RU2287096C1 - Method for operation of pump-ejector plant in system for cleaning hydrocarbons from steam-gas substance, forming during storage of petrol or when a vessel is filled with it - Google Patents
Method for operation of pump-ejector plant in system for cleaning hydrocarbons from steam-gas substance, forming during storage of petrol or when a vessel is filled with it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287096C1 RU2287096C1 RU2005112317/06A RU2005112317A RU2287096C1 RU 2287096 C1 RU2287096 C1 RU 2287096C1 RU 2005112317/06 A RU2005112317/06 A RU 2005112317/06A RU 2005112317 A RU2005112317 A RU 2005112317A RU 2287096 C1 RU2287096 C1 RU 2287096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasoline
- gas
- separator
- pump
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к способам, использующим насосно-эжекторные установки в системах очистки от углеводородов выбрасываемой в атмосферу парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости.The present invention relates to the field of inkjet technology, mainly to methods using pump-ejector installations in systems for cleaning hydrocarbons from a gas-vapor medium generated during storage of gasoline or when filling a tank with it.
Известен способ хранения и налива испаряющихся продуктов, включающий подачу жидких продуктов насосом в цистерну и отвод из цистерны паров подаваемого в нее продукта (см. патент RU 2035365, кл. В 65 D 90/30, 20.05.1995).A known method of storage and filling of evaporating products, including the supply of liquid products by a pump to the tank and the removal of the vapor of the product supplied to it from the tank (see patent RU 2035365, class B 65 D 90/30, 05.20.1995).
Данный способ хранения и налива обеспечивает отвод паров жидкого продукта из цистерны, однако данный способ достаточно сложен, поскольку требует, кроме использования системы конденсации паров в холодильнике с отводом конденсата в специальную емкость, использования системы отвода несконденсировавшихся паров и газов (в том числе воздуха) в емкость, из которой наливают испаряющийся продукт в цистерну.This method of storage and filling provides the removal of vapor of a liquid product from the tank, however, this method is quite complicated, since it requires, in addition to using the vapor condensation system in the refrigerator with condensate drainage to a special tank, to use the system for removing non-condensing vapors and gases (including air) in the container from which the evaporated product is poured into the tank.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, включающий подачу насосом бензиновой фракции в жидкостно-газовый струйный аппарат, откачку последним из емкости заполняемой бензином и/или из резервуара для хранения бензина парогазовой среды и ее сжатие в жидкостно-газовом струйном аппарате за счет энергии бензиновой фракции, подачу образованной в жидкостно-газовом струйном аппарате смеси парогазовой среды и бензиновой фракции в сепаратор, разделение в сепараторе смеси на газообразную фазу и жидкую фазу, отвод из сепаратора газообразной фазы в устройство доочистки ее от углеводородов и жидкой фазы, при этом бензин из резервуара для его хранения подают в качестве подпитки в сепаратор и/или на вход насоса и смешивают с жидкой фазой с образованием бензиновой фракции для подачи ее насосом в жидкостно-газовый струйный аппарат (см. патент РФ 2247594, кл. В 65 D 90/30, 10.03.2005).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of operating a pump-ejector installation in a system for purification of hydrocarbons from a vapor-gas medium generated during storage of gasoline or when filling a tank with it, which includes pumping a gasoline fraction into a liquid-gas jet apparatus, pumping out the last of containers filled with gasoline and / or from the reservoir for storing gasoline in a gas-vapor medium and its compression in a liquid-gas jet apparatus due to the energy of the gasoline fraction, supply a mixture of a vapor-gas medium and gasoline fraction in a liquid-gas jet apparatus into a separator, separation of the mixture into a gaseous phase and a liquid phase in a separator, removal of the gaseous phase from the separator into a device for purifying it from hydrocarbons and liquid phase, while gasoline from the storage tank fed as a feed to the separator and / or to the pump inlet and mixed with the liquid phase to form a gasoline fraction for pumping it into the liquid-gas jet apparatus (see RF patent 2247594, cl. B 65 D 90/30, 03/10/2005).
Данный способ обеспечивает откачку и сжатие парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, и абсорбцию углеводородов из парогазовой среды, что позволяет снизить ниже величины предельно допустимых выбросов концентрацию вредных для окружающей среды паров углеводородов (паров бензина) в газообразной фазе, которую сбрасывают в окружающую среду. Однако, неоптимальные параметры работы насосно-эжекторной установки приводят к снижению эффективности данного способа.This method provides the pumping and compression of the vapor-gas medium generated during storage of gasoline or when filling the tank with it, and the absorption of hydrocarbons from the gas-vapor medium, which allows lowering the concentration of environmentally harmful hydrocarbon vapors (gasoline vapors) in the gaseous phase, which discharged into the environment. However, non-optimal operating parameters of the pump-ejector installation lead to a decrease in the effectiveness of this method.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является сокращение потерь бензина и повышение эффективности очистки от углеводородов выбрасываемой в атмосферу парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, путем реализации оптимального способа работы насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды.The problem to which the present invention is directed is to reduce gasoline losses and increase the efficiency of hydrocarbon purification of the vapor-gas medium emitted during storage of gasoline or when filling the tank with it by implementing the optimal method of operation of a pump-ejector unit in a gas-vapor hydrocarbon purification system Wednesday.
