RU2292981C2 - Смесь для изготовления литейных стержней - Google Patents

Смесь для изготовления литейных стержней Download PDF

Info

Publication number
RU2292981C2
RU2292981C2 RU2005103042/02A RU2005103042A RU2292981C2 RU 2292981 C2 RU2292981 C2 RU 2292981C2 RU 2005103042/02 A RU2005103042/02 A RU 2005103042/02A RU 2005103042 A RU2005103042 A RU 2005103042A RU 2292981 C2 RU2292981 C2 RU 2292981C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
sand
casting cores
bitumen
kerosene
Prior art date
Application number
RU2005103042/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005103042A (ru
Inventor
Виктор Иванович Якимов (RU)
Виктор Иванович Якимов
Виктор Викторович Петров (RU)
Виктор Викторович Петров
Эдуард Анатольевич Дмитриев (RU)
Эдуард Анатольевич Дмитриев
Борис Николаевич Марьин (RU)
Борис Николаевич Марьин
Юрий Леонидович Иванов (RU)
Юрий Леонидович Иванов
Владимир Петрович Паниван (RU)
Владимир Петрович Паниван
Антон Викторович Якимов (RU)
Антон Викторович Якимов
Василий Илларионович Муравьев (RU)
Василий Илларионович Муравьев
Наталь Васильевна Сузько (RU)
Наталья Васильевна Сузько
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" filed Critical Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина"
Priority to RU2005103042/02A priority Critical patent/RU2292981C2/ru
Publication of RU2005103042A publication Critical patent/RU2005103042A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2292981C2 publication Critical patent/RU2292981C2/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных стержней. Смесь для изготовления литейных стержней включает лигносульфонат технический, кварцевый песок и раствор битума в керосине плотностью 0,8-1 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: лигносульфонат технический 4-5, раствор битума в керосине плотностью 0,8-1 г/см3 2,5-3, кварцевый песок 92-95,5. Использование изобретения повышает прочность смеси для изготовления литейных стержней. 1 табл.

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных стержней.
Известно техническое решение, принятое заявителем за прототип (Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник /С.С.Жуковский, Г.А.Анисимович, Н.И.Давыдов и др. /Под общей ред. С.С.Жуковского. - Машиностроение, 1993, с.222), в котором предлагается следующий состав стержневой смеси, мас.%:
Лигносуфонат технический 3
УСК-1 3
Огнеупорный наполнитель Остальное
Данная смесь обладает высокой текучестью в сыром состоянии и достаточной прочностью в сухом состоянии (0,8 МПа), однако, у данной смеси имеются существенные недостатки: низкая сырая прочность (0,008-0,010 МПа), высокая стоимость связующего УСК-1.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения прочности смеси для изготовления литейных стержней без использования в ней дорогостоящего связующего УСК-1.
Согласно заявляемого изобретения смесь для изготовления литейных стержней, содержащая лигносульфонат технический в количестве 4-5 мас.% и наполнитель, например кварцевый песок, в количестве 92-95,5 мас.%, в качестве связующего содержит раствор плотностью 0,8-1 г/см3 битума в керосине в количестве 2,5-3 мас.%.
Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в улучшении технологических свойств смеси - повышение прочности смеси в сыром и отвержденном состояниях. Вышеуказанные технологические свойства смеси достигаются без применения дорогостоящего связующего смеси УСК-1.
Повышение прочности достигается за счет наличия в смеси раствора битума, который, в свою очередь, при смешивании и отверждении образует с лигносульфонатом прочную полимерную связку.
Содержание лигносульфоната и раствора битума подбиралось эмпирически исходя из необходимости обеспечения минимально достаточной прочности на растяжение в отвержденном состоянии и газопроницаемости. Причем увеличение содержания раствора битума свыше 3 мас.% приводит к разупрочнению смеси.
Смесь готовят в смешивающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующей последовательности. В огнеупорный наполнитель, например сухой кварцевый песок, вводят заранее смешанные лигносульфонат технический и раствор плотностью 0,8-1 г/см3 битума в керосине, после чего смесь перемешивают в течение 1,5-2 минут. Готовую смесь выгружают в раздаточную емкость.
Изготовленные из смеси стержни отверждают нагреванием. Оптимальная температура отверждения лигносульфонатно-битумных смесей 250-260°С.
Использование предлагаемой смеси для изготовления литейных стержней по сравнению с прототипом позволяет обеспечить ряд технико-экономических преимуществ:
- повысить прочность в сыром и отвержденном состояниях;
- отказаться от использования дорогостоящего связующего УСК-1.
Характеристики заявляемой смеси и смеси по прототипу представлены в таблице.
Таблица
Показатель Смесь с использованием раствора битума Смесь с использованием УСК-1
Газопроницаемость 230-265 75
Прочность на сжатие в сыром состоянии, МПа 0,01-0,017 0,008-0,010
Прочность на разрыв после сушки при температуре 250°С, МПа 1,8-2,0 0,8
Выбиваемость после заливки и затвердевания отливки смесь рассыпается после заливки и затвердевания отливки смесь рассыпается
Поверхность отливки (чугун) без пригара без пригара

Claims (1)

  1. Смесь для изготовления литейных стержней, включающая лигносульфонат технический, кварцевый песок и связующее, отличающаяся тем, что она в качестве связующего содержит раствор битума в керосине плотностью 0,8-1 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Лигносульфонат технический 4-5 Раствор битума в керосине плотностью 0,8-1 г/см3 2,5-3 Кварцевый песок 92-95,5
RU2005103042/02A 2005-02-07 2005-02-07 Смесь для изготовления литейных стержней RU2292981C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103042/02A RU2292981C2 (ru) 2005-02-07 2005-02-07 Смесь для изготовления литейных стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103042/02A RU2292981C2 (ru) 2005-02-07 2005-02-07 Смесь для изготовления литейных стержней

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005103042A RU2005103042A (ru) 2006-07-20
RU2292981C2 true RU2292981C2 (ru) 2007-02-10

Family

ID=37028274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103042/02A RU2292981C2 (ru) 2005-02-07 2005-02-07 Смесь для изготовления литейных стержней

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2292981C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Формовочные материалы и технология литейной формы, справочник под общей редакцией ЖУКОВСКОГО С.С., М.: Машиностроение, 1993, с.222. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005103042A (ru) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
RU2338723C2 (ru) Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
RU2292981C2 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней
CN116444212A (zh) 一种抗裂防渗混凝土及其制备方法
CN108558308A (zh) 一种轻质保温墙板及其制备方法
RU2288805C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
JP5816731B2 (ja) 高強度コンクリートの製造方法
KR930012259B1 (ko) 주물사(鑄物砂)의 제조방법
RU2008109321A (ru) Способ получения литейных стержней или форм
RU2298449C2 (ru) Легковыбиваемая жидкостекольная смесь и способ ее приготовления
RU2298538C2 (ru) Теплоизоляционное изделие
JP5840341B2 (ja) 高強度コンクリートの製造方法
RU2820616C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU2455102C2 (ru) Стержневая смесь с солеорганическим связующим
RU2285680C2 (ru) Теплоизоляционный состав
RU2288804C2 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней
RU2188094C1 (ru) Формовочный материал
SU830701A1 (ru) Св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней
JP4375912B2 (ja) 軽量気泡コンクリートの製造方法並びに発泡安定性改善方法
SU484042A1 (ru) Смесь дл изготовлени оболочковых литейных форм и стержней
RU2190495C2 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых конвективной сушкой
SU538808A1 (ru) Керамическа смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2338714C1 (ru) Способ изготовления арболита
SU1315101A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени
SU1696093A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090208