RU2284509C2 - Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases - Google Patents

Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases Download PDF

Info

Publication number
RU2284509C2
RU2284509C2 RU2004126501/28A RU2004126501A RU2284509C2 RU 2284509 C2 RU2284509 C2 RU 2284509C2 RU 2004126501/28 A RU2004126501/28 A RU 2004126501/28A RU 2004126501 A RU2004126501 A RU 2004126501A RU 2284509 C2 RU2284509 C2 RU 2284509C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
valve
hydrocyclone
outlet
fluid
Prior art date
Application number
RU2004126501/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004126501A (en
Inventor
Борис Михайлович Новичков (RU)
Борис Михайлович Новичков
Вадим Михайлович Новичков (RU)
Вадим Михайлович Новичков
Original Assignee
Борис Михайлович Новичков
Вадим Михайлович Новичков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Михайлович Новичков, Вадим Михайлович Новичков filed Critical Борис Михайлович Новичков
Priority to RU2004126501/28A priority Critical patent/RU2284509C2/en
Publication of RU2004126501A publication Critical patent/RU2004126501A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2284509C2 publication Critical patent/RU2284509C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

FIELD: measuring technique.
SUBSTANCE: method comprises separating reference flow of dispersion fluid in the hydraulic cyclone-generator, removing babbles of unsolved gas in the hydraulic cyclone-air separator, and preparing liquid phase for using it as a reference one. The reference fluid that enters the working cell for calibration flows through a super fine filter mounted in the detachable container. The extent of fluid purification is judged by comparing the signal from the reference flow entering the cell with the signal from the solid turbidity primary standard. The device comprises sampling three-way cock whose first outlet is connected with the inlet of the hydraulic cyclone-generator and second output is connected with the working cell and sampling cock. The hydraulic cyclone-generator is connected with the discharging three-way cock whose one outlet is connected with the outlet pipeline and second outlet is connected with the inlet of the hydraulic cyclone-air separator whose top drain opening is connected with the outlet pipeline. The bottom relief opening of the hydraulic cyclone-generator is connected with the inlet to the working cell and sampling cock and to the outlet pipeline through the second outlet of the drain three-way cock.
EFFECT: prolonged service life and enhanced accuracy of measurements.
2 cl, 5 dwg

Description

Способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы, и устройство для его осуществления являются группой изобретений, в которую включается "Способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы" и "Устройство для контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы", которые относятся к области изготовления, испытания и эксплуатации топливных, масляных и гидравлических систем и агрегатов, а также может быть использована при контроле и исследовании концентрации твердой дисперсной фазы в различных жидкостных системах, авиационной, судостроительной, станкостроительной, нефтехимической, химической, медицинской и других отраслей промышленности при производстве топлив, масел и специальных жидкостей при промывке корпусных и полых изделий, трубопроводов, прецизионных деталей, агрегатов для жидкостных систем, а также при заправке баков топливом, гидросмесями и смазочными маслами. Кроме того, способ и устройство могут применяться при контроле твердых посторонних включений в пищевых жидких средах (растительные масла, прохладительные и алкогольные напитки), а также в питьевой и технической воде, сточных водах и других жидких средах.A method for controlling the solid phase of contaminants in a liquid stream including undissolved gases, and a device for its implementation are a group of inventions that includes the "Method for controlling the solid phase of contaminants in a stream of liquid media including undissolved gases" and "Device for controlling the solid phase of contaminants in the flow of liquid media, including undissolved gases ", which relate to the field of manufacture, testing and operation of fuel, oil and hydraulic systems and assemblies, and can also be used When monitoring and studying the concentration of solid dispersed phase in various liquid systems, aircraft, shipbuilding, machine-tool, petrochemical, chemical, medical and other industries in the production of fuels, oils and special liquids when washing body and hollow products, pipelines, precision parts, units for liquid systems, as well as when refueling tanks with fuel, hydraulic mixtures and lubricating oils. In addition, the method and device can be used in the control of solid foreign matter in food liquid media (vegetable oils, soft drinks and alcoholic beverages), as well as in drinking and industrial water, wastewater and other liquid media.

Техническая задача изобретения - расширение технологических возможностей промывки и заправки изделия жидкими средами, повышение качества подготовки рабочих жидкостей к применению, контроль за ходом промывки, очистки жидкости и заправки в рабочие емкости изделий, а также повышение объективности, достоверности и точности контроля.The technical task of the invention is the expansion of the technological capabilities of washing and refilling the product with liquid media, improving the quality of the preparation of working fluids for use, monitoring the progress of washing, cleaning the liquid and refueling into the working containers of the products, as well as increasing the objectivity, reliability and accuracy of control.

Способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред включающих нерастворенные газы относится к области изготовления, испытания и эксплуатации топливных, масляных и гидравлических систем и агрегатов, а также может быть использован при контроле и исследовании концентрации твердой дисперсной фазы в различных жидкостных системах в авиационной, судостроительной, станкостроительной, нефтехимической, химической, медицинской и других отраслях промышленности, при производстве топлив, масел и специальных жидкостей, при промывке корпусных и полых изделий, трубопроводов, прецизионных деталей, агрегатов для жидкостных систем, а также при заправке баков топливом, гидросмесями и смазочными маслами. Кроме того способ может применяться при контроле твердых посторонних включений в пищевых жидких средах (растительные масла, прохладительные и алкогольные напитки), а также в питьевой и технической воде, сточных водах и других жидких средах.A method for controlling the solid phase of contaminants in a fluid stream including undissolved gases relates to the field of manufacture, testing and operation of fuel, oil and hydraulic systems and assemblies, and can also be used to control and study the concentration of solid dispersed phase in various liquid systems in aviation, shipbuilding , machine-tool, petrochemical, chemical, medical and other industries, in the production of fuels, oils and special liquids, when flushing empty and hollow products, pipelines, precision parts, units for liquid systems, as well as when refueling tanks with fuel, hydraulic mixtures and lubricating oils. In addition, the method can be used in the control of solid foreign matter in food liquid media (vegetable oils, soft drinks and alcoholic beverages), as well as in drinking and industrial water, wastewater and other liquid media.

При автоматизированном контроле твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред обычно не учитываются факторы, влияющие на точность измерения, а именно: присутствие в потоке жидких сред нерастворенной газовой фазы (пузырьков), регистрирующихся приборами контроля и вносящие ложную информацию об истинном состоянии загрязнений в потоке жидких сред, в десятки раз превышающих сигнал от механических примесей, кроме того, в потоке жидких сред при заправке емкостей жидкостных систем и промывке корпусных деталей, узлов и агрегатов стандартом ГОСТ 17216-2001 разрешается присутствие в жидкой среде твердых частиц с размерами меньшими, чем допускает стандарт (например для авиационных жидкостных систем разрешается присутствие частиц с размерами меньшими чем 5 мкм; частицы не нормируются стандартом). Частицы с размерами меньше чем 5 мкм также вносят ложную информацию о допускаемом загрязнении жидкостей применяемых в данном технологическом процессе.Automated control of the solid phase of contaminants in a liquid stream usually does not take into account factors affecting the accuracy of the measurement, namely: the presence of undissolved gas phase (bubbles) in the liquid stream, which are recorded by control devices and enter false information about the true state of the pollution in the liquid stream , tens of times higher than the signal from mechanical impurities, in addition, in the flow of liquid media when refueling containers of liquid systems and flushing body parts, components and assemblies with GOS standard 17216-2001 permitted liquid medium in the presence of solid particles with sizes smaller than the standard allows (for example for aircraft fluid systems allowed the presence of particles with sizes smaller than 5 microns, the particles are not normalized standard). Particles with sizes less than 5 microns also introduce false information about the allowable contamination of liquids used in this process.

При применении в жидкостных системах жидкостей с высоким классом чистоты, ГОСТ 17216-2001 от 6 класса и выше допускает присутствие в жидкости частиц по массе 0,000032%. Такую высокую чистоту трудно фиксировать с помощью современных средств, так как сигнал от частиц в потоке жидкости может быть на уровне шумов регистрирующих приборов.When using liquids with high purity class in liquid systems, GOST 17216-2001 from class 6 and higher allows the presence of particles in the liquid with a mass of 0.000032%. Such a high purity is difficult to fix using modern means, since the signal from the particles in the liquid stream can be at the noise level of recording devices.

Известен применяемый в промышленности метод определения содержания механических примесей, заключающийся в определении веса механических примесей, задерживаемых мембранным (нитроцеллюлозным) фильтром при фильтрации через него исследуемого нефтепродукта. При определении содержания механических примесей в светлых нефтепродуктах применяется многочисленная лабораторная аппаратура, реактивы и материалы. Контрольный мембранный фильтр взвешивается до и после фильтрации на него исследуемого материала. Разница результатов взвешивания определяет вес загрязнений жидкости.A known method used in industry for determining the content of mechanical impurities, which consists in determining the weight of mechanical impurities that are retained by a membrane (nitrocellulose) filter when filtering the test oil through it. When determining the content of solids in light petroleum products, numerous laboratory equipment, reagents, and materials are used. The control membrane filter is weighed before and after filtering the test material onto it. The difference in weighing results determines the weight of the liquid contaminants.

ГОСТ 10577-63. Нефтепродукты светлые. Метод определения содержания механических примесей.GOST 10577-63. Petroleum products are light. Method for determining the content of solids.

Известный метод является субъективным, неточным, требует больших затрат времени на подготовку и проведение анализа, до 2 и более часов, так как включает отбор пробы на объекте контроля (место проведения работы по промывке, заправке жидкостных систем), доставку пробы жидкости в лабораторию, фильтрацию через контрольный фильтр в специальном приспособлении, сушка фильтра и точное взвешивание. При этом используется высококвалифицированный состав специалистов - операторов. Метод не применим при контроле жидкости в закрытом потоке.The known method is subjective, inaccurate, requires a large investment of time for preparation and analysis, up to 2 hours or more, since it includes sampling at the test object (the place of work on washing, refueling of liquid systems), delivery of a liquid sample to the laboratory, filtration through a control filter in a special device, drying the filter and accurate weighing. In this case, a highly qualified team of specialist operators is used. The method is not applicable when controlling fluid in a closed flow.

