RU2297602C1 - Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости - Google Patents

Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2297602C1
RU2297602C1 RU2005141285/28A RU2005141285A RU2297602C1 RU 2297602 C1 RU2297602 C1 RU 2297602C1 RU 2005141285/28 A RU2005141285/28 A RU 2005141285/28A RU 2005141285 A RU2005141285 A RU 2005141285A RU 2297602 C1 RU2297602 C1 RU 2297602C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optical fiber
liquid
angle
rod
fiber
Prior art date
Application number
RU2005141285/28A
Other languages
English (en)
Inventor
ков Дмитрий Иванович Серебр (RU)
Дмитрий Иванович Серебряков
Тать на Ивановна Мурашкина (RU)
Татьяна Ивановна Мурашкина
Original Assignee
ГОУ ВПО Пензенский Государственный Университет (ПГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГОУ ВПО Пензенский Государственный Университет (ПГУ) filed Critical ГОУ ВПО Пензенский Государственный Университет (ПГУ)
Priority to RU2005141285/28A priority Critical patent/RU2297602C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2297602C1 publication Critical patent/RU2297602C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)

Abstract

Устройство относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для сигнализации наличия или отсутствия в зоне измерения прозрачной для инфракрасного излучения жидкости. Устройство содержит источник и приемник излучения, подводящее и отводящие оптические волокна, чувствительный элемент. Чувствительный элемент выполнен в виде стержня круглого сечения из оптически прозрачного материала, для которого выполняется условие n0<nв.ср<n1, где n0, nв.ср, n1 - показатели преломления воздуха, жидкости и стержня соответственно. Длина стержня L определена формулой. R - радиус шарового сегмента световода, обращенного в сторону измеряемых сред 1,5dов≤R≤2dов, где dов - диаметр оболочки оптического волокна. Отношение L/R должно отвечать определенным условиям. Технический результат - технологичность конструкции чувствительного элемента. 2 ил.

