RU2281434C2

RU2281434C2 - Inserted radiator valve with supplying or discharging connecting pipe

Info

Publication number: RU2281434C2
Application number: RU2004117154/03A
Authority: RU
Inventors: Фестер ГАРМ (DK); Фестер ГАРМ
Original assignee: Данфосс А/С
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2006-08-10
Also published as: WO2003054453A1; RU2004117154A; DE10162605A1; DE10162605C2; CN100363686C; CN1608187A; AU2002366850A1

Abstract

FIELD: valving.

SUBSTANCE: inserted radiator valve with connecting member comprises housing and seal zone for sealing the region of the connection with the supplying or discharging connecting pipe. The seal zone is made of the first radial inner seal that acts inside and the second radial outer seal that acts from outside. The first seal and the second seal are interconnected through the opening provided in the housing.

EFFECT: enhanced functional capabilities.

10 cl, 3 dwg

Description

Изобретение касается вставного радиаторного клапана с соединительным элементом, имеющим корпус и зону уплотнения для герметизации области соединения с подводящим или отводящим штуцером.The invention relates to a plug-in radiator valve with a connecting element having a housing and a sealing zone for sealing the connection area with the inlet or outlet fitting.

Вставной радиаторный клапан такого рода известен из DE 3600130 А1. Здесь соединительный элемент вставляют в подводящий или отводящий штуцер. Уплотнительное кольцо круглого сечения помещают между соединительным элементом и штуцером, оно препятствует прохождению жидкости через область герметизации соединительной детали и штуцера.An insertion radiator valve of this kind is known from DE 3600130 A1. Here, the connecting element is inserted into the inlet or outlet fitting. The O-ring is placed between the connecting element and the fitting, it prevents the passage of fluid through the sealing area of the connecting part and the fitting.

Другое решение раскрыто в DE 20020024 U1. Здесь соединительный элемент насаживают на штуцер снаружи. При этом уплотнительное кольцо круглого сечения, которое образует уплотнение, помещают в находящуюся внутри канавку. Благодаря этому также герметизируется область соединения между штуцером и соединительным элементом.Another solution is disclosed in DE 20020024 U1. Here, the connecting element is mounted on the fitting from the outside. In this case, the O-ring, which forms the seal, is placed in the groove inside. Due to this, the connection area between the fitting and the connecting element is also sealed.

Обычно определить снаружи, какой вид уплотнения выбран в радиаторном клапане, невозможно. Это приводит к проблемам, например, при ремонтных работах по замене вставного клапана или его деталей. В таких случаях работник вынужден держать наготове большое количество запасных деталей.It is usually not possible to determine from the outside which type of seal is selected in the radiator valve. This leads to problems, for example, during repair work on replacing the insert valve or its parts. In such cases, the worker is forced to keep a large number of spare parts ready.

В основу изобретения положена задача повысить универсальность данной конструкции.The basis of the invention is to increase the versatility of this design.

Эта задача в случае вставного радиаторного клапана, упомянутого вначале вида, решена благодаря тому, что зона уплотнения состоит из первого, радиально внутреннего, уплотнения, действующего внутри, и второго, радиально наружного, уплотнения, действующего снаружи.This problem in the case of a plug-in radiator valve, mentioned at the beginning of the view, is solved due to the fact that the seal zone consists of a first radially internal seal acting inside and a second radially external seal acting outside.

Такой вставной клапан можно использовать во многих случаях. Соединительный элемент можно вдвигать в штуцер. В этом случае второе уплотнение работает благодаря тому, что оно действует радиально наружу. В другом варианте соединительный элемент можно насаживать на штуцер снаружи, причем в этом случае начинает работать первое уплотнение, действующее радиально внутрь. Таким образом, количество необходимых запасных деталей практически сокращается вдвое, причем работник в процессе ремонта в состоянии отремонтировать большую часть используемых клапанов.Such an insert valve can be used in many cases. The connecting element can be pushed into the fitting. In this case, the second seal works due to the fact that it acts radially outward. In another embodiment, the connecting element can be mounted on the fitting from the outside, and in this case, the first seal starts acting radially inward. Thus, the number of required spare parts is almost halved, and the worker in the repair process is able to repair most of the valves used.

