RU2295878C1 - Continuous line for producing of fish flour - Google Patents

Continuous line for producing of fish flour Download PDF

Info

Publication number
RU2295878C1
RU2295878C1 RU2005128324/13A RU2005128324A RU2295878C1 RU 2295878 C1 RU2295878 C1 RU 2295878C1 RU 2005128324/13 A RU2005128324/13 A RU 2005128324/13A RU 2005128324 A RU2005128324 A RU 2005128324A RU 2295878 C1 RU2295878 C1 RU 2295878C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fish
grinder
continuous line
product
heat treatment
Prior art date
Application number
RU2005128324/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Ермолаевич Лазуткин (RU)
Николай Ермолаевич Лазуткин
Андрей Викторович Смирнов (RU)
Андрей Викторович Смирнов
Михаил Викторович Агеев (RU)
Михаил Викторович Агеев
Олег Тимофеевич Чижевский (RU)
Олег Тимофеевич Чижевский
Сергей Владимирович Попов (RU)
Сергей Владимирович Попов
Наталь Николаевна Вагина (RU)
Наталья Николаевна Вагина
Юрий Алексеевич Зубарев (RU)
Юрий Алексеевич Зубарев
Максим Владимирович Поплавский (RU)
Максим Владимирович Поплавский
Виктор Николаевич Аксельрод (UA)
Виктор Николаевич Аксельрод
Владислав Адольфович Корман (UA)
Владислав Адольфович Корман
Александр Ростиславович Савченко (UA)
Александр Ростиславович Савченко
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор"
Priority to RU2005128324/13A priority Critical patent/RU2295878C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2295878C1 publication Critical patent/RU2295878C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

FIELD: production of feed products, in particular, fish flour.
SUBSTANCE: continuous line has feeding hopper, fish grinder, thermal processing device using thorough boiling process, press for separating dense mass of raw material from fluid phase, said parts of continuous line being arranged in processing succession and connected with one another through interoperational conveyors. Separated dense mass of raw material and fluid phase are accumulated in drying extruder and settling separation reservoir, respectively. Continuous line is further provided with food additive dosing device for dosed adding thereof into dried pulp and grinder which grinds ready product before it is packaged into container. Lower part of settling separation reservoir is communicating through pumping plant with drying extruder inlet end. Working screw of thermal processing device is combined with stirrer whose longitudinal blades are fixed on stepped reducer of shaft. Ready product grinder is supplemented with dispersion cyclone closed from the bottom by means of gate and equipped with feeding pneumatic conveyor for dried product.
EFFECT: increased efficiency of continuous line and increased yield of commercial product.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области приготовления пищевых продуктов варкой, в частности рыбной муки.The invention relates to the field of cooking food by cooking, in particular fishmeal.

Уровень данной области техники характеризует автоматическая линия приготовления рыбного фарша, монтируемая на морских траулерах, описанная в патенте RU 2084186, A 23 L 1/235, 1997 г., которая содержит установленные в технологической последовательности и связанные трубчатыми транспортерами измельчители рыбы, между которыми установлен дозатор пищевых добавок над шнековым смесителем, прессовый сепаратор плотной массы от жидкотекучей фазы и устройство упаковки готового продукта.The level of this technical field is characterized by an automatic line for preparing minced fish mounted on marine trawlers described in patent RU 2084186, A 23 L 1/235, 1997, which contains fish grinders installed in the technological sequence and connected by tubular conveyors, between which a dispenser is installed food additives above the screw mixer, a press separator of dense mass from the liquid phase and the device for packaging the finished product.

Недостатки описанного устройства определяются автономным, в течение длительного времени промыслом, с морским удаленным месторасположением производства, на котором вынужденно приготавливается замороженный полуфабрикат для сохранения улова, поэтому переработка замороженного сырья осуществляется в криокамере, без термообработки. При этом не утилизируются полезные составляющие (водорастворимые азотистые вещества, витамины, минеральные элементы, рыбий жир) жидкой фазы, которую выливают за борт в море.The disadvantages of the described device are determined by an autonomous, for a long time, fishery, with a marine remote location of production, in which a frozen semi-finished product is compelled to be prepared to preserve the catch, therefore, the processing of frozen raw materials is carried out in a cryochamber, without heat treatment. In this case, useful components (water-soluble nitrogenous substances, vitamins, mineral elements, fish oil) of the liquid phase, which are poured overboard into the sea, are not utilized.