Description

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для сигнализации наличия или отсутствия в зоне измерения прозрачной для инфракрасного излучения жидкости с коэффициентом преломления n>1,25, в условиях изменения температуры окружающей среды в диапазоне -100...+150°С на изделиях ракетно-космической техники (РКТ).
В результате поиска по источникам патентной и технической информации не обнаружены устройства с совокупностью существенных признаков, совпадающих с предлагаемым изобретением и обеспечивающим заявленный технический результат.
Известен волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости, содержащий последовательно установленные и оптически согласованные источник света, подводящее оптическое волокно, чувствительный элемент, отводящее оптическое волокно и фотоприемник, подключенный к электронному блоку, при этом чувствительный элемент выполнен в виде установленных в оправе с зазором двух отрезков оптических волокон, одни торцы которых в зазоре перпендикулярны их оптическим осям, а другие оптически согласованы соответственно с подводящим и отводящим оптическими волокнами. Чувствительный элемент выполнен в виде оправы с коническими поверхностями, обращенными вершинами к зазору между отрезками оптических волокон, при этом расстояние от торцов отрезков оптических волокон до оправы не менее двух диаметров оптических волокон, а ширина зазора больше двух их диаметров (Патент SU 1275220 А1, кл. G01F 23/28, опублик. 07.12.86).
Недостатком указанного сигнализатора являются большие потери света из-за того, что большая часть светового потока в чувствительном элементе от подводящего оптического волокна распространяется вне аппертурного угла отводящего оптического волокна. Кроме того, необходима точная юстировка торцов подводящего и отводящего волокон относительно друг друга в чувствительном элементе. При контроле уровня жидкости, содержащей микрочастицы, существует возможность загрязнения торцов подводящего и отводящего оптических волокон в чувствительном элементе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является волоконно-оптический датчик уровня, содержащий последовательно расположенные источник излучения, подводящее оптическое волокно, отводящее оптическое волокно и приемник излучения, в котором подводящее и отводящее волокна соединены с чувствительным элементом, выполненным в виде световода из оптически прозрачного материала. Поверхность чувствительного элемента выполнена в виде двух зеркально симметричных частей, каждая из которых образована вращением отрезка логарифмической спирали вокруг оси, лежащей в плоскости волокон и проходящей через центры их торцов, причем центры спиралей совмещены с центрами торцов волокон (Патент SU 1150488 А, кл. G01F 23/22, опублик. 15.04.85 (прототип)).
Недостатком данного датчика является низкая технологичность конструкции чувствительного элемента из-за сложности получения поверхности чувствительного элемента.
Техническим результатом является технологичность конструкции чувствительного элемента.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном волоконно-оптическом датчике уровня, содержащем источник излучения, подводящее и отводящее оптические волокна с отношением do/dc=2,5, где do - диаметр оболочки оптического волокна, dc - диаметр сердцевины оптического волокна, соединенные с чувствительным элементом в виде световода, приемник излучения, предлагается световод (чувствительный элемент) выполнить в виде стержня круглого сечения из оптически прозрачного материала, для которого выполняется условие
Figure 00000002
где n0, nВ.СР, n1 - показатели преломления воздуха, жидкости и стержня соответственно длиной, удовлетворяющей выражению
Figure 00000003
где ΘNA - апертурный угол оптического волокна, dc - диаметр сердцевины оптического волокна, R - радиус шарового сегмента световода, обращенного в сторону измеряемых сред
Figure 00000004
где dов - диаметр оболочки оптического волокна, α - угол отражения от шарового сегмента
Figure 00000005
а отношение L/R должно отвечать условию
Figure 00000006
Предлагаемая новая конструкция чувствительного элемента волоконно-оптического сигнализатора уровня жидкости лишена такого недостатка, как сложность получения поверхности чувствительного элемента, т.е. конструкция технологична, а также конструктивные параметры L, R отвечающие условию (5) как будет показано ниже обеспечивают максимальный перепад сигнала и минимальные информативные потери в зоне измерения, за счет обеспечения одного и того же значения угла падения α на шаровой сегмент чувствительного элемента для всех лучей, распространяющихся в пределах угловой апертуры подводящего оптического волокна, и попадания этих лучей в отводящие оптические волокна.
Таким образом, предлагаемое изобретение представляет собой техническое решение задачи, являющееся новым, промышленно применимым и обладающим изобретательским уровнем, т.е. предлагаемое изобретение отвечает критериям патентоспособности.
На фигуре 1 приведена упрощенная конструкция предлагаемого сигнализатора, на фигуре 2 - ход лучей в первичном преобразователе.
Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости содержит последовательно установленные и оптически согласованные источник излучения 1, например полупроводниковый излучающий диод, подводящее 2 и отводящие 3 оптические волокна, чувствительный элемент 4, корпус 5, состоящий из двух частей 6 и 7, приемник излучения 8, например фотодиод (фигура 1). Цилиндрическая часть чувствительного элемента 4 закреплена в части 6 корпуса 5 с помощью соединительного состава 9 с коэффициентом преломления n2<nВ.СР, при этом шаровой сегмент выступает за пределы части 6 корпуса 5 на значение, большее или равное R, определяемое выражением (3). Подводящее оптическое волокно 2 и отводящие оптические волокна 3 собраны в пучок (сечение А-А на фигуре 2) и закреплены в части 7 корпуса 5 с помощью клея 10, обладающего большой упругостью. Чувствительный элемент 4 выполнен из оптически прозрачного материала, например кварцевого стекла (стержня), для материала которого выполняется условие (1). Его форма представляет собой стержень длиной L, определяемой выражением (2), поверхность которого, обращенная в сторону измеряемой среды, представляет собой шаровой сегмент радиусом R, определяемый выражением (3). Части 6 и 7 корпуса 5 соединены между собой с помощью сварки 11, при этом центр торца подводящего оптического волокна 2 должен находится на одной оси с центром торца чувствительного элемента 4 (фигура 2). Расстояние между общим торцом оптических волокон 2, 3 и торцом чувствительного элемента 4 Xi≈0...0,01 мм (фигура 1). При расчете параметров R, L значение Xi не учитывается из-за очень малых размеров.
Устройство работает следующим образом.
Излучение источника излучения 1 направляется по подводящему оптическому волокну 2 к чувствительному элементу 4 (фигура 1). Поток излучения, излучаемый торцом подводящего оптического волокна 2, падает на торец чувствительного элемента 4 под углом ΘNA, который является апертурным углом оптического волокна, преломляется и распространяется под углом, который определяется с помощью закона Снеллиуса и равен
Figure 00000007
до шарового сегмента и падает на последний под углом α удовлетворяющим условию (4) (фигура 2). При отсутствии контакта чувствительного элемента с жидкостью лучи переотражаются от шарового сегмента под углом α и возвращаются обратно по чувствительному элементу путем переотражения от цилиндрической поверхности под углом ρ, определяемый из треугольника ΔАВС и равный
ρ=90-ψ,
до выходного торца чувствительного элемента и падают на него под углом ψ, который находят из треугольника ΔADM и равный
ψ=90-χ,
где χ=180-α-γ - угол, определяется из треугольника ΔAOD,
где γ=ε-mβ - разница между углом ε=180-σ,
где σ=90-α-φ - угол, определяемый из треугольника ΔSTO,
и углом β=180-2α - определяется из треугольника ΔAOS,
где m=ε/β - количество отражений от шарового сегмента, причем берется только целая часть (т.е. m=1, 2, 3... и т.д.), преломляются и выходят из чувствительного элемента, падая на торцы отводящих оптических волокон
Проведенные расчеты по формуле (4) для стержня из кварцевого стекла, материал которого удовлетворяет условию (1), и жидкостей с коэффициентом преломления n>1,25 показали, что максимальный перепад сигнала Q будет обеспечен, если световой поток переотражается от шарового сегмента под углом α, равным
Figure 00000008
Т.е. при отсутствии контакта шарового сегмента с жидкостью при падении луча под углом α на шаровой сегмент происходит полное внутренние отражение и луч отражается от шарового сегмента под углом
Figure 00000009
где αотр - угол отражения от шарового сегмента.
Для углов падения α, приведенных в выражении (6) и отвечающих выражению (4), было получено sinαотр>1. Это означает, что преломленный луч отсутствует и падающий луч под углом αотр=α будет возвращаться обратно в среду, из которой он падает (Оптические волокна и волоконные элементы. Сборник статей и переводов под ред. канд. техн. наук Блох К.И. - М.: Химия, 1972. - с.72-73). При контакте шарового сегмента с жидкостью происходит нарушение условия полного внутреннего отражения и часть светового потока выходит из стержня под углом
Figure 00000010
где nВ.СР>1,25 - коэффициент преломления жидкости; αвых - угол преломления.
Таким образом, для обеспечения нужного значения угла падения α, удовлетворяющего выражению (4), при котором будет выполняться и нарушаться условие полного внутреннего отражения при отсутствии контакта с жидкостью и при контакте с жидкостью соответственно, рассчитывают конструктивные параметры L, R по формулам (2) и (3), отвечающие условию (5), которые обеспечат максимальный перепад сигнала и минимальные информативные потери в зоне измерения. Расчетным путем доказано, что конструктивные параметры R и L, удовлетворяющие условию (5), обеспечивают при отсутствии контакта с жидкостью попадание светового потока от подводящего оптического волокна в отводящие оптические волокна.
Технический результат предлагаемого изобретения следующий
В предлагаемой конструкции чувствительного элемента волоконно-оптического сигнализатора уровня жидкости исключены сложные технологические операции по получению поверхности чувствительного элемента, т.е. конструкция технологична.
Конструктивные параметры L, R чувствительного элемента, отвечающие условию (5), обеспечивают максимальный перепад сигнала и минимальные информативные потери в зоне измерения за счет обеспечения одного и того же значения угла падения α на шаровой сегмент чувствительного элемента для всех лучей, распространяющихся в пределах угловой апертуры подводящего оптического волокна, и попадания этих лучей в отводящие оптические волокна.
Предлагаемая новая конструкция чувствительного элемента волоконно-оптического сигнализатора уровня жидкости работоспособна в жестких условиях РКТ обладает повышенной искровзрывобезопасностью и не требует сложных технологических и измерительных операций при изготовлении.