Предпочтительно внутренний диаметр первого уплотнения должен быть отличен от наружного диаметра второго уплотнения. Благодаря этому один и тот же вставной клапан может быть использован со штуцерами разного диаметра. Если речь идет о большом диаметре, то используется второе уплотнение, действующее радиально наружу.Preferably, the inner diameter of the first seal should be different from the outer diameter of the second seal. Due to this, the same plug-in valve can be used with fittings of different diameters. If it is a large diameter, then a second seal is used, acting radially outward.

В этом случае соединительный элемент вставляют в штуцер. Если же речь идет о штуцере меньшего диаметра, то соединительный элемент насаживают на штуцер снаружи, и начинает работать первое уплотнение, действующее радиально внутрь.In this case, the connecting element is inserted into the fitting. If we are talking about a fitting of a smaller diameter, then the connecting element is mounted on the fitting from the outside, and the first seal begins to work, acting radially inward.

Предпочтительно первое и второе уплотнения должны быть соединены друг с другом через корпус. Таким образом достаточно просто реализуют крепление уплотнений к корпусу с достаточной удерживающей силой. В этом случае оба уплотнения не только герметизируют различные диаметры штуцеров, но каждое из уплотнений одновременно служит в качестве стопорного элемента для второго уплотнения. Соединение через корпус осуществить несложно, так как в корпусе выполнено несколько распределенных по окружности отверстий, и через эти отверстия можно создать соединение между первым и вторым уплотнением.Preferably, the first and second seals should be connected to each other through the housing. Thus, it is quite simple to realize the mounting of the seals to the housing with sufficient holding force. In this case, both seals not only seal the different diameters of the fittings, but each of the seals simultaneously serves as a locking element for the second seal. Connection through the housing is not difficult, since several openings distributed around the circumference are made in the housing, and through these openings, a connection can be created between the first and second seals.

Предпочтительно первое и второе уплотнения выполнены на корпусе способом литья под давлением. Это относительно простой способ. Корпус вкладывают в форму для литья. После этого способом литья под давлением одновременно изготавливают и соединяют с корпусом первое и второе уплотнение. Благодаря литью под давлением получают соединение, прочность которого достаточна для того, чтобы соединительный элемент можно было вставить или надеть на штуцер без отделения уплотнения от корпуса.Preferably, the first and second seals are formed on the housing by injection molding. This is a relatively easy way. The body is put into a mold. After that, the first and second seals are simultaneously manufactured and connected to the body by injection molding. Due to injection molding, a joint is obtained whose strength is sufficient so that the connecting element can be inserted or put on the fitting without separating the seal from the housing.

Предпочтительно корпус изготавливают как литое пластмассовое изделие. Можно выбрать такую пластмассу для литья, что материал, из которого выполнены оба уплотнения, будет хорошо отливаться. В этом случае изготовление соединительного элемента можно осуществить как два следующих друг за другом процесса литья под давлением, то есть производство можно в значительной степени автоматизировать.Preferably, the housing is made as a molded plastic product. You can choose such a plastic for casting that the material from which both seals are made will be well cast. In this case, the manufacture of the connecting element can be carried out as two successive injection molding processes, that is, the production can be largely automated.

При этом является особенно предпочтительным, чтобы уплотнения были выполнены из мягкого эластомера с эластичностью резины. В принципе, уплотнения работают только статически, т.е. они практически не подвергаются динамическим нагрузкам. Поэтому уплотнения могут быть относительно мягкими, их размеры выбирают исключительно с учетом задачи герметизации. Такие уплотнения в состоянии герметизировать внутреннюю или внешнюю поверхность штуцера даже при небольших неровностях.It is particularly preferred that the seals are made of a soft elastomer with elasticity of rubber. In principle, seals work only statically, i.e. they practically do not undergo dynamic loads. Therefore, the seals can be relatively soft, their sizes are chosen solely taking into account the task of sealing. Such seals are able to seal the inner or outer surface of the fitting even with small irregularities.

