CZ305554B6 - Rolling machine for working, especially hot forming of metallic an/or iron-containing blanks and method of replacing tools of at least one roll - Google Patents
Rolling machine for working, especially hot forming of metallic an/or iron-containing blanks and method of replacing tools of at least one roll Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305554B6 CZ305554B6 CZ2010-886A CZ2010886A CZ305554B6 CZ 305554 B6 CZ305554 B6 CZ 305554B6 CZ 2010886 A CZ2010886 A CZ 2010886A CZ 305554 B6 CZ305554 B6 CZ 305554B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- clutch
- rotary
- roller
- bearings
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká válcovacího stroje pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů a způsobu výměny nástrojů alespoň jednoho válce nebo alespoň jedné jednotky z válce a ložisek válcovacího stroje.The invention relates to a rolling machine for forming, in particular hot forming, metal and / or iron-containing blanks, and to a method for changing tools of at least one roller or at least one unit from a roller and rolling machine bearings.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pro tváření kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů z výchozího tvaru na požadovaný přechodný tvar, to jest předvalek vyrobený předválcováním, nebo na konečný tvar, to jest hotový výrobek vyrobený válcováním načisto, jsou kromě mnoha jiných způsobů známé i způsoby válcování, které patří k tlakovým způsobům tváření. Při válcování je polotovar neboli válcovaný materiál uspořádán mezi dvěma otáčejícími se válci a působením tvářecího tlaku prostřednictvím těchto otáčejících se válců mění svůj tvar. U profilového válcování jsou na obvodu válců uspořádány profily nástrojů, které umožňují vytváření příslušných profilů v polotovaru. Při plochém válcování působí na polotovar válcové nebo kuželové nástroje válců.For the forming of metal and / or iron-containing blanks from the initial shape to the desired intermediate shape, i.e. the billet produced by pre-rolling, or into the final shape, i.e. the finished product produced by finishing, among other methods, rolling methods are known. forming methods. In rolling, the workpiece is rolled between two rotating rollers and changes its shape under the influence of the forming pressure by the rotating rollers. In profile rolling, tool profiles are arranged on the periphery of the rollers to allow the corresponding profiles to be formed in the blank. In flat rolling, cylindrical or tapered roller tools act on the blank.
U takzvaných podélných válců se polotovar pohybuje kolmo k osám otáčení válců a většinou bez otáčení meziprostorem mezi válci neboli mezerou mezi válci. Při příčném válcování se polotovar otáčí pouze kolem své vlastní osy. Při kombinaci obou druhů pohybu při podélném válcování a příčném válcování se hovoří o šikmém válcování.In the so-called longitudinal rollers, the blank moves perpendicularly to the axes of rotation of the rollers and mostly without rotation between the roll space or roll gap. In cross rolling, the blank rotates only around its own axis. In the case of a combination of the two types of movement in longitudinal rolling and cross rolling, it is referred to as inclined rolling.
Profilové válcovací stroje, u nichž se dva válce s profilovými nástroji ve tvaru klínu uspořádanými na vnějším obvodu otáčejí ve stejném smyslu kolem navzájem paralelních os otáčení, jsou rovněž označovány jako příčné klínové válce. Nástroje přitom mají klínovou nebo v průřezu trojúhelníkovou geometrii a mohou se podél obvodu ve svém axiálním rozměru v jednom směru zvětšovat a/nebo probíhat šikmo k ose otáčení válců. Tyto příčné klínové válce umožňují rozmanité tváření polotovarů s vysokou precizností nebo rozměrovou přesností. Klínové nástroje mohou v rotujícím polotovaru vytvářet obvodové drážky a jiná zúžení. Šikmým uspořádáním klínů nástrojů mohou být v polotovaru vytvářeny například struktury a zúžení měnící se axiálně vůči ose otáčení.Profile rolling machines in which two rollers with wedge shaped profile tools arranged on the outer periphery rotate in the same direction about parallel axes of rotation are also referred to as transverse wedge rollers. The tools here have a wedge-shaped or triangular cross-sectional geometry and can expand in one direction along their circumference in one direction and / or extend obliquely to the axis of rotation of the rollers. These transverse wedge rollers allow a variety of workpieces to be formed with high precision or dimensional accuracy. The wedge tools can create circumferential grooves and other constrictions in the rotating blank. By means of the inclined arrangement of the tool wedges, for example, structures and constrictions varying axially relative to the axis of rotation can be formed in the blank.
Pro výměnu nebo uspořádání nástrojů na válcích mohou být nástroje segmentováním provedeny tak, že jednotlivé segmenty nástroje mohou být při otáčení válce po krocích odebírány a odpovídajícím způsobem vkládány nové segmenty nástrojů. To má tu výhodu, že válec nemusí být demontován, avšak tu nevýhodu, že nástroje musí být tvarově provedeny speciálně a na válcovacím stroji je často k dispozici jen málo místa pro práce spojené s výměnou nástrojů a nástroje na válci nejsou vždy snadno přístupné. Ze spisu DE 1 477 088 C je známý příčný klínový válcovací stroj s klínovými nástroji vytvořenými s tvářecími segmenty.To change or arrange the tools on the rollers, the tools can be segmented so that the individual tool segments can be removed in steps and the new tool segments inserted in steps as the roller is rotated. This has the advantage that the roll does not have to be dismantled, but the disadvantage that the tools have to be specially designed and that there is often little space available for the tool change work on the rolling machine and the tools on the roll are not always easily accessible. DE 1 477 088 C discloses a cross wedge rolling machine with wedge tools formed with forming segments.
