RU2282754C1 - Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор - Google Patents

Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор Download PDF

Info

Publication number
RU2282754C1
RU2282754C1 RU2005101402/06A RU2005101402A RU2282754C1 RU 2282754 C1 RU2282754 C1 RU 2282754C1 RU 2005101402/06 A RU2005101402/06 A RU 2005101402/06A RU 2005101402 A RU2005101402 A RU 2005101402A RU 2282754 C1 RU2282754 C1 RU 2282754C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compressor
impeller
ribs
annular cavity
blade
Prior art date
Application number
RU2005101402/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005101402A (ru
Inventor
Фагим Шайхович Гельмедов (RU)
Фагим Шайхович Гельмедов
к Лев Иванович Семерн (RU)
Лев Иванович Семерняк
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова"
Priority to RU2005101402/06A priority Critical patent/RU2282754C1/ru
Publication of RU2005101402A publication Critical patent/RU2005101402A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2282754C1 publication Critical patent/RU2282754C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к осевым компрессорам для газотурбинных двигателей и установок. Техническим результатом является расширение диапазона бессрывных режимов работы компрессора. Надроторное устройства компрессора содержит ребра, расположенные в дополнительной кольцеобразной полости в корпусе компрессора, расположенной над лопаткой рабочей колеса ступени компрессора и сообщающейся с проточной частью компрессора, под углом к продольной оси компрессора и имеет ребра, которые расположены под одним углом к поверхности, обращенной в сторону проточной части, в дополнительной кольцеобразной полости компрессора, соединены с ней в единое целое и имеют клинообразное заострение на конце, направленное в сторону торца лопатки рабочего колеса ступени компрессора, причем конец этого острия расположен на уровне внутреннего диаметра корпуса компрессора, при этом осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора составляет 0,5-0,8 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса на эту ось, радиальный размер дополнительной кольцеобразной полости составляет 0,1-0,2 высоты лопатки рабочего колеса, при этом радиальная поверхность этой дополнительной кольцеобразной полости, расположенная первой по потоку в компрессоре, удалена от передней кромки лопатки рабочего колеса на расстояние менее 0,1 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса, а количество ребер выбирают от 4 до 8. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к осевым компрессорам для газотурбинных двигателей и установок.
Изобретение может быть применено в различных отраслях промышленности, в частности для компрессоров авиационных, транспортных (для железнодорожного и иного движущегося транспорта), а также для компрессоров стационарных, например газотурбинных установок.
Изобретение может быть использовано, в том числе, в осевых компрессорах для авиационных двигателей, для наземных транспортных средств и в стационарных газотурбинных установках.
Известно устройство для защиты осевого вентилятора от срыва потока, содержащее выполненную в корпусе над рабочим колесом противосрывную полость и расположенные в ней со стороны проточной части вентилятора направляющие пластины. Противосрывная полость выполнена в виде отдельных камер, равномерно расположенных по окружности корпуса и закрепленных на последнем (авт. св. СССР №11229420, F 04 D 27/02, опубл.1984 г.).
Известны надроторные устройства (НРУ) с рециркулирующим потоком текучей среды в ступенях осевых турбомашин, преимущественно для энергоустановок и газоперекачивающих станций.
Известен турбокомпрессор, в корпусе которого над торцами лопаток рабочих колес выполнено НРУ, состоящее из кольцевой полости и кольцевой решетки, образованной прямолинейными ребрами и щелями между ними, через решетку полость сообщается с проточной частью компрессора, (патент РФ №2162164, F 04 D 27/01, опубл.1999 г.). Кольцевая полость может быть выполнена переменной по высоте и снабжена дополнительными пластинами, установленными за решеткой.
Известен турбокомпрессор, в корпусе которого над торцами лопаток рабочих колес выполнено НРУ, состоящее из кольцевой полости и кольцевой решетки, образованное криволинейными ребрами и щелями между ними, через решетку полость сообщается с проточной частью компрессора. Ребра могут быть выполнены в виде аэродинамических профилей (патент РФ №2162165, F 04 D 27/02, опубл.2001 г.).
Известен турбокомпрессор, в котором над рабочими кромками лопаток рабочего колеса выполнено НРУ, содержащее ребра, расположенные в дополнительной замкнутой кольцевой полости в корпусе компрессора, сообщающейся с проточной частью компрессора, над лопатками рабочего колеса и под углом к продольной оси компрессора. При образовании перепада давления между участками над входными кромками лопаток рабочего колеса и перед ними поток из области над колесом через прорези между ребрами устремляется в кольцевую полость, а оттуда в проточную часть компрессора уже перед колесом (патент РФ №2034175, F 04 D 27/02, опубл.1995 г.).
Задачей изобретения является создание надроторного устройства (НРУ) для компрессоров, преимущественно нового поколения, через которые проходит поток газов, в том числе воздуха (далее - поток), позволяющего расширить диапазон бессрывной работы компрессора.
Техническим результатом является расширение диапазона бессрывных режимов работы компрессора.
Проблема обеспечения запасов газодинамической устойчивости компрессоров связана, в частности, с развитием компрессоростроения, идущим к минимизации числа ступеней, например, в осевых компрессорах, что, в свою очередь, ведет к повышению аэродинамической нагруженности лопаток рабочих колес ступеней компрессоров, конструктивным и технологическим изменениям компрессоров и возникновению новых требований для расширения диапазона бессрывной работы. Одним из эффективных средств расширения диапазона бессрывных режимов является применение надроторных устройств (НРУ).
