RU2291947C1

RU2291947C1 - Packer

Info

Publication number: RU2291947C1
Application number: RU2005121356/03A
Authority: RU
Inventors: Ильгизар Хасимович Махмутов (RU); Ильгизар Хасимович Махмутов; Дмитрий Витальевич Страхов (RU); Дмитрий Витальевич Страхов; тдинов Радик З уз тович Зи (RU); Радик Зяузятович Зиятдинов; Владимир Борисович Оснос (RU); Владимир Борисович Оснос; Фарид Баширович Сулейманов (RU); Фарид Баширович Сулейманов; Юрий Николаевич Бусаров (RU); Юрий Николаевич Бусаров
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2005-07-07
Filing date: 2005-07-07
Publication date: 2007-01-20

Abstract

FIELD: downhole equipment, particularly adapted for pressure testing of pipe string intervals in well.

SUBSTANCE: packer comprises mandrel with figured slot formed in outer surface thereof, wherein the slot includes alternating axial short and axial long parts. Packer also has support, sealing member and collar provided with guiding pin installed on the mandrel so that the collar may perform axial movement. Guiding pin is arranged in above figured slot. The collar is provided with spring centrators arranged along collar perimeter. Axial short and axial long parts of figured slot are connected with each other by closed figured part so that when the collar reciprocates along the mandrel guiding pin is alternately arranged in axial short part and in axial long part of figured slot. In transport position guiding pin is installed in axial short part. In working position guiding pin is arranged in axial long part. Mandrel section over the collar and below the support is correspondingly provided upper and lower radial channels. Upper channel has L1 length, lower one has L2 length. Annular recess having L3 length is formed in outer mandrel surface near lower radial channels. The L3 length is selected so that L3>L2 and L3>L1. Sealing member is arranged on outer mandrel surface and is retained by support from below and with collar from above. The collar may slide relatively mandrel within the limits of annular recess thereof. Weight is connected with mandrel from above. The mandrel is closed from below and provided with additional weight. Centrators are located on outer mandrel surface over radial channels. Centrators define circle circumscribed around centrators and having D₁ diameter, which exceeds D₂ diameter of sealing member in transport position. Figured slot section between short and long parts is provided with recess facing upwards and adapted to receive guiding pin during downward packer displacement.

EFFECT: possibility to perform pressure testing of small-diameter pipes, reduced time and decreased costs of repair works, reduced manufacturing costs.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к скважинным устройствам для многократной поинтервальной опрессовки колонны труб в скважине.The invention relates to the oil industry, namely to downhole devices for multiple interval testing of a pipe string in a well.

Известно пакерное устройство (авторское свидетельство №1795080, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. Бюл. №6 от 15.02.1993 г.), включающее телескопически установленные друг относительно друга полые наружный ствол с радиальными каналами и уплотнительным элементом, и внутренний ствол с уплотнением для перекрытия радиальных каналов наружного ствола, сообщающих гидравлически полость внутреннего ствола с пространствами над и под уплотнительным элементом, и плашки с плашкодержателем, при этом оно снабжено жестко связанной с верхней частью внутреннего ствола полой головкой с радиальными каналами и кольцевым выступом на наружной поверхности, жестко связанным с плашкодержателем цилиндром с калибровочным каналом на нижнем торце, обратным клапаном, перекрывающим нижний торец наружного ствола, размещенной над уплотнительным элементом манжетой с конусным наконечником, установленным подвижно на наружном стволе с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом головки и стопорами, фиксирующими наружный и внутренний стволы при спуске и подъеме пакера и наружный ствол с плашкодержателем при пакеровке, при этом наружный ствол выполнен с окнами под стопоры, а внутренний ствол и плашкодержатель - с кольцевыми канавками для последовательного размещения в них стопоров при спуске и подъеме устройства и в процессе пакеровки.Known packer device (copyright certificate No. 1795080, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. Bull. No. 6 of 02.15.1993), including telescopically mounted relative to each other hollow outer barrel with radial channels and a sealing element, and an internal a trunk with a seal for overlapping the radial channels of the outer trunk, hydraulically communicating the cavity of the inner trunk with spaces above and below the sealing element, and a ram with a ram holder, while it is provided with a hollow rigidly connected to the upper part of the inner trunk a head with radial channels and an annular protrusion on the outer surface, rigidly connected to the ram holder with a calibration channel at the lower end, a check valve that overlaps the lower end of the outer barrel, located above the sealing element, a cuff with a conical tip mounted movably on the outer barrel with the possibility of interaction with annular projection of the head and stoppers securing the outer and inner trunks during descent and ascent of the packer and the outer barrel with a ram holder during packing e, while the outer barrel is made with windows for stoppers, and the inner barrel and ram holder with ring grooves for sequential placement of stoppers in them when lowering and lifting the device and during packing.

