RU2283435C2 - Automobile reaction engine - Google Patents
Automobile reaction engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283435C2 RU2283435C2 RU2004132943/06A RU2004132943A RU2283435C2 RU 2283435 C2 RU2283435 C2 RU 2283435C2 RU 2004132943/06 A RU2004132943/06 A RU 2004132943/06A RU 2004132943 A RU2004132943 A RU 2004132943A RU 2283435 C2 RU2283435 C2 RU 2283435C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinders
- engine
- combustion chambers
- turbine
- fuel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено на автомобильном и водном транспорте, движении на лыжах.The invention relates to mechanical engineering and can be applied to automobile and water transport, skiing.
В современных двигателях внутреннего сгорания повышение мощностных характеристик связано с совершенствованием систем подготовки топлива к сгоранию, подачи его в цилиндры, увеличением степени сжатия, снижения вредных выбросов от продуктов сгорания в атмосферу и др.In modern internal combustion engines, an increase in power characteristics is associated with the improvement of systems for preparing fuel for combustion, supplying it to cylinders, increasing the degree of compression, and reducing harmful emissions from combustion products into the atmosphere, etc.
Известны двигатели внутреннего сгорания, в которых применяется кинематическая схема кривошипно-шатунного механизма (Автомобильные и тракторные двигатели, изд. Высшая школа, 1969 г.). Основу кинематической схемы двигателя составляет кривошипно-шатунный механизм, от которого существенно зависят термодинамические процессы, происходящие в цилиндрах, и передача движения от работы газов через шатун на кривошип.Internal combustion engines are known in which the kinematic scheme of the crank mechanism is used (Automotive and tractor engines, ed. Higher School, 1969). The basis of the kinematic diagram of the engine is a crank mechanism, on which the thermodynamic processes occurring in the cylinders and the transmission of gas from the work of the gases through the connecting rod to the crank depend substantially.
Основными недостатками кривошипно-шатунного механизма являются:The main disadvantages of the crank mechanism are:
1. Неравномерное движение поршня в цилиндре, за 90° угла поворота кривошипа поршень проходит больше половины пути до НМТ, в результате, в процессе расширения газов, быстро растет объем цилиндра (увеличивается в 4 раза) и, соответственно, уменьшается давление газов на поршень.1. Uneven movement of the piston in the cylinder, over a 90 ° angle of rotation of the crank, the piston travels more than half the way to the BDC, as a result, during the expansion of gases, the cylinder volume rapidly increases (increases by 4 times) and, accordingly, the gas pressure on the piston decreases.
2. При прохождении поршнем ВМТ объем камеры сгорания только на мгновение остается постоянным, затем ее объем изменяется, топливо, поступившее в цилиндр, не успевает пройти физико-химическую подготовку к сгоранию, не сгорает полностью, несгоревшие остатки продуктов сгорания выбрасываются наружу и загрязняют атмосферу.2. When the piston passes through the TDC, the volume of the combustion chamber remains constant only for an instant, then its volume changes, the fuel entering the cylinder does not have time to undergo physico-chemical preparation for combustion, does not burn completely, unburned residues of the combustion products are thrown out and pollute the atmosphere.
3. Средний радиус кривошипа на активной фазе угла 0-90° поворота кривошипа составляет 0.67 от номинала, а при наибольшем давлении газов в процессе их расширения, по фазе угла поворота кривошипа 0-40° средний радиус примерно равен 0.48 (данные для двигателя ВАЗ 2108).3. The average radius of the crank in the active phase of the angle of rotation of 0-90 ° of the crank is 0.67 of the nominal value, and at the highest gas pressure during their expansion, the average radius of the phase of the angle of rotation of the crank of 0-40 ° is approximately 0.48 (data for the VAZ 2108 engine )
4. Передача движения от поршня через шатун на кривошип производится с передаточным отношением 1:1.57, т.е. скорость поршня меньше окружной скорости кривошипа (по аналогии с зубчатой передачей, в которой угловая скорость ведомой шестерни больше угловой скорости ведущей шестерни), а усилие, передаваемое от поршня на шатун, составляет около 0.64 величины давления газов на поршень. Следует заметить, что при повороте кривошипа от 270° до 360° передаточное отношение изменяется на обратное, т.е. кривошип затрачивает энергии на преодоление сил сжимаемого воздуха и сил инерции поршня в 1.57 раза меньше.4. The movement from the piston through the connecting rod to the crank is transmitted with a gear ratio of 1: 1.57, ie the piston speed is less than the circumferential speed of the crank (by analogy with a gear transmission, in which the angular speed of the driven gear is greater than the angular speed of the pinion gear), and the force transmitted from the piston to the connecting rod is about 0.64 of the gas pressure on the piston. It should be noted that when the crank is turned from 270 ° to 360 °, the gear ratio changes to the opposite, i.e. the crank expends energy to overcome the forces of compressible air and the inertial forces of the piston 1.57 times less.