Указанная задача решается тем, что НРУ компрессора, содержащее ребра, расположенные в дополнительной кольцеобразной полости в корпусе компрессора, расположенной над лопаткой рабочего колеса ступени компрессора и сообщающейся с проточной частью компрессора, под углом к продольной оси компрессора имеет ребра, которые расположены под одним углом к поверхности, обращенной в сторону проточной части, в дополнительной кольцеобразной полости компрессора, соединены с ней в единое целое и имеют клинообразное заострение на конце, направленное в сторону торца лопатки рабочего колеса ступени компрессора, причем конец этого острия расположен на уровне внутреннего диаметра корпуса компрессора, при этом осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора составляет 0,5-0,8 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса на эту ось, радиальный размер дополнительной кольцеобразной полости составляет 0,1-0,2 высоты лопатки рабочего колеса, при этом радиальная поверхность этой дополнительной кольцеобразной полости, расположенная первой по потоку в компрессоре, удалена от передней кромки лопатки рабочего колеса на расстояние менее 0,1 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса, а количество ребер выбирают от 4 до 8.
Целесообразно, чтобы ребра были бы расположены перпендикулярно к поверхности дополнительной кольцеобразной полости в корпусе компрессора, обращенной в сторону проточной части компрессора.
Ребра до клинообразного заострения могут иметь в сечении по продольной оси компрессора прямоугольный профиль.
Целесообразно, чтобы радиальные поверхности дополнительной кольцеобразной полости повторяли бы радиальные поверхности соседних с ними ребер.
Целесообразно также, чтобы ребра были бы выполнены так, что высота клинообразного заострения составляла бы 0,1-0,3 высоты ребра.
Целесообразно, чтобы расстояние между концами острия клинообразных заострений ребер было бы выбрано в соответствии с соотношением C/(N+1), где:
С - максимальная осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора,
N - число ребер.
Целесообразно также, чтобы толщина ребра вдоль продольной оси компрессора составляла бы от 0,3 до 0,5 расстояния между концами острия клинообразных заострений соседних ребер.
Указанная задача решается также тем, что осевой компрессор для газотурбинных двигателей и установок, содержащий корпус с размещенной в нем, по меньшей мере, одной ступенью компрессора, содержащей рабочее колесо с лопатками и, расположенное над лопатками рабочего колеса, надроторное устройство, содержащее кольцевые полости в корпусе компрессора, сообщающейся с проточной частью компрессора, и под углом к продольной оси компрессора, имеет, по меньшей мере, одно надроторное устройство, содержащее ребра, которые расположены перпендикулярно к поверхности, обращенной в строну проточной части, в дополнительной кольцеобразной полости компрессора, соединены с ней в единое целое и имеют клинообразное заострение на конце, направленное в сторону торца лопатки рабочего колеса ступени компрессора, причем конец этого острия расположен на уровне внутреннего диаметра корпуса компрессора, при этом осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора составляет 0,5-0,8 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса на эту ось, радиальный размер дополнительной кольцеобразной полости составляет 0,1-0,2 высоты лопатки рабочего колеса, при этом радиальная поверхность этой дополнительной кольцеобразной полости, расположенная первой по потоку в компрессоре, удалена от передней кромки лопатки рабочего колеса на расстояние менее 0,1 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса, а количество ребер выбирают от 4 до 8.
Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами, на которых:
на фиг.1 изображена схема надроторного устройство компрессора согласно изобретению в продольном разрезе.
на фиг.2 - схема осевого компрессора с надроторными устройствами согласно изобретению в продольном разрезе.
на фиг.3 - графики зависимости степени повышения полного давления в ступени компрессора от приведенного расхода воздуха, иллюстрирующие расширение диапазона бессрывных режимов работы компрессора с надроторным устройством согласно изобретению.
Надроторное устройство компрессора (фиг.1) содержит ребра 1, расположенные в дополнительной кольцеобразной полости 2 в корпусе 3 компрессора, расположенной над лопаткой 4 рабочего колеса ступени компрессора и сообщающейся с проточной частью компрессора, на вход которой поступает поток V. Ребра 1 расположены под углом к продольной оси компрессора (на фиг.1-3 не показана). Целесообразно, чтобы ребра 1 были расположены перпендикулярно поверхности 5, обращенной в сторону проточной части, дополнительной кольцеобразной полости 2 компрессора. Все ребра 1 надроторного устройства согласно изобретению расположены в дополнительной кольцеобразной полости 2 под одним углом к поверхности 5, при этом они соединены с этой поверхностью так, что образуют с ней единое целое. Ребра 1 имеют клинообразное заострение 6, направленное в сторону торца лопатки 4 рабочего колеса, причем конец этого острия расположен на уровне внутреннего диаметра (внутренней поверхности) корпуса компрессора. Целесообразно, чтобы высота h этого клинообразного заострения 6 составляла от 0,1 до 0,3 высоты h1 ребра 1. Кроме того, целесообразно, чтобы расстояние Т между концами острия клинообразных заострений 6 ребер 1 было выбрано в соответствии с соотношением С/(N+1), где:
С - максимальная осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора,
N - число ребер.
