RU2281920C1 - Waste water treatment station for industrial water supply systems - Google Patents
Waste water treatment station for industrial water supply systems Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281920C1 RU2281920C1 RU2005109114/15A RU2005109114A RU2281920C1 RU 2281920 C1 RU2281920 C1 RU 2281920C1 RU 2005109114/15 A RU2005109114/15 A RU 2005109114/15A RU 2005109114 A RU2005109114 A RU 2005109114A RU 2281920 C1 RU2281920 C1 RU 2281920C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- wastewater
- tubular system
- filter
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к станциям очистки сточных вод и может применяться на предприятиях различных отраслей промышленности, допускающих повторное, использование очищенных сточных вод для технического водоснабжения.The invention relates to wastewater treatment plants and can be used at enterprises of various industries that allow reuse of treated wastewater for industrial water supply.
Известна станция, очистки сточных вод с доочисткой на фильтровальных сооружениях, включающая решетку, песколовку, песковую площадку, первичный отстойник, аэротенк, вторичный отстойник, фильтр, резервуар-накопитель промывной воды, промывной насос, установку для хлорирования и контактный резервуар [Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении/ А.М.Когановский, Н.А.Клименко, Т.Н.Левченко и др. - М.: Химия, 1983, с.238, рис.1Х-1].A known station for wastewater treatment with post-treatment at filter facilities, including a grate, a sand trap, a sand pad, a primary sump, aeration tank, a secondary sump, a filter, a wash water storage tank, a wash pump, a chlorination unit and a contact tank [Waste treatment and use water in industrial water supply / A. M. Koganovsky, N. A. Klimenko, T. N. Levchenko and others. - M .: Chemistry, 1983, p. 238, Fig. 1X-1].
Недостатками известной станции очистки сточных вод с доочисткой на фильтровальных сооружениях являются низкая эффективность очистки сточных вод, сгущения и обезвоживания осадка, а также недостаточная экологическая безопасность станции очистки, обусловленная применением хлора.The disadvantages of the known wastewater treatment plant with aftertreatment in filter facilities are the low efficiency of wastewater treatment, condensation and dewatering of sludge, as well as the insufficient environmental safety of the treatment plant due to the use of chlorine.
Известна станция очистки сточных вод, выбранная в качестве прототипа, включающая решетку, два повысительных насоса, струйный аппарат, вертикально-трубчатую систему, концентратомер растворенного кислорода, в сточной воде, источник технического кислорода, фильтр, резервуар-накопитель промывной воды, промывной насос, кран с поплавковым приводом, задающее устройство, сравнивающее устройство, следящий привод, вентиль, датчики давления, электрифицированные задвижки, датчики положения, электрифицированных задвижек и блок управления[Патент РФ №2220920, кл. 7 C 02 F 9/14, 2004].A known wastewater treatment plant, selected as a prototype, including a grill, two booster pumps, a jet apparatus, a vertical tubular system, a dissolved oxygen concentrator in wastewater, a technical oxygen source, a filter, a wash water storage tank, a wash pump, a tap with a float actuator, a driver, a comparator, a servo actuator, a valve, pressure sensors, electrified valves, position sensors, electrified valves and a control unit [Patent P Ф No. 2220920, cl. 7 C 02 F 9/14, 2004].
Недостатком известной станции очистки сточных вод является невысокая эффективность очистки сточных вод, имеющих в своем составе медленно окисляемые соединения. Кроме того, утилизация осадка, из первичного отстойника сопряжена со значительными затратами.A disadvantage of the known wastewater treatment plant is the low efficiency of wastewater treatment, incorporating slowly oxidized compounds. In addition, the disposal of sludge from the primary sump is associated with significant costs.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в том, чтобы повысить эффективность очистки сточных вод, используемых в системах технического водоснабжения.The problem to which the invention is directed, is to increase the efficiency of wastewater treatment used in industrial water supply systems.