Кроме того, известен экспресс-метод определения свободной воды и механических примесей ГОСТ 19820-74, применяемый в Гражданской авиации. Метод основан на изменении цвета индикаторного элемента. Топливо всасывается в шприц - дозатор через индикаторный элемент, на котором появляются отпечатки от присутствующей воды и механических примесей. Полученные отпечатки сравнивают с контрольными (образцами) отпечатками прилагаемыми к прибору (шприцу - дозатору), визуально определяют степень загрязненности топлива. Недостатком известного метода является субъективность оценки степени загрязненности топлив, низкая точность определения процентного содержания загрязнений в топливе и невозможность применения метода при высокой степени загрязненности и обводненности топлива. Метод не применим при контроле жидкости в закрытом потоке.In addition, the express method for determining free water and solids GOST 19820-74, which is used in civil aviation, is known. The method is based on the color change of the indicator element. Fuel is sucked into the syringe dispenser through an indicator element, on which fingerprints from the presence of water and mechanical impurities appear. The obtained fingerprints are compared with the control (samples) fingerprints attached to the device (syringe - dispenser), visually determine the degree of contamination of the fuel. The disadvantage of this method is the subjectivity of assessing the degree of contamination of fuels, the low accuracy of determining the percentage of contaminants in the fuel and the inability to use the method with a high degree of contamination and water cut of the fuel. The method is not applicable when controlling fluid in a closed flow.

Наиболее близким техническим решением преложенного способа является метод, заложенный в известном приборе для определения степени загрязнения топлива измерения емкости конденсатора, основанный на измерении диэлектрической постоянной материала частиц загрязнений, включающем воздушный сепаратор с входным каналом, фильтр для фильтрации частиц, регуляторы расхода, датчик контроля уровня загрязненности (патент США №3,334,516. CONTINUOUS FLUID PURITY MONITOR / N.J.CEDRONE. Filed March 16, 1964 кл.73-61).The closest technical solution to the proposed method is the method embedded in the known device for determining the degree of fuel pollution measuring the capacitance of the capacitor, based on measuring the dielectric constant of the material of the particles of contaminants, including an air separator with an inlet channel, a filter for filtering particles, flow controllers, a pollution control sensor (U.S. Patent No. 3,334,516. CONTINUOUS FLUID PURITY MONITOR / NJCEDRONE. Filed March 16, 1964 class 73-61).

Недостатком известного способа является отсутствие возможности формирования контрольного потока, т.е. удаления из потока контролируемой жидкости мелких частиц, не подлежащий контролю и концентрации допускаемых механических частиц в применяемой жидкой рабочей среде; отсутствие возможности подготовки "чистой" эталонной жидкости, необходимой при поверке и калибровке прибора; возможность забивки фильтра перед входом в измерительную часть прибора временно выводит прибор из состояния контроля до его очистки или замены; отсутствие возможности контролировать частицы размером более 200 мкм, которые не допускаются стандартом, не чувствителен к неметаллическим твердым частицам загрязнений, не допустимых стандартом (смолообразования, органические частицы, колонии бактерий и продукты их деятельности, а также волокна неметаллических материалов); применяется только для контроля чистоты топлив; отсутствие возможности контроля чистоты жидкости в моющих растворах, изготовленных на водной основе и в газожидкостном потоке, применяемом при промывке жидкостных систем изделий (с большим объемом газовой фазы в жидкости); отсутствие возможности дистанционного документирования результатов промывки, заправки и контроля.The disadvantage of this method is the inability to form a control flow, i.e. removal of small particles from the flow of the controlled fluid that is not subject to control and the concentration of permissible mechanical particles in the applied liquid working medium; the lack of the ability to prepare a "clean" reference fluid, necessary for calibration and calibration of the device; the ability to plug the filter before entering the measuring part of the device temporarily removes the device from the control state until it is cleaned or replaced; the inability to control particles larger than 200 microns, which are not allowed by the standard, is not sensitive to non-metallic solid particles of contaminants not allowed by the standard (gumming, organic particles, bacteria colonies and products of their activity, as well as fibers of non-metallic materials); It is used only for fuel purity control; the inability to control the purity of the liquid in detergents made on a water basis and in the gas-liquid flow used in washing liquid systems of products (with a large volume of the gas phase in the liquid); the inability to remotely document the results of flushing, refueling and monitoring.

Техническая задача изобретения - способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающем нерастворенные газы, решается тем, что измеряется сформированный контрольный поток с удаленной из него нерастворенной газовой фазой, удаленной не учитываемой стандартом твердой фазой с размерами, меньшими допускаемых, а также измерения сгущенной твердой фазой в меньшем объеме жидкости (концентрата), что обеспечивает большую точность измерений малого содержания твердой фазы загрязнений в жидких рабочих средах. Сформированный контрольный поток получен с помощью гидроциклона малого диаметра.An object of the invention is a method for monitoring the solid phase of contaminants in a liquid flow including undissolved gases, by measuring the formed control flow with the undissolved gas phase removed from it, the solid phase not taken into account by the standard with dimensions smaller than allowed, as well as condensed measurements solid phase in a smaller volume of liquid (concentrate), which provides greater accuracy in measuring the low content of solid phase of contaminants in liquid working environments. The generated control flow was obtained using a small diameter hydrocyclone.

Гидроциклон фиг.1, состоит из следующих элементов: 1 - цилиндрическая часть с диаметром D; 2 - коническая часть с углом конуса α°; 3 - входное отверстие dвх; 4 - верхнее сливное отверстие dв; 5 - нижнее разгрузочное отверстие dн.The hydrocyclone of figure 1, consists of the following elements: 1 - a cylindrical part with a diameter D; 2 - conical part with a cone angle α °; 3 - inlet d in ; 4 - upper drain hole d in ; 5 - lower discharge hole d n .

Исследуемая жидкостная дисперсная система с твердой и газовой дисперсной фазой подается в цилиндрическую часть D гидроциклона через входное отверстие dвх по касательной к внутренней поверхности. В гидроциклоне под действием сил гидродинамики входной поток жидкости разделяется на два. Один направляется вверх и сливается через отверстие dв, а второй направляется вниз и сливается через отверстие dн. Твердые частицы, преодолевшие радиальную силу, возникшую в гидроциклоне, направляются вниз и сливаются вместе с частью жидкости (концентрат) через нижнее разгрузочное отверстие dн, а твердые частицы с размерами меньше критических (меньше граничного зерна) вместе с частью жидкости и пузырьками воздуха сливаются через верхнее сливное отверстие с диаметром dв. Расчеты по известным формулам изложенным в литературе (Каган С.З. Гидроциклоны, их устройство и расчет. - Химическая промышленность 1956, №6, 15 с. Измайлова А.Н. Экспериментальное исследование гидроциклонов на тонкодисперсных суспензиях. - Химическое и нефтяное машиностроение, 1967, №5, с.8-9. Поваров А.И. Гидроциклона на обогатительных фабриках. М., "Недра", 1978, 232 с.) и других исследователей, и экспериментальные исследования, проведенные авторами, дают возможность установить, что гидроциклон применим для целей разделения тонкодисперсных суспензий, которыми являются рабочие жидкости агрегатов и жидкостных систем, имеющих прецизионные плунжерные пары, обеспечивая при этом необходимую центробежную силу инерции, действующую на частицы в аппарате,

Figure 00000002
, где m - масса частицы, V - скорость на входе в гидроциклон, r - радиус цилиндрической части гидроциклона. Для частиц постоянной массы центробежная сила увеличивается или за счет увеличения скорости подачи жидкости в гидроциклон, либо уменьшением радиуса его цилиндрической части, либо соответствующей комбинацией обоих факторов.The investigated liquid disperse system with a solid and gas dispersed phase is fed into the cylindrical part D of the hydrocyclone through the inlet d in along the tangent to the inner surface. In a hydrocyclone, under the influence of hydrodynamic forces, the input fluid flow is divided into two. One goes up and merges through the hole d in , and the second goes down and merges through the hole d n . Solid particles that overcome the radial force generated in the hydrocyclone are sent down and merge together with a part of the liquid (concentrate) through the lower discharge hole d n , and solid particles with sizes smaller than critical (less than the boundary grain) together with part of the liquid and air bubbles merge through upper drain hole with a diameter of d in . Calculations according to well-known formulas described in the literature (Kagan S.Z. Hydrocyclones, their device and calculation. - Chemical industry 1956, No.6, 15 pp. Izmailova AN Experimental study of hydrocyclones on fine suspensions. - Chemical and petroleum engineering, 1967 , No. 5, pp. 8-9. Cooks A. I. Hydrocyclone at the processing plants. M., Nedra, 1978, 232 pp.) And other researchers, and experimental studies conducted by the authors, make it possible to establish that the hydrocyclone applicable for the separation of fine suspensions, otorrhea fluids are liquid units and systems having precision plunger assemblies, while providing the necessary centrifugal inertia force acting on particles in the vehicle,
Figure 00000002
where m is the particle mass, V is the velocity at the entrance to the hydrocyclone, r is the radius of the cylindrical part of the hydrocyclone. For particles of constant mass, the centrifugal force increases either due to an increase in the rate of fluid supply to the hydrocyclone, or a decrease in the radius of its cylindrical part, or a corresponding combination of both factors.

Варьируя конструктивными и технологическими параметрами, влияющими на разделение жидкостной системы (жидкость - твердая фаза - газ) добиваются разделения ее на составляющие, необходимые для решения поставленной задачи, удаление из контрольного потока пузырьков нерастворенного газа, удаление из процесса контроля твердой фазы загрязнений, не подлежащей контролю, и сгущение твердой фазы, подлежащей контролю, необходимой для повышения чувствительности приборов к малому содержанию твердой фазы в жидкости, повышения достоверности и качества контроля.By varying the design and technological parameters that affect the separation of the liquid system (liquid - solid phase - gas), they are achieved to separate it into components necessary to solve the problem, removing undissolved gas bubbles from the control stream, removing contaminants from the solid phase that cannot be controlled , and the thickening of the solid phase to be controlled, necessary to increase the sensitivity of the devices to a low content of the solid phase in the liquid, to increase the reliability and quality and control.