Указанная задача решается за счет того, что способ работы насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, включает подачу насосом бензиновой фракции в жидкостно-газовый струйный аппарат, откачку последним из емкости заполняемой бензином и/или из резервуара для хранения бензина парогазовой среды и ее сжатие в жидкостно-газовом струйном аппарате за счет энергии бензиновой фракции, подачу образованной в жидкостно-газовом струйном аппарате смеси парогазовой среды и бензиновой фракции в сепаратор, разделение в сепараторе смеси на газообразную фазу и жидкую фазу, отвод из сепаратора газообразной фазы в устройство доочистки ее от углеводородов и отвод жидкой фазы, подачу бензина из резервуара для его хранения в сепаратор и/или на вход насоса, причем при температуре бензина в диапазоне от 0 до 40°С поддерживают его расход в сепаратор и/или на вход насоса в диапазоне от 30 до 100% от расхода бензиновой фракции подаваемой насосом в жидкостно-газовый струйный аппарат, при этом давление бензиновой фракции на выходе из насоса поддерживают в диапазоне от 2 до 10 МПа и давление в сепараторе поддерживают в диапазоне от 0,3 до 1,2 МПа.This problem is solved due to the fact that the method of operation of the pump-ejector unit in the system for purification of hydrocarbons from the vapor-gas medium formed during the storage of gasoline or when filling the tank with it, includes pumping the gas fraction into the liquid-gas jet apparatus, pumping the latter out of the tank filled with gasoline and / or from a reservoir for storing gasoline in a gas-vapor medium and its compression in a liquid-gas jet device due to the energy of the gasoline fraction, the supply formed in the liquid-gas jet device a mixture of a gas-vapor medium and a gasoline fraction into a separator, separation of the mixture into a gaseous phase and a liquid phase in the separator, removal of the gaseous phase from the separator into a device for purifying it from hydrocarbons and removal of the liquid phase, supplying gasoline from the storage tank to the separator and / or inlet a pump, and at a gasoline temperature in the range from 0 to 40 ° C, its flow rate to the separator and / or to the pump inlet is maintained in the range from 30 to 100% of the flow rate of the gasoline fraction supplied by the pump to the liquid-gas jet apparatus, while the gasoline fraction at the outlet of the pump is maintained in the range from 2 to 10 MPa and the pressure in the separator is maintained in the range from 0.3 to 1.2 MPa.
В качестве устройства доочистки может быть использован адсорбер.As an aftertreatment device, an adsorber can be used.
В качестве устройства доочистки может быть использован мембранный аппарат, причем из последнего отводят отделенные от газообразной фазы углеводороды в жидкостно-газовый струйный аппарат.As a post-treatment device, a membrane apparatus can be used, and hydrocarbons separated from the gaseous phase are removed from the latter to a liquid-gas jet apparatus.
В качестве устройства доочистки может быть использован абсорбер, в который в качестве абсорбента подают охлажденный бензин.An absorber may be used as a post-treatment device, into which chilled gasoline is supplied as an absorbent.
Жидкую фазу из сепаратора выводят в резервуар для хранения бензина или заполняемую им емкость.The liquid phase from the separator is discharged into a gasoline storage tank or a tank filled by it.
Парогазовая среда, которая образуется в резервуарах хранения бензина, а также в ходе операций заполнения-опорожнения различного рода емкостей, состоит в основном из паров углеводородов и воздуха или азота, если его подают в резервуар. Для бензина содержание его паров в парогазовой среде может колебаться в диапазоне от 500 до 1500 г/м3 и более. Столь значительное содержание паров бензина в парогазовой среде при выходе ее в атмосферу приводит как к загрязнению окружающей среды, так и к потере значительного количества товарного бензина. Поэтому очистка парогазовой среды от паров бензина является актуальной задачей. Необходимо предотвратить попадание паров бензина в атмосферу и сократить потери товарного бензина.The vapor-gas medium, which is formed in gasoline storage tanks, as well as during the filling and emptying of various kinds of containers, consists mainly of hydrocarbon vapor and air or nitrogen, if it is fed into the tank. For gasoline, the content of its vapors in a gas-vapor medium can fluctuate in the range from 500 to 1500 g / m 3 or more. Such a significant content of gasoline vapors in a gas-vapor medium upon its release into the atmosphere leads both to environmental pollution and to the loss of a significant amount of marketable gasoline. Therefore, cleaning the gas-vapor medium from gasoline vapors is an urgent task. It is necessary to prevent gas vapors from entering the atmosphere and reduce the loss of marketable gasoline.
Описываемый способ работы насосно-эжектроной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды позволяет снижать концентрацию паров углеводородов (паров бензина) в парогазовой среде до концентрации ниже уровня предельно допустимых выбросов этих паров в окружающую среду путем откачки и сжатия с помощью насосно-эжекторной установки и одновременной очистки от углеводородов парогазовой среды. При этом наиболее целесообразно жидкую среду, которую подают насосом в жидкостно-газовый струйный аппарат в качестве эжектирующей среды, одновременно использовать как для откачки парогазовой среды из наполняемой бензином емкости и/или из резервуара для хранения бензина, так и для абсорбции паров бензина из откачиваемой парогазовой среды. В качестве такой жидкой среды может быть использован хранящийся в резервуаре или заполняемый емкость бензин, который при определенных условиях эффективно поглощает пары углеводородов из парогазовой среды. Для организации эффективного процесса абсорбции паров бензина из парогазовой среды необходимо создать такие условия работы насосно-эжекторной установки, при которых используемый в качестве абсорбента бензин максимально поглощал бы пары бензина при минимальных затратах энергии на работу установки.The described method of operation of a pump-ejector installation in a system for cleaning hydrocarbons from a vapor-gas medium allows to reduce the concentration of hydrocarbon vapors (gasoline vapors) in a gas-vapor medium to a concentration below the level of maximum allowable emissions of these vapors into the environment by pumping and compression using a pump-ejector installation and simultaneous purification of hydrocarbons vapor-gas environment. In this case, it is most expedient to use a liquid medium that is pumped into a liquid-gas jet device as an ejection medium, at the same time as for pumping a gas-vapor medium from a tank filled with gasoline and / or from a tank for storing gasoline, and for absorbing gas vapor from a pumped gas-vapor Wednesday. As such a liquid medium, gasoline stored in a tank or a refillable tank can be used, which under certain conditions effectively absorbs hydrocarbon vapors from a gas-vapor medium. In order to organize an efficient process for the absorption of gasoline vapors from a gas-vapor medium, it is necessary to create operating conditions for a pump-ejector installation in which gasoline used as an absorbent would absorb gasoline vapor to the maximum with minimal energy consumption for the installation.
В ходе исследования было установлено, что при хранении бензина его температура колеблется в основном в диапазоне от 0 до 40°С, что поставило задачу создать в этом диапазоне температур наиболее оптимальный режим работы насосно-эжекторной установки, используемой в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся в резервуаре для хранения бензина или при заполнении бензином различного рода емкостей.During the study, it was found that during storage of gasoline its temperature fluctuates mainly in the range from 0 to 40 ° C, which set the task to create in this temperature range the most optimal operating mode of the pump-ejector unit used in the system for cleaning hydrocarbons from a gas-vapor medium, formed in a tank for storing gasoline or when filling with gasoline of various kinds of containers.
