RU2293047C1

RU2293047C1 - Labeling machine

Info

Publication number: RU2293047C1
Application number: RU2005123514/12A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Ильич Крюков (RU); Геннадий Ильич Крюков; н Михаил Владимирович Петрос (RU); Михаил Владимирович Петросян; В чеслав Николаевич Смирнов (RU); Вячеслав Николаевич Смирнов; Вадим Леонидович Герман (RU); Вадим Леонидович Герман; Василий Геннадьевич Куликов (RU); Василий Геннадьевич Куликов
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор"
Priority date: 2005-07-26
Filing date: 2005-07-26
Publication date: 2007-02-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: invention relates to devices for rolling of labels on cylindrical vessels installed in horizontal position. Proposed labeling machine has roll holder with tape carrying self-adhering labels, tape winding drum, tape pulling mechanism including drive and leading rollers and plate for separating single labels and support rollers to rotate treated article over which pressure level is mounted. All devices indicated above are mounted on frame in technological sequence. Friction shaft of tape pulling mechanism drive is mechanically coupled with tape winding drum and article rotation support rollers by means of double groove pulley, and noncontact pickup is installed before label separating rotary plate.

EFFECT: reduced load on drive and extension of machine.

4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для накатывания этикеток на цилиндрические сосуды, установленные в горизонтальное положение.The invention relates to a device for rolling labels on cylindrical vessels installed in a horizontal position.

Уровень техники характеризует устройство для нанесения этикеток, размещенных на несущей ленте в рулоне, на штучные цилиндрической формы предметы, которое описано в изобретении по патенту US 6533015, В 65 С 3/10, 2003 г.The prior art characterizes a device for applying labels placed on a carrier tape in a roll on piece cylindrical objects, which is described in the invention according to the patent US 6533015, B 65 C 3/10, 2003

Это ручное устройство содержит смонтированные на общей раме поворотные бобину с рулоном ленты, на которой последовательно прикреплены самоклеющиеся этикетки, и два параллельных ролика для базирования горизонтально ориентированного цилиндрического изделия, предназначенного для накатывания на боковую поверхность этикетки, автоматически отделяемой от несущей ленты.This hand-held device contains a swivel reel mounted on a common frame with a roll of tape, on which self-adhesive labels are sequentially attached, and two parallel rollers for basing a horizontally oriented cylindrical product, designed to roll on the side surface of the label, automatically detached from the carrier tape.

К опорным роликам примыкает пластина механического отделения штучных этикеток от гибкой ленты, которая принудительно перемещается в противную сторону от подачи этикетки к изделию.A plate for mechanical separation of piece labels from a flexible tape adjoins the supporting rollers, which is forcibly moved in the opposite direction from the label to the product.

На бобине установлено тормозящее устройство, которое обеспечивает натяжение ленты при разматывании.A braking device is installed on the reel, which provides tension to the tape when unwinding.

Опорные ролики смонтированы с возможностью перемещения вдоль рамы в соответствии с диаметром обрабатываемого цилиндрического изделия.Support rollers are mounted for movement along the frame in accordance with the diameter of the processed cylindrical product.

В исходном положении свободный конец ленты, огибая торец пластины, укладывают поверх бобины и заправляют между первым по ходу опорным роликом и цилиндром изделия, которое вручную затем поворачивают встречно ленте. При этом несущая лента (подложка) огибает торец пластины и отделяется от упругой этикетки, которая автономно поступательно перемещается под обрабатываемый цилиндр клеящей поверхностью вверх, где прикатывается последовательно обоими опорными роликами на прижатое рукой вращаемое изделие.In the initial position, the free end of the tape, enveloping the end face of the plate, is laid on top of the bobbin and tucked between the first supporting roller and the product cylinder, which is then manually rotated in the opposite direction to the tape. In this case, the carrier tape (substrate) bends around the end of the plate and is separated from the elastic label, which autonomously translates under the processed cylinder with the adhesive surface up, where it rolls sequentially with both support rollers onto the rotational product pressed by hand.