Например, при формировании контрольного потока для анализа жидкости с уровнем загрязненности по 6-му классу чистоты согласно ГОСТ 17216-2001 (0,000032%) применим гидроциклон со следующими основными конструктивными параметрами: D=10 мм, dвх=2 мм, dв=3 мм, dн=1,5 мм, угол конуса α=10°; и технологические параметры: скорость жидкости на входе в аппарат Vвх = до 25 м/с и давление на входе до 110 кгс.For example, when forming a control flow for analyzing a liquid with a pollution level of 6th grade of purity according to GOST 17216-2001 (0.000032%), we use a hydrocyclone with the following main design parameters: D = 10 mm, d in = 2 mm, d in = 3 mm, d n = 1.5 mm, cone angle α = 10 °; and technological parameters: fluid velocity at the inlet to the apparatus V in = up to 25 m / s and inlet pressure up to 110 kgf.

При контроле уровня загрязненности более высоких классов чистоты применим гидроциклон с параметрами D=7,5 мм; dвх=1,2 мм; dн=0,3 мм, α=10° при тех же технологических параметрах.When controlling the level of pollution of higher purity classes, we use a hydrocyclone with parameters D = 7.5 mm; d in = 1.2 mm; d n = 0.3 mm, α = 10 ° with the same technological parameters.

Для увеличения объема контрольного потока рекомендуется применять батарейные гидроциклоны.To increase the volume of the control flow, it is recommended to use battery hydrocyclones.

Способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы, реализуется с помощью устройства, изображенного на фиг.2.A method for controlling the solid phase of contaminants in a fluid stream, including undissolved gases, is implemented using the device shown in figure 2.

Устройство включает в себя трехходовой кран отбора 1, трубопровод подвода жидкости 2, гидроциклон - формирователь контрольного потока 3, трубопровод отвода 4, регулятор режима работы 5, трубопровод ввода 6, гидроциклон-воздухоотделитель 7, трубопровод отвода 8, трубопровод слива 9, обратный клапан 10, трубопровод выходной 11, обратный клапан 12, обратный клапан 13, отводной трубопровод 14, сливной кран 15, трехходовой кран слива 16, трубопровод отбора 17, кран отбора 18, трубопровод подвода 19, рабочая кювета 20, трехходовой кран сброса 21, обратный клапан 22, специальная съемная кассета с ультрафильтром 23, источник света 24, полупрозрачное зеркало 25, отражающее зеркало 26, твердотельный эталон мутности 27, измерительная диафрагма 28, преобразователь свет - сигнал 29, измерительный блок 30, блок сопряжения и управления 31, кабели связи 32 и 33, ПЭВМ с периферийными устройствами 34.The device includes a three-way selection valve 1, a fluid supply pipe 2, a hydrocyclone — control flow driver 3, an exhaust pipe 4, an operating mode regulator 5, an intake pipe 6, a hydrocyclone-air separator 7, an exhaust pipe 8, a drain pipe 9, a check valve 10 outlet pipe 11, non-return valve 12, non-return valve 13, drain pipe 14, drain valve 15, three-way drain valve 16, selection pipe 17, selection valve 18, supply pipe 19, working cell 20, three-way reset valve 21, non-return valve 22 , from a special removable cartridge with an ultrafilter 23, a light source 24, a translucent mirror 25, a reflecting mirror 26, a solid-state turbidity standard 27, a measuring diaphragm 28, a light-signal converter 29, a measuring unit 30, an interface and control unit 31, communication cables 32 and 33, PC with peripheral devices 34.

Техническая задача решается тем, что в устройстве, осуществляющем способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающем нерастворенные газы (фиг.2), первый выход трехходового крана отбора соединен трубопроводом подвода с входом в гидроциклон формирователь контрольного потока, а второй выход крана отбора через обратный клапан и питающий трубопровод соединен с рабочей кюветой и пробоотборным краном, при этом гидроциклон формирователь контрольного потока, через сливной трубопровод, регулятор режима работы и трубопровод соединен с трехходовым краном сброса, один выход которого через обратный клапан соединен с выходным трубопроводом, второй выход трехходового крана сброса соединен с входом в гидроциклон воздухоотделитель, верхнее сливное отверстие которого через трубопровод, регулятор режима работы, трубопровод и обратный клапан соединен с выходным трубопроводом, нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона формирователя контрольного потока, через регулятор режима работы, через один выход трехходового крана слива соединено с входом в рабочую кювету и краном отбора, а через второй выход трехходового крана слива соединено с выходным трубопроводом, при этом нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона воздухоотделителя через регулятор режима работы, специальную съемную кассету с ультрафильтром, сливной кран, соединено трубопроводами с входом в рабочую кювету и краном отбора, а выход из рабочей кюветы посредством трубопровода и обратного клапана соединено с выходным трубопроводом.The technical problem is solved in that in a device that implements a method for controlling the solid phase of contaminants in a liquid stream, including undissolved gases (Fig. 2), the first outlet of the three-way sampling valve is connected by a supply pipe to the inlet of the hydrocyclone control flow generator, and the second outlet of the sampling valve through a non-return valve and a supply pipe connected to a working cell and a sampling valve, while the hydrocyclone is a control flow generator, through a drain pipe, an operating mode regulator and a pipe e is connected to a three-way discharge valve, one outlet of which through a non-return valve is connected to the outlet pipe, the second output of the three-way discharge valve is connected to the inlet of the hydrocyclone air separator, whose upper drain hole is connected to the outlet pipe through a pipeline, an operating mode regulator, a pipeline and a non-return valve the lower discharge opening of the hydrocyclone of the control flow former, through the regulator of the operation mode, through one outlet of the three-way drain valve is connected to the entrance to the working cell and a tap, and through the second outlet of a three-way tap the drain is connected to the outlet pipe, while the lower discharge opening of the air separator hydrocyclone through an operating mode regulator, a special removable cartridge with an ultrafilter, a drain tap, is connected by pipelines to the entrance to the working cell and the tap, and the outlet from the working cell through a pipeline and a check valve connected to the outlet pipe.

В гидроциклоне - формирователе контрольного потока происходит разделение дисперсной системы (жидкость - твердая фаза - газ), которая представляет собой промывочную жидкость и рабочую среду, заправляемую в емкость, и жидкостную систему изделия, формирование контрольного потока осуществляется в гидроциклоне, состоит в удалении из контрольного потока газовой фазы и неучитываемой стандартом твердой фазы, а также сгущение (концентрацию) твердой фазы, подлежащей контролю, для увеличения сигнала от сгущенного измеряемого продукта при оценке степени загрязненности жидкости при малом содержании твердой фазы измеряемой в жидкости, а в гидроциклоне - воздухоотделителе происходит удаление из потока жидкости пузырьков нерастворенного газа и подготовка жидкой фазы, используемой в качестве эталонной, для поверки и калибровки устройства.In a hydrocyclone — control flow former, separation of the disperse system occurs (liquid — solid phase — gas), which is a washing liquid and a working medium that is charged into the tank and the product’s liquid system; the control flow is formed in the hydrocyclone and consists of removing it from the control flow the gas phase and the solid phase that is not taken into account by the standard, as well as the thickening (concentration) of the solid phase to be controlled, to increase the signal from the condensed measured product when evaluated with In the case of liquid contamination at a low solids content measured in a liquid, and in a hydrocyclone-air separator, insoluble gas bubbles are removed from the liquid stream and the liquid phase, used as a reference, is prepared for calibration and calibration of the device.

Контроль чистоты рабочей жидкости, проходящей через кран отбора 1, производится следующим образом. Жидкость через трехходовой кран отбора 1, через обратный клапан 13 по питающему трубопроводу 14, трубопроводу подвода 19 направляется в рабочую кювету 20, с помощью которой производится измерение чистоты жидкой среды, и через выходной трубопровод 11 и обратный клапан 12 направляется на слив.The purity of the working fluid passing through the selection valve 1 is controlled as follows. The liquid through a three-way sampling valve 1, through a non-return valve 13 through a supply pipe 14, a supply pipe 19 is sent to a working cell 20, with which the purity of the liquid medium is measured, and through the outlet pipe 11 and the non-return valve 12 is directed to the drain.

Для калибровки измерительного блока 30 (Фиг.2) жидкость из трехходового крана отбора 1 по трубопроводу подвода 2 чрез гидроциклон формирователь контрольного потока 3, трубопровод отвода 4, регулятор режима работы 5, трубопровод 6, трехходовой кран сброса 21, через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона воздухоотделителя 7, регулятор режима работы 5, съемную кассету с ультрафильтром 23, сливной кран 15, трубопровод 19 поступает в рабочую кювету 20 и через выходной трубопровод 11 и обратный клапан 12 поступает на слив. При этом из верхнего сливного отверстия гидроциклона воздухоотделителя 7 через трубопровод 8, регулятор режима работы 5, по трубопроводу 9 и обратному клапану 10 жидкость сливается в трубопровод 11. Одновременно с этим из нижнего разгрузочного отверстия гидроциклона формирователя контрольного потока 3, через регулятор режима работы 5, трехходовой кран 16 жидкость сливается в трубопровод 11 и затем на слив. Жидкость прошедшая через гидроциклон - формирователь контрольного потока и гидроциклон - воздухоотделитель очищается от механических загрязнений и нерастворенного газа и квалифицируется как чистая для калибровки измерительного блока 30 для данного технологического процесса.To calibrate the measuring unit 30 (Figure 2), the liquid from the three-way tap 1 through the supply pipe 2 through a hydrocyclone control flow generator 3, a discharge pipe 4, an operating mode controller 5, a pipe 6, a three-way discharge valve 21, through the lower discharge opening of the air separator hydrocyclone 7, an operating mode regulator 5, a removable cartridge with an ultrafilter 23, a drain valve 15, a pipe 19 enters the working cell 20 and through the outlet pipe 11 and the check valve 12 enters the drain. At the same time, from the upper drain hole of the hydrocyclone of the air separator 7 through the pipe 8, the mode controller 5, through the pipe 9 and the check valve 10, the liquid is drained into the pipe 11. At the same time, from the lower discharge hole of the hydrocyclone of the control flow driver 3, through the mode controller 5, three-way valve 16, the liquid is drained into the pipe 11 and then to drain. The fluid passed through the hydrocyclone — control flow former and hydrocyclone — air separator is cleaned of mechanical impurities and undissolved gas and is qualified as clean to calibrate the measuring unit 30 for this process.

