RU2298251C1 - Способ получения тонких пленок теллурида кадмия - Google Patents

Способ получения тонких пленок теллурида кадмия Download PDF

Info

Publication number
RU2298251C1
RU2298251C1 RU2005131776/28A RU2005131776A RU2298251C1 RU 2298251 C1 RU2298251 C1 RU 2298251C1 RU 2005131776/28 A RU2005131776/28 A RU 2005131776/28A RU 2005131776 A RU2005131776 A RU 2005131776A RU 2298251 C1 RU2298251 C1 RU 2298251C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
reactor
temperature
cadmium
telluride
Prior art date
Application number
RU2005131776/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Вадимович Головин (RU)
Сергей Вадимович Головин
Игорь Дмитриевич Бурлаков (RU)
Игорь Дмитриевич Бурлаков
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ОРИОН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ОРИОН" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "НПО "ОРИОН"
Priority to RU2005131776/28A priority Critical patent/RU2298251C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2298251C1 publication Critical patent/RU2298251C1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии эпитаксиального выращивания тонких пленок из газовой фазы. Сущность изобретения: в способе получения тонких пленок теллурида кадмия в вертикально расположенном реакторе типа «горячая стенка» в нижней части размещают источник теллурида кадмия, над ним на расстоянии не менее 10 диаметров реактора - подложку теллурида кадмия-ртути, присоединяют реактор к вакуумной откачной системе 10-3 Па и нагревают его таким образом, что температура источника составляет 500°С, температура области между источником и подложкой на расстоянии не менее 10 диаметров реактора составляет 550-600°С, температуру зоны конденсации и подложки поддерживают в пределах 250-300°С, а расстояние между границей зоны конденсации и подложкой поддерживают на уровне не более длины свободного пробега молекул газовой фазы при температуре конденсации. Техническим результатом изобретения является получение тонких пленок CdTe на поверхности теллурида кадмия-ртути в реакторе типа «горячая стенка».

