RU2287970C2 - Способ улучшения заполняющей способности табака - Google Patents
Способ улучшения заполняющей способности табака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287970C2 RU2287970C2 RU2005102404/12A RU2005102404A RU2287970C2 RU 2287970 C2 RU2287970 C2 RU 2287970C2 RU 2005102404/12 A RU2005102404/12 A RU 2005102404/12A RU 2005102404 A RU2005102404 A RU 2005102404A RU 2287970 C2 RU2287970 C2 RU 2287970C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- pressure
- filling
- autoclave
- bar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу улучшения заполняющей способности табака в виде нарезанных табачных листьев или жилок табачных листьев, и, соответственно, добавок к табаку путем обработки табачного материала, обладающего исходной влажностью 10-30%, с помощью состоящего из азота и/или аргона обрабатывающего газа при давлениях от 400 бар до 1000 бар с последующей непрерывной декомпрессией и последующей дополнительной термообработкой выгруженного табачного материала. Плотность заполнения сыпучей массы табака в автоклаве составляет при этом более чем 0,2 кг/дм3. Технический результат - увеличение количества заполняющего вещества при одновременном снижении удельного расхода обрабатывающего газа и энергии компрессора для разрыхляемого количества табака. 5 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к способу улучшения заполняющей способности прессованного табака, такого как нарезанные табачные листья или жилки табачных листьев и, соответственно, с добавками к табаку, путем обработки табачного материала с помощью состоящего из азота и/или аргона обрабатывающего газа при давлениях от 400 бар до 1000 бар с последующей непрерывной декомпрессией и последующей дополнительной термообработкой выгруженного табачного материала.
Такого рода способы, которые также известны как INCOM-способы разрыхления, оказываются предпочтительными по сравнению с обработкой под давлением табака с помощью диоксида углерода, аммиака или летучих органических газов. Так в DE-2903300-C2 описывается такого рода способ разрыхления при использовании рабочих давлений от 300 бар до 800 бар. Примеры показывают большое влияние конечного давления на улучшение заполняющей способности, однако, лишь незначительное влияние времени воздействия в области от 1 минуты до 10 минут. В документе не содержится никакого указания на возможное прессование или уплотнение табака.
В DE-3119330-C2 описывается термообработка табака, обработанного с помощью газа под давлением при использовании водяного пара или насыщенного пара, и указывается относительно обработки при высоком давлении на уже цитированный документ DE-2903300-C2.
Далее, в DE-3414625-C2 описывается каскадный способ, согласно которому за счет самого различного рода мер, таких как охлаждение обрабатывающего газа перед подачей в реактор, охлаждение автоклава или использование переохлажденного и сжиженного обрабатывающего газа, должно быть обеспечено, чтобы температура выгружаемого табака перед термообработкой составляла величину ниже 0°С. Примеры основываются на заполнении автоклава емкостью 200 л 30 кг табака, что соответствует плотности заполнения 0,15 кг/дм3.
В DE-3935774-C2 описывается охлаждение сжатого обрабатывающего газа в автоклаве за счет наружного теплообменника, причем несколько автоклавов соединены вместе в виде так называемого "состава" (агрегата из последовательных элементов). Способ, в конечном счете, представляет собой особую форму охлаждения газа и обрабатываемого материала.
В DE-10006425-C1 описывается обработка табака с относительно незначительной влажностью до примерно 16% при рабочей температуре выше 55°С. Из полезного объема автоклава 2 дм3 и навески табака 300 г рассчитывают плотность заполнения сыпучей массой табака 0,15 кг/дм3, что соответствует уже цитированному DE-3414625-C2.
В DE-10006424-A1 описывается декомпрессия с помощью, по меньшей мере, одной стадии выдерживания и нагревание находящейся под остаточным давлением системы для достижения температур выгрузки табака от 10°С до 80°С.
Описанные в уровне техники плотности заполнения, составляющие примерно 0,15 кг/дм3, получают тогда, когда табак загружают в автоклав без дальнейшего процесса прессования. Повышения плотности заполнения в случае известных способов достигают за счет быстрого роста давления по сравнению с более незначительной заполняющей способностью разрыхленного табачного материала.
Задачей настоящего изобретения является дальнейшее развитие известных способов в том смысле, чтобы они при сравнительно высокой заполняющей способности были рентабельнее, чем до сих пор.
