RU2299554C1 - Method for preparing of substrate for growing of living cultures - Google Patents
Method for preparing of substrate for growing of living cultures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2299554C1 RU2299554C1 RU2005133908/12A RU2005133908A RU2299554C1 RU 2299554 C1 RU2299554 C1 RU 2299554C1 RU 2005133908/12 A RU2005133908/12 A RU 2005133908/12A RU 2005133908 A RU2005133908 A RU 2005133908A RU 2299554 C1 RU2299554 C1 RU 2299554C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- substrate
- raw materials
- steam
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к выращиванию живых культур (растений и грибов), и может быть использовано при культивировании целлюлозоразрушающих грибов, выращивании рассады, цветов, ягодных и овощных культур.The present invention relates to agriculture, namely to the cultivation of live crops (plants and mushrooms), and can be used in the cultivation of cellulose-destroying fungi, growing seedlings, flowers, berry and vegetable crops.
Известные способы приготовления субстрата с низким титром микрофлоры включают увлажнение, тепловую обработку и охлаждение сырья. После охлаждения проводят инокуляцию субстрата посевным материалом.Known methods for preparing a substrate with a low microflora titer include wetting, heat treatment and cooling of the feed. After cooling, the substrate is inoculated with seed.
Один из известных способов предусматривает тепловую обработку в автоклаве (патенты: US 4915606, 10.04.1990 г.; RU 2140145, 27.10.1999 г.). При использовании автоклавов предварительно увлажненное сырье обрабатывают паром с избыточным давлением при температуре свыше 100°С.One of the known methods involves heat treatment in an autoclave (patents: US 4915606, 04/10/1990; RU 2140145, 10.27.1999). When using autoclaves, pre-moistened raw materials are treated with steam with excess pressure at temperatures above 100 ° C.
Основной недостаток этого способа заключается в неравномерности обработки сырья, что вызвано неоднородностью температурного поля как в области нагрева автоклава, так и по всему объему сырья. Для обеспечения более высокого качества обработки сырье размещают в автоклаве небольшими порциями и/или увеличивают длительность процесса. Кроме того, повышенная влажность сырья вследствие его предварительного увлажнения также требует увеличения длительности процесса. Эти недостатки приводят к тому, что способ, включающий тепловую обработку в автоклаве, отличается низкой производительностью, высокой трудоемкостью и высокой стоимостью получаемого субстрата, что делает его экономически малоэффективным.The main disadvantage of this method is the uneven processing of raw materials, which is caused by the heterogeneity of the temperature field both in the heating region of the autoclave and throughout the volume of raw materials. To ensure a higher quality of processing, the raw materials are autoclaved in small portions and / or increase the duration of the process. In addition, the increased humidity of the raw material due to its preliminary wetting also requires an increase in the duration of the process. These disadvantages lead to the fact that the method, including heat treatment in an autoclave, is characterized by low productivity, high complexity and high cost of the resulting substrate, which makes it economically inefficient.
Также известен способ, согласно которому тепловую обработку производят в установках, предусматривающих непрерывное перемешивание сырья. Этот способ реализуют, в частности, с использованием устройств, снабженных вращающимся валом с лопастями, которыми и производится перемешивание сырья в корпусе устройства (SU 1754008, 15.08.1992 г., RU 2031568, 27.03.1995 г.). Однако этот способ не позволяет получить субстрат с предельно низким титром микрофлоры.Also known is a method according to which heat treatment is carried out in plants involving continuous mixing of raw materials. This method is implemented, in particular, using devices equipped with a rotating shaft with blades, which are used to mix the raw materials in the device case (SU 1754008, 08/15/1992, RU 2031568, 03/27/1995). However, this method does not allow to obtain a substrate with an extremely low titer of microflora.
По заявке на изобретение US 20030099568 (29.05.2003 г.) известен способ, включающий тепловую обработку при непрерывном перемешивании сырья.According to the application for invention US20030099568 (May 29, 2003), a method is known that includes heat treatment with continuous stirring of raw materials.
