RU2297477C2 - Способ получения лубяного волокна - Google Patents
Способ получения лубяного волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297477C2 RU2297477C2 RU2004104770/12A RU2004104770A RU2297477C2 RU 2297477 C2 RU2297477 C2 RU 2297477C2 RU 2004104770/12 A RU2004104770/12 A RU 2004104770/12A RU 2004104770 A RU2004104770 A RU 2004104770A RU 2297477 C2 RU2297477 C2 RU 2297477C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stems
- bast
- scotching
- portions
- fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Способ получения лубяного волокна, включающий в себя подготовку стеблей, мятье и трепание, совокупность стеблей тресты перед трепанием разделяют на горсти, в каждой из которых снижают угловую дезориентацию стеблей и их растянутость по длине, а затем стебли в горсти подвергают в направлении от одного конца к другому изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом. Использование данного способа позволяет увеличить выход волокна за счет улучшения подготовки стеблевого слоя к трепанию.
Description
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано для получения длинного лубяного волокна.
Существующие способы получения лубяного волокна базируются на подготовке стеблей к трепанию, включающей в себя комлеподбивание, слоеутонение и мятье. Однако при использовании данных способов получения лубяных волокон не достаточно ликвидируется растянутость и спутанность стеблей в слое, что приводит к уменьшению выхода трепаного льна.
Известен способ получения лубяного волокна, включающий в себя формирование больших партий однородного сырья, слоеформирование, мятье и трепание [1]. В этом способе стебли льна после формирования парий однородного сырья подают в слоеформирующую машину, в которой слой стеблей выравнивают по комлям и утоняют зубчатыми дисками, проминают и затем обрабатывают на трепальной машине.
Недостатками данного способа является также малая эффективность выравнивания слоя стеблей по комлям и уменьшения угловой дезориентации слоя при утонении зубчатыми дисками.
Известен также способ получения лубяного волокна, включающий в себя подготовку стеблей, мятье и трепание [2].
Данный известный способ по своей технической сущности наиболее близок к заявляемому и поэтому предлагается в качестве прототипа.
Недостатками известного способа является низкая эффективность выравнивания стеблей по комлям за счет повышенной сцепленности и спутанности стеблей в слое. По этой причине часть стеблей не зажимается в транспортере трепальной машины, что приводит к увеличению отходов и снижению выхода длинного волокна. Кроме того, при данном способе малоэффективной операцией является промин, так как стебли льна располагаются по отношению к осям валков нерациональным способом.
Технической задачей изобретения является увеличение выхода длинного волокна за счет улучшения качества подготовки стеблевого слоя к трепанию.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в указанном способе получения лубяного волокна, включающем в себя подготовку стеблей, мятье и трепание, согласно изобретению совокупность стеблей тресты перед трепанием разделяют на горсти, в каждой из которых снижают угловую дезориентацию стеблей и их растянутость по длине, а затем стебли в горсти подвергают в направлении от одного конца к другому изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом.
Разделение совокупности стеблей на горсти необходимо для эффективного снижения угловой дезориентации стеблей в слое и обеспечения их должной ориентации по отношению к осям валков для реализации изгиба-излома в направлении от одного конца к другому.
Кроме того, снижение угловой дезориентации стеблей в слое осуществляется для должного расположения всех стеблей определенным образом по отношению к рабочим органам, обеспечивающим обескостривание лубяного волокна.
Уменьшение растянутости необходимо для обеспечения надежной фиксации всей совокупности стеблей в зажимах при трепании.
Осуществление в направлении от одного конца к другому изгиба-излома с частичным по длине стеблей скользящим изгибом (при сниженной угловой дезориентацией стеблей в слое, необходимым углом излома и необходимым условием передачи крутящего момента от валка к валку в мяльной паре) приводит к максимальному проявлению сдвиговых напряжений на границе древесина - лубяной покров и более эффективному скользящему изгибу. Это в свою очередь влечет за собой уменьшение связи древесины с волокном и, как следствие, облегчает удаление костры, сохраняя при этом целостность волокнистых комплексов.
Способ получения лубяного волокна реализуется следующим образом. Стеблевой слой в виде совокупности стеблей разделяется на горсти вручную или при помощи механизма. После этого у полученных горстей снижается угловая дезориентация на основе параллелизации стеблей. Одновременно путем искусственного смещения стеблей друг относительно друга по длине горсти производят уменьшение растянутости. Далее горсти со сниженной угловой дезориентацией и растянутостью в направлении от одного конца к другому подвергают изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом путем промина между рифлеными валками с необходимой глубиной захождения рифлей и необходимым условием передачи крутящего момента от валка к валку в мяльной паре. Далее полученный сырец обрабатывают в трепальной машине. В результате обработки трепанием комлевых и вершиночных участков получают лубяное трепаное волокно.