Поставленная задача при способе улучшения заполняющей способности табака в виде нарезанных табачных листьев или жилок табачных листьев и, соответственно, добавок к табаку, путем обработки табачного материала, обладающего исходной влажностью 10-30%, с помощью состоящего из азота и/или аргона обрабатывающего газа при давлениях от 400 бар до 1000 бар с последующей непрерывной декомпрессией и последующей дополнительной термообработкой выгруженного табачного материала, согласно изобретению решается тем, что плотность заполнения сыпучей массы табака в автоклаве составляет больше, чем 0,2 кг/дм3.
Время воздействия давления, следовательно, время между началом роста давления и декомпрессией, составляет, по меньшей мере, 300 секунд.
Табак до загрузки, во время нее или после загрузки автоклава механически уплотняют.
Табак до уплотнения или при уплотнении нагревают.
Время воздействия давления, по меньшей мере, 300 секунд достигается после быстрого роста давления путем выдерживания емкости под давлением.
После выдерживания емкости перед декомпрессией осуществляют новую "подпитку" давления.
Неожиданно оказалось, в частности, что, в противоположность данным из DE-2903300-C2, в области высоких плотностей заполнения время воздействия сжатого газа оказывает значительное влияние на получаемую в результате заполняющую способность разрыхленного табачного материала.
В цитированном уровне техники, правда, описывается, как можно далее оптимизировать основной способ в отношении по возможности высокой заполняющей способности разрыхленного табачного материала. Наряду с достижением выигрыша в отношении заполняющей способности, однако, важным фактором для рентабельности INCOM-способа является также количество табачной "начинки" при заданном объеме автоклава. Увеличение количества заполняющего вещества способствует не только более высокой производительности, но и, кроме того, приводит к снижению удельного расхода обрабатывающего газа и энергии компрессора для разрыхляемого количества табака.
Предлагаемый согласно изобретению способ поясняется подробнее ниже с помощью примеров.
Для этого прежде всего понятие "время воздействия давления" определяют как сумму из времени роста давления до первого достижения конечного давления и необязательного времени выдерживания после достижения конечного давления до начала процесса декомпрессии.
Предлагаемого согласно изобретению достаточно длительного времени воздействия давления можно достигать за счет следующих вариантов осуществления процесса:
i. медленный рост давления до непосредственно последующей декомпрессии;
ii. быстрый рост давления с последующим временем выдерживания, то есть выдерживанием емкости под давлением без подвода или отвода обрабатывающего газа;
iii. быстрый рост давления с последующим временем выдерживания, после выдерживания емкости перед декомпрессией осуществляют новую подпитку давления подпитку обрабатывающим газом, чтобы снова достичь конечного давления.
Так как в течение времени выдерживания за счет охлаждения давление в емкости падает, осуществление процесса согласно варианту iii позволяет снова устанавливать конечное давление перед декомпрессией. Неожиданно, этот образ действий по сравнению с вариантом ii приводит к дальнейшему, но незначительному повышению заполняющей способности.
В следующих примерах 1 и 2 описываются прежде всего влияние различных времен воздействия давления и варианты процесса в случае плотности заполнения табака в автоклаве 0,15 кг/дм3 согласно уровню техники.
Пример 1
Обработку при использовании высокого давления осуществляют в лабораторном автоклаве с полезным объемом 2 дм3. Рубашка для циркуляции жидких сред служит для установления желательных рабочих температур. Рост давления происходит снизу, падение давления - вверх. Несколько вентилей позволяют осуществлять заданные схемы включения. Компрессор служит для установления конечного давления.
Лабораторная установка для дополнительной термообработки состоит из служащей в качестве транспортной ленты проницаемой проволочной ткани, направляющих металлических листов для образования полотна из листьев табака желательной ширины, парового сопла с щелеобразным выходным отверстием и расположенного под лентой устройства для отсасывания пара. Дополнительную обработку насыщенным паром осуществляли при скорости движения ленты 5 см/с и паропроизводительности 10 кг/час.
