RU51091U1 - PACKER LANDING DEVICE - Google Patents
PACKER LANDING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU51091U1 RU51091U1 RU2005120456/22U RU2005120456U RU51091U1 RU 51091 U1 RU51091 U1 RU 51091U1 RU 2005120456/22 U RU2005120456/22 U RU 2005120456/22U RU 2005120456 U RU2005120456 U RU 2005120456U RU 51091 U1 RU51091 U1 RU 51091U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- longitudinal
- housing
- sleeve
- packer
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для установки пакерующих устройств в скважинах при проведении в них ремонтных работ, таких как испытание обсадных колонн на герметичность, изоляционные работы и другое. Устройство для посадки пакера состоит из корпуса с герметичной крышкой, поперечной перегородки с продольным каналом, перекрытым дифференциальным клапаном, разделяющую корпус на две полости, одна из которых полость низкого давления, а другая полость высокого давления, которая заполнена жидкостью. В корпусе расположен поршень со штоком. Корпус снабжен радиальными каналами ниже поршня. Корпус снаружи оснащен втулкой с цилиндрической внутренней выборкой. Втулка зафиксирована на наружной поверхности корпуса с возможностью продольного перемещения относительно него. В исходном положении втулка подпирает дифференциальный клапан. На наружной поверхности корпуса выше втулки, установлен пружинный центратор, с которой он взаимодействует в рабочем положении. Пружинный центратор оснащен пальцем, а на наружной поверхности корпуса выполнены технологические проточки, взаимодействующие с пальцем пружинного центратора, которые выполнены в виде нескольких коротких продольных пазов, и одной - длинной продольной проточки для рабочего положения. При этом продольные короткие проточки и длинная продольная проточка, соединенных так, что при продольном перемещении пружинного центратора относительно корпуса палец перемещается по продольным коротким проточкам в направлении длинной продольной проточки. Шток через срезной элемент соединен с расширяющим механизмом пакера при перемещении штока вверх. Расширяющий механизм оснащен съемным узлом и выполнен в виде полого ствола с радиальными отверстиями внизу и внутренним цилиндрическим выступом вверху. На наружной поверхности полого ствола выполнены кольцевые проточки и продольные упоры, которые размещены по периметру на одном уровне. На полом стволе снизу вверх с возможностью продольного перемещения размещены: герметичная The invention relates to the oil industry and is intended for the installation of packing devices in wells during repair work in them, such as casing string testing for leaks, insulation work and more. The packer landing device consists of a housing with a sealed cover, a transverse partition with a longitudinal channel blocked by a differential valve, dividing the housing into two cavities, one of which is a low-pressure cavity and the other is a high-pressure cavity that is filled with liquid. A piston with a rod is located in the housing. The housing is provided with radial channels below the piston. The housing is externally equipped with a sleeve with a cylindrical inner selection. The sleeve is fixed on the outer surface of the housing with the possibility of longitudinal movement relative to it. In the initial position, the sleeve supports the differential valve. On the outer surface of the housing above the sleeve, a spring centralizer is installed, with which it interacts in the working position. The spring centralizer is equipped with a finger, and technological grooves are made on the outer surface of the housing, interacting with the spring centralizer finger, which are made in the form of several short longitudinal grooves, and one - a long longitudinal groove for the working position. In this case, the longitudinal short grooves and the long longitudinal groove are connected so that when the spring centralizer is longitudinally moved relative to the body, the finger moves along the longitudinal short grooves in the direction of the long longitudinal groove. The stem through a shear element is connected to the expansion mechanism of the packer when moving the rod up. The expanding mechanism is equipped with a removable assembly and is made in the form of a hollow barrel with radial holes at the bottom and an inner cylindrical protrusion at the top. On the outer surface of the hollow barrel, annular grooves and longitudinal stops are made, which are placed along the perimeter at the same level. On the hollow trunk from the bottom up with the possibility of longitudinal movement are: sealed
заглушка с нижним конусом и внутренней цилиндрической проточкой, упорное кольцо с окнами для продольных упоров, верхний конус, взаимодействующий в рабочем положении с продольными упорами, уплотнительный элемент и упор с фиксатором положения. Фиксатор положения выполнен в виде пружинного кольца, взаимодействующего с кольцевыми проточками полого ствола. Между нижним конусом и упорным кольцом, а также между упорным кольцом и верхним конусом в промежуток между окнами установлены соответственно нижние и верхние шлипсы, выполненные с возможностью радиального перемещения наружу только при сближении соответственно нижнего и верхнего конусов с упорным кольцом. В исходном положении верхний конус зафиксирован срезным винтом, а нижний конус - шариками, установленными в радиальные отверстия полого ствола и взаимодействующими снаружи с внутренней цилиндрической проточкой герметичной заглушки, а изнутри со съемным узлом, выполненным в виде гильзы с кольцевой выборкой на наружной поверхности. В рабочем положении кольцевая выборка взаимодействует с внутренним цилиндрическим выступом полого ствола с возможностью ограниченного продольного перемещения, а в исходном положении гильза зафиксирована относительно полого ствола разрушаемым элементом, при этом корпус взаимодействует с упором. Предлагаемое устройство для посадки пакера гарантированно от преждевременного срабатывания устройства, а также имеет возможность расхаживания в случае прихватов, что позволяет исключить аварийную ситуацию в скважине, кроме того, его применение в комплексе с пакером многоразового действия, исключает дополнительные затраты времени