В описанном выше способе организован процесс взаимодействия откачиваемой парогазовой среды, содержащей пары бензина и других углеводородов, с бензиновой фракцией, под которой понимается смесь бензина, подаваемого в качестве подпитки, с жидкой фазой, содержащей конденсат углеводородов, включая конденсат паров бензина, который абсорбировался бензиновой фракцией в жидкостно-газовом струйном аппарате и сепараторе. Жидкостно-газовый струйный аппарат откачивает и сжимает парогазовую среду путем ее смешения с бензиновой фракцией, подаваемой насосом. На выходе из струйного аппарата образуется двухфазная смесь. В ходе указанного взаимодействия начинается процесс абсорбции паров бензина и других углеводородов, если они есть, из парогазовой среды бензиновой фракцией. Процесс продолжается до момента разделения в сепараторе полученной в струйном аппарате смеси на газообразную фазу, представляющую собой сжатую и частично очищенную от паров бензина и других углеводородов парогазовую среду, и жидкую фазу - смесь бензина подаваемого в качестве подпитки, конденсата паров бензина и конденсата других углеводородов, содержащихся в парогазовой среде.In the method described above, the process of interaction of a pumped gas-vapor medium containing gasoline and other hydrocarbon vapors with a gasoline fraction, which is understood to mean a mixture of gasoline fed as a feed, with a liquid phase containing hydrocarbon condensate, including gas condensate vapor condensate that has been absorbed by the gasoline fraction, is organized in a liquid-gas jet apparatus and separator. A liquid-gas jet device pumps out and compresses the vapor-gas medium by mixing it with the gasoline fraction supplied by the pump. At the exit of the jet apparatus, a two-phase mixture is formed. During this interaction, the process of absorption of gasoline vapor and other hydrocarbons, if any, from the gas-vapor medium with the gasoline fraction begins. The process continues until the mixture obtained in the jet apparatus is separated into a gaseous phase, which is a gas-vapor medium compressed and partially purified from gasoline and other hydrocarbons, and a liquid phase is a mixture of gasoline supplied as makeup, condensate of gasoline vapors and condensate of other hydrocarbons, contained in a gas-vapor environment.
Подача части жидкой фазы из сепаратора на вход насоса позволяет организовать циркуляционный контур насосно-эжекторной установки: сепаратор-насос-жидкостно-газовый струйный аппарат-сепаратор, что уменьшает расход бензина, подаваемого в качестве подпитки в установку.The supply of part of the liquid phase from the separator to the pump inlet allows you to organize a circulation loop of the pump-ejector unit: separator-pump-liquid-gas jet apparatus-separator, which reduces the consumption of gasoline supplied as feed to the unit.
Однако уменьшение доли бензина, подаваемого в качестве подпитки, в бензиновой фракции, поступающей в жидкостно-газовый струйный аппарат, приводит к снижению абсорбционных свойств этой фракции в связи с увеличением в ее составе конденсата паров, выделившихся из парогазовой среды. Процесс обновления бензиновой фракции можно проводить за счет подачи в сепаратор и/или на вход насоса бензина из резервуара для его хранения. Одновременно необходимо отводить из циркуляционного контура насосно-эжекторной установки, например в резервуар для хранения бензина или в заполняемую емкость, часть жидкой фазы. В процессе смешения бензина, подаваемого в качестве подпитки, и жидкой фазы образуется бензиновая фракция, которая отличается от жидкой фазы меньшим содержанием в ней конденсата углеводородов, выделившихся из парогазовой фазы.However, a decrease in the proportion of gasoline supplied as recharge in the gasoline fraction entering the liquid-gas jet apparatus leads to a decrease in the absorption properties of this fraction due to an increase in its composition of condensate vapor released from the vapor-gas medium. The process of updating the gasoline fraction can be carried out by supplying gasoline to the separator and / or pump inlet from the storage tank. At the same time, it is necessary to divert part of the liquid phase from the circulation circuit of the pump-ejector installation, for example, into a tank for storing gasoline or into a filled tank. In the process of mixing gasoline supplied as a make-up and the liquid phase, a gasoline fraction is formed, which differs from the liquid phase in that it has a lower content of condensate of hydrocarbons released from the vapor-gas phase.
Как уже отмечалось, в ходе сжатия парогазовой среды представляется возможность проводить процесс поглощения бензиновой фракцией вредных для окружающей среды паров углеводородов (паров бензина) из парогазовой среды. Важно отметить, что процесс поглощения или другими словами процесс абсорбции, под которым понимается процесс растворения части парогазовой среды в жидкой среде, позволяет уменьшить затраты энергии в жидкостно-газовом струйном аппарате на сжатие парогазовой среды. Это достигается за счет того, что в сжатии и транспортировке парогазовой среды в сепаратор принимают участие уже два самостоятельных процесса - механическое сжатие за счет кинетической энергии струи бензиновой фракции и растворение части углеводородов из парогазовой среды в бензиновой фракции, причем этот процесс интенсифицируется по мере повышения давления в проточной части струйного аппарата и в трубопроводе за проточной частью струйного аппарата. Отвод полученной в сепараторе жидкой фазы из циркуляционного контура и подвод в него бензина, подаваемого в качестве подпитки, дает возможность стабилизировать состав бензиновой фракции - сорбента углеводородов, которую подают в сопло жидкостно-газового струйного аппарата. Это обеспечивает более стабильную работу струйного аппарата и одновременно поддерживает абсорбционную способность бензиновой фракции.As already noted, during the compression of the vapor-gas medium, it is possible to carry out the process of absorption by the gasoline fraction of environmentally harmful hydrocarbon vapors (gasoline vapors) from the vapor-gas medium. It is important to note that the absorption process, or in other words the absorption process, which is understood as the process of dissolving a part of a gas-vapor medium in a liquid medium, can reduce the energy consumption in a liquid-gas jet apparatus for compressing a gas-vapor medium. This is achieved due to the fact that two independent processes are already involved in the compression and transportation of the gas-vapor medium to the separator - mechanical compression due to the kinetic energy of the gas-jet stream and the dissolution of some hydrocarbons from the gas-vapor medium in the gas-oil fraction, and this process intensifies with increasing pressure in the flowing part of the inkjet apparatus and in the pipeline behind the flowing part of the inkjet apparatus. The removal of the liquid phase obtained in the separator from the circulation circuit and the supply of gasoline fed as a feed into it makes it possible to stabilize the composition of the gasoline fraction, the hydrocarbon sorbent, which is fed to the nozzle of the liquid-gas jet apparatus. This provides a more stable operation of the jet apparatus and at the same time maintains the absorption capacity of the gasoline fraction.