Предлагаемое техническое решение заключается в следующем: станция очистки сточных вод в системах технического водоснабжения, включающая решетку, два повысительных насоса, струйный аппарат, струйный аппарат, вертикально-трубчатую систему, концентратомер растворенного кислорода в сточной воде, источник технического кислорода, фильтр, резервуар-накопитель промывной воды, промывной насос, кран с поплавковым приводом, задающее устройство, сравнивающее устройство, следящий привод, вентиль, датчики давления, электрифицированные задвижки, датчики положения, электрифицированных задвижек и блок управления, дополнительно содержит приемный резервуар, коллектор с насадками, гидроциклон, озонатор, второй струйный аппарат с окном из кварцевого стекла, ультрафиолетовый излучатель, вторую вертикально-трубчатую систему, концентратомер растворенного озона в воде, второе задающее устройство, второе сравнивающее устройство, второй следящий привод, второй вентиль, причем коллектор с насадками размещен в приемном резервуаре с возможностью смыва осадка со стен приемного резервуара струями воды и соединен с напорным патрубком промывного насоса и со входом фильтра, напорный патрубок первого повысительного насоса соединен с входным патрубком первого струйного аппарата, источник технического кислорода через первый вентиль соединен со всасывающим патрубком первого струйного аппарата и через кран с входным патрубком озонатора, первая вертикально-трубчатая система соединена с выходом первого струйного аппарата и с входным патрубком гидроциклона, концентратомер растворенного кислорода в сточной воде установлен на выходе первой вертикально-трубчатой системы и соединен с блоком управления и вычитающим входом первого сравнивающего устройства, суммирующий вход которого соединен с первым задающим устройством, выход первого сравнивающего устройства соединен с входом первого следящего привода, выход первого следящего привода соединен с запорно-регулирующим органом первого вентиля, всасывающий патрубок второго повысительного насоса соединен со сливным патрубком гидроциклона, патрубок для отвода осадка из гидроциклона открыт в отводящий лоток, вход фильтра соединен с напорным патрубком второго повысительного насоса, выход фильтра соединен с входным патрубком второго струйного аппарата, ультрафиолетовый излучатель размещен снаружи второго струйного аппарата с возможностью просвечивания через окно с кварцевым стеклом проточного канала второго струйного аппарата, озонатор через второй вентиль соединен со всасывающим патрубком второго струйного аппарата, выход второго струйного аппарата соединен со второй вертикально-трубчатой системой, концентратомер растворенного озона в воде установлен на выходе второй вертикально-трубчатой системы и соединен с блоком управления и вычитающим входом второго сравнивающего устройства, суммирующий вход которого соединен со вторым задающим устройством, выход второго сравнивающего устройства соединен со входом второго следящего привода, выход второго следящего привода соединен с запорно-регулирующим органом второго вентиля, выход второй вертикально-трубчатой системы соединен с потребителем очищенной сточной воды и через кран с поплавковым приводом с резервуаром-накопителем промывной воды, промывной насос соединен с резервуаром-накопителем промывной воды и через электрифицированные задвижки с фильтром для его промывки и коллектором с насадками, а ультрафиолетовый излучатель, электрифицированные задвижки, датчики положения электрифицированных задвижек и датчики давления соединены с блоком управления.The proposed technical solution consists in the following: a wastewater treatment plant in industrial water supply systems, including a grill, two booster pumps, a jet apparatus, a jet apparatus, a vertically tubular system, a dissolved oxygen concentrator in wastewater, a technical oxygen source, a filter, a storage tank flushing water, flushing pump, crane with float actuator, setting device, comparing device, servo actuator, valve, pressure sensors, electrified valves, d position sensors, electrified gate valves and a control unit, further comprises a receiving tank, a manifold with nozzles, a hydrocyclone, an ozonator, a second inkjet apparatus with a quartz glass window, an ultraviolet emitter, a second vertically tubular system, a concentrator of dissolved ozone in water, a second driver, a second comparison device, a second servo drive, a second valve, and the collector with nozzles placed in the receiving tank with the possibility of flushing sediment from the walls of the receiving tank st water and is connected to the pressure port of the washing pump and to the inlet of the filter, the pressure port of the first booster pump is connected to the inlet of the first jet apparatus, the source of technical oxygen is connected through the first valve to the suction port of the first jet apparatus and through the tap with the ozonator inlet, the first is vertically - the tubular system is connected to the outlet of the first jet apparatus and to the inlet branch of the hydrocyclone, a concentrator of dissolved oxygen in wastewater is installed at the outlet ode of the first vertically tubular system and is connected to the control unit and the subtracting input of the first comparison