Толщина ребра 1 вдоль продольной оси компрессора может доставлять от 0,3 до 0,5 расстояния между концами острия клинообразных заострений соседних ребер. Ребра 1 до клинообразного заострения имеют в меридиональном сечении по продольной оси компрессора прямоугольный профиль. Все ребра идентичны. Однако возможно и другое их выполнение, например, профиля переменного сечения.
Количество ребер 1 согласно изобретению выбирают от 4 до 8.
Дополнительная кольцеобразная полость 2 сообщается с проточной частью компрессора согласно изобретению через кольцевые проточки 7, которые расположены между ребрами 1. Максимальная осевая протяженность этих кольцевых проточек вдоль продольной оси компрессора, которая в то же время совладеет с максимальной осевой протяженностью дополнительной кольцеобразной полости 2, составляет от 0,5 до 0,8 величины А проекции хорды лопатки 4 рабочего колеса на эту ось, а ее радиальный размер составляет от 0,1 до 0,2 высоты Н лопатки 4 рабочего колеса.
Радиальные поверхности первой и последней, относительно патока V, проточек, которые в то же время являются радиальными поверхностями дополнительной кольцеобразной полости 2, повторяют соответствующие радиальные поверхности соседних с ними ребер 1.
Выбор параметров в указанных пределах согласно изобретению производится для компрессоров с учетом их технологических и конструктивных особенностей.
Современные осевые компрессоры для газотурбинных двигателей и установок обычно имеют число ступеней компрессора больше одной.
На фиг.2 показан разрез осевого компрессора, который содержит две ступени и соответственно два рабочих колеса с лопатками 4, над каждым из которых расположено надроторное устройство. По меньшей мере одно надроторное устройство 8 выполнено согласно изобретению как описано выше. Однако компрессор может содержать и другое надроторное устройство 9, содержащее ребра, расположенные в дополнительной замкнутой кольцеобразной полости в корпусе компрессора, сообщающейся с проточной частью компрессора, например в ее поперечном сечении под углом к продольной оси компрессора, отличным от 90°, как это изложено, например, в патенте РФ №2034175, F 04 D 27/02, опубл. 1995 г., принятым за прототип.
Выбор надроторных устройств для осевых компрессоров производится с учетом их технологических и конструктивных особенностей.
Работа надроторного устройства заключается в следующем.
В кольцевых проточках 7 над вращающимися лопатками 4 возникает кольцевое движение воздуха в направлении вращения рабочего колеса. На это движение вдоль кольцевых проточек 7 практически всегда накладывается вихревое движение.
Направление вращения вихря внутри кольцевых проточек 7 (при взгляде по вращению рабочего колеса):
- вперед (против направления потока V в проточной части компрессора) и вверх (по радиусу) при положительном перепаде давлений между поверхностью сжатия и поверхностью разрежения профиля рабочего колеса;
- назад (по направлению потока V) и вверх при отрицательном перепаде давлений между поверхностью сжатия и поверхностью разрежения профиля рабочего колеса.
Кольцевое движение воздуха и вихрь в кольцевых проточках 7 при положительном перепаде давления между поверхностью сжатия и поверхностью разряжения профиля рабочего колеса препятствует перетеканию потока на его торце лопатки 4, что приводит к улучшению работы периферийных сечений лопатки рабочего колеса. И скорость движения газа по кольцу в кольцевых проточках 7 и скорость вихревого движения определяются углами атаки на профиле лопатки 4 рабочего колеса вблизи периферии. При увеличении угла атаки увеличивается перепад давлений на профиле и соответственно вызывает большую скорость движения газа в кольцевых проточках 7 и большую скорость вращения вихря. Увеличение кольцевой скорости движения и вращения воздуха в кольцевых проточках 7 в этом случае вызывает большее препятствие перетеканию потока на торце лопатки. Происходит авторегулирование течения вблизи периферийных сечений лопатки 4 рабочего колеса.
Улучшение работы периферийных сечений лопатки 4 рабочего колеса обеспечивается также за счет размывания в окружном направлении зарождающихся очагов срыва и ослабления ударного поворота на передней кромке лопатки рабочего колеса.
Таким образом, при наличии кольцевых проточек 7 происходит улучшение работы периферийных сечений лопаток 4 рабочего колеса при увеличении углов атаки по сравнению с их работой при гладком корпусе без надроторного устройства и соответственно расширяется диапазон бессрывной работы ступени компрессора
На фиг.3 представлены характеристики ступени компрессора с надроторным устройством согласно изобретению, изображенные сплошными линиями, и характеристики ступени того же компрессора без надроторного устройства, изображенные пунктирными линиями; в виде зависимости степени повышения полного давления - π*ст, (отношения величины полного давления за ступенью к величине полного давления перед ступенью) и коэффициента полезного действия ступени (КПД) - η*ад от приведенного к стандартным условиям расхода воздуха Gпр при двух частотах вращения рабочего колеса
Figure 00000002
Figure 00000003
Из приведенных данных видно, что постановка надроторного устройства привела к смещению границы бессрывой работы ступени компрессора на меньшие значения расхода воздуха, т.е. привела к расширению диапазона бессрывной работы ступени компрессора, увеличению запасов устойчивой работы. Увеличение запасов устойчивой работы ступени, вычисленное по формуле δG=(1-GminHPY/Gmin0)-100%, составило более 9% на
Figure 00000004
и более 4% на
Figure 00000005
(Здесь GminHPY - минимальный расход воздуха в испытаниях с НРУ; Gmin0 - минимальный расход воздуха в испытаниях без НРУ). Одновременно с этим увеличилась величина максимального КПД ступени - η*ад. Увеличение составило δη*ад=0,8% на приведенной частоте вращения
Figure 00000006
Таким образом, надроторное устройство согласно изобретению расширяет диапазон бессрывной работы компрессора, увеличивает запас устойчивой работы и увеличивает величину максимального КПД ступени компрессора.