Предпочтительно первое и второе уплотнение размещают на корпусе со смещением вдоль оси относительно друг друга. Такая конструкция обладает тем преимуществом, что первое уплотнение герметизирует цилиндрический штуцер относительно небольшого диаметра, а второе уплотнение одновременно герметизирует штуцер относительно большого диаметра. Кроме того, силы, действующие на каждое уплотнение, оказываются независимы друг от друга, что позволяет делать независимый выбор.Preferably, the first and second seals are placed on the housing offset along an axis relative to each other. This design has the advantage that the first seal seals the cylindrical fitting with a relatively small diameter, and the second seal simultaneously seals the fitting with a relatively large diameter. In addition, the forces acting on each seal turn out to be independent of each other, which allows independent choice.

При этом соединение между первым и вторым уплотнением предпочтительно должно иметь перемычку, расположенную параллельно оси корпуса. Эта перемычка позволяет в определенной степени передавать усилия растяжения между первым и вторым уплотнением, поэтому изменения положения уплотнения, которое в осевом направлении расположено дальше от конца корпуса, при соединении соединительного элемента со штуцером опасаться не следует. Это уплотнение надежно удерживается благодаря второму уплотнению и перемычке, которая проходит параллельно оси.The connection between the first and second seals should preferably have a jumper parallel to the axis of the housing. This jumper allows to a certain extent to transmit tensile forces between the first and second seals, therefore, you should not be afraid of a change in the position of the seal, which is axially located further from the end of the housing, when connecting the connecting element to the fitting. This seal is held firmly by a second seal and a jumper which runs parallel to the axis.

Предпочтительно как первое, так и второе уплотнение должно иметь в корпусе действующую в осевом направлении опорную кромку, создающую усилие, противоположное усилию, действующему на уплотнение при его насаживании. Таким образом, в корпусе для каждого уплотнения имеется углубление или выступ, которые вместе образуют расположенный по кругу буртик, на котором размещена опорная кромка. Если соединительный элемент надвигают на штуцер или вдвигают в него, то на это уплотнение, естественно, действуют силы, из-за которых возникает опасность того, что уплотнение будет сдвинуто относительно соединительного элемента. Однако благодаря опорной кромке риск того, что уплотнение будет сдвинуто относительно соединительного элемента, сведен к минимуму.Preferably, both the first and second seals should have an axially acting support edge in the housing, creating a force opposite to the force acting on the seal when it is inserted. Thus, in the housing for each seal there is a recess or protrusion, which together form a circle located in a circle on which the supporting edge is placed. If the connecting element is pushed onto the fitting or pushed into it, then naturally the forces act on this seal, because of which there is a risk that the seal will be shifted relative to the connecting element. However, due to the support edge, the risk that the seal will be shifted relative to the connecting element is minimized.

Предпочтительно с той стороны первого уплотнения, которая противоположна опорной кромке, не должно быть никакой опоры. Это облегчает производство клапана, изготовление корпуса существенно упрощается.Preferably, on the side of the first seal that is opposite the abutment lip, there should be no abutment. This facilitates the production of the valve, the manufacture of the housing is greatly simplified.

Предпочтительно на торце корпуса размещают седло клапана, выполняемое на корпусе методом литья под давлением. В этом случае в качестве седла клапана можно использовать сам соединительный элемент. С помощью литья материала, который отличается от материала корпуса, можно относительно точно изготовить седло в соответствии с определенными требованиями.Preferably, a valve seat is provided at the end of the housing, which is formed on the housing by injection molding. In this case, the connecting element itself can be used as a valve seat. By casting a material that is different from the body material, it is possible to relatively accurately manufacture a saddle in accordance with certain requirements.