Častěji se pro instalování nebo výměnu nástrojů válce s nástroji ze svých nosných ložisek demontují a potom se nástroje vyměňují na demontovaném válci na místě pro výměnu nástrojů vzdáleném od válcovacího stroje a potom se válec s novými nástroji opět namontuje do nosných ložisek. To má tu výhodu, že nástroje a válec jsou na místě pro výměnu nástrojů s dostatečným prostorem dobře přístupné a není zapotřebí žádných speciálně segmentovaných nástrojů. Takové válcovací stroje s demontovatelnými válci jsou známé například ze spisu DE 39 26 356 C2 nebo DE 891 642 C nebo i DE 103 17 312 Al. Společné pro tyto známé systémy na sestavování válců je, že čelní strany válců jsou rozebíratelnými spojkami nebo spojovacími elementy spojeny s nosnými ložisky na stojanu stroje a uvolněním těchto spojek nebo spojení mohou být válce z nos- 1 CZ 305554 B6 ných ložisek vyjmuty a separátně dopraveny na místo pro výměnu nástrojů. Nosná ložiska tedy při nebo po demontáži válců zůstanou na stojanu stroje.More often, to install or replace tools, the tool rollers are removed from their bearing bearings, and then the tools are replaced on the disassembled roller at a tool change location remote from the rolling machine, and then the new tool roll is re-mounted in the bearing bearings. This has the advantage that the tools and the roller are easily accessible at the tool change location with sufficient space and no special segmented tools are required. Such roll-off machines with removable rollers are known, for example, from DE 39 26 356 C2 or DE 891 642 C or even DE 103 17 312 A1. Common to these known roller assembly systems is that the ends of the rollers are coupled to the support bearings on the machine stand by detachable couplings or connecting elements, and by loosening these couplings or joints, the rollers can be removed from the bearing bearings and transported separately to a place to change tools. The bearing bearings remain on the machine stand when or after the rollers have been removed.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález je založen na nové úvaze, a jeho úkolem je vytvořit jednotky vždy z jednoho válce a dvou otočných ložisek na protilehlých stranách válce jako konstrukční jednotky, takže tyto jednotky z válce a ložisek mohou být demontovány ze stojanu stroje nebo opět na něj namontovány. Jinými slovy, pro demontování válce se tento válec společně s oběma příslušnými otočnými ložisky vyjme, neboli demontuje ze stojanu stroje. Při demontáži jednotky z válce a ložisek se tedy uvolní rozebíratelná spojení obou otočných ložisek se stojanem stroje, avšak otočná ložiska zůstanou pevně spojena s válcem a společně s válcem se vyjmou ze stojanu stroje.The invention is based on a new consideration, and its object is to create units of one cylinder and two rotary bearings on opposite sides of the cylinder as structural units, so that these cylinder and bearing units can be disassembled from or mounted on the machine stand. In other words, in order to disassemble the roller, the roller together with the two respective rotary bearings is removed or removed from the machine stand. When dismounting the unit from the cylinder and bearings, the releasable connections of the two rotary bearings to the machine stand are released, but the rotary bearings remain firmly attached to the cylinder and are removed from the machine stand together with the cylinder.
Uvedený úkol splňuje válcovací stroj podle vynálezu, který je vhodný a určený pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů a obsahujeThis object is achieved by a rolling machine according to the invention which is suitable and intended for forming, in particular hot forming, of metal and / or iron-containing blanks and comprises
a) stojan stroje,a) machine stand,
b) alespoň dvě jednotky z válce a ložisek, které vždy obsahují jeden válec, na němž je upraven vždy alespoň jeden nástroj, a dvě otočná ložiska, uspořádaná na protilehlých stranách válce, v nichž je válec otočně uložen kolem příslušné osy otáčení,(b) at least two roller and bearing units, each comprising a roller on which at least one tool is provided, and two rotary bearings arranged on opposite sides of the roller, in which the roller is rotatably mounted about a respective axis of rotation;
c) alespoň jeden, zejména vždy jeden, otočný pohon pro válce jednotek z válce a ložisek,c) at least one, in particular one, rotary drive for the cylinders of the cylinder and bearing units,
d) přičemž každá jednotka z válce a ložisek obsahuje otočný hřídel válce, přičemž tento otočný hřídel je spojen s otočným pohonem rozebíratelným spojením,(d) each roller and bearing unit comprising a rotating shaft of the roller, the rotating shaft being connected to the rotary drive by a releasable connection;
e) přičemž mezi těmito alespoň dvěma válci nebo nástroji alespoň dvou válců je tvářitelný polotovar,e) wherein there is a moldable blank between the at least two rollers or the tools of the at least two rollers,
f) přičemž obě otočná ložiska každé jednotky z válce a ložisek jsou se stojanem stroje spojena prostřednictvím rozebíratelného spojení,f) wherein the two rotary bearings of each cylinder and bearing unit are connected to the machine stand by a detachable connection,
g) a přičemž obě jednotky z válce a ložisek jsou namontovány na horní straně stojanu stroje a vodorovně vedle sebe s osami otáčení ležícími v podstatě v jedné vodorovné rovině,g) and wherein both the cylinder and bearing units are mounted on the top of the machine stand and horizontally next to each other with the axes of rotation lying substantially in one horizontal plane,
h) přičemž každá jednotka z válce a ložisek je po uvolnění rozebíratelných spojení mezi svými oběma otočnými ložisky a stojanem stroje na jedné straně a po uvolnění rozebíratelných spojení mezi otočným hřídelem a otočným pohonem na druhé straně vyjmutelná ze stojanu stroje, a otočná ložiska zůstávají pevně spojena s válcem, podle vynálezu, jehož podstatou je,h) each unit from the cylinder and bearings is removable from the machine stand after releasing the releasable connections between its two rotary bearings and the machine stand on one side and releasing the releasable connections between the rotary shaft and the rotary drive on the other, and the rotary bearings remain firmly connected with a cylinder according to the invention whose essence is
i) že každému válci je přiřazen jeden otočný pohon, který obsahuje hnací motor a spojku a zejména i převod uspořádaný mezi hnacím motorem a spojkou,(i) that each cylinder is associated with a single rotary drive comprising a drive motor and a clutch, and in particular a transmission arranged between the drive motor and the clutch;
j) že otočný hřídel válce je spojen se spojkou příslušného otočného pohonu rozebíratelným spojením,j) that the rotary shaft of the cylinder is connected to the clutch of the respective rotary drive by a detachable connection,
k) že jedna nebo každá spojka obsahuje nástavec spojky a připojovací díl spojky, který je na nástavci spojky upevněn rozebíratelně, zejména prostřednictvím šroubů, přičemž otočný hřídel je mezi nástavcem spojky a připojovacím dílem spojky připojen otočně nebo je upevnitelný nebo upevněn neotočně,(k) that one or each of the clutches comprises a clutch extension and a clutch connecting part which is detachably mounted on the clutch extension, in particular by means of screws, the rotating shaft being rotatably connected between the clutch extension and the clutch connecting part or fixed or non-rotatable;
l) a že otočný hřídel je v upevněném stavu obklopen nebo s tvarovým stykem omezen na vnější plášťové ploše nástavcem spojky a připojovacím dílem spojky, přičemž zejména vnitřní plochyl) and that the rotatable shaft is in the fixed state surrounded or limited to the outer casing surface by the coupling sleeve and the coupling connecting part, in particular the inner surfaces
-2 CZ 305554 B6 nástavce spojky a připojovacího dílu spojky mají válcový tvar přizpůsobený válcové plášťové ploše otočného hřídele a/nebo jsou vytvořeny ve tvaru válcových poloskořepin,The clutch extension and the clutch coupling part have a cylindrical shape adapted to the cylindrical housing surface of the rotating shaft and / or are formed in the form of cylindrical half-shells,
m) a že otočný hřídel je k nástavci spojky nebo připojovacímu dílu spojky připojen otočně prostřednictvím spojení s tvarovým stykem nebo je připevnitelný nebo připevněn neotočně, zejména prostřednictvím výstupku upevněném na otočném hřídeli, zejména rozebíratelně, který zasahuje do odpovídající drážky v nástavci spojky nebo připojovacím dílu spojky, probíhající s výhodou paralelně s osou otáčení.(m) and that the rotating shaft is rotatably connected to the clutch extension or coupling part by means of a positive connection or is attachable or non-rotatably mounted, in particular by means of a projection mounted on the rotating shaft, in particular detachably, the coupling preferably extending parallel to the axis of rotation.