Claims (1)

  1. Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости, содержащий источник и приемник излучения, подводящее и отводящие оптические волокна, чувствительный элемент, отличающийся тем, что чувствительный элемент выполнен в виде стержня круглого сечения из оптически прозрачного материала, для которого выполняется условие
    N0<nв.ср<n1,
    где n0, nв.ср, n1 - показатели преломления воздуха, жидкости и стержня соответственно,
    длиной, удовлетворяющей выражению
    Figure 00000011
    где ΘNA - апертурный угол оптического волокна, dc - диаметр сердцевины оптического волокна, R - радиус шарового сегмента световода, обращенного в сторону измеряемых сред:
    1,5dов≤R≤2dов,
    где dов - диаметр оболочки оптического волокна, α - угол отражения от шарового сегмента:
    arcsin n0/nв.ср<α<arcsin nв.ср/n1,
    а отношение L/R должно отвечать условию
    Figure 00000012
    Figure 00000013
    Figure 00000014
    Figure 00000015
RU2005141285/28A 2005-12-28 2005-12-28 Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости RU2297602C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005141285/28A RU2297602C1 (ru) 2005-12-28 2005-12-28 Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005141285/28A RU2297602C1 (ru) 2005-12-28 2005-12-28 Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2297602C1 true RU2297602C1 (ru) 2007-04-20

Family

ID=38036920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141285/28A RU2297602C1 (ru) 2005-12-28 2005-12-28 Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2297602C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687868C1 (ru) * 2018-10-31 2019-05-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") Волоконно-оптический уровнемер-сигнализатор давления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687868C1 (ru) * 2018-10-31 2019-05-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") Волоконно-оптический уровнемер-сигнализатор давления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4994682A (en) Fiber optic continuous liquid level sensor
KR102246478B1 (ko) 농도 측정 장치
US4870292A (en) Fibre optic sensor for liquid level and other parameters
US6963062B2 (en) Method for multiplexed optical detection including a multimode optical fiber in which propagation modes are coupled
US4942306A (en) Fibre optic sensor for the continuous measurement liquids level and other parameters
US6356675B1 (en) Fiber optic refractive index monitor
US5946084A (en) Hemispherical double reflection optical sensor
US10175167B2 (en) Optical sensor for detecting accumulation of a material
US7062125B2 (en) Prismatic reflection optical waveguide device
CA1332205C (en) Fibre optic sensors for the continuous measurement of liquid level and other parameters
US4372165A (en) Apparatus for measuring fluid flow
US10145789B2 (en) Immersion refractometer
JP2001242079A (ja) 液体を検知又は識別するための光学装置
RU2327959C2 (ru) Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости
RU2297602C1 (ru) Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости
US10113960B2 (en) Arrangement in connection with measuring window of refractometer, and refractometer
EP3290907B1 (en) Device for measuring solution concentration
US7298485B2 (en) Method of and a device for measuring optical absorption characteristics of a sample
JP3176582U (ja) ライトガイドセル
JPS63273042A (ja) 光学的測定装置
US10384152B2 (en) Backscatter reductant anamorphic beam sampler
JPS63304137A (ja) 赤外分光分析器用試料セル
US20160041353A1 (en) Method of inputting light into optical waveguide
US10782231B2 (en) Optical immersion refractometer
RU2757976C1 (ru) Волоконно-оптический сигнализатор уровня жидкости

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171229