Использование предлагаемого способа не потребует существенных капитальных затрат, а его реализация может быть осуществлена путем модернизации существующего оборудования.
Источники информации
1. Марков В.В., Суслов Н.Н., Трифонов В.Г., Ипатов А.М. Первичная обработка лубяных волокон, стр.21
2. А.с. СССР №533684, МКИ D 01 В 1/00 Г.П.Бархатников и др., опубл 30.10.76 г. Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности, «Способ получения лубяного волокна».
Claims (1)
- Способ получения лубяного волокна, включающий в себя подготовку стеблей, мятье и трепание, отличающийся тем, что совокупность стеблей тресты перед трепанием разделяют на горсти, в каждой из которых снижают угловую дезориентацию стеблей и их растянутость по длине, а затем стебли в горсти подвергают в направлении от одного конца к другому изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104770/12A RU2297477C2 (ru) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Способ получения лубяного волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104770/12A RU2297477C2 (ru) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Способ получения лубяного волокна |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004104770A RU2004104770A (ru) | 2005-07-20 |
RU2297477C2 true RU2297477C2 (ru) | 2007-04-20 |
Family
ID=35842287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004104770/12A RU2297477C2 (ru) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Способ получения лубяного волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2297477C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461670C1 (ru) * | 2011-03-18 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ получения лубяного волокна |
US9101163B2 (en) | 2009-03-27 | 2015-08-11 | Kraft Foods R & D, Inc. | Sealed cartridge containing beverage concentrates |
RU2619035C1 (ru) * | 2016-03-30 | 2017-05-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства" (ФГБНУ ВНИИМЛ) | Способ подготовки слоя льносырья к обработке |
-
2004
- 2004-02-17 RU RU2004104770/12A patent/RU2297477C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101163B2 (en) | 2009-03-27 | 2015-08-11 | Kraft Foods R & D, Inc. | Sealed cartridge containing beverage concentrates |
US9113654B2 (en) | 2009-03-27 | 2015-08-25 | Kraft Foods R & D, Inc. | Beverage concentrates |
RU2461670C1 (ru) * | 2011-03-18 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ получения лубяного волокна |
RU2619035C1 (ru) * | 2016-03-30 | 2017-05-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства" (ФГБНУ ВНИИМЛ) | Способ подготовки слоя льносырья к обработке |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004104770A (ru) | 2005-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8075735B2 (en) | System and method for the separation of bast fibers | |
RU2297477C2 (ru) | Способ получения лубяного волокна | |
US6003572A (en) | Process for making wood chips | |
US8789244B2 (en) | Wire profile for card clothing | |
US3249967A (en) | Textile carding machines | |
RU2384656C1 (ru) | Способ получения лубяного волокна | |
CN109763175A (zh) | 一种扭转式竹筒连续松纤机 | |
CN1082635A (zh) | 精梳用棉卷的生产方法及装置 | |
JPS61160407A (ja) | 靭皮繊維の処理方法 | |
CN101713110B (zh) | 一种兔毛梳理机 | |
CN101871022B (zh) | 通过酸膨胀片皮提高牦牛装饰裘革皮板柔软性的方法 | |
RU2363778C1 (ru) | Способ подготовки льняной тресты к трепанию | |
WO2019022692A1 (en) | TREE LINE OF LIBERIAN HARVESTS | |
KR102026254B1 (ko) | 린넨 섬유의 펙틴 제거방법 | |
RU193793U1 (ru) | Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур | |
RU2190048C1 (ru) | Способ чесания льняного волокна в горсти на льночесальной машине и льночесальная машина для его осуществления | |
RU2594514C1 (ru) | Способ выравнивания стеблей льна-долгунца в слое по комлям | |
CN207016907U (zh) | 一种色纺棉条的打样设备 | |
RU2598833C1 (ru) | Способ получения однотипного лубяного волокна | |
RU2461670C1 (ru) | Способ получения лубяного волокна | |
RU2282688C1 (ru) | Способ получения короткоштапельного льняного волокна | |
RU151899U1 (ru) | Агрегат для уборки и переработки льна в штапелированное волокно | |
CN106319690A (zh) | 一种疵品棉条快速断裂装置 | |
WO2018174405A1 (ko) | 표면연마를 적용시켜 기계적 성질이 향상된 금속 봉재의 비틀림 강소성 가공법 | |
RU2309202C1 (ru) | Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070218 |