Образцы табака раскладывали в плоские пластмассовые чашки и кондиционировали в нормальных климатических условиях при температуре 21°С и относительной влажности 62%. Заполняющую способность определяли с помощью денсиметра Borgwaldt, и удельный объем в см3/г пересчитывали на заданную влажность 12 мас.% и заданную температуру 22°С. Из данных необработанного сравнительного образца, соответственно, основы и разрыхленных образцов рассчитывали обозначаемое так же, как степень разрыхления, относительное улучшение заполняющей способности по следующей формуле, где FВ означает заполняющую способность основы и FE означает заполняющую способность разрыхленного табака:
Δ%=(FE-FB)·100%/FВ
Опыты осуществляли при влажности табака 18 мас.% и с навесками табака 300 г. Рабочую температуру устанавливали путем термостатирования при 40°С. Конечное давление составляло 700 бар, декомпрессию осуществляли в течение примерно 0,5 минут. Все опыты базировались на однородной смеси из виргинских табаков и использовании описанного способа дополнительной обработки с помощью насыщенного пара. Изменяли время роста давления, время выдерживания после достижения конечного давления, а также выбор подпитки по окончании времени выдерживания. В таблице 1 представлены подбор параметров опытов и достигаемые относительные улучшения заполняющей способности, соответственно, степени разрыхления.
Таблица 1 Относительное улучшение заполняющей способности (плотность заполнения 0,15 кг/л, рабочая температура 40°С, влажность табака 18%) |
|||||||
Вариант процесса | i. | i. | i. | ii. | ii. | iii. | iii. |
время роста давления (мин) | 3 | 6 | 12 | 3 | 3 | 3 | 3 |
время выдерживания (мин) | 0 | 0 | 0 | 5 | 10 | 5 | 10 |
время воздействия давления (мин) | 3 | 6 | 12 | 8 | 13 | 8 | 13 |
выигрыш в отношении заполняющей способности Δ% | 67 | 68 | 72 | 68 | 68 | 70 | 71 |
Пример 2
Опыты осуществляли аналогично примеру 1, однако, при влажности табака 12% и рабочей температуре 60°С. В таблице 2 представлены параметры опытов, а также достигаемые относительные улучшения заполняющей способности, соответственно, степени разрыхления.
Таблица 2 Относительное улучшение заполняющей способности (плотность заполнения 0,15 кг/дм3, рабочая температура 60°С, влажность табака 12%) |
||||
Вариант процесса | i. | i. | ii. | iii. |
время роста давления (мин) | 3 | 30 | 3 | 3 |
время выдерживания (мин) | 0 | 0 | 5 | 5 |
время воздействия давления (мин) | 3 | 30 | 8 | 8 |
выигрыш в отношении заполняющей | 77 | 79 | 75 | 76 |
способности Δ% |
Результаты согласно примерам 1 и 2 отчетливо показывают, что в области обычных плотностей набивки время воздействия давления оказывает лишь незначительное влияние на выигрыш в отношении заполняющей способности.
В следующих примерах 3 и 4 показаны влияние различных времен воздействия давления и варианты процесса при предлагаемой согласно изобретению плотности заполнения табака в автоклаве объемом выше 0,2 кг/дм3.
Пример 3
Опыты осуществляли аналогично примеру 1, однако, при использовании навески табака 500 г. Табак во время загрузки автоклава уплотняли путем прессования вручную. В таблице 3 представлены подбор параметров опытов и достигаемые относительные улучшения заполняющей способности, соответственно, степени разрыхления.
Таблица 3 Относительное улучшение заполняющей способности (плотность заполнения 0,25 кг/дм3, рабочая температура 40°С, влажность табака 18%) |
|||||||
Вариант процесса | i. | i. | i. | ii. | ii. | iii. | iii. |
время роста давления (мин) | 3 | 12 | 20 | 3 | 3 | 3 | 3 |
время выдерживания (мин) | 0 | 0 | 0 | 5 | 10 | 5 | 10 |
время воздействия давления (мин) | 3 | 12 | 20 | 8 | 13 | 8 | 13 |
выигрыш в отношении заполняющей способности Δ% | 55 | 65 | 71 | 67 | 68 | 69 | 69 |
Пример 4
Опыты осуществляли аналогично примеру 2, однако, при использовании навески табака 450 г. Табак перед загрузкой автоклава, до уплотнения или при уплотнении нагревали с помощью микроволновой печи до температуры примерно 50°С, и при заполнении уплотняли путем прессования вручную. В таблице 4 представлены подбор параметров опытов и достигаемые относительные улучшения заполняющей способности, соответственно, степени разрыхления.