Для тепловой обработки перемешивания сырья использован корпус, вращающийся вокруг оси. Кроме того внутри корпуса закреплено транспортное устройство в виде шнека, заключенное в трубу (расположенный в полой трубе). Это техническое решение предусматривает тепловую обработку всего объема сырья горячим воздухом, находящимся в корпусе, и небольшим количеством пара, возникающим при испарении подаваемой в корпус воды. Нагрев воздуха при обработке обеспечивается подачей в двойные стенки корпуса горячей жидкости или пара.For heat treatment of mixing the raw materials used body, rotating around an axis. In addition, a transport device in the form of a screw enclosed in a pipe (located in a hollow pipe) is fixed inside the housing. This technical solution provides for the heat treatment of the entire volume of raw materials with hot air in the housing, and a small amount of steam that occurs when the water supplied to the housing evaporates. Air heating during processing is provided by supplying hot liquid or steam to the double walls of the casing.
Основным недостатком этого способа является низкая эффективность обработки сырья. Это обусловлено тем, что для обработки сырья используется горячий воздух, бактерицидная способность которого гораздо ниже, чем бактерицидная способность горячего пара. Низкая эффективность бактерицидной обработки приводит к необходимости увеличивать время обработки, что приводит к значительным энергозатратам. Кроме того, известное техническое решение подразумевает использование сложного по конструкции оборудования.The main disadvantage of this method is the low efficiency of processing of raw materials. This is due to the fact that for the processing of raw materials, hot air is used, the bactericidal ability of which is much lower than the bactericidal ability of hot steam. The low efficiency of bactericidal treatment leads to the need to increase the processing time, which leads to significant energy consumption. In addition, the well-known technical solution involves the use of complex construction equipment.
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является способ приготовления субстрата для выращивания грибов, известный по патенту RU №2229789, 10.06.2004 г. Согласно этому способу увлажнение и тепловую обработку сырья производят паром при непрерывном перемешивании, осуществляемом путем вращения корпуса, оснащенного с внутренней поверхности лопастями.The closest analogue of the claimed invention is a method of preparing a substrate for growing mushrooms, known according to patent RU No. 2229789, 06/10/2004. According to this method, moistening and heat treatment of the raw materials is carried out by steam with continuous stirring, carried out by rotation of the housing, equipped with blades on the inner surface.
Устройство, реализующее этот способ, включает горизонтально расположенный корпус с передней и задней торцевыми поверхностями, в которых выполнены отверстия с люками для загрузки сырья и выгрузки субстрата. Корпус выполнен с возможностью вращения вокруг горизонтально ориентированной оси вращения. На внутренней стороне боковой поверхности камеры под углом к оси вращения расположены лопасти для перемешивания сырья и выгрузки готового субстрата, между лопастями закреплено не менее четырех трубопроводов для распределения в камере пара и воды.A device that implements this method includes a horizontally located housing with front and rear end surfaces, in which openings with hatches are made for loading raw materials and unloading the substrate. The housing is rotatable around a horizontally oriented axis of rotation. Blades are located on the inner side of the side surface of the chamber at an angle to the axis of rotation for mixing the raw materials and unloading the finished substrate, at least four pipelines are fixed between the blades for distributing steam and water in the chamber.
Недостаток ближайшего аналога состоит в том, что его применение не позволяет получить субстрат с предельно низким титром микрофлоры по всему объему. Это обусловлено тем, что конструкция аналога содержит систему воздуховодов для подачи воздуха в корпус и систему открывающихся клапанов для выхода воздуха из корпуса, которые не позволяют достичь температуры внутри корпуса, превышающей 85°С, а также не позволяют сделать корпус герметичным и исключить инфицирование приготовленного субстрата окружающей средой. Также существенным недостатком устройства является то, что в нем не предусмотрены средства для стерильной инокуляции субстрата и стерильной выгрузки инокулированного субстрата в контейнер.The disadvantage of the closest analogue is that its use does not allow to obtain a substrate with an extremely low microflora titer throughout. This is due to the fact that the analogue design contains a duct system for supplying air to the housing and a system of opening valves for air exit from the housing, which do not allow reaching a temperature inside the housing exceeding 85 ° C, and also do not allow the housing to be sealed and to prevent infection of the prepared substrate the environment. Another significant disadvantage of the device is that it does not provide means for sterile inoculation of the substrate and sterile discharge of the inoculated substrate into the container.