В случае необходимости получения эталонной жидкости повышенной чистоты (класс чистоты "00" согласно ГОСТ 17216-2001) для калибровки измерительного блока 30 на выходном трубопроводе нижнего слива гидроциклона - воздухоотделителя 7 между регулятором режима работы 5 и сливным краном 15 в специальную кассету устанавливается съемный мембранный ультрафильтр 23 с диаметром отверстий (порами) от 0,5 до 1,0 мкм.If it is necessary to obtain a reference liquid of high purity (purity class "00" according to GOST 17216-2001) for calibrating the measuring unit 30 at the outlet pipe of the lower discharge of the hydrocyclone - air separator 7, a removable membrane ultrafilter is installed in a special cartridge between the operating mode regulator 5 and drain valve 15 23 with hole diameters (pores) from 0.5 to 1.0 μm.

Жидкость, прошедшая через гидроциклон - воздухоотделитель 7 и при необходимости сменную кассету с ультрафильтром 23, направляется в рабочую кювету 20, по сигналу поступившему из рабочей кюветы в измерительный блок 30, используя эталон мутности 27 и измерительные диафрагмы 28, прибор измерительного блока устанавливается на нуль.The fluid passing through the hydrocyclone - air separator 7 and, if necessary, an interchangeable cartridge with an ultrafilter 23, is sent to the working cell 20, by the signal received from the working cell in the measuring unit 30, using the turbidity standard 27 and the measuring diaphragm 28, the measuring unit device is set to zero.

При заполнении рабочей кюветы 20 контролируемой жидкостью в измерительном блоке производится сравнение сигналов от контролируемой жидкости и твердотельного эталона мутности 27.When filling the working cell 20 with controlled fluid in the measuring unit, the signals from the controlled fluid and the solid-state turbidity standard 27 are compared.

Разность сигналов указывает на результат измерения.The signal difference indicates the measurement result.

Способ предусматривает возможность определения влияния нерастворенного газа в контролируемой жидкости на показания приборов контроля. Для этой цели по питающему трубопроводу 14 с обратным клапаном 13, жидкость в обход гидроциклона - формирователя контрольного потока 3 через трубопровод подвода 19 направляется в рабочую кювету 20 и в сравнении с твердотельным эталоном мутности определяется загрязненность жидкости твердыми частицами и нерастворенным газом.The method provides for the possibility of determining the effect of undissolved gas in a controlled liquid on the readings of control devices. For this purpose, through a supply pipe 14 with a non-return valve 13, liquid bypassing the hydrocyclone — control flow former 3 through the supply pipe 19 is directed to a working cell 20 and, in comparison with the solid-state turbidity standard, the contamination of the liquid with solid particles and undissolved gas is determined.

Результат анализа сравнивается с результатом деаэрированного сформированного потока в гидроциклоне - формирователе контрольного потока 3. Разность в показаниях указывает на влияние нерастворенного в жидкости газа на результат измерений твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы.The result of the analysis is compared with the result of the deaerated formed flow in the hydrocyclone — control flow shaper 3. The difference in the readings indicates the influence of gas insoluble in the liquid on the result of measurements of the solid phase of contaminants in the flow of liquid media, including undissolved gases.

При контроле рабочей жидкости высокого класса чистоты, когда сигнал от частиц поступает очень слабый на уровне шумов преобразователей свет - сигнал, в измерительный канал подается поток со сгущенной (концентрированной) рабочей смесью для того, чтобы рассеянный свет от частиц твердой фазы в рабочей кювете повышался, так как рассеянный свет в рабочей кювете измерительного канала увеличивается пропорционально концентрации твердой фазы в жидкости, тем самым повышается и сигнал, поступающий на преобразователь. При этом жидкость через кран 1, трубопровод 2 поступает в гидроциклон формирователь контрольного потока 3, из которого сгущенный концентрат дисперсной смеси через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона, через регулятор режима работы 5, кран 16, трубопровод 19 поступает в рабочую кювету 20 и по трубопроводу 11 через обратный клапан 12 направляется на слив. При этом эталонная жидкость, поступающая в рабочую кювету для калибровки прибора, пропускается через ультрафильтр 23, установленный для данной цели в специальную съемную кассету. Контроль чистоты рабочей жидкости производится следующим образом.When controlling a high-purity working fluid, when the signal from the particles enters a very weak light - signal at the noise level of the transducers, a stream with a condensed (concentrated) working mixture is supplied to the measuring channel so that the scattered light from solid particles in the working cell increases, since the scattered light in the working cell of the measuring channel increases in proportion to the concentration of the solid phase in the liquid, thereby increasing the signal fed to the transducer. In this case, the liquid through the valve 1, pipe 2 enters the hydrocyclone control flow generator 3, from which the concentrated concentrate of the dispersed mixture through the lower discharge opening of the hydrocyclone, through the operating mode regulator 5, valve 16, pipe 19 enters the working cell 20 and through the pipe 11 through check valve 12 is directed to the drain. In this case, the reference fluid entering the working cell for calibration of the device is passed through an ultrafilter 23, installed for this purpose in a special removable cartridge. The control of the purity of the working fluid is as follows.

Световой поток от источника света 24 через полупрозрачное зеркало 25 поступает в рабочую кювету 20, рассеянный частицами световой поток из кюветы через измерительную диафрагму 28 поступает на преобразователь свет - сигнал 29, с которого сигнал поступает в измерительный блок 30, вместе с тем, через отражающее зеркало 26, твердотельный эталон мутности 27, измерительную диафрагму 28, преобразователь свет - сигнал 29, с которого сигнал поступает в измерительный блок 30, в котором происходит сложение сигналов с обоих каналов, разность которых используется для оценки степени загрязненности контролируемой среды. Далее данные по кабелям связи 32 и 33 передаются в блок сопряжения и управления 31 и ПЭВМ 32 для обработки и визуализации информации.The luminous flux from the light source 24 through a translucent mirror 25 enters the working cell 20, the light flux scattered by the particles from the cell through the measuring diaphragm 28 enters the light transducer - signal 29, from which the signal enters the measuring unit 30, at the same time, through the reflecting mirror 26, solid-state turbidity standard 27, measuring diaphragm 28, light-signal converter 29, from which the signal enters the measuring unit 30, in which the signals from both channels are added, the difference of which is used to evaluate the degree of contamination of the controlled environment. Further, data on communication cables 32 and 33 are transmitted to the interface unit and control unit 31 and PC 32 for processing and visualization of information.

При необходимости отбора пробы для контроля в лабораторных условиях (на любой стадии технологического процесса) жидкость может отбираться в пробоотборник через трубопровод 17 и кран 18.If necessary, take samples for monitoring in laboratory conditions (at any stage of the technological process), liquid can be taken to the sampler through pipe 17 and valve 18.

График, построенный по результатам исследований фиг.3, показывает динамику изменения твердой и газовой фазы в жидкостной дисперсной системе (жидкость - твердая фаза - газ).The graph based on the research results of Fig. 3 shows the dynamics of changes in the solid and gas phases in a liquid disperse system (liquid - solid phase - gas).

На участках I-IV кривых отражающих состояние твердой и газовой фазы в жидкости при применении гидроциклона формирователя контрольного потока, показано: I - регистрация уровня загрязненности эталонной жидкости; II - регистрация уровня загрязненности жидкости при добавлении в нее модельной смеси определенной загрязненности; III - регистрация уровня загрязненности жидкости с модельной смесью при подаче в нее газовой фазы; IV - регистрация концентрата загрязненной жидкости, сгущенного в гидроциклоне и удаленной из жидкости газовой фазы.On sections I-IV of the curves reflecting the state of the solid and gas phases in the liquid when using a hydrocyclone for the control flow former, it is shown: I - registration of the level of contamination of the reference liquid; II - registration of the level of contamination of the liquid when adding to it a model mixture of a certain contamination; III - registration of the level of contamination of the liquid with the model mixture when applying the gas phase to it; IV - registration of the concentrate of contaminated liquid, condensed in a hydrocyclone and removed from the gas phase liquid.

В 1ой зоне графика представлена подача в измерительное устройство системы контроля эталонной деаэрированной жидкости. Во 2ой зоне в эталонную жидкость введена модельная смесь с концентрацией частиц твердой фазы равной 2·10-4% по массе. В 3ей зоне - постоянная (без увеличения) концентрация модельной смеси. В 4ой зоне - в дисперсную систему (жидкость - твердая фаза) подается диспергированная газовая фаза с объемом 3,1·10-3%. В 5ой зоне представлена подача твердой и газовой фазы в жидкость соответственно 2,0·10-4% и 3,1·10-3%. Прибор регистрирующей системы показывает диспергированную газовую фазу, а твердую из-за показаний газовой не видно. В 6ой зоне включается формирователь контрольного потока (гидроциклон), газовая фаза удаляется из жидкости, а твердая концентрируется до уровня 3,0·10-3%. В 7ой зоне стабильно регистрируется твердая фаза с концентрацией 3,0·10-3%, газовая фаза отсутствует, а концентрация твердой фазы увеличивается до концентрации, превышающей исходную в 14,875 раз. На Фиг.4 показана зависимость концентрации контрольного потока Sконтр от концентрации исходной дисперсной системы Sисх. По показаниям измерительного прибора расположенных на оси ординат (y) определяют концентрацию исходного потока рабочей среды, подлежащей контролю, показанную на оси абсцисс (х). Это дает возможность контролировать чистоту перекачиваемой рабочей среды, включающей нерастворенные газы и не учитываемую стандартом твердую фазу с размерами, меньшими допускаемых при промывке и заправке топливных, гидравлических и масляных систем с более высокой точностью.In the 1st zone of the graph, the supply to the measuring device of the control system of the reference deaerated fluid is presented. In the 2nd zone, a model mixture with a concentration of particles of the solid phase equal to 2 · 10 -4 % by weight is introduced into the reference liquid. In zone 3, it is a constant (without increasing) concentration of the model mixture. The second zone 4 - supplied with dispersed gas phase volume of 3.1 · 10 -3% - in the dispersion (solid phase liquid). In the second zone 5 is represented by the solid and gas supply into the liquid phase, respectively, 2.0 × 10 -4% and 3.1 · 10 -3%. The instrument of the recording system shows a dispersed gas phase, but the solid one is not visible due to the gas readings. The second zone 6 is switched control flow shaper (hydrocyclone), the gas phase is removed from the liquid, and concentrated to a solid level of 3.0 x 10 -3%. The 7 th zone stably recorded with the solid phase concentration of 3.0 × 10 -3%, the gas phase is absent and the solids concentration is increased to a concentration in excess of the original 14,875 times. Figure 4 shows the dependence of the concentration of the control flow S counter on the concentration of the initial dispersed system S ref . According to the readings of the measuring device located on the ordinate axis (y), the concentration of the initial flow of the working medium to be controlled is determined, shown on the abscissa axis (x). This makes it possible to control the cleanliness of the pumped working medium, including undissolved gases and a solid phase that is not taken into account by the standard, with dimensions smaller than those allowed when flushing and refueling fuel, hydraulic and oil systems with higher accuracy.

