RU2295592C1 - Solution for processing of flax fibers - Google Patents
Solution for processing of flax fibers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2295592C1 RU2295592C1 RU2005135990/12A RU2005135990A RU2295592C1 RU 2295592 C1 RU2295592 C1 RU 2295592C1 RU 2005135990/12 A RU2005135990/12 A RU 2005135990/12A RU 2005135990 A RU2005135990 A RU 2005135990A RU 2295592 C1 RU2295592 C1 RU 2295592C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flax
- fibers
- processing
- flax fibers
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильному производству, в частности к первичной обработке льняных волокон, а именно длинного льноволокна, короткого льняного волокна, модифицированного льняного волокна хлопкового и шерстяного типов, льняного очеса.The invention relates to textile production, in particular to the primary processing of flax fibers, namely long flax fiber, short flax fiber, modified flax fiber of cotton and wool types, flax tow.
Для повышения прядильной способности волокон и обеспечения стабильного протекания процессов прядения необходимо уменьшить тонину волокон и неровноту их по тонине и содержание сорных примесей растительного происхождения. Указанные характеристики волокон в значительной мере определяются качеством подготовки волокон к прядению. Одной из основных проблем является наличие в сырье сорных примесей растительного происхождения, которые вызывают повышенную обрывность пряжи в процессе прядения и в дальнейшей переработке: ткачестве, вязании.To increase the spinning ability of fibers and ensure a stable course of spinning processes, it is necessary to reduce the fiber fineness and their unevenness in fineness and the content of weed impurities of plant origin. The indicated characteristics of the fibers are largely determined by the quality of preparation of the fibers for spinning. One of the main problems is the presence in the raw materials of weedy impurities of plant origin, which cause increased breakage of the yarn during spinning and in further processing: weaving, knitting.
Одной из стадий подготовки льняного сырья является его обработка различными растворами для облегчения последующей механической обработки [Герасимов М.Н. Применение паровой обработки для повышения эффективности процессов отделки некапиллярных текстильных материалов. - Текстильная химия. 1993, №2, с.73 / Чувин А.И. и др. Использование химических веществ при замочке льносоломы в процессе пропаривания. - Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1985, №2, с.23-26].One of the stages of preparation of flaxseed raw materials is its processing with various solutions to facilitate subsequent mechanical processing [Gerasimov M.N. The use of steam processing to increase the efficiency of the process of finishing non-capillary textile materials. - Textile chemistry. 1993, No. 2, p. 73 / Chuvin A.I. and others. The use of chemicals when locking flax straw during steaming. - News of universities. Technology of the textile industry, 1985, No. 2, S. 23-26].
Наиболее перспективным является обработка растворами, содержащими как индивидуальные ферменты [Пат. США №6254645, 2001 г., Lo Nostro Pierandrea at all. Enzymatic treatmens on tencel in water and microemulsion. Y. Colloid and Interface Sci., 2001, 236, №2, p.270-2 81], так и ферментные комплексы [А.С. СССР №834271, 1981 г., пат. России №2109858, 1998 г.].The most promising is the treatment with solutions containing both individual enzymes [US Pat. US No. 6254645, 2001, Lo Nostro Pierandrea at all. Enzymatic treatmens on tencel in water and microemulsion. Y. Colloid and Interface Sci., 2001, 236, No. 2, p. 270-2 81], and enzyme complexes [A.S. USSR No. 834271, 1981, US Pat. Russia No. 2109858, 1998].