Целью настоящего изобретения является разработка способа и устройства для получения субстрата с предельно низким титром микрофлоры (не более 10 КОЕ/г субстрата), что обеспечивается эффективной тепловой обработкой.The aim of the present invention is to develop a method and device for producing a substrate with an extremely low microflora titer (not more than 10 CFU / g of substrate), which is ensured by effective heat treatment.
В соответствии с изобретением способ приготовления субстрата для выращивания живых культур, включающий увлажнение сырья и тепловую обработку сырья паром, характеризуется тем, что тепловую обработку осуществляют накидыванием малых доз сырья в область с наибольшей плотностью пара.In accordance with the invention, a method of preparing a substrate for growing live cultures, including wetting the raw material and heat treating the raw material with steam, is characterized in that the heat treatment is carried out by spraying small doses of the raw material in the region with the highest vapor density.
Целесообразно увлажнение сырья до необходимой влажности проводить после тепловой обработки.It is advisable to moisten the raw materials to the necessary moisture content after heat treatment.
Устройство для приготовления субстрата для выращивания живых культур, как и известное техническое решение, включает установленный с возможностью вращения вокруг оси корпус с боковой поверхностью, снабженной лопастями, и двумя торцевыми поверхностями, в одной из которых выполнено отверстие для загрузки, а в противоположной - отверстие для выгрузки сырья, а также, по меньшей мере, один трубопровод для распределенной подачи воды и/или пара внутри корпуса, и отличается тем, что ось установлена неподвижно, а трубопровод, снабженный средствами для распыления пара и/или жидкости, установлен внутри корпуса на оси.A device for preparing a substrate for growing live cultures, as well as the known technical solution, includes a housing mounted with the possibility of rotation around the axis with a side surface provided with blades and two end surfaces, in one of which a hole for loading is made, and in the opposite one there is a hole for unloading of raw materials, as well as at least one pipeline for a distributed supply of water and / or steam inside the housing, and characterized in that the axis is fixed, and the pipeline equipped with means for spraying steam and / or liquid, mounted on an axis inside the housing.
Целесообразно ось выполнить в виде полой трубы и установить в ней выгрузной конвейер.It is advisable to make the axis in the form of a hollow pipe and install an unloading conveyor in it.
Для стерильной выгрузки целесообразно установить выгрузной патрубок и выполнить его с возможностью сообщения с корпусом через отверстие для выгрузки.For sterile unloading, it is advisable to install an unloading pipe and perform it with the possibility of communication with the body through the hole for unloading.
При этом конец выгрузного конвейера расположить в выгрузном патрубке.At the same time, place the end of the discharge conveyor in the discharge nozzle.
Для инокуляции субстрата непосредственно в устройстве в него может быть введена камера с посевным материалом, которая через дозатор соединяется с выгрузным патрубком.For inoculation of the substrate directly in the device, a chamber with seed can be introduced into it, which is connected through the dispenser to the discharge nozzle.
Для охлаждения субстрата непосредственно в корпусе он может быть снабжен системой охлаждения, например водяной рубашкой.To cool the substrate directly in the housing, it can be equipped with a cooling system, such as a water jacket.
Для охлаждения субстрата при его выгрузке выгрузной патрубок целесообразно снабдить системой охлаждения, например водяной рубашкой.To cool the substrate during unloading, it is advisable to equip the discharge pipe with a cooling system, for example, a water jacket.