device, the summing input of which is connected to the first driver, the output of the first comparison device is connected to the input of the first follower drive, the output of the first follower drive is connected to the shut-off-regulating body of the first valve , the suction pipe of the second booster pump is connected to the drain pipe of the hydrocyclone, the pipe for removing sediment from the hydrocyclone is open in the discharge tray, the input fi liter is connected to the pressure pipe of the second booster pump, the output of the filter is connected to the inlet of the second jet device, an ultraviolet emitter is placed outside the second jet device with the possibility of transmission through the window with quartz glass of the flow channel of the second jet device, the ozonizer through the second valve is connected to the suction pipe of the second jet apparatus, the output of the second jet apparatus is connected to a second vertically tubular system, a concentrator of dissolved ozone in water is installed at the output of the second vertically tubular system and is connected to the control unit and the subtracting input of the second comparison device, the summing input of which is connected to the second driving device, the output of the second comparison device is connected to the input of the second tracking drive, the output of the second tracking drive is connected to the shutoff-regulating body the second valve, the output of the second vertically tubular system is connected to the consumer of treated wastewater and through a crane with a float actuator with a storage tank washing water, the washing pump is connected to the storage tank for washing water and through electrified valves with a filter for washing it and a collector with nozzles, and an ultraviolet emitter, electrified valves, position sensors of electrified valves and pressure sensors are connected to the control unit.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что оно содержит новые узлы со своими связями, позволяющими повысить эффективность очистки сточных вод, используемых в системах технического водоснабжения.A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that it contains new nodes with its connections, which can improve the efficiency of wastewater treatment used in technical water supply systems.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
При проведении дополнительного поиска известных решений не были выявлены признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявляемой станции очистки сточных вод в системах технического водоснабжения. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует условию "изобретательный уровень".When conducting an additional search for known solutions, no signs were found that coincided with the distinctive features of the claimed wastewater treatment plant in the technical water supply systems from the prototype. Therefore, the claimed invention meets the condition of "inventive step".
На чертеже схематически представлена станция очистки сточных вод в системах технического водоснабжения.The drawing schematically shows a wastewater treatment plant in industrial water supply systems.
Станция очистки сточных вод в системах технического водоснабжения содержит решетку 1, приемный резервуар 2, кран 3, первый повысительный насос 4, первый струйный аппарат 5, источник технического кислорода 6, первую вертикально-трубчатую систему 7, концентратомер растворенного кислорода в сточной воде 8, первое задающее устройство 9, первое сравнивающее 5 устройство 10, первый следящий привод 11, первый вентиль 12, гидроциклон 13, выпускной патрубок 14, отводящий лоток 15, сливной патрубок 16, второй повысительной насос 17, фильтр 18, второй струйный аппарат 19, озонатор 20, ультрафиолетовый излучатель 21, вторую вертикально-трубчатую систему 22, концентратомер растворенного озона в сточной воде 23, второе задающее устройство 24, второе сравнивающее устройство 25, второй следящий привод 26, второй вентиль 27, резервуар-накопитель промывной вода 28, промывной насос 29, кран с поплавковым приводом 30, датчики давления 31-34, электрифицированные задвижки 35-40, датчики положения 41-46 электрифицированных задвижек, трубопроводы 47-55, коллектор 56, насадок 57 и блок управления 58.The wastewater treatment plant in industrial water supply systems contains a grate 1, a receiving tank 2, a crane 3, a first booster pump 4, a first jet apparatus 5, a technical oxygen source 6, a first vertically tubular system 7, a dissolved oxygen concentrator in wastewater 8, the first a driver 9, a first comparing device 5 10, a first servo drive 11, a first valve 12, a hydrocyclone 13, an outlet pipe 14, a discharge tray 15, a drain pipe 16, a second booster pump 17, a filter 18, a second jet device at 19, ozonizer 20, ultraviolet emitter 21, a second vertical tubular system 22, a dissolved ozone concentrator in wastewater 23, a second driver 24, a second comparator 25, a second servo drive 26, a second valve 27, a storage tank for washing water 28 , flushing pump 29, float operated valve 30, pressure sensors 31-34, electrically operated valves 35-40, position sensors 41-46 electrically operated valves, pipes 47-55, manifold 56, nozzles 57 and control unit 58.