Известен способ биообработки льняной ровницы с использованием раствора ферментного препарата, полученного с помощью бактериальных штаммов Bacillus circulans и Bacillus Subtilis, с расходом препарата, соответствующим минимальным уровням активности ферментов в технологическом растворе (ед/мл): пектинэстеразная 0,4; эндополигалактураназная 20; экзополигалактуранозная 0,2 протеолитическая 0,2. [Неманова Ю.В. Автореферат диссертации на соискание степени кандидата технических наук. - Иваново, 2005]. Однако данный состав разработан для использования в процессах ферментативно-перекисной обработки льняной ровницы и использование его в процессах обработки сурового волокна неприемлемо, поскольку для подготовки сурового льноволокна не требуется проведения щелочно-перекисной обработки.A known method of bioprocessing flax rovings using an enzyme preparation solution obtained using the bacterial strains of Bacillus circulans and Bacillus Subtilis, with the flow rate of the drug corresponding to the minimum levels of enzyme activity in the technological solution (unit / ml): pectin esterase 0.4; endopolygalactanase 20; exopoligalacturanous 0.2 proteolytic 0.2. [Nemanova Yu.V. Abstract of dissertation for the degree of candidate of technical sciences. - Ivanovo, 2005]. However, this composition is designed for use in the enzymatic-peroxidation processing of flax rovings and its use in the processing of severe fiber is unacceptable, since alkaline-peroxide treatment is not required for the preparation of severe flax fiber.
Наиболее близким аналогом является раствор для обработки льняных волокон, а именно льносоломы и льняного очеса, содержащий ферментный препарат пектофоетидин П10Х - продукт плесневого гриба Aspergillus fbetidus с ферментной активностью по отношению к пектинам 36 ед/г и фермент монофенол-монооксигеназу осидоредуктазу базидиального гриба Coriolius с ферментативной активностью 0,8-1,7 ед., поверхностно-активное вещество и интенсификатор (RU 2109858, кл. D 01 C 1/02, оп. 1998). Используемый ферментный препарат является малоэффективным, что приводит к высоким нормам расхода белкового катализатора в процессе обработки.The closest analogue is a solution for the treatment of flax fibers, namely flax straw and flax tow, containing the enzyme preparation pectofoetidin P10X - a product of mold fungus Aspergillus fbetidus with enzyme activity with respect to pectins 36 u / g and the enzyme monophenol-base oxidase enzyme activity of 0.8-1.7 units, a surfactant and intensifier (RU 2109858, class D 01 C 1/02, op. 1998). The enzyme preparation used is ineffective, which leads to high rates of protein catalyst consumption during processing.
Изобретательская задача состояла в поиске состава пропиточного раствора для обработки льняных волокон с получением технического результата, который позволил бы уменьшить содержание костры и сорных примесей при последующих технологических операциях, снизить обрывность пряжи из льняного волокна в процессах прядения и дальнейшей переработки: ткачестве, вязании, уменьшить линейную плотность вырабатываемой пряжи, что приводит к получению более легких тканей, используемых, например, для изготовления защитной одежды.The inventive task was to find the composition of the impregnating solution for processing flax fiber with obtaining a technical result that would reduce the content of bonfire and weed impurities during subsequent technological operations, reduce the breakage of flax fiber yarn during spinning and further processing: weaving, knitting, reduce linear the density of the produced yarn, which leads to the production of lighter fabrics used, for example, for the manufacture of protective clothing.
Данный технический результат достигается тем, что в растворе для обработки льняного волокна, содержащем ферментные препараты, поверхностно-активное вещество, интенсификатор и воду, согласно изобретению в качестве ферментных препаратов используют культуральные фильтраты микроорганизмов Penicillium canescens и Trichoderma reesei при следующем соотношении компонентов:This technical result is achieved in that in a solution for processing flax fiber containing enzyme preparations, a surfactant, intensifier and water, according to the invention, the culture filtrates of Penicillium canescens and Trichoderma reesei microorganisms are used as enzyme preparations in the following ratio of components:
Ферментативная активность в рабочем растворе достигается следующая:The enzymatic activity in the working solution is achieved as follows:
ксиланазная 50-200 - ед/лxylanase 50-200 - units / l
β-глюканаза - 2-9 ед/лβ-glucanase - 2-9 units / l
полигалактуроназная - 10-25 ед/лpolygalacturonase - 10-25 units / l
целлюлазная - 9-300 ед/лcellulase - 9-300 units / l
Подобранное соотношение активностей присутствующих в культуральных жидкостях ферментов позволяет добиться необходимого воздействия для разрушения полисахаридных примесей и уменьшения плотности пряжи, сохраняя при этом требуемую прочность.The selected ratio of the activities of the enzymes present in the culture fluids allows one to achieve the necessary effect for breaking down polysaccharide impurities and decreasing the density of the yarn, while maintaining the required strength.