Claims (8)

1. Надроторное устройство компрессора, содержащее ребра, расположенные в дополнительной кольцеобразной полости в корпусе компрессора, расположенной над лопаткой рабочего колеса ступени компрессора и сообщающейся с проточной частью компрессора под углом к продольной оси компрессора, отличающееся тем, что ребра расположены под одним углом к поверхности, обращенной в сторону проточной части, в дополнительной кольцеобразной полости компрессора, соединены с ней в единое целое и имеют клинообразное заострение на конце, направленное в сторону торца лопатки рабочего колеса ступени компрессора, причем конец этого острия расположен на уровне внутреннего диаметра корпуса компрессора, при этом осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора составляет 0,5-0,8 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса на эту ось, радиальный размер дополнительной кольцеобразной полости составляет 0,1-0,2 высоты лопатки рабочего колеса, при этом радиальная поверхность этой дополнительной кольцеобразной полости, расположенная первой по потоку в компрессоре, удалена от передней кромки лопатки рабочего колеса на расстояние менее 0,1 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса, а количество ребер выбирают от 4 до 8.
2. Надроторное устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра расположены перпендикулярно поверхности дополнительной кольцеобразной полости в корпусе компрессора, обращенной в сторону проточной части компрессора.
3. Надроторное устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра до клинообразного заострения имеют в сечении по продольной оси компрессора прямоугольный профиль.
4. Надроторное устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальные поверхности дополнительной кольцеобразной полости повторяют радиальные поверхности соседних с ними ребер.
5. Надроторное устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра выполнены так, что высота клинообразного заострения составляет 0,1-0,3 высоты ребра.
6. Надроторное устройство по п.1 отличающееся тем, что расстояние между концами острия клинообразных заострений ребер выбрано в соответствии с соотношением
C/(N+1),
где С - максимальная осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора;
N - число ребер.
7. Надроторное устройство по п.1, отличающееся тем, что толщина ребра вдоль продольной оси компрессора составляет от 0,3 до 0,5 расстояния между концами острия клинообразных заострений соседних ребер.
8. Осевой компрессор для газотурбинных двигателей и установок, содержащий корпус с размещенной в нем, по меньшей мере, одной ступенью компрессора, содержащей рабочее колесо с лопатками, и расположенное над лопатками рабочего колеса надроторное устройство, содержащее кольцевые полости в корпусе компрессора, сообщающейся с проточной частью компрессора, и под углом к продольной оси компрессора, отличающийся тем, что имеет, по меньшей мере, одно надроторное устройство, содержащее ребра, которые расположены перпендикулярно поверхности, обращенной в сторону проточной части, в дополнительной кольцеобразной полости компрессора, соединены с ней в единое целое и имеют клинообразное заострение на конце, направленное в сторону торца лопатки рабочего колеса ступени компрессора, причем конец этого острия расположен на уровне внутреннего диаметра корпуса компрессора, при этом осевая протяженность дополнительной кольцеобразной полости вдоль продольной оси компрессора составляет 0,5-0,8 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса на эту ось, радиальный размер дополнительной кольцеобразной полости составляет 0,1-0,2 высоты лопатки рабочего колеса, при этом радиальная поверхность этой дополнительной кольцеобразной полости, расположенная первой по потоку в компрессоре, удалена от передней кромки лопатки рабочего колеса на расстояние менее 0,1 величины проекции хорды лопатки рабочего колеса, а количество ребер выбирают от 4 до 8.
RU2005101402/06A 2005-01-24 2005-01-24 Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор RU2282754C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005101402/06A RU2282754C1 (ru) 2005-01-24 2005-01-24 Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005101402/06A RU2282754C1 (ru) 2005-01-24 2005-01-24 Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005101402A RU2005101402A (ru) 2006-07-10
RU2282754C1 true RU2282754C1 (ru) 2006-08-27