Известен пакер (свидетельство на полезную модель №29090, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. Бюл. №12 от 27.04.2003 г.), включающий ствол с фигурным пазом на наружной поверхности с равномерно расположенными чередующимися продольными короткими и длинными участками, жестко связанную со стволом опору, расположенный под ней нажимной уплотнительный элемент и конус, установленную на стволе с возможностью осевого перемещения обойму и соединенное с ней кольцо, направляющий штифт, размещенный в фигурном пазе и соединенный с кольцом, установленные в обойме по ее окружности шлипсы, подпружиненные в радиальном направлении, при этом пакер снабжен самоуплотняющейся манжетой, установленной на стволе выше опоры, и жестко соединенным с ним наконечником, через который пропущен шток, выполненный с кольцевым уступом внизу, взаимодействующим с наконечником, и радиальными отверстиями, расположенными выше наконечника, причем шток соединен с грузом, имеющим камеру в нижней части, сообщенную с колонным пространством скважины посредством радиальных отверстий и с внутренним пространством штока посредством осевого канала, перекрытого обратным клапаном, в качестве средства для подъема и спуска используют канат.Known packer (certificate for utility model No. 29090, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. Bull. No. 12 of 04/27/2003), including a barrel with a curly groove on the outer surface with evenly spaced alternating longitudinal short and long sections a support rigidly connected to the barrel, a pressurizing sealing element located under it and a cone mounted on the barrel with the possibility of axial movement of the clip and a ring connected to it, a guide pin placed in a figured groove and connected to the ring mounted in a clip around its circumference These are spring-loaded slips, while the packer is equipped with a self-sealing sleeve installed on the barrel above the support and a tip rigidly connected to it, through which a rod is made, made with an annular ledge below, interacting with the tip, and radial holes located above the tip moreover, the rod is connected to a load having a camera in the lower part, communicating with the column space of the well by means of radial holes and with the inner space of the rod by axial the anal, blocked by the backpressure valve, as a means for raising and lowering use a rope.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пакер (патент на полезную модель №37763, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. Бюл. №13 от 10.05.2004 г.), включающий ствол с фигурным пазом на наружной поверхности с чередующимися короткими и длинными участками, жестко связанную со стволом опору, расположенные под ней нажимной уплотнительный элемент и конус, установленную на стволе с возможностью осевого перемещения обойму с направляющим штифтом, который размещен в фигурном пазе, установленные в обойме по ее окружности шлипсы, подпружиненные в радиальном направлении, самоуплотняющуюся манжету, установленную на стволе выше опоры, жестко соединенный со стволом наконечник, через который пропущен шток с радиальными отверстиями, расположенными выше наконечника, при этом шток выполнен с кольцевым уступом внизу, взаимодействующим с наконечником, и соединен с грузом, имеющим камеру в нижней части, сообщенную с внутренним пространством штока посредством осевого канала, перекрытого обратным клапаном, причем груз дополнительно снизу оборудован жестко соединенной с ним втулкой, имеющей радиальные каналы, соответствующие радиальным каналам штока, и внизу конусную поверхность, выполненную с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью самоуплотняющейся манжеты, при этом наружный диаметр втулки больше диаметра самоуплотняющейся манжеты в транспортном положении, причем фигурный паз выполнен замкнутым с одной стороны наружной поверхности ствола.The closest in technical essence to the proposed is a packer (patent for utility model No. 37763, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. Bull. No. 13 dated 05/10/2004), including a barrel with a figured groove on the outer surface with alternating in short and long sections, a support rigidly connected to the barrel, a pressurizing sealing element located under it and a cone mounted on the barrel with the possibility of axial movement of the clip with a guide pin, which is placed in a figured groove, slips installed in the clip around its circumference, spring-loaded in in the other direction, a self-sealing cuff installed on the barrel above the support, a tip rigidly connected to the barrel through which a rod with radial holes located above the tip is passed, the rod being made with an annular ledge at the bottom interacting with the tip and connected to a load having a camera in the lower part, communicated with the inner space of the rod by means of an axial channel blocked by a check valve, and the load is additionally equipped from below with a sleeve rigidly connected to it having p adial channels corresponding to the radial channels of the stem and below the conical surface configured to interact with the inner surface of the self-sealing cuff, while the outer diameter of the sleeve is larger than the diameter of the self-sealing cuff in the transport position, and the shaped groove is closed on one side of the outer surface of the barrel.