Description

Изобретение относится к области технологии эпитаксиального выращивания тонких пленок диэлектрика из газовой фазы, а именно к технологии получения защитного пассивирующего покрытия приборных структур с p-n-переходами для микрофотоэлектроники ИК-диапазона.
Разработка способа получения покрытия таких структур является актуальной задачей, поскольку из-за малой ширины запрещенной зоны, составляющей около 0,1 эВ для области спектра 8-12 мкм, их параметры критическим образом зависят от условий на границе раздела полупроводник-диэлектрик. Наилучшими условиями считается положение, при котором встроенный заряд, плотность состояний, изгиб энергетических зон и скорость рекомбинации неравновесных носителей у поверхности полупроводника минимальны. Воспроизводимое выполнение перечисленных условий может быть достигнуто применением собственного окисла или с помощью покрытия диэлектриком, близким по химическому составу кристаллической структуре постоянной решетки и коэффициенту теплового расширения. При пассивации посредством диэлектрика предпочтительно проводить его эпитаксиальное наращивание, поскольку в полученной таким образом гетероструктуре можно достигнуть минимальной плотности дефектов и требуемого изгиба зон на границе раздела полупроводник - диэлектрик и, следовательно, понизить плотность поверхностных состояний и скорость рекомбинации. Кроме того, эпитаксиальное покрытие имеет наиболее высокую адгезию, поскольку составляет с подложкой практически одно целое.
Основным материалом для микрофотоэлектроники ИК-диапазона является теллурид кадмия-ртути (КРТ) p-типа проводимости. Его собственный окисел не удовлетворяет перечисленным выше требованиям, поскольку приводит к положительному встроенному заряду и инверсии типа проводимости и, кроме того, нестабилен. Наиболее близким КРТ диэлектриком является теллурид кадмия, и его эпитаксиальное нанесение можно считать предпочтительным способом пассивации поверхности. Поскольку нагрев КРТ выше 250-300°С приводит к изменению свойств материала, для нанесения теллурида кадмия должны применяться относительно низкотемпературные газофазные методы. Следует отметить, что не все методы низкотемпературного вакуумного напыления CdTe пригодны для эпитаксии, например, электронно-лучевое или магнетронное испарение приводят к получению пленок низкого качества и отсутствию эпитаксиального роста.
Известен (1) метод «горячей стенки» эпитаксиального выращивания CdTe, основанный на термическом испарении источника CdTe(твердый)=Cd(газ)+1/2Te2(газ) при 500-600°С в вертикальном реакторе при непрерывной откачке. Температура стенок реактора при этом на достаточно протяженном участке немного превышает температуру источника CdTe, а температура подложки ниже, чем у источника на 50-100°С, благодаря чему имеет место небольшое отклонение от термодинамического равновесия, происходит перенос молекул газовой фазы на подложку и рост эпитаксиального слоя на ней. Процесс носит термодинамический характер и может быть описан с использованием фазовых диаграмм. Метод «горячей стенки» экономичен и прост в реализации, имеет высокую скорость роста до 10 мкм в час и более, позволяет получать эпитаксиальные слои высокого качества, но из-за высокой температуры не может использоваться для нанесения CdTe на поверхность КРТ.
Целью настоящего изобретения является получение тонких пленок CdTe на поверхности КРТ в реакторе типа «горячая стенка».
Поставленная цель достигается тем, что в известном вертикальном реакторе «горячая стенка» (1) при непрерывной откачке до давления не более 10-3 Па размещается подложка КРТ, и по длине реактора создается распределение температуры, характеризующееся следующими основными параметрами:
1) температура зоны источника CdTe составляет около 500°С, чему соответствуют давления паров Cd и Те2 около 1 Па;
2) температура стенок реактора между источником и зоной конденсации составляет 550-600°С на длине порядка 10 диаметров реактора, что необходимо для получения однородного потока молекул;
3) в зоне конденсации температура падает примерно до 300°С, давление при этом не превышает 0,1 Па и длина свободного пробега молекул составляет не менее 5 см;
4) зона конденсации расположена таким образом, что расстояние между ее началом и подложкой КРТ составляет не более 5 см, т.е. не более длины свободного пробега молекул, благодаря чему часть молекулярного потока доходит до подложки и осаждается на ее поверхность;
5) температура подложки КРТ составляет порядка 250°С.
При этих условиях в реакторе «горячая стенка» создается существенно неравновесная ситуация, и газовая фаза, состоящая из молекул Cd и Те2, образует направленный поток и частично достигает подложки КРТ, где происходит эпитаксиальный рост тонкой пленки CdTe со скоростью порядка 2 мкм в час при температуре около 250°С.
От прототипа (метода «горячей стенки») (1) предлагаемый способ отличается иным распределением температуры по длине реактора, в частности низкой температурой подложки, а также тем, что процесс переноса вещества носит кинетический неравновесный характер.
Известным аналогом является метод молекулярно-лучевой эпитаксии (2), представляющий собой испарение CdTe в сверхвысоком вакууме из специальной ячейки, которая формирует молекулярный луч. Процесс носит чисто неравновесный кинетический характер, температура подложки составляет 200°С и ниже. Молекулярно-лучевая эпитаксия позволяет выращивать эпитаксиальный CdTe на поверхности КРТ, однако требует дорогостоящего и сложного оборудования для поддержания сверхвысокого вакуума.
Как видно из приведенного описания, предлагаемый способ получения тонких пленок теллурида кадмия по своим характеристикам занимает промежуточное положение между методами «горячей стенки» (1) и молекулярно-лучевой эпитаксии (2).
Литература
1. A.Lopez-Otero, L.D.Haas. High mobility as-grown PbTe films prepared by the hot wall technique. Thin solid films v.23 (1974), p.1-6.
2. C.J.Summers, E.L.Meeks, N.W.Cox. Molecular beam epitaxial growth of CdTe, HgTe, and Hg1-xCdxTe alloys. Journal of vacuum science and technology v.B2 (2) (1984), p.224-228.

Claims (1)

  1. Способ получения тонких пленок теллурида кадмия, заключающийся в том, что в вертикально расположенном реакторе типа "горячая стенка" в нижней части размещают источник теллурида кадмия, над ним на расстоянии не менее 10 диаметров реактора - подложку, присоединяют реактор к вакуумной откачной системе 10-3 Па и нагревают его таким образом, что температура источника составляет 500°С, температура области между источником и подложкой на расстоянии не менее 10 диаметров реактора составляет 550-600°С, а температура зоны конденсации и подложки поддерживается на менее высоком чем у источника уровне, благодаря чему в реакторе создается отклонение от термодинамического равновесия, перенос молекул газовой фазы Cd и Те2 на подложку и конденсация на ее поверхность, отличающийся тем, что, с целью получения эпитаксиального пассивирующего покрытия теллурида кадмия на поверхности полупроводникового материала теллурида кадмия-ртути, в реактор "горячая стенка" помещают подложку теллурида кадмия-ртути, температуру зоны конденсации, в которой расположена подложка, ограничивают пределами 250-300°С, а расстояние между границей зоны конденсации и подложкой поддерживают на уровне не более длины свободного пробега молекул газовой фазы при температуре конденсации.
RU2005131776/28A 2005-10-13 2005-10-13 Способ получения тонких пленок теллурида кадмия RU2298251C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005131776/28A RU2298251C1 (ru) 2005-10-13 2005-10-13 Способ получения тонких пленок теллурида кадмия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005131776/28A RU2298251C1 (ru) 2005-10-13 2005-10-13 Способ получения тонких пленок теллурида кадмия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2298251C1 true RU2298251C1 (ru) 2007-04-27