на разбуривание пакера, а значит позволяет сэкономить материальные и финансовые средства.a plug with a lower cone and an internal cylindrical groove, a thrust ring with windows for longitudinal stops, an upper cone interacting in a working position with longitudinal stops, a sealing element and a stop with a position lock. The position lock is made in the form of a spring ring interacting with the annular grooves of the hollow barrel. Between the lower cone and the thrust ring, and also between the thrust ring and the upper cone in the gap between the windows, the lower and upper slips are installed, respectively, made with the possibility of radial movement outward only when the lower and upper cones come closer to the thrust ring. In the initial position, the upper cone is fixed with a shear screw, and the lower cone is with balls installed in the radial holes of the hollow barrel and interacting externally with the inner cylindrical groove of the sealed plug, and from the inside with a removable assembly made in the form of a sleeve with an annular selection on the outer surface. In the working position, the annular sample interacts with the inner cylindrical protrusion of the hollow barrel with the possibility of limited longitudinal movement, and in the initial position, the sleeve is fixed relative to the hollow barrel with a destructible element, while the body interacts with a stop. The proposed device for landing the packer is guaranteed against premature operation of the device, and also has the option of pacing in the event of sticking, which eliminates the emergency situation in the well, in addition, its use in combination with a reusable packer eliminates the additional time spent on drilling the packer, which means allows you to save material and financial resources.
Description
Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для установки пакерующих устройств в скважинах при проведении в них ремонтных работ, таких как испытание обсадных колонн на герметичность, изоляционные работы и другое.The proposal relates to the oil industry and is intended for the installation of packers in wells during repair work in them, such as casing string testing for leaks, insulation work and more.
Известно устройство для установки пакера в скважине (патент RU №2170805, МПК 7 Е 21 В 23/06, 33/12 опубл. 20.07.2001 г.), содержащее пакер с уплотнительным элементом, посадочный инструмент с цилиндрическим корпусом, имеющим радиальные каналы, герметичную крышку и перегородку, разделяющую корпус на две части, верхняя из которых образует камеру под атмосферным давлением, а в нижней камере, заполненной жидкостью, установлен поршень со штоком, подпоршневая полость которого сообщена со скважинным пространством через радиальные каналы корпуса и перепускной клапан, при этом устройство снабжено дорном, соединенным со штоком поршня срезаемым элементом, а перепускной клапан установлен в перегородке с возможностью срабатывания от избыточного давления в скважине, при этом пакер содержит гильзу, расширяемую дорном при перемещении поршня, а уплотнительный элемент покрывает гильзу.A device is known for installing a packer in a well (patent RU No. 2170805, IPC 7 E 21 B 23/06, 33/12 publ. 07/20/2001), comprising a packer with a sealing element, a landing tool with a cylindrical body having radial channels, a sealed cover and a partition dividing the body into two parts, the upper of which forms a chamber under atmospheric pressure, and a piston with a rod is installed in the lower chamber filled with liquid, the piston cavity of which communicates with the borehole space through the radial channels of the body and bypass valve a pan, while the device is equipped with a mandrel connected to the piston rod by a shear element, and the bypass valve is installed in the baffle with the possibility of actuation from excessive pressure in the well, while the packer contains a sleeve expanded by the mandrel when the piston moves, and the sealing element covers the sleeve.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для посадки пакера (патент RU №2186195, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. Бюл. №21 от 27.07.2002 г.), включающее корпус с герметичной крышкой, поперечную перегородку с продольным каналом, перекрытым клапаном, разделяющую корпус на две полости, одна из которых - низкого давления, другая - высокого давления и заполнена жидкостью, расположенный в корпусе поршень со штоком и радиальные каналы ниже поршня, при этом оно снабжено втулкой с цилиндрической внутренней выборкой, зафиксированной на наружной поверхности с возможностью продольного перемещения относительно него и пружинным центратором, расположенным в верхней части корпуса, клапан выполнен дифференциальным, установлен в поперечной перегородке и зафиксирован в исходном положении упомянутой втулкой, которая при запакеровке взаимодействует с пружинным центратором, а шток поршня выполнен с присоединенным к нему через срезное кольцо дорном, частично входящим в уплотнительный элемент пакера и расширяющим его при The closest in technical essence to the proposed one is a device for planting a packer (patent RU No. 2186195, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. Bull. No. 21 dated 07/27/2002), including a housing with a sealed cover, a transverse partition with a longitudinal channel, blocked by a valve, dividing the housing into two cavities, one of which is low pressure, the other is high pressure and is filled with liquid, a piston with a rod located in the housing and radial channels below the piston, while it is equipped with a sleeve with a cylindrical internal selection, fixed on the outer surface with the possibility of longitudinal movement relative to it and a spring centralizer located in the upper part of the housing, the valve is made differential, installed in the transverse partition and fixed in the initial position by the mentioned sleeve, which, when locked, interacts with the spring centralizer, and the piston rod is made with attached to it through a shear ring with a mandrel partially entering the packer sealing element and expanding it when
перемещении штока вверх.moving the stock up.