Станция очистки сточных вод в системах технического водоснабжения работает следующим образом.The wastewater treatment plant in industrial water supply systems operates as follows.
Сточная вода проходит через решетку 1, освобождается от крупных включений и поступает в приемный резервуар 2. Открывается кран 3, запускается в работу первый повысительный насос 4 и включается в действие ультрафиолетовый излучатель 21. Когда первый повысительный насос 4 выйдет на нормальный режим работы, от датчика давления 31 на блок управления 58 поступает сигнал на открывание электрифицированной задвижки 35. Электрифицированная задвижка 35 открывается и при разрешающем сигнале от датчика положения 41 электрифицированной задвижки первый повысительный насос 4 забирает сточную воду из приемного резервуара 2 и под напором по трубопроводу 47 подает ее во входной патрубок первого струйного аппарата 5, во всасывающий патрубок которого от источника технического кислорода 6 поступает кислород. В первом струйном аппарате 5 сточная вода тщательно перемешивается с кислородом. Из выходного патрубка первого струйного аппарата 5 смесь из сточной воды и кислорода по трубопроводу 48 поступает на вход первой вертикально-трубчатой системы 7. В первое вертикально-трубчатой системе 7 под действием весового гидростатического давления кислород растворяется, насыщает собой сточную воду и обеспечивает интенсивное протекание двух важных процессов: биологического окисления органических веществ и отделения ила, обладающего высокими седиментационными свойствами. На выходе первой вертикально-трубчатой системы 7 размещен концентратомер растворенного кислорода в сточной воде 8, который фиксирует концентрацию остаточного растворенного кислорода в сточной воде и в виде электрического сигнала передает ее через блок управления 58 на вычитающий вход первого сравнивающего устройства 10, суммирующий вход которого соединен с первым задающим устройством 9. На первом задающем устройстве 9 устанавливается определенная величина концентрации растворенного кислорода в сточной воде. Первый следящий привод 11, со входом которого соединен выход первого сравнивающего устройства 10, будет воздействовать на запорно-регулирующий орган первого вентиля 12 до тех пор, пока не наступит равенство величин: концентраций остаточного растворенного кислорода в сточной воде и установленном ее значении на первом задающем устройстве 9. Таким образом, автоматически, поддерживается расход кислорода, необходимого для эффективного окисления органических примесей в сточной воде. Из первой вертикально-трубчатой системы 7 сточная жидкость с продуктами окисления по трубопроводу 49 под напором поступает во входной патрубок гидроциклона 13. В гидроциклоне 13 под действием центробежных сил грубодиспергированные оседающие примеси выделяются из сточной воды и через выпускной патрубок 14 направляются в отводящий лоток 15 для утилизации, а осветленная сточная вода через сливной патрубок 16 гидроциклона 13 поступает во всасывающий патрубок второго повысительного насоса 17. Второй повысительный насос 17 запускается в действие и, когда он выйдет на нормальный режим работы, от датчика давления 32 на блок управления 58 поступает сигнал на открывание электрифицированных задвижек 36 и 37. Электрифицированные задвижки 36 и 37 открываются и при разрешающих сигналах от датчиков положений 42 и 43 электрифицированных задвижек осветленная сточная вода вторым повысительным насосом 17 подается на фильтр 18, где она фильтруется и под напором поступает во входной патрубок второго струйного аппарата 19. От озонатора 20 во всасывающий патрубок второго струйного аппарата 19 поступает озонокислородная смесь и в камере смешения тщательно перемешивается со сточной водой. От ультрафиолетового излучателя 21 в камеру смешения второго струйного аппарата 19 проникают лучи. В результате совместного действия озона и ультрафиолетового излучения оставшиеся в сточной воде органические загрязняющие вещества, включая и