Сущность изобретения заключается в предложении осуществлять тепловую обработку сырья путем накидывания малых доз сухого сырья в область с наибольшей плотностью пара, что обеспечивает эффективную и равномерную обработку паром. Проводимая согласно заявляемому способу тепловая обработка позволяет получить субстрат с титром не более 10 КОЕ/г субстрата. Качество приготовленного согласно данному способу субстрата позволяет использовать его для культивации различных культур, в том числе экзотических видов грибов: шиитаке (Lentinus edodes) и др.The essence of the invention lies in the proposal to carry out the heat treatment of raw materials by spraying small doses of dry raw materials in the region with the highest vapor density, which ensures efficient and uniform steam treatment. Carried out according to the claimed method, the heat treatment allows you to get a substrate with a titer of not more than 10 CFU / g of substrate. The quality of the substrate prepared according to this method allows it to be used for the cultivation of various crops, including exotic species of fungi: shiitake (Lentinus edodes), etc.
Равномерность воздействия пара обеспечивается, в частности, тем, что внутри вращающейся камеры на неподвижной оси закреплен трубопровод, снабженный средствами для распыления пара и формирования области с высокой плотностью пара, а внутренняя поверхность камеры снабжена лопастями для накидывания сухого сырья малыми дозами в область с наибольшей плотностью пара, сформированную вблизи трубопровода.The uniformity of the effect of steam is ensured, in particular, by the fact that a pipe equipped with means for spraying steam and forming a region with a high vapor density is fixed on the fixed axis inside the rotating chamber, and the inner surface of the chamber is equipped with blades for spraying dry materials with small doses into the region with the highest density steam formed near the pipeline.
Изобретение поясняется чертежами, при этом на фиг.1 и фиг.2 представлена схема устройства в продольном и поперечном сечениях соответственно, а на фиг.3 представлена схема процесса набрасывания сырья в область с наибольшей плотностью пара при осуществлении тепловой обработки.The invention is illustrated by drawings, while in Fig.1 and Fig.2 shows a diagram of the device in longitudinal and cross sections, respectively, and Fig.3 shows a diagram of the process of pouring raw materials into the region with the highest vapor density during heat treatment.
Корпус 1, выполненный из термостойкого материала, закреплен на неподвижно установленной оси 2, функцию которой выполняет полая труба, закрепленная на станине 3. Вращение корпуса 1 вокруг оси 2 осуществляется с помощью привода 4. В случае использования осесимметричной геометрии корпуса 1 целесообразно совместить ось симметрии оси 2 с осью симметрии корпуса 1.The housing 1, made of heat-resistant material, is mounted on a fixed axis 2, the function of which is performed by a hollow pipe mounted on the bed 3. The rotation of the housing 1 around the axis 2 is carried out using the actuator 4. In case of using the axisymmetric geometry of the housing 1, it is advisable to combine the axis of symmetry of the axis 2 with the axis of symmetry of the housing 1.
Корпус 1 имеет отверстие 5 для загрузки, выполненное в виде люка, отверстие 6 для выгрузки, герметично соединенное с выгрузным патрубком 7. Боковая поверхность корпуса 1 с внутренней стороны оснащена лопастями 8 для накидывания сырья в область с наибольшей плотностью пара.The housing 1 has an opening 5 for loading, made in the form of a hatch, an
На оси 2 закреплен трубопровод 9 со средствами 10 для распыления пара и/или воды, в качестве которых могут быть использованы форсунки. Ось 2 снабжена патрубками 11 и 12 для подачи в трубопровод пара и воды соответственно.A pipe 9 is fixed on axis 2 with means 10 for spraying steam and / or water, which nozzles can be used. The axis 2 is equipped with nozzles 11 and 12 for supplying steam and water to the pipeline, respectively.
Крепление трубопровода 9 внутри корпуса 1 на оси 2 может быть различным, но должно обеспечивать основное условие - сохранение неподвижности трубопровода 9 относительно оси 2 и станины 3. Один из вариантов реализации изобретения предусматривает закрепление трубопровода 9 на оси 2 при помощи металлических стоек 13, как это изображено на фиг.1.The fastening of the pipeline 9 inside the housing 1 on the axis 2 can be different, but it should provide the main condition - maintaining the immobility of the pipeline 9 relative to the axis 2 and the bed 3. One embodiment of the invention provides for fixing the pipeline 9 on the axis 2 using metal racks 13, as depicted in figure 1.