Když je tedy každému válci přiřazen jeden otočný pohon, který obsahuje hnací motor a spojku a zejména i převod uspořádaný mezi hnacím motorem a spojkou, může být otočný hřídel válce spojen rozebíratelným spojením zejména se spojkou příslušného otočného pohonu.Thus, when each cylinder is associated with a rotary drive comprising a drive motor and a clutch, and in particular a transmission arranged between the drive motor and the clutch, the rotary shaft of the cylinder can be connected in a detachable connection, in particular to the clutch of the respective rotary drive.
Když tedy obsahuje jedna nebo každá spojka nástavec spojky a připojovací díl spojky, který je rozebíratelně upevněn na nástavci spojky. Otočný hřídel je nyní mezi tímto nástavcem spojky a připojovacím dílem spojky s nimi spojen otočně nebo je upevnitelný nebo upevněn neotočně. Přitom je, jak bylo uvedeno, účelné otočný hřídel v upevněném stavu na vnější plášťové ploše obklopit nebo s tvarovým stykem omezit nástavcem spojky a připojovacím dílem spojky, přičemž zejména vnitřní plochy nástavce spojky a připojovacího dílu spojky mají válcový tvar přizpůsobený válcové plášťové ploše otočného hřídele a/nebo jsou vytvořeny ve tvaru válcových poloskořepin. Dále je, jak již bylo uvedeno, otočný hřídel k nástavci spojky nebo i k připojovacímu dílu spojky připojen otočně prostřednictvím spojení s tvarovým stykem neboje připevnitelný nebo připevněn neotočně. Jako spojení s tvarovým stykem může být zejména upraven výstupek, upevněný zejména rozebíratelně na otočném hřídeli, a odpovídající drážka v nástavci spojky nebo připojovacím dílu spojky, probíhající s výhodou paralelně s osou otáčení, pro záběr tohoto výstupku.Thus, when one or each of the clutches comprises a clutch extension and a clutch connection part which is detachably fastened to the clutch extension. The rotatable shaft is now rotatably connected between this clutch extension and the clutch connection part or is mountable or fixed non-rotatably. As mentioned, it is expedient to surround or rotate the coupling sleeve and the coupling part in a fixed state on the outer housing surface, the inner surfaces of the coupling sleeve and the coupling part having a cylindrical shape adapted to the cylindrical housing surface of the rotating shaft and / or in the form of cylindrical half-shells. Furthermore, as already mentioned, the rotating shaft is rotatably connected to the coupling piece or even to the coupling part by means of a positive fit connection or is mountable or fixed non-rotatably. In particular, a projection, which can be detachably mounted on a rotating shaft, and a corresponding groove in the coupling piece or the coupling piece, preferably parallel to the axis of rotation, can be provided for engaging the projection.
Jak již bylo rovněž výše uvedeno, jsou obě jednotky z válce a ložisek namontovány na homí straně stojanu stroje a/nebo vodorovně vedle sebe navzájem nebo s osami otáčení ležícími v podstatě v jedné vodorovné rovině, což zaručuje dobrou přístupnost.As already mentioned, both roller and bearing units are mounted on the upper side of the machine stand and / or horizontally next to each other or with axes of rotation lying substantially in one horizontal plane, ensuring good accessibility.
Podle výhodného provedení válcovacího stroje je každá jednotka z válce a ložisek vyjmutelná ze stojanu stroje po uvolnění rozebíratelných spojení mezi svými oběma otočnými ložisky a stojanem stroje na jedné straně a po uvolnění rozebíratelného spojení mezi otočným hřídelem a otočným pohonem nebo spojkou otočného pohonu na druhé straně.According to a preferred embodiment of the rolling machine, each roller and bearing unit is removable from the machine stand after releasing the releasable connections between its two rotary bearings and the machine stand on one side and releasing the releasable connection between the rotary shaft and the rotary drive or rotary drive coupling.
Znakem vyjmutelnosti jednotky z válce a ložisek „po“ uvolnění rozebíratelného spojení mezi jeho otočnými ložisky a stojanem stroje je nutno chápat to, že uvolnění tohoto rozebíratelného spojení mezi otočnými ložisky a stojanem stroje je nutné, nebo se musí provést předtím, než může být tato jednotka vyjmuta, přičemž však podle okolností není postačující, protože popřípadě je nutno ještě uvolnit alespoň jedno další rozebíratelné spojení jednotky z válce a ložisek předtím, než může být tato jednotka konečně ze stojanu stroje vyjmuta.By detaching the unit from the cylinder and bearings "after" the releasable connection between its rotary bearings and the machine stand is to be understood that the releasable connection between the rotary bearings and the machine stand is necessary or must be performed before the unit can be however, it is not sufficient in some circumstances, since at least one further releasable connection of the unit from the cylinder and the bearings has to be released before the unit can finally be removed from the machine stand.