трудноокисляемые, разрушаются, а осветленная сточная вода по трубопроводу 51 поступает для полного обеззараживания на вход второй вертикально-трубчатой системы 22. Во второй вертикально-трубчатой системе 22 под действием весового гидростатического давления озон практически полностью растворяется в осветленной сточной воде и своим воздействием окончательно подавляет всю бактериальную микрофлору, в том числе и самую стойкую - споры и вирусы. На выходе второй вертикально-трубчатой системы 22 размещен концентратомер растворенного озона в осветленной сточной воде 23, который фиксирует концентрацию растворенного озона в осветленной сточной воде и в виде электрического сигнала передает ее через блок управления 58 на вычитающий вход второго сравнивающего устройства 25, суммирующий вход которого соединен со вторым задающим устройством 24. На втором задающем устройстве 24 устанавливается определенная величина концентрации растворенного озона в осветленной сточной воде. Второй следящий привод 26, со входом которого соединен выход второго сравнивающего устройства 25, будет воздействовать на запорно-регулирующий орган второго вентиля 27 до тех пор, пока не наступит равенство величин: концентрации растворенного озона в осветленной сточной воде и установленном ее значении на втором задающем устройстве 24. Таким образом, автоматически поддерживается расход озонокислородной смеси, необходимой для эффективного обеззараживания осветленной сточной воды перед ее использованием.Wastewater passes through the grate 1, is freed from large inclusions and enters the receiving tank 2. The valve 3 opens, the first booster pump 4 starts up and the ultraviolet emitter 21 is activated. When the first booster pump 4 enters normal operation, from the sensor pressure 31 to the control unit 58 receives a signal to open the electrified valve 35. The electrified valve 35 opens and when the enable signal from the position sensor 41 of the electrified valve is the first turn The booster pump 4 collects the wastewater from the receiving tank 2 and, under pressure, delivers it through a pipe 47 to the inlet pipe of the first jet apparatus 5, into which oxygen enters the suction pipe from the technical oxygen source 6. In the first jet apparatus 5, the wastewater is thoroughly mixed with oxygen. From the outlet pipe of the first jet apparatus 5, the mixture of wastewater and oxygen is supplied through line 48 to the inlet of the first vertically tubular system 7. In the first vertically tubular system 7, oxygen dissolves under the influence of weight hydrostatic pressure, saturates the wastewater and provides an intensive flow of two important processes: biological oxidation of organic substances and separation of sludge, which has high sedimentation properties. At the output of the first vertically tubular system 7, a dissolved oxygen concentrator in wastewater 8 is placed, which records the concentration of residual dissolved oxygen in wastewater and transmits it in the form of an electric signal through the control unit 58 to the subtracting input of the first comparison device 10, the summing input of which is connected to the first master device 9. On the first master device 9 is set a certain value of the concentration of dissolved oxygen in wastewater. The first follow-up drive 11, with the input of which the output of the first comparison device 10 is connected, will act on the shut-off-regulating body of the first valve 12 until the values are equal: the concentrations of residual dissolved oxygen in the wastewater and its set value on the first master 9. Thus, automatically, the flow of oxygen necessary for the effective oxidation of organic impurities in wastewater is maintained. From the first vertically tubular system 7, wastewater with oxidation products through line 49 flows under pressure into the inlet of the hydrocyclone 13. In the hydrocyclone 13, under the action of centrifugal forces, coarse precipitating impurities are released from