При этом особенно предпочтительно, чтобы седло клапана и оба уплотнения были выполнены из одного и того же материала. Это упрощает производство. Оба уплотнения и седло клапана можно изготовить в пределах одной технологической операции.It is particularly preferred that the valve seat and both seals are made of the same material. This simplifies production. Both seals and valve seats can be manufactured within the same process.

Далее изобретение описано более подробно на примере предпочтительных вариантов реализации изобретения, описание сопровождается чертежами. При этом на чертежах изображено следующее:The invention is described in more detail below on the example of preferred embodiments of the invention, the description is accompanied by drawings. In this case, the drawings depict the following:

Фиг.1 - схематичный разрез вставного радиаторного клапана с соединительным элементом.Figure 1 is a schematic sectional view of an insertable radiator valve with a connecting element.

Фиг.2 - второй вариант соединительного элемента.Figure 2 is a second variant of the connecting element.

Фиг.3 - третий вариант соединительного элемента.Figure 3 is a third variant of the connecting element.

На Фиг.1 показан вставной радиаторный клапан 1 с корпусом 2, в котором находится толкатель 3 клапана с затвором 4 клапана.Figure 1 shows a plug-in radiator valve 1 with a housing 2, in which there is a valve pusher 3 with a valve shutter 4.

Затвор 4 взаимодействует с седлом 5 клапана, седло 5 клапана образовано на соединительном элементе 6.The shutter 4 interacts with the valve seat 5, the valve seat 5 is formed on the connecting element 6.

Затвор 4 с помощью открывающей пружины 7 отжимают от седла 5 клапана. В направлении закрытия действует приводной шток 9. Приводной шток 9 посредством исполнительного устройства (здесь не показано) может в большей или меньшей степени входить в корпус 2, чтобы регулировать зазор между затвором 4 и седлом 5 клапана.The shutter 4 using the opening spring 7 is pressed from the valve seat 5. The actuating rod 9 acts in the closing direction. The actuating rod 9, by means of an actuator (not shown here), can more or less enter the housing 2 in order to adjust the clearance between the valve 4 and the valve seat 5.

Корпус 2 имеет отводящий штуцер 11, который может быть оснащен крепежной резьбой 12.The housing 2 has a discharge fitting 11, which can be equipped with a mounting thread 12.

Соединительный элемент 6 устанавливают в штуцер 10, который показан штрихпунктирной линией. В соединительном элементе 6 имеется сквозное отверстие 13, которое проходит от входного отверстия 14 к седлу 5 клапана.The connecting element 6 is installed in the fitting 10, which is shown by the dot-dash line. The connecting element 6 has a through hole 13, which extends from the inlet 14 to the valve seat 5.

В альтернативном исполнении соединительный элемент 6 может быть установлен снаружи на штуцер 15, который показан штриховой линией. В этом случае штуцер 15 вставляют во входное отверстие 14, а вместе с тем и в сквозное отверстие 13.Alternatively, the connecting element 6 can be mounted externally on the fitting 15, which is shown by a dashed line. In this case, the fitting 15 is inserted into the inlet 14, and at the same time into the through hole 13.

В том месте, где соединительный элемент 6 прилегает к штуцеру 15 (штуцеру меньшего диаметра), предусмотрено первое уплотнение 16, которое в радиальном направлении является внутренним уплотнением клапана, т.е. оно прилегает снаружи к стенке штуцера 15.In the place where the connecting element 6 is adjacent to the fitting 15 (the fitting of a smaller diameter), a first seal 16 is provided, which in the radial direction is the inner seal of the valve, i.e. it is adjacent to the outside of the wall of the fitting 15.

Со смещением вдоль центральной оси 17 соединительного элемента 6 и первого уплотнения 16 в клапане выполнено второе уплотнение 18, которое в радиальном направлении является наружным. В случае, если соединительный элемент 6 вставлен в штуцер 10 большего диаметра, уплотнение 18 прилегает к внутренней стенке этого штуцера.With offset along the central axis 17 of the connecting element 6 and the first seal 16 in the valve, a second seal 18 is made, which is external in the radial direction. If the connecting element 6 is inserted into the nozzle 10 of a larger diameter, the seal 18 abuts against the inner wall of this nozzle.

