RU2287417C1 - Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник" - Google Patents
Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287417C1 RU2287417C1 RU2005112367/02A RU2005112367A RU2287417C1 RU 2287417 C1 RU2287417 C1 RU 2287417C1 RU 2005112367/02 A RU2005112367/02 A RU 2005112367/02A RU 2005112367 A RU2005112367 A RU 2005112367A RU 2287417 C1 RU2287417 C1 RU 2287417C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- turning
- tool
- prepared
- differential
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению деталей с высоконагруженными криволинейными поверхностями. Способ включает подготовку деталей из заготовок инструментальной легированной стали и последующее выполнение на них заданных криволинейных поверхностей с использованием программно-управляемых перемещений режущего инструмента. Для повышения качества изготавливаемых деталей их подготовку ведут путем последовательного осуществления операций отжига, предварительной токарной обработки, высокого отпуска, получистовых токарной и фрезерной обработок, закалки полученных деталей до максимальной твердости материала и чистовой токарной обработки. При этом выполнение на подготовленных деталях заданных криволинейных поверхностей осуществляют твердосплавным инструментом. Заданные криволинейные поверхности могут выполнять с использованием фрезерного обрабатывающего центра с числовым программным управлением. Для обработки сталей с твердостью более 65 единиц шкалы Роквелла в качестве твердосплавного режущего инструмента могут использовать концевую сферическую фрезу. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к машиностроению, к технологии изготовления деталей с высоконагруженными рабочими криволинейными поверхностями, входящих в состав преобразующего момент узла волновых передач, а именно к способу изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор-подшипник".
Известен дифференциальный преобразователь скорости "редуктор-подшипник", включающий волновой генератор и передающий узел, содержащий детали с криволинейной поверхностью (патент РФ №2179272, МПК 7 F 16 H 25/06, опубл. 10.02.2002). Способ изготовления деталей передающего узла должен обеспечивать стабильные заданные характеристики деталей и, таким образом, всего изделия в целом.
Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор-подшипник" в результате проведенного поиска не был обнаружен.
Задачей изобретения является разработка способа изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор-подшипник", обеспечивающего их стабильные заданные характеристики, такие как прочность, форма, геометрическая точность размеров, шероховатость поверхностей.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор-подшипник", включающем подготовку деталей из заготовок инструментальной легированной стали и последующее выполнение на них заданных криволинейных поверхностей с использованием программно-управляемых перемещений обрабатывающего режущего инструмента, подготовку деталей ведут путем последовательного осуществления операций: отжига, предварительной токарной обработки, высокого отпуска, получистовых токарной и фрезерной обработок, закалки полученных получистовых деталей до максимальной твердости материала и чистовой токарной обработки, а выполнение на подготовленных деталях заданных криволинейных поверхностей осуществляют твердосплавным режущим инструментом.
Криволинейные поверхности выполняют на фрезерном обрабатывающем центре с числовым программным управлением.
В качестве твердосплавного режущего инструмента используют концевую сферическую фрезу для сталей с твердостью более 65 единиц шкалы Роквелла.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом:
Из проката круглого сечения инструментальной легированной стали отрезают исходные заготовки. Заготовки подвергают отжигу по режимам, соответствующим выбранной марке стали. Затем осуществляют предварительную токарную обработку, в результате которой отожженным заготовкам придают формы, приближенные к формам изготавливаемых деталей, и высокий отпуск полученных заготовок по режимам, соответствующим выбранной марке стали.
После высокого отпуска заготовки направляют последовательно на получистовые токарную и фрезерную обработки с получением получистовых деталей (с припусками под чистовую обработку).
Получистовые детали подвергают закалке в режимах, обеспечивающих максимальную твердость материала, и чистовой токарной обработке с получением деталей заданных форм, геометрической точности размеров и шероховатости поверхностей вращения.
Подготовленные детали направляют на завершающую стадию - на выполнение криволинейных поверхностей с заданными формами, геометрической точностью размеров и шероховатостью.
Криволинейные поверхности выполняют на фрезерном обрабатывающем центре с числовым программным управлением с помощью твердосплавного режущего инструмента.
В качестве твердосплавного режущего инструмента используют концевую сферическую фрезу для сталей с твердостью более 65 единиц шкалы Роквелла.