Ось 2 снабжена приемным бункером 14 и соединена с выгрузным патрубком 7. Внутри нее расположен выгрузной конвейер 15 с приводом 16.The axis 2 is equipped with a receiving hopper 14 and is connected to the discharge pipe 7. Inside it is located the discharge conveyor 15 with the drive 16.
Конвейер 15 размещен в полости оси 2 таким образом, что один его конец выведен в выгрузной патрубок 7, а другой конец расположен в бункере 14.The conveyor 15 is placed in the cavity of the axis 2 in such a way that one end is discharged into the discharge pipe 7, and the other end is located in the hopper 14.
Выгрузной патрубок 7 снабжен средствами охлаждения 17, например водяной рубашкой, для охлаждения готового субстрата при его выгрузке до температуры, необходимой для инокуляции.The discharge pipe 7 is equipped with cooling means 17, for example, a water jacket, for cooling the finished substrate when it is unloaded to the temperature necessary for inoculation.
Один конец выгрузного патрубка 7 герметично соединен с патрубком 18, в котором установлена камера 19 с посевным материалом, оснащенная дозатором 20 посевного материала, также на этот патрубок 18 фиксируется стерильный контейнер 21 для инокулированного субстрата. Дозатор 20 может быть снабжен самостоятельным приводом или его функцию может выполнять привод 16, как это изображено на фиг.1.One end of the discharge pipe 7 is hermetically connected to the pipe 18, in which a seed chamber 19 is installed, equipped with a seed meter 20, and a sterile container 21 for the inoculated substrate is fixed to this pipe 18. The dispenser 20 may be provided with an independent drive or its function may be performed by the drive 16, as shown in figure 1.
Устройство оснащено весами 22, которые расположены на опорах станины 3 и связаны с осью 2, весы позволяют измерять вес сырья, воды и др. компонентов субстрата, производя взвешивание корпуса 1. В предлагаемом устройстве могут применяться гидравлические, тензометрические и др. весы с необходимым диапазоном измерений.The device is equipped with weights 22, which are located on the supports of the bed 3 and are connected with the axis 2, the scales allow you to measure the weight of raw materials, water and other components of the substrate, weighing the housing 1. In the proposed device can be used hydraulic, tensometric and other scales with the required range measurements.
В общем случае корпус 1 устройства может иметь любую форму. Для промышленного применения наиболее удобно выполнение корпуса в виде тела, обладающего осевой симметрией, например призмы или цилиндра. Конкретная реализация корпуса 1 может предполагать наличие термоизоляции, выполненной, например, в виде кожуха. Другой вариант корпуса предполагает наличие средств охлаждения, например водяной рубашки, это позволит охлаждать готовый субстрат непосредственно в корпусе.In the General case, the housing 1 of the device can be of any shape. For industrial applications, it is most convenient to make a body in the form of a body with axial symmetry, for example, a prism or a cylinder. A specific implementation of the housing 1 may suggest the presence of thermal insulation, made, for example, in the form of a casing. Another variant of the casing involves the availability of cooling means, for example, a water jacket, this will allow cooling the finished substrate directly in the casing.
Трубопровод 9 может представлять собой как отрезок трубы, так и сложную систему, состоящую из нескольких труб с большим количеством форсунок. Конфигурация системы труб и количество форсунок определяется формой и размерами корпуса, формой и количеством лопастей, а также скоростью вращения корпуса. Увеличение размеров корпуса (для увеличения количества обрабатываемого сырья) предполагает организацию сложной системы трубопроводов для обеспечения надлежащего качества обработки.The pipeline 9 can be either a pipe segment or a complex system consisting of several pipes with a large number of nozzles. The configuration of the pipe system and the number of nozzles is determined by the shape and size of the housing, the shape and number of blades, as well as the speed of rotation of the housing. An increase in the size of the body (to increase the amount of processed raw materials) involves the organization of a complex pipeline system to ensure the proper quality of processing.
Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.