Далее изделие с нанесенной этикеткой снимается с роликов и цикл работы повторяется на следующем изделии.Next, the product with the label applied is removed from the rollers and the work cycle is repeated on the next product.

Недостатком описанного функционального простого устройства является низкая производительность, ограничивающая его промышленное использование.The disadvantage of the described functional simple device is low productivity, limiting its industrial use.

Более совершенной является машина для этикетирования по патенту US 5674350, В 44 С 1/165, 1997 г., которая по большинству совпадающих признаков и технической сущности выбрана в качестве наиболее близкого аналога предложенной.More perfect is the labeling machine according to the patent US 5674350, B 44 C 1/165, 1997, which, according to the majority of coinciding features and technical essence, is chosen as the closest analogue of the proposed one.

Известная машина содержит смонтированные на общей раме рулонодержатель с лентой, несущей штучные самоклеящиеся этикетки, последовательно прикрепленные к ленте-подложке, привод барабана сматывания свободной от этикеток ленты, лентопротяжный механизм, включающий приводной вал и обводные ролики фрикционной бесступенчатой передачи, а также пластину отделения этикеток на конвейер транспортирования их к изделию, горизонтально установленному на опорных роликах вращающего механизма.The known machine comprises a roll holder mounted on a common frame with a tape carrying piece self-adhesive labels sequentially attached to the substrate tape, a drum reel drive of the label-free tape, a tape drive mechanism including a drive shaft and bypass rollers of a continuously variable friction transmission, as well as a label separation plate on conveyor transporting them to the product, horizontally mounted on the support rollers of the rotating mechanism.

Вал тягового шкива ленточного конвейера снятых с подложки этикеток посредством ремня связан с обрезиненным валом обводного ролика лентопротяжного механизма.The shaft of the traction pulley of the conveyor belt of labels removed from the substrate is connected by a belt to the rubberized shaft of the bypass roller of the tape drive mechanism.

Лента с этикетками от фрикционной передачи обводных роликов огибает торец пластины отделения этикеток и защемляется в барабане сматывания ленты, свободной от этикеток.The label tape from the friction drive of the bypass rollers goes around the end of the label separation plate and pinches in the reel of the label-free ribbon.

К свободному торцу бесконечного транспортера этикеток примыкают опорные ролики отдельной стойки для горизонтального базирования и вращения обрабатываемого цилиндрического изделия.Support rollers of a separate rack are adjacent to the free end of the endless label conveyor for horizontal basing and rotation of the processed cylindrical product.

Эти опорные ролики кинематически связаны с приводом их вращения, помещенным в стойке. Над опорными роликами расположен регулируемый прижимной рычаг с контактным валиком, закрепленный на раме машины.These support rollers are kinematically connected with the drive of their rotation, placed in the rack. An adjustable clamping lever with a contact roller mounted on the frame of the machine is located above the support rollers.

Этикетки поштучно с конвейера наносятся на цилиндрическую поверхность сменяемых изделий в автоматическом режиме, однако циклом работы управляет оператор вручную, пошагово выключая привод лентопротяжного механизма и вращения барабана сматывания. При этом опорные ролики базирования обрабатываемого изделия вращаются независимо.Labels are individually applied from the conveyor to the cylindrical surface of the replaced products in automatic mode, however, the operator manually controls the cycle of work by turning off the drive of the tape drive mechanism and the rotation of the reeling drum. In this case, the support rollers based on the workpiece rotate independently.

Недостатком этой этикетировочной машины является сложность конструкции, которая определяется наличием дополнительного межоперационного конвейера для отделенных штучных этикеток, а также автономных приводов вращения опорных роликов обрабатываемого изделия и барабана сматывания ленты, переменную линейную скорость которого необходимо дифференцировать для постоянства подачи ленты. Это заметно повышает потребительскую стоимость громоздкой машины.The disadvantage of this labeling machine is the design complexity, which is determined by the presence of an additional interoperational conveyor for separated piece labels, as well as autonomous rotation drives of the support rollers of the workpiece and the tape reel, the variable linear speed of which must be differentiated to ensure constant tape feed. This significantly increases the consumer value of a bulky machine.