Использование предлагаемого раствора позволяет:Using the proposed solution allows you to:
- снизить содержание костры и сорных примесей в льняном волокне, облегчить удаление костры и сорных примесей при последующих обработках,- to reduce the content of fires and weeds in the flax fiber, to facilitate the removal of fires and weeds in the subsequent treatments,
- повысить прядильную способность волокна, получить пряжу меньшей линейной плотности,to increase the spinning ability of the fiber, to obtain yarn of lower linear density,
- уменьшить поверхностную плотность и повысить качество вырабатываемых из пряжи тканей и трикотажа.- reduce surface density and improve the quality of fabrics and knitwear produced from yarn.
Ферментные препараты получают путем глубинного культивирования микроорганизмов Trichoderma reesei A-1391 и Penicillium canescens ВКПМ F-832 с последующей ультрафильтрацией. Полученные фильтраты обладают следующими ферментативными активностями: продукт штамма Trichoderma reesei A-1391 - целлюлаза - 1000-1500 ед/мл, ксиланаза - 170-230 ед/мл, полигалактуроназа - 40-100 ед/мл, продукт штамма Penicillium canescens ВКПМ F-832- ксиланаза - 700-1000 ед/мл, по β-глюканаза - 20-50 ед/мл, полигалактуроназа - 5-10 ед/мл, целлюлаза - 75-225 ед/мл.Enzyme preparations are obtained by deep cultivation of the microorganisms Trichoderma reesei A-1391 and Penicillium canescens VKPM F-832, followed by ultrafiltration. The obtained filtrates have the following enzymatic activities: product of the Trichoderma reesei A-1391 strain - cellulase - 1000-1500 units / ml, xylanase - 170-230 units / ml, polygalacturonase - 40-100 units / ml, product of the Penicillium canescens strain VKPM F-832 - xylanase - 700-1000 units / ml, for β-glucanase - 20-50 units / ml, polygalacturonase - 5-10 units / ml, cellulase - 75-225 units / ml.
В качестве поверхностно-активного вещества можно использовать препарат алкилфенольного типа (например, смачиватель BRP производство фирмы "Элитекс"), а в качестве интенсификатора комплексообразователи (например, Na-соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и др.).An alkyl phenol type preparation (for example, BRP wetting agent manufactured by Elitex) can be used as a surfactant, and complexing agents (for example, ethylene diamine tetraacetic acid Na salt, etc.) as an intensifier.
Изобретение поясняется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Предложенный раствор для обработки льняного волокна получают простым смешиванием его компонентов.The proposed solution for processing flax fiber is obtained by simple mixing of its components.
Концентрацию ферментов определяют по стандартной методике («Метод Лоури») и измеряют в «мг белка/л».The concentration of enzymes is determined by standard methods ("Lowry Method") and measured in "mg protein / l".
В таблице представлены количественная и качественная характеристики компонентов предложенного раствора.The table shows the quantitative and qualitative characteristics of the components of the proposed solution.
Изобретение поясняется следующим примером использования.The invention is illustrated by the following example of use.
Пример 1. Для получения чистольняной пряжи линейной плотности 100 текс по сухому способу прядения из короткого льняного волокна №2, №3 и 4 (по ГОСТ 9394-76) взамен получаемой по стандартной технологии пряжи линейной плотности 287 текс, перед кардочесанием проводят обработку льноволокна раствором, содержащим ферментные препараты. Источником ферментов являются ультрафильтраты культуральных жидкостей, полученных глубинным культивированием микроорганизмов Trichoderma reesei A-1391 и Penicillium canescens ВКПМ F-832. Объемы добавляемых ультрафильтратов, соответствующие ферментативные активности и условия обработки представлены в таблице.Example 1. In order to obtain 100 tex linear density yarn with a dry spinning method from short flax fiber No. 2, No. 3 and 4 (according to GOST 9394-76) instead of 287 tex linear density yarn obtained, the flax fiber is treated with a solution before carding containing enzyme preparations. The source of enzymes are ultrafiltrates of culture liquids obtained by deep cultivation of microorganisms Trichoderma reesei A-1391 and Penicillium canescens VKPM F-832. The volumes of added ultrafiltrates, the corresponding enzymatic activities and processing conditions are presented in the table.
