RU2297477C2 - Способ получения лубяного волокна - Google Patents

Способ получения лубяного волокна Download PDF

Info

Publication number
RU2297477C2
RU2297477C2 RU2004104770/12A RU2004104770A RU2297477C2 RU 2297477 C2 RU2297477 C2 RU 2297477C2 RU 2004104770/12 A RU2004104770/12 A RU 2004104770/12A RU 2004104770 A RU2004104770 A RU 2004104770A RU 2297477 C2 RU2297477 C2 RU 2297477C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stems
bast
scotching
portions
fiber
Prior art date
Application number
RU2004104770/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004104770A (ru
Inventor
Александр Владиславович Безбабченко (RU)
Александр Владиславович Безбабченко
Евгений Львович Пашин (RU)
Евгений Львович Пашин
Original Assignee
Всероссийский Научно-Исследовательский Институт По Переработке Лубяных Культур (Вниилк)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский Научно-Исследовательский Институт По Переработке Лубяных Культур (Вниилк) filed Critical Всероссийский Научно-Исследовательский Институт По Переработке Лубяных Культур (Вниилк)
Priority to RU2004104770/12A priority Critical patent/RU2297477C2/ru
Publication of RU2004104770A publication Critical patent/RU2004104770A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2297477C2 publication Critical patent/RU2297477C2/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Способ получения лубяного волокна, включающий в себя подготовку стеблей, мятье и трепание, совокупность стеблей тресты перед трепанием разделяют на горсти, в каждой из которых снижают угловую дезориентацию стеблей и их растянутость по длине, а затем стебли в горсти подвергают в направлении от одного конца к другому изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом. Использование данного способа позволяет увеличить выход волокна за счет улучшения подготовки стеблевого слоя к трепанию.

Description

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано для получения длинного лубяного волокна.
Существующие способы получения лубяного волокна базируются на подготовке стеблей к трепанию, включающей в себя комлеподбивание, слоеутонение и мятье. Однако при использовании данных способов получения лубяных волокон не достаточно ликвидируется растянутость и спутанность стеблей в слое, что приводит к уменьшению выхода трепаного льна.
Известен способ получения лубяного волокна, включающий в себя формирование больших партий однородного сырья, слоеформирование, мятье и трепание [1]. В этом способе стебли льна после формирования парий однородного сырья подают в слоеформирующую машину, в которой слой стеблей выравнивают по комлям и утоняют зубчатыми дисками, проминают и затем обрабатывают на трепальной машине.
Недостатками данного способа является также малая эффективность выравнивания слоя стеблей по комлям и уменьшения угловой дезориентации слоя при утонении зубчатыми дисками.
Известен также способ получения лубяного волокна, включающий в себя подготовку стеблей, мятье и трепание [2].
Данный известный способ по своей технической сущности наиболее близок к заявляемому и поэтому предлагается в качестве прототипа.
Недостатками известного способа является низкая эффективность выравнивания стеблей по комлям за счет повышенной сцепленности и спутанности стеблей в слое. По этой причине часть стеблей не зажимается в транспортере трепальной машины, что приводит к увеличению отходов и снижению выхода длинного волокна. Кроме того, при данном способе малоэффективной операцией является промин, так как стебли льна располагаются по отношению к осям валков нерациональным способом.
Технической задачей изобретения является увеличение выхода длинного волокна за счет улучшения качества подготовки стеблевого слоя к трепанию.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в указанном способе получения лубяного волокна, включающем в себя подготовку стеблей, мятье и трепание, согласно изобретению совокупность стеблей тресты перед трепанием разделяют на горсти, в каждой из которых снижают угловую дезориентацию стеблей и их растянутость по длине, а затем стебли в горсти подвергают в направлении от одного конца к другому изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом.
Разделение совокупности стеблей на горсти необходимо для эффективного снижения угловой дезориентации стеблей в слое и обеспечения их должной ориентации по отношению к осям валков для реализации изгиба-излома в направлении от одного конца к другому.
Кроме того, снижение угловой дезориентации стеблей в слое осуществляется для должного расположения всех стеблей определенным образом по отношению к рабочим органам, обеспечивающим обескостривание лубяного волокна.
Уменьшение растянутости необходимо для обеспечения надежной фиксации всей совокупности стеблей в зажимах при трепании.
Осуществление в направлении от одного конца к другому изгиба-излома с частичным по длине стеблей скользящим изгибом (при сниженной угловой дезориентацией стеблей в слое, необходимым углом излома и необходимым условием передачи крутящего момента от валка к валку в мяльной паре) приводит к максимальному проявлению сдвиговых напряжений на границе древесина - лубяной покров и более эффективному скользящему изгибу. Это в свою очередь влечет за собой уменьшение связи древесины с волокном и, как следствие, облегчает удаление костры, сохраняя при этом целостность волокнистых комплексов.
Способ получения лубяного волокна реализуется следующим образом. Стеблевой слой в виде совокупности стеблей разделяется на горсти вручную или при помощи механизма. После этого у полученных горстей снижается угловая дезориентация на основе параллелизации стеблей. Одновременно путем искусственного смещения стеблей друг относительно друга по длине горсти производят уменьшение растянутости. Далее горсти со сниженной угловой дезориентацией и растянутостью в направлении от одного конца к другому подвергают изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом путем промина между рифлеными валками с необходимой глубиной захождения рифлей и необходимым условием передачи крутящего момента от валка к валку в мяльной паре. Далее полученный сырец обрабатывают в трепальной машине. В результате обработки трепанием комлевых и вершиночных участков получают лубяное трепаное волокно.
Использование предлагаемого способа не потребует существенных капитальных затрат, а его реализация может быть осуществлена путем модернизации существующего оборудования.
Источники информации
1. Марков В.В., Суслов Н.Н., Трифонов В.Г., Ипатов А.М. Первичная обработка лубяных волокон, стр.21
2. А.с. СССР №533684, МКИ D 01 В 1/00 Г.П.Бархатников и др., опубл 30.10.76 г. Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности, «Способ получения лубяного волокна».