Устройствам, как по аналогам, так и по прототипу, присущи общие недостатки конструкции:Devices, both by analogs and by prototype, have common design flaws:

- во-первых, металлоемкость и большое количество технологически сложных деталей, ведущих к высокой стоимости изготовления и, как следствие, удорожанию конструкции пакера в целом;- firstly, the metal consumption and a large number of technologically complex parts leading to a high manufacturing cost and, as a result, an increase in the cost of the packer design as a whole;

во-вторых, ограниченные функциональные возможности, поскольку невозможна работа пакера в колоннах малого диаметра;secondly, limited functionality, since it is impossible to work the packer in columns of small diameter;

в-третьих, основной рабочий элемент конструкции, а именно самоуплотняющаяся манжета, имеет возможность контакта в процессе спускоподъемных операций с внутренней стенкой колонны труб, что ведет к ее быстрому износу.thirdly, the main working element of the structure, namely the self-sealing cuff, has the possibility of contact during the hoisting operations with the inner wall of the pipe string, which leads to its rapid wear.

Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение себестоимости изготовления пакера, а также расширение его функциональных возможностей, а именно проведение опрессовки в колоннах малого диаметра.The technical task of the invention is to reduce the cost of manufacturing the packer, as well as expanding its functionality, namely, crimping in columns of small diameter.

Техническая задача решается предлагаемым пакером, включающим ствол с фигурным пазом на наружной поверхности с чередующимися осевыми коротким и длинным участками, опору, уплотнительный элемент, установленную на стволе с возможностью осевого перемещения обойму с направляющим штифтом, который размещен в фигурном пазе, груз, соединенный сверху со стволом, при этом осевые короткий и длинный участки фигурного паза соединены между собой замкнутым фигурным участком так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении обоймы относительно ствола направляющий штифт будет расположен то в осевом коротком участке - транспортное положение, то в осевом длинном участке фигурного паза - рабочее положение.The technical problem is solved by the proposed packer, including the barrel with a curly groove on the outer surface with alternating axial short and long sections, a support, a sealing element mounted on the barrel with the possibility of axial movement of the clip with a guide pin, which is placed in a curly groove, the load connected from above to the trunk, while the axial short and long sections of the figured groove are interconnected by a closed figured section so that with axial reciprocating movement of the cage relative to the guide pin will be located in the axial short section - transport position, then in the axial long section of the curly groove - the working position.

Новым является то, что обойма снабжена по окружности пружинными центраторами, а ствол выше обоймы и ниже опоры снабжен соответственно верхними и нижними радиальными каналами, а также по наружной поверхности - кольцевой выборкой в районе нижних радиальных каналов, превосходя их по осевой длине, при этом уплотнительный элемент расположен на наружной поверхности ствола и зафиксирован снизу опорой, а сверху - обоймой, выполненной с возможностью осевого перемещения относительно ствола в пределах кольцевой выборки ствола, причем ствол снизу заглушен и оборудован дополнительным грузом, при этом фигурный паз между коротким и длинным участками в нижней части оснащен выборкой вверх, в которой размещен направляющий штифт при спуске пакера вниз.What is new is that the cage is provided with circumferential centralizers around the circumference, and the barrel above the cage and below the support is equipped with upper and lower radial channels, respectively, and also on the outer surface - an annular selection in the region of the lower radial channels, exceeding them in axial length, while sealing the element is located on the outer surface of the barrel and is fixed from below by a support, and from above by a clip made with the possibility of axial movement relative to the barrel within the annular selection of the barrel, and the barrel from below it is controllable and equipped with additional weight, while the figured groove between the short and long sections in the lower part is equipped with an upward sampling, in which a guide pin is placed when the packer is lowered down.