Отмеченные недостатки устранены в автоматической линии для получения варкой рыбной муки в соответствии с патентом RU 2173532, A 23 L 1/326, 2001 г., которая содержит установленные в технологической последовательности, связанные между собой межоперационными транспортерами приемный бункер, измельчитель рыбы, устройство термообработки с провариванием, пресс отделения плотной массы сырья от жидкотекучей фазы, которые аккумулируются в емкости сепарации и сушильном аппарате соответственно, дозатор пищевой добавки в высушенный жом и размельчитель готового продукта перед упаковкой.The noted disadvantages are eliminated in the automatic line for cooking fishmeal in accordance with patent RU 2173532, A 23 L 1/326, 2001, which contains a receiving hopper, fish chopper, heat treatment device with by boiling, the press separates the dense mass of raw materials from the fluid phase, which are accumulated in the separation tank and dryer, respectively, the dispenser of the food additive in the dried pulp and grinder Vågå product before packaging.

В известном устройстве измельченное и проваренное исходное сырье отжимается на прессе, где отделяется жом от подпрессового бульона, из которого сепарированием удаляется жир.In the known device, the crushed and boiled feed is squeezed in a press, where the pulp is separated from the prepress broth, from which fat is removed by separation.

Богатый полезными элементами обезжиренный подпрессовый бульон обогащается дозированными ферментами и дополнительно вводится в полученный на прессе жом, которые далее в смесителе подвергаются гидролизу при постоянном перемешивании.Rich in useful elements, the fat-free prepress broth is enriched with metered enzymes and is additionally introduced into the press obtained by pressing, which are then hydrolyzed in the mixer with constant stirring.

По окончании гидролиза в рыбную массу, обогащенную легко усваиваемыми азотистыми веществами, добавляют биологического происхождения рыхлитель.At the end of hydrolysis, a cultivator of biological origin is added to the fish mass enriched with easily assimilated nitrogenous substances.

Затем гидролизованная рыбная масса подается в экструдер на сушку, где одновременно происходит процесс инактивации фермента, после чего проводят финишное размельчение в мельнице и упаковку готового продукта в тару.Then the hydrolyzed fish mass is fed to the extruder for drying, where the process of inactivation of the enzyme takes place at the same time, after which the grinding is finished in the mill and the finished product is packaged in a container.

Сушка в экструдере характеризуется динамичностью процесса, а полученная рыбная мука имеет повышенную питательную ценность, легко усваивается и является стойкой к окислительным процессам, что улучшает ее потребительские свойства.Drying in an extruder is characterized by the dynamism of the process, and the resulting fish meal has an increased nutritional value, is easily digestible and is resistant to oxidative processes, which improves its consumer properties.

Однако недостатком известной автоматической линии является неудовлетворительная эффективность переработки исходного рыбного сырья из-за большой потери (до 20%) плотной фракции, которая содержится в подпрессовой жидкотекучей фазе, сепарируемой в отстойной емкости, откуда удаляется на утилизацию.However, the disadvantage of the known automatic line is the unsatisfactory efficiency of processing the source of fish raw materials due to the large loss (up to 20%) of the dense fraction, which is contained in the prepress fluid phase, separated in a settling tank, from where it is disposed of.

При этом возврат бульона на переработку требует дополнительной технологической энергии и времени на испарение влаги в сушильном аппарате до необходимой консистенции готового продукта.Moreover, the return of the broth for processing requires additional technological energy and time for evaporation of moisture in the dryer to the required consistency of the finished product.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение продуктивности устройства, то есть увеличение выхода готовой продукции за счет снижения отходов.The problem to which the present invention is directed, is to increase the productivity of the device, that is, increase the yield of finished products by reducing waste.