Как аналогу, так и прототипу присущи общие недостатки, связанные с тем что:Both analog and prototype have common disadvantages associated with the fact that:
- возможно несанкционированное срабатывание устройства до достижения им заданного интервала установки пакера;- possibly unauthorized operation of the device until it reaches the specified interval for installing the packer;
- невозможно расхаживание устройства в процессе спуска в случае его прихвата, поскольку это ведет к посадке пакера:- it is impossible to pace the device during the descent process in case of its sticking, since this leads to the landing of the packer:
- пакер разбуриваемый, а на его разбуривание в скважине необходимы время и спецтехника, а значит создаются дополнительные материальные и финансовые затраты на ремонт скважины в целом.- the packer is drilled, and it takes time and special equipment to drill it in the well, which means that additional material and financial costs for repairing the well as a whole are created.
Задачей полезной модели является исключение несанкционированного срабатывания устройства и применение его в комплексе с пакером многоразового действия.The objective of the utility model is to eliminate unauthorized operation of the device and use it in combination with a reusable packer.
Указанная задача решается устройством для посадки пакера, включающим корпус с герметичной крышкой, поперечную перегородку с продольным каналом, перекрытым дифференциальным клапаном, разделяющую корпус на две полости, одна из которых - низкого давления, другая - высокого давления и заполнена жидкостью, расположенный в корпусе поршень со штоком и радиальные каналы ниже поршня, при этом корпус снабжен втулкой с цилиндрической внутренней выборкой, зафиксированной на наружной поверхности с возможностью продольного перемещения относительно него и подпирающей в исходном положении дифференциальный клапан, и, расположенньм выше втулки, пружинным центратором, с которой он взаимодействует в рабочем положении, причем шток через срезной элемент соединен с расширяющим механизмом уплотнительного элемента пакера при перемещении штока вверх.This problem is solved by the device for landing the packer, comprising a housing with a sealed cover, a transverse partition with a longitudinal channel blocked by a differential valve, dividing the housing into two cavities, one of which is low pressure, the other is high pressure and is filled with liquid, the piston is located in the housing with the rod and radial channels below the piston, while the housing is equipped with a sleeve with a cylindrical inner selection, fixed on the outer surface with the possibility of longitudinal movement relative to and propping it in the rest position differential valve and, above raspolozhennm sleeve-spring centralizer, with which it cooperates in the operational position, the rod through the shear element is connected to the spreading mechanism of the packer sealing element by moving the stem upward.