Кроме того, качество нанесения этикеток на цилиндрические предметы неудовлетворительное по причине произвольного их ориентирования на конвейере при свободном падении после отделения от ленты на пластине, а также из-за субъективного фактора ручной остановки привода после нанесения штучной этикетки на поверхность изделия, когда инерционно может наноситься две этикетки с частичным их перекрытием или происходить перекос этикетки, складкообразование и т.п. при преждевременной остановке привода.In addition, the quality of applying labels to cylindrical objects is unsatisfactory due to their arbitrary orientation on the conveyor during free fall after separation from the tape on the plate, and also due to the subjective factor of manual stop of the drive after applying a piece of label on the surface of the product, when two inertia can be applied labels with partial overlap or skew labels, folding, etc. when the drive stops prematurely.

Продолжением достоинства известной машины, в которой технологическая лента-подложка служит рабочим тянущим элементом взаимосвязи структурных элементов привода, являются ее недостатки, выражающиеся в увеличении габаритов и кинематической сложности.A continuation of the advantages of the known machine, in which the technological strip substrate serves as a working pulling element of the relationship between the structural elements of the drive, are its disadvantages, which are expressed in an increase in size and kinematic complexity.

Кинематически связанный с лентопротяжным механизмом технологический конвейер подачи штучных этикеток, установленный между имеющими независимые приводы вращения барабаном сматывания ленты и опорными роликами обрабатываемого изделия, размещенными в отдельной стойке, компенсирует неизбежные рассогласования линейных скоростей, вызванных изменяемым диаметром рулона ленты на тянущем барабане сматывания. Но это является дополнительной нагрузкой на привод и вдвое увеличивает протяженность машины.The kinematically connected with the tape drive technological conveyor for supplying piece labels, installed between the belt reeling drum having independent rotation drives and the support rollers of the workpiece placed in a separate rack, compensates for the inevitable mismatch of linear speeds caused by the variable diameter of the tape roll on the winding drum. But this is an additional load on the drive and doubles the length of the machine.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является устранение отмеченных недостатков для упрощения конструкции и повышения функциональной надежности машины при снижении ее потребительской стоимости.The problem to which the present invention is directed is to eliminate the noted drawbacks to simplify the design and increase the functional reliability of the machine while reducing its consumer value.

Требуемый технический результат достигается тем, что в известной машине для этикетирования, содержащей установленные на раме в технологической последовательности рулонодержатель с лентой, несущей самоклеющиеся этикетки, барабан сматывания ленты, лентопротяжный механизм, включающий привод и обводные ролики, а также пластину отделения штучных этикеток и опорные ролики вращения обрабатываемого изделия, над которыми смонтирован прижимной рычаг, согласно изобретению фрикционный вал привода лентопротяжного механизма кинематически, посредством двухручьевого шкива, связан с барабаном сматывания ленты и опорными роликами вращения изделия, а перед пластиной отделения этикеток, смонтированной на раме с возможностью поворота относительно опорных роликов, установлен бесконтактный датчик, при этом пластина отделения этикеток размещена между валками натяжения ленты, причем верхний валок снабжен торцевыми ограничителями, а к обрезиненному приводному валу со стороны барабана сматывания ленты примыкает прижимное устройство.The required technical result is achieved by the fact that in a known labeling machine comprising a roll holder with a tape carrying self-adhesive labels, a tape reel, a tape drive mechanism including a drive and bypass rollers, as well as a piece label separation plate and support rollers mounted on a frame in a technological sequence rotation of the workpiece, over which the clamping lever is mounted, according to the invention, the friction shaft of the drive of the tape drive mechanism kinematically, after by means of a double-strand pulley, connected to the tape reel and support rollers of rotation of the product, and a non-contact sensor is installed in front of the label separation plate mounted on the frame with the possibility of rotation relative to the support rollers, while the label separation plate is placed between the belt tension rollers, and the upper roll is provided with end limiters, and to the rubberized drive shaft on the side of the drum reeling tape adjoins the clamping device.