Требуемый технический результат достигается тем, что в известной поточной линии получения рыбной муки, содержащей установленные в технологической последовательности, связанные межоперационными транспортерами измельчитель рыбы, устройство термообработки с проваривавшем, пресс отделения плотной массы сырья от жидкотекучей фазы, которые аккумулируются в емкости отстойной сепарации и экструдере сушки соответственно, дозатор пищевой добавки в высушенный жом и размельчитель, согласно изобретению, нижняя часть емкости отстойной сепарации посредством насосной установки сообщается с входом экструдера сушки, рабочий шнек устройства термообработки совмещен с ворошителем, продольные лопатки которого закреплены на ступенчатом занижении вала, а размельчитель готового продукта дополнен диспергирующим циклоном, перекрытым снизу шиберной заслонкой и оснащенным подающим пневмотранспортом сушеного продукта, при этом экструдер сушки снабжен вытяжным вентилятором, на выходе которого установлена камера эжекционного орошения транпортируемой по воздуховоду технологической взвеси рыбного продукта, а лопатки ворошителя повернуты относительно оси вала шнека к выходу из устройства термообработки.The required technical result is achieved by the fact that in a known production line for producing fish meal containing a fish grinder, a heat treatment device with a boil, a press for separating a dense mass of raw materials from a fluid phase, which are accumulated in a settling tank and a drying extruder respectively, the dispenser of the food additive in the dried pulp and grinder, according to the invention, the lower part of the tank settling separator and by means of a pump installation, it is connected with the input of the drying extruder, the working screw of the heat treatment device is combined with a tedder, the longitudinal blades of which are fixed on a stepwise lowering of the shaft, and the grinder of the finished product is supplemented by a dispersing cyclone, a shutter closed from the bottom and equipped with a pneumatic conveying conveyor of the dried product, with the extruder equipped with an exhaust fan, the outlet of which is equipped with an ejection irrigation chamber transported through a duct Ves fish product, and the agitator blade rotated about the axis of the screw shaft to the output from the heat treatment apparatus.

Отличительные признаки обеспечили увеличение выхода готовой продукции при улучшении ее потребительских свойств.Distinctive features provided an increase in the yield of finished products while improving its consumer properties.

Новое качество предложенной конструкции заключается в том, что в цикл переработки рыбы, в сушильный аппарат, возвращается посредством дополнительной насосной установки заметная часть плотной массы сырья после ее гравитационного отделения в виде шлама в отстойном сепараторе, который перемешивается с основной массой продукта и совместно проходит все технологические операции.A new quality of the proposed design lies in the fact that a noticeable part of the dense mass of raw materials is returned to the fish processing cycle, to the drying apparatus, after its gravitational separation in the form of sludge in a settling separator, which is mixed with the bulk of the product and goes through all technological processes together. operations.

Совмещение в устройстве термообработки на одном валу рабочего шнека и лопаток ворошителя позволяет сократить время деструктивной термической обработки сырья, обеспечив непосредственно в одном устройстве диспергирование проваренной на шнеке рыбы перемешиванием в камере с одновременным ее замедленным охлаждением.The combination in the heat treatment device on one shaft of the working screw and agitator blades allows to reduce the time of destructive heat treatment of raw materials, providing directly in one device the dispersion of the fish cooked on the screw by mixing in the chamber with simultaneous slow cooling.

В малом проходном сечении камеры в зоне шнека сырье нагревается при повышенном давлении и проваривается, а далее при занижении ступеньки вала шнека зазор значительно увеличивается и на продольных лопатках практически отсутствует давление на сырье, которое при радиальном ворошении подается продольно и замедленно охлаждается, сохраняя при этом питательные качества, и измельчается до формы взвеси плотной массы в структурной влаге, свободно разделяемых в при последующем прессовании с незначительным усилием.In a small passage section of the chamber in the auger zone, the raw material heats up at elevated pressure and boils, and then, when the auger shaft step is lowered, the gap increases significantly and there is practically no pressure on the longitudinal blades, which, when radially agitated, is supplied longitudinally and is slowly cooled, while maintaining nutritious quality, and is crushed to a suspension form of a dense mass in structural moisture, freely separated in subsequent pressing with little effort.

Дополнительное к мельничному размельчению высушенного в экструдере продукта использование циклона в качестве диспергатора, оснащенного пневмотранспортом, является целесообразным и экономически выгодным, потому что в этом простейшем многофункциональным устройстве финишные операции переработки продукта осуществляются во время его транспортировки на дозированную упаковку.In addition to the mill grinding of the product dried in the extruder, the use of a cyclone as a dispersant equipped with pneumatic conveying is expedient and economical, because in this simple multifunctional device the finishing operations of product processing are carried out during its transportation to the dosed packaging.