Новым является то, что пружинный центратор оснащен пальцем, а на наружной поверхности корпуса выполнены технологические проточки, взаимодействующие с пальцем пружинного центратора, которые выполнены в виде нескольких продольных пазов, последний из которых для рабочего положения длиннее других, соединенных так, что при продольном перемещении пружинного центратора относительно корпуса палец перемещается в направлении длинной продольной проточки, при этом расширяющий механизм оснащен съемным узлом и выполнен в виде полого ствола с радиальными отверстиями внизу и внутренним цилиндрическим выступом вверху, причем на наружной поверхности полого ствола выполнены кольцевые проточки и продольные упоры, которые What is new is that the spring centralizer is equipped with a finger, and on the outer surface of the housing technological grooves are made, interacting with the finger of the spring centralizer, which are made in the form of several longitudinal grooves, the last of which is longer than the others for the working position, connected so that during the longitudinal movement of the spring the centralizer relative to the body, the finger moves in the direction of a long longitudinal groove, while the expanding mechanism is equipped with a removable assembly and is made in the form of a hollow barrel with rad -trivial holes at the bottom and top of the inner cylindrical projection, wherein the outer surface of the hollow barrel formed annular grooves and longitudinal stops that
размещены по периметру на одном уровне, и размещены снизу вверх с возможностью продольного перемещения, герметичная заглушка с нижним конусом и внутренней цилиндрической проточкой, упорное кольцо с окнами для продольных упоров, верхний конус, взаимодействующий в рабочем положении с продольными упорами, уплотнительный элемент и упор с фиксатором положения, выполненным в виде пружинного кольца, взаимодействующего с кольцевыми проточками полого ствола, при этом между нижним конусом и упорным кольцом, а также между упорным кольцом и верхним конусом в промежуток между окнами установлены соответственно нижние и верхние шлипсы, выполненные с возможностью радиального перемещения наружу только при сближении соответственно нижнего и верхнего конусов с упорным кольцом, в исходном положении верхний конус зафиксирован срезным винтом, а нижний конус - шариками, установленными в радиальные отверстия полого ствола и взаимодействующими снаружи с внутренней цилиндрической проточкой герметичной заглушки, а изнутри со съемным узлом, выполненным в виде гильзы с кольцевой выборкой на наружной поверхности, которая взаимодействует с внутренним цилиндрическим выступом полого ствола с возможностью ограниченного продольного перемещения, причем в исходном положении гильза зафиксирована относительно полого ствола разрушаемым элементом, при этом корпус взаимодействует с упором, а шток - через срезной элемент с герметичной заглушкой.placed along the perimeter at the same level, and placed from bottom to top with the possibility of longitudinal movement, a sealed plug with a lower cone and an internal cylindrical groove, a thrust ring with windows for longitudinal stops, an upper cone interacting in a working position with longitudinal stops, a sealing element and a stop with the position lock, made in the form of a spring ring interacting with the annular grooves of the hollow barrel, while between the lower cone and the thrust ring, as well as between the thrust ring and the upper with a cone between the windows, respectively, the lower and upper slips are installed, made with the possibility of radial movement outward only when the lower and upper cones approach the stop ring, in the initial position, the upper cone is fixed with a shear screw, and the lower cone with balls installed in radial holes hollow barrel and interacting from the outside with the inner cylindrical groove of the sealed plug, and from the inside with a removable assembly made in the form of a sleeve with an annular selection on the outer surface, which interacts with the inner cylindrical protrusion of the hollow barrel with the possibility of limited longitudinal movement, and in the initial position, the sleeve is fixed relative to the hollow barrel with a destructible element, while the body interacts with the stop, and the stem through a shear element with a sealed plug.
На фиг.1 изображен предлагаемый пакер-пробка в продольном разрезе.Figure 1 shows the proposed packer plug in longitudinal section.
На фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.Figure 2 is a section along aa of figure 1.
На фиг.3 - вид I крупным планом.Figure 3 is a closeup view I.
На фиг.4 - развертка технологической проточки, выполненной на наружной поверхности корпуса.Figure 4 - scan technological grooves made on the outer surface of the housing.
Устройство для посадки пакера (см. фиг.1) состоит из корпуса 1 с герметичной крышкой 2, поперечной перегородки 3 с продольным каналом 4, перекрытым дифференциальным клапаном 5, разделяющую корпус 1 на две полости, одна из которых полость низкого давления 6, а другая полость высокого давления 7 - заполнена жидкостью 8.The device for landing the packer (see Fig. 1) consists of a housing 1 with a sealed cover 2, a transverse partition 3 with a longitudinal channel 4, blocked by a differential valve 5, dividing the housing 1 into two cavities, one of which is a low-pressure cavity 6, and the other high pressure cavity 7 - filled with liquid 8.
В камере высокого давления 7 корпуса 1 расположен поршень 9 со штоком 10. Корпус 1 снабжен радиальными каналами 11 ниже поршня 9. Корпус 1 снаружи оснащен втулкой 12 с цилиндрической внутренней выборкой 13. Втулка 12 зафиксирована на наружной поверхности корпуса 1 с возможностью продольного перемещения A piston 9 with a rod 10 is located in the high pressure chamber 7 of the housing 1. The housing 1 is provided with radial channels 11 below the piston 9. The housing 1 is equipped with a sleeve 12 with a cylindrical inner selection 13. The sleeve 12 is fixed on the outer surface of the housing 1 with the possibility of longitudinal movement
относительно него. В исходном положении втулка 12 подпирает дифференциальный клапан 5. На наружной поверхности корпуса 1 выше втулки 12, установлен пружинный центратор 14.regarding him. In the initial position, the sleeve 12 props the differential valve 5. On the outer surface of the housing 1 above the sleeve 12, a spring centralizer 14 is installed.