В результате эффективность работы газов в цилиндре в процессе расширения значительно снижается и находится в пределах 0.42-0.47 от их индикаторной работы.As a result, the efficiency of the gases in the cylinder during the expansion process is significantly reduced and is within 0.42-0.47 of their indicator work.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является возможность создания экологически чистого автомобильного реактивного двигателя, работающего на обедненных смесях воздуха и топлива, в качестве которого может служить бензин с любым октановым числом, дизтопливо, нефть, смесь нефти с бензином или газ.The technical result of the invention is the possibility of creating an environmentally friendly automobile jet engine running on lean mixtures of air and fuel, which can be gasoline with any octane number, diesel fuel, oil, a mixture of oil with gasoline or gas.
Согласно изобретению двигатель внутреннего сгорания содержит блок цилиндров, поршни одностороннего действия, движущиеся возвратно-поступательно и соединенные шатунами с кривошипами коленчатого вала, систему подачи топлива, продувку цилиндров воздухом через продувочные окна в цилиндре и выпускные клапаны, механизм газораспределения, системы смазки, охлаждения и запуска двигателя.According to the invention, the internal combustion engine comprises a cylinder block, single-acting pistons, reciprocating and connected by connecting rods with crankshaft cranks, a fuel supply system, air purging of the cylinders through the purge windows in the cylinder and exhaust valves, a gas distribution mechanism, lubrication, cooling and starting systems engine.
Двигатель также содержит батареи камер сгорания, главную турбину с основным валом, вентилятор, системы подачи топлива, смазки, охлаждения, реверса потока выходящих газов, декомпрессоры, глушители шума газов, рекуператор излишней энергии и мотор-генератор. Блок состоит из двух отрезков цилиндрических труб, параллельно и жестко соединенных между собой. С торцов внутри труб установлены цилиндры поршней на буртиках и поясках, образующих между трубами и цилиндрами воздушные полости, а в средней части труб сделана прямоугольная прорезь. Кривошипы выполнены разборными, при этом каждый кривошип соединен с двумя поршнями и состоит из двух утолщенных дисков с шестернями и опорами скольжения. В дисках кривошипов сделаны смещенные относительно центров шлицевые отверстия, в которые запрессована шатунная шейка, соединенная с поршнем симметричным шатуном. С наружных торцов дисков выполнены гнезда, смещенные от центра дисков, в гнезда на втулках установлены консолями нижние головки двух асимметричных шатунов, соединяющих кривошип с другим поршнем. Опоры скольжения кривошипов установлены во втулках пластин, закрепленных в прямоугольной прорези труб блока. Декомпрессор состоит из цилиндрического кольца с уплотнением, подвижно установлен снаружи каждого цилиндра и закрывает отверстия, сделанные по периметру цилиндра возле верхней мертвой точки поршня. При этом обеспечивается возможность поворота цилиндрических колец декомпрессоров посредством штифтов, установленных в винтовых прорезях цилиндрических труб блока. Возле нижней мертвой точки поршня по периметру цилиндра сделаны воздушные окна, выше которых выполнены отверстия для топливных жиклеров и распылителей. Батарея камер сгорания установлена над каждым цилиндром и состоит из основания, ротора с четырьмя камерами сгорания и приводного редуктора. В основании выполнены два щелевых окна для нагнетания в камеры сгорания рабочей смеси и выхода потока газов. В роторе против каждой камеры сгорания выполнено одно щелевое окно для входа рабочей смеси и выхода потока газов, на периметре наружной поверхности ротора выполнены пазы, в которых установлены плоские и круглые уплотнители, между щелевыми окнами на периметре наружной поверхности ротора сделаны небольшие каналы в виде лысок. Главная турбина закреплена на основном валу, который с шестерней установлен на двух шариковых подшипниках в гнездах, закрепленных на блоке. С торцов главной турбины в ее средней части установлены вентилятор и обмотка якоря мотор-генератора, статор которого установлен на кожухе двигателя параллельно якорю. Вал главной турбины может соединяться с трансмиссией автомобиля подвижной муфтой. Система подачи топлива состоит из распределителя, включающего три плунжерных крана, соединенных с центробежным регулятором, блокирующих кранов, жиклеров с обратными шаровыми клапанами и распылителей. Плунжерные краны состоят из корпуса и плунжера, который с помощью центробежного регулятора регулирует величину