RU2284342C1 - Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия - Google Patents

Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия Download PDF

Info

Publication number
RU2284342C1
RU2284342C1 RU2005112951/04A RU2005112951A RU2284342C1 RU 2284342 C1 RU2284342 C1 RU 2284342C1 RU 2005112951/04 A RU2005112951/04 A RU 2005112951/04A RU 2005112951 A RU2005112951 A RU 2005112951A RU 2284342 C1 RU2284342 C1 RU 2284342C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
organosilicon
microns
coating
iron oxide
Prior art date
Application number
RU2005112951/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Ильич Махрин (RU)
Валерий Ильич Махрин
Виктор Николаевич Владимирский (RU)
Виктор Николаевич Владимирский
Вера Аркадьевна Кузнецова (RU)
Вера Аркадьевна Кузнецова
Original Assignee
Валерий Ильич Махрин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Ильич Махрин filed Critical Валерий Ильич Махрин
Priority to RU2005112951/04A priority Critical patent/RU2284342C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2284342C1 publication Critical patent/RU2284342C1/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению композиции для защиты от коррозии основных конструкционных материалов, применяемой для защиты от коррозии нефтяных и газовых резервуаров, трубопроводов и мостовых сооружений. Композиция включает следующее соотношение компонентов, мас.%: 46-58 полимерного пленкообразующего вещества, 12-30 разновидности природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа, 12-17 кремнийорганического отвердителя, 7-10 тиокола, 3-5 синтетического кремнезема - аэросила А-175. В качестве полимерного пленкообразующего вещества используют раствор эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне. Природный мелкочешуйчатый альфа-оксид железа представляет собой спекулярит алтайского месторождения «Рудный Лог» с содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция, соответственно не более 2,5, 1,8, 0,2 и 0,3%, и альфа-оксида железа Fe2О3 85-95%. Спекулярит состоит из фракции более 70 мкм до 2%, менее 40 мкм до 3% и 40-70 мкм - остальное. В качестве кремнийорганического отвердителя используют производное кремнийорганических аминов АСОТ-2. Изобретение позволяет повысить вязкость композиции, уменьшить количество слоев покрытия при сохранении основных технических характеристик, а также увеличить долговечность покрытия. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области защиты от коррозии основных конструкционных материалов и может быть использовано для защиты от коррозии нефтяных и газовых резервуаров, трубопроводов и мостовых сооружений.
Известен состав для антикоррозионного покрытия, включающий эпоксидную смолу, растворитель и пигменты, в качестве которых применяют алюминиевую или цинковую пудру. / Протасов В.Н. Эффективность применения противокоррозионных покрытий нефтепромыслового оборудования. М.: ВНИИОЭНГ. - 1984. - с.44-451.
Повышение коррозионной стойкости покрытий на основе таких составов по сравнению чистыми лакокрасочными материалами обусловлено повышенной стойкостью композиции к комбинированному воздействию различных коррозионных факторов /окисления, фотолиз, электрохимические процессы, знакопеременные и динамические нагрузки изделий/. Протекторное защитное действие /цинк, алюминий/ пигментов уменьшает скорость коррозии даже в высокоагрессивных средах.
Однако стойкость покрытий из таких композиций к отдельным видам коррозии /абразивный износ, питтинг, кавитация/ ограничена. Другим недостатком является газовыделение при реакции с агрессивными кислыми и щелочными средами, разрыхляющими структуру покрытия и резко ухудшающими его защитные свойства.
Известна также композиция для антикоррозионного покрытия, включающая полимерное пленкообразующее вещество, в качестве которого применяют эпоксидную смолу и кремнийорганический отвердитель /Шоде Л.Г. и др. Эпоксикремнийорганические эмали с повышенной атмосферостойкостью. Лакокрасочные материалы и их применение. - 1995. - №3-4. - С.33-34/.