Пружинный центратор 14 оснащен пальцем 15, а на наружной поверхности корпуса 1 выполнены технологические проточки 16 (см.фиг.4), взаимодействующие с пальцем 15 пружинного центратора 14, которые выполнены в виде нескольких коротких продольных пазов 17, и одной - длинной продольной проточки 18 для рабочего положения. Продольные короткие проточки 17 и длинная продольная проточка 18, соединены так, что при продольном перемещении пружинного центратора 14 относительно корпуса 1 палец 15 перемещается по продольным коротким проточкам 17 в направлении длинной продольной проточки 18.The spring centralizer 14 is equipped with a finger 15, and technological grooves 16 are made on the outer surface of the housing 1 (see Fig. 4), interacting with the finger 15 of the spring centralizer 14, which are made in the form of several short longitudinal grooves 17, and one long longitudinal groove 18 for working position. Longitudinal short grooves 17 and a long longitudinal groove 18 are connected so that when the spring centralizer 14 is longitudinally moved relative to the housing 1, pin 15 moves along the longitudinal short grooves 17 in the direction of the long longitudinal groove 18.
Шток 10 (см. фиг.1) через срезной элемент 19 соединен с герметичной заглушкой 20 расширяющего механизма 21.The rod 10 (see figure 1) through a shear element 19 is connected to a sealed plug 20 of the expansion mechanism 21.
Расширяющий механизм 21 оснащен съемным узлом 22 и выполнен в виде полого ствола 23 с радиальными отверстиями 24 внизу и внутренним цилиндрическим выступом 25 вверху.The expanding mechanism 21 is equipped with a removable assembly 22 and is made in the form of a hollow barrel 23 with radial holes 24 at the bottom and an inner cylindrical protrusion 25 at the top.
На наружной поверхности полого ствола 23 выполнены кольцевые проточки 26 (см. фиг.3) и продольные упоры 27 (см. фиг.2), которые размещены по периметру на одном уровне. Снизу на полом стволе 23 (см. фиг.1) размещены: нижний конус 28, жестко соединенный с герметичной заглушкой 20, и снабженный внутренней цилиндрической проточкой 29, упорное кольцо 30 с окнами 31 для продольных упоров 27 (см. фиг.2), верхний конус 32, взаимодействующий в рабочем положении с продольными упорами 27, уплотнительный элемент 33 и упор 34 с фиксатором положения 35 (см. фиг.3) поджатый сверху гайкой 36. Фиксатор положения 35 выполнен в виде пружинного кольца, взаимодействующего с кольцевыми проточками 26 полого ствола 23.On the outer surface of the hollow barrel 23, annular grooves 26 (see FIG. 3) and longitudinal stops 27 (see FIG. 2) are made, which are placed along the perimeter at the same level. Bottom on the hollow shaft 23 (see Fig. 1) there are: a lower cone 28, rigidly connected to a sealed plug 20, and provided with an internal cylindrical groove 29, a thrust ring 30 with windows 31 for longitudinal stops 27 (see Fig. 2), the upper cone 32, interacting in the working position with the longitudinal stops 27, the sealing element 33 and the stop 34 with the position lock 35 (see FIG. 3) is pressed from above by the nut 36. The position lock 35 is made in the form of a spring ring interacting with the annular grooves 26 of the hollow trunk 23.
Между нижним конусом 28 и упорньм кольцом 30, а также между упорным кольцом 30 и верхним конусом 32 в промежуток между окнами 31 установлены соответственно нижние 37 и верхние 38 шлипсы, выполненные с возможностью радиального перемещения наружу при сближении соответственно нижнего 28 и верхнего 32 конусов с упорным кольцом 30.Between the lower cone 28 and the thrust ring 30, as well as between the thrust ring 30 and the upper cone 32 in the interval between the windows 31, respectively, the lower 37 and upper 38 slips are installed, which are able to radially move outward when the lower 28 and upper 32 cones are brought together with the thrust ring 30.
Нижние 37 и верхние 38 шлипсы связаны соответственно, с нижним 28 и верхним 32 конусами соединением «ласточкин хвост», а с верхним и нижним торцами упорного кольца 30 - Т-образным соединением.The lower 37 and upper 38 slips are connected, respectively, with the lower 28 and upper 32 cones by the dovetail connection, and with the upper and lower ends of the thrust ring 30 - T-shaped connection.