четырех отверстий в корпусе, через которые топливо подается к жиклерам, при этом плунжер имеет ручное управление. Блокирующие краны предназначены для перекрытия подачи топлива к цилиндрам вручную. Система смазки выполнена с сухим картером и состоит из нагнетательного и откачивающего масляных насосов, масляной емкости, а также каналов и маслопроводов к основным трущимся деталям. Система охлаждения смешанная: воздушная и жидкостная, в основании каждой батареи камер сгорания возле наиболее нагреваемых мест сделаны отверстия, в которых установлены капсулы с охлаждающей жидкостью, капсулы параллельно соединены между собой и с трубчатым радиатором, остальные узлы и детали двигателя охлаждаются от вентилятора воздухом. Реверс потока выходящих газов установлен между плоскостями батарей камер сгорания и плоскостью лопастей главной турбины на дуговых выточках батарей и состоит из двух полуколец прямоугольного сечения, на одном конце каждого полукольца выполнен паз, а на другом конце - выступ, свободно входящий в паз. Полукольца реверса имеют возможность поворота относительно щелевых окон оснований батарей камер сгорания и относительно друг друга посредством зубчатых секторов, закрепленных на полукольцах, и зубчатых реек, закрепленных на кожухе двигателя. Против каждых двух батарей камер сгорания в полукольце реверса выполнены два щелевых канала для выхода потока газов к соплам и два щелевых канала для подачи потока газов на главную турбину. Глушитель шума газов представляет собой ступенчатую трубу, которая подведена к каждой батарее камер сгорания и является продолжением сопла, но не соединена с соплом, а закреплена на раме или кузове автомобиля. Первая ступень трубы равна объему газов в камере сгорания после сгорания рабочей смеси, до расширения этих газов, объем каждой последующей ступени в два раза больше объема предыдущей ступени, продолжением последней ступени является удлиненная полость, на конце которой установлена малая турбина на два глушителя. Малая турбина соединена с электрическим генератором, служит рекуператором энергии газов в конце их расширения и снижает шум выходящих газов, при этом малая турбина соединена с основным валом главной турбины через шестерни и муфту свободного хода. Двигатель устанавливается на автомобиль горизонтально, главной турбиной вверх и двумя цилиндрами вперед.The engine also contains combustion chamber batteries, a main turbine with a main shaft, a fan, fuel supply, lubrication, cooling systems, exhaust gas reverse, decompressors, gas silencers, an excess energy recuperator and a motor generator. The block consists of two pieces of cylindrical pipes, parallel and rigidly interconnected. From the ends inside the pipes, piston cylinders are installed on the shoulders and belts, forming air cavities between the pipes and cylinders, and a rectangular slot is made in the middle part of the pipes. The cranks are made collapsible, with each crank connected to two pistons and consists of two thickened disks with gears and sliding bearings. Slotted holes displaced relative to the centers are made in the crank disks, into which a connecting rod neck is mounted, which is connected to the piston by a symmetrical connecting rod. Nests are displaced from the outer ends of the disks, offset from the center of the disks; the lower heads of two asymmetric connecting rods connecting the crank to the other piston are mounted in consoles on the bushings. The bearings of the cranks are installed in the bushings of the plates fixed in a rectangular slot of the pipe block. The decompressor consists of a cylindrical ring with a seal, is movably mounted on the outside of each cylinder and closes the holes made around the perimeter of the cylinder near the top dead center of the piston. In this case, it is possible to rotate the cylindrical rings of the decompressors by means of pins installed in the screw slots of the cylindrical pipes of the block. Near the bottom dead center of the piston, air windows are made around the perimeter of the cylinder, above which holes are made for fuel nozzles and atomizers. A battery of combustion chambers is installed above each cylinder and consists of a base, a rotor with four combustion chambers, and a drive gearbox. At the base there are two slotted windows for forcing the working mixture into the combustion chambers and for the exit of the gas stream. In the rotor against each combustion chamber, there is one slit window for the entrance of the working mixture and the exit of the gas stream, grooves are made on the perimeter of the outer surface of the rotor, in