RU22900U1 - Линия для продольной резки полосового проката - Google Patents

Description

ofi01133867 2 1 М11ЛШ1§Ш iilfflliPPW л 0 МГЖ7 - в 23 D 25/ 00

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ НОЛОСОВОГО

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к линиям для продольной резки широкого полосового рулонного проката на две узкие полосы.

Известен агрегат для продольной резки рулонных полос, содержащий загрузочный стеллаж, плавающий разматыватель с откидной опорой, задающее устройство, многопарные дисковые ножницы с кромкомоталкой, разделительно-задающую машину с роликами, имеющими делительные диски, моталку с уборочным устройством (Механическое оборудование цехов холодной прокатки. Под ред. Химича Г.Л. М., Машиностроение, 1972, с. 249-250).

Известный агрегат используется преимущественно для продольной обрезки кромок одной широкой полосы, что ограничивает возможность резки широких полос на две узкие, вследствие нахлестывания витков смежных разрезанных узких полос, заминание их боковых кромок о делительные диски роликов разделительно-задающей машины и, как следствие, ухудшение качества сматываемых рулонов. В связи с тем, что полоса, подвергаемая продольной резке, всегда имеет незначительные отклонения от плоской формы, при продольной резке происходит компенсация внутренних напряжений и проявление соответствующих деформаций в виде образования гофрированной кромки или утяжки металла. Под воздействием натяжения, создаваемого разматывателем и моталкой, разрезанные узкие полосы в зависимости от уровня неплоскостности изменяют геометрические размеры, что приводит при плотной смотке к нахлестыванию смежных полос в зоне продольной резки, заминанию кромок и появлению дефекта «гофра.

ПРОКАТА

Наиболее близким аналогом к полезной модели является линия продольной резки (Оратовский Е.Л., Файнштейн В.М. Оборудование для резки полосовой стали, М., 1981, Обзор по системе «Информсталь, институт «Черметинформация, вып. 3(96), с, 43), содержащая последовательно размещенные разматыватель, дисковые и гильотинные ножницы, промежуточный отклоняющий ролик, петлевую яму, тянущие и натяжные ролики, делительный ролик, установленный с возможностью вертикального перемещения и моталку.

Признаки наиболее близкого аналога, совпадающие с существенными признаками полезной модели: последовательно размещенные разматыватель, дисковые и гильотинные ножницы, промежуточный ролик, делительный ролик, установленный с возможностью вертикального перемещения и моталку.

Наиболее близкий аналог не обеспечивает получение требуемого технического результата по следующим причинам.

Наличие петлевой ямы в известной линии позволяет незначительно раздвинуть разрезанные полосы и компенсировать внутренние напряжения за счет самопроизвольного рассогласования их движения в петлевой яме, что обеспечивает стабильный и устойчивый процесс резки широкой полосы и последующей смотки узких полос. Для обеспечения прохождения переднего конца полос через петлевую яму и их заправки в барабан моталки требуется дополнительный комплекс металлоемких и энергоемких механизмов. В связи с этим значительно увеличиваются габариты линии продольной резки, усложняются её конструктивное выполнение и обслуживание, что требует значительных капитальных и энергетических затрат, а также высокой металлоемкости.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования линии для продольной резки полосового проката, в которой за счет определенных конструктивных особенностей обеспечивается сохранение

стабильного и устойчивого процесса продольной резки широкой полосы на две узкие и их смотки при уменьшении габаритов линии и снижении её металлоемкости.

Поставленная задача решается тем, что в линии для продольной резки полосового проката, содержащей последовательно размеш;енные разматыватель, дисковые и гильотинные ножницы, промежуточный ролик, делительный ролик, установленный с возможностью вертикального перемещения и моталку, по полезной модели промежуточный ролик выполнен неприводным с поверхностью из упругого материала, многосекционным с четным количеством секций, выбранном из диапазона 812 с установкой каждой секции с возможностью независимого вращения и расстоянием между секциями не более 0,05 диаметра промежуточного ролика, а делительный ролик выполнен в виде двух симметричных усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с делительным диском, при этом диаметр большего основания конуса равен 1,15-1,25 диаметра меньшего основания конуса.

Система предлагаемых промежуточного и делительного роликов позволяет при меньших габаритах линии стабилизировать процесс продольной резки и смотки и исключить заминание кромок полос. В результате самокомпенсации внутренних напряжений, разрезанные узкие полосы движутся с незначительным опережением или отставанием относительно друг друга за счет независимого вращения каждой секции промежуточного ролика. Огибая делительный ролик, разрезанные полосы поворачиваются относительно продольной оси за счет конусности делительного ролика, при этом полосы находятся на различном расстоянии от вертикальной плоскости симметрии в зависимости от скорости движения каждой полосы. Полоса, движущаяся с опережением, находится дальше от вертикальной плоскости симметрии, чем полоса, движущаяся с отставанием. Таким образом, более длинная полоса проходит больший путь с большей

скоростью на участке между промежуточным роликом и моталкой за счет большего смещения от вертикальной плоскости симметрии, в свою очередь полоса меньшей длины проходит меньший путь с меньшей скоростью на этом же участке. Время движения обеих полос одинаково. Выполнение промежуточного ролика многосекционным с четным количеством секций обеспечивает необходимые скорости каждой из получаемых при резке полос за счет возможности независимого враш;ения соответствуюш;их секций. Тем самым создается возможность компенсировать последствия снятия внутренних напряжений в полосах и выполнить необходимое их смеш,ение. Делительный ролик, установленный с возможностью вертикального перемеш;ения компенсирует рассогласование скоростей обеих полос за счет его выполнения в виде двух сопряженных усеченных конусов и обеспечивает необходимую плотность смотки вертикальными перемеш;ениями.