Отличительные признаки обеспечивают синхронизацию функционирования всех структурных элементов в полном цикле автоматического нанесения этикеток на штучные изделия цилиндрической формы в высокопроизводительной компактной машине с одним приводом, в которой технологически обеспечивается заданное качество ориентированного размещения и крепления этикеток на цилиндрических изделиях широкого диапазона диаметров.Distinctive features ensure synchronization of the functioning of all structural elements in the full cycle of automatic labeling of piece-shaped cylindrical products in a high-performance compact machine with one drive, which technologically ensures the specified quality of oriented placement and fastening of labels on cylindrical products of a wide range of diameters.

При размещении опорных роликов вращения обрабатываемого изделия, которые кинематически связаны с приводным валом лентопротяжного механизма, непосредственно под пластиной отделения этикеток от ленты потребность в промежуточном конвейере транспортирования штучных этикеток и отдельном независимом приводе опорных роликов, помещенных в автономной стойке, отпала по определению, что упрощает конструкцию компактной машины.When placing support rollers for rotation of the workpiece, which are kinematically connected with the drive shaft of the tape drive mechanism, directly below the plate for separating labels from the tape, the need for an intermediate conveyor for transporting piece labels and a separate independent drive for support rollers placed in an autonomous rack has disappeared by definition, which simplifies the design compact car.

Кинематическая связь вала привода лентопротяжного механизма непосредственно с барабаном сматывания ленты и опорными роликами синхронизировала их вращение и позволила упростить конструкцию за счет исключения дополнительного привода. При этом прижимное устройство на фрикционном приводном валу, установленное со стороны барабана сматывания ленты, совокупно с направляющим эксцентриком, предназначенным для регулирования натяжения ремня передачи в процессе роста рулона смотки, локализуют повышение тянущего усилия, которое не передается в рабочую зону отделения этикеток. Последнее обстоятельство обеспечивает равномерность протягивания ленты на разделительной пластине и стабилизирует условия съема, передачи и накатывания этикеток на синхронно вращаемое изделие.The kinematic connection of the drive shaft of the tape drive mechanism directly with the tape reel and support rollers synchronized their rotation and allowed to simplify the design by eliminating the additional drive. At the same time, the clamping device on the friction drive shaft mounted on the side of the tape reeling drum, together with a guide eccentric designed to regulate the tension of the transmission belt during the growth of the winding roll, localizes the increase in the pulling force, which is not transmitted to the working area of the label separation. The latter circumstance ensures uniform stretching of the tape on the separation plate and stabilizes the conditions for removal, transfer and rolling labels on a synchronously rotated product.

Бесконтактный датчик, контролирующий край этикетки на ленте, установленный перед пластиной отделения, позволяет автоматизировать пошаговую подачу ленты в рабочую зону, исключив субъективный фактор работы оператора, что обеспечило точное функционирование машины по назначению, а в результате - требуемое качество потребительской продукции.The non-contact sensor that controls the edge of the label on the tape, installed in front of the compartment plate, allows you to automate the step-by-step feeding of the tape into the work area, eliminating the subjective factor of the operator, which ensured the exact operation of the machine for the intended purpose, and as a result, the required quality of consumer products.

Установка пластины для съема этикеток с ленты на раме с возможностью поворота относительно опорных роликов позволяет просто адаптировать механизм их разделения и подачи на изделия разного диаметра под накатной валик прижимного рычага, что обеспечивает универсальность машины.The installation of a plate for removing labels from the tape on the frame with the possibility of rotation relative to the support rollers makes it easy to adapt the mechanism for their separation and feeding to products of different diameters under the knurling roller of the pressure lever, which ensures the versatility of the machine.