На фиг.1 изображен предлагаемый пакер в продольном разрезе.Figure 1 shows the proposed packer in longitudinal section.

На фиг.2 - развертка фигурного паза, выполненного на наружной поверхности ствола.Figure 2 - scan shaped groove made on the outer surface of the barrel.

Пакер состоит из ствола 1 (см. фиг.1) с фигурным пазом 2 на наружной поверхности с чередующимися осевыми коротким 3 (см. фиг.2) и длинным 4 участками, опоры 5 (см. фиг.1), уплотнительного элемента 6, а также установленной на стволе 1 с возможностью осевого перемещения обоймы 7 с направляющим штифтом 8. Направляющий штифт 8 размещен в вышеупомянутом фигурном пазе 2 ствола 1. Обойма 7 по окружности снабжена пружинными центраторами 9.The packer consists of a barrel 1 (see figure 1) with a figured groove 2 on the outer surface with alternating axial short 3 (see figure 2) and 4 long sections, bearings 5 (see figure 1), a sealing element 6, and also mounted on the barrel 1 with the possibility of axial movement of the casing 7 with the guide pin 8. The guide pin 8 is placed in the aforementioned figured groove 2 of the barrel 1. The cage 7 is provided around the circumference with spring centralizers 9.

Осевые короткий 3 (см. фиг.2) и длинный 4 участки фигурного паза 2 соединены между собой замкнутым фигурным участком 10 так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении обоймы 7 относительно ствола 1 направляющий штифт 8 будет расположен то в осевом коротком участке 3 - транспортное положение, то в осевом длинном участке 4 фигурного паза 2 - рабочее положение. Ствол 1 выше обоймы 7 (см. фиг.1) и ниже опоры 5 оснащен соответственно верхними 11 длиной L1 и нижними 12 длиной L2 радиальными каналами, а по наружной поверхности - кольцевой выборкой 13 длиной L3, выполненной в районе нижних радиальных каналов 12. Кольцевая выборка 13 больше верхних 11 и нижних 12 радиальных каналов по осевой длине (L3>L1; L3>L2).Axial short 3 (see figure 2) and long 4 sections of the figured groove 2 are interconnected by a closed figured section 10 so that when the axial reciprocating movement of the casing 7 relative to the barrel 1, the guide pin 8 will be located then in the axial short section 3 - transport position, then in the axial long section 4 of the figured groove 2 is the working position. The barrel 1 above the cage 7 (see FIG. 1) and below the support 5 is equipped with radial channels upper 11 of length L1 and lower 12 of length L2, respectively, and on the outer surface, an annular sample 13 of length L3, made in the region of the lower radial channels 12. Ring sample 13 is larger than the upper 11 and lower 12 radial channels along the axial length (L3> L1; L3> L2).

Уплотнительный элемент 6 расположен на наружной поверхности ствола 1 и зафиксирован снизу опорой 5, а сверху - обоймой 7, выполненной с возможностью осевого перемещения относительно ствола 1 в пределах его кольцевой выборки 13.The sealing element 6 is located on the outer surface of the barrel 1 and is fixed below the support 5, and on top - the cage 7, made with the possibility of axial movement relative to the barrel 1 within its annular selection 13.

Сверху со стволом 1 соединен груз 14, а снизу ствол 1 заглушен и оборудован дополнительным грузом 15.Top 14 connected to the barrel 1 load 14, and from below the barrel 1 is plugged and equipped with an additional load 15.

Ствол 1 на наружной поверхности выше верхних радиальных каналов 11 снабжен центраторами 16 с диаметром - D₁, описываемой вокруг них окружности, большим диаметра - D₂ уплотнительного элемента в транспортном положении.The barrel 1 on the outer surface above the upper radial channels 11 is equipped with centralizers 16 with a diameter of - D ₁ , described around them with a circle larger than the diameter - D _{2 of the} sealing element in the transport position.