Zde přichází v úvahu jako další rozebíratelné spojení v první řadě rozebíratelné spojení mezi válcem, nebo otočným hřídelem válce, a otočným pohonem pro otáčení válce, upevněným na stojanu stroje, když má otočný pohon při demontáži jednotky z válce a ložisek zůstat na stojanu stroje. Když však má být ze stojanu stroje vyjmut otočný pohon s jednotkou z válce a ložisek, nemusí být mezi otočným pohonem a válcem upraveno žádné rozebíratelné spojení, avšak musí být upraveno rozebíratelné spojení mezi otočným pohonem a stojanem stroje, které se musí uvolnit proto, aby jednotka z válce a ložisek mohla být vyjmuta společně s otočným pohonem. Totéž platí, když má být s jednotkou z válce a ložisek vyjmuta pouze jedna část otočného pohonu, například spojka. Potom je s výhodou upraveno rozebíratelné spojení mezi touto vyjmutelnou částí a částmi otočného pohonu, které zůstanou na stojanu stroje. Mezi jednotkou z válce a ložisek a stojanem stroje se tedy může zvolit v různých polohách rozebíratelné rozhraní neboli spojení ve spojovací dráze neboli dráze pro přenos sil probíhající pohonem.Here, as a further dismountable connection, first of all a dismountable connection between the cylinder or the rotary cylinder shaft and the rotary drive for rotating the cylinder mounted on the machine stand is to remain on the machine stand when the unit is removed from the cylinder and bearings. However, when the rotary drive with the unit is to be removed from the cylinder stand and bearings from the machine stand, there is no need to provide a detachable connection between the rotary drive and the cylinder, but a detachable connection between the rotary drive and the machine stand must be provided. it could be removed from the cylinder and bearings together with the rotary drive. The same applies if only one part of the rotary drive, for example a coupling, is to be removed from the cylinder and bearings. Then, a detachable connection is preferably provided between the removable part and the parts of the rotary drive which remain on the machine stand. Accordingly, a removable interface or connection in the connection path or the power transmission path through the drive can be chosen between the cylinder and bearing unit and the machine stand in various positions.
-3CZ 305554 B6-3GB 305554 B6
Stojan stroje obsahuje u jedné výhodné formy provedení dva navzájem spolu paralelně probíhající podélné nosníky a tři příěné nosníky probíhající napříě k těmto podélným nosníkům, přičemž na prvním a sousedním druhém příčném nosníku jsou vždy uspořádány dva stojany ložiska neboli nosiče ložisek, v nichž je vždy rozebíratelně upevněno jedno otočné ložisko a/nebo na třetím příčném nosníku je uspořádána a/nebo upevněna alespoň jedna komponenta jednoho nebo více otočných pohonů, zejména vždy převod a/nebo hnací motor a/nebo spojka.In one preferred embodiment, the machine stand comprises two parallel longitudinal beams running parallel to each other and three transverse beams extending transversely to these longitudinal beams, wherein two bearing racks or bearing carriers are always arranged on the first and adjacent second cross beam, in which they are always detachably fastened. at least one component of one or more rotary drives, in particular in each case a gear and / or a drive motor and / or a clutch, is arranged and / or fixed on one third bearing and / or on the third cross-member.
Na třetím příčném nosníku je s výhodou uspořádána a/nebo upevněna alespoň jedna komponenta otočného pohonu nebo otočných pohonů, zejména vždy převod a/nebo hnací motor a/nebo spojka.Preferably, at least one component of the rotary drive or rotary drives, in particular a gear and / or a drive motor and / or a clutch, is arranged and / or mounted on the third crossbeam.
Dále může být mezi jednotkami z válce a ložisek ve smontovaném stavu s výhodou uspořádáno centrovací zařízení polotovaru, které je zejména prostřednictvím dvou držáků, uspořádaných zejména mezi dvěma stojany ložiska, upevněno na prvním a druhém příčném nosníku.Furthermore, a centering device of the workpiece can advantageously be arranged between the roller and bearing units in the assembled state, which is fixed to the first and second crossbars, in particular by means of two holders arranged in particular between two bearing stands.
Centrovací zařízení polotovaru je s výhodou prostřednictvím dvou držáků, uspořádaných zejména mezi dvěma stojany ložiska, upevněno na prvním a druhém příčném nosníku.The centering device of the workpiece is preferably fastened to the first and second crossbars by means of two holders, arranged in particular between two bearing racks.
Pro alespoň jedno rozebíratelné spojení jsou s výhodou upraveny šrouby nebo šroubová spojení.Screws or screw connections are preferably provided for at least one removable connection.
Alespoň jedno rozebíratelné spojení obsahuje s výhodou šrouby nebo šroubová spojení nebo hydraulické, pneumatické nebo i elektromagneticky ovládané spojovací prostředky.The at least one removable connection preferably comprises bolts or screw connections or hydraulic, pneumatic or even electromagnetically actuated coupling means.
Uvedený úkol dále splňuje způsob výměny nástrojů alespoň jednoho válce nebo alespoň jedné jednotky z válce a ložisek válcovacího stroje podle vynálezu, který obsahuje tyto způsobové kroky:Said object further fulfills a method of changing tools of at least one roll or at least one unit of a roll and bearings of a rolling machine according to the invention, which comprises the following method steps:
a) uvolní se rozebíratelné spojení nebo rozebíratelná spojení alespoň jedné jednotky z válce a ložisek a rozebíratelná spojení alespoň jedné jednotky z válce a ložisek a rozebíratelná spojení mezi otočným hřídelem válce a alespoň jedním, zejména vždy jedním otočným pohonem nebo spojkou otočného pohonu pro válce,(a) releasable connections or detachable connections of at least one cylinder and bearing unit, and detachable connections of at least one cylinder and bearing unit, and detachable connections between the rotary cylinder shaft and at least one, in particular one rotary drive or rotary drive clutch for the cylinder;
b) následně se vyjme tato jednotka z válce a ložisek společně s otočnými ložisky z horní strany stojanu stroje a vymění se alespoň jeden válcovací nástroj,b) subsequently remove the unit from the cylinder and bearings together with the rotary bearings from the top of the machine stand and replace at least one rolling tool,
c) následně se opět namontuje tato jednotka z válce a ložisek s vyměněným válcovacím nástrojem nebo jednou jednotkou z válce a ložisek na nebo do stojanu stroje a opětovně se vytvoří rozebíratelné spojení a rozebíratelná spojení této alespoň jedné jednotky z válce a ložisek a opětovně se vytvoří rozebíratelná spojení mezi otočným hřídelem válce a otočným pohonem nebo spojkou otočného pohonu.(c) subsequently re-assembling the roller and bearing unit with the exchanged rolling tool or one roller and bearing unit on or into the machine stand and releasably detaching and detaching the at least one roller and bearing unit and releasable the connection between the rotary cylinder shaft and the rotary drive or rotary drive clutch.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Vynález je v následujícím blíže objasněn na příkladech provedení s odkazem na připojené výkresy, na nichž znázorňují obr. 1 válcovací stroj se dvěma jednotkami z válce a ložisek v perspektivním vyobrazení, obr. 2 válcovací stroj podle obr. 1 v půdorysu, obr. 3 válcovací stroj podle obr. 1 s demontovanou jednotkou z válce a ložisek v perspektivním pohledu a obr. 4 podélný řez přední jednotkou z válce a ložisek a příslušnými hnacími komponentami.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a rolling machine with two roller and bearing units in a perspective view; FIG. 2 shows the rolling machine of FIG. 1 in plan view; FIG. 4 shows a longitudinal section of the front roller and bearing unit and the respective drive components.