Сырье загружают в корпус 1 через отверстие 5, его вес контролируют с помощью весов 22. В случае, предусмотренном технологией, также через отверстие 5 в корпус 1 загружают питательные добавки, в количестве, рассчитанном по весу сырья. Включают привод 4, и корпус 1 начинает вращаться. Затем через патрубок 11 по трубопроводу 9 с форсунками 10 в корпус 1 подают пар. После достижения внутри корпуса заданной температуры (95-100°С) проводят тепловую обработку в течение 2-3 часов. При вращении корпуса 1 лопасти 8, расположенные на его внутренней поверхности, захватывают сырье малыми дозами, транспортируют его и накидывают сырье в область с наибольшей плотностью пара.The raw material is loaded into the housing 1 through the opening 5, its weight is controlled using weights 22. In the case provided by the technology, also through the opening 5 into the housing 1 are loaded with nutritional supplements, in an amount calculated by the weight of the raw materials. Drive 4 is turned on, and housing 1 begins to rotate. Then through the pipe 11 through the pipe 9 with nozzles 10 into the housing 1 serves steam. After reaching the set temperature inside the case (95-100 ° С), heat treatment is carried out for 2-3 hours. When the housing 1 rotates, the blades 8 located on its inner surface capture the raw materials in small doses, transport it and throw the raw materials into the region with the highest vapor density.
После проведения тепловой обработки подачу пара прекращают и по патрубку 12 через форсунки в корпус заливают предварительно нагретую до 95-100°С воду, в количестве, рассчитанном в соответствии с весом сухой смеси сырья и питательных добавок. После полного и равномерного впитывания воды в сырье вращение корпуса 1 прекращают.After the heat treatment, the steam supply is stopped and, through nozzle 12, water preheated to 95-100 ° C is poured through nozzles into the housing in an amount calculated in accordance with the weight of the dry mixture of raw materials and nutritional supplements. After complete and uniform absorption of water into the raw materials, the rotation of the housing 1 is stopped.
После остановки корпуса 1 начинают охлаждение выгрузного патрубка 7, если в качестве средств охлаждения 17 использована водяная рубашка, то в нее подают холодную воду. Далее включают привод 4 для обеспечения вращения корпуса 1 в направлении, противоположном первоначальному, и начинают вращение корпуса 1. При вращении лопасти 8 захватывают готовый субстрат, транспортируют его и ссыпают в приемный бункер 14 оси 2 трубы, в которой расположен выгрузной конвейер 15.After stopping the housing 1, cooling of the discharge pipe 7 is started, if a water jacket is used as cooling means 17, then cold water is supplied to it. Next, the drive 4 is turned on to ensure the rotation of the housing 1 in the opposite direction to the original, and the rotation of the housing 1 begins. When the blades 8 rotate, they grab the finished substrate, transport it and pour it into the receiving hopper 14 of the pipe axis 2, in which the discharge conveyor 15 is located.
Затем включают привод 16 выгрузного конвейера 15, и субстрат из приемного бункера 14 через трубу 2 перемещается в выгрузной патрубок 7, в котором происходит его охлаждение. Охлажденный до температуры, при которой можно проводить инокуляцию, субстрат выгружают в стерильный контейнер 21. В процессе выгрузки субстрата, дозатором 20 производится его равномерная инокуляция посевным материалом из камеры 19Then include the drive 16 of the discharge conveyor 15, and the substrate from the receiving hopper 14 through the pipe 2 is moved to the discharge pipe 7, in which it is cooled. Cooled to a temperature at which inoculation can be carried out, the substrate is discharged into a sterile container 21. In the process of unloading the substrate, the dispenser 20 performs its uniform inoculation with seed from the chamber 19
Возможна реализация способа таким образом, что процесс охлаждения проводят после процесса увлажнения сырья, не прерывая вращения корпуса 1. Для охлаждения субстрата непосредственно в корпусе 1 перед началом процесса выгрузки целесообразно корпус 1 оснастить средствами охлаждения, например водяной рубашкой. В этом случае, после завершения процесса охлаждения субстрат может быть инокулирован как вышеописанным способом при выгрузке, так и подачей посевного материала непосредственно в корпус 1. При этом количество посевного материала, рассчитанное в соответствии с весом готового субстрата, из камеры 19 вносится внутрь корпуса 1 выгрузным конвейером 15 при реверсировании вращения последнего. При вращении корпуса 1 в том же направлении, что и при тепловой обработке, происходит равномерное распределения посевного материала в массе готового