Фигурный паз 2 между коротким 3 и длинным 4 участками в нижней части оснащен выборкой 17 вверх, в которой размещен направляющий штифт 8 при спуске пакера вниз.The figured groove 2 between the short 3 and the long 4 sections in the lower part is equipped with a selection 17 upwards, in which the guide pin 8 is placed when the packer is lowered down.

Несанкционированные перетоки жидкости на сопрягаемых поверхностях исключаются уплотнительным кольцом 18.Unauthorized fluid flows on mating surfaces are excluded by the sealing ring 18.

Пакер работает следующим образом.The packer works as follows.

Пакер на канате 19 (см. фиг.1) спускают в колонну труб (на фиг.1, 2 и 3 не показано) в интервал, где необходимо провести опрессовку, при этом груз 14 и дополнительный груз 15, расположенные соответственно на верхнем и на нижнем конце ствола 1, препятствуют выталкивающей силе, которая возникает после погружения пакера под уровень жидкости в колонне труб и преодолевают усилие сопротивления пружинных центраторов 9 о стенки колонны труб. В процессе спуска пакера пружинные центраторы 9 обоймы 7 находятся в постоянном контакте со стенками колонны труб, исключая складывание уплотнительного элемента 6 и сохраняя последний в вытянутом состоянии в транспортном положении, причем находящаяся в скважине жидкость при спуске пакера свободно перетекает снизу вверх через нижние радиальные каналы 12 внутреннего пространства ствола 1 и верхние радиальные каналы 11.The packer on the rope 19 (see Fig. 1) is lowered into the pipe string (not shown in Figs. 1, 2 and 3) in the interval where it is necessary to pressure test, while the load 14 and the additional load 15 located respectively on the upper and the lower end of the barrel 1, prevent the buoyant force that occurs after the packer is submerged under the liquid level in the pipe string and overcome the resistance force of the spring centralizers 9 against the pipe string wall. During the descent of the packer, the spring centralizers 9 of the cage 7 are in constant contact with the walls of the pipe string, excluding the folding of the sealing element 6 and keeping the latter in an extended state in the transport position, and the liquid in the well during the descent of the packer freely flows from bottom to top through the lower radial channels 12 the inner space of the barrel 1 and the upper radial channels 11.

Диаметр D₁ описываемой вокруг центраторов 16 окружности больше диаметра D₂ уплотнительного элемента 6 в транспортном положении (D₁>D₂), благодаря чему он не контактирует во время спускоподъемных операций со стенками колонны труб и не истирается.The diameter D _{1 of} the circle described around the centralizers 16 is larger than the diameter D _{2 of the} sealing element 6 in the transport position (D ₁ > D ₂ ), so that it does not come into contact with the walls of the pipe string during tripping and is not worn.

Направляющий штифт 8 размещен в выборке 17 нижней части замкнутого фигурного паза 10 в транспортном положении (см. фиг.2). Достигнув необходимого интервала опрессовки, колонну труб заполняют технологической жидкостью. После этого пакер приподнимают примерно на 0,5 м вверх и опускают, в результате проделанной операции направляющий штифт 8 перемещается (при подъеме) из нижней части замкнутого фигурного паза 10 в нижнюю часть осевого короткого участка 3, а затем (при спуске) направляющий штифт 8 перемещается из нижней части осевого короткого участка 3 фигурного паза 2 через верхнюю часть замкнутого фигурного паза 10 в верхнюю часть осевого длинного паза 4.The guide pin 8 is located in the sample 17 of the lower part of the closed figured groove 10 in the transport position (see figure 2). Having reached the required crimping interval, the pipe string is filled with process fluid. After that, the packer is lifted about 0.5 m up and down, as a result of the operation, the guide pin 8 moves (when lifting) from the bottom of the closed curly groove 10 to the bottom of the axial short section 3, and then (when lowering) the guide pin 8 moves from the lower part of the axial short section 3 of the curly groove 2 through the upper part of the closed curly groove 10 to the upper part of the axial long groove 4.