Family

ID=38107032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005131776/28A RU2298251C1 (ru) 2005-10-13 2005-10-13 Способ получения тонких пленок теллурида кадмия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2298251C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2675403C1 (ru) * 2017-11-14 2018-12-19 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Московской области "Университет "Дубна" (Государственный университет "Дубна") СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВЫХ СЛОЕВ ГИБКИХ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ CdTe В КВАЗИЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ
RU2699033C1 (ru) * 2018-07-17 2019-09-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) Способ низкотемпературной активации фотопроводимости пленок теллурида кадмия

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A.LOPEZ-OTERO, L.D.HAAS. High mobility as-grown PbTe films prepared by the hot wall technique. Thin solid films. V.23 (1974), pp1-6. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2675403C1 (ru) * 2017-11-14 2018-12-19 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Московской области "Университет "Дубна" (Государственный университет "Дубна") СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВЫХ СЛОЕВ ГИБКИХ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ CdTe В КВАЗИЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ
RU2699033C1 (ru) * 2018-07-17 2019-09-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) Способ низкотемпературной активации фотопроводимости пленок теллурида кадмия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tanaka et al. Preparation of Cu2ZnSnS4 thin films by hybrid sputtering
CN100468661C (zh) Ⅳ-ⅵ族半导体单晶薄膜和其异质结构的制备方法
Varavin et al. Molecular beam epitaxy of high quality Hg1− xCdxTe films with control of the composition distribution
KR101110592B1 (ko) 카드뮴 수은 텔루라이드의 제조방법
US5486237A (en) Polysilicon thin film and method of preparing polysilicon thin film and photovoltaic element containing same
JP2002057109A (ja) 炭化珪素製造方法、炭化珪素及び半導体装置
KR100810730B1 (ko) 태양전지용 광흡수층의 제조방법
JP2002329877A (ja) Cu(Ga及び(又は)In)Se2薄膜層、Cu(InGa)(S、Se)2薄膜層、太陽電池、Cu(Ga及び(又は)In)Se2薄膜層の形成方法
US20100136770A1 (en) Group-iii metal nitride and preparation thereof
CN101236905A (zh) 一种在CdZnTe衬底上制备Ⅳ-Ⅵ族半导体单晶薄膜的方法
US7601215B1 (en) Method for rapid, controllable growth and thickness, of epitaxial silicon films
KR100857227B1 (ko) 단일 유기금속 화학기상 증착 공정에 의한 ⅰ-ⅲ-ⅵ2화합물 박막의 제조방법
US9324898B2 (en) Varying cadmium telluride growth temperature during deposition to increase solar cell reliability
He et al. Structure and optical properties of InN and InAlN films grown by rf magnetron sputtering
Pessa et al. Atomic layer epitaxy of CdTe on the polar (111) A and (111) B surfaces of CdTe substrates
RU2298251C1 (ru) Способ получения тонких пленок теллурида кадмия
Yan et al. Ag–N doped ZnO film and its p–n junction fabricated by ion beam assisted deposition
Birkmire et al. Cu (InGa) Se2 solar cells on a flexible polymer web
Du et al. Development of SiGeSn technique towards mid-infrared devices in silicon photonics
Gossla et al. Five-source PVD for the deposition of Cu (In1− xGax)(Se1− ySy) 2 absorber layers
Wei et al. SiNx deposited by in-line PECVD for multi-crystalline silicon solar cells
Ashok et al. Characterizations of a Selenized Cu (In 1-x Ga x) Se 2 Thin Film Absorber Layer Fabricated by a Three-Stage Hybrid Method
Narita et al. Initial stage of 3C–SiC growth on Si (0 0 1)–2× 1 surface using monomethylsilane
Zhang et al. Growth characteristics of SiC in a hot-wall CVD reactor with rotation
Elsass et al. Influence of Ga flux on the growth and electron transport properties of AlGaN/GaN heterostructures grown by plasma-assisted molecular beam epitaxy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191014