RU2291737C2 - Air purification filter - Google Patents
Air purification filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291737C2 RU2291737C2 RU2001129220/15A RU2001129220A RU2291737C2 RU 2291737 C2 RU2291737 C2 RU 2291737C2 RU 2001129220/15 A RU2001129220/15 A RU 2001129220/15A RU 2001129220 A RU2001129220 A RU 2001129220A RU 2291737 C2 RU2291737 C2 RU 2291737C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- compressed air
- filter
- compressor
- union
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, в особенности от туманов, в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха.The invention relates to the purification of compressed air, in particular from mists, in various sectors of the economy, mainly at large compressor stations with a significant daily consumption of compressed air.
Известен фильтр для очистки воздуха(см. а.с. №1546109, М.Кл. В 01 D 46/24, Бюл. №8, 1990 г.), содержащий корпус с коническим днищем и верхней крышкой, перфорированный металлический цилиндр, обтянутый проволочной сеткой с фильтрующим элементом, соединенный со штуцером вывода очищаемого воздуха и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности штуцера ввода очищаемого воздуха, при этом корпус выполнен с отверстием в нижней части днища, снабжен рубашкой со штуцерами ввода и вывода сжатого воздуха, а штуцеры ввода очищаемого воздуха выполнены в виде суживающихся дозвуковых сопел с криволинейными канавками во внутренней поверхности и имеют со стороны входа атмосферного воздуха металлические сетки, кроме этого, фильтр снабжен форсунками для обдува сжатого воздуха фильтрующего элемента, установленными в крышке корпуса, конденсатоотводчиком, установленным в отверстии днища корпуса, и отражательной перегородкой.A known filter for air purification (see AS No. 1546109, M. Cl. 01 D 46/24, Bull. No. 8, 1990), comprising a housing with a conical bottom and top cover, a perforated metal cylinder, covered a wire mesh with a filter element connected to the outlet of the cleaned air and having a conical nozzle with radial grooves on the outer surface of the inlet of the cleaned air, while the housing is made with a hole in the bottom of the bottom, is equipped with a jacket with fittings for the input and output of compressed air, and the fittings input cleaned air the ears are made in the form of tapering subsonic nozzles with curved grooves in the inner surface and have metal grids on the air inlet side, in addition, the filter is equipped with nozzles for blowing compressed air of the filter element installed in the housing cover, a condensate drain installed in the opening of the bottom of the housing, and reflective partition.
Недостатком этого устройства являются затраты сжатого воздуха при дополнительном сбросе конденсата, получаемого в процессе тепловлажностной обработки всасываемого атмосферного воздуха в суживающемся дозвуковом сопле и омываемого с поверхности отражательной перегородки в днище фильтра.The disadvantage of this device is the cost of compressed air with an additional discharge of condensate obtained in the process of humidity and humidity treatment of the intake air in a tapering subsonic nozzle and washed from the surface of the reflective partition in the filter bottom.
Известен фильтр для очистки воздуха (см. патент РФ №2050945, МПК В 01 D 46/24, Бюл. №36, 1995 г.), содержащий корпус с коническим днищем, выполненным с отверстием в нижней части, перфорированный металлический цилиндр, обтянутый проволочной сеткой с фильтрующим элементом, соединенный со штуцером вывода очищаемого воздуха и имеющий коническую насадку с радиальными канавками на внешней поверхности, штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненные виде суживающихся дозвуковых сопл с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеющие со стороны входа металлические сетки, рубашку со штуцерами ввода и вывода сжатого воздуха, форсунки для обдува сжатым воздухом фильтрующего элемента, установленные на крышке корпуса, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, и отражательную перегородку, снабженную пористой пластиной.A known filter for air purification (see RF patent No. 2050945, IPC B 01 D 46/24, Bull. No. 36, 1995), comprising a housing with a conical bottom made with an opening in the lower part, a perforated metal cylinder, covered with wire a mesh with a filter element connected to the nozzle of the outlet of the cleaned air and having a conical nozzle with radial grooves on the outer surface, the nozzle of the input of the cleaned air, made in the form of tapering subsonic nozzles with curved grooves on the inner surface and having from the side stroke metal mesh, a shirt with connections of input and output compressed air nozzles for blowing compressed air filter element mounted on the housing cover, a steam trap disposed in the hole bottom and a baffle provided with a porous plate.