-4CZ 305554 B6-4GB 305554 B6
Navzájem si odpovídající díly a veličiny jsou na obr. 1 až 4 opatřeny týmiž vztahovými značkami.Corresponding parts and quantities are given the same reference numerals in FIGS. 1 to 4.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na dvou navzájem spolu paralelně probíhajících podélných nosnících 40 a 50 jsou upevněny, zejména přivařeny, tři příčné nosníky 10, 20 a 30, probíhající napříč k podélným nosníkům 40 a 50 a navzájem spolu paralelně. Nosníky J_0, 20, 30, 40 a 50 jsou u tohoto znázorněného příkladu provedení vytvořeny jako nosníky z oceli ve tvaru dvojitého písmene T nebo písmene H.Three transverse beams 10, 20 and 30 extending transversely to the longitudinal beams 40 and 50 and parallel to one another are fastened, in particular welded, on two parallel longitudinal beams 40 and 50. The beams 10, 20, 30, 40 and 50 are designed as double-T or H-shaped steel beams in the illustrated embodiment.
Na obou předních příčných nosnících 10 a 20 jsou namontovány dvě jednotky 62 a 63 z válce a ložisek. Vpředu znázorněná první jednotka 62 z válce a ložisek obsahuje válec 2, který je prostřednictvím souvislého otočného hřídele 15 neotočně spojeného s tímto válcem 2 uložen otočně kolem osy A otáčení ve dvou otočných ložiscích 12 a 22 uspořádaných na jeho obou čelních stranách. Druhá jednotka 63 z válce a ložisek je konstrukčně vytvořena stejně jako první jednotka 62 z válce a ložisek a rovněž obsahuje válec 3 uspořádaný mezi dvěma otočnými ložisky 13 a 23 a uložený otočně kolem osy B otáčení v těchto otočných ložiscích 13 a 23.Two roller and bearing units 62 and 63 are mounted on both front cross beams 10 and 20. The first roller and bearing unit 62 shown above comprises a roller 2 which is rotatably mounted about a pivot axis A in two rotatable bearings 12 and 22 arranged on its two front sides by a continuous rotating shaft 15 non-rotatably connected to the roller 2. The second roller and bearing unit 63 is constructed in the same way as the first roller and bearing unit 62 and also comprises a roller 3 disposed between two rotary bearings 13 and 23 and mounted rotatably about the pivot axis B in these rotary bearings 13 and 23.
Místo souvislého hřídele 15 nebo 16 mohou být u všech forem provedení rovněž na obou stranách válce 2 nebo 3 upraveny vždy koncové čepy hřídele. Válce 2 a 3 mohou být vytvořeny jako jeden kus s příslušnými otočnými hřídeli 15 nebo 16 nebo s koncovými čepy hřídele nebo zjednoho materiálu nebo rovněž mohou být jako oddělené díly spolu navzájem neotočně spojeny, zejména mohou být spolu navzájem spojeny spojením s tvarovým stykem.Instead of a continuous shaft 15 or 16, the shaft end pins may also be provided on both sides of the cylinder 2 or 3 in all embodiments. The cylinders 2 and 3 may be formed in one piece with respective rotary shafts 15 or 16 or with shaft end pins or one material, or they may also be non-rotatably connected to each other as separate parts, in particular they may be connected to each other by positive fit.
Na příslušných válcích 2 a 3 se nacházejí nástroje 72, 73, a to nástroje 72 na válci 2 a nástroje 73 na válci 3.On the respective rollers 2 and 3 there are tools 72, 73, namely the tools 72 on the cylinder 2 and the tools 73 on the cylinder 3.
Otočná ložiska 12 a 13 jsou uspořádána vedle sebe na příčném nosníku JO prostřednictvím vždy jednoho stojanu U a 14 ložiska. Dvě otočná ložiska 22 a 23 jsou upevněna vedle sebe na sousedním příčném nosníku 20 prostřednictvím vždy jednoho stojanu 21 a 23 ložiska. Přitom jsou stojany 11, 14, 21 a 24 ložiska upevněny nebo uloženy na příslušném příčném nosníku 10 a 20 a otočná ložiska 12 a 13, jakož i otočná ložiska 22 a 23 jsou na příslušných stojanech 11, 14, 21 a 24 ložiska připojeny rozebíratelně pomocí šroubových spojení respektive šroubů 40 a 45 popřípadě šroubů 41 a 44.The pivot bearings 12 and 13 are arranged side by side on the crossbeam 10 by means of a bearing U and 14, respectively. The two rotary bearings 22 and 23 are mounted side by side on an adjacent cross beam 20 by means of one bearing rack 21 and 23, respectively. In this case, the bearing racks 11, 14, 21 and 24 are fastened or supported on the respective crossbeam 10 and 20 and the rotary bearings 12 and 13 as well as the rotary bearings 22 and 23 are detachably connected to the respective bearing racks 11, 14, 21 and 24 screw connections or screws 40 and 45 or screws 41 and 44.
Otočná ložiska 12, 22, 13 a 23 obsahují vždy valivá ložiska pro otočné uložení otočného hřídele nebo 16. Valivá ložiska 64 jsou na obr. 4 znázorněna u otočného ložiska 22. Pro upevnění otočného hřídele 15 nebo 16 v příslušných otočných ložiscích 12 a 22, popřípadě otočných ložiscích 13 a 23, může být na otočném hřídeli 15 nebo 16 uložen se silovým stykem nebo s tvarovým stykem, zejména nasazen zatepla, vnitřní prstenec tohoto otočného ložiska 12, 22, 13, 23, který v tomto otočném ložisku 12, 22, 13, 23 pevně dosedá axiálně k příslušnému válci 2 nebo 3 na dorazovou plochu, takže válec 2 nebo 3 je axiálně pevně uložen mezi těmito oběma pevně uloženými otočnými ložisky 12, 22, 13, 23.The rotary bearings 12, 22, 13 and 23 each comprise antifriction bearings for rotatably mounting the rotary shaft or 16. The antifriction bearings 64 are shown in Fig. 4 at the rotary bearing 22. To secure the rotary shaft 15 or 16 in respective rotary bearings 12 and 22, the rotary bearings 13 and 23, respectively, can be mounted on the rotary shaft 15 or 16 in a force-fit or positive-fit manner, in particular with a hot fit, the inner ring of the rotary bearing 12, 22, 13, 23, which in this rotary bearing 12, 22, 13, 23 is fixed axially to the respective roller 2 or 3 on the stop surface, so that the roller 2 or 3 is axially fixed between the two fixed rotary bearings 12, 22, 13, 23.