Необходимо отметить, что жидкостно-газовый струйный аппарат и сепаратор не могут полностью очистить газообразную фазу от вредных для окружающей среды примесей. Это связано с физической природой процесса абсорбции. Нельзя уменьшить в газообразной фазе содержание паров бензина и других углеводородов ниже величины парциального давления этих углеводородов в бензиновой фракции. Как следствие, нельзя добиться снижения содержания паров вредных примесей в газообразной фазе ниже величины их парциального давления в бензиновой фракции при ее рабочей температуре. Рациональным является установка на выходе из сепаратора устройства доочистки газообразной фазы от оставшихся в ней углеводородов, например мембранного аппарата, адсорбера или абсорбера.It should be noted that the liquid-gas jet apparatus and the separator cannot completely clean the gaseous phase from impurities harmful to the environment. This is due to the physical nature of the absorption process. It is impossible to reduce the vapor content of gasoline and other hydrocarbons in the gaseous phase below the partial pressure of these hydrocarbons in the gasoline fraction. As a result, it is impossible to reduce the vapor content of harmful impurities in the gaseous phase below their partial pressure in the gasoline fraction at its operating temperature. It is rational to install at the outlet of the separator a device for the purification of the gaseous phase from the hydrocarbons remaining in it, for example, a membrane apparatus, an adsorber, or an absorber.
Использование устройства доочистки от углеводородов газообразной фазы позволяет существенно снизить выброс вредных для окружающей среды веществ в окружающее пространство. При использовании в качестве устройства доочистки мембранного аппарата представляется возможность проводить откачку из него обогащенного парами бензина газа с помощью жидкостно-газового струйного аппарата. В результате достигается возврат паров бензина в насосно-эжекторную установку для повторной абсорбции, а на мембранном аппарате увеличивается перепад давления, что улучшает в нем процесс доочистки от углеводородов газообразной фазы. Дальнейшей оптимизации работы можно добиться путем создания более низкого давления в аппарате доочистки газообразной фазы с помощью дополнительного жидкостно-газового струйного аппарата, который может создать наиболее благоприятные параметры для работы аппарата доочистки газообразной фазы. Вместо мембранного аппарата может быть установлен адсорбер, состоящий из двух модулей. При этом один модуль работает в режиме адсорбции, а второй модуль находится в режиме регенерации, когда накопившиеся в нем углеводороды выделяются за счет создания в модуле пониженного давления с помощью жидкостно-газового струйного аппарата. Возможно применение для доочистки газообразной фазы и абсорбера, в котором абсорбентом используют предварительно охлажденный бензин.The use of a device for purification of hydrocarbons from the gaseous phase can significantly reduce the release of environmentally harmful substances into the surrounding space. When using a membrane apparatus as a tertiary treatment device, it is possible to pump gas enriched in vapor of gasoline from it using a liquid-gas jet apparatus. As a result, the return of gasoline vapor to the pump-ejector unit for re-absorption is achieved, and the pressure drop on the membrane apparatus increases, which improves the process of purification of gaseous phase hydrocarbons from it. Further optimization of the work can be achieved by creating a lower pressure in the apparatus for the purification of the gaseous phase using an additional liquid-gas jet apparatus, which can create the most favorable parameters for the operation of the apparatus for the purification of the gaseous phase. Instead of a membrane apparatus, an adsorber consisting of two modules can be installed. In this case, one module operates in the adsorption mode, and the second module is in the regeneration mode, when the hydrocarbons accumulated in it are released due to the creation of a reduced pressure in the module using a liquid-gas jet apparatus. It is possible to use for the purification of the gaseous phase and the absorber, in which pre-chilled gasoline is used with the absorbent.
От параметров работы насосно-эжекторной установки зависит концентрация углеводородов в газообразной фазе, которую направляют в устройство доочистки, а от этой концентрации зависит конечная степень очистки от углеводородов парогазовой среды, откачиваемой из заполняемой емкости или из резервуара для хранения бензина. В конечном итоге от этого зависят степень очистки газообразной фазы выбрасываемой в атмосферу, и величина материальных затрат, в том числе и энергии, необходимой для очистки газообразной фазы от углеводородов до требуемой концентрации.The concentration of hydrocarbons in the gaseous phase, which is sent to the post-treatment device, depends on the operation parameters of the pump-ejector installation, and the final degree of purification of the gas-vapor medium evacuated from the filled tank or from the gasoline storage tank depends on this concentration. Ultimately, the degree of purification of the gaseous phase emitted into the atmosphere depends on this, and the amount of material costs, including the energy required to clean the gaseous phase from hydrocarbons to the required concentration.
Необходимо подобрать такие параметры работы насосно-эжекторной установки, которые обеспечат минимальную концентрацию углеводородов в газообразной фазе, выходящей из сепаратора, или для заданной концентрации углеводородов минимальную потребляемую энергию.It is necessary to select such operating parameters of the pump-ejector installation that will ensure a minimum concentration of hydrocarbons in the gaseous phase leaving the separator, or for a given concentration of hydrocarbons the minimum energy consumption.
Рабочими параметрами насосно-эжекторной установки, влияющими на степень очистки газообразной фазы от углеводородов, для указанного выше диапазона температур бензина, который подают на подпитку (далее бензин подпитки), являются:The operating parameters of the pump-ejector installation, affecting the degree of purification of the gaseous phase from hydrocarbons, for the above temperature range of gasoline, which is fed to recharge (hereinafter recharge gasoline), are:
- давление Рн на выходе из насоса и расход Gнас прокачиваемой через него бензиновой фракции;- pressure P n at the pump outlet and the flow rate G us pumped therethrough gasoline fraction;
- давление Рс в сепараторе;- pressure P with in the separator;
- расход Gпод и температура бензина, который подают на подпитку насосно-эжекторной установки.- the flow rate G under and the temperature of the gasoline, which is fed to feed the pump-ejector installation.