Недостатком данного изобретения является невозможность эффективного использования газодинамического наддува всасываемого через воздушный фильтр атмосферного воздуха в сложных эксплуатационных условиях, обусловленных сложными вибрационными колебаниями компрессора при производстве сжатого воздуха.The disadvantage of this invention is the impossibility of efficient use of gas-dynamic pressurization of atmospheric air drawn in through an air filter under difficult operating conditions due to complex vibrational vibrations of the compressor in the production of compressed air.
В основу изобретения поставлена задача снижения энергозатрат на производство сжатого воздуха путем использования газодинамического надува всасываемого атмосферного воздуха за счет выполнения воздушного фильтра компрессора в виде резонатора с обеспечением постоянства резонансного объема в изменяющихся вибрационных условиях эксплуатации компрессорной станции.The basis of the invention is the task of reducing energy consumption for the production of compressed air by using gasdynamic blowing of aspirated atmospheric air by performing a compressor air filter in the form of a resonator, ensuring a constant resonant volume under varying vibration conditions of operation of the compressor station.
Технический результат достигается тем, что фильтр для очистки воздуха имеет такое пространственное расположение штуцера ввода очищаемого воздуха и отражательной перегородки, которое обеспечивает возникновение газодинамического надува всасываемого атмосферного воздуха, при этом поддержание постоянства резонансных собственных колебаний столба всасываемого воздуха обеспечивается нейтрализацией выпадающих из резонанса вынужденных поперечных и продольных вибрационных колебаний корпуса воздушного фильтра суммарным действием уровня жидкости в конденсатоотводчике и отражательной перегородке.The technical result is achieved by the fact that the filter for air purification has such a spatial arrangement of the inlet of the cleaned air and the baffle plate that provides the occurrence of gas-dynamic inflation of the intake air, while maintaining the constancy of the resonant natural vibrations of the intake air column by neutralizing the forced transverse and longitudinal vibrational vibrations of the air filter housing The fluid in the steam trap and baffle.
На чертеже дана принципиальная схема фильтра для очистки воздуха.The drawing shows a schematic diagram of a filter for air purification.
Фильтр состоит из корпуса 1 с коническим днищем 2, выполненным с отверстием в нижней части, и верхней крышкой 3, перфорированного металлического цилиндра 4, обтянутого проволочной сеткой 5 с фильтрующим элементом 6, соединенного со штуцером 7 вывода очищаемого воздуха, имеющего коническую насадку 8 с радиальными канавками 9 на внешней поверхности штуцера 10 ввода очищаемого воздуха, штуцеров ввода 11 и вывода 12 сжатого воздуха, заполняющего полость рубашки 13, при этом штуцер 10 выполнен в виде суживающегося дозвукового сопла с криволинейными канавками 14 на внутренней поверхности и имеет со стороны входа атмосферного воздуха металлические сетки 15, кроме того, в корпусе 1 укреплены форсунки 16 для обдува сжатым воздухом фильтрирующего элемента 6, установленные на крышке корпуса 7, а в коническом днище 2, выполненном с отверстием в нижней части, установлен конденсатоотводчик 17. Отражательная перегородка 18 с жестко закрепленной пористой пластиной 19 подвижно укреплена посредством шарнира 20 к верхней крышке 3, а тягой 21 посредством рычага 22 отражательная перегородка 18 жестко соединена с конденсатоотводчиком 17. При этом отражательная перегородка 18 образует камеру 23 межу штуцером 10 и пластиной 79, а так же камеру 24 между перегородкой 18 и фильтрующим элементом 6.The filter consists of a housing 1 with a conical bottom 2, made with an opening in the lower part, and an upper cover 3, a perforated metal cylinder 4, covered with a wire mesh 5 with a filter element 6, connected to the outlet 7 of the cleaned air outlet, having a conical nozzle 8 with radial grooves 9 on the outer surface of the nozzle 10 of the input of the cleaned air, nozzles of the input 11 and the output 12 of compressed air filling the cavity of the shirt 13, while the nozzle 10 is made in the form of a tapering subsonic nozzle with curved channels with avkami 14 on the inner surface and has metal grids 15 on the air inlet side, in addition, nozzles 16 are fixed in the housing 1 for blowing the filter element 6 with compressed air, mounted on the housing cover 7, and in a conical bottom 2 made with a hole in the bottom of the part, a steam trap 17 is installed. The reflective partition 18 with the rigidly fixed porous plate 19 is movably fixed by means of a hinge 20 to the top cover 3, and the rod 21 by means of the lever 22, the reflective partition 18 is rigidly connected to a steam trap 17. In this case, the baffle 18 forms a chamber 23 between the fitting 10 and the plate 79, as well as a chamber 24 between the baffle 18 and the filter element 6.
Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.
Атмосферный воздух, загрязненный капельной влагой и твердыми частицами пыли при положительных температурах окружающей среды или влагой в твердом и жидком состоянии при отрицательных температурах, поступает в многокомпонентном состоянии в штуцеры 10 корпуса 1. Частицы загрязнений, проходящие через съемные металлические сетки 15, в результате уменьшения сечения проходного штуцера 10, выполненного в виде суживающего сопла, и возрастания скоростей всасываемого потока оттесняются к стенке и попадают в криволинейные канавки 14, где, сталкиваясь с другими частицами, укрупняются и становятся ядрами конденсации водяного пара. Закручивание в криволинейных канавках более плотного потока пограничного слоя приводит к вращательному движению всего потока всасываемого воздуха перед выходным отверстием суживающего дозвукового сопла, в виде которого выполнены штуцеры 10, что приводит к более интенсивной коагуляции легких мелких частиц и в конечном итоге улучшает работу фильтра. Это приводит к дополнительной коагуляции мельчайших частиц влаги, которая с твердыми частицами пыли, а при отрицательных температурах и с твердой фазой жидкости, ударяясь об отражательную перегородку 18 и пористую пластину 19, попадает на коническое днище 2 фильтра, где находится конденсат. В результате этого осуществляется смачивание упавших частиц, предотвращается их унос к фильтрующему элементу 6.Atmospheric air contaminated by droplet moisture and solid dust particles at positive ambient temperatures or moisture in the solid and liquid state at negative temperatures, enters in a multicomponent state in the fittings 10 of the housing 1. The pollution particles passing through the removable metal mesh 15, due to the reduction of the cross section passage fitting 10, made in the form of a narrowing nozzle, and the increase in the velocity of the suction stream are pushed to the wall and fall into curved grooves 14, where, colliding l with other particles, coarsen and become nuclei of condensation of water vapor. Twisting in a curved grooves of a denser flow of the boundary layer leads to a rotational movement of the entire flow of intake air in front of the outlet of the narrowing subsonic nozzle, in the form of which fittings 10 are made, which leads to more intensive coagulation of light small particles and ultimately improves the filter. This leads to additional coagulation of the smallest particles of moisture, which with solid particles of dust, and at negative temperatures and with the solid phase of the liquid, hitting the reflective wall 18 and the porous plate 19, falls on the conical bottom 2 of the filter, where the condensate is located. As a result of this, the fallen particles are wetted, their entrainment to the filter element 6 is prevented.
После выходного сечения штуцера 10 ввода очищаемого воздуха наблюдается поджатие струи закрученного потока атмосферного высасываемого воздуха, что приводит к коагуляции мелкодисперсных капелек, сконденсировавшихся в процессе завихрения атмосферной влаги. После поджатия происходит внезапное расширение с эффектом Джоуля-Томсона. Внезапное расширение сопровождается снижением скорости обрабатываемого потока воздуха и образованием факела (определяемого углом распыла, т.е. расстоянием до отражательной перегородки), оптимальные размеры которого обеспечивают эффективное использование теплоты испарения.After the outlet section of the nozzle 10 of the input of the cleaned air, a squeezing stream of a swirling flow of atmospheric sucked air is observed, which leads to coagulation of fine droplets condensed in the process of swirling atmospheric moisture. After preloading, a sudden expansion occurs with the Joule-Thomson effect. Sudden expansion is accompanied by a decrease in the speed of the processed air flow and the formation of a flame (determined by the spray angle, i.e., the distance to the reflective baffle), the optimal dimensions of which ensure the efficient use of the heat of evaporation.