Podélné nosníky 40 a 50 a příčné nosníky 10, 20 a 30, jakož i stojany 11, 14, 21 a 24 ložiska tvoří společně stojan 60 stroje válcovacího stroje.The longitudinal beams 40 and 50 and the transverse beams 10, 20 and 30 as well as the bearing racks 11, 14, 21 and 24 together form the machine stand 60 of the rolling machine.
V návaznosti na otočná ložiska 22 a 24 nacházející se na příčném nosníku 20 je otočný hřídel j_5, příslušného válce 2, 3 zaveden nebo vložen do příslušné spojky 4, 5, která je součástí příslušného otočného pohonu válce 2 nebo válce 3. Otočný pohon pro válec 2 dále obsahuje hnací motor 8 a převod 6, přes který je hnací motor 8 otočně spojen se spojkou 4. Otáčení hnacího motoru 8 tudíž přes díly přenášející kroutící moment, totiž převod 6, spojku 4 a otočný hřídel 15, způsobuje otáčení válce 2 kolem příslušné osy A otáčení. U druhého válce 3 je analogicky otočnýFollowing the rotary bearings 22 and 24 on the crossbeam 20, the rotary shaft 15, the respective cylinder 2, 3 is inserted or inserted into the respective coupling 4, 5 which is part of the respective rotary drive of the cylinder 2 or the cylinder 3. 2 further comprises a drive motor 8 and a transmission 6 through which the drive motor 8 is rotatably coupled to the clutch 4. Thus, rotation of the drive motor 8 via the torque transmitting components, namely the transmission 6, the clutch 4 and the rotary shaft 15 axis of rotation. In the second cylinder 3, it is analogically rotatable
-5 CZ 305554 B6 pohon tvořen hnacím motorem 9 a příslušným převodem 7, jakož i spojkou 5, a otočný pohon otáčí otáčením hnacího motoru 9 válec 3 kolem příslušné osy B otáčení.The drive comprises a drive motor 9 and a corresponding transmission 7 as well as a clutch 5, and the rotary drive rotates the cylinder 3 about the respective rotation axis B by rotating the drive motor 9.
Otočný hřídel J5 je přes připojovací díl 32 spojky 4, který je prostřednictvím šroubů 42 rozebíratelně upevněn na nástavci 34 spojky 4, uložen na spojce 4. Neotočné spojení otočného hřídele 15 s nástavcem 34 spojky 4 je přitom vytvořeno tvarovým stykem výstupku 35, viz obr. 3, vytvořeného jako lícované pero a zejména rozebíratelně upevněného na otočném hřídeli 15, s odpovídající drážkou 36 v nástavci 34 spojky 4, vytvořenou jako lícovaná drážka a probíhající s výhodou paralelně s osou A otáčení. Obr. 1 znázorňuje smontovaný stav, obr. 3 znázorňuje demontovaný stav. U jednotky 63 z válce a ložisek je s výhodou rovněž upraven připojovací díl 33 spojky 4, který je rovněž pomocí příslušných šroubů 43 rozebíratelně spojen s neznázoměným nástavcem spojky 5, přičemž analogickým způsobem je otočný hřídel J_6 neotočné upevněn na tomto nástavci spojky 5. Každý připojovací díl 32 a 33 spojky 4 a příslušné nástavce 34 spojky 4 jsou vytvořeny zejména ve tvaru polovičního válce nebo jako válcové segmenty a ve spojeném stavu tvoří uzavřené válcové uspořádání kolem otočného hřídele 15.The rotary shaft 15 is mounted on the clutch 4 via the coupling part 32 of the clutch 4, which is detachably fastened to the clutch extension 34 by means of the screws 42, and the non-rotatable connection of the rotary shaft 15 to the clutch extension 34 is formed. 3, in the form of a keyway, and in particular detachably mounted on the rotary shaft 15, with a corresponding groove 36 in the extension 34 of the coupling 4, formed as a keyway and preferably extending parallel to the axis of rotation A. Giant. 1 shows the assembled state, FIG. 3 shows the disassembled state. In the cylinder and bearing unit 63, the coupling part 33 of the coupling 4 is also preferably provided, which is also detachably connected to the coupling piece 5, not shown, by means of the corresponding screws 43, and the rotating shaft 16 is rotatably mounted on the coupling piece 5. the clutch parts 32 and 33 and the respective clutch extensions 34 are designed in particular in the form of a half cylinder or as cylindrical segments and, when coupled, form a closed cylindrical arrangement around the rotary shaft 15.
Na horních stranách otočných ložisek 12, 22, 13, 23 pro válce 2 a 3 jsou dále upravena očka 47, 48, 57, 58, pomocí nichž mohou být jednotky 62 a 63 z válce a ložisek nadzdvihnuty směrem vzhůru. Na otočném ložisku 12 jsou uspořádána očka 47, na otočném ložisku 13 očka 57, na otočném ložisku 22 očka 48 a na otočném ložisku 23 očka 58.On the upper sides of the rotary bearings 12, 22, 13, 23 for rollers 2 and 3, furthermore, stitches 47, 48, 57, 58 are provided, by means of which roller and bearing units 62 and 63 can be lifted upwards. Loops 47 are provided on the rotary bearing 12, loops 57 on the rotary bearing 13, loops 48 on the rotary bearing 22, and loops 58 on the rotary bearing 23.
Uvolněním šroubů 42 na připojovacím dílu 32 spojky 4 pomocí nichž je připojovací díl 32 spojky 4 spojen s nástavcem 34 spojky 4, a uvolněním šroubů 48, pomocí nichž je otočné ložisko 42 spojeno s příslušným stojanem 21 ložiska, a šroubů 46, pomocí nichž je otočné ložisko 12 spojeno s příslušným stojanem JJ. ložiska, se může jednotka 62 z válce a ložisek, která nyní kromě válce 2 a obou otočných ložisek 12 a 22 obsahuje i otočný hřídel 15, zcela uvolnit a jako konstrukční jednotka se může oddělit od zbytku válcovacího stroje a potom například pomocí řetězů nebo lan, která jsou uchycena v očkách 47 a 48 nadzdvihnout nahoru. Taková demontáž jednotky 62 z válce a ložisek je výhodná například při výměně válce 2 nebo jeho nástroje 72 popřípadě nástrojů 72 nebo i celé jednotky 62 z válce a ložisek, přičemž je znázorněna na obr. 2. Je zapotřebí pouze dotáhnout nebo uvolnit šroubová spojení, takže z vnitřku ložisek není zapotřebí odstraňovat a opět do nich vkládat žádné citlivé a speciální díly.By loosening the bolts 42 on the clutch connector 32 by means of which the clutch connector 32 is connected to the clutch extension 34, and by loosening the bolts 48 by which the rotary bearing 42 is connected to the respective bearing stand 21 and the bolts 46 by which it is rotatable the bearing 12 is connected to the respective stand 11. bearing, the roller and bearing unit 62, which now includes a rotating shaft 15 in addition to the roller 2 and the two rotary bearings 12 and 22, can be completely detached and can be separated as a structural unit from the rest of the rolling machine and then by chains or ropes, which are held in eyelets 47 and 48 lift up. Such disassembly of the roller and bearing unit 62 is advantageous, for example, when replacing the roller 2 or its tool 72 or tools 72 or even the entire roller and bearing unit 62, as shown in FIG. 2. It is only necessary to tighten or loosen the screw connections so there is no need to remove any sensitive and special parts from inside the bearings.