Оптимальное сочетание этих параметров позволяет получить в насосно-эжекторной установке максимально возможную степень очистки от углеводородов парогазовой среды при минимальной потребляемой энергии.The optimal combination of these parameters allows you to get the maximum possible degree of purification of hydrocarbons from a gas-vapor medium in a pump-ejector installation with a minimum of energy consumption.
При одной и той же температуре бензина и степени очистки от углеводородов парогазовой среды в насосно-эжекторной установке, чем больше отношение Gпод/Gнас, тем больше будет потребление электроэнергии насосом для подачи бензина подпитки в контур циркуляции, но одновременно при этом можно поддерживать меньшее давление в сепараторе, что приведет к снижению мощности насоса подачи бензиновой фракции в жидкостно-газовый струйный аппарат. Поэтому для каждой температуры бензина подпитки есть оптимальное соотношение между Gпод/Gнас и давлением в сепараторе.At the same temperature of gasoline and the degree of purification from hydrocarbons of the gas-vapor medium in the pump-ejector installation, the larger the ratio G under / G us , the greater the energy consumption by the pump for supplying gasoline to the circulation circuit, but at the same time it can be maintained less pressure in the separator, which will lead to a decrease in the power of the pump for supplying the gasoline fraction to the liquid-gas jet apparatus. Therefore, for each temperature of gasoline recharge there is an optimal ratio between G under / G us and the pressure in the separator.
С увеличением температуры бензина, подаваемого на подпитку, при одном и том же отношении Gпод/Gнас и давлении в сепараторе ухудшается степень очистки, так как растет температура бензиновой фракции, абсорбирующей углеводороды из парогазовой среды в струйном аппарате и сепараторе. Поэтому в этом случае для обеспечения в насосно-эжекторной установке заданной степени очистки от углеводородов парогазовой среды необходимо увеличивать давление в сепараторе, что увеличивает потребляемую мощность насоса, подающего бензиновую фракцию в жидкостно-газовый струйный аппарат.With an increase in the temperature of gasoline supplied for recharge, at the same ratio G under / G us and the pressure in the separator, the degree of purification deteriorates, since the temperature of the gasoline fraction absorbing hydrocarbons from the vapor-gas medium in the jet apparatus and separator increases. Therefore, in this case, in order to ensure a predetermined degree of purification from the gas-vapor medium in the pump-ejector installation, it is necessary to increase the pressure in the separator, which increases the power consumption of the pump supplying the gasoline fraction to the liquid-gas jet apparatus.
С другой стороны, обеспечить степень сжатия парогазовой среды до заданного давления в сепараторе можно насосами с разной производительностью и разными напорами.On the other hand, it is possible to ensure the degree of compression of the vapor-gas medium to a given pressure in the separator by pumps with different capacities and different pressures.
При выборе насоса с меньшим напором потребуется большая его производительность, чтобы обеспечить сжатие парогазовой среды до одного и того же давления в сепараторе. А рост производительности насоса Gнас потребует увеличения Gпод, чтобы поддерживать заданное отношение Gпод/Gнас.When choosing a pump with a lower pressure, its greater productivity will be required to ensure compression of the vapor-gas medium to the same pressure in the separator. And the increase in the productivity of pump G will require an increase in G sub in order to maintain a given ratio G under / G us .
Кроме того, надо учитывать, что при изменении напора и производительности насоса меняется коэффициент быстроходности насоса Hs, а значит, и КПД насоса. Уменьшение КПД насоса приводит к большему нагреву бензина в насосе, что увеличивает температуру бензиновой фракции, подаваемой в жидкостно-газовый струйный аппарат, а значит, уменьшается степень очистки.In addition, it should be borne in mind that when the pressure and pump capacity change, the pump speed coefficient H s changes, which means the pump efficiency. Reducing the efficiency of the pump leads to a greater heating of gasoline in the pump, which increases the temperature of the gasoline fraction supplied to the liquid-gas jet apparatus, which means that the degree of purification is reduced.
Поэтому понятно, что для каждой температуры бензина подпитки существует зависимость степени очистки от углеводородов парогазовой среды в насосно-эжекторной установке от давления в сепараторе, отношения Gпод/Gнас и напора насоса.Therefore, it is clear that for each temperature of recharge gasoline there is a dependence of the degree of purification from hydrocarbons of the vapor-gas medium in the pump-ejector installation on the pressure in the separator, the ratio G under / G us and the pump head.
Таким образом понятно, что для заданной температуры бензина подпитки существует оптимальное значение Gпод/Gнас, давления в сепараторе Рс и давления Рн на выходе из насоса, практически равного давлению бензиновой фракции на входе в струйный аппарат Ржо, при которых достигается заданная степень очистки от углеводородов парогазовой среды в насосно-эжекторной установке при минимальных затратах энергии на эту очистку.Thus, it is clear that for a given temperature of recharge gasoline there is an optimal value of G under / G us , pressure in the separator Р с and pressure Р н at the pump outlet, which is practically equal to the pressure of the gasoline fraction at the inlet of the jet apparatus Ро at which the specified the degree of purification from hydrocarbons of the vapor-gas medium in the pump-ejector installation with minimal energy consumption for this purification.
На основании исследований было установлено, что для диапазона температур бензина, подаваемого на подпитку от 0 до 40°С, оптимальное отношение расхода бензина, подаваемого на подпитку Gпод, к расходу бензиновой фракции Gнас, прокачиваемой через насос, лежит в диапазоне Gпод/Gнас=0,3-1,0, отношение давления в сепараторе лежит в диапазоне 0,3 - 1,2 МПа и давление жидкости на выходе из насоса Рн=2,0 - 10 МПа. При этом в насосно-эжекторной установке достигается максимальная степень очистки от углеводородов парогазовой среды при минимальных затратах энергии.Based on studies, it was found that for the temperature range of gasoline fed to recharge from 0 to 40 ° C, the optimal ratio of gasoline supplied to recharge G under to the flow rate of gasoline fraction G us pumped through the pump lies in the range G under / G us = 0.3-1.0, the pressure ratio in the separator lies in the range 0.3 - 1.2 MPa and the liquid pressure at the pump outlet P n = 2.0 - 10 MPa. At the same time, in the pump-ejector installation, the maximum degree of purification from hydrocarbons of the vapor-gas medium is achieved with minimal energy consumption.