which flat and round seals are installed, small channels in the form of flats are made between the slotted windows on the perimeter of the outer surface of the rotor. The main turbine is fixed on the main shaft, which with the gear is mounted on two ball bearings in sockets mounted on the block. From the ends of the main turbine in its middle part, a fan and a winding of the armature of the motor generator are installed, the stator of which is mounted on the engine cover parallel to the armature. The shaft of the main turbine can be connected to the vehicle’s transmission with a movable clutch. The fuel supply system consists of a distributor that includes three plunger valves connected to a centrifugal regulator, blocking valves, nozzles with check ball valves and sprayers. Plunger cranes consist of a housing and a plunger, which, using a centrifugal regulator, controls the size of the four holes in the housing through which fuel is supplied to the nozzles, while the plunger has manual control. Blocking valves are designed to shut off the fuel supply to the cylinders manually. The lubrication system is made with a dry sump and consists of injection and pumping oil pumps, an oil tank, as well as channels and oil lines to the main rubbing parts. The cooling system is mixed: air and liquid, holes are made at the base of each battery of the combustion chambers near the most heated places, in which capsules with coolant are installed, capsules are connected in parallel with each other and with a tubular radiator, the remaining components and engine parts are cooled by air from the fan. The exhaust gas flow reverse is installed between the planes of the combustion chamber batteries and the plane of the blades of the main turbine on the arc recesses of the batteries and consists of two rectangular half-rings, a groove is made at one end of each half-ring, and a protrusion freely entering the groove is made at the other end. The reverse half rings can be rotated relative to the slotted windows of the bases of the combustion chamber batteries and relative to each other by means of gear sectors fixed on half rings and gear racks fixed on the engine cover. Against every two batteries of the combustion chambers in the reverse half-ring there are two slotted channels for the exit of the gas flow to the nozzles and two slotted channels for supplying the gas stream to the main turbine. The gas silencer is a stepped tube that is connected to each battery of combustion chambers and is a continuation of the nozzle, but is not connected to the nozzle, but is mounted on the frame or body of the car. The first stage of the pipe is equal to the volume of gases in the combustion chamber after combustion of the working mixture, before the expansion of these gases, the volume of each subsequent stage is two times the volume of the previous stage, the continuation of the last stage is an elongated cavity, at the end of which there is a small turbine for two silencers. A small turbine is connected to an electric generator, serves as a gas energy recuperator at the end of their expansion and reduces the noise of the exhaust gases, while a small turbine is connected to the main shaft of the main turbine through gears and a freewheel. The engine is mounted horizontally on the vehicle, with the main turbine up and two cylinders forward.
Изобретение описывает автомобильный реактивный двигатель импульсного типа с отделенными от цилиндров камерами сгорания, в которых процессы подготовки топлива к сгоранию и его сгорание происходят при постоянном объеме независимо от положения поршней в цилиндрах. Главная турбина двигателя соединена с трансмиссией автомобиля. Реверс двигателя предназначен для направления потоков газов к турбине или через сопла наружу, в результате реактивная сила тяги движет автомобиль или тормозит его. Кривошипно-шатунный механизм в двигателе выполняет функции нагнетателя воздуха в камеры сгорания.The invention describes a pulsed-type automobile jet engine with combustion chambers separated from the cylinders, in which the processes of preparing the fuel for combustion and its combustion occur at a constant volume regardless of the position of the pistons in the cylinders. The main turbine of the engine is connected to the transmission of the car. The reverse of the engine is designed to direct the flow of gases to the turbine or through the nozzles outward, as a result of the reactive traction force moving the car or braking it. The crank mechanism in the engine acts as a supercharger of air into the combustion chambers.