При этом пакер за исключением деталей 5, 6, 7, 8, 9 и 18, которые остаются неподвижными благодаря контакту пружинных центраторов 9 обоймы 7 со стенками колонны труб, перемещается относительно деталей 5, 6, 7, 8, 9 и 18 соответственно вверх, а затем вниз.In this case, the packer, with the exception of parts 5, 6, 7, 8, 9, and 18, which remain stationary due to the contact of the spring centralizers 9 of the cage 7 with the walls of the pipe string, moves relative to the parts 5, 6, 7, 8, 9, and 18, respectively, upward, and then down.

Далее начинают запакеровку пакера. С этой целью пакер посредством каната 19 тянут вверх примерно на 2 метра, при этом детали 5, 6, 7, 8, 9 и 18 остаются на месте, а пакер поднимается вверх. В определенный момент опора 5 вступает во взаимодействие с дополнительным грузом 15, а так как длина L3 кольцевой выборки 13 больше длины L2 нижних радиальных каналов 12, то последние оказываются герметично перекрытыми уплотнительным кольцом 18. При дальнейшем движении пакера вверх опора 5, находящаяся на дополнительном грузе 15, начинает подниматься вверх вместе с пакером, а поскольку пружинные центраторы обоймы 7 находятся в контакте со стенками колонны труб, то происходит складывание уплотнительного элемента 6, который изнутри соприкасается и предварительно прижимается к стенкам колонны труб. Фиксируют канат 19 в верхнем положении посредством геофизического подъемника (на фиг.1, 2 не показано), расположенного на поверхности.Next, begin packing the packer. To this end, the packer through the rope 19 is pulled up by about 2 meters, while the parts 5, 6, 7, 8, 9 and 18 remain in place, and the packer rises. At a certain point, the support 5 interacts with the additional load 15, and since the length L3 of the annular sample 13 is greater than the length L2 of the lower radial channels 12, the latter appear to be hermetically closed by the sealing ring 18. With the further movement of the packer, the support 5 located on the additional load 15 begins to rise up with the packer, and since the spring centralizers of the cage 7 are in contact with the walls of the pipe string, the sealing element 6 is folded, which is in contact with the inside pre-pressed to the walls of the pipe string. The rope 19 is fixed in the upper position by means of a geophysical elevator (not shown in FIGS. 1, 2) located on the surface.

Затем устье скважины герметизируют (на фиг.1, 2 и 3 не показано) и внутри колонны поднимают давление, которое действует на уплотнительный элемент 6 сверху, а также через верхние радиальные каналы 11 длиной L1, внутреннее пространство ствола 1 и через нижние радиальные каналы 12 длиной L2 воздействует на внутреннюю поверхность уплотнительного элемента 6, который раздувается и плотно прижимается к стенкам колонны труб, причем чем выше давление опрессовки колонны труб, тем большее давление воздействует на уплотнительный элемент 6 и тем сильнее прижимается уплотнительный элемент 6 к стенкам спрессовываемой колонны труб.Then the wellhead is sealed (not shown in FIGS. 1, 2 and 3) and the pressure inside the column is increased, which acts on the sealing element 6 from above, as well as through the upper radial channels 11 of length L1, the inner space of the barrel 1 and through the lower radial channels 12 length L2 acts on the inner surface of the sealing element 6, which is inflated and tightly pressed against the walls of the pipe string, and the higher the pressure of the crimping pipe string, the greater the pressure acts on the sealing element 6 and the stronger the pressure maetsya sealing member 6 is compressed against the walls of the pipe string.

Установив степень герметичности колонны труб, давление сбрасывают.Having established the degree of tightness of the pipe string, the pressure is released.