От одного привода обеспечивается подъем продукта пневмотранспортом на заданную высоту для гравитационной дозированной выгрузки в упаковку, дополнительное измельчение его в муку трением и турбулезацией при тангенциальной подаче на вращение в циклоне, совмещенное с сепарацией рыбной пыли и влажного воздуха в емкость утилизации. Это тонкое диспергирование направлено на повышение качества готового продукта, стойкого при хранении, что увеличивает его потребительскую ценность.From one drive, the product is lifted by pneumatic transport to a predetermined height for gravitational dosed unloading into a package, its additional grinding into flour by friction and turbulence during tangential feeding into rotation in a cyclone, combined with the separation of fish dust and moist air into a disposal tank. This fine dispersion is aimed at improving the quality of the finished product, which is stable during storage, which increases its consumer value.

Шиберная заслонка снизу циклона обеспечивает шлюзование примыкаемого тарного мешка для его наполнения.A slide gate at the bottom of the cyclone locks the adjacent packing bag to fill it.

Оснащение сушильного аппарата вытяжным вентилятором позволяет удалить излишнюю влагу в виде пара, содержащего мелкие фрагменты структурных составляющих перерабатываемого продукта, что улучшает качество более динамичной сушки. Эжекционное увлажнение из камеры орошения при этом отводимой технологической взвеси частиц рыбного продукта обеспечивает его разбавление перед подачей в емкость отстойной сепарации для облегчения процесса разделения на фракции.Equipping the dryer with an exhaust fan allows you to remove excess moisture in the form of steam containing small fragments of the structural components of the processed product, which improves the quality of more dynamic drying. Ejection humidification from the irrigation chamber with the technological suspension of fish product particles being diluted ensures its dilution before being fed to the settling tank to facilitate fractionation.

Следовательно, каждый существенный признак необходим, а их совокупность является достаточной для достижения новизны качества, неприсущего признакам в разобщенности, то есть решается поставленная в изобретении задача не суммой эффектов, а сверхэффектом суммы признаков.Therefore, each essential feature is necessary, and their combination is sufficient to achieve a novelty of quality that is not inherent in the signs of disunity, that is, the problem posed in the invention is solved not by the sum of the effects, but by the super-effect of the sum of the attributes.

Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого изобретение явным образом не следует для специалиста-пищевика, показал, что оно не известно, а с учетом возможности промышленного изготовления поточной линии для получения рыбной муки позволяет сделать вывод о соответствии критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with the identified analogues of the prior art, from which the invention does not explicitly follow for a food specialist, showed that it is not known, and taking into account the possibility of industrial production of a production line for obtaining fish meal allows us to conclude that the patentability criteria are met .

Сущность изобретения поясняется чертежами, где схематично изображено:The invention is illustrated by drawings, where schematically shows:

на фиг.1 - технологическая схема поточной линии;figure 1 is a flow diagram of a production line;

на фиг.2 - устройство термообработки в разрезе.figure 2 is a sectional view of a heat treatment device.

Предложенная поточная линия включает установленные в технологической последовательности: измельчитель 1 рыбы, устройство 2 термообработки, пресс 3 отделения плотной массы от жидкой фазы, экструдер 4 сушки, емкость 5 приема муки с магнитным заслоном 6, питатель 7 дозированной подачи пищевой добавки в сушонку, мельничная установка 8, сообщающаяся посредством пневмотранспорта 9 с циклоном 10.The proposed production line includes those installed in the technological sequence: fish grinder 1, heat treatment device 2, press 3 separating the dense mass from the liquid phase, extruder 4 drying, capacity 5 for receiving flour with a magnetic screen 6, feeder 7 for dosed feeding the food additive into the dryer, mill 8, communicating via pneumatic transport 9 with a cyclone 10.