Для точной ориентированной подачи этикеток к обрабатываемому изделию лента над пластиной отделения размещена в торцевых ограничителях валка натяжения, для чего снизу пластины также установлен валок.For an accurate oriented supply of labels to the workpiece, the tape above the separation plate is located in the end stops of the tension roll, for which a roll is also installed below the plate.

Предложенная машина предназначена для нанесения самоклеющихся этикеток на штучные изделия цилиндрической формы в автоматическом режиме.The proposed machine is intended for applying self-adhesive labels to piece products of a cylindrical shape in automatic mode.

Сущность изобретения поясняется чертежом, который выполняет чисто иллюстративные цели и не ограничивает объема правовой защиты формулы и где схематично изображены:The invention is illustrated by the drawing, which performs purely illustrative purposes and does not limit the scope of legal protection of the formula and where are schematically depicted:

на фиг.1 - общий вид машины;figure 1 - General view of the machine;

на фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;

на фиг.3 - вид I на фиг.1.figure 3 is a view of I in figure 1.

Машина включает установленный на раме 1 привод 2 с обрезиненным валом 3, двухручьевой шкив 4 которого посредством ременных передач 5, 6 соответственно связан с ведущим опорным роликом 7 вращения обрабатываемого цилиндрического изделия и барабаном 8 сматывания ленты. Пассивный опорный ролик 9 смонтирован на раме 1 с возможностью продольного перемещения сообразно диаметру обрабатываемых изделий.The machine includes a drive 2 mounted on the frame 1 with a rubberized shaft 3, the two-strand pulley 4 of which is connected by means of belt drives 5, 6 to the leading support roller 7 of rotation of the processed cylindrical product and the tape reel 8. The passive support roller 9 is mounted on the frame 1 with the possibility of longitudinal movement in accordance with the diameter of the processed products.

Над роликами 7, 9 размещается накатной валик 10 прижимного рычага 11, нагруженного спиральной пружиной (условно не показана).Above the rollers 7, 9 there is a knurling roller 10 of the clamping lever 11 loaded with a coil spring (not conventionally shown).

Под рычагом 11, примыкая к валику 10, установлена пластина 12 пространственного разделения самоклеющихся этикеток 13 и несущей ленты 14, рулон которой установлен в поворотном держателе 15.Under the lever 11, adjacent to the roller 10, there is a plate 12 for the spatial separation of the self-adhesive labels 13 and the carrier tape 14, the roll of which is installed in the rotary holder 15.

Пластина 12 отделения этикеток 13 смонтирована на раме 1 с возможностью углового поворота для ориентирования на цилиндр обрабатываемого изделия, под накатной валик 10, когда изменяется диаметр предмета, установленного на опорных роликах 7, 9 его вращения.The plate 12 for separating the labels 13 is mounted on the frame 1 with the possibility of angular rotation for orientation on the cylinder of the workpiece, under the knurling roller 10, when the diameter of the object mounted on the support rollers 7, 9 of its rotation changes.

Пластина 12 отделения этикеток 13 размещена между валками 16, 17 натяжения ленты 14, причем верхний валок 16 оснащен торцевыми ограничителями 18 ленты 14, линейно ориентирующими ее относительно обрабатываемого изделия, установленного на роликах 7, 9.The plate 12 for separating the labels 13 is placed between the rollers 16, 17 of the tension of the tape 14, and the upper roller 16 is equipped with end stops 18 of the tape 14, linearly orienting it relative to the workpiece mounted on the rollers 7, 9.

На раме 1 смонтирован направляющий эксцентрик 19, предназначенный для регулирования натяжения ремня передачи 6 вращения барабана 8 сматывания ленты 14, свободной от этикеток 13.A guide eccentric 19 is mounted on the frame 1 for adjusting the tension of the transmission belt 6 of the rotation of the drum 8 of the winder tape 14, free of labels 13.