В исходном положении верхний конус 32 зафиксирован срезным винтом 39 с полым стволом 23, а нижний конус 28 - шариками 40, установленными в радиальные отверстия 24 полого ствола 23 и взаимодействующими снаружи с внутренней цилиндрической проточкой 29 нижнего конуса 28, а изнутри со съемным узлом 22, выполненным в виде гильзы 41 с кольцевой выборкой 42 на наружной поверхности, взаимодействующей с внутренним цилиндрическим выступом 25 полого ствола 23 с возможностью ограниченного продольного перемещения длиной 1 (см. фиг.1), а в исходном положении гильза 41 зафиксирована относительно полого ствола 23 разрушаемым элементом 43, при этом корпус 1 взаимодействует с упором 34.In the initial position, the upper cone 32 is fixed with a shear screw 39 with a hollow barrel 23, and the lower cone 28 with balls 40 installed in the radial holes 24 of the hollow barrel 23 and interacting externally with the inner cylindrical groove 29 of the lower cone 28, and from the inside with a removable assembly 22, made in the form of a sleeve 41 with an annular selection 42 on the outer surface interacting with the inner cylindrical protrusion 25 of the hollow barrel 23 with the possibility of limited longitudinal movement of length 1 (see Fig. 1), and in the initial position the sleeve 41 s fixed with respect to the hollow stem 23, breakable member 43, the body 1 communicates with the focus 34.
Несанкционированные перетоки жидкости исключаются уплотнительными элементами 44.Unauthorized fluid flows are eliminated by sealing elements 44.
Устройство для посадки пакера работает следующим образом.Device for landing the packer operates as follows.
Перед спуском устройства в скважину полость высокого давления 7 корпуса 1 заполняют жидкостью 8 (например, минеральным маслом), после этого дифференциальный клапан 14 устанавливают в исходное положение (см. фиг.1), в котором его подпирают снаружи втулкой 12, зафиксированной на наружной поверхности корпуса 1 замковым элементом 45 (например, разрезным пружинным кольцом круглого сечения). При этом в транспортном положении палец 15 устанавливают в самой первой короткой технологической проточке 17, то есть в самой дальней от длинной технологической проточки 18 технологических проточек 16, изготовленных на наружной поверхности корпуса 1.Before the device is lowered into the well, the high-pressure cavity 7 of the housing 1 is filled with liquid 8 (for example, mineral oil), after which the differential valve 14 is set to its original position (see Fig. 1), in which it is propped from the outside by a sleeve 12 fixed to the outer surface the housing 1 by a locking element 45 (for example, a split spring ring of circular cross section). In the transport position, the finger 15 is installed in the very first short technological groove 17, that is, in the farthest from the long technological groove 18 technological grooves 16 made on the outer surface of the housing 1.
Затем устройство в сборе с пакером на канате 46 спускают в скважину в требуемый интервал. Достигнув заданного интервала устройство несколько раз посредством каната 44 приподнимают примерно на 1 метр и опускают, количество этих спуско подъемных операций (СПО) соответствует числу продольных коротких проточек 17 плюс 2-3 дополнительных СПО для гарантированного срабатывания пружинного центратора 14. В результате проделанной операции палец 15 двигаясь по технологическим проточкам 16 из коротких продольны проточек 17 попадает в самую последнюю длинную продольную Then the device assembly with the packer on the rope 46 is lowered into the well at the desired interval. Having reached a predetermined interval, the device is lifted several times by a rope 44 by about 1 meter and lowered, the number of these tripping and lifting operations (STR) corresponds to the number of longitudinal short grooves 17 plus 2-3 additional STRs for guaranteed operation of the spring centralizer 14. As a result of the operation, finger 15 moving along technological grooves 16 from short longitudinal grooves 17 gets into the most recent long longitudinal
проточку 18, при этом все устройство за исключением пружинного центратора, который находится в неподвижном положении благодаря контакту его пружин с внутренней стенкой обсадной колонны, двигается вверх относительно пальца 15, находящегося в длинной продольной проточке 18. В определенный момент происходит контакт пружинного центратора 14 с втулкой 12, при этом пружинный центратор 14, преодолевая сопротивление замкового механизма 45 втулки 12 сдвигает ее вниз до упора в торец 47 корпуса 1. Втулка 12 своей цилиндрической внутренней выборкой 13 устанавливается напротив дифференциального клапана 5. Дифференциальный клапан 5, освободившись от фиксации смещается наружу и открывает продольный канал 4, благодаря технологическому каналу 48, позволяющему исключить «эффект поршневания» при перемещении дифференциального клапана 5 наружу.a groove 18, while the entire device except the spring centralizer, which is stationary due to the contact of its springs with the inner wall of the casing, moves upward relative to the pin 15 located in the long longitudinal groove 18. At some point, the spring centralizer 14 contacts the sleeve 12, while the spring centralizer 14, overcoming the resistance of the locking mechanism 45 of the sleeve 12 shifts it down to the end in the end face 47 of the housing 1. The sleeve 12 is installed with its cylindrical inner sample 13 flows in front of the differential valve 5. The differential valve 5, freed from locking, moves outward and opens the longitudinal channel 4, thanks to the technological channel 48, which eliminates the "piston effect" when moving the differential valve 5 outward.