Claims (1)

  1. Способ получения лубяного волокна, включающий в себя подготовку стеблей, мятье и трепание, отличающийся тем, что совокупность стеблей тресты перед трепанием разделяют на горсти, в каждой из которых снижают угловую дезориентацию стеблей и их растянутость по длине, а затем стебли в горсти подвергают в направлении от одного конца к другому изгибу-излому с частичным по длине стеблей скользящим изгибом.
RU2004104770/12A 2004-02-17 2004-02-17 Способ получения лубяного волокна RU2297477C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004104770/12A RU2297477C2 (ru) 2004-02-17 2004-02-17 Способ получения лубяного волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004104770/12A RU2297477C2 (ru) 2004-02-17 2004-02-17 Способ получения лубяного волокна

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004104770A RU2004104770A (ru) 2005-07-20
RU2297477C2 true RU2297477C2 (ru) 2007-04-20

Family

ID=35842287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004104770/12A RU2297477C2 (ru) 2004-02-17 2004-02-17 Способ получения лубяного волокна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2297477C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461670C1 (ru) * 2011-03-18 2012-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Способ получения лубяного волокна
US9101163B2 (en) 2009-03-27 2015-08-11 Kraft Foods R & D, Inc. Sealed cartridge containing beverage concentrates
RU2619035C1 (ru) * 2016-03-30 2017-05-11 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства" (ФГБНУ ВНИИМЛ) Способ подготовки слоя льносырья к обработке

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9101163B2 (en) 2009-03-27 2015-08-11 Kraft Foods R & D, Inc. Sealed cartridge containing beverage concentrates
US9113654B2 (en) 2009-03-27 2015-08-25 Kraft Foods R & D, Inc. Beverage concentrates
RU2461670C1 (ru) * 2011-03-18 2012-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Способ получения лубяного волокна
RU2619035C1 (ru) * 2016-03-30 2017-05-11 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства" (ФГБНУ ВНИИМЛ) Способ подготовки слоя льносырья к обработке

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004104770A (ru) 2005-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8075735B2 (en) System and method for the separation of bast fibers
RU2297477C2 (ru) Способ получения лубяного волокна
US6003572A (en) Process for making wood chips
US8789244B2 (en) Wire profile for card clothing
US3249967A (en) Textile carding machines
RU2384656C1 (ru) Способ получения лубяного волокна
CN109763175A (zh) 一种扭转式竹筒连续松纤机
CN1082635A (zh) 精梳用棉卷的生产方法及装置
JPS61160407A (ja) 靭皮繊維の処理方法
CN101713110B (zh) 一种兔毛梳理机
CN101871022B (zh) 通过酸膨胀片皮提高牦牛装饰裘革皮板柔软性的方法
RU2363778C1 (ru) Способ подготовки льняной тресты к трепанию
WO2019022692A1 (en) TREE LINE OF LIBERIAN HARVESTS
KR102026254B1 (ko) 린넨 섬유의 펙틴 제거방법
RU193793U1 (ru) Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур
RU2190048C1 (ru) Способ чесания льняного волокна в горсти на льночесальной машине и льночесальная машина для его осуществления
RU2594514C1 (ru) Способ выравнивания стеблей льна-долгунца в слое по комлям
CN207016907U (zh) 一种色纺棉条的打样设备
RU2598833C1 (ru) Способ получения однотипного лубяного волокна
RU2461670C1 (ru) Способ получения лубяного волокна
RU2282688C1 (ru) Способ получения короткоштапельного льняного волокна
RU151899U1 (ru) Агрегат для уборки и переработки льна в штапелированное волокно
CN106319690A (zh) 一种疵品棉条快速断裂装置
WO2018174405A1 (ko) 표면연마를 적용시켜 기계적 성질이 향상된 금속 봉재의 비틀림 강소성 가공법
RU2309202C1 (ru) Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070218