Поточная линия оснащена технологической емкостью 11 отстоя отжимаемой на винтовом прессе 3 жидкой фазы, в которой происходит структурное разделение послойно на жир сверху, бульон и плотную массу рыбного продукта в виде шлама внизу.The production line is equipped with a technological capacity 11 of the sludge squeezed out on the screw press 3 of the liquid phase, in which there is a structural separation in layers of fat on top, the broth and the dense mass of fish product in the form of sludge below.

Перечисленное оборудование связано автоматическими средствами межоперационного транспортирования обрабатываемого сырья без разрывов технологического потока в единый автоматический комплекс.The listed equipment is connected by automatic means of inter-operational transportation of processed raw materials without discontinuities of the process flow into a single automatic complex.

Перед измельчителем 1 установлен приемный бункер 12, сообщающийся посредством шнекового подъемника 13 с входом измельчителя 1, выход которого в свою очередь связан транспортирующим подъемником 14 загрузки устройства 2 термообработки.In front of the grinder 1, a receiving hopper 12 is installed, communicating by means of a screw elevator 13 with the input of the grinder 1, the output of which, in turn, is connected by a transporting elevator 14 of the loading of the heat treatment device 2.

Устройство 2 термообработки представляет собой шнековый экструдер (фиг.2), на валу 15 которого последовательно укреплены подающий винт 16 и продольные лопатки 17, наклоненные на угол 20 градусов к выходу экструдера 2 относительно продольной оси. Лопатки 17 установлены на ступеньке занижения диаметра вала 15, образуя относительно большую камеру 18 для перемешивания полуфабриката рыбного, при том, что проходной рабочий канал 19 над винтом 16 выбран минимальным.The heat treatment device 2 is a screw extruder (FIG. 2), on the shaft 15 of which the feed screw 16 and longitudinal blades 17 are successively mounted, inclined at an angle of 20 degrees to the exit of the extruder 2 relative to the longitudinal axis. The blades 17 are installed on the step of underestimating the diameter of the shaft 15, forming a relatively large chamber 18 for mixing the semi-finished fish, despite the fact that the through working channel 19 above the screw 16 is selected to be minimal.

Последнее обстоятельство определено необходимостью быстрого подъема температуры прессуемого винтом 16 при продольном проталкивании с давлением сырья вдоль экструдера 2, обеспечивающие его проваривание.The latter circumstance is determined by the need for a rapid rise in the temperature of the extruded screw 16 during longitudinal pushing with the pressure of the raw material along the extruder 2, ensuring its boiling.

В расширяющейся камере 18 давление резко падает и полуфабрикат при радиальном перемешивании лопатками 17 фрагментируется и активно охлаждается.In the expanding chamber 18, the pressure drops sharply and the semi-finished product with radial mixing by the blades 17 is fragmented and actively cooled.

Выход экструдера 2 связан со входом пресса 3, где происходит отжимом отделение плотной массы рыбного продукта, передаваемого в сушильный аппарат 4, от жидкотекучей фазы, которая стекает в воронку насоса 20, перекачивающего ее в емкость 11 отстоя. В емкости 11 происходит сепарация жидкой фазы, послойное ее разделение по фракциям на шлам, бульон и жир.The output of the extruder 2 is connected to the inlet of the press 3, where the dense mass of the fish product transferred to the drying apparatus 4 is squeezed out from the fluid phase, which flows into the funnel of the pump 20, which transfers it to the sludge tank 11. In the tank 11 there is a separation of the liquid phase, its layerwise separation of the fractions into sludge, broth and fat.

Емкость 11 в нижней части посредством насосной установки 21 перекачки шлама рыбного продукта сообщается со входом экструдера 4 сушки.The tank 11 in the lower part by means of a pump installation 21 for transferring sludge from a fish product is in communication with the input of the drying extruder 4.

К экструдеру 4 сушки сверху примыкает воздуховод 22, на котором установлена камера 23 эжекционного орошения, смонтированная перед всасывающем вентилятором 24, связанным с верхней частью емкости 11 отстоя.An air duct 22 is adjacent to the drying extruder 4 from above, on which an ejection irrigation chamber 23 is mounted, mounted in front of the suction fan 24 connected to the upper part of the sludge tank 11.