Таким образом, оба уплотнения 16 и 18 образуют зону уплотнения, составленную из двух уплотнений. Внутренний диаметр первого уплотнения 16 значительно меньше внешнего диаметра второго уплотнения 18. Благодаря этому соединительный элемент 6 можно по желанию использовать либо для герметизации трубы большего внутреннего диаметра, который соответствует внешнему диаметру второго уплотнения 18, либо для герметизации трубы меньшего диаметра, внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру первого уплотнения 16.Thus, both seals 16 and 18 form a seal zone composed of two seals. The inner diameter of the first seal 16 is much smaller than the outer diameter of the second seal 18. Due to this, the connecting element 6 can be used either to seal a pipe with a larger inner diameter, which corresponds to the outer diameter of the second seal 18, or to seal a pipe of a smaller diameter, the outer diameter of which corresponds to the inner the diameter of the first seal 16.

В соединительном элементе 6 имеется корпус 19, выполненный из способной к литью под давлением пластмассы. Таким образом, корпус 19 представляет собой литое изделие. На корпусе 19 способом литья под давлением выполняют два уплотнения 16 и 18. Оба уплотнения 16 и 18 выполнены из мягкого эластомера, который обладает эластичностью резины, т.е. этот материал также способен к литью под давлением.In the connecting element 6 there is a housing 19 made of diecast plastic. Thus, the housing 19 is a molded product. On the housing 19, two seals 16 and 18 are made by injection molding. Both seals 16 and 18 are made of a soft elastomer that has rubber elasticity, i.e. this material is also capable of injection molding.

Для изготовления уплотнений корпус 19 помещают в соответствующую форму для литья, затем посредством формования эластомерного материала образуют уплотнения 16 и 18.For the manufacture of seals, the housing 19 is placed in an appropriate mold for molding, then by molding the elastomeric material form seals 16 and 18.

В области уплотнений 16 и 18 в корпусе выполнено несколько распределенных по окружности отверстий, через которые уплотнения 16 и 18 соединены между собой. Это соединение охватывает перемычку 20, которая по существу проходит параллельно оси 17. Так как нагрузки, действующие на уплотнения 16 и 18 при установке в штуцер 10 или насаживании на штуцер 15, в основном действуют параллельно оси 17, перемычки 20 способствуют удержанию уплотнений 16 и 18 в корпусе 19.In the area of seals 16 and 18, several openings distributed around the circumference are made in the housing, through which seals 16 and 18 are interconnected. This connection covers the jumper 20, which essentially extends parallel to the axis 17. Since the loads acting on the seals 16 and 18 when installed in the fitting 10 or mounted on the nozzle 15 mainly act parallel to the axis 17, the jumpers 20 contribute to the retention of the seals 16 and 18 in case 19.

Кроме того, в корпусе 19 имеется первая опорная кромка 21 для первого уплотнения и вторая опорная кромка 22 для второго уплотнения. К опорным кромкам 21 и 22 прилегают уплотнения 16 и 18, тем самым создавая дополнительное препятствие сдвигу уплотнений 16 и 18 относительно корпуса 19 соединительного элемента при установке или насаживании соединительного элемента 6 в штуцер 10 или на штуцер 15. При этом обе опорные кромки 21 и 22 сконструированы таким образом, что корпус 19 и уплотнения 16 и 18 переходят друг в друга без образования ступеньки.In addition, in the housing 19 there is a first abutment edge 21 for the first seal and a second abutment edge 22 for the second seal. Seals 16 and 18 are adjacent to the supporting edges 21 and 22, thereby creating an additional obstacle to the shift of the seals 16 and 18 relative to the housing 19 of the connecting element when installing or pushing the connecting element 6 into the fitting 10 or the fitting 15. In this case, both supporting edges 21 and 22 so designed that the housing 19 and the seals 16 and 18 pass into each other without the formation of a step.