Термодинамический расслоенный в суживающемся дозвуковом сопле атмосферный воздух представляет собой два потока: холодный, насыщенный мелкодисперсной влагой процесса конденсации паров атмосферной влаги, за счет более низкой температуры его по сравнению с окружающей средой, горячий, насыщенный твердыми загрязнениями и крупнодисперсной жидкостью в случае наличия в окружающей фильтр среде дождя, тумана или снежного заряда (снегопад, метель).The atmospheric air thermodynamically stratified in a tapering subsonic nozzle consists of two streams: cold, saturated with finely dispersed moisture, the process of condensation of atmospheric moisture vapor, due to its lower temperature compared to the environment, hot, saturated with solid impurities and coarse liquid if there is a filter in the surrounding environment of rain, fog or snow charge (snowfall, blizzard).
Холодный поток, представляющий собой ядро влажного воздуха, выходящего из суживающего сопла, ударяется о пористую пластину 19, и мелкодисперсная жидкость, имеющая температуру холодного потока, заполняет поры малого диаметра пористой пластины, образуя пятно жидкости. Последующий контакт пятна жидкости с влажным воздухом, имеющим усредненную температуру (происходит смешивание в корпусе фильтра перед отражательной перегородкой холодного и горячего потоков), превышающую температуру жидкости в порах пористой пластины, приводит к ее испарению.The cold stream, which is the core of moist air leaving the narrowing nozzle, hits the porous plate 19, and a finely divided liquid having the temperature of the cold stream fills the pores of the small diameter of the porous plate, forming a liquid stain. Subsequent contact of the liquid stain with moist air having an averaged temperature (mixing occurs in the filter housing in front of the reflective wall of cold and hot flows), exceeding the temperature of the liquid in the pores of the porous plate, leads to its evaporation.
Эффективность охлаждения всасываемого воздуха за счет отбора теплоты на испарение жидкости из пор малого диаметра заключается в дополнительном аккумулировании объема жидкости по длине пор, что предотвращает отрыв жидкости без испарения основным потоком (скорость всасываемого воздуха достигает 10 м/с), омывающим отражательную перегородку, т.е. отсутствие пористой пластины с порами малого диаметра не позволило бы испарять в полном объеме жидкость, ударяющуюся об отражательную перегородку при внезапном расширении воздуха, выходящего из суживающего сопла.The cooling efficiency of the intake air due to the selection of heat for liquid evaporation from pores of small diameter consists in additional accumulation of the liquid volume along the pore length, which prevents liquid separation without evaporation by the main stream (intake air velocity reaches 10 m / s), washing the reflective partition, t. e. the absence of a porous plate with pores of small diameter would not have allowed to evaporate in full the liquid hitting the reflective wall with the sudden expansion of air leaving the narrowing nozzle.
Кроме того, конденсирующаяся и испаряющаяся в пористой пластине жидкость не сбрасывается в днище фильтра, что снижает частоту удаления конденсата с загрязнениями в атмосферу, а это приводит к экономии воздуха, используемого в процессе продувки полости слива конденсата.In addition, the liquid that condenses and evaporates in the porous plate is not discharged into the filter bottom, which reduces the frequency of removal of condensate with contaminants into the atmosphere, and this leads to the saving of air used in the process of purging the condensate drain cavity.
Известно, что в процессе работы компрессорной установки наблюдаются продольные и поперечные вибрации компрессора и, соответственно, корпуса воздушного фильтра с всасывающим трубопроводом с частотой от 200 до 1500 Гц (см., например, Алексеев В.В., Брюховецкий О.С.Горная механика. - М.: Недра, 1995 - 413 с.; ил.). При наличии продольных и поперечных колебаний корпуса воздушного фильтра компрессора и данной скорости атмосферного воздуха, движущегося по элементам (до 10 м/с), может возникнуть эффект резонанса (газодинамического наддува). Применяя воздушный фильтр в качестве резонатора, повышают производительность компрессорной установки на 20-25% (см., например, Курчавин В.М., Мезенцев А.П. Экономия тепловой и электрической энергии в поршневых компрессорах. - Л., 1985, - 80 с.).It is known that during the operation of the compressor installation, longitudinal and transverse vibrations of the compressor and, accordingly, the air filter housing with the suction pipe with a frequency of 200 to 1500 Hz are observed (see, for example, Alekseev V.V., Bryukhovetsky O.S. Mountain mechanics . - M .: Nedra, 1995 - 413 p .; ill.). In the presence of longitudinal and transverse vibrations of the compressor air filter housing and a given speed of atmospheric air moving through the elements (up to 10 m / s), a resonance effect (gas-dynamic pressurization) may occur. Using an air filter as a resonator, they increase the productivity of the compressor installation by 20-25% (see, for example, Kurchavin V.M., Mezentsev A.P. Saving thermal and electric energy in reciprocating compressors. - L., 1985, - 80 from.).