Family

ID=36830143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005101402/06A RU2282754C1 (ru) 2005-01-24 2005-01-24 Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2282754C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489602C2 (ru) * 2007-02-21 2013-08-10 Снекма Технологически обработанный корпус турбомашины, компрессор и турбомашина, содержащая этот корпус
RU2491447C2 (ru) * 2008-03-28 2013-08-27 Снекма Кожух для рабочего колеса турбомашины

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489602C2 (ru) * 2007-02-21 2013-08-10 Снекма Технологически обработанный корпус турбомашины, компрессор и турбомашина, содержащая этот корпус
RU2491447C2 (ru) * 2008-03-28 2013-08-27 Снекма Кожух для рабочего колеса турбомашины

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005101402A (ru) 2006-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7575412B2 (en) Anti-stall casing treatment for turbo compressors
US3694102A (en) Guide blades of axial compressors
US5228832A (en) Mixed flow compressor
RU2581686C2 (ru) Радиальная диффузорная лопатка для центробежных компрессоров
EP3564537B1 (en) Centrifugal compressor and turbocharger
EP3018297A1 (en) Sealing device and turbo machine
JPS5810600B2 (ja) 軸流圧縮機のケ−シング
US20160281732A1 (en) Impeller with offset splitter blades
US20160281727A1 (en) Apparatus, system, and method for compressing a process fluid
US20210123444A1 (en) Mixed-flow compressor configuration for a refrigeration system
EP2971547B1 (en) Cantilever stator with vortex initiation feature
US10982566B2 (en) Turbine and gas turbine
RU2282754C1 (ru) Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор
WO2018155546A1 (ja) 遠心圧縮機
WO2016160393A1 (en) Diffuser having multiple rows of diffuser vanes with different solidity
WO1995018922A1 (en) Housings for axial flow fans
CN106662119B (zh) 用于涡轮机的改进的涡管、包括所述涡管的涡轮机和操作的方法
JP6302172B2 (ja) タービンおよびタービンでの衝撃損失を低減するための方法
RU2606294C1 (ru) Рабочее колесо высокооборотного осевого вентилятора
US10465539B2 (en) Rotor casing
JPH0925898A (ja) 軸流ファン及びそれに用いるエアーセパレータ
CN112955661A (zh) 包括抽吸式扩散器的离心式或混流式压缩机
JP3927887B2 (ja) 軸流圧縮機の静翼
CN111287801A (zh) 蒸汽轮机叶片以及蒸汽轮机
WO2018101021A1 (ja) ディフューザ、吐出流路、および遠心ターボ機械

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180125