Промышленное использование способа позволит:Industrial use of the method will allow:

- исключить использование лабораторных средств и квалифицированного персонала лабораторий промышленной чистоты;- to exclude the use of laboratory facilities and qualified personnel of industrial purity laboratories;

- автоматизировать процесс промывки и заправки изделий жидкими рабочими средами и топливом;- automate the process of washing and filling products with liquid working media and fuel;

- применять способ в системах централизованного управления анализом чистоты при очистке и заправке жидкостных систем изделий и при приемке, транспортировке и хранении топлива и других жидких сред;- apply the method in systems of centralized control of purity analysis when cleaning and refueling liquid systems of products and when receiving, transporting and storing fuel and other liquid media;

- применять в передвижных установках для работы в полевых условиях;- apply in mobile installations for work in the field;

- применять при контроле топлива и специальных жидких сред при высокой степени очистки.- apply in the control of fuel and special liquid media with a high degree of purification.

Преимуществом предлагаемого способа является:The advantage of the proposed method is:

- способ дает возможность контролировать чистоту жидкости в газожидкостном потоке, удаляя его из контрольного потока;- the method makes it possible to control the purity of the liquid in the gas-liquid stream, removing it from the control stream;

- способ дает возможность создать сформированный контрольный поток жидкости при контроле малых концентраций твердой фазы в жидкой среде;- the method makes it possible to create a formed control fluid flow when controlling small concentrations of the solid phase in a liquid medium;

- способ дает возможность сформировать поток эталонной жидкости, необходимый для поверки и калибровки измерительного тракта;- the method makes it possible to form a flow of a reference fluid necessary for verification and calibration of the measuring path;

- способ дает возможность создания автоматизированного контроля чистоты жидкости и управления технологическим процессом промывки и заправки.- the method makes it possible to create automated control of the purity of the liquid and control the technological process of flushing and refueling.

На основе предложенного "способа контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы, разработано "Устройство для контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы" входящее в группу изобретений, показанная на Фиг.2.On the basis of the proposed "method for controlling the solid phase of contaminants in the flow of liquid media, including undissolved gases, a device has been developed" for controlling the solid phase of contaminants in the flow of liquid media, including undissolved gases "included in the group of inventions shown in Fig.2.

Устройство для контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред включающих нерастворенные газы относится к области изготовления испытания и эксплуатации топливных, масляных и гидравлических систем и агрегатов, а также может быть использована при контроле и исследовании концентрации твердой дисперсионной фазы в различных жидкостных системах, авиационной, судостроительной, станкостроительной, нефтехимической, химической, медицинской и других отраслях промышленности при производстве топлив, масел и спецжидкостей при промывке корпусных и полых изделий, трубопроводов, прецизионных деталей агрегатов для жидкостных систем, а также при заправке баков топливом, гидросмесями и смазочными маслами. Кроме того, аппаратура может применятся при контроле твердых посторонних включений в пищевых жидких средах (растительные масла, прохладительные и алкогольные напитки), а также в питьевой и технической воде, сточных водах и других жидких средах.A device for monitoring the solid phase of contaminants in a liquid flow including undissolved gases relates to the field of manufacturing testing and operation of fuel, oil and hydraulic systems and assemblies, and can also be used to control and study the concentration of the solid dispersion phase in various liquid systems, aircraft, shipbuilding , machine tool, petrochemical, chemical, medical and other industries in the production of fuels, oils and special liquids when flushing to rpusnyh and hollow bodies, pipes, precision parts units for liquid systems and also during refueling the fuel tanks, the slurry and lubricating oils. In addition, the equipment can be used in the control of solid foreign matter in food liquid media (vegetable oils, soft drinks and alcoholic beverages), as well as in drinking and industrial water, waste water and other liquid media.

Известна установка для промывки, очистки и заправки, включающая бак для рабочей жидкости, связанные с ним магистрали подвода и отвода рабочей жидкости от изделия, встроенные в сливную магистраль гидроциклоны предварительной и тонкой очистки с разгрузочными и сливными трубопроводами, датчик контроля концентрации продуктов очистки. Авторское свидетельство СССР №704645, М.кл. B 01 D 35/16, 1977.A known installation for flushing, cleaning and refueling, including a tank for the working fluid, associated lines for supplying and discharging the working fluid from the product, hydrocyclones of preliminary and fine treatment built in the drain line with discharge and drain pipelines, a sensor for monitoring the concentration of cleaning products. USSR copyright certificate No. 704645, M.cl. B 01 D 35/16, 1977.

В известной установке непрерывный автоматический контроль концентрации продуктов очистки производится только той части потока жидкости, которая проходит через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона предварительной очистки, а частицы загрязнений, ушедшие в верхний слив, прошедшие через гидроциклон тонкой очистки, не регистрируются. Это снижает качество контроля рабочей жидкости, так как дает неполную информацию о количественном составе механических примесей и степени пригодности изделия к эксплуатации или дальнейшим испытаниям.In the known installation, continuous automatic control of the concentration of the refined products is carried out only for that part of the liquid flow that passes through the lower discharge opening of the pre-treatment hydrocyclone, and the particles of contaminants that have gone into the upper drain and have passed through the fine-cyclone are not recorded. This reduces the quality of control of the working fluid, as it gives incomplete information on the quantitative composition of mechanical impurities and the degree of suitability of the product for use or further tests.

Кроме того, известна установка для промывки полых изделий, включающая бак для рабочей жидкости, связанные с ним магистрали подвода и отвода рабочей жидкости от изделия, встроенные в сливную магистраль гидроциклоны предварительной и тонкой очистки с разгрузочными и сливными трубопроводами, датчик контроля концентрации продуктов очистки. Авторское свидетельство СССР SU №1077667А, В 08 В 9/00, 1981.In addition, there is a known installation for washing hollow products, including a tank for working fluid, associated lines for supplying and discharging working fluid from the product, hydrocyclones of preliminary and fine treatment built in the drain line with discharge and drain pipelines, and a sensor for monitoring the concentration of cleaning products. USSR copyright certificate SU No. 1077667A, B 08 V 9/00, 1981.

Недостатком известной установки является общее соединение разгрузочных трубопроводов гидроциклонов предварительной и тонкой очистки с входом датчика контроля концентрации продуктов очистки, отсутствие возможности раздельного контроля продуктов разделения в гидроциклонах предварительной и тонкой очистки.A disadvantage of the known installation is the general connection of the discharge pipelines of hydrocyclones of preliminary and fine purification with the input of the sensor for monitoring the concentration of purification products, the inability to separately control separation products in hydrocyclones of preliminary and fine purification.

Известна установка для промывки полых изделий, снабженная средством для подачи газа в магистраль подвода рабочей жидкости к изделию, гидроциклонами грубой и тонкой очистки и прибор регистрирующий твердые механические включения, насос и бак для рабочей жидкости, соединенные трубопроводами с полым изделием. Авторское свидетельство СССР SU №1210920, А В 08 В 9/00, 1983.A known installation for washing hollow products, equipped with a means for supplying gas to the mains supply of working fluid to the product, rough and fine hydrocyclones and a device that records solid mechanical impurities, a pump and a tank for working fluid connected by pipelines to the hollow product. USSR copyright certificate SU No. 1210920, A B 08 B 9/00, 1983.

Недостатком известной установки является отсутствие возможности раздельного анализа продуктов сепарации гидроциклонов грубой и тонкой очистки, а также отсутствие возможности получения в жидкостной системе установки очищенной от твердой фазы загрязнений и газовой фазы в жидкости для использования чистой жидкости в качестве эталонной для калибровки и технологического контроля средства измерения, встроенного в систему.A disadvantage of the known installation is the lack of the possibility of separate analysis of the separation products of hydrocyclones of coarse and fine purification, as well as the inability to obtain in the liquid system of the installation purified from the solid phase of the contaminants and the gas phase in the liquid to use pure liquid as a reference for calibration and technological control of the measuring instrument, built into the system.

Наиболее близким техническим решением предложенной установки является устройство для контроля дисперсных систем, содержащее эталонную и измерительную камеры, к которым для формирования эталонной жидкости и создания необходимой концентрации исследуемой дисперсной фазы подключены гидроциклон - газоотделитель и гидроциклон тонкой очистки. Авторское свидетельство СССР SU №1651196, A 1 G 01 N 29/02, 1988.The closest technical solution to the proposed installation is a device for monitoring disperse systems, containing a reference and measuring chambers, to which a hydroclone — a gas separator and a fine hydrocyclone — are connected to form a reference liquid and create the necessary concentration of the investigated dispersed phase. USSR author's certificate SU No. 1651196, A 1 G 01 N 29/02, 1988.

Недостатком известного устройства является наличие автономной сложной системы получения эталонной жидкости для эталонной кюветы, включающей бак с рабочей жидкостью, насос, фильтр, гидроциклон. Эта система не дает возможности получения эталонной жидкости непосредственно из магистрального потока, может вносить в эталонный канал не извлеченной из жидкости твердой фазы загрязнений, отсутствует возможность отбора проб жидкости в пробоотборник для анализа в лаборатории, а также возможность автоматизации, регулирования и наблюдения за процессом контроля при промывке, заправке и очистке жидкости.A disadvantage of the known device is the presence of an autonomous complex system for obtaining a reference fluid for a reference cell, including a tank with a working fluid, pump, filter, hydrocyclone. This system does not make it possible to obtain a reference liquid directly from the main flow, can introduce contaminants not extracted from the liquid into the reference channel, there is no possibility of sampling the liquid in the sampler for analysis in the laboratory, and it is also not possible to automate, regulate and monitor the monitoring process during flushing, filling and cleaning fluid.