Роль резонатора в предлагаемом изобретении выполняет полость, образованная корпусом воздушного фильтра и соотношением его элементов, определяемым расстоянием между выходным сечением штуцера вывода очищаемого воздуха и отражательной перегородкой.The role of the resonator in the present invention is performed by the cavity formed by the housing of the air filter and the ratio of its elements, determined by the distance between the output section of the outlet fitting of the cleaned air and the reflective partition.
В результате пульсации движения воздуха в штуцере 10 ввода очищаемого всасываемого воздуха наблюдается вибрационное перемещение отражательной перегородки 18, подвижно укрепленной на шарнире 20. Кроме этого, твердые частицы загрязнений и каплеобразная влага, находящиеся во всасываемом воздухе в камере 23, ударяются об пористую пластину 19, отклоняя ее с отражательной перегородкой 18 в сторону камеры 24, объем которой является резонатором в корпусе 1 воздушного фильтра. В результате поступления всасываемого воздуха в компрессор создаются резонансные колебания столба всасываемого воздуха в камере 24 под действием возбудителей: уровня жидкости с конденсатоотводчиком 17 и отражательной перегородки 18, взаимосвязанных между собой посредством жестко соединенной тяги 21 и рычага 22, обеспечивающих суммарное действие на резонирующий объем как поперечных, так и продольных вибрационных колебаний. Данные колебания являются вынужденными, совпадающими по частоте с собственными колебаниями столба воздуха в корпусе фильтра, обусловлены работой компрессора с продольно-поперечными колебаниями, определяемыми спецификой эксплуатации компрессорной установки. Это приводит к тому, что в камере 24 к моменту закрытия всасывающих клапанов в компрессоре наблюдается максимум давления, а это увеличивает массовый заряд в цилиндре и повышает производительность компрессора.As a result of the pulsation of air movement in the nozzle 10 of the input of the cleaned intake air, a vibrational movement of the reflective partition 18 movably mounted on the hinge 20 is observed. In addition, the solid particles of contaminants and droplet-like moisture in the intake air in the chamber 23 hit the porous plate 19, deflecting it with a reflective partition 18 towards the camera 24, the volume of which is a resonator in the housing 1 of the air filter. As a result of intake air intake into the compressor, resonant oscillations of the intake air column are created in the chamber 24 under the action of pathogens: the liquid level with the steam trap 17 and the baffle plate 18, interconnected by means of a rigidly connected rod 21 and lever 22, providing a total effect on the resonating volume as transverse and longitudinal vibrational vibrations. These vibrations are forced, coinciding in frequency with the natural vibrations of the air column in the filter housing, due to the operation of the compressor with longitudinal-transverse vibrations, determined by the specific operation of the compressor unit. This leads to the fact that in the chamber 24 by the time of closing the suction valves in the compressor there is a maximum pressure, and this increases the mass charge in the cylinder and increases the performance of the compressor.
Надежность автоматического поддержания режима резонанса в изменяющихся эксплуатационных и погодно-климатических условиях работы компрессора обеспечивается следующим образом. При уменьшении массы твердых и каплеобразных частиц в камере 23 (по условиям эксплуатации компрессора в окружающей воздушный фильтр среде отсутствуют дождь, снег, действие ветра в сторону штуцера 10 и т.д.) снижается сила удара их о пористую пластину 19 и отражательная перегородка отклоняется в камеру 24 на меньшую величину, в тоже время количество выпавших частиц в коническом днище 2 также уменьшается. В результате возрастают вибрации в поперечном направлении конденсатоотводчика 17 (чем меньше масса конденсата в днище 2, тем интенсивнее колебания конденсатоотводчика 17 и, соответственно, чем больше масса конденсата в днище 2, тем с меньшей амплитудой колеблется конденсатоотводчик 17), который через жестко соединенную тягу 21 и рычаг 22 воздействует на отражательную перегородку 18, поддерживая столб всасываемого атмосферного воздуха в камере 24 в режиме резонанса с воздухом, поступающим в компрессор через штуцер 7 очищенного воздуха.The reliability of the automatic maintenance of the resonance mode in the changing operational and weather-climatic conditions of the compressor is ensured as follows. With a decrease in the mass of solid and droplet-like particles in the chamber 23 (according to the operating conditions of the compressor in the environment surrounding the air filter, there is no rain, snow, wind action in the direction of the nozzle 10, etc.), their impact force on the porous plate 19 decreases and the reflective wall deviates in the chamber 24 by a smaller amount, at the same time, the number of particles deposited in the conical bottom 2 also decreases. As a result, vibrations in the transverse direction of the steam trap 17 increase (the smaller the mass of condensate in the bottom 2, the more intense the vibrations of the steam trap 17 and, accordingly, the larger the mass of condensate in the bottom 2, the lower the amplitude of the steam trap 17), which is connected through a rigidly connected rod 21 and the lever 22 acts on the reflective wall 18, supporting the column of intake atmospheric air in the chamber 24 in resonance mode with the air entering the compressor through the nozzle 7 of the cleaned air.