На фиг. 1 представлена обитая схема предлагаемой линии для продольной резки полосового проката, на фиг. 2 изображен многосекционный промежуточный ролик, на фиг. 3 представлен делительный ролик, на фиг. 4 представлена схема смотки полос при продольной резке.

Линия для продольной резки полосового проката содержит последовательно размещенные разматыватель 1, дисковые ножницы 2, гильотинные ножницы 3, промежуточный ролик 4, делительный ролик 5, моталку 6 (фиг.1). Промежуточный ролик диаметром 300 мм (фиг. 2) выполнен неприводным и представляет собой неподвижный вал 7 с насаженными на него на подшипниках качения секциями 8 в виде полиуретановых втулок, четное количество которых выбирается из диапазона 8-12, например 8. Расстояние между секциями выбирается равным 0,05 диаметра промежуточного ролика и составляет 15 мм. Данное расстояние принято с учетом технологичности изготовления и удобства

обслуживания промежуточного ролика. Секции 8 установлены с возможностью независимого вращения каждой.

Делительный ролик (фиг.З) выполнен в виде двух симметричных усеченных конусов 9, сопряженных большими основаниями с делительным диском 10 диаметром 400 мм. Диаметр меньшего основания конуса составляет250 мм, а диаметр большего основания конуса равен 1,2

диаметра меньшего основания конуса и составляет 300 мм. Необходимая величина диаметров большего и меньшего оснований конусов установлена, исходя из возможности свободного перемеш,ения полосы вдоль бочки делительного ролика. Делительный диск 10 на делительном ролике 5 обеспечивает разделение полос при задаче переднего конца на моталку 6.

Предлагаемая линия для продольной резки полосового проката работает следуюш,им образом.

Рулонная полоса 11, подвергаемая продольной резке подается с разматывателя 1 на дисковые ножницы 2, где происходит обрезка кромок и продольная резка широкой полосы на две узкие полосы 12. Далее полосы 12 поступают на гильотинные ножницы 3, которые обрезают передний и задний концы полос. Затем полосы 12 через систему промежуточного ролика 4 и делительного ролика 5 подаются на барабан моталки 6. Натяжение полос, осуществляемое за счет вертикального перемещения делительного ролика 5 приводит к тому, что в зависимости от различного уровня неплоскостности полос и их напряженного состояния, различные участки полос самоцентрируются на секциях 8. Выполнение поверхности секций 8 из упругого материала обеспечивает равномерное натяжение полос 12 и различную скорость движения на отдельных участках. Независимое вращение каждой секции 8 промежуточного ролика обеспечивает индивидуальные скорости участков полос, т.е. происходит соответствующее опережение или отставание.

При поступлении полос 12 к делительпому ролику 5 с различными индивидуальными скоростями и различной удлиненностью (как следствие внутренних напряжений), полосы 12 за счет конусности делительного ролика удаляются от линии сопряжения на различные расстояния х,1 и л:2 (фиг. 4), тем самым увеличивая путь их прохождения на участке между промежуточным роликом 4 и моталкой 6.

Выполнение делительного ролика в виде двух сопрягаемых усеченных конусов 9 компенсирует рассогласование скоростей обеих полос 12 за счет различных расстояний от вертикальной оси симметрии и обеспечивает необходимую плотность и качество смотки рулона на барабане моталки 6.

Предлагаемая линия для продольной резки полосового проката обеспечивает стабильный и устойчивый процесс продольной резки широкой полосы на две узкие и их смотки, исключая нахлестывание витков смежных частей полос и заминание кромок обрезанных полос при уменьшении габаритов линии и снижении её металлоемкости,

Использование предлагаемой линии продольной резки полосового проката на стане 2500 холодной прокатки ОАО «ММК обеспечило стабильный и устойчивый процесс продольной резки широких полос на две узкие, при этом перехлестывания витков, заминания кромок полос и проявления дефектов «гофра не наблюдалось. Линия продольной резки полосового проката подвергалась минимальной реконструкции с сохранением габаритов.

(

Claims (1)

1. Линия для продольной резки полосового проката, содержащая последовательно размещенные разматыватель, дисковые и гильотинные ножницы, промежуточный ролик, делительный ролик, установленный с возможностью вертикального перемещения, и моталку, отличающаяся тем, что промежуточный ролик выполнен неприводным с поверхностью из упругого материала, многосекционным с четным количеством секций, выбранным из диапазона 8-12 с установкой каждой секции с возможностью независимого вращения и расстоянием между секциями не более 0,05 диаметра промежуточного ролика, а делительный ролик выполнен в виде двух симметричных усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с делительным диском, при этом диаметр большего основания конуса равен 1,15-1,25 диаметра меньшего основания конуса.