Техническая задача изобретения - расширение технологических возможностей контроля за ходом промывки, а также повышение достоверности и точности контроля. В устройстве реализован способ контроля малого содержания твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред включающих нерастворенные газы, за счет удаления из контролируемого потока жидкости пузырьков нерастворенного газа, неучитываемой стандартом твердой фазы загрязнений с размером частиц менее установленного классом чистоты стандарта и сгущением (концентрацией) учитываемой стандартом твердой фазы в контрольном потоке исследуемой жидкости. Это дает возможность измерения малых концентраций механических примесей в жидких средах. Точность контроля повысится и за счет обеспечения возможности калибровки устройства на очищенной и дегазированной эталонной жидкости, получаемой в устройстве и настройке твердотельного эталона мутности.The technical task of the invention is the expansion of the technological capabilities of monitoring the progress of washing, as well as increasing the reliability and accuracy of control. The device implements a method for controlling the low content of solid phase of contaminants in a liquid stream including undissolved gases by removing from the controlled liquid stream bubbles of undissolved gas unaccounted for by the standard of the solid phase of contaminants with a particle size less than the standard specified by the purity class and concentration (concentration) taken into account by the solid standard phase in the control flow of the test fluid. This makes it possible to measure low concentrations of solids in liquid media. The accuracy of the control will increase due to the possibility of calibrating the device on a cleaned and degassed reference fluid obtained in the device and setting up a solid-state turbidity standard.

Устройство для контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы, предназначенное для решения технической задачи, показанная на фиг.2, состоит из основных взаимосвязанных частей и включает в себя: трехходовой кран отбора 1, трубопровод подвода жидкости 2, гидроциклон - формирователь контрольного потока 3, трубопровод отвода 4, регулятор режима работы 5, трубопровод ввода 6, гидроциклон воздухоотделитель 7, трубопровод отвода 8, трубопровод слива 9, обратный клапан 10, трубопровод выходной 11, обратный клапан 12, обратный клапан 13, отводной трубопровод 14, сливной кран 15, трехходовой кран слива 16, трубопровод отбора 17, кран отбора 18, трубопровод подвода 19, рабочая кювета 20, трехходовой кран сброса 21, обратный клапан 22, съемная кассета с ультрафильтром 23, источник света 24, полупрозрачное зеркало 25, отражающее зеркало 26, твердотельный эталон мутности 27, измерительная диафрагма 28, преобразователь свет-сигнал 29, измерительный блок 30, блок сопряжения и управления 31, кабель связи 32 и 33, ПЭВМ с периферийными устройствами 34.A device for monitoring the solid phase of contaminants in a fluid stream, including undissolved gases, designed to solve the technical problem, shown in figure 2, consists of the main interconnected parts and includes: three-way tap 1, fluid supply pipe 2, hydrocyclone - shaper control flow 3, branch pipe 4, operating mode regulator 5, input pipe 6, hydrocyclone air separator 7, branch pipe 8, discharge pipe 9, non-return valve 10, outlet pipe 11, non-return valve 1 2, a non-return valve 13, an outlet pipe 14, a drain valve 15, a three-way drain valve 16, a sampling pipe 17, a sampling valve 18, a supply pipe 19, a working cuvette 20, a three-way discharge valve 21, a non-return valve 22, a removable cartridge with an ultrafilter 23, light source 24, translucent mirror 25, reflective mirror 26, solid-state turbidity standard 27, measuring diaphragm 28, light-signal converter 29, measuring unit 30, interface and control unit 31, communication cable 32 and 33, PC with peripheral devices 34.

Техническая задача решается тем, что первый выход трехходового крана отбора соединен трубопроводом подвода с входом в гидроциклон формирователь контрольного потока, а второй выход крана отбора через обратный клапан и трубопроводы соединены с рабочей кюветой и пробоотборным краном, при этом гидроциклон - формирователь контрольного потока через сливной трубопровод, регулятор режима работы и трубопровод соединен с трехходовым краном сброса, один выход которого через обратный клапан соединен с выходным трубопроводом, второй выход трехходового крана сброса соединен с входом в гидроциклон воздухоотделитель, верхнее сливное отверстие которого через трубопровод, регулятор режима работы, трубопровод и обратный клапан соединен с выходным трубопроводом, нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона - формирователя контрольного потока, через регулятор режима работы, через один выход трехходового крана слива соединено с входом в рабочую кювету и пробоотборным краном, а через второй выход трехходового крана слива, соединено с выходным трубопроводом, при этом нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона воздухоотделителя через регулятор режима работы, съемную кассету с ультрафильтром, сливной кран соединено трубопроводами с входом в рабочую кювету посредством трубопровода, обратного клапана соединено с выходным трубопроводом, при этом источник света подает направленный пучок света через полупрозрачное зеркало в рабочую кювету, а посредством отражающего зеркала на твердотельный эталон мутности, оба пучка света, пройдя каждый по своему каналу через диафрагму своего канала, преобразователи свет-сигнал, складываясь в измерительном блоке, сигнал поступает по кабелю связи в блок сопряжения и управления, а затем по другому кабелю связи с ПЭВМ, кроме того, блок сопряжения и управления может быть использован для управления технологическим процессом.The technical problem is solved in that the first output of the three-way sampling tap is connected by an inlet pipe to the inlet of the control flow driver and the second outlet of the sampling tap through a check valve and pipelines is connected to the working cell and sampling valve, while the hydrocyclone is a control flow former through the drain pipe , the regulator of the operating mode and the pipeline is connected to a three-way discharge valve, one output of which through a check valve is connected to the output pipeline, the second output is three the discharge valve is connected to the inlet to the hydrocyclone with an air separator, the upper drainage opening of which through the pipeline, the mode controller, the pipeline and the non-return valve is connected to the outlet pipe, the lower discharge opening of the hydrocyclone - control flow former, through the mode controller, through one outlet of the three-way drain valve connected to the entrance to the working cell and the sampling valve, and through the second outlet of the three-way drain valve, connected to the outlet pipe, while the lower discharge the hole of the air separator hydrocyclone through the operating mode regulator, a removable cartridge with an ultrafilter, a drain valve is connected by pipelines to the entrance to the working cell, a non-return valve is connected to the output pipe, while the light source delivers a directional beam of light through a translucent mirror to the working cell, and through a reflective mirrors on a solid-state standard of turbidity, both beams of light, each passing through its channel through the diaphragm of its channel, light-signal converters, folding being in the measuring unit, the signal enters through the communication cable into the interface and control unit, and then through another communication cable with the PC; in addition, the interface and control unit can be used to control the technological process.

Контроль чистоты рабочей жидкости подающейся через трехходовой кран отбора 1, через обратный клапан 13 по питающему трубопроводу 14, трубопроводу подвода 19, направляется в рабочую кювету 20 и через выходной трубопровод 11 и обратный клапан 12 попадает в выходной трубопровод. В рабочей кювете 20 под действием направленного пучка света из источника 24, проходящего через полупрозрачное зеркало 25 и направленного в кювету 20, где происходит рассеяние света твердыми частицами, находящимися в рабочей жидкости (метод нефелометрии). Рассеянный свет из рабочей кюветы 20 проходит через диафрагму 28 измерительного канала, преобразуется в электрический сигнал преобразователем 29 и поступает в измерительный блок 30.The purity control of the working fluid supplied through the three-way selection valve 1, through the check valve 13 through the supply pipe 14, the supply pipe 19, is sent to the working cell 20 and through the outlet pipe 11 and the check valve 12 enters the outlet pipe. In the working cell 20 under the influence of a directed beam of light from a source 24 passing through a translucent mirror 25 and directed into the cell 20, where light is scattered by solid particles in the working fluid (nephelometry method). The scattered light from the working cell 20 passes through the diaphragm 28 of the measuring channel, is converted into an electrical signal by the transducer 29, and enters the measuring unit 30.

Одновременно световой поток, отражаясь от полупрозрачного зеркала 25 и отражающего зеркала 26, попадает в эталонный канал на твердотельный эталон мутности 27, диафрагму эталонного канала 28, преобразователь 29, и преобразованный в электрический сигнал попадает в измерительный блок 30. Из измерительного блока 30 разность сигналов от измерительного и эталонного каналов, соответствующая загрязнению жидкости, находящейся в рабочей кювете, по кабелю связи 32 поступает в блок сопряжения и управления 31, а по кабелю связи 33 в ПЭВМ, где результаты регистрируются и документируются.At the same time, the luminous flux, reflected from the translucent mirror 25 and the reflecting mirror 26, enters the reference channel on the solid-state reference turbidity 27, the diaphragm of the reference channel 28, the converter 29, and converted into an electrical signal enters the measuring unit 30. From the measuring unit 30, the signal difference from measuring and reference channels, corresponding to the contamination of the liquid in the working cell, through the communication cable 32 enters the interface and control unit 31, and through the communication cable 33 to the PC, where the results are registered documented and documented.