Jakmile jsou na válci 2 namontovány nové nástroje 72, může se opět v obráceném sledu poklesem dolů prostřednictvím řetězů nebo lan nacházejících se na očkách 47 a 48 jednotka 62 z válce a ložisek zašroubováním a pevným dotažením šroubů 42, 46 a 41 znovu namontovat. Při výměně celé jednotky 62 z válce a ložisek se potom místo dosavadní jednotky 62 z válce a ložisek odpovídajícím způsobem namontuje nová jednotka 62 z válce a ložisek.Once the new tools 72 have been mounted on the roller 2, the roller and bearing unit 62 can be re-mounted in reverse order by dropping down the chains or ropes located on the eyelets 47 and 48 by screwing and tightening the screws 42, 46 and 41. When replacing the entire cylinder and bearing unit 62, a new cylinder and bearing unit 62 is then mounted appropriately instead of the existing cylinder and bearing unit 62.
Zcela analogicky se může demontovat i druhá jednotka 63 z válce a ložisek, obsahující válec 3, otočný hřídel 16 a dvě otočná ložiska 13 a 23, uvolněním šroubů 43, 44 a 45 a následným nadzdvihnutím celé jednotky 63 z válce a ložisek prostřednictvím oček 57 a 58 na otočných ložiscích 13 a 23 a v obráceném sledu, například po výměně nástrojů 73, opět znovu namontovat.By analogy, the second roller and bearing unit 63 may also be dismantled, comprising a cylinder 3, a rotating shaft 16 and two rotary bearings 13 and 23, by loosening the screws 43, 44 and 45 and subsequently lifting the entire unit 63 from the roller and bearings via stitches 57 and. 58 on the rotary bearings 13 and 23 and in reverse order, for example after replacing the tools 73, re-mount.
Jednotky 62 a 63 z válce a ložisek tvoří vždy konstrukční jednotky, které mohou být demontovány a namontovány jako celek.The roller and bearing units 62 and 63 each consist of structural units which can be disassembled and assembled as a whole.
Protože otočná ložiska 12 a 22, jakož i otočná ložiska 13 a 23 při výměně válců 2, 3 nebo nástrojů 72, 73 zůstanou vždy na příslušném otočném hřídeli 15, 16 a válci 2, 3, mohou být použita standardní ložiska stroje.Since the rotary bearings 12 and 22, as well as the rotary bearings 13 and 23 when replacing rollers 2, 3 or tools 72, 73 always remain on the respective rotary shaft 15, 16 and rollers 2, 3, standard machine bearings can be used.
Osy A a B otáčení jsou u znázorněného příkladu provedení uspořádány navzájem spolu paralelně a leží v podstatě v jedné vodorovné rovině. Jinými slovy, jednotky 62 a 63 z válce a ložisek jsou uspořádány vodorovně vedle sebe a kromě toho vždy vybaveny příslušnými pohony rovněž uspořádanými vedle sebe navzájem.The axes A and B of the illustrated embodiment are arranged parallel to each other and lie substantially in one horizontal plane. In other words, the roller and bearing units 62 and 63 are arranged horizontally next to each other and, in addition, always equipped with respective drives also arranged next to each other.
-6CZ 305554 B6-6GB 305554 B6
V namontovaném stavu obou jednotek 62 a 63 z válce a ložisek a při provozu válcovacího stroje je mezi nástroji 72 a 73 válců 2 a 3 otáčením těchto válců 2 a 3 kolem jejich příslušných os A a B otáčení, válcován a tvářen neznázorněný polotovar. Typicky se přitom jedná o proces kování s tvářením zatepla kovového, zejména železo obsahujícího polotovaru. Jako polotovary jsou například příslušnými nástroji 72 a 73, vytvářejícími profily, vyráběny tyčové polotovary opatřené profilem. Otáčení válců 2 a 3 se uskutečňuje obvykle v tomtéž směru otáčení kolem os A a B otáčení, takže na polotovaru je dosahováno opačného smyslu otáčení obou válců 2 a 3, a tím se polotovar tváří v takzvaném procesu příčného válcování.In the mounted state of both the roller and bearing units 62 and 63 and in operation of the rolling machine, the blanks (not shown) are rolled and formed between the tools 72 and 73 of rollers 2 and 3 by rotating these rollers 2 and 3 about their respective rotational axes A and B. Typically, this is a hot-forging process of a metal, in particular an iron-containing blank. For example, rod-shaped semi-finished products with a profile are produced as blanks by the respective profile-forming tools 72 and 73. The rotation of the rollers 2 and 3 usually takes place in the same direction of rotation about the rotational axes A and B, so that the opposite direction of rotation of the two rollers 2 and 3 is achieved on the workpiece, thereby forming the blank in the so-called cross rolling process.