Раствор также содержит поверхностно-активное вещество - 0,5 г/л смачивателя BRP фирмы "Элитекс" и 1 г/л натриевой соли EDTA. Модуль ванны - 20.The solution also contains a surfactant - 0.5 g / l of Elitex BRP wetting agent and 1 g / l of EDTA sodium salt. Bath module - 20.
Затем волокна промывают, отжимают до 70% остаточной влажности, сушат при температуре 105-115°С и обрабатывают на кардочесальной машине. Дальнейшая переработка волокон в пряжу осуществляют по технологическим режимам предприятия.Then the fibers are washed, squeezed up to 70% of residual moisture, dried at a temperature of 105-115 ° C and processed on a carding machine. Further processing of fibers into yarn is carried out according to the technological conditions of the enterprise.
Качественные показатели льняного волокна, обработанного по заявляемому способу в различных условиях обработки, приведены также в таблице.Quality indicators of flax fiber processed by the present method in various processing conditions are also shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135990/12A RU2295592C1 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Solution for processing of flax fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135990/12A RU2295592C1 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Solution for processing of flax fibers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2295592C1 true RU2295592C1 (en) | 2007-03-20 |
Family
ID=37994090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005135990/12A RU2295592C1 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Solution for processing of flax fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2295592C1 (en) |
-
2005
- 2005-11-21 RU RU2005135990/12A patent/RU2295592C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100641878B1 (en) | Chrysosporium cellulase and methods of use | |
Csiszar et al. | Biotreatment of desized cotton fabric by commercial cellulase and xylanase enzymes | |
DE69631610T2 (en) | Process for simultaneous desizing and stone washing of colored denim | |
Battan et al. | Application of thermostable xylanase of Bacillus pumilus in textile processing | |
Ossola et al. | Scouring of flax rove with the aid of enzymes | |
JP4064456B2 (en) | Enzyme preparation with cellulolytic activity | |
JPH08503752A (en) | Method for treating cellulose fabric using cellulase | |
Kozłowski et al. | Enzymatic treatment of natural fibres | |
CN104727153B (en) | A kind of environment friendly biological enzyme process cashmere sweater fulling milling processes technique | |
Noreen et al. | Optimization of bio-polishing of polyester/cotton blended fabrics with cellulases prepared from Aspergillus niger | |
US5874293A (en) | Cellulase composition for treating cellulose-containing textile material | |
Andreaus et al. | Processing of cellulosic textile materials with cellulases | |
US5866407A (en) | Method and enzyme mixture for improved depilling of cotton goods | |
RU2295592C1 (en) | Solution for processing of flax fibers | |
RU2340711C2 (en) | Method of mechanical cottonising of flax fiber | |
Naaz et al. | Microbial degumming of silk yarn | |
Chinnamma et al. | Production and application of cellulase enzyme for biopolishing of cotton | |
Heine et al. | Bioprocessing for smart textiles and clothing | |
RU2372429C1 (en) | Method of fermentation and peroxide bleaching of flax-containing fabrics | |
US20060010615A1 (en) | Method for treating cellulosic grey fabric, products obtained by this process and their use | |
CN107938308A (en) | Improve the method that cowboy's enzyme washes the method for middle dyestuff staining and washs jean products | |
Sarma | Degumming of muga cocoon with mycogenic extracellular protease and lipase enzyme—an alternative method for efficient reeling of silk | |
RU2070243C1 (en) | Method for desizing and whitening of fabric which contain cotton fiber | |
RU2366771C1 (en) | Method of enzyme peroxide preparation of highly lignified flaxen roving for spinning | |
RU2206651C2 (en) | Method of preparing size for cellulose-containing yarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091122 |