Перед рабочей зоной машины, до пластины 12 отделения этикеток 13, установлен электрически связанный с пультом 20 управления бесконтактный датчик 21 наличия на ленте 14 непрозрачных этикеток 13.In front of the working area of the machine, to the plate 12 for separating the labels 13, a contactless sensor 21 is installed electrically connected to the control panel 20 for the presence of opaque labels 13 on the tape 14.

Ленту 14 с рулонодержателя 15 на барабан 8 сматывания ленты 14 вручную заправляют вдоль обводных роликов 22, определяющих рабочую трассу ее движения в машине.The tape 14 from the roll holder 15 onto the drum 8 for winding the tape 14 is manually tucked along the bypass rollers 22, which determine the working path of its movement in the machine.

Натяжение ленты 14 при подаче в рабочую зону осуществляется посредством перемещения балки 23 относительно прижима 24 на обводном ролике 22.The tension of the tape 14 when feeding into the working area is carried out by moving the beam 23 relative to the clamp 24 on the bypass roller 22.

К приводному валу 3 со стороны барабана 8 примыкает регулируемое прижимное устройство 25, локализирующее ленту 14 на участке сматывания.To the drive shaft 3 from the side of the drum 8 adjoins an adjustable clamping device 25, localizing the tape 14 in the area of winding.

Прижимное устройство 25 обеспечивает проскальзывание ременной передачи 6 на барабане 8 при превышении линейной скорости наматывания ленты 14 над скоростью ее протягивания.The clamping device 25 provides slippage of the belt drive 6 on the drum 8 when the linear speed of winding the tape 14 exceeds the speed of its pulling.

На раме 1 установлена кнопка 26 коммутации привода 2.On the frame 1 there is a button 26 for switching the drive 2.

Работает машина следующим образом. На опорные ролики 7, 9 горизонтально укладывают цилиндрическое изделие, на которое сверху опускают накатной валик 10 прижимного рычага 11.The machine operates as follows. A cylindrical product is horizontally laid on the support rollers 7, 9, on which the knurling roller 10 of the pressure lever 11 is lowered from above.

При нажатии кнопки 26 блоком управления 20 включается привод 2 вращения вала 3, который через ременные передачи 5, 6 синхронно вращает опорный ролик 7 и барабан 8 сматывания ленты 14 соответственно. Изделие приводным роликом 7 встречно поворачивается вокруг своей оси, а ролик 9 и валик 10 с усилием прижима обкатывают его цилиндрическую поверхность (фиг.3).When the button 26 is pressed by the control unit 20, the rotary drive 2 of the shaft 3 is turned on, which synchronously rotates the support roller 7 and the reel 8 of the tape winder 14, respectively, through belt drives 5, 6. The product drive roller 7 is counter-rotating around its axis, and the roller 9 and the roller 10 with a clamping force run around its cylindrical surface (figure 3).

При протягивании ленты 14, с натяжением от валков 16, 17, на торце пластины 12 происходит отделение упругой этикетки 13, которая продолжает прямолинейное движение к вращающемуся изделию, а эластичная лента 14 огибает пластину 12 и перемещается в противном направлении, к обрезиненному приводному валу 3.When pulling the tape 14, with tension from the rolls 16, 17, at the end of the plate 12, the elastic label 13 separates, which continues a rectilinear movement to the rotating product, and the elastic tape 14 bends around the plate 12 and moves in the opposite direction to the rubberized drive shaft 3.

Этикетка 13 касательно соприкасается клеящей стороной с цилиндрической поверхностью обрабатываемого изделия и увлекается под валик 10, которым упруго прикатывается, в результате чего этикетка 13 равномерно приклеивается к изделию, полностью отделяясь от ленты 14.Label 13 is tangentially in contact with the adhesive side of the cylindrical surface of the workpiece and carried away under the roller 10, which is elastically rolled, as a result of which the label 13 is evenly glued to the product, completely detached from the tape 14.