the wastewater and sent through the outlet 14 to the discharge chute 15 for disposal and clarified waste water through the drain pipe 16 of the hydrocyclone 13 enters the suction pipe of the second booster pump 17. The second booster pump 17 is launched and, when it enters normal operation, from the pressure sensor 32 to the control unit 58, a signal is received to open the electrified valves 36 and 37. The electrified valves 36 and 37 are opened and, with enable signals from the position sensors 42 and 43 of the electrified valves, the clarified wastewater by a second booster pump 17 is fed to the filter 18, where it is filtered and under pressure enters the inlet pipe of the second jet apparatus 19. From ozonator 20, ozone enters the suction pipe of the second jet apparatus 19 islorodnaya mixture in the mixing chamber and thoroughly mixed with the waste water. Rays penetrate from the ultraviolet emitter 21 into the mixing chamber of the second inkjet apparatus 19. As a result of the combined action of ozone and ultraviolet radiation, the organic pollutants remaining in the wastewater, including those that are difficult to oxidize, are destroyed, and the clarified wastewater is piped 51 to completely decontaminate the inlet of the second vertically tubular system 22. In the second vertically tubular system 22 under ozone is almost completely dissolved in clarified wastewater by the action of weight hydrostatic pressure and, by its action, completely suppresses all bacterial microflora y, including the most resistant - spores and viruses. At the output of the second vertically tubular system 22, a dissolved ozone concentrator is placed in the clarified wastewater 23, which records the concentration of dissolved ozone in the clarified wastewater and transmits it in the form of an electric signal through the control unit 58 to the subtracting input of the second comparator 25, the summing input of which is connected with a second driver 24. On a second driver 24, a certain concentration of dissolved ozone in the clarified wastewater is set. The second follow-up drive 26, with the input of which the output of the second comparison device 25 is connected, will act on the shut-off and regulating body of the second valve 27 until the values are equal: the concentration of dissolved ozone in the clarified wastewater and its set value on the second driver 24. Thus, the flow of the ozone-oxygen mixture necessary for the effective disinfection of clarified wastewater before its use is automatically maintained.
При эксплуатации станции очистки сточных вод в системах технического водоснабжения возможны перебои в подаче технического кислорода и озонокислородной смеси. Если хотя бы один из концентратомеров растворенного кислорода в сточной воде 8 или озона 23 зафиксирует их отсутствие, то через определенную выдержку времени, которая устанавливается на пульте блока управления 58, по сигналу с блока управления 58 закрываются электрифицированные задвижки 35-40, первый 11 и второй 26 следящие приводы закрывают соответственно первый 12 и второй 27 вентили и при разрешающих сигналах от датчиков положения 41-46 электрифицированных задвижек станция очистки сточных вод в системах технического водоснабжения прекращает свою работу.When operating a wastewater treatment plant in technical water supply systems, interruptions in the supply of technical oxygen and ozone-oxygen mixture are possible. If at least one of the concentrators of dissolved oxygen in wastewater 8 or ozone 23 detects their absence, then after a certain time delay, which is set on the control panel of the control unit 58, according to the signal from the control unit 58, the electrified valves 35-40, the first 11 and second 26 follower actuators close the first 12 and second 27 valves, respectively, and with enable signals from position sensors 41-46 electrified valves, the wastewater treatment plant in the technical water supply systems stops oyu work.