Нижний диапазон отношения Gпод/Gнас=0,3 обусловлен тем, что при меньшей подпитке не обеспечиваются необходимая абсорбционная способность бензиновой фракции и необходимый съем тепла из контура циркуляции, что приводит к высоким температурам бензиновой фракции, подаваемой в жидкостно-газовый струйный аппарат, и жидкой фазы (бензиновой фракции с растворенными в ней углеводородами из парогазовой среды) в сепараторе. Все это не позволяет достигнуть требуемой степени очистки. Одновременно с этим возникает потребность в установке теплообменников-холодильников для съема тепла из контура циркуляции.The lower range of the ratio G under / G us = 0.3 is due to the fact that with less replenishment, the necessary absorption capacity of the gasoline fraction and the necessary heat removal from the circulation loop are not provided, which leads to high temperatures of the gasoline fraction supplied to the liquid-gas jet apparatus, and the liquid phase (gasoline fraction with dissolved hydrocarbons from the vapor-gas medium) in the separator. All this does not allow to achieve the required degree of purification. At the same time, there is a need to install heat exchangers-refrigerators for removing heat from the circulation circuit.
Верхний диапазон Gпод/Gнас=1,0 обусловлен 100% подачей "свежего" бензина на вход жидкостно-газового струйного аппарата, т.е. речь идет о полной замене бензиновой фракции на бензин подпитки.The upper range of G under / G us = 1.0 is due to 100% supply of “fresh” gasoline to the inlet of the liquid-gas jet apparatus, i.e. we are talking about the complete replacement of the gasoline fraction with gasoline recharge.
Также необходимо принимать во внимание величину сжатия парогазовой среды в жидкостно-газовом струйном аппарате. Сжатие парогазовой среды в жидкостно-газовом струйном аппарате до давления в сепараторе ниже 0,3 МПа позволяет снизить затраты электроэнергии на прокачку насосом бензиновой фракции, но при этом снижается эффективность процесса абсорбции (и, как следствие, степени очистки), что, в свою очередь, требует повышения расхода бензина подпитки и понижения его температуры. Однако при этом даже при 100% замене бензиновой фракции на бензин подпитки требуется его температура ниже 0°С для обеспечения необходимой степени очистки. Это потребует применения холодильной машины. Сжатие парогазовой смеси в жидкостно-газовом струйном аппарате выше давления 1,2 МПа интенсифицирует процесс абсорбции углеводородов из парогазовой среды, но при этом значительно возрастают затраты электроэнергии на насос, подающий бензиновую фракцию в жидкостно-газовый струйный аппарат, которые не покрываются выигрышем от интенсификации процесса абсорбции.It is also necessary to take into account the magnitude of the compression of the vapor-gas medium in a liquid-gas jet apparatus. Compression of the vapor-gas medium in the liquid-gas jet apparatus to a pressure in the separator below 0.3 MPa allows to reduce the cost of electricity for pumping the gasoline fraction, but the efficiency of the absorption process (and, consequently, the degree of purification) decreases, which, in turn, , requires increasing the consumption of gasoline recharge and lowering its temperature. However, even with a 100% replacement of the gasoline fraction with refueling gasoline, its temperature is required below 0 ° C to ensure the necessary degree of purification. This will require a chiller. Compressing a gas-vapor mixture in a liquid-gas jet device above a pressure of 1.2 MPa intensifies the process of absorption of hydrocarbons from a gas-vapor medium, but at the same time, the cost of electricity for the pump supplying the gasoline fraction to the liquid-gas jet apparatus increases significantly, which are not covered by the gain from the process intensification absorption.
Использование насоса для подачи бензиновой фракции с давлением на выходе Рн менее 2,0 МПа приводит к увеличению через него расхода Gнас, что при заданном расходе бензина подпитки Gпод уменьшает отношение Gпод/Gнас, а отсюда и абсорбционную способность бензиновой фракции. С другой стороны увеличение давления на выходе из насоса Рн более 10 МПа для рассматриваемой насосно-эжекторной установки приводит к значительному уменьшению КПД насоса, росту потребляемой им мощности и повышению температуры нагрева в нем бензиновой фракции. Одновременно с этим уменьшается КПД жидкостно-газового струйного аппарата. Все это перестает компенсировать выигрыш от увеличения отношения Gпод/Gнас, обусловленного уменьшением расхода через насос Gнас с увеличением Рн.Using a pump to supply a gasoline fraction with an outlet pressure P n of less than 2.0 MPa leads to an increase in its flow rate G us , which for a given flow rate of gas feed G under decreases the ratio G under / G us , and hence the absorption capacity of the gasoline fraction. On the other hand, an increase in pressure at the outlet of the pump R n of more than 10 MPa for the pump-ejector installation under consideration leads to a significant decrease in the pump efficiency, an increase in the power consumed by it, and an increase in the temperature of heating the gasoline fraction in it. At the same time, the efficiency of the liquid-gas jet apparatus decreases. All this ceases to compensate for the gain from an increase in the ratio G under / G us , due to a decrease in the flow rate through the pump G us with an increase in P n .
Как видим, параметры работы насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды взаимосвязаны. В указанном выше диапазоне параметров обеспечивается необходимая эффективность работы установки при минимальных затратах энергоресурсов.As you can see, the operating parameters of the pump-ejector unit in the system for cleaning hydrocarbons from a vapor-gas medium are interconnected. In the above range of parameters, the required operational efficiency of the installation is ensured with minimal energy costs.
В результате удалось добиться максимальной очистки от углеводородов парогазовой среды в насосно-эжектроной установке при минимальном потреблении энергии.As a result, it was possible to achieve the maximum purification of hydrocarbons from a gas-vapor medium in a pump-ejector unit with a minimum energy consumption.
На фиг.1 представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, в которой осуществляется описываемый способ работы, а в качестве устройства доочистки используется адсорбер.Figure 1 presents a schematic diagram of a pump-ejector installation in a system for cleaning hydrocarbons from a vapor-gas medium formed during storage of gasoline or when filling a container in which the described method of operation is carried out, and an adsorber is used as a post-treatment device.