Под действием разницы давлений ΔР=P1-Р2 в камере высокого давления 7(P1) и в камере низкого давления жидкость 8(Р2), находящаяся в камере высокого давления 7 жидкость 8 устремляется сквозь продольный канал 4 поперечной перегородки 3 в камеру низкого давления 6.Under the influence of the pressure difference ΔP = P 1 -P 2 in the high-pressure chamber 7 (P 1 ) and in the low-pressure chamber, the liquid 8 (P 2 ), the liquid 8 located in the high-pressure chamber 7, rushes through the longitudinal channel 4 of the transverse partition 3 into the chamber low pressure 6.
При этом корпус 1 оказывает давление на упор 34, а шток 10 тянет вверх заглушку 20 и полый ствол 23, с находящимися на нем деталями 28, 30, 32, 37 и 38. При этом нижний конус 28 наезжают на нижние шлипсы 37 и, раздвигает их, последние приходят в соприкосновение с обсадной колонной. При движении штока 10 вверх сквозное отверстие 11, выполненное под поршнем 9 исключает «эффект поршневания» При дальнейшем движении штока и достижении расчетной нагрузки происходит разрушение срезных элементов 39, после чего верхний конус 32 наезжает на верхние шлипсы 38 и, раздвигает их, при этом последние приходят в соприкосновение с обсадной колонной, в результате чего происходит фиксация устройства в скважине.In this case, the housing 1 exerts pressure on the stop 34, and the rod 10 pulls up the plug 20 and the hollow barrel 23, with the parts 28, 30, 32, 37 and 38 located on it. At the same time, the lower cone 28 runs onto the lower slips 37 and pushes them, the latter come in contact with the casing. When the rod 10 moves upward, the through hole 11 made under the piston 9 eliminates the “piston effect”. Upon further movement of the rod and reaching the calculated load, the shear elements 39 are destroyed, after which the upper cone 32 runs over the upper slips 38 and pushes them apart, while the latter come into contact with the casing, as a result of which the device is fixed in the well.
При дальнейшей натяжке штока 10 осуществляется сжатие уплотнительного элемента 33. Фиксатор положения 35 фиксируется на кольцевых проточках 26 полого ствола 23, фиксируя уплотнительный элемент 33 в запакерованном состоянии.With further tension of the rod 10, the sealing element 33 is compressed. The position lock 35 is fixed on the annular grooves 26 of the hollow barrel 23, fixing the sealing element 33 in a sealed state.
По достижении расчетной нагрузки посадки пакера срезной элемент 19 разрушается, освобождая устройство, которое после этого извлекается из скважины, а пакер остается в запланированном интервале скважины.Upon reaching the estimated packer landing load, the shear element 19 is destroyed, freeing up the device, which is then removed from the well, and the packer remains in the planned interval of the well.