Для калибровки измерительного блока 30 жидкость из трехходового крана отбора 1 по трубопроводу подвода 2, через гидроциклон формирователь контрольного потока 3, трубопровод отвода 4, регулятор режима работы 5, трубопровод 6, трехходовой кран сброса 21, через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона воздухоотделителя 7, регулятор режима работы 5, сливной кран 15, трубопровод 19 поступает в рабочую кювету 20 и через выходной трубопровод 11 и обратный клапан 12 поступает в выходной трубопровод 11. При этом из верхнего сливного отверстия гидроциклона воздухоотделителя 7 через трубопровод отвода 8, регулятор режима работы 5, по трубопроводу 9 и обратному клапану 10 жидкость сливается в трубопровод 11. одновременно с этим из нижнего разгрузочного отверстия гидроциклона формирователя контрольного потока 3, через регулятор режима работы 5, трехходовой кран 16 жидкость направляется в трубопровод 11 и на слив. Жидкость, прошедшая через гидроциклон - формирователь контрольного потока и гидроциклон - воздухоотделитель, очищается от механических загрязнений и нерастворенного газа и квалифицируется как чистая для калибровки измерительного блока 30. В случае необходимости получения эталонной жидкости повышенной чистоты (класс чистоты "00" согласно ГОСТ 17216-2001) для калибровки измерительного блока 30 на выходном трубопроводе нижнего слива гидроциклона - воздухоотделителя 7 между регулятором режима работы 5 и сливным краном 15 в специальную кассету устанавливается съемный мембранный ультрафильтр 23 с диаметром отверстий (порами) от 0,5 до 1,0 мкм. Световой сигнал, поступивший из рабочей кюветы от рассеянного частицами направленного пучка света, сравнивается со световым сигналом поступившего от твердотельного эталона мутности. Диафрагмами 28 обоих каналов уравнивается сигнал, поступающий от преобразователей свет - сигнал 29 и в измерительном блоке 30 устанавливается "нуль" прибора. При измерении разность сигналов, поступающих от преобразователей 29 измерительного и эталонного каналов, указывает на степень загрязненности жидкости.To calibrate the measuring unit 30, liquid from a three-way tap 1 through a supply pipe 2, through a hydrocyclone control flow generator 3, a discharge pipe 4, an operating mode controller 5, a pipe 6, a three-way discharge valve 21, through a lower discharge opening of an air separator hydrocyclone 7, a mode controller work 5, the drain valve 15, the pipe 19 enters the working cell 20 and through the outlet pipe 11 and the check valve 12 enters the outlet pipe 11. In this case, from the upper drain hole of the hydrocyclone the air separator 7 through the outlet pipe 8, the operating mode regulator 5, through the pipeline 9 and the non-return valve 10, the liquid is drained into the pipeline 11. at the same time, from the lower discharge opening of the hydrocyclone of the control flow driver 3, through the operating mode regulator 5, the three-way valve 16 sends the liquid to pipeline 11 and drain. The fluid passed through the hydrocyclone — control flow former and hydrocyclone — air separator, is cleaned of mechanical impurities and undissolved gas and is qualified as clean for calibration of the measuring unit 30. If it is necessary to obtain a reference liquid of high purity (purity class “00” according to GOST 17216-2001 ) to calibrate the measuring unit 30 at the outlet of the lower discharge of the hydrocyclone - air separator 7 between the operating mode regulator 5 and the drain valve 15 into a special installation cassette a removable membrane ultrafilter 23 is piled with a hole diameter (pores) of 0.5 to 1.0 μm. The light signal received from the working cell from the directed beam of light scattered by particles is compared with the light signal received from the solid-state turbidity standard. The diaphragm 28 of both channels equalizes the signal coming from the light-to-signal converters 29 and the device is set to “zero” in the measuring unit 30. When measuring the difference of the signals from the transducers 29 of the measuring and reference channels, indicates the degree of contamination of the liquid.

В устройстве предусмотрена возможность определения влияния нерастворенного газа в контролируемой жидкости на показания приборов контроля. Для этой цели по питающему трубопроводу 14 с обратным клапаном 13 жидкость в обход гидроциклона - формирователя контрольного потока 3 через трубопровод подвода 19 направляется в рабочую кювету 20, и в сравнении с твердотельным эталоном мутности определяется загрязненность жидкости твердыми частицами и нерастворенным газом. Результат анализа сравнивается с результатом деаэрированного сформированного потока в гидроциклоне - формирователе контрольного потока 3. Разность в показаниях указывает на влияние нерастворенного в жидкости газа на результат измерений твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы.The device provides the ability to determine the effect of undissolved gas in a controlled fluid on the readings of control devices. For this purpose, through the supply pipe 14 with a non-return valve 13, the liquid bypasses the hydrocyclone - control flow former 3 through the supply pipe 19 and is sent to the working cell 20, and, in comparison with the solid-state turbidity standard, the contamination of the liquid by solid particles and undissolved gas is determined. The result of the analysis is compared with the result of the deaerated formed flow in the hydrocyclone — control flow shaper 3. The difference in the readings indicates the influence of gas insoluble in the liquid on the result of measurements of the solid phase of contaminants in the flow of liquid media, including undissolved gases.

При контроле рабочей жидкости высокого класса чистоты, когда сигнал от частиц поступает очень слабый на уровне шумов преобразователей свет - сигнал 29, в измерительный канал подается поток со сгущенной (концентрированной) рабочей смесью, для того, чтобы рассеянный свет от частиц твердой фазы в рабочей кювете повышался, так как рассеянный свет в рабочей кювете измерительного канала увеличивается пропорционально концентрации твердой фазы в жидкости, тем самым повышается и сигнал, поступающий на преобразователь 29. При этом жидкость из трехходового крана отбора 1 поступает по трубопроводу 2 в гидроциклон - формирователь контрольного потока 3, из которого сгущенный концентрат дисперсной смеси через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона, через регулятор режима работы 5, кран 16, трубопровод 19 поступает в рабочую кювету 20 и по трубопроводу 11 через обратный клапан 12 - на слив в выходной трубопровод. При этом эталонная жидкость, поступающая в рабочую кювету для калибровки прибора, пропускается через ультрафильтр 23, установленный для данной цели в специальную съемную кассету. Контроль чистоты рабочей жидкости производится путем сравнения сигнала от контрольного потока, поступающего в рабочую кювету 20 с сигналом от твердотельного эталона мутности 27.When controlling a high-purity working fluid, when the signal from the particles enters a very weak light - signal 29 at the noise level of the transducers, a stream with a condensed (concentrated) working mixture is fed into the measuring channel so that the scattered light from solid particles in the working cell increased, since the scattered light in the working cell of the measuring channel increases in proportion to the concentration of the solid phase in the liquid, thereby increasing the signal supplied to the transducer 29. In this case, the liquid from three the selection tap 1 enters through a hydrocyclone 2 through a control flow generator 3, from which the concentrated dispersed mixture concentrate through the lower discharge opening of the hydrocyclone, through an operating mode regulator 5, valve 16, pipeline 19 enters a working cell 20 and through pipeline 11 through a return valve 12 - to drain into the outlet pipe. In this case, the reference fluid entering the working cell for calibration of the device is passed through an ultrafilter 23, installed for this purpose in a special removable cartridge. The purity of the working fluid is controlled by comparing the signal from the control flow entering the working cell 20 with the signal from the solid-state turbidity standard 27.

При необходимости отбора пробы для контроля в лабораторных условиях (на любой стадии технологического процесса) жидкость отбирается в пробоотборник через трубопровод 17 и кран 18.If necessary, take samples for control in laboratory conditions (at any stage of the technological process), liquid is taken into the sampler through pipeline 17 and valve 18.

Промышленное использование устройства позволит:Industrial use of the device will allow:

- исключить использование лабораторных средств и квалифицированного персонала лабораторий промышленной чистоты;- to exclude the use of laboratory facilities and qualified personnel of industrial purity laboratories;

- автоматизировать процесс промывки и заправки изделий жидкими рабочими средами и топливом;- automate the process of washing and filling products with liquid working media and fuel;

- применять устройство в системах централизованного управления анализом чистоты при очистке и заправке жидкостных систем изделий и при приемке, транспортировке и хранении топлива и других жидких сред;- use the device in centralized control systems for purity analysis when cleaning and refueling liquid systems of products and when receiving, transporting and storing fuel and other liquid media;

- применять в передвижных установках для работы в полевых условиях;- apply in mobile installations for work in the field;

- применять при контроле топлива и специальных жидких сред при высокой степени очистки.- apply in the control of fuel and special liquid media with a high degree of purification.

Преимущество предлагаемого устройства:The advantage of the proposed device:

- устройство имеет возможность контролировать чистоту жидкости в газожидкостном потоке, удаляя его из контрольного потока;- the device has the ability to control the purity of the liquid in the gas-liquid stream, removing it from the control stream;

- устройство формирует контрольный поток жидкости при контроле малых концентраций твердой фазы в жидкой среде;- the device forms a control fluid flow when controlling small concentrations of the solid phase in a liquid medium;

- устройство дает возможность сформировать поток эталонной жидкости, необходимый для поверки и калибровки измерительного тракта;- the device makes it possible to form a flow of a reference fluid necessary for verification and calibration of the measuring path;

- устройство дает возможность автоматизировать контроль чистоты жидкости и управления технологическим процессом промывки и заправки;- the device makes it possible to automate the control of fluid purity and control the technological process of flushing and refueling;

- имеется возможность документирования результатов контроля рабочей жидкости и топлива.- it is possible to document the results of the control of the working fluid and fuel.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Для пояснения действия (работы), как пример реализации заявленного способа и устройства (Фиг.2), приводится предполагаемая схема его применения (Фиг.5), где заявленное устройство вычерчено толстой линией (I) согласно схемы Фиг.2, а тонкой линией (II) показана поясняющая часть применения устройства (источник подачи контролируемой жидкости в заявленное устройство).To explain the action (work), as an example of the implementation of the claimed method and device (Figure 2), the proposed scheme for its use (Figure 5), where the claimed device is drawn by a thick line (I) according to the scheme of Figure 2, and a thin line ( II) shows the explanatory part of the application of the device (source of supply of controlled fluid in the claimed device).

На пояснительной схеме (Фиг.5), раскрывающей возможность применения заявленного способа и устройства показано: кабели связи 35 и 36, источник подачи рабочей жидкости 37, промываемое и заправляемое изделие 38, трехходовой кран подачи 39, средство для подачи газа 40, трубопровод подвода рабочей жидкости 41, трехходовой кран слива 42, трубопровод слива 43, регулятор режима работы трубопроводной системы 44, трубопровод слива 45, трубопровод нагнетания 46.On the explanatory diagram (Figure 5), revealing the possibility of applying the claimed method and device, it is shown: communication cables 35 and 36, a supply of working fluid 37, a flushed and refilled product 38, a three-way supply tap 39, a means for supplying gas 40, a working supply pipe liquid 41, three-way drain valve 42, drain pipe 43, mode controller of the pipeline system 44, drain pipe 45, discharge pipe 46.

Техническая задача решается тем, что источник подачи рабочей жидкости через трубопровод нагнетания и через один из выходов трехходового крана подачи жидкости и трубопровод подвода, с врезанным в него средством подачи газа, подключен к изделию, через второй выход крана подачи жидкости, источник подачи жидкости соединен с трехходовым краном отбора, выход из изделия через кран слива, трубопровод и регулятор режима работы и трубопровод соединены с источником подачи рабочей жидкости.The technical problem is solved in that the source of the working fluid supply through the discharge pipe and through one of the outputs of the three-way fluid supply valve and the supply pipe, with the gas supply means embedded in it, is connected to the product, through the second output of the liquid supply tap, the fluid supply source is connected to a three-way selection valve, exit from the product through the drain valve, a pipeline and an operating mode regulator, and a pipeline are connected to a source of working fluid supply.