Напротив, со стороны входного отверстия 14 никакой опоры для уплотнения 16 не предусмотрено. Здесь уплотнение 16 удерживают вторым уплотнением 18 через перемычки 20. Для второго уплотнения 18 также не нужно какой-либо определенной ступеньки. Это уплотнение фиксируют посредством углубления 23 в корпусе 19 и не показанных здесь деталей корпуса 19 между отверстиями, через которые соединены друг с другом уплотнения 16 и 18.On the contrary, from the side of the inlet 14 no support for the seal 16 is not provided. Here, the seal 16 is held by the second seal 18 through the jumpers 20. The second seal 18 also does not need any particular step. This seal is fixed by a recess 23 in the housing 19 and parts of the housing 19 not shown here between the openings through which the seals 16 and 18 are connected to each other.

На Фиг.2 показан вариант конструкции соединительного элемента 6, обозначения деталей здесь те же, что и на Фиг.1.Figure 2 shows a design variant of the connecting element 6, the designations of the parts are the same as in Figure 1.

В отличие от конструкции, которая показана на Фиг.1, здесь первое уплотнение 16 и второе уплотнение 18 в осевом направлении находятся на одном уровне. Они образованы двумя кольцами, соединенными друг с другом посредством перемычек 24, проходящих через отверстия 25 в корпусе 19 соединительного элемента 6. В продольном разрезе оба уплотнения 16 и 18 имеют форму заклепки.In contrast to the design shown in FIG. 1, here the first seal 16 and the second seal 18 in the axial direction are at the same level. They are formed by two rings connected to each other by means of jumpers 24 passing through the holes 25 in the housing 19 of the connecting element 6. In a longitudinal section, both seals 16 and 18 are riveted.

На Фиг.3 показан еще один вариант конструкции соединительного элемента 6. Эта конструкция отличается от варианта, представленного на Фиг.1, тем, что на верхнем торце корпуса 19 седло 5 клапана помещают в опору 25 седла клапана. Опору 25 седла клапана изготавливают из того же эластичного материала, что и оба уплотнения 16 и 18. Она выполнена в корпусе 19 методом литья под давлением в пределах одной рабочей операции вместе с уплотнениями 16 и 18.Figure 3 shows another design of the connecting element 6. This design differs from the variant shown in Figure 1, in that at the upper end of the housing 19, the valve seat 5 is placed in the support 25 of the valve seat. The support 25 of the valve seat is made of the same elastic material as the two seals 16 and 18. It is made in the housing 19 by injection molding within one working operation together with the seals 16 and 18.

Claims

1. An insertion radiator valve with a connecting element having a housing and a sealing zone for sealing the connection area with the inlet or outlet fitting, characterized in that the sealing zone consists of a first radially inner seal (16) acting internally and a second radially outer seal (18) acting externally, the first seal (16) and the second seal (18) being connected to each other through openings (25) in the housing (19).

2. The valve according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the first seal (16) is different from the outer diameter of the second seal (18).

3. The valve according to claim 1, characterized in that the first seal (16) and the second seal (18) are made on the housing (19) by injection molding.

4. The valve according to claim 3, characterized in that the housing (19) is made as a molded plastic product.

5. The valve according to claim 4, characterized in that the seals (16) and (18) are made of soft elastomer with elasticity of rubber.

6. A valve according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first seal (16) and the second seal (18) are placed on the housing (19) with an offset along the axis relative to each other.

7. The valve according to claim 6, characterized in that the connection between the first seal (16) and the second seal (18) has a jumper (20) located parallel to the axis of the housing.

8. The valve according to claim 1, characterized in that both the first seal (16) and the second seal (18) in the housing (19) have a supporting edge (21, 22) that creates a force opposite to the force acting on the seal when putting it on.

9. The valve according to claim 1, characterized in that at the end of the housing (19) there is a valve seat (5) made on the housing by injection molding.

10. The valve according to claim 9, characterized in that the valve seat (5) and both seals (16, 18) are made of the same material.