RU2282518C2 - Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов - Google Patents
Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2282518C2 RU2282518C2 RU2004132122/02A RU2004132122A RU2282518C2 RU 2282518 C2 RU2282518 C2 RU 2282518C2 RU 2004132122/02 A RU2004132122/02 A RU 2004132122/02A RU 2004132122 A RU2004132122 A RU 2004132122A RU 2282518 C2 RU2282518 C2 RU 2282518C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- materials
- mold
- matrix
- equal
- angular pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области создания устройств, предназначенных для интенсивной пластической деформации материалов методом равноканального углового прессования. Пресс-форма содержит две полуматрицы - нижнюю и верхнюю, последняя из которых выполнена с вертикальным каналом. Нижняя полуматрица выполнена с разнесенными по окружности каналами, расположенными под разными углами наклона к вертикальному каналу верхней полуматрицы. Указанные полуматрицы выполнены с возможностью изменения положения и обеспечения прецизионной установки каналов нижней полуматрицы относительно вертикального канала. В результате обеспечивается создание пресс-формы, которая обеспечивает разную интенсивность пластической деформации материалов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области создания устройств, предназначенных для интенсивной пластической деформации материалов методом равноканального углового прессования (РКУП).
Известна пресс-форма, в которой пересекающиеся под произвольным углом вертикальный и горизонтальный каналы высверливаются в цельной болванке и деформированный образец выталкивается из нее последующими образцами [Сегал В.М., Резников В.И., Копылов В.И. и др. Процессы пластического структурообразования. Минск: Навука i тэхнiка. - 1994. - 232 с.].
Однако данное устройство не обеспечивает разную степень интенсивности деформации материала по схеме простого сдвига.
Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов, принятая в качестве прототипа, содержит две полуматрицы - нижнюю и верхнюю, выполненную с вертикальным каналом [RU 2188091 С2, 27.08.2002, В 21 С 25/00, 5 с.].
Недостатком известного устройства является невозможность осуществления в одной пресс-форме процесса равноканального углового прессования под разными углами.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка пресс-формы для равноканального углового прессования, обеспечивающей разную интенсивность пластической деформации материалов.
Поставленная задача достигается тем, что в пресс-форме для равноканального углового прессования материалов, содержащей две полуматрицы - нижнюю и верхнюю, последняя из которых выполнена с вертикальным каналом, согласно изобретению нижняя полуматрица выполнена с разнесенными по окружности каналами, расположенными под разными углами наклона к вертикальному каналу верхней полуматрицы, а указанные полуматрицы выполнены с возможностью изменения положения и обеспечения прецизионной установки каналов нижней полуматрицы относительно вертикального канала.
Предложенная конструкция пресс-формы для равноканального углового прессования материалов с выполнением в нижней полуматрице нескольких каналов с разными углами наклона относительно вертикального канала верхней полуматрицы, а также с возможностью изменения положения полуматриц и обеспечения прецизионной установки каналов нижней полуматрицы относительно вертикального канала способствует реализации различной степени сдвиговой деформации в одном устройстве.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая пресс-форма для равноканального углового прессования материалов отличается наличием в нижней полуматрице нескольких каналов с разными углами наклона относительно вертикального канала верхней полуматрицы.
Схема заявляемой пресс-формы для равноканального углового прессования материалов представлена на чертеже.
Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов содержит верхнюю 2 и нижнюю 5 полуматрицы, вертикальный канал 3, пересекающиеся с ним под разными углами каналы 6 (90°), 7 (110°) и 8 (120°), три фиксатора 9 с полукруглыми концами, угол между которыми составляет 120°, три пружины 10, три несквозных отверстия 11, три V-образных паза 12, угол между которыми составляет 120°, три болтовых соединения 13 и три отверстия 14 в основаниях полуматриц, угол между которыми также составляет 120°.
Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов работает следующим образом.