При увеличении массы твердых и жидких частиц в камере 23, по сравнению с отрегулированным значением резонансного явления, возрастает сила их удара о пористую пластину 19 и отражательная перегородка отклоняется в камеру 24 на большую величину, одновременно возрастает количество выпавших твердых и каплеобразных (жидких) частиц в коническом днище 2. Конденсатоотводчик 17 поднимается и через жестко соединенную тягу 21 и рычаг 22 воздействует на отражательную перегородку 18, возвращая ее в исходное положение (положение, обеспечивающее резонансные колебания столба всасываемого воздуха в камере 24 воздушного фильтра).With an increase in the mass of solid and liquid particles in the chamber 23, in comparison with the adjusted value of the resonance phenomenon, the force of their impact on the porous plate 19 increases and the reflective wall deviates into the chamber 24 by a large amount, while the number of precipitated solid and drop-like (liquid) particles in conical bottom 2. The steam trap 17 rises and through a rigidly connected rod 21 and the lever 22 acts on the reflective wall 18, returning it to its original position (a position that provides resonant Post natural oscillations of intake air in the chamber 24 of the air filter).
Следовательно, данное конструктивное решение обеспечивает автоматизацию процесса поддержания резонанса и, соответственно, максимального массового поступления всасываемого воздуха в компрессор.Therefore, this design solution provides automation of the process of maintaining resonance and, accordingly, the maximum mass intake of intake air into the compressor.
Соотношение между параметрами резонатора (размерами камеры 24 воздушного фильтра компрессора) находится, например, из выраженияThe relationship between the resonator parameters (dimensions of the chamber 24 of the compressor air filter) is found, for example, from the expression
где F - площадь поверхности отражательной перегородки, м2;where F is the surface area of the reflective partition, m 2 ;
h - расстояние от уровня жидкости в коническом днище фильтра до входного отверстия всасывающего патрубка, м;h is the distance from the liquid level in the conical bottom of the filter to the inlet of the suction pipe, m;
V - производительность компрессора по всасываемому воздуху (объемный расход воздуха через резонатор), м3/с;V - compressor capacity for intake air (volumetric air flow through the resonator), m 3 / s;
k - постоянная величина колебательной системы конкретного типа компрессорной установки, определяемая условиями эксплуатации.k is a constant value of the oscillatory system of a particular type of compressor installation, determined by operating conditions.
Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что оно позволяет без дополнительных энергозатрат увеличить производство сжатого воздуха за счет термодинамического наддува всасываемого воздуха в изменяющихся как погодно-климатических, так и эксплуатационных, обусловленных вибрационными воздействиями условиях.The advantage of the invention is that it allows to increase the production of compressed air without additional energy costs due to the thermodynamic pressurization of the intake air in varying weather and climate conditions and operational conditions caused by vibrational influences.