При установке двигателя на автомобиле под небольшим углом к его продольной оси и повороте в горизонтальной плоскости автомобиль может двигаться и управляться с приподнятой передней частью, как бы на реактивной подвеске, что снижает сопротивление дороги.When installing the engine on a car at a slight angle to its longitudinal axis and turning in a horizontal plane, the car can move and be controlled with a raised front part, as if on a jet suspension, which reduces road resistance.
Изобретение поясняется чертежами фиг.1 - фиг.5.The invention is illustrated by drawings of figure 1 - figure 5.
На чертежах изображен двигатель, состоящий из блока 1, поршней 2 с пальцами 51, цилиндров 3, симметричных шатунов 4, асимметричных шатунов 5, кривошипов 6, батарей 7 камер сгорания «с1, с2, с3, с4», главной турбины 8 с основным валом 9, систем подачи топлива, смазки, охлаждения, реверса 10 управления потоками выходящих газов, декомпрессора 11, глушителя шума газов 12, рекуператора излишней энергии и мотор-генератора 13. Блок 1 двигателя состоит из двух отрезков цилиндрических труб 14, параллельно соединенных между собой, с торцов труб 14 установлены цилиндры 3 поршней 2 на буртиках 17 и поясках 18, образующие между трубами 14 и цилиндрами 3 воздушную полость «е», в средней части труб 14 сделана прямоугольная прорезь 15. Кривошипов 6 в двигателе два, при этом они выполнены разборными (фиг.4), и каждый состоит из двух утолщенных дисков 16, шестерни 19 и опор 20 скольжения, в дисках 16 сделаны шлицевые отверстия 21, смещенные от центров "О" дисков 16, в которые запрессована шатунная шейка 22, соединенная симметричным шатуном 4 с поршнем, с наружных торцов дисков 16 выполнены гнезда 23, смещенные от центров "О" дисков 16, в гнезда 23 установлены втулки 24, в которые входят консоли 25 нижних головок асимметричных шатунов 5, по два на каждый поршень 2. Кривошип 6 опорами 20 установлен во втулках 26 прямоугольной прорези 15 труб 14. В каждом цилиндре 3 по периметру возле ВМТ поршней 2 сделаны отверстия «в», которые снаружи закрыты подвижным цилиндрическим кольцом 27 декомпрессора 11, с уплотнением 28. Возле НМТ поршней 2 в цилиндрах 3 по периметру сделаны воздушные окна «в1», а чуть выше - отверстия «в2» для топливных жиклеров 29 и распылителей 30. Батарея 7 камер сгорания «с1, с2, с3, с4» (фиг.4) установлена на каждом цилиндре 3 и состоит из основания 31, ротора 32 с камерами сгорания «с1, с2, с3, с4», приводного углового редуктора 33, одного на две батареи 7, ремней 66 привода ротора 32.The drawings show an engine consisting of block 1, pistons 2 with
В основании 31 выполнено щелевое окно «в3» для нагнетания рабочей смеси воздуха и топлива из полости цилиндра 3 в камеры сгорания «с1, с2, с3, с4» и щелевое окно «в4» для выхода потока газов через реверс 10 к турбине 8 или наружу. В роторе 32 против каждой камеры сгорания «с1, с2, с3, с4» сделано щелевое окно «в5» для входа в камеры «с1, с2, с3, с4» рабочей смеси и выхода из них потока газов. На периметре ротора 32 в пазах установлены плоские и круглые уплотнения 34, между щелевыми окнами «в5» ротора 32 сделаны каналы «в6» для поддержания в полости цилиндра 3 небольшого вакуума при движении поршня 2 вниз, и полость "в9" для продувки камер сгорания «с1, с2, с3, с4» от оставшихся отработанных газов. Главная турбина 8 закреплена на основном валу 9, вал 9 с двойной шестерней 35 привода кривошипов 6 установлен на шариковых подшипниках 36 в гнездах 37, закрепленных на блоке 1. По периметру главной турбины 8 установлены рабочие лопасти 38, в средней ее части установлены вентилятор 39 нагнетания воздуха в полость «е», вентилятор 40 системы охлаждения и обмотка якоря 41 мотор-генератора 13. Основной вал 9 главной турбины 8 может соединяться с трансмиссией автомобиля подвижной муфтой 42. Система подачи топлива (фиг.5) состоит из дозирующего плунжера 43 с центробежным регулятором 46, топливоподкачивающего насоса 44, блокирующего крана 45, жиклеров 29 и распылителей 30, трубопроводов, воздухоочистителя 50. Система смазки с сухим картером 47 состоит из нагнетающего 48 и откачивающего 49 насосов, каналов и маслопроводов к трущимся деталям. Система охлаждения воздушная и жидкостная, в основании 31 батареи 7 в отверстиях установлены капсулы 52 с охлаждающей жидкостью, параллельно соединенные между собой и с трубчатым радиатором 53, остальные детали двигателя охлаждаются вентилятором 40. Реверс 10 управления потоками газов (фиг.3) установлен между плоскостями батарей 7 и плоскостью лопастей 38 главной турбины 8 на дуговых выточках батарей 7, состоит из двух полуколец 54 квадратного сечения. На одном конце каждого полукольца 54 выполнен паз 55, на другом конце выступ 56, свободно входящий в паз 55 другого полукольца 54. Полукольца 54 поворачиваются на некоторый угол относительно щелевых окон «в4» оснований 31 батарей 7 и относительно друг друга двумя зубчатыми секторами 57 с зубчатыми рейками 58. Против каждых двух батарей 7 в каждом полукольце сделаны два щелевых канала "в7" для выхода потока газов к соплам 59 и два щелевых канала «в8» для направления потока газов на главную турбину 8. Цилиндрические кольца 27 декомпрессора 11 поворачиваются на некоторый угол штифтами 60, установленными в винтовых прорезях 61 цилиндрических труб 14 блока 1. Глушитель 12 шума газов (фиг.5) представляет собой ступенчатую трубу 62, которая подведена к соплу 59 каждой батареи 7 и является продолжением сопла 59, но не соединена с ним. Труба 62 закреплена на раме или кузове автомобиля, первая ступень трубы 62 равна объему газов одной из камер сгорания «с1, с2, с3, с4» после сгорания рабочей смеси до расширения этих газов, объем каждой последующей ступени в два раза больше объема предыдущей ступени. Последняя ступень удлиненная с полостью «ж». На конце двух полостей «ж» установлена малая турбина 63 с электрогенератором 64, которая воспринимает силы инерции потока частиц газов в конце их расширения, является рекуператором этой энергии и снижает шум газов. Малая турбина 63 может быть соединена с основным валом 9 главной турбины 8 муфтой свободного хода. Статор 67 мотор-генератора 13 установлен на кожухе 68 двигателя параллельно обмотке якоря 41.Base 31 has a slotted window “B3” for injecting the working mixture of air and fuel from the cavity of the
Автомобильный реактивный двигатель является оппозитным и устанавливается на автомобиле горизонтально, главной турбиной вверх и двумя цилиндрами вперед, при этом двигатель может работать:An automobile jet engine is a boxer engine and is mounted horizontally on the car, with the main turbine up and two cylinders forward, while the engine can operate:
1. В режиме главной турбины 8, когда выходные щелевые каналы «в8» реверса 10 направляют потоки газов на главную турбину 8, которая соединена с трансмиссией автомобиля.1. In the mode of the
2. В режиме реактивной тяги автомобиля, когда от двух передних батарей 7 камер сгорания «с1, с2, с3, с4» потоки газов направляются через щелевые каналы «в8» реверса 10 на главную турбину 8, а от двух задних батарей 7 камер сгорания «с1, с2, с3, с4» потоки газов направляются через щелевые каналы «в7» реверса 10 к реактивным соплам 59 и двигают автомобиль вперед. При этом главная турбина 8 может быть соединена с трансмиссией автомобиля муфтой 42 или отключена от нее.2. In the mode of reactive traction of the car, when from the two front batteries of the 7 combustion chambers "c1, c2, c3, c4" the gas flows are directed through the slotted channels "b8" of the reverse 10 to the
3. В режиме торможения автомобиля, когда от двух задних батарей 7 камер сгорания "с1, с2, с3, с4" потоки газов, через щелевые каналы "в8" реверса 10, поступают на главную турбину 8, а от двух передних батарей 7 камер сгорания "с1, с2, с3, с4" потоки газов, через щелевые каналы "в7" реверса 10, поступают в сопла 59, потоки газов направлены против движения автомобиля, при этом реактивные силы тяги тормозят его.3. In the car braking mode, when from the two rear batteries 7 combustion chambers "c1, c2, c3, c4" gas flows through the slotted channels "b8"
4. В режиме городского движения, когда от двух передних батарей 7 камер сгорания «с1, с2, с3, с4» потоки газов через щелевые каналы «в8» реверса 10 поступают на главную турбину 8, а в две задние батареи 7 камер сгорания «с1, с2, с3, с4» подача топлива прекращена, поршни 2 двух задних цилиндров 3 в камеры сгорания «с1, с2, с3, с4» нагнетают только воздух, сжатый воздух из камер сгорания «с1, с2, с3, с4», через щелевые каналы «в7» реверса 10, направляется к соплам 59 и создает реактивную силу тяги, равную 30-35% величины силы тяги потока газов.4. In urban traffic mode, when from the two front batteries 7 of the combustion chambers “c1, c2, c3, c4” the gas flows through the slotted channels “b8” of the reverse 10 enter the
5. В режиме холостого хода, когда в два или три цилиндра 3 подача топлива прекращена, для этого включаются декомпрессоры 11, цилиндрические кольца 27 открывают отверстия «в» в цилиндрах 3 и сжатия в них не происходит, что облегчает движение кривошипно-шатунного механизма.5. In idle mode, when the fuel supply is stopped in two or three
Двигатель работает на обедненных смесях с коэффициентом избытка воздуха 1.15-1.25, экологически чист на всех режимах работы.The engine runs on lean mixtures with a coefficient of excess air 1.15-1.25, environmentally friendly in all operating modes.
Автомобильный реактивный двигатель работает следующим образом. Поршни 2 в цилиндрах 3 могут двигаться попарно вверх и вниз, или все четыре поршня 2 одновременно движутся вверх и вниз, в зависимости от соединения кривошипов 6 каждой пары поршней 2. При движении поршней 2 от ВМТ вниз в полостях цилиндров 3 создается вакуум величиной 0.7-0.8 атм, который поддерживается каналами «в6», выполненными в виде лысок на роторе 32, соединяемыми с полостями цилиндров 3 через щелевые каналы «в3» оснований 31 батарей 7, поршень приблизился к НМТ, за 30-40° угла поворота кривошипа до НМТ поршни 2 своими верхними кромками днища открывают отверстия «в2» с жиклерами 29 и распылителями 30, происходит всасывание и частичное распыление топлива в полости цилиндров 3. Поршни 2 подошли к НМТ, верхние кромки днищ поршней 2 открыли воздушные окна «в1», воздух, нагнетаемый вентилятором 39 из полости "е" под небольшим давлением, заполняет полости цилиндров 3, и давление выравнивается с атмосферным давлением или близко к нему, силы упругости пружин обратных клапанов жиклеров 29 уравновесились с силой давления в полостях цилиндров 3, и жиклеры 29 закрылись, подача топлива прекратилась, поршни 2 начали движение вверх, воздушные окна «в1» в цилиндрах 3 закрылись, воздух перемешивается с топливом, сжимается и поступает в камеры сгорания «с1» через щелевые окна «в3» и «в5», поршни 2 подходят к ВМТ, роторы 32 вращаются и перекрывают щелевые окна «в3» оснований 31 батарей 7, процесс сжатия закончился, в камерах сгорания «с 1» образовались замкнутые пространства и постоянные объемы, в них начался процесс физико-химической подготовки топлива к сгоранию, кривошипы совершили поворот в 360°. Далее поршни 2 от ВМТ снова движутся вниз, продолжается процесс всасывания и нагнетания смеси воздуха с топливом в очередные камеры сгорания «с2», поршни 2 движутся вверх от НМТ и проходят 40° от НМТ, в камеры сгорания «с1» подается искра от свечи зажигания 69, после индукционного периода происходит процесс сгорания рабочей смеси, за 80° до ВМТ щелевые окна «в5» камер сгорания «с1» открывают щелевые окна «вЗ» оснований 31 батарей 7 и потоки газов вырываются через щелевые каналы «в7» или «в8» к главной турбине 8 или к соплам 59, к трубе 62 глушителя, вращают турбину 8 и создают силу тяги. В этот же период в камеры сгорания «с2» заканчивается нагнетание воздуха и топлива из полости цилиндров 3, камеры сгорания «с3» своими щелевыми окнами «в5» подходят к щелевым окнам «в3» оснований 31, в камерах сгорания «с4» происходит продувка их полостей воздухом из окна «в9» основания 31.Automobile jet engine operates as follows. Pistons 2 in
Автомобильный реактивный двигатель работает на обедненных смесях воздуха и топлива: бензинах с любым октановым числом, дизтопливе, смеси нефти с бензином, и является экологически чистым. По расчетам, данный двигатель с основными параметрами двигателя ВАЗ-2108 объемом цилиндра 1,5 л создает реактивную силу тяги не менее 4800 кг·м/с2 в секунду при 2000 об/мин кривошипа. С учетом расхода энергии на привод двигателя эффективная мощность в турбинном режиме составляет 156 л.с.An automobile jet engine runs on lean mixtures of air and fuel: gasoline with any octane rating, diesel fuel, a mixture of oil and gasoline, and is environmentally friendly. According to calculations, this engine with the basic parameters of the VAZ-2108 engine with a cylinder capacity of 1.5 l creates a reactive thrust of at least 4800 kg · m / s 2 per second at 2000 rpm of the crank. Taking into account the energy consumption for the engine drive, the effective power in turbine mode is 156 hp.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004132943/06A RU2283435C2 (en) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | Automobile reaction engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004132943/06A RU2283435C2 (en) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | Automobile reaction engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004132943A RU2004132943A (en) | 2006-04-20 |
RU2283435C2 true RU2283435C2 (en) | 2006-09-10 |
Family
ID=36607805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004132943/06A RU2283435C2 (en) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | Automobile reaction engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2283435C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686371C1 (en) * | 2017-12-25 | 2019-04-25 | Виктор Борисович Лебедев | Free reciprocating jet engine |
-
2004
- 2004-11-12 RU RU2004132943/06A patent/RU2283435C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686371C1 (en) * | 2017-12-25 | 2019-04-25 | Виктор Борисович Лебедев | Free reciprocating jet engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004132943A (en) | 2006-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5690591B2 (en) | Opposite piston internal combustion engine without single block valve | |
AU2002340887B2 (en) | Reciprocating piston engine comprising a rotative cylinder | |
CA2937517C (en) | Air-cooled rotary engine | |
RU2394163C2 (en) | Systems of inward-flaw pulsed engine, pump and compressor and of operation thereof | |
US20070137595A1 (en) | Radial engine power system | |
US6270322B1 (en) | Internal combustion engine driven hydraulic pump | |
JP2004521216A (en) | Variable compression ratio air supply variable efficiency engine (VCRC engine) | |
US6539913B1 (en) | Rotary internal combustion engine | |
US20120285415A1 (en) | Internal combustion engine with direct air injection | |
RU2524313C2 (en) | Two-stroke low-fuel-consumption low-emission ice | |
WO1982000684A1 (en) | Novel dual expansion internal combustion cycle and engine | |
RU2283435C2 (en) | Automobile reaction engine | |
US2845909A (en) | Rotary piston engine | |
RU2441992C1 (en) | Rotary diesel engine | |
JP2004530828A5 (en) | ||
RU2050450C1 (en) | Internal combustion engine | |
RU2276275C2 (en) | Rotary internal combustion engine (versions) | |
WO2002101201A1 (en) | Combustion engine | |
RU2244138C2 (en) | Internal combustion engine (versions) | |
RU2286467C2 (en) | Ball-type timing gear of internal combustion engine | |
RU2276734C1 (en) | Engine rotary valve-timing mechanism | |
RU2260128C2 (en) | Internal combustion engine | |
RU2260129C2 (en) | Internal combustion engine | |
RU2231460C1 (en) | Locomotive with rotary vane diesel engine | |
RU2285138C1 (en) | Engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091113 |