На фиг.2 представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, в которой осуществляется описываемый способ работы, а в качестве устройства доочистки используется мембранный аппарат.Figure 2 presents a schematic diagram of a pump-ejector installation in a system for cleaning hydrocarbons from a vapor-gas medium formed during storage of gasoline or when filling a container in which the described method of operation is carried out, and a membrane apparatus is used as a post-treatment device.
На фиг.3 представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, в которой осуществляется описываемый способ работы, а в качестве устройства доочистки используется абсорбер.Figure 3 presents a schematic diagram of a pump-ejector installation in a system for cleaning hydrocarbons from a vapor-gas medium formed during storage of gasoline or when filling a tank in which the described method of operation is carried out, and an absorber is used as a post-treatment device.
Установка содержит насос 1, жидкостно-газовый струйный аппарат 2 и сепаратор 3. Жидкостно-газовый струйный аппарат 2 подключен входом бензиновой фракции к выходу насоса 1 и входом парогазовой среды, посредством трубопровода 21, к источнику этой среды - емкости с бензином, например резервуару 4 для хранения бензина и/или емкости 5, заполняемой бензином по трубопроводу 6. Выходом смеси жидкостно-газовый струйный аппарат 2 подключен к сепаратору 3. Выход жидкой фазы из сепаратора 3 может быть подключен к входу в насос 1. В результате этого образуется циркуляционный контур, представляющий собой последовательное движение бензиновой фракции от насоса 1 к жидкостно-газовому струйному аппарату 2, далее от него смеси бензиновой фракции и откачанной парогазовой среды к сепаратору 3 и от последнего жидкой фазы или бензиновой фракции (если бензин подпитки подают в сепаратор) на вход насоса 1.The installation includes a
Установка может быть снабжена теплообменниками-холодильниками 7 для стабилизации температуры бензиновой фракции в установке в случае недостаточного расхода бензина подпитки. Отвод жидкой фазы из сепаратора 3 в резервуар для хранения бензина 4 или заполняемую емкость 6 осуществляют с помощью трубопровода 8.The installation can be equipped with heat exchangers-
Установка снабжена трубопроводом 9 для подачи бензина подпитки в сепаратор 3 и/или на вход насоса 1 из резервуара 4 или от внешнего источника по трубопроводу 22.The installation is equipped with a
К трубопроводу 10 вывода из сепаратора 3 частично очищенной от углеводородов газообразной фазы подключено устройство доочистки от углеводородов газообразной фазы, например адсорбер 11 (фиг.1), мембранный аппарат 12 (фиг.2) или абсорбер 13 (фиг.3).A device for purifying the gaseous phase from hydrocarbons, for example, an adsorber 11 (Fig. 1), a membrane apparatus 12 (Fig. 2) or an absorber 13 (Fig. 3), is connected to the
Адсорбер может быть выполнен в виде двух модулей 14 и 15, которые могут быть попеременно подключены к выходу газообразной фазы из сепаратора 3, или к входу парогазовой среды в жидкостно-газовый струйный аппарат 2, или в дополнительный жидкостно-газовый струйный аппарат 16.The adsorber can be made in the form of two modules 14 and 15, which can be alternately connected to the outlet of the gaseous phase from the
Мембранный аппарат 12 выполнен с трубопроводами 17 и 18 вывода, соответственно, обедненного углеводородами газа и обогащенного углеводородами газа. Трубопровод 18 может быть подключен к жидкостно-газовому струйному аппарату 2 или дополнительному жидкостно-газовому струйному аппарату 16.The
Абсорбер 13 подключен к трубопроводу 10 вывода из сепаратора 3 частично очищенной от углеводородов газообразной фазы, трубопроводу 19 подвода абсорбента, в качестве которого может быть использован бензин из резервуара 4, предварительно охлажденный в теплообменнике-холодильнике 23, и к трубопроводу 20 отвода абсорбента, поглотившего углеводороды (в том числе и пары бензина) из газообразной фазы, например в циркуляционный контур насосно-эжекторной установки.The
При снабжении установки дополнительным жидкостно-газовым струйным аппаратом 16 последний подключен входом бензиновой фракции к выходу насоса 1 и выходом к сепаратору 3.When supplying the installation with an additional liquid-
При хранении бензина в резервуаре 4 или при заполнении им по трубопроводу 6 емкости 5 образуется парогазовая среда. Для организации процесса очистки от углеводородов парогазовой среды подают насосом 1 бензиновую фракцию под давлением в сопло жидкостно-газового струйного аппарата 2 и производят откачку последним по трубопроводам 21 парогазовой среды из наполняемой бензином емкости 5 и/или резервуара 4 для хранения бензина, при этом давление бензиновой фракции на выходе из насоса 1 поддерживают в диапазоне от 2 до 10 МПа. В жидкостно-газовом струйном аппарате 2 парогазовая среда сжимается за счет энергии бензиновой фракции и частично абсорбируется последней. Из жидкостно-газового струйного аппарата 2 образованную в нем смесь бензиновой фракции и парогазовой среды подают в сепаратор 3, в котором поддерживают давление в диапазоне от 0,3 до 1,2 МПа. В сепараторе 3 разделяют поступившую в него смесь на газообразную фазу и жидкую фазу. Из сепаратора 3 часть жидкой фазы может быть подана на вход насоса 1, что позволяет сформировать циркуляционный контур. В сепаратор 3 и/или на вход насоса 1 подается по трубопроводу 9 из резервуара 4 или от внешнего источника по трубопроводу 22 бензин подпитки при температуре от 0 до 40°С, причем его расход поддерживают в диапазоне от 30 до 100% от расхода бензиновой фракции, подаваемой насосом 1 в жидкостно-газовый струйный аппарат. Одновременно избыток жидкой фазы выводится из сепаратора 3 по трубопроводу 8, например, в резервуар 4 или наполняемую бензином емкость 5.When storing gasoline in the
Из сепаратора 3 газообразная фаза может быть направлена в адсорбер 11 (см. фиг.1), где от нее отделяют оставшиеся в ней газообразные углеводороды. При этом один из модулей, например 14, работает в режиме адсорбции углеводородов, а другой модуль 15 - в режиме регенерации. Регенерация адсорбента может быть осуществлена путем создания в модуле 15 пониженного давления. Для этого модуль 15 может быть подключен к входу парогазовой среды в жидкостно-газовый струйный аппарат 2 или к дополнительному жидкостно-газовому струйному аппарату 16. После насыщения модуля 14 углеводородами последний переходит в режим регенерации, а модуль 15 переводят в режим адсорбции углеводородов из парогазовой среды. Очищенная от углеводородов газообразная фаза выводится в окружающее пространство.From the
