы в виде использованных шприцов, медицинских перчаток из натурального каучука, пищевых пакетов, тары из под минеральной воды, пива и т.д., отделочный пластик и пластик холодильных установок, состав которых состоит из полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилентерефталата (ПЭТ) и натурального каучука, измельчают. Компоненты берут в следующих количествах: ПЭ от 10 до 20%; ПВХ 2-10%; ПЭТ 70-80%, каучук 5-10%. В предлагаемой смеси в качестве наполнителя используют ПЭТ, поэтому его и берут в больших количествах. ПВХ использую и для образования в материале закрытых пор, которые сообщаются между собой. При разложении ПВХ образуется газ, за счет высокой температуры молекулы газа приобретают большую скорость, двигаясь, они стремятся найти выход, в результате такого движения и образуются закрытые поры, что способствует улучшению звукоизоляционных свойств строительного материала. Каучук необходим для придания эластичности материалу. В качестве каучука используют отработанные медицинские перчатки. Затем гомогенизируют в смесителе при температуре от 100 до 130°С в течение 10-15 минут. Затем сушат расплав смеси полимерных отходов и опять измельчают, загружают измельченную смесь полимерных отходов в форму и нагревают до 260°С в течение 10-15 минут с последующим охлаждением в течение часа.

Предлагаемый способ позволяет получить строительный материал из полимерных отходов с улучшенными звукоизоляционными свойствами, соответствующими классу 1 по ГОСТу 23499-79.

Таблица.
Свойства	Показатели для строительных материалов, полученных
	Заявляемый способ	Известный способ
Коэффициент звукопоглощения	0,85	0,75

Из таблицы видно, что при сравнении звукоизоляционных свойств строительных материалов, полученных предлагаемым способом и известным, было установлено, что коэффициент звукоизоляции строительного материала, полученного предлагаемым способом, составляет 0,85, что соответствует классу 1 по ГОСТу 23499-79, а коэффициент звукоизоляции строительного материала, полученного известным способом, составляет 0,75.

Claims (1)

1. Способ изготовления строительного материала, включающий измельчение, гомогенизацию смеси полимерных отходов из полиэтилена, поливинилхлорида при температуре от 100-130°С, загрузку смеси полимерных отходов в форму и нагрев с последующим охлаждением, отличающийся тем, что в смесь полимерных отходов добавляют отход полиэтилентерефталата и отход натурального каучука в виде отработанных медицинских перчаток, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Отход полиэтилентерефталата 70-80 Отход поливинилхлорида 2-10 Отход полиэтилена 10-20 Отход натурального каучука в виде   отработанных медицинских перчаток 5-10,

   при этом расплав смеси полимерных отходов, полученный после гомогенизации, сушат, измельчают и нагревают в форме до 260°С в течение 10-15 мин.