При работе фильтр 18, засоряется его гидравлическое сопротивление увеличивается, а вместе с тем увеличивается и гидростатическое давление на входе фильтра 18 в точке присоединения датчика давления 33. При достижении определенной величины давления блок управления 58 переводит станцию очистки сточных вод в системах технического водоснабжения в режим регенерации фильтрующей загрузки фильтра 18. По команде с блока управления 58 электрифицированные задвижки 36 и 37 закрываются, и при разрешающих сигналах от датчиков положения 42 и 43 электрифицированных задвижек запускается в работу электродвигатель промывного насоса 29. Когда промывной насос 29 выйдет на нормальный режим работы, датчик давления 34 на блок управления 58 подает сигнал на открывание электрифицированных задвижек 38 и 39. Электрифицированные задвижки 38 и 39 открываются, и при разрешающих сигналах от датчиков положения 44 и 45 электрифицированных задвижек промывной насос 29 забирает воду из резервуара-накопителя промывной воды 28 и по трубопроводам 53 и 54 подает ее в выходной патрубок фильтра 18. Загрязненная промывная вода из фильтра 18 отводится и по трубопроводам 50 и 55 поступает в коллектор 56, а затем через насадки 57 в приемный резервуар 2. Из насадков 57 струи загрязненной промывной воды выходят с большой скоростью и смывают со стен приемного резервуара 2 осадок, предотвращая тем самым его уплотнение и загнивание. По истечении заданного на пульте блока управления 58 времени промывной насос 29 выключается, электрифицированные задвижки 38 и 39 закрываются, а электрифицированные задвижки 36 и 37 открываются. При разрешающих сигналах от датчиков положения 42-45 процесс очистки и обеззараживания сточной воды продолжается. Очищенная и обеззараженная сточная вода по трубопроводу 52 поступает потребителю. Пополнение израсходованного запаса промывной воды в резервуаре-накопителе промывной воды 28 производится через кран с поплавковым приводом 30.When the filter 18 is working, its hydraulic resistance becomes clogged, and at the same time, the hydrostatic pressure at the inlet of the filter 18 at the point of connection of the pressure sensor 33 increases. When a certain pressure is reached, the control unit 58 puts the wastewater treatment plant in the water supply systems into regenerative mode filter loading of the filter 18. On command from the control unit 58, the electrified valves 36 and 37 are closed, and with enable signals from position sensors 42 and 43 of the electrification of these valves, the electric motor of the washing pump 29 is started. When the washing pump 29 enters normal operation, the pressure sensor 34 to the control unit 58 sends a signal to open the electrified valves 38 and 39. The electrified valves 38 and 39 open, and with enabling signals from the sensors positions 44 and 45 of electrified valves, the wash pump 29 draws water from the storage tank of the wash water 28 and through pipelines 53 and 54 delivers it to the outlet pipe of the filter 18. Contaminated wash water from the filter Tray 18 is discharged and through pipelines 50 and 55 enters the collector 56, and then through nozzles 57 to a receiving tank 2. From nozzles 57, jets of contaminated washing water leave at a high speed and wash off the sediment 2 from the walls of the receiving tank, thereby preventing its compaction and decay. After the time set on the control unit 58 has elapsed, the wash pump 29 is turned off, the electrified valves 38 and 39 are closed, and the electrified valves 36 and 37 are opened. With enabling signals from position sensors 42-45, the process of purification and disinfection of wastewater continues. The purified and disinfected wastewater is delivered to the consumer via pipeline 52. The replenishment of the wasted water supply in the washing water storage tank 28 is carried out through a crane with a float actuator 30.
Для периодического ополаскивания стен приемного резервуара 2 чистой промывной водой, например, перед профилактическим осмотром его состояния, промывной насос 29 по трубопроводу 53 через открытую электрифицированную задвижку 40 подает промывную воду аз резервуара-накопителя промывной воды 28 в коллектор 56 и далее через насадки 57 в приемный резервуар 2. При этом электрифицированные задвижки 38 и 39 будут оставаться закрытыми.To periodically rinse the walls of the receiving tank 2 with clean washing water, for example, before routine inspection of its condition, the washing pump 29 through a pipe 53 through an open electrified valve 40 supplies the washing water from the storage tank of the washing water 28 to the collector 56 and then through nozzles 57 to the receiving reservoir 2. In this case, the electrified valves 38 and 39 will remain closed.
Предлагаемое техническое решение позволяет получить экономический эффект за счет рационального использования технического кислорода и озона для эффективной очистки и обеззараживания сточных вод, благодаря автоматическому регулированию их подачи при изменяющихся во времени характеристиках входного потока сточных вод. Кроме того, улучшаются седиментационные свойства ила, что приводит не только к уменьшению количества ила, но и к резкому сокращению затрат, связанных с его утилизацией, улучшаются санитарные условия труда и повышается экологическая безопасность станции очистки сточных вод.The proposed technical solution allows to obtain an economic effect due to the rational use of technical oxygen and ozone for the effective treatment and disinfection of wastewater, due to the automatic control of their flow with time-varying characteristics of the input stream of wastewater. In addition, the sedimentation properties of sludge are improved, which leads not only to a decrease in the amount of sludge, but also to a sharp reduction in the costs associated with its disposal, improved sanitary conditions and increased environmental safety of the wastewater treatment plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005109114/15A RU2281920C1 (en) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | Waste water treatment station for industrial water supply systems |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005109114/15A RU2281920C1 (en) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | Waste water treatment station for industrial water supply systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2281920C1 true RU2281920C1 (en) | 2006-08-20 |
Family
ID=37060583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005109114/15A RU2281920C1 (en) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | Waste water treatment station for industrial water supply systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2281920C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2781049C2 (en) * | 2021-02-01 | 2022-10-04 | Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | System for determination of substance concentration in aerotank |
-
2005
- 2005-03-29 RU RU2005109114/15A patent/RU2281920C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КОГАНОВСКИЙ А.М. и др. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении. - М.: Химия, 1983, с.237-239. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2781049C2 (en) * | 2021-02-01 | 2022-10-04 | Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | System for determination of substance concentration in aerotank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5728305A (en) | Waste water purification system | |
| EP2258663A1 (en) | Grey water regeneration system | |
| RU2652705C1 (en) | Water purification and disinfection unit | |
| CN109336222A (en) | Immersion gravity stream ceramic membrane microkinetic ultrafiltration system sewage disposal device and method | |
| RU2668036C2 (en) | Water purification and disinfection unit | |
| WO2017115476A1 (en) | Sewage water treatment device | |
| KR20000057960A (en) | An equipment of advanced drinking water treatment for the control of micro-pollutants | |
| RU2281920C1 (en) | Waste water treatment station for industrial water supply systems | |
| RU2305663C1 (en) | Sewage purification station | |
| RU2645567C1 (en) | Process and storm waste water treatment station | |
| RU2079437C1 (en) | Plant for purification of petroleum-containing sewage water | |
| RU2161138C1 (en) | Plant of sewage water advanced treatment | |
| RU2199493C2 (en) | Waste water thorough purification station | |
| RU2161140C1 (en) | Plant of sewage water deep advanced treatment | |
| CN111170593A (en) | Ecological clean all-in-one suitable for rural area small watershed | |
| RU2184709C1 (en) | Industrial sewage high purifying station | |
| RU2258046C1 (en) | Plant for purifying domestic and industrial sewage | |
| RU2183595C2 (en) | Sewage water purifying and disinfecting station | |
| RU2220920C1 (en) | Station for sewage purification | |
| RU2260567C1 (en) | Water treatment plant | |
| ZA200205320B (en) | Method and device for effluent treatment. | |
| RU2372299C1 (en) | Plant of municipal and industrial sewage water purification | |
| RU2186735C1 (en) | Industrial sewage purification station | |
| RU2106897C1 (en) | Method of and device for cleaning the liquids | |
| RU2144516C1 (en) | Station for cleaning and neutralizing sewage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070330 |