Таблица 4 Относительное улучшение заполняющей способности (плотность заполнения 0,225 кг/дм3, рабочая температура 60°С, влажность табака 12%) |
||||
Вариант процесса | i. | i. | ii. | iii. |
время роста давления (мин) | 3 | 20 | 3 | 3 |
время выдерживания (мин) | 0 | 0 | 10 | 5 |
время воздействия давления (мин) | 3 | 20 | 13 | 8 |
выигрыш в отношении заполняющей способности Δ% | 65 | 76 | 73 | 74 |
Примеры 3 и 4 показывают влияние времени воздействия давления на выигрыш в отношении заполняющей способности в случае предлагаемых согласно изобретению плотностей заполнения выше 0,2 кг/дм3. Хорошего эффекта разрыхления в этих условиях можно достигать только тогда, когда время воздействия давления превышает значение примерно 300 секунд. Причем время воздействия давления, по меньшей мере, 300 секунд достигается после быстрого роста давления путем выдерживания емкости под давлением. Далее, видно, что при сравнимых временах воздействия давления вариант процесса iii дает наилучшие результаты.
Claims (6)
1. Способ улучшения заполняющей способности табака в виде нарезанных табачных листьев или жилок табачных листьев и, соответственно, добавок к табаку путем обработки табачного материала, обладающего исходной влажностью 10-30%, с помощью состоящего из азота и/или аргона обрабатывающего газа при давлениях от 400 бар до 1000 бар с последующей непрерывной декомпрессией и последующей дополнительной термообработкой выгруженного табачного материала, отличающийся тем, что плотность заполнения сыпучей массы табака в автоклаве составляет больше чем 0,2 кг/дм3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что время воздействия давления, следовательно, время между началом роста давления и декомпрессией, составляет, по меньшей мере, 300 с.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что табак до загрузки, во время нее или после загрузки автоклава механически уплотняют.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что табак до уплотнения или при уплотнении нагревают.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что время воздействия давления, по меньшей мере, 300 с достигается после быстрого роста давления путем выдерживания емкости под давлением.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после выдерживания емкости перед декомпрессией осуществляют новую подпитку обрабатывающим газом для достижения конечного давления.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10229451A DE10229451A1 (de) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
DE10229451.8 | 2002-07-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005102404A RU2005102404A (ru) | 2005-08-10 |
RU2287970C2 true RU2287970C2 (ru) | 2006-11-27 |
Family
ID=29723583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005102404/12A RU2287970C2 (ru) | 2002-07-01 | 2003-06-30 | Способ улучшения заполняющей способности табака |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7445011B2 (ru) |
EP (1) | EP1521536B1 (ru) |
JP (1) | JP4271144B2 (ru) |
KR (1) | KR100987861B1 (ru) |
CN (1) | CN100342804C (ru) |
AT (1) | ATE322183T1 (ru) |
AU (1) | AU2003246646B2 (ru) |
CA (1) | CA2489524A1 (ru) |
DE (2) | DE10229451A1 (ru) |
ES (1) | ES2259147T3 (ru) |
HK (1) | HK1076685A1 (ru) |
MA (1) | MA27464A1 (ru) |
MY (1) | MY132657A (ru) |
NZ (1) | NZ537866A (ru) |
PL (1) | PL201149B1 (ru) |
RU (1) | RU2287970C2 (ru) |
TW (1) | TWI224495B (ru) |
UA (1) | UA78334C2 (ru) |
WO (1) | WO2004002245A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102028303B (zh) * | 2009-09-27 | 2013-05-22 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 烟叶逆向悬浮加料机 |
WO2012127615A1 (ja) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | 日本たばこ産業株式会社 | 膨こう性測定方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753440A (en) * | 1972-03-07 | 1973-08-21 | Reynolds Tobacco Co R | Tobacco expansion process |
DE2903300C2 (de) * | 1979-01-29 | 1982-06-09 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken |
ATE34284T1 (de) * | 1983-04-21 | 1988-06-15 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabak. |
DE3414625A1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-10-25 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabak |
SK139993A3 (en) | 1992-12-17 | 1994-09-07 | Philip Morris Prod | Method of impregnation and expanding of tobacco and device for its performing |