Эта композиция по сравнению с вышеприведенной обладает более высокой прочностью и адгезией к металлу. Однако долговечность покрытия в условиях комплексного воздействия коррозионных факторов небольшая /7-8 лет/.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является композиция для антикоррозионного покрытия, включающая полимерное пленкобразующее вещество, в качестве которого применяют следующее соотношение компонентов, мас.%: 40-50 раствора эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне, 8-10 тиокола, 20-40 разновидности природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа - спекулярита алтайского месторождения «Рудный Лог» с содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция соответственно не более 2,5; 1,8; 0,2 и 0,3%, с высоким содержанием альфа-оксида железа Fe2О3 90-95% и 12-16 кремнийорганического отвердителя АСОТ-2. Степень измельчения спекулярита составляет 63 мкм /Патент RU 2174136, C 09 D 5/08, 2001 - прототип/.
Недостатком этой композиции является то, что она обеспечивает получение только многослойного покрытия. Это приводит к существенному увеличению времени нанесения покрытия, а также вызывает большие потери композиции при нанесении, особенно при нанесении антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность трубопроводов и резервуаров, когда покрытие содержит 2-3 слоя.
Задачей данного изобретения является улучшение условий нанесения композиции.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение вязкости композиции, вследствие этого уменьшение количества слоев покрытия при сохранении основных технических характеристик, а также увеличение долговечности покрытия.
Технический результат достигается тем, что известная композиция для нанесения антикоррозионного покрытия, включающая полимерное пленкообразующее вещество, в качестве которого применяют раствор эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне, тиокол, разновидность природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа - спекулярит алтайского месторождения «Рудный Лог» с содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция соответственно не более 2,5; 1,8; 0,2 и 0,3% и высоким содержанием альфа-оксида железа - Fe2О3, производное кремнийорганических аминов АСОТ-2 в качестве кремнийорганического отвердителя, она содержит спекулярит с содержанием альфа-оксида железа в нем 85-95%, при этом спекулярит состоит из фракции более 70 мкм до 2%, менее 40 мкм до 3% и 40-70 мкм - остальное, и дополнительно композиция содержит синтетический кремнезем - аэросил А-175, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
раствор эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне 46-58
вышеуказанная разновидность природного
мелкочешуйчатого альфа-оксида железа 12-30
вышеуказанный кремнийорганический отвердитель АСОТ-2 12-17
тиокол 7-10
синтетический кремнезем - аэросил А-175 3-5
После нанесения композиции на поверхность, образуется покрытие в один слой толщиной 200-300 мкм.
Сущность изобретения заключается в том, что добавление в антикоррозионную композицию дополнительно синтетического кремнезема - аэросила А-175 - увеличивает условную вязкость композиции до величины, при которой обеспечивается нанесение покрытия в виде одного слоя толщиной 200-300 мкм. Аэросила А-175 препятствует осаждению частиц спекулярита. Предложен оптимальный гранулометрический состав спекулярита. По сравнению с прототипом уменьшен нижний предел содержания альфа-оксида железа в спекулярите до 85%. При этом технические характеристики покрытия не уступают характеристикам прототипа.
Для приготовления антикоррозионной композиции используют раствор эпоксидной смолы Э-41 /ТУ 6-10-507-76/ и кремнийорганический отвердитель АСОТ-2 /ТУ 6-02-1250-83/. Э-41 - раствор ксилоле и ацетоне. Отвердитель АСОТ-2 представляет производную кремнийорганических аминов /50%-ный раствор в циклогексаноне/.
В качестве спекулярита используют разновидность природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа алтайского месторождения «Рудный Лог» с низким содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция и высоким содержанием окиси железа. Химический состав этого спекулярита характеризуется следующими данными: содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция соответственно не более 2,5; 1,8; 0,2 и 0,3% и содержание окиси железа Fe2О3 - 85-95%. Применяемый спекулярит состоит из фракции более 70 мкм до 2%, менее 40 мкм до 3% и 40-70 мкм - остальное.
В качестве тиокола применяют жидкие тиоколы, например тиокол марки 1, который представляет собой полисульфидный полимер вязкостью при 25°С 20,0 Па·с, массовой долей SH-групп 2,6% жизнеспособностью 54 /ГОСТ 12 812-80/. Тиоколы применяют для повышения эластичности покрытия.