На выходе сушильного аппарата 4 установлена приемная емкость 5 для рыбной сушонки (крупной муки), снабженная постоянным магнитом 6, выполняющим функции уловителя металлических частиц, которые могут находиться в продукте.At the outlet of the drying apparatus 4, a receiving tank 5 for a fish dryer (coarse flour) is installed, equipped with a permanent magnet 6, which serves as a trap for metal particles that may be in the product.

Над емкостью 5 расположен питатель 7 мерной подачи в сушонку пищевой добавки, в частности антиокислителя ионола.Above the container 5, there is a feeder 7 of a dimensional supply of a food additive, in particular an ionol antioxidant, to the dryer.

К емкости 5 примыкает мельничная установка 8, совмещенная с пневмотранспортом 9 циклона 10.Mill 5 is adjoined by mill 8, combined with pneumatic transport 9 of cyclone 10.

Циклон 10 снабжен шиберной заслонкой 25 шлюзовой выгрузки готового продукта и емкостью 26 утилизации отходов.The cyclone 10 is equipped with a slide gate valve 25 gateway unloading of the finished product and a capacity 26 of waste disposal.

Работает поточная линия следующим образом.The production line works as follows.

Рыба загружается в бункер 12, откуда шнековым транспортером 13 подается в измельчитель 1.The fish is loaded into the hopper 12, from where it is fed by a screw conveyor 13 to the chopper 1.

Из измельчителя 1 порубленное сырье непрерывно подается транспортером 14 в устройство 2 на термообработку.From the grinder 1 chopped raw materials are continuously fed by a conveyor 14 to the device 2 for heat treatment.

Винтом 16 вала 15 в устройстве 2 измельченное сырье сжимается и нагревается при продольной подаче по периферийному рабочему технологическому зазору 19 в камеру 18, где проваривается, радиально перемешиваясь лопатками 17.The screw 16 of the shaft 15 in the device 2, the crushed raw material is compressed and heated during longitudinal feeding along the peripheral working technological gap 19 into the chamber 18, where it is boiled, radially mixed by the blades 17.

Малое проходное сечение рабочего канала 19 над винтом 16 предохраняет устройство 2 от переполнения. В относительно большом объеме камеры 18 скорость продольного перемещения сырья автоматически уменьшается, что обеспечивает тщательное перемешивание проваренного сырья.A small bore of the working channel 19 above the screw 16 prevents the device 2 from overflowing. In a relatively large volume of the chamber 18, the longitudinal movement speed of the feed is automatically reduced, which ensures thorough mixing of the cooked feed.

Из устройства 2 термообработки разваренная масса поступает в пресс 3, где происходит отделение жидкой фазы от плотной массы рыбы в виде жома, который продольно подается на выход. Бульон, содержащий рыбий жир и плотные фрагменты рыбы, насосом 20 перекачивается в емкость 11 отстоя.From the heat treatment device 2, the boiled mass enters the press 3, where the liquid phase is separated from the dense mass of fish in the form of a pulp, which is longitudinally fed to the exit. The broth containing fish oil and dense fragments of fish, pump 20 is pumped into the tank 11 sludge.

Отжатый жом поступает в экструдер 4 сушки, где, медленно продвигаясь вдоль и перемешиваясь, сушится до заданной консистенции. Влажный воздух из объема аппарата 4 принудительно отсасывается вентилятором 24 и по воздуховоду 22 нагнетается в емкость 11 на сепарацию содержащихся структурных составляющих в технологической взвеси, в частности мелких фракций рыбного продукта. При движении отводимого из аппарата потока по воздуховоду 22 из камеры 23 эжектируется влага, орошающая и разбавляющая транспортируемую взвесь.The pressed pulp enters the drying extruder 4, where, slowly moving along and mixing, it is dried to a given consistency. Wet air from the volume of the apparatus 4 is forcibly sucked out by the fan 24 and is pumped through the duct 22 into the container 11 to separate the contained structural components in the process suspension, in particular small fractions of the fish product. When the flow removed from the apparatus flows through the duct 22 from the chamber 23, moisture is ejected, irrigating and diluting the transported suspension.