DE10006424C2 (de) | 2000-02-14 | 2003-01-23 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
DE10006425C1 (de) | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
DE10046124C1 (de) | 2000-09-15 | 2002-07-04 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
-
2002
- 2002-07-01 DE DE10229451A patent/DE10229451A1/de not_active Ceased
-
2003
- 2003-06-10 US US10/520,024 patent/US7445011B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-16 MY MYPI20032235A patent/MY132657A/en unknown
- 2003-06-17 TW TW092116403A patent/TWI224495B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-06-30 WO PCT/EP2003/006940 patent/WO2004002245A1/de active IP Right Grant
- 2003-06-30 EP EP03761563A patent/EP1521536B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-30 CN CNB038156083A patent/CN100342804C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-30 JP JP2004516757A patent/JP4271144B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-30 AT AT03761563T patent/ATE322183T1/de active
- 2003-06-30 AU AU2003246646A patent/AU2003246646B2/en not_active Expired
- 2003-06-30 CA CA002489524A patent/CA2489524A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-30 KR KR1020047020414A patent/KR100987861B1/ko active IP Right Grant
- 2003-06-30 PL PL374374A patent/PL201149B1/pl unknown
- 2003-06-30 DE DE50302902T patent/DE50302902D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-30 NZ NZ537866A patent/NZ537866A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-06-30 ES ES03761563T patent/ES2259147T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-30 UA UAA200500700A patent/UA78334C2/uk unknown
- 2003-06-30 RU RU2005102404/12A patent/RU2287970C2/ru active
-
2004
- 2004-12-17 MA MA28014A patent/MA27464A1/fr unknown
-
2005
- 2005-10-10 HK HK05108960A patent/HK1076685A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050016561A (ko) | 2005-02-21 |
ES2259147T3 (es) | 2006-09-16 |
MY132657A (en) | 2007-10-31 |
TWI224495B (en) | 2004-12-01 |
EP1521536A1 (de) | 2005-04-13 |
TW200405795A (en) | 2004-04-16 |
JP4271144B2 (ja) | 2009-06-03 |
UA78334C2 (en) | 2007-03-15 |
CN100342804C (zh) | 2007-10-17 |
PL201149B1 (pl) | 2009-03-31 |
DE10229451A1 (de) | 2004-01-15 |
CN1665407A (zh) | 2005-09-07 |
NZ537866A (en) | 2005-12-23 |
PL374374A1 (en) | 2005-10-17 |
WO2004002245A1 (de) | 2004-01-08 |
RU2005102404A (ru) | 2005-08-10 |
EP1521536B1 (de) | 2006-04-05 |
AU2003246646B2 (en) | 2009-05-07 |
KR100987861B1 (ko) | 2010-10-13 |
DE50302902D1 (de) | 2006-05-18 |
US20060090767A1 (en) | 2006-05-04 |
JP2005531312A (ja) | 2005-10-20 |
WO2004002245A8 (de) | 2005-02-03 |
CA2489524A1 (en) | 2004-01-08 |
MA27464A1 (fr) | 2005-08-01 |
AU2003246646A1 (en) | 2004-01-19 |
HK1076685A1 (en) | 2006-01-27 |
ATE322183T1 (de) | 2006-04-15 |
US7445011B2 (en) | 2008-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4235250A (en) | Process for the expansion of tobacco | |
US4258729A (en) | Novel tobacco product and improved process for the expansion of tobacco | |
SU1120917A3 (ru) | Способ увеличени объема табака | |
RU2141781C1 (ru) | Способ расширения табака | |
US4243056A (en) | Method for uniform incorporation of additives into tobacco | |
BG61635B1 (bg) | Метод за раздуване на тютюн | |
JP2010513085A (ja) | 木材および木材製品の保存方法と装置 | |
US4250898A (en) | Carbon dioxide impregnation of tobacco by super cooling | |
US4333483A (en) | Tobacco product | |
CA1219508A (en) | Process for improving the fillability of tobacco | |
RU2287970C2 (ru) | Способ улучшения заполняющей способности табака | |
JP3851269B2 (ja) | タバコの充填容量向上方法 | |
RU2067401C1 (ru) | Способ вспучивания табака | |
EP0706331B1 (en) | Improvements in or relating to processing of smoking material | |
CA1098795A (en) | Process for expanding tobacco | |
US5172707A (en) | Process for the expansion of tobacco | |
US5031644A (en) | Tobacco expansion process and product | |
CA2352662A1 (en) | Apparatus and method for improved hydrate formation and improved efficiency of recovery of expansion agent in processes for expanding tobacco and other agricultural products | |
USRE32014E (en) | Process for expanding tobacco | |
CZ20023080A3 (cs) | Způsob zlepšení plnitelnosti tabáku | |
BG107105A (bg) | Метод за подобряване пълнежната способност на тютюна | |
EP0404473A2 (en) | Tobacco expansion process |