Применяемый синтетический кремнезем - аэросил А-175 /ГОСТ 14922-77/ порошок с высокой удельной поверхностью /175±20 м2/г/, обладает тиксотропными свойствами. Характеризуется исключительно высокой степенью дисперсности, размер частиц от 0,15 до 0,02 мкм. При диспергировании в среде, смачивающей лишь часть их поверхности, они образуют объемные коагуляционные сетки. Такие сетки включают частицы пигментов и препятствует их осаждению, повышают вязкость дисперсной среды. Массовая доля основного вещества SiO2 99,8%. Массовая доля влаги не более 2%.
Композицию готовят смешиванием на механической мешалке в расчетном количестве раствора эпоксидной смолы Э-41, спекулярита, тиокола и аэросила в течение 10-15 мин при комнатной температуре. Затем добавляют кремнийорганический отвердитель АСОТ-2 и состав дополнительно перемешивают в течение 10-15 мин.
Композицию наносят на поверхность изделия после ее предварительной подготовки методом пневматического распыления широкосопловым краскораспылителем или кистью в виде одного слоя толщиной 200-300 мкм.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: композиции покрытия - в табл.1 и основные характеристики покрытия - в табл.2,
Из табл.2 следует, что композиции по примерам 2-4 создают однослойные покрытия толщиной 200-300 мкм, основные технические характеристики которых не уступают характеристикам известных покрытий, применяемых в аналогичных коррозионно-агрессивных средах. Указанные результаты обусловлены вводом в композицию дополнительно аэросила А-175 и выбором соответствующего содержания компонентов. Снижение содержания аэросила А-175 ниже нижнего указанного предела недопустимо уменьшит условную вязкость композиции /табл.2/ и толщину слоя покрытия, что уменьшит его срок службы, а увеличение сверх верхнего указанного предела приводит к затруднениям при нанесении композиции на поверхность, кроме того, толщина слоя увеличивается больше допустимого /300 мкм/. Аэросила А-17 5 в предложенных пропорциях благодаря тиксотропным свойствам обеспечивает увеличение условной вязкости и уменьшение количества слоев до одного. Это существенным образом уменьшает затраты времени на нанесение покрытия. Уменьшение размеров частиц спекулярита меньше 40 мкм и увеличение их больше 70 мкм, при требуемой укрывистости приводит к снижению изолирующей способности покрытия.
Условная вязкость композиции /без отвердителя/ определена по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре /20±5/°С по ГОСТ 8420. Массовая доля нелетучих веществ определена по ГОСТ 17537. Прочность пленки при ударе определена по прибору У-1А по ГОСТ 4765. Эластичность пленки при изгибе определена по ГОСТ 6806. Водо- и топливостойкость покрытий определена по ГОСТ 21513. Адгезия определена по ГОСТ 15140. Долговечность покрытия на основе предложенных композиции подтверждена эксплуатацией резервуаров для топлива и нефти в условиях коррозионно-агрессивных сред.
Таким образом, введение в эпоксидно-кремнийорганическую композицию с природным спекуляритом и тиоколом дополнительно синтетического кремнезема - аэросила А-175 и выбор оптимального гранулометрического состава спекулярита позволяют существенно улучшить условия нанесения композиции и повысить долговечность покрытия.
Таблица 1
Композиции покрытия
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
Примеры Прототип
1 2 3 4 5
Раствор эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне 58 58 53 46 44 47
Кремнийорганический
отвердитель АСОТ-2 18 17 14 12 8 14
Разновидность природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа 10 12 20 30 35 30
Тиокол 12 10 9 7 3 9
Синтетический кремнезем аэросилА-175 2 3 4 5 10 -
Таблица 2
Основные характеристики композиции и покрытия
Показатели Примеры Прототип
1 2 3 4 5
Условная вязкость композиции /без отвердителя/, с 30 40 50 60 75 20
Прочность пленки при ударе, Дж 5 5 5 5 3 5
Эластичность пленки при изгибе, мм 6 5 5 5 10 5
Топливостойкость /набухаемость в топливе за 30 сут/, % 1,0 0,5 0,5 0,5 1,0 0,5
Адгезия /после выдержки 1000 ч в воде/, балл
при 20°С 1 1 1 1 2 1
при 60°С 1 1 1 1 2 -
Количество слоев 1 1 1 1 1 2-3
Толщина покрытия, мкм 100 200 250 300 350 до 200
Долговечность покрытия, лет 10-12 15-20 - 14-15