Если необходимо спрессовывать колонну труб выше интервала, где находится пакер, то последний посредством каната 19 опускают примерно на 2 метра, при этом направляющий штифт 8 (при спуске) перемещается из нижней части осевого длинного участка 4 фигурного паза 2 (см. фиг.2) в выборку 17 нижней части замкнутого фигурного паза 10, при этом опора 5 выходит из взаимодействия с дополнительным грузом 15 (см. фиг.1), а так как пакер опускается вниз, то опора 5 оказывается выше кольцевой выборки 13, причем детали 7, 8, 9, благодаря контакту пружинных центраторов 9 со стенками колонны труб, остаются в неподвижном положении, а уплотнительный элемент 6 вытягивается и отходит от стенок колонны труб, то есть происходит распакеровка уплотнительного элемента 6.If it is necessary to compress the pipe string above the interval where the packer is located, the latter is lowered by about 2 meters through the rope 19, while the guide pin 8 (during descent) moves from the bottom of the axial long section 4 of the figured groove 2 (see figure 2) into the sample 17 of the lower part of the closed figured groove 10, while the support 5 goes out of interaction with the additional load 15 (see figure 1), and since the packer goes down, the support 5 is higher than the ring sample 13, with details 7, 8 , 9, due to the contact of spring centralizers 9 with Tenkai pipe string remain in a fixed position, and the sealing member 6, and pulled away from the walls of the pipe string, then there occurs packer releasing the sealing element 6.

Далее пакер может быть переведен в верхний интервал для последующей опрессовки или извлечен на поверхность.Further, the packer can be transferred to the upper interval for subsequent crimping or removed to the surface.

Если необходимо спрессовывать колонну труб ниже интервала, в котором находится пакер, то последний помимо операции по спуску на 2 метра, описанной выше, дополнительно посредством каната 19 необходимо приподнять на 0,5 метра вверх, при этом направляющий штифт 8 перемещается из выборки 17 нижней части замкнутого фигурного паза 10 (см. фиг.2) в нижнюю часть осевого короткого участка 3 фигурного паза 2, а пакер за исключением деталей 5, 6, 7, 8, 9 и 18 (см. фиг.1), которые остаются неподвижными благодаря контакту пружинных центраторов 9 обоймы 7 со стенками колонны труб, перемещается вверх.If it is necessary to compress the pipe string below the interval in which the packer is located, then the latter, in addition to the 2-meter descent operation described above, must also be raised 0.5 meters higher by means of the rope 19, while the guide pin 8 is moved from the sample 17 of the lower part closed figured groove 10 (see figure 2) in the lower part of the axial short section 3 of figured groove 2, and the packer, with the exception of parts 5, 6, 7, 8, 9 and 18 (see figure 1), which remain stationary due to contact of the spring centralizers 9 of the cage 7 with the walls of the col nna pipes moving up.

Далее пакер может быть перемещен в нижний интервал колонны труб для последующей опрессовки.Further, the packer can be moved to the lower interval of the pipe string for subsequent crimping.

Предлагаемый пакер имеет небольшие габариты и вес, кроме того, он прост в изготовлении, в связи с чем снижается стоимость пакера, а расширение его функциональных возможностей позволяет производить опрессовки труб в колоннах малого диаметра, что, несомненно, сокращает продолжительность и стоимость ремонтных работ.The proposed packer has small dimensions and weight, in addition, it is simple to manufacture, and therefore the cost of the packer is reduced, and the expansion of its functionality allows for crimping pipes in small diameter columns, which undoubtedly reduces the duration and cost of repair work.

Claims

The packer, including the barrel with a curly groove on the outer surface with alternating axial short and long sections, a support, a sealing element mounted on the barrel with the possibility of axial movement of the clip with a guide pin, which is placed in the curly groove, the load connected from above to the barrel, while axial short and long sections of the figured groove are interconnected by a closed figured section so that when the axial reciprocating movement of the cage relative to the barrel, the guide pin will be located then in the axial short section - the transport position, then in the axial long section of the curly groove - the working position, characterized in that the cage is provided with circumferential centralizers around the circumference, and the barrel is equipped with upper and lower radial channels above the cage and below the support, as well as the outer surface - an annular selection in the region of the lower radial channels, exceeding them in axial length, while the sealing element is located on the outer surface of the barrel and is fixed below the support, and on top - clip, made second axially movable relative to the barrel within barrel annular sample, the barrel bottom and plugged equipped with an additional load, the shaped groove between the short and long portions of the bottom of the sample is equipped with up accommodating the guide pin during the descent down the packer.