В вертикальный канал 3 верхней полуматрицы 2 устанавливают заготовку 4 из материала, которая под воздействием на нее пуансона 1 продавливается в канал 6 нижней полуматрицы. Заготовка, перемещаясь из вертикального канала 3 в горизонтальный канал 6, деформируется в месте пересечения каналов, как при равноканальном угловом прессовании. В вертикальном канале заготовка подвергается пластической деформации, а в горизонтальном - дополнительной деформации. В зависимости от поставленной задачи передвижением нижней полуматрицы относительно верхней устанавливается канал с определенным углом наклона. Прецизионная установка вертикального канала относительно канала нижней полуматрицы при смене каналов с разными углами наклона осуществляется за счет установки верхней полуматрицы на нижнюю фиксаторами на пазы. Этим обеспечивается прецизионная установка вертикального канала относительно канала нижней полуматрицы.
Использование предлагаемой конструкции пресс-формы для равноканального углового прессования материалов позволяет деформировать заготовку, регулируя степень пластической деформации в материале заготовки установкой в нижней полуматрице каналов с разными углами наклона относительно вертикального канала посредством вращения нижней полуматрицы с прецизионной установкой каналов нижней полуматрицы относительно вертикального канала.
Claims (1)
- Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов, содержащая две полуматрицы - нижнюю и верхнюю, последняя из которых выполнена с вертикальным каналом, отличающаяся тем, что нижняя полуматрица выполнена с разнесенными по окружности каналами, расположенными под разными углами наклона к вертикальному каналу верхней полуматрицы, а указанные полуматрицы выполнены с возможностью изменения положения и обеспечения прецизионной установки каналов нижней полуматрицы относительно вертикального канала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004132122/02A RU2282518C2 (ru) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004132122/02A RU2282518C2 (ru) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004132122A RU2004132122A (ru) | 2006-04-27 |
RU2282518C2 true RU2282518C2 (ru) | 2006-08-27 |
Family
ID=36655281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004132122/02A RU2282518C2 (ru) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2282518C2 (ru) |
-
2004
- 2004-11-03 RU RU2004132122/02A patent/RU2282518C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004132122A (ru) | 2006-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6958245B2 (en) | Array cytometry | |
US8691594B2 (en) | Method of making a microbead array with attached biomolecules | |
US6387707B1 (en) | Array Cytometry | |
CA2396408A1 (en) | Fractionating apparatus having colonies of pillars arranged in migration passage at interval and process for fabricating pillars | |
DE59709235D1 (de) | Verfahren zur planaren herstellung von pneumatischen und fluidischen miniaturmanipulatoren | |
EP2660566A3 (de) | Optische Positionsmesseinrichtung zur Erfassung der Position zweier zueinander beweglicher Teile in zwei Bewegungsrichtungen | |
HK1043158A1 (zh) | 基於質譜的dna診斷 | |
HUP0203026A2 (en) | Plastics viscosity control method and apparatus | |
FR2804119B1 (fr) | Procede de preparation de melanges-maitres a base de polymere et de particules minerales et melanges-maitres ainsi obtenus | |
AU2002360222A1 (en) | High troughput analysis and detection of multiple target sequences using circular probes | |
RU2282518C2 (ru) | Пресс-форма для равноканального углового прессования материалов | |
JP2014528829A (ja) | 配列された微小構造を用いて流体流れをプログラムするデバイスおよび方法 | |
CN107030401A (zh) | 微孔加工装置 | |
CN107470886B (zh) | 用于多品种缸盖气门锁片快速装配的设备 | |
CN108817197A (zh) | 可拆卸式变工艺参数的剪切模具 | |
Athapattu et al. | Tailoring thermoplastic in-plane nanopore size by thermal fusion bonding for the analysis of single molecules | |
RU2006121779A (ru) | Способ прессования металлов и устройство для его осуществления | |
EP3449299B1 (de) | Leuchtenoptik | |
US20020050504A1 (en) | Scribing method | |
WO2003046216A1 (de) | Nanostruktur insbesondere zur analyse von einzelmolekülen | |
WO2021011943A3 (en) | Methods and devices for single-cell based digital high resolution melt | |
RU2799649C1 (ru) | Устройство для равноканального углового прессования металлической заготовки с получением шайбы гровера | |
Ishkina et al. | Influence of the relative rotational speed on component features in micro rotary swaging | |
WO2004095938A3 (en) | Apparatus and method for producing three-dimensional objects | |
RU2188091C2 (ru) | Устройство для обработки материалов давлением |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071104 |