Из сепаратора 3 газообразная фаза может быть направлена в мембранный аппарат 12 (см. фиг.2), где от нее отделяют оставшиеся в ней газообразные углеводороды, после чего обедненный углеводородами газ по трубопроводу 17 и обогащенный углеводородами газ по трубопроводу 18 раздельно выводят из мембранного аппарата. Обогащенный углеводородами газ может быть направлен из мембранного аппарата 12 в жидкостно-газовый струйный аппарат 2 или в дополнительный жидкостно-газовый струйный аппарат 16, а очищенная от углеводородов газообразная фаза может быть выведена в окружающее пространство.From the
Газообразная фаза из сепаратора 3 (см. фиг.3) может быть направлена в абсорбер 13, например в абсорбционную колонну, в которую в качестве абсорбента может быть подан из резервуара 4 бензин, предварительно охлажденный в теплообменнике-холодильнике 23. В абсорбционной колонне 13 проводят процесс абсорбции бензином углеводородов из газообразной фазы, после чего очищенную от углеводородов газообразную фазу и бензин с растворенными в нем углеводородами раздельно выводят из абсорбера 13.The gaseous phase from the separator 3 (see Fig. 3) can be directed to an
Бензин с растворенными в нем углеводородами может быть подан из абсорбера 13 в циркуляционный контур, например в сепаратор 3 (не показано на чертеже), или на вход насоса 1, а также в емкость с бензином (на чертеже не показано).Gasoline with hydrocarbons dissolved in it can be supplied from the
Данный способ работы насосно-эжекторной установки в системе очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении бензина или при заполнении им емкости, может быть использован в нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, а также на нефтебазах и терминалах налива бензина.This method of operation of a pump-ejector installation in a system for cleaning hydrocarbons from a vapor-gas medium formed during storage of gasoline or when filling a tank with it can be used in the oil refining, chemical and petrochemical industries, as well as in oil depots and gas filling terminals.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112317/06A RU2287096C1 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Method for operation of pump-ejector plant in system for cleaning hydrocarbons from steam-gas substance, forming during storage of petrol or when a vessel is filled with it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112317/06A RU2287096C1 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Method for operation of pump-ejector plant in system for cleaning hydrocarbons from steam-gas substance, forming during storage of petrol or when a vessel is filled with it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2287096C1 true RU2287096C1 (en) | 2006-11-10 |
Family
ID=37500834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112317/06A RU2287096C1 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Method for operation of pump-ejector plant in system for cleaning hydrocarbons from steam-gas substance, forming during storage of petrol or when a vessel is filled with it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2287096C1 (en) |
-
2005
- 2005-04-25 RU RU2005112317/06A patent/RU2287096C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100369653C (en) | Oil gas absorptive reclaiming method and apparatus | |
| CN108689381B (en) | Oil gas recovery system and recovery method for oil loading and unloading platform of refinery area | |
| CN202279687U (en) | Oil-gas recovery device | |
| KR101207532B1 (en) | Apparatus for performing drying and removing impurities process of bio-methane at high purity bio-methane purification system | |
| CN107413173B (en) | Efficient organic waste gas recovery treatment method and complete device | |
| CN101015760A (en) | Oil-gas recovery method and device using absorption and adsorbing integration technology | |
| RU2240175C1 (en) | Method of purification from hydrocarbons of a steam-gaseous medium formed at petroleum storage and filling in containers (variants) and installation for its realization | |
| RU2304016C1 (en) | Method of cleaning hydrocarbons of vapor-and-gas medium formed during storage of oil or gasoline or at filling the reservoir with oil or gasoline and plant for realization of this method (versions) | |
| RU2287096C1 (en) | Method for operation of pump-ejector plant in system for cleaning hydrocarbons from steam-gas substance, forming during storage of petrol or when a vessel is filled with it | |
| RU2261140C1 (en) | Method of cleaning vapor-and-gas medium formed during storage of oil or gasoline or at filling reservoir with oil or gasoline from hydrocarbons and plant for realization of this method (versions) | |
| CN104289072A (en) | Cascade recovery apparatus and method for benzene hydrocarbon volatile gases | |
| RU2003118273A (en) | METHOD FOR CLEANING HYDROCARBONS OF A STEAM-GAS MEDIUM FORMING WHEN STORING AN OIL PRODUCT AND WHEN FILLING THE CAPACITY (OPTIONS) AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2193443C1 (en) | Method for removing hydrocarbons from gas-vapor mixture formed on storage of petroleum or petroleum products or when filling tanks by the latter, and pump- ejector installation for implementing the method | |
| CN1935318B (en) | Ultrasonic disturbance-increasing oil gas absorption recovering method and apparatus | |
| RU2452556C1 (en) | Plant for hydrocarbon vapors recovery | |
| RU2445150C1 (en) | Method of cleaning gas-steam medium of hydrocarbons | |
| RU2300411C1 (en) | Method and device for removing vapor-gas fluid from hydrocarbons | |
| RU2451538C1 (en) | Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end | |
| RU2261829C1 (en) | Method of and plant for cleaning vapor-gas medium forming at storing of oil products and at filling of reservoirs from hydrocarbons | |
| CN102441308B (en) | Oil gas comprehensive recovery method | |
| RU2620050C1 (en) | Method for cleaning from oil or petroleum vapours of vapour-gas medium which is produced during storage of oil or petroleum, or when filling tank with oil or petroleum and plant for its implementation (options) | |
| RU2316385C1 (en) | Method of removing hydrocarbons from steam-gas fluid | |
| CN106731344B (en) | Process explosion-proof oil gas treatment device and oil gas treatment method | |
| RU2247594C1 (en) | Method of purification of hydrocarbons of a steam-gaseous medium formed during storage of petroleum and at filling up containers with oil products | |
| RU2276054C1 (en) | Method of and plant for cleaning vapor-gas medium forming at storage of oil or filling of reservoir from hydrocarbons (versions) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100810 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20101006 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141021 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150213 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190426 |