Для снятия пакера-пробки в скважину спускают ловильный инструмент (на фиг. не показан) и соединяют его со съемным узлом 22 за кольцевую выборку 42 на наружной поверхности гильзы 41. Делают натяжку инструмента вверх, при этом срезной элемент 43 разрушается, после чего съемный узел 22 приподнимают на величину «1» (фиг.1). При этом шары 40 выходят из контакта с внутренней цилиндрической проточкой 29 нижнего конуса 28 и выпадают на герметичную заглушку 20. Начинают подъем съемного узла 22 вместе с полым стволом 23, при этом снимается нагрузка с уплотнительного элемента 33, и он приходит в исходное положение. Продольные упоры 27, выполненные на наружной поверхности полого ствола 23 воздействуют на верхний конус 32, в результате чего он поднимается и снимает нагрузку с верхних шлипсов 38, в результате этого последние сдвигаются к центру, отходя от внутренней стенки обсадной колонны. Затем подъем прекращается, инструмент подают вниз и съемным узлом 22 ударяют о герметичную заглушку 20, благодаря чему она вместе с нижним конусом 28 опускается вниз и освобождает нижние шлипсы 37 от зацепления с внутренней стенкой обсадной колонной. Пакер распакерован и его можно поднимать на поверхность.To remove the packer plug, a fishing tool is lowered (not shown in Fig.) And connected to a removable assembly 22 by an annular selection 42 on the outer surface of the sleeve 41. The tool is pulled upward, and the shear element 43 is destroyed, after which the removable assembly 22 raise by a value of "1" (figure 1). In this case, the balls 40 come out of contact with the inner cylindrical groove 29 of the lower cone 28 and fall onto the airtight plug 20. They begin to lift the removable assembly 22 together with the hollow barrel 23, while the load is removed from the sealing element 33 and it comes to its original position. Longitudinal stops 27 made on the outer surface of the hollow shaft 23 act on the upper cone 32, as a result of which it rises and removes the load from the upper slips 38, as a result of which the latter are shifted toward the center, moving away from the inner wall of the casing. Then the lifting stops, the tool is fed down and the detachable assembly 22 is hit against the sealed plug 20, due to which it, together with the lower cone 28, is lowered and releases the lower slips 37 from engagement with the inner wall of the casing. The packer is unpacked and can be lifted to the surface.
Предлагаемое устройство для посадки пакера гарантированно от преждевременного срабатывания устройства, а также имеет возможность расхаживания в случае прихватов, что позволяет исключить аварийную ситуацию в скважине, кроме того, его применение в комплексе с пакером многоразового действия, исключает дополнительные затраты времени на разбуривание пакера, а значит позволяет сэкономить материальные и финансовые средства.The proposed device for landing the packer is guaranteed against premature operation of the device, and also has the option of pacing in the event of sticking, which eliminates the emergency situation in the well, in addition, its use in combination with a reusable packer eliminates the additional time spent on drilling the packer, which means allows you to save material and financial resources.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005120456/22U RU51091U1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | PACKER LANDING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005120456/22U RU51091U1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | PACKER LANDING DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU51091U1 true RU51091U1 (en) | 2006-01-27 |
Family
ID=36048843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005120456/22U RU51091U1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | PACKER LANDING DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU51091U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490420C1 (en) * | 2012-01-13 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Tubing anchor for electric centrifugal pump |
CN109322640A (en) * | 2018-12-11 | 2019-02-12 | 山东博赛特石油技术有限公司 | A kind of hydraulic packing linker |
-
2005
- 2005-06-30 RU RU2005120456/22U patent/RU51091U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490420C1 (en) * | 2012-01-13 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Tubing anchor for electric centrifugal pump |
CN109322640A (en) * | 2018-12-11 | 2019-02-12 | 山东博赛特石油技术有限公司 | A kind of hydraulic packing linker |
CN109322640B (en) * | 2018-12-11 | 2023-12-22 | 山东博赛特石油技术有限公司 | Hydraulic packing communicating vessel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3017961C (en) | Toe valve | |
US20040216877A1 (en) | Hydraulic tools for setting liner top packers and for cementing liners | |
RU2447256C1 (en) | Bridge plug | |
RU154511U1 (en) | PACKER DRILLING WITH A LANDING TOOL | |
RU2298639C1 (en) | Device for reservoirs separation inside well | |
RU2531076C1 (en) | Method and device for isolation of troublesome zones when drilling wells and detecting faults in casing strings with shaped shutter with cylindrical sections | |
US2270648A (en) | Cementing plug | |
RU51091U1 (en) | PACKER LANDING DEVICE | |
RU50591U1 (en) | PACKER LANDING DEVICE | |
RU2603110C1 (en) | Method of placing cement plug in cased well and device therefor | |
RU2440484C1 (en) | Packer-plug | |
RU2346142C1 (en) | Plug packer | |
RU164825U1 (en) | DEAF DRILLED PACKER | |
US2217043A (en) | Well testing tool | |
RU2655867C1 (en) | Retrievable bridge plug | |
RU55857U1 (en) | PACKER PLUG | |
RU2259466C1 (en) | Packer plug | |
RU2584484C1 (en) | Device for lowering and installation of profile shutter in well | |
RU2612398C1 (en) | Horizontal wells packer | |
RU2305751C1 (en) | Packer | |
RU54393U1 (en) | HYDROMECHANICAL PACKER | |
US3460619A (en) | Hydraulically locked adjustable tail pipe for well tools | |
RU2648383C1 (en) | Relief valve | |
RU2170331C2 (en) | Packer equipment | |
RU2740460C1 (en) | Device for multistage hydraulic fracturing of formation and method for multi-stage hydraulic fracturing of formation using device thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060701 |