В емкости 11 отстоя бульон разделяется по плотности снизу вверх: шлам из плотных рыбных фрагментов, затем осветленный бульон и сверху жир. Насосной установкой 21 шлам перекачивается в экструдер 4 сушки, где смешивается с основным потоком жома, поступающего из пресса 3. Жир из емкости 11 самотеком сливается в сборник хранения, передаваемый на переработку в технический жир по ГОСТ 1304-76.In the tank 11 of the sludge, the broth is divided in density from bottom to top: sludge from dense fish fragments, then clarified broth and fat from above. Pump installation 21 slurry is pumped into the extruder 4 drying, where it is mixed with the main flow of pulp coming from the press 3. The fat from the tank 11 by gravity is discharged into the storage tank, transferred for processing into technical fat in accordance with GOST 1304-76.

Осветленный бульон откачивается в канализацию или сборник утилизации.The clarified broth is pumped into the sewer or disposal tank.

Сушка жома в аппарате 4 происходит объемно посредством стационарных и подвижных конвекторов (не показаны).The drying of the pulp in the apparatus 4 is volumetric through stationary and movable convectors (not shown).

Из экструдера 4 рыбная мука в виде сушонки высыпается в емкость 5, где вибрационно перемещается, проходя через магнитный заслон 6. В емкости 5 сушонка перемешивается с антиокислителем, который дозировано подается из питателя 7.From the extruder 4, fish meal in the form of a dryer is poured into a container 5, where it vibrates, passing through a magnetic screen 6. In a container 5, the dryer is mixed with an antioxidant, which is dosed from feeder 7.

Далее в мельничной установке 8 сушонка измельчается и пневмотранспортом 9 подается в циклон 10.Next, in the mill installation 8, the dryer is crushed and pneumatic transport 9 is fed into the cyclone 10.

В циклоне 10 происходит отделение муки от транспортирующего воздуха и массовая сепарация влаги и рыбной пыли, которые касательно выбрасываются в емкость 26 утилизации. Рыбная мука дополнительно перетирается на стенках циклона 10 и гравитационно оседает, накапливаясь на его шибере 25.In cyclone 10, the separation of flour from the conveying air and the mass separation of moisture and fish dust occur, which are tangentially emitted into the disposal tank 26. Fish flour is additionally rubbed on the walls of the cyclone 10 and gravitationally settles, accumulating on its gate 25.

Из циклона 10 мука шлюзуется и дозированно высыпается в примыкающий мешок, который зашивается ручной машинкой.From cyclone 10, the flour is locked and dosed in a dosed bag, which is sewn with a manual machine.

Принудительный отбор технологической взвеси из аппарата 4 заметно сократил энергопотребление на сушку рыбного полуфабриката и на техпроцесс в целом.Forced selection of technological suspension from apparatus 4 significantly reduced energy consumption for drying fish semi-finished products and the process as a whole.

Дополнительное извлечение рыбного сырья из отстоя жидкой фазы после прессования, направляемого в основной технологический поток, обеспечило повышение продуктивности установки, при этом снизились нагрузки на прессовый инструмент и практически решена проблема утилизации отходов производства, которые представляют собой экологически чистый осветленный рыбный бульон.Additional extraction of fish raw materials from the sludge of the liquid phase after pressing sent to the main process stream increased the productivity of the installation, at the same time, the pressure on the press tool was reduced and the problem of recycling production waste, which is an environmentally friendly clarified fish broth, was practically solved.

Поточная линия представляет собой агрегатированный автономный комплекс, предназначенный для безотходного производства кормовой муки по ГОСТ 2116-82 из рыбных отходов и малоценных пород рыб на среднетоннажных судах промыслового флота и малых береговых предприятиях.The production line is an aggregated autonomous complex designed for waste-free production of fodder flour in accordance with GOST 2116-82 from fish waste and low-value fish species in medium-tonnage vessels of the fishing fleet and small coastal enterprises.