Polotovary jsou v průběhu tohoto kování nebo válcování vedeny do meziprostoru mezi nástroji 72 a 73 válců 2 a 3 prostřednictvím dopravního zařízení 51 polotovaru a tam prostřednictvím centrovacího zařízení 52 polotovaru „přímočaře“ v průběhu válcování centrovány nebo přidržovány v poloze pro tváření a v návaznosti opět vybráním v nástroji 72 nebo 73 odhazovány směrem dolů. Centrovací zařízení 52 polotovaru je upevněno mezi prvním držákem 53, který je prostřednictvím mezikusu upevněn na příčném nosníku JO uprostřed mezi oběma stojany JT a J4 ložiska, a druhým držákem 53, který je upevněn prostřednictvím odpovídajícího mezikusu mezi stojany 21 a 24 ložiska na druhém příčném nosníku 50. První držák 53 obsahuje otvor 55, kterým může být polotovar dopravován prostřednictvím dopravního zařízení 51 polotovaru.The blanks during the forging or rolling are guided into the interspace between the tools 72 and 73 of rollers 2 and 3 via the blanks conveyor device 51 and there by the blanks centering device 52 'centered' or held in the forming position during rolling and subsequently re-selected in the tool 72 or 73 discarded downwards. The workpiece centering device 52 is mounted between a first bracket 53, which is fixed by means of a spacer on the crossbeam JO in the middle between the two bearing racks JT and J4, and a second bracket 53, fixed by a corresponding spacer between the bearing stands 21 and 24 on the second crossbeam. 50. The first holder 53 includes an aperture 55 through which the preform can be conveyed by the preform conveyor device 51.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008027968A DE102008027968A1 (en) | 2008-06-12 | 2008-06-12 | Rolling machine and method for changing the rolls or the rolling tools of the rolling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010886A3 CZ2010886A3 (en) | 2011-02-23 |
| CZ305554B6 true CZ305554B6 (en) | 2015-12-09 |
Family
ID=41066568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2010-886A CZ305554B6 (en) | 2008-06-12 | 2009-06-10 | Rolling machine for working, especially hot forming of metallic an/or iron-containing blanks and method of replacing tools of at least one roll |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305554B6 (en) |
| DE (2) | DE102008027968A1 (en) |
| WO (1) | WO2009149916A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010060658B4 (en) | 2010-11-18 | 2014-11-20 | Langenstein & Schemann Gmbh | Rolling machine for forming metallic and / or iron-containing workpieces with clamped pivot bearings and method for changing the rollers or the rolling tools of the rolling mills |
| EP3663011A1 (en) * | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Primetals Technologies Austria GmbH | Recording and transfer of data of a bearing of a steelworks or rolling machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3670587A (en) * | 1970-06-01 | 1972-06-20 | Mesta Machine Co | Vertical mill |
| GB2158116A (en) * | 1984-05-02 | 1985-11-06 | Kleinewefers Gmbh | Calender and roll transporting device |
| DE19546290A1 (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Zeitzer Maschinen Anlagen Gera | Roll changing equipment for profiling or rolling mill stand |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE891642C (en) | 1949-07-02 | 1953-10-01 | Reinhold Netze | Roll, in particular calender and rolling mill roll |
| CH425704A (en) | 1962-08-21 | 1966-12-15 | Smeralovy Z Narodni Podnik | Device for the deformation of workpieces by cross rolling |
| DE1270518B (en) * | 1962-10-31 | 1968-06-20 | Morgan Construction Co | Vertical frame with interchangeable roller sets that can be moved in and out upwards |
| DE1552187A1 (en) * | 1966-11-02 | 1970-09-03 | Pee Wee Maschinen U Appbau Wer | Roll spindle bearing on a thread rolling machine |
| CS271380B1 (en) | 1988-08-31 | 1990-09-12 | Vaclav Hladky | Rolling machine with working rolls' quick-change |
| US6132101A (en) * | 1999-07-28 | 2000-10-17 | Voest Alpine Industries, Inc. | Roll bearing assembly having integral components |
| DE10122594C2 (en) * | 2001-05-10 | 2003-03-27 | Sms Eumuco Gmbh | Cross rolling machine |
| DE10317312A1 (en) | 2003-04-14 | 2004-11-25 | Langenstein & Schemann Gmbh | Device for holding at least one roller of a rolling machine |
| DE102005056649B3 (en) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Langenstein & Schemann Gmbh | Device for holding at least two rolls of a rolling machine and rolling machine |
-
2008
- 2008-06-12 DE DE102008027968A patent/DE102008027968A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-06-10 CZ CZ2010-886A patent/CZ305554B6/en unknown
- 2009-06-10 DE DE112009001393.7T patent/DE112009001393B4/en active Active
- 2009-06-10 WO PCT/EP2009/004177 patent/WO2009149916A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3670587A (en) * | 1970-06-01 | 1972-06-20 | Mesta Machine Co | Vertical mill |
| GB2158116A (en) * | 1984-05-02 | 1985-11-06 | Kleinewefers Gmbh | Calender and roll transporting device |
| DE19546290A1 (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Zeitzer Maschinen Anlagen Gera | Roll changing equipment for profiling or rolling mill stand |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009149916A1 (en) | 2009-12-17 |
| CZ2010886A3 (en) | 2011-02-23 |
| DE112009001393A5 (en) | 2011-04-21 |
| DE102008027968A1 (en) | 2009-12-17 |
| DE112009001393B4 (en) | 2016-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282492B6 (en) | Tube mill train | |
| US8616037B2 (en) | Re-turning plant for rollers of a roller mill | |
| CN106269927A (en) | Hydraulic push bed for rolling mill | |
| JPH04228205A (en) | Rolling device comprising special steel rolling line and wire rolling line | |
| CZ305554B6 (en) | Rolling machine for working, especially hot forming of metallic an/or iron-containing blanks and method of replacing tools of at least one roll | |
| CZ303487B6 (en) | Method of setting straightening gap when operating section-straightening machine | |
| EP2026917B1 (en) | Retained mandrel rolling mill for seamless tubes | |
| US6945084B2 (en) | Rolling mill for rolling or sizing metal pipes | |
| CN104884181B (en) | Rolling station, rolling factory and rolling mill practice | |
| RU2103082C1 (en) | Rolling mill stand | |
| US20220136558A1 (en) | Large-scale axle intelligent cross wedge rolling mill for rail transit | |
| US20090126442A1 (en) | Support Roll For A Rolling Mill | |
| ITMI20010370A1 (en) | ROLLING MACHINE FOR LAMINATING METAL TUBES BARS OR VERGELLE | |
| CN113634633B (en) | Double-flow rolling forming device for structural steel | |
| CN202087596U (en) | Lifting roller table device mounted at exit of tube knock-out machine | |
| KR101320759B1 (en) | Apparatus for Separating Spindle of Rolling machine | |
| ZA200707157B (en) | Support roll for a rolling mill | |
| CZ305510B6 (en) | Rolling machine for working, especially hot forming of metal an/or iron containing blanks | |
| CN203853380U (en) | Eccentric mechanism of rolling machine for bar with precisely controlled size | |
| RU2308329C2 (en) | Screw rolling mill main line | |
| CN113305153B (en) | Fixed-width press pull rod device of plate strip hot rolling line | |
| KR101444094B1 (en) | Compression rolling mill having a drive unit | |
| WO2014146792A1 (en) | Adjustment system | |
| CN211587970U (en) | Self-balancing flexible roller shifting device | |
| CN213562389U (en) | High-efficiency roll changing system of wide and thick plate straightening machine |