субстрата. Затем производят выгрузку готового инокулированного субстрата выгрузным конвейером 15 через отверстие 6 для выгрузки в стерильный контейнер 21.It is possible to implement the method in such a way that the cooling process is carried out after the wetting process of the raw materials without interrupting the rotation of the housing 1. To cool the substrate directly in the housing 1, it is advisable to equip the housing 1 with cooling means, for example, a water jacket, before starting the unloading process. In this case, after completion of the cooling process, the substrate can be inoculated both as described above during unloading and by supply of seed directly to the housing 1. Moreover, the amount of seed calculated in accordance with the weight of the finished substrate is introduced from the chamber 19 into the housing 1 by unloading conveyor 15 when reversing the rotation of the latter. When the housing 1 rotates in the same direction as during heat treatment, the seed is evenly distributed in the mass of the finished substrate. Then, the finished inoculated substrate is unloaded by unloading conveyor 15 through the
Изобретение позволяет решить актуальную в настоящее время задачу культивации живых культур, для которых существуют высокие требования по содержанию микрофлоры в используемом субстрате. Достоинством настоящего изобретения является простота технического воплощения и возможность его осуществления с помощью известных средств.The invention allows to solve the currently relevant task of cultivating living cultures for which there are high requirements for the microflora content in the substrate used. The advantage of the present invention is the simplicity of the technical embodiment and the possibility of its implementation using known means.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005133908/12A RU2299554C1 (en) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Method for preparing of substrate for growing of living cultures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005133908/12A RU2299554C1 (en) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Method for preparing of substrate for growing of living cultures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2299554C1 true RU2299554C1 (en) | 2007-05-27 |
Family
ID=38310517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005133908/12A RU2299554C1 (en) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Method for preparing of substrate for growing of living cultures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2299554C1 (en) |
-
2005
- 2005-11-03 RU RU2005133908/12A patent/RU2299554C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106171315A (en) | A kind of Multi-function seed storage facilities | |
CN210008196U (en) | Fruit vegetables seed capsule drying machine | |
RU2370187C1 (en) | Method and unit of hydrothermal desinfection of the crumled combined feed | |
CN106561103A (en) | Method for treating chili pepper seeds by utilizing plasma technology | |
RU2299554C1 (en) | Method for preparing of substrate for growing of living cultures | |
JP2551937B2 (en) | Mushroom medium sterilization, inoculation, bagging method and equipment | |
CN109665921A (en) | The preparation method and production line of 4 wheel driven fertilizer | |
CN108800835A (en) | A kind of agricultural seed is used as medicine drying device | |
RU2511185C1 (en) | Method of production of substrate blocks for growing oyster mushrooms | |
JP2003117370A (en) | Mixing and stirring drier and production method of compost using the same | |
JPH0683663B2 (en) | Method and apparatus for continuous culture of microorganisms | |
CN107926553A (en) | Paddy rice planting method | |
JP5906286B2 (en) | Large wood chip fermentation equipment | |
EP0487600B1 (en) | Process and plant for producing heat treated growth substrate and manure | |
RU186528U1 (en) | SEED OZONIZATION PLANT | |
KR20180046941A (en) | Mushroom complex cultivation device | |
KR20140002899U (en) | Culture medium of mushroom bacteria | |
CN207237988U (en) | A kind of mineral activation device | |
RU2653068C1 (en) | Installation for the application of waterproof films for agricultural seeds | |
RU2537545C1 (en) | Unit for micronizing of fodder grain | |
CN207665449U (en) | A kind of kind of subcycle dry heat treatment equipment | |
RU2464759C1 (en) | Method of grain treatment prior to sowing | |
CN217909911U (en) | Fertilizer mixing arrangement is used in agricultural machine planting fertilization | |
CN220284034U (en) | Superheated steam combined solid state fermentation's convenient nutrition rice apparatus for producing | |
RU2762101C1 (en) | Installation for moistening seeds before sowing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101104 |