Claims (2)

1. Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия, включающая полимерное пленкообразующее вещество, в качестве которого применяют раствор эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне, тиокол, разновидность природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа - спекулярит алтайского месторождения «Рудный Лог» с содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция соответственно не более 2,5; 1,8; 0,2 и 0,3%, и высоким содержанием альфа-оксида железа - Fe2О3, производное кремнийорганических аминов АСОТ-2 в качестве кремнийорганического отвердителя, отличающаяся тем, что она содержит спекулярит с содержанием альфа-оксида железа в нем 85-95%, при этом спекулярит состоит из фракции более 70 мкм до 2%, менее 40 мкм до 3% и 40-70 мкм - остальное, и дополнительно композиция содержит синтетический кремнезем - аэросил А-175, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Раствор эпоксидной смолы Э-41 в ксилоле и ацетоне 46-58 Вышеуказанная разновидность природного мелкочешуйчатого альфа-оксида железа 12-30 Вышеуказанный кремнийорганический отвердитель АСОТ-2 12-17 Тиокол 7-10 Синтетический кремнезем - аэросил А-175 3-5
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что после нанесения ее на поверхность, образуется покрытие в один слой толщиной 200-300 мкм.
RU2005112951/04A 2005-04-28 2005-04-28 Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия RU2284342C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005112951/04A RU2284342C1 (ru) 2005-04-28 2005-04-28 Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005112951/04A RU2284342C1 (ru) 2005-04-28 2005-04-28 Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2284342C1 true RU2284342C1 (ru) 2006-09-27

Family

ID=37436495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005112951/04A RU2284342C1 (ru) 2005-04-28 2005-04-28 Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2284342C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563794C2 (ru) * 2013-07-26 2015-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Технологии. Производство" Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563794C2 (ru) * 2013-07-26 2015-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Технологии. Производство" Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5005675B2 (ja) ハイソリッドタイプの防食塗料組成物
KR100910983B1 (ko) 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법
KR101035905B1 (ko) 나노세라믹과 고분자수지를 포함한 강구조물 내오염 및 방청용 도료 조성물 및 이를 이용한 중방식 표면보호공법
JP6242318B2 (ja) Snイオンを利用した弱溶剤形高耐食性塗料組成物
CN111253827B (zh) 一种鳞片型环氧烯-锌底漆及其制备方法
KR101867252B1 (ko) 방식 도료 조성물 및 건조 도막의 형성 방법
JP5993799B2 (ja) Snイオンを利用した高耐食性塗料組成物
RU2284342C1 (ru) Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия
CN109161302A (zh) 一种无溶剂双组分快干防腐涂料及生产方法
RU2359987C2 (ru) Антикоррозионная композиция для грунтовочного слоя и способ антикоррозионной обработки
CN106085223B (zh) 氟改性环氧聚硅氧烷涂料及其制备方法和应用
RU2283331C1 (ru) Композиция для антикоррозионного покрытия
KR102364256B1 (ko) 수성 에폭시 하이빌드 방청프라이머와 하이브리드 수지 세라믹 방식코팅재를 이용한 강구조물의 친환경 도장 보수 공법
Kalenda Anticorrosion pigments and derived coating systems on their basis
JPS6250368A (ja) 防食塗料組成物
CN113045950B (zh) 一种提高金属构件耐腐蚀性能的方法
KR102156906B1 (ko) 방청 피막
RU2309966C1 (ru) Износостойкий защитный полимерный состав
RU2600651C2 (ru) Композиция для защитного покрытия
RU2304602C1 (ru) Композиция для получения антикоррозионного покрытия
EP1409595B1 (en) Niobium based paints and coatings, its oxides and anticorrosive use
RU2358998C2 (ru) Композиция и система для антикоррозионного покрытия
RU2283330C1 (ru) Композиция для антикоррозионного покрытия (ее варианты)
RU2174136C2 (ru) Композиция для антикоррозионного покрытия
JPS6143669A (ja) 防食塗料組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140429