Предлагаемый способ позволяет изготовить детали передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор-подшипник" со стабильными прочностными и точностными характеристиками, обеспечивающими качественную работу узла.
Claims (3)
1. Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник", включающий подготовку деталей из заготовок инструментальной легированной стали и последующее выполнение на них заданных криволинейных поверхностей с использованием программно-управляемых перемещений режущего инструмента, при этом подготовку деталей ведут путем последовательного осуществления операций отжига, предварительной токарной обработки, высокого отпуска, получистовых токарной и фрезерной обработок, закалки полученных деталей до максимальной твердости материала и чистовой токарной обработки, при этом выполнение на подготовленных деталях заданных криволинейных поверхностей осуществляют твердосплавным инструментом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заданные криволинейные поверхности выполняют с использованием фрезерного обрабатывающего центра с числовым программным управлением.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для обработки сталей с твердостью более 65 единиц шкалы Роквелла в качестве твердосплавного режущего инструмента используют концевую сферическую фрезу.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112367/02A RU2287417C1 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112367/02A RU2287417C1 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2287417C1 true RU2287417C1 (ru) | 2006-11-20 |
Family
ID=37502241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112367/02A RU2287417C1 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2287417C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425509A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 常州市蓝托金属制品有限公司 | 民用航空器内舱轨道段中心挤压件的加工设备 |
-
2005
- 2005-04-25 RU RU2005112367/02A patent/RU2287417C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| "Справочник инструментальщика", ред. Ординарцев И.А., Л., "Машиностроение", Ленинградское отделение, 1987, с.803-805. * |
| Ближайший аналог не обнаружен. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425509A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 常州市蓝托金属制品有限公司 | 民用航空器内舱轨道段中心挤压件的加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104646956B (zh) | 一种球笼钟形壳的加工工艺 | |
| CN102335754B (zh) | 一种钛合金球壳的高精度机加工变形控制方法 | |
| CN102019335B (zh) | 调质结构钢的冷锻加工方法 | |
| US4077812A (en) | Method of working steel machine parts including machining during quench cooling | |
| EP2763804B1 (en) | A process for making forged and machined components | |
| CN105525230A (zh) | 一种用高速钢W18Cr4Nb为材料的刀具制造方法 | |
| CN100366371C (zh) | 复合型金刚石锯片基体的制造方法 | |
| RU2287417C1 (ru) | Способ изготовления деталей передающего узла дифференциального преобразователя скорости "редуктор - подшипник" | |
| CN102029513B (zh) | 一种轴承滚道的凸度修型方法 | |
| KR102344891B1 (ko) | 스플라인 허브 제조방법 | |
| US6874234B1 (en) | Process for forming steel roller bearings | |
| JP2000015379A (ja) | 高炭素鋼の鍛造方法 | |
| KR100756077B1 (ko) | 초미세결정층 생성방법, 그 초미세결정층 생성방법에 의해생성된 초미세결정층을 구비한 기계부품 및 그 기계부품을제조하는 기계부품 제조방법, 나노결정층 생성방법, 그나노결정층 생성방법에 의해 생성된 나노결정층을 구비한기계부품 및 그 기계부품을 제조하는 기계부품 제조방법 | |
| CN107262647A (zh) | 一种大型圆钢棒的镦粗方法 | |
| Huuki et al. | Process limitation of ultrasonic burnishing for commercially available martensitic stainless steel | |
| CN109423543A (zh) | 一种金属表面处理螺旋辊及其处理装置和处理方法 | |
| CN105773094A (zh) | 一种滚剪刀片隔套的制作工艺 | |
| Jurina et al. | The tool wear observation of milling tools in high feed machining of hardened steels | |
| Patel et al. | Comparative analysis for surface roughness of Al alloy 6061 using MLR and RSM | |
| CN104673975A (zh) | 一种船用高碳钢齿轮加工工艺 | |
| CN104889266B (zh) | 一种汽车车身热成形件修边冲孔模具制造工艺 | |
| KR101633499B1 (ko) | 엠디피에스용 웜샤프트의 제조방법 | |
| Srivastava et al. | Effect of Process Parameter on diametric deviation during CNC lathe turning of EN-31 Steel | |
| CN117921319A (zh) | 一种电动汽车减速箱空心输入轴加工工艺 | |
| JPH05320748A (ja) | 転造加工性および切削加工性に優れた高強度軸部品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100426 |