При отрицательных температурах атмосферного воздуха, когда возможно замерзание конденсата в коническом днище 2 корпуса 1, уменьшение внутренних отверстий штуцеров 10 за счет намерзания влаги и твердых частиц, обледенение фильтрующего элемента 6, часть горячего сжатого воздуха из концевого холодильника, имеющего температуру около 100°С, поступает к штуцеру 11 ввода сжатого воздуха через клапан в полость рубашки 13, а затем через клапан и штуцер 12 вывода сжатого воздуха направляется в воздухосборник (на чертеже не указано). По мере необходимости этим сжатым воздухом через форсунки 16, установленные на крышке корпуса 1, осуществляют противоточную продувку фильтрующего элемента 6. Конденсат и загрязнения из корпуса 1 удаляются через конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища (например, поплавкового типа), при достижении жидкостью определенного объема.At negative temperatures of atmospheric air, when it is possible to freeze condensate in the conical bottom 2 of the housing 1, reduce the internal openings of the fittings 10 due to the freezing of moisture and solid particles, icing of the filter element 6, part of the hot compressed air from the end cooler having a temperature of about 100 ° C, enters the fitting 11 of the input of compressed air through the valve into the cavity of the shirt 13, and then through the valve and the fitting 12 of the output of compressed air is sent to the air collector (not shown in the drawing). If necessary, this compressed air through the nozzles 16 installed on the cover of the housing 1 provides countercurrent blowing of the filter element 6. Condensate and dirt from the housing 1 are removed through a steam trap located in the bottom opening (for example, of a float type) when the liquid reaches a certain volume.
Оригинальность конструктивного решения предлагаемого изобретения подтверждается простотой технического исполнения, гарантирующего эксплуатационную и технологическую надежность экономичного производства сжатого воздуха за счет обеспечения резонансного наддува всасываемого воздуха в воздушном фильтре и автоматизированного поддержания данного режима в изменяющихся погодно-климатических условиях работы компрессорной установки.The originality of the design solution of the present invention is confirmed by the simplicity of the technical design, which guarantees the operational and technological reliability of the economical production of compressed air by providing resonant pressurization of the intake air in the air filter and the automated maintenance of this mode in the changing weather and climate conditions of the compressor unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129220/15A RU2291737C2 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Air purification filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001129220/15A RU2291737C2 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Air purification filter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001129220A RU2001129220A (en) | 2003-07-10 |
| RU2291737C2 true RU2291737C2 (en) | 2007-01-20 |
Family
ID=36116867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001129220/15A RU2291737C2 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Air purification filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2291737C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2593292C1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Air filter |
| CN111282357A (en) * | 2020-03-30 | 2020-06-16 | 台州路桥博仁环保设备有限公司 | Air purification device suitable for humid factory |
-
2001
- 2001-10-29 RU RU2001129220/15A patent/RU2291737C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2593292C1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Air filter |
| CN111282357A (en) * | 2020-03-30 | 2020-06-16 | 台州路桥博仁环保设备有限公司 | Air purification device suitable for humid factory |
| CN111282357B (en) * | 2020-03-30 | 2021-02-09 | 广州高顺空气净化科技有限公司 | Air purification device suitable for humid factory |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2001129220A (en) | 2003-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101372977B1 (en) | A charge air cooler for a reciprocating piston combustion engine | |
| CN205747063U (en) | Refrigeration lampblack absorber | |
| CN1133857C (en) | Refrigerator with cyclone liquid gas separator | |
| US3864932A (en) | Sea water desalting apparatus | |
| RU2291737C2 (en) | Air purification filter | |
| RU2181616C1 (en) | Air filter | |
| RU2593292C1 (en) | Air filter | |
| CN105169874B (en) | Device and method for promoting water vapor condensation and removing flue gas fine particles through reflux mixing | |
| RU2247591C2 (en) | Air purification filter | |
| RU2050945C1 (en) | Filter for cleaning air | |
| RU138469U1 (en) | FILTER FOR CLEANING THE AIR | |
| RU2169294C1 (en) | Compressor plant | |
| CN2843592Y (en) | The air freezing drying device | |
| RU2367503C1 (en) | Air cleaner | |
| CN215822559U (en) | A integrative combination formula gas-liquid separation for vaporization system | |
| RU73414U1 (en) | COMPRESSOR INSTALLATION | |
| KR101213150B1 (en) | Apparatus for removing moisture | |
| US20030091494A1 (en) | Process to produce nearly oil free compressed ammonia and system to implement it | |
| RU2234003C1 (en) | Compressor plant | |
| CN211896840U (en) | Natural gas dehydrating unit | |
| RU2090244C1 (en) | Air-cleaning filter | |
| RU92685U1 (en) | DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS | |
| CN209714341U (en) | The petroleum solvent recyclable device of dryer | |
| RU2184277C1 (en) | Compressor plant | |
| RU158010U1 (en) | FILTER FOR CLEANING THE AIR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20060206 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20060516 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |