RU2281821C1 - Rolling stand vertical roll drive unit - Google Patents

Rolling stand vertical roll drive unit Download PDF

Info

Publication number
RU2281821C1
RU2281821C1 RU2005102315/02A RU2005102315A RU2281821C1 RU 2281821 C1 RU2281821 C1 RU 2281821C1 RU 2005102315/02 A RU2005102315/02 A RU 2005102315/02A RU 2005102315 A RU2005102315 A RU 2005102315A RU 2281821 C1 RU2281821 C1 RU 2281821C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
spline connection
pneumatic cylinder
rolls
rolling stand
Prior art date
Application number
RU2005102315/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005102315A (en
Inventor
Александр Макарович Салдаев (RU)
Александр Макарович Салдаев
Алексей Фруминович Рогачев (RU)
Алексей Фруминович Рогачев
ев Александр Львович Сусл (RU)
Александр Львович Сусляев
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority to RU2005102315/02A priority Critical patent/RU2281821C1/en
Publication of RU2005102315A publication Critical patent/RU2005102315A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281821C1 publication Critical patent/RU2281821C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: plastic working of metal in vertical and universal stands of rolling mill, namely mechanisms for transmitting rotation of motor to vertical rolls of rolling stand of strip rolling mill.
SUBSTANCE: drive unit of vertical rolls of rolling stand includes mounted in frame: electric motor, reduction gear with outlet shafts, spindles, mechanisms for lifting and descending. Spindles are joined through upper spline joints with outlet shafts of reduction gear and they are joined through lower spline joints with rolls of rolling stand. Mechanism for lifting and descending are provided with power cylinders for lifting and descending lower spline joints. Each mechanism for lifting and descending lower spline joints is in the form of pneumatic cylinder mounted along the same axis as shaft of spindle. Base of pneumatic cylinder is mounted on upper spline joint. Hollow rod of pneumatic cylinder is joined with lower spline joint with possibility of fixed its positions in spindle shaft.
EFFECT: lowered labor consumption, shortened time period for changing rolls.
7 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано в вертикальных и универсальных клетях прокатного стана для передачи вращения от двигателя к вертикальным валкам прокатной клети полосового стана.The invention relates to the processing of metal by pressure and can be used in vertical and universal stands of a rolling mill to transmit rotation from the engine to the vertical rolls of a rolling stand of a strip mill.

Известна вертикальная клеть с механизмом съема шпинделей с прокатного вала, содержащая станину, на которой установлены привод, состоящий из электродвигателя, соединенного шлицевым валом с комбинированным редуктором, сменную раму с прокатными валками, устанавливаемую в промежуточную раму, соединенную с механизмом вертикального перемещения (см. книгу А.Т.Демченко и П.Ф.Даценко. Ремонт механического оборудования мелкосортных и проволочных станов. - М.: Металлургия, 1978. - С.81-83).A vertical stand with a mechanism for removing spindles from a rolling shaft is known, comprising a bed on which a drive is mounted, consisting of an electric motor connected by a splined shaft with a combined gearbox, a replaceable frame with rolling rolls installed in an intermediate frame connected to a vertical movement mechanism (see book A.T.Demchenko and PF Datsenko, Repair of mechanical equipment of small-grade and wire mills. - M.: Metallurgy, 1978. - P.81-83).

К недостаткам вертикальной клети относятся сложность конструкции, обусловленной наличием полого вала шестеренной клети, большие габаритные размеры в плане из-за наличия механизма подъема и опускания нижнего шарнира в виде надстройки над шестеренной клетью, подъем при перевалке всего шпинделя, большие энергозатраты для привода верхней головки.The disadvantages of the vertical stand include the complexity of the design due to the hollow shaft of the gear stand, large overall dimensions in plan due to the presence of a mechanism for raising and lowering the lower hinge in the form of a superstructure above the gear stand, lifting during transshipment of the entire spindle, high energy consumption for driving the upper head.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту является привод вертикальных валков прокатной клети, включающий электродвигатель, редуктор с полым выходным валом, шпиндели из двух половин, связанных между собой шлицевым соединением, с шарнирами, нижние из которых соединены с вертикальными валками, а верхние размещены в верхней части полого выходного вала редуктора, и механизм подъема и опускания нижнего шарнира при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком, выполненным в виде штанги с проушинами, связанной с торцом шлицевой части нижней головки шпинделя, и гидроподъемник с захватами проушин, в котором, с целью сокращения времени на перевалку вертикальных валков путем исключения ручного труда за счет полной механизации подъема и опускания нижнего шарнира шпинделя при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком и повышения производительности стана, привод снабжен рамой, установленной в размещенных на редукторе направляющих с возможностью принудительного перемещения по ним от горизонтального гидроцилиндра, а гидроподъемник штанг выполнен в виде вертикальных двухполостных гидроцилиндров, установленных на раме по одному над каждым шпинделем соосно, при этом захваты прикреплены к штокам вертикальных гидроцилиндров; с целью увеличения срока службы шпинделей верхний торец каждого полого выходного вала редуктора перекрыт закрепленной на раме крышкой с проходным радиальным каналом для штанги (SU, авторское свидетельство №1340849. А1. М. кл.4 В 21 В 35/14. Привод вертикальных валков прокатной клети / А.В.Литвинов, Ю.М.Дурник, С.Н.Лавроненко (СССР). - Заявка №4058989/22-02; Заявлено 21.04.1986; Опубл. 30.09.1987, Бюл. №36 // Открытия. Изобретения 1987. - №36).The closest analogue to the claimed object is the drive of the vertical rolls of the rolling stand, including an electric motor, a gearbox with a hollow output shaft, spindles of two halves connected by a spline connection, with hinges, the lower of which are connected to the vertical rolls, and the upper ones are located in the upper part the hollow output shaft of the gearbox, and the mechanism for raising and lowering the lower hinge when mounting and disassembling it with a vertical roller made in the form of a rod with eyes connected to the end face of the splined part the spindle head, and a hydraulic jack with eye hooks, in which, in order to reduce the time for transshipment of vertical rolls by eliminating manual labor due to the complete mechanization of raising and lowering the lower spindle hinge when mounting and dismounting it with a vertical roll and increasing the productivity of the mill, the drive is equipped with a frame installed in rails placed on the gearbox with the possibility of forced movement along them from the horizontal hydraulic cylinder, and the hydraulic ram lifter is made in the form of vertical doors tuberculosis hydraulic cylinders mounted on the frame one at a time above each spindle coaxially, while the grips are attached to the rods of the vertical hydraulic cylinders; in order to increase the service life of the spindles, the upper end of each hollow output shaft of the gearbox is covered with a cover fixed on the frame with a radial bore for the rod (SU, copyright certificate No. 1340849. A1. M. class 4 V 21 V 35/14. Drive vertical rolls rolling crates / A.V. Litvinov, Yu.M. Durnik, S.N. Lavronenko (USSR) - Application No. 4058989 / 22-02; Announced 04/21/1986; Publish. 09/30/1987, Bull. No. 36 // Discovery Inventions 1987. - No. 36).

Описанный привод вертикальных валков прокатной клети нами принят в качестве наиближайшего аналога.The described drive of the vertical rolls of the rolling stand was adopted by us as the closest analogue.

К недостаткам описанного привода относится низкая эксплуатационная надежность.The disadvantages of the described drive is low operational reliability.

Сущность заявленного изобретенияThe essence of the claimed invention

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эксплуатационной надежности.The problem to which the claimed invention is directed is to increase operational reliability.

Технический результат - снижение затрат труда на перевалку и упрощение конструкции.The technical result is a reduction in labor costs for transshipment and simplification of the design.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном приводе вертикальных валков прокатной клети, включающем установленные на раме электродвигатель, редуктор с выходными валами, шпиндели, связанные верхними шлицевыми соединениями с выходными валами редуктора и нижними шлицевыми соединениями с валками прокатной клети, и механизм подъема и опускания нижних шлицевых соединений, снабженные силовыми цилиндрами, согласно изобретению каждый механизм подъема и опускания нижних шлицевых соединений выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с охватом и соосно валу шпинделя, основанием, размещенным на верхнем шлицевом соединении, а его полый шток соединен с нижним шлицевым соединением с возможностью фиксируемых положений на валу шпинделя посредством кольцевых канавок на валу и стопора, размещенного в пазу нижнего шлицевого соединения.The specified technical result is achieved by the fact that in the known drive of vertical rolls of a rolling stand, including an electric motor mounted on the frame, a gearbox with output shafts, spindles connected by upper splined connections to the output shafts of the gearbox and lower splined joints with the rolling stand rolls, and a raising and lowering mechanism lower splined joints, equipped with power cylinders, according to the invention, each mechanism for raising and lowering the lower splined joints is made in the form of a pneumatic cylinder Mounted coaxially with the scope and the spindle shaft, a base placed on the upper splined connection, and its hollow stem connected to a lower splined connection, with fixed positions in the spindle shaft by circumferential grooves on the shaft and the stopper disposed in the groove bottom of the splined connection.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена вертикальная прокатная клеть, вид со стороны подачи полосового материала.Figure 1 presents a vertical rolling stand, a view from the supply side of the strip material.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, вертикальный диаметральный разрез выходного вала шестеренной клети, шпинделя с верхней и нижней головками привода прокатного валка сменной прокатной клети в рабочем положении.In Fig.2 is a section aa in Fig.1, a vertical diametrical section of the output shaft of the gear stand, spindle with upper and lower heads of the drive of the rolling roll of the replaceable rolling stand in the working position.

На фиг.3 - то же, при перевалке сменной прокатной клети.In Fig.3 - the same when transshipping a removable rolling stand.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.

Привод вертикальных валков прокатной клети (см. фиг.1-3) включает установленные на раме 1 электродвигатель 2, редуктор 3 с выходными валами 4 и 5 и шпиндели 6 и 7. Шпиндели 6 и 7 связаны верхними шлицевыми соединениями 8 и 9 с выходными валами 4 и 5 редуктора 3 и нижними шлицевыми соединениями 10 и 11 с валками прокатной клети. Нижние шлицевые соединения 8 и 9 шпинделей 6 и 7 снабжены механизмами подъема и опускания. Каждый упомянутый механизм снабжен силовым цилиндром.The drive of the vertical rolls of the rolling stand (see Figs. 1-3) includes an electric motor 2 mounted on the frame 1, a gearbox 3 with output shafts 4 and 5 and spindles 6 and 7. Spindles 6 and 7 are connected by upper splined joints 8 and 9 with output shafts 4 and 5 of the gearbox 3 and the lower splined joints 10 and 11 with the rolls of the rolling stand. The lower spline connections 8 and 9 of the spindles 6 and 7 are equipped with lifting and lowering mechanisms. Each mentioned mechanism is equipped with a power cylinder.

Каждый механизм подъема и опускания нижних шлицевых соединений 10 и 11 выполнен в виде пневмоцилиндра 13. Пневмоцилиндр 13 установлен с охватом и соосно валу шпинделя 6 (7). Основание 14 пневмоцилиндра 13 размещено на верхнем шлицевом соединении 8 (9). Полый шток 15 поршня 16 пневмоцилиндра 13 соединен с нижним шлицевым соединением 10 (11). Полый шток 15 установлен на валу шпинделя 6 (7) с возможностью фиксируемых положений посредством кольцевых канавок 17 и 18 на валу и отъемного стопора 19. Стопор 19 размещен в пазу 20 нижнего шлицевого соединения 10 (11).Each mechanism for raising and lowering the lower splined joints 10 and 11 is made in the form of a pneumatic cylinder 13. The pneumatic cylinder 13 is installed with a span and coaxial to the spindle shaft 6 (7). The base 14 of the pneumatic cylinder 13 is placed on the upper splined connection 8 (9). The hollow rod 15 of the piston 16 of the pneumatic cylinder 13 is connected to the lower spline connection 10 (11). The hollow rod 15 is mounted on the shaft of the spindle 6 (7) with the possibility of locked positions by means of annular grooves 17 and 18 on the shaft and a detachable stop 19. The stop 19 is placed in the groove 20 of the lower spline connection 10 (11).

Каждое верхнее шлицевое соединение 8 (9) шпинделя 6 (7) выполнено в виде внешней 21 и внутренней 22 обойм с размещенными в них, например, бочкообразными роликами 23. Каждая внешняя обойма 21 верхнего шлицевого соединения 8 шпинделя 6 снабжена внешней кольцевой канавкой 24. Каждое верхнее шлицевое соединение 8 (9) по отношению к выходному валу 4 (5) редуктора 3 установлено с возможностью вертикального смещения посредством подвешенных на раме 1 шпильками 25 полуколец 26. Полукольца 26 установлены с охватом в кольцевой канавке 24 внешней обоймы 21 шлицевого соединения 8 (9). Внутренняя обойма 22 размещена на нижнем конце выходного вала 4 редуктора 3 посредством прямобочных шлицев 27. Основание 14 пневмоцилиндра 13 сопряжено резьбовым участком 28 на валу шпинделя 6. Каждое нижнее шлицевое соединение 10 (11) шпинделя 6 (7) выполнено в виде внешней 29 и внутренней 30 обойм с размещенными в них, например, бочкообразными роликами 31. Внутренняя обойма 30 нижнего шлицевого соединения 10 (11) сопряжена с полым штоком 15 пневмоцилиндра 13. Внутренний диаметр отверстия внутренней обоймы 30 нижнего шлицевого соединения 10 выполнен больше диаметра шлицевой части 32 вала шпинделя 6. Штоковая полость 33 и бесштоковая полость 34 пневмоцилиндра 13 снабжены возможностью кратковременного соединения с источником сжатого воздуха. Для этого в основании 14 и головке 35 пневмоцилиндра 13 выполнены каналы 36 и 37. Каналы 36 и 37 имеют штуцеры 38 для соединения гибкими рукавами с ресивером компрессора. Герметичность полостей 33 и 34 обеспечивают сальниковые уплотнения 39 и 40 на поршне 16 и в головке 35 пневмоцилиндра 13. Рабочее положение штопора 19 в пазу 20 зафиксировано стопором 41. Внешняя обойма 29 нижнего шлицевого соединения 10 периодически сопряжена прямобочными шлицами 42 на выступающей части 43 валков прокатной клети 12.Each upper spline connection 8 (9) of the spindle 6 (7) is made in the form of an outer 21 and an inner 22 cage with, for example, barrel-shaped rollers 23. Each outer cage 21 of the upper spline connection 8 of the spindle 6 is provided with an outer annular groove 24. Each the upper splined joint 8 (9) with respect to the output shaft 4 (5) of the gearbox 3 is mounted with the possibility of vertical displacement by means of half rings 26 suspended on the frame 1 with studs 25. The half rings 26 are mounted with a span in the annular groove 24 of the outer ring 21 of the splined soy Distinction 8 (9). The inner race 22 is located on the lower end of the output shaft 4 of the gearbox 3 by means of straight-sided splines 27. The base 14 of the pneumatic cylinder 13 is mated with a threaded portion 28 on the spindle shaft 6. Each lower spline connection 10 (11) of the spindle 6 (7) is made in the form of external 29 and internal 30 cages with, for example, barrel-shaped rollers 31 placed therein. The inner casing 30 of the lower spline connection 10 (11) is interfaced with the hollow rod 15 of the pneumatic cylinder 13. The inner diameter of the hole of the inner casing 30 of the lower spline connection 10 is larger than a meter of the spline portion 32 of the spindle shaft 6. The rod cavity 33 and the rodless cavity 34 of the pneumatic cylinder 13 are provided with the possibility of short-term connection with a source of compressed air. For this, channels 36 and 37 are made in the base 14 and the head 35 of the pneumatic cylinder 13. Channels 36 and 37 have fittings 38 for connecting flexible sleeves to the compressor receiver. The tightness of the cavities 33 and 34 is ensured by the stuffing box seals 39 and 40 on the piston 16 and in the head 35 of the pneumatic cylinder 13. The working position of the corkscrew 19 in the groove 20 is fixed by the stopper 41. The outer cage 29 of the lower spline connection 10 is periodically mated with straight-line slots 42 on the protruding part 43 of the rolling rolls crates 12.

Привод вертикальных валков прокатной клети работает следующим образом.The drive vertical rolls of the rolling stand works as follows.

При включенном электродвигателе 2 крутящий момент с его вала передается через промежуточный редуктор на редуктор 3 с выходными валами 4 и 5. За счет больших передаточных отношений кратно им увеличиваются моменты сил на валах 4 и 5.When the motor 2 is turned on, the torque from its shaft is transmitted through an intermediate gear to the gear 3 with the output shafts 4 and 5. Due to the large gear ratios, the moments of forces on the shafts 4 and 5 increase by a multiple.

Прямобочными шлицами 27 крутящие моменты с концов валов 4 и 5 передаются на внутреннюю обойму 22, а далее через бочкообразные ролики 23 - на внешнюю обойму 21 верхнего шлицевого соединения 8 (9). Ролики 23 обладают высокой прочностью и износостойкостью. Роликами 23 тангенциальные усилия передаются на внешнюю обойму 21. Внешняя обойма 21 жестко соединена с вертикально установленным валом шпинделя 6.With straight-sided slots 27, the torques from the ends of the shafts 4 and 5 are transmitted to the inner race 22, and then through barrel-shaped rollers 23 to the outer race 21 of the upper splined joint 8 (9). The rollers 23 have high strength and wear resistance. By the rollers 23, the tangential forces are transmitted to the outer race 21. The outer race 21 is rigidly connected to a vertically mounted spindle shaft 6.

При прокатке полосового материала парой валков в сменной прокатной клети 12 внешняя обойма 29 нижнего шлицевого соединения 10 размещена на прямобочных шлицах 42 выступающих частей 43 валков прокатной клети 12. Развиваемый валом шпинделя 6 крутящий момент через шлицевую часть 32 передается на внутреннюю обойму 30 нижнего шлицевого соединения 10. При заклинивании бочкообразных роликов 31 тангенциальные усилия равномерно по всему периметру передаются на внешнюю обойму 29, а от нее на прямобочные шлицы 42 выступающих частей валков сменной прокатной клети 12. В рабочем положении верхние шлицевые соединения 8 и 9 не опираются на разрезные полукольца 26 (см. фиг.21). Описанная конструкция привода обеспечивает равномерное вращение валков сменной прокатной клети.When rolling strip material with a pair of rolls in a removable rolling stand 12, the outer cage 29 of the lower spline connection 10 is placed on the straight-line slots 42 of the protruding parts 43 of the rolls of the rolling stand 12. The torque developed by the spindle shaft 6 is transmitted through the spline portion 32 to the inner cage 30 of the lower spline connection 10 . When jamming the barrel-shaped rollers 31, the tangential forces are uniformly transmitted along the entire perimeter to the outer cage 29, and from it to the straight-line slots 42 of the protruding parts of the replaceable rolling rolls to eti 12. In the operating position the upper spline connections 8 and 9 do not rely on split half-ring 26 (see FIG. 21). The described drive design provides uniform rotation of the rolls of the replaceable rolling stand.

При изменении толщины полосового проката сменную клеть заменяют на другую. При перевалке клети 12 выключают привод электродвигателя 2. Освобождают стопор 41, а из паза 20 извлекают стопор 19.When changing the thickness of the strip hire replaceable stand is replaced by another. When transshipment of the stand 12, the drive of the electric motor 2 is turned off. The stopper 41 is released, and the stopper 19 is removed from the groove 20.

Штуцер 38 на головке 35 пневмоцилиндра 13 соединяют гибким рукавом с ресивером. При поступлении воздуха в штоковую полость 33 пневмоцилиндра 13 шток 15 перемещает нижнее шлицевое соединение 10 вверх. Для исключения самопроизвольных перемещений поршня 16 в полости пневмоцилиндра 13 его шток 15 фиксируют в канавке 18 вала шпинделя 6. Для этого фиксирующий стопор 19 устанавливают в пазу 20 так, как показано на фиг.3. Сменную прокатную клеть 12 перекатывают по направляющим рамы 1. На ее место размещают другой блок.The fitting 38 on the head 35 of the pneumatic cylinder 13 is connected with a flexible sleeve to the receiver. When air enters the rod cavity 33 of the pneumatic cylinder 13, the rod 15 moves the lower spline connection 10 up. To exclude spontaneous movements of the piston 16 in the cavity of the pneumatic cylinder 13, its rod 15 is fixed in the groove 18 of the spindle shaft 6. For this, the locking stop 19 is installed in the groove 20 as shown in Fig.3. The replaceable rolling stand 12 is rolled along the guides of the frame 1. Another block is placed in its place.

Сборку нижнего шлицевого шарнирного соединения 10 производят в обратном порядке.The assembly of the lower spline swivel 10 is carried out in the reverse order.

Межосевое расстояние между выходными концами валов 4 и 5 всегда отлично от межосевого расстояния между выступающими концами 43 валков сменной прокатной клети 12. Эту разницу компенсируют бочкообразные ролики 23 и 31 верхних шлицевых соединений 8 и 9 и нижних шлицевых соединений 10 и 11. Бочкообразными роликами 23 и 31 передаются большие усилия при высокой степени равномерности крутящего момента по углу поворота. Этим достигается высокое качество прокатки полосовой стали.The center distance between the output ends of the shafts 4 and 5 is always different from the center distance between the protruding ends 43 of the rolls of the replaceable rolling stand 12. This difference is compensated by barrel-shaped rollers 23 and 31 of the upper splined joints 8 and 9 and the lower splined joints 10 and 11. Barrel-shaped rollers 23 and 31 great forces are transmitted with a high degree of uniformity of torque in the angle of rotation. This achieves high quality rolling of strip steel.

Claims (7)

1. Привод вертикальных валков прокатной клети, включающий установленные на раме электродвигатель, редуктор с выходными валами, шпиндели, связанные верхними шлицевыми соединениями с выходными валами редуктора и нижними шлицевыми соединениями с валками прокатной клети, и механизмы подъема и опускания нижних шлицевых соединений, снабженные силовыми цилиндрами, отличающийся тем, что каждый механизм подъема и опускания нижних шлицевых соединений выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с охватом и соосно валу шпинделя, с основанием, размещенным на верхнем шлицевом соединении, а его полый шток соединен с нижним шлицевым соединением с возможностью фиксируемых положений на валу шпинделя посредством кольцевых канавок на валу и стопора, размещенного в пазу нижнего шлицевого соединения.1. The drive of the vertical rolls of the rolling stand, including an electric motor mounted on the frame, a gearbox with output shafts, spindles connected by upper splined connections to the output shafts of the gearbox and lower splined joints with the rolling mill rolls, and mechanisms for raising and lowering the lower splined joints equipped with power cylinders characterized in that each mechanism for raising and lowering the lower splined joints is made in the form of a pneumatic cylinder mounted with a span and coaxial to the spindle shaft, with a base, placed on the upper spline connection, and its hollow rod is connected to the lower spline connection with the possibility of locked positions on the spindle shaft by means of annular grooves on the shaft and a stopper located in the groove of the lower spline connection. 2. Привод по п.1, отличающийся тем, что каждое верхнее шлицевое соединение шпинделя выполнено в виде внешней и внутренней обойм с размещенными в них, например, бочкообразными роликами.2. The drive according to claim 1, characterized in that each upper spline connection of the spindle is made in the form of external and internal cages with, for example, barrel-shaped rollers placed in them. 3. Привод по п.1, отличающийся тем, что каждая внешняя обойма верхнего шлицевого соединения шпинделя имеет кольцевую канавку и снабжена парами полуколец, установленных с охватом в кольцевой канавке и подвешенных на раме посредством шпилек.3. The drive according to claim 1, characterized in that each outer cage of the upper spline connection of the spindle has an annular groove and is equipped with pairs of half rings installed with coverage in the annular groove and suspended on the frame by means of studs. 4. Привод по п.1, отличающийся тем, что каждое нижнее шлицевое соединение шпинделя выполнено в виде внешней и внутренней обойм с размещенными в них, например, бочкообразными роликами.4. The drive according to claim 1, characterized in that each lower spline connection of the spindle is made in the form of external and internal cages with, for example, barrel-shaped rollers placed in them. 5. Привод по пп.1 и 5, отличающийся тем, что внутренняя обойма нижнего шлицевого соединения шпинделя сопряжена с полым штоком пневмоцилиндра.5. The drive according to claims 1 and 5, characterized in that the inner sleeve of the lower spline connection of the spindle is paired with the hollow rod of the pneumatic cylinder. 6. Привод по п.6, отличающийся тем, что внутренний диаметр отверстия внутренней обоймы нижнего шлицевого соединения выполнен больше диаметра вала шпинделя.6. The drive according to claim 6, characterized in that the inner diameter of the hole of the inner sleeve of the lower spline connection is made larger than the diameter of the spindle shaft. 7. Привод по п.1, отличающийся тем, что полости пневмоцилиндра выполнены с возможностью кратковременного соединения с источником сжатого воздуха.7. The drive according to claim 1, characterized in that the cavity of the pneumatic cylinder is made with the possibility of short-term connection with a source of compressed air.
RU2005102315/02A 2005-01-31 2005-01-31 Rolling stand vertical roll drive unit RU2281821C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005102315/02A RU2281821C1 (en) 2005-01-31 2005-01-31 Rolling stand vertical roll drive unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005102315/02A RU2281821C1 (en) 2005-01-31 2005-01-31 Rolling stand vertical roll drive unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005102315A RU2005102315A (en) 2006-07-10
RU2281821C1 true RU2281821C1 (en) 2006-08-20

Family

ID=36830426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005102315/02A RU2281821C1 (en) 2005-01-31 2005-01-31 Rolling stand vertical roll drive unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2281821C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508956C1 (en) * 2009-12-23 2014-03-10 Смс Зимаг Аг Cogging mill with drive assy
RU2667269C2 (en) * 2013-07-09 2018-09-18 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Rolling mill edger

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508956C1 (en) * 2009-12-23 2014-03-10 Смс Зимаг Аг Cogging mill with drive assy
RU2667269C2 (en) * 2013-07-09 2018-09-18 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Rolling mill edger
US10328471B2 (en) 2013-07-09 2019-06-25 Primetals Technologies Austria GmbH Edger feed rolls

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005102315A (en) 2006-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2281821C1 (en) Rolling stand vertical roll drive unit
TWM506464U (en) Net hauler for fishing boat
US2752804A (en) Metal rolling mills
RU2277985C1 (en) Vertical roll rolling stand
CN207364091U (en) Quick detachable self-locking couples mill drive axle construction
RU2222391C2 (en) Universal spindle of drive unit of vertical rolls
CN203185268U (en) Gear shaft bearing inner ring dismounting tool
RU2430801C2 (en) Three-roll longitudinal rolling mill stand
CN107285137A (en) A kind of uncoiler reel device
US3469416A (en) Universal spindle coupling and the like
CN110328241B (en) Rack roll replacing tool and method for reversible four-high mill
CN216553798U (en) Power head of drilling machine for pile foundation construction and drill rod matched with same
RU2278752C1 (en) Apparatus for disconnecting power supply line in drive system of rolls of horizontal changeable rolling stand
US8904841B2 (en) Roller drive and a roller stand with such a drive
CN212632879U (en) Ball mill with gears capable of being rapidly disassembled and assembled
CN219906758U (en) Universal lifting ring for lifting
RU165873U1 (en) CLUTCH COUPLING
CN114713638B (en) Precise disassembly method for roller device of seamless steel tube cold rolling mill
SU1199316A1 (en) Working stand with multihigh pass
RU2308329C2 (en) Screw rolling mill main line
CN219425265U (en) Novel hot strip steel continuous rolling mill coiling upper pinch roll
CZ305554B6 (en) Rolling machine for working, especially hot forming of metallic an/or iron-containing blanks and method of replacing tools of at least one roll
RU2336963C1 (en) Toothed coupling of rolling mill spindle
CN116809716A (en) Roll bending forming device, adjusting method, dismounting device and dismounting method
EP0139199A1 (en) Improvements in or relating to rolling mill stands

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070201