Claims (3)

1. Поточная линия получения рыбной муки, содержащая установленные в технологической последовательности, связанные межоперационными транспортерами, приемный бункер, измельчитель рыбы, устройство термообработки с провариванием, пресс отделения плотной массы сырья от жидкотекучей фазы, которые аккумулируются в экструдере сушки и емкости отстойной сепарации соответственно, дозатор пищевой добавки в высушенный жом и размельчитель готового продукта перед упаковкой в тару, отличающаяся тем, что нижняя часть емкости отстойной сепарации посредством насосной установки сообщается с входом экструдера сушки, рабочий шнек устройства термообработки совмещен с ворошителем, продольные лопатки которого закреплены на ступенчатом занижении вала, а размельчитель готового продукта дополнен диспергирующим циклоном, перекрытым снизу шиберной заслонкой и оснащенным подающим пневмотранспортом сушеного продукта.1. The production line of fishmeal, containing installed in the technological sequence connected by interoperational conveyors, a receiving hopper, a fish grinder, a heat treatment device with boiling, a press for separating the dense mass of raw materials from the fluid phase, which are accumulated in the drying extruder and sedimentation separation tanks, respectively, a dispenser food additives in dried pulp and grinder of the finished product before packaging in containers, characterized in that the lower part of the tank settling separation after The pumping unit communicates with the input of the drying extruder, the working screw of the heat treatment device is combined with a tedder, the longitudinal blades of which are fixed on a stepwise understatement of the shaft, and the grinder of the finished product is supplemented with a dispersing cyclone, a shutter shutter closed from the bottom and equipped with a supply pneumatic conveying of the dried product. 2. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что экструдер сушки снабжен вытяжным вентилятором, на входе которого установлена камера эжекционного орошения транспортируемой по воздуховоду технологической взвеси рыбного продукта.2. The production line according to claim 1, characterized in that the drying extruder is equipped with an exhaust fan, at the inlet of which there is an ejection irrigation chamber for the technological suspension of the fish product transported through the duct. 3. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что лопатки ворошителя повернуты относительно оси вала шнека к выходу из устройства термообработки.3. The production line according to claim 1, characterized in that the agitator blades are rotated relative to the axis of the screw shaft to the exit of the heat treatment device.
RU2005128324/13A 2005-09-13 2005-09-13 Continuous line for producing of fish flour RU2295878C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128324/13A RU2295878C1 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Continuous line for producing of fish flour

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128324/13A RU2295878C1 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Continuous line for producing of fish flour

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2295878C1 true RU2295878C1 (en) 2007-03-27

Family

ID=37999037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005128324/13A RU2295878C1 (en) 2005-09-13 2005-09-13 Continuous line for producing of fish flour

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2295878C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804008C1 (en) * 2022-11-22 2023-09-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Русская Белковая Компания" Method for making flour and fat from organic raw materials of animal origin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804008C1 (en) * 2022-11-22 2023-09-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Русская Белковая Компания" Method for making flour and fat from organic raw materials of animal origin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103249500B (en) For the treatment of method and apparatus and the kitchen waste product of kitchen waste
CN101822307B (en) Filtration of vegetable slurries
US20130119575A1 (en) Plastic Waste Recycling Apparatus and System
US6151799A (en) Citrus peel processing system
CN101720892B (en) Production technology of rice noodles and production line thereof
JP2007169398A (en) Solidified fuel, system for manufacturing solidified fuel and method for manufacturing solidified fuel
CN108094856A (en) Yunnan Guoqiao rice vermicelli production line
RU50761U1 (en) FISH FLOUR RECEIVING LINE
CN115025660A (en) Processing equipment of native chicken fodder
CN101715927B (en) Pumpkin whole powder and preparation method thereof
RU2486850C1 (en) Granulated feed-stuffs production line
RU2295878C1 (en) Continuous line for producing of fish flour
CN206520111U (en) A kind of polyvinyl chloride powder burden agitator
CN113509996A (en) Fish feed production system based on kitchen waste biological treatment
US3288825A (en) Continuous rendering process
CN208657885U (en) Yunnan Guoqiao rice vermicelli production line
CN109746097A (en) A kind of efficient pulverizing mixed stirring device
CN210410615U (en) Uniform granulator for ammonium chloride adhesive
CN208003879U (en) Material dispersion stirring system before coating material production
RU2753196C1 (en) Line for continuous processing of plant raw materials into complete mixed feed
KR200189272Y1 (en) Feed manufacturing device by using a food trash
CN214126965U (en) Microelement nutrient production device
CN218089400U (en) Cymoxanil purification and drying production system
RU2647898C1 (en) Method for preparing flour from laminaria
RU2304416C2 (en) Method for preparing of dry distillery dregs and apparatus for performing the same

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20141106