При промывке и заправке изделия работа производится следующим образом. Из источника подачи рабочей жидкости 37 жидкость поступает в изделие 38 по трубопроводу нагнетания 46 через трехходовой кран подачи 39 и трубопровод подвода рабочей жидкости 41. При необходимости промывки изделия газожидкостным потоком подключается средство для подачи газа 40. Из изделия, при промывке, жидкость через трехходовой кран слива 42, трубопровод слива 43 и регулятор режима работы 44 поступает по трубопроводу 45 в источник подачи рабочей жидкости 37, а при заправке рабочая жидкость остается в изделии 38.When washing and filling the product, the work is performed as follows. From the source of supply of the working fluid 37, the fluid enters the product 38 through the discharge pipe 46 through the three-way supply valve 39 and the supply pipe of the working fluid 41. If necessary, the product is flushed with a gas-liquid flow, a means for supplying gas 40 is connected. From the product, when flushing, the liquid through the three-way valve drain 42, drain pipe 43 and the mode controller 44 enters through the pipeline 45 to the source of supply of the working fluid 37, and when refueling, the working fluid remains in the product 38.

Кроме того, предусматривается управление технологическим процессом промывки и заправки изделия. При достижении заданной чистоты рабочей жидкости в режиме промывки из блока сопряжения и управления 31 по кабелям связи 35 и 36 подается сигнал в источник подачи рабочей жидкости 37 на его отключение при окончании промывки, когда жидкость, выходящая из изделия, будет соответствовать установленной норме и на включение устройства для подачи жидкости в изделие при заправке, когда жидкость на входе в изделие также будет соответствовать норме.In addition, it provides for the management of the technological process of washing and refilling the product. When the specified purity of the working fluid is reached in the washing mode from the interface and control unit 31 via communication cables 35 and 36, a signal is supplied to the working fluid supply 37 to turn it off at the end of the flushing, when the liquid leaving the product complies with the established norm and on devices for supplying liquid to the product during refueling, when the liquid at the entrance to the product will also comply with the norm.

Примечание: Схемное решение, изображенное на Фиг.5, использовалось для исследования технических характеристик узлов заявленного устройства.Note: The circuit diagram shown in Figure 5 was used to study the technical characteristics of the nodes of the claimed device.

Так оно:So it is:

- включает обводной канал дающий возможность закольцовывания трубопроводных каналов, минуя изделия, при очистке жидкости, находящейся в баке источника подачи жидкости;- includes a bypass channel enabling looping of the pipe channels, bypassing the product, when cleaning the liquid in the tank of the source of fluid supply;

- включает средство подачи газа в систему при газожидкостной промывке изделия;- includes a means of supplying gas to the system during gas-liquid washing of the product;

- имеет трубопроводный канал, соединяющий источник подачи рабочей жидкости с узлом контроля, минуя изделие.- has a pipeline channel connecting the source of supply of the working fluid with the control unit, bypassing the product.

Claims (2)

1. Способ контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, содержащих нерастворенные газы, включающий разделение в гидроциклоне-формирователе контрольного потока дисперсной системы: жидкость - твердая фаза - газ, представляющей собой промывочную жидкость и рабочую среду, формирование контрольного потока, состоящее в удалении из контрольного потока газовой фазы и неучитываемой стандартом твердой фазы, а также сгущение твердой фазы, подлежащей контролю для увеличения сигнала от измеряемого продукта, причем удаление из потока жидкости пузырьков нерастворенного газа происходит в гидроциклоне-воздухоотделителе, при этом в способе предусмотрена подготовка жидкой фазы для использования в качестве эталонной, причем эталонную жидкость, поступающую в рабочую кювету для калибровки, пропускают через ультрафильтр, установленный в съемной кассете, а при контроле рабочей жидкости обеспечивают поступление жидкости через трехходовой кран отбора и трубопровод подвода в гидроциклон-формирователь, из которого сгущенный концентрат через нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона, через регулятор режима работы, кран и трубопровод поступает в рабочую кювету, а контроль чистоты рабочей жидкости производится путем сравнения сигнала от контрольного потока, поступающего в рабочую кювету, с сигналом от твердотельного эталона мутности, при этом по показаниям измерительного прибора определяют концентрацию исходного потока рабочей среды.1. A method for controlling the solid phase of contaminants in a liquid medium stream containing undissolved gases, including the separation of a control stream of a disperse system in a hydrocyclone former: liquid - solid phase - gas, which is a washing liquid and a working medium, the formation of a control stream consisting of removing the control flow of the gas phase and the solid phase that is not taken into account by the standard, as well as the thickening of the solid phase, which must be controlled to increase the signal from the measured product, and the removal of liquid from the flow The bubbles of undissolved gas occur in a hydrocyclone-air separator, while the method provides for the preparation of a liquid phase for use as a reference, and the reference liquid entering the working cell for calibration is passed through an ultrafilter installed in a removable cartridge, and when controlling the working fluid, fluid flow through a three-way selection valve and a supply pipe to the hydrocyclone former, from which the concentrated concentrate through the lower discharge opening of the hydrocyclone clone, through the regulator of the operating mode, the valve and pipeline enters the working cell, and the purity of the working fluid is controlled by comparing the signal from the control flow entering the working cell with the signal from the solid-state turbidity standard, and the concentration of the initial flow is determined by the readings of the measuring device working environment. 2. Устройство для контроля твердой фазы загрязнений в потоке жидких сред, включающих нерастворенные газы, содержащее трехходовой кран отбора, первый выход которого соединен трубопроводом подвода с входом в гидроциклон-формирователь контрольного потока, который предназначен для разделения дисперсной системы: жидкость - твердое вещество - газ, второй выход трехходового крана отбора через обратный клапан соединен с рабочей кюветой и пробоотборным краном, при этом гидроциклон-формирователь контрольного потока через сливной трубопровод, регулятор режима работы и трубопровод соединен с трехходовым краном сброса, один выход которого через обратный клапан соединен с выходным трубопроводом, второй выход трехходового крана сброса соединен с входом в гидроциклон-воздухоотделитель, верхнее сливное отверстие которого через трубопровод, регулятор режима работы, трубопровод и обратный клапан соединено с выходным трубопроводом, нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона-формирователя контрольного потока через регулятор режима работы и через один выход трехходового крана слива соединено с входом в рабочую кювету и пробоотборным краном, а через второй выход трехходового крана слива соединено с выходным трубопроводом, при этом нижнее разгрузочное отверстие гидроциклона-воздухоотделителя через регулятор режима работы, съемную кассету с ультрафильтром и сливной кран соединено трубопроводами с входом в рабочую кювету, а посредством трубопровода и обратного клапана соединено с выходным трубопроводом, при этом в устройстве предусмотрены источник света, обеспечивающий подачу пучка света через полупрозрачное зеркало в рабочую кювету, а посредством отражающего зеркала на твердотельный эталон мутности, и измерительный блок.2. A device for monitoring the solid phase of contaminants in a fluid stream, including undissolved gases, containing a three-way sampling valve, the first outlet of which is connected by an inlet pipe to the inlet of the control cyclone hydrocyclone, which is designed to separate the dispersed system: liquid - solid - gas , the second exit of the three-way sampling valve through the non-return valve is connected to the working cell and the sampling valve, while the hydrocyclone-former of the control flow through the drain pipe, p an operating mode cooler and a pipeline connected to a three-way discharge valve, one outlet of which through a check valve is connected to an outlet pipeline, a second outlet of a three-way discharge valve connected to an inlet to a hydrocyclone-air separator, whose upper drain hole is through a pipeline, an operating mode regulator, a pipeline, and a non-return valve connected to the outlet pipe, the lower discharge opening of the hydrocyclone-driver of the control flow through the mode controller and through one outlet of a three-way drain valve and connected to the entrance to the working cell and a sampling valve, and through the second outlet of the three-way valve the drain is connected to the outlet pipe, while the lower discharge opening of the hydrocyclone-air separator through the operating mode regulator, a removable cartridge with an ultrafilter and a drain valve are connected by pipelines to the entrance to the working cell and, by means of a pipeline and a non-return valve, is connected to an output pipeline, while a light source is provided in the device, which supplies a light beam through a translucent calorie in the working cell, and by a reflecting mirror on a solid-state turbidity standard and a measuring unit.
RU2004126501/28A 2004-09-03 2004-09-03 Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases RU2284509C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004126501/28A RU2284509C2 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004126501/28A RU2284509C2 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004126501A RU2004126501A (en) 2006-02-27
RU2284509C2 true RU2284509C2 (en) 2006-09-27

Family

ID=36114075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004126501/28A RU2284509C2 (en) 2004-09-03 2004-09-03 Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2284509C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004126501A (en) 2006-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2613367C (en) Method and apparatus for measuring the density of one component in a multi-component flow
AU2010337437B2 (en) Control of subsea cyclone
US4045671A (en) Method and apparatus for continuously monitoring the presence of oil in water
US8898018B2 (en) Methods and systems for hydrocarbon production
CN107796794B (en) Online oily sewage detection method based on ultraviolet fluorescence method
RU2284509C2 (en) Method and device for measuring concentration of solid contamination in fluid flow with unsolved gases
US9835525B2 (en) Multiphase sample container and method
WO1988002855A1 (en) Particle analysis apparatus
CN207894765U (en) A kind of oilfield sewage suspension content rapid determination device
US3924449A (en) Oil pollution totalizer
KR100939969B1 (en) An automatic measuring apparatus for suspended solid
RU72152U1 (en) DEVICE FOR GRADING, INSPECTION AND TESTING OF THE SYSTEM OF AUTOMATED CONTROL OF PURITY OF Aircraft FUEL
CN201072407Y (en) On-line detecting instrument for minute oil-hydrocarbon in water
RU139580U1 (en) STAND FOR RINSING, REFILLING AND CLEANING OF PURITY OF LIQUID AIRCRAFT SYSTEMS
CN211528143U (en) Coal slime flocculation sedimentation test on-line tester
RU2258213C1 (en) Device for testing filtering material
RU41370U1 (en) INSTALLATION FOR RINSING, FILLING AND CONTROL OF PURITY OF LIQUID SYSTEMS
GB2490537A (en) Non-contact absorbance measurement
JP2011069801A (en) Measuring device of amount of bubble within liquid by measurement of volume change rate
US8896831B2 (en) Method and device for the validation of contamination and cleaning in a system
CN207245698U (en) A kind of multistage separating single well metering device
CN209460257U (en) Oxygen content test device
US3208267A (en) Contaminant measurement
US20230152294A1 (en) Method for analysis and detection of solids in emulsions, oil and derivatives thereof
RU103923U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING FUEL PURITY FOR REACTIVE ENGINES AND SPECIAL LIQUIDS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090904