Момент отделения этикетки 13 от ленты 14 в рабочей зоне машины соответствует позиционированию промежутка между этикетками 13 на ленте 14 над бесконтактным датчиком 21. Этикетка 13 экранирует излучение датчика 21, а материал ленты 14 является проницаемым, поэтому принятый сигнал чувствительным элементом датчика 21 поступает в блок 20 управления машины на останов привода 2.The moment of separation of the label 13 from the tape 14 in the working area of the machine corresponds to the positioning of the gap between the labels 13 on the tape 14 above the proximity sensor 21. The label 13 shields the radiation of the sensor 21, and the material of the tape 14 is permeable, therefore, the received signal by the sensor 21 enters the block 20 control the machine to stop the drive 2.

Лентопротяжный механизм выключается и соответственно прекращается вращение приводного вала 3, опорного ролика 7 вращения изделия, рулонодержателя 15 и барабана 8 сматывания ленты 14, которая на протяжении всей трассы в машине останавливается.The tape drive is turned off and, accordingly, the rotation of the drive shaft 3, the support roller 7 of the rotation of the product, the roll holder 15 and the drum 8 of the tape winder 14, which stops throughout the track in the machine, stops.

Изделие с наклеенной этикеткой 13, при отклоненном вверх прижимном рычаге 11, снимают с опорных роликов 7, 9 и извлекают из машины - цикл обработки изделия по этикетированию завершен.The product with the label glued 13, with the clamping lever 11 tilted up, is removed from the support rollers 7, 9 and removed from the machine — the product processing cycle for labeling is completed.

Далее работа повторяется.Further work is repeated.

В предложенной универсальной автоматизированной машине возможно наносить этикетки различных размеров и форм на флаконы, бутылки, банки и т.п. цилиндрические предметы разных диаметров с высоким качеством механического крепления и точно ориентированными относительно высоты и оси изделия, то есть без перекосов и складок.In the proposed universal automated machine, it is possible to apply labels of various sizes and shapes to bottles, bottles, cans, etc. cylindrical objects of different diameters with high quality mechanical fastening and precisely oriented relative to the height and axis of the product, that is, without distortions and creases.

Испытания опытного образца компактной машины по изобретению показал ее промышленную применимость в автоматическом режиме работы, простую и технологичную переналаживаемость и универсальность.Tests of a prototype compact machine according to the invention showed its industrial applicability in automatic mode, simple and technologically adaptable and versatile.

Каждый существенный признак изобретения необходим, а их совокупность является достаточной для достижения новизны качества, не присущего признакам в разобщенности, то есть поставленная техническая задача решена с получением эффекта суммы признаков, а не суммы их эффектов.Each essential feature of the invention is necessary, and their combination is sufficient to achieve the novelty of quality that is not inherent in the signs of disunity, that is, the technical problem posed is solved with the effect of the sum of the signs, and not the sum of their effects.

Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого изобретение явным образом не следует для специалиста по декорированию изделий, показал, что оно не известно, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления машины для этикетирования, можно сделать вывод о соответствии критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with identified analogues of the prior art, from which the invention does not explicitly follow for a product decorator, showed that it is not known, and given the possibility of industrial serial production of a labeling machine, it can be concluded that the patentability criteria are met .

Claims

1. A labeling machine comprising a roll holder mounted on a frame in a technological sequence with a tape carrying self-adhesive labels, a tape reel, a tape drive mechanism including a drive and bypass rollers, as well as a piece label separation plate and support rolls of rotation of the workpiece over which it is mounted clamping lever, characterized in that the friction shaft of the drive of the tape drive mechanism is kinematically connected via a double-strand pulley to the tape reel and supporting rollers rotating the product and before separating plate labels mounted proximity sensor.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the label separation plate is placed between the belt tension rollers, the upper roller being equipped with end stops.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the clamping device is adjacent to the rubberized drive shaft from the side of the tape reel.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the label separation plate on the frame is mounted rotatably relative to the support rollers of rotation of the workpiece.