RU2309316C2

RU2309316C2 - Distance ring

Info

Publication number: RU2309316C2
Application number: RU2003125915/06A
Authority: RU
Inventors: Андреас ШЛЕТ (DE); Андреас ШЛЕТ; Винфрид ШУЛЬЦ (DE); Винфрид ШУЛЬЦ; Ханс-Вальтер БРЕННЕР (DE); Ханс-Вальтер БРЕННЕР
Original assignee: Фесто Аг Унд Ко
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2003-08-22
Publication date: 2007-10-27
Also published as: EP1391640A1; EP1391640B1; HU228786B1; CZ303737B6; BR0303420A; ATE289661T1; DE50202326D1; CN1333188C; US6854739B2; HUP0302705A2; BR0303420B1; CZ20032276A3; HUP0302705A3; RU2003125915A; US20040036233A1; CN1485559A; HU0302705D0

Abstract

FIELD: mechanical engineering, in particular, distance rings.

SUBSTANCE: distance ring has circular major part designed for substantially maintaining of constant shape and comprising circular channel provided on at least one axial side thereof and adapted for holding of sealing body from rubber elastic material. Sealing body axially protrudes with its sealing thickened portion above major part. Holding capacity of circular channel at least corresponds to volume of sealing body so that on loading and deformation of sealing thickened portion circular channel is capable of receiving material of sealing body.

EFFECT: provision for producing of reliable sealing of joints.

12 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к прокладочному кольцу с кольцевой основной частью, по существу поддерживающей постоянство формы, которая содержит концентрично размещенную по меньшей мере на одной осевой стороне кольцевую канавку с двумя радиально противолежащими боковыми поверхностями канавки, в которой закреплена состоящая из резинового эластичного материала кольцевая деталь, которая имеет выступающее по оси над основной частью уплотнительное утолщение.The invention relates to a spacer ring with an annular main part essentially maintaining a constant shape, which comprises an annular groove concentrically placed on at least one axial side with two radially opposite lateral surfaces of the groove, in which an annular part consisting of a rubber elastic material is fixed, which has protruding axially above the main part of the sealing thickening.

Известное из ЕР 0922888 А2 прокладочное кольцо такого типа имеет состоящую из термопластичного синтетического материала основную часть, на осевой стороне которой концентрично основной части корпуса размещено уплотняющее тело из эластомерного синтетического материала. Уплотняющее тело расположено в кольцевой канавке основной части и уплотнительным утолщением выступает из кольцевой канавки и по оси над основной частью. При использовании прокладочное кольцо может установиться по оси между двумя уплотняемыми относительно друг друга поверхностями уплотнения двух деталей, причем уплотнительное утолщение при взаимном зажатии обеих деталей нагружается одной поверхностью уплотнения и деформируется. Таким образом создается уплотняющий контакт между соответствующей деталью и уплотняющим телом.A gasket ring of this type, known from EP 0922888 A2, has a main part consisting of a thermoplastic synthetic material, on the axial side of which a sealing body made of an elastomeric synthetic material is placed concentrically to the main body part. The sealing body is located in the annular groove of the main part and the sealing thickening protrudes from the annular groove and along the axis above the main part. In use, the spacer ring can be mounted axially between two sealing surfaces of two parts that are sealed relative to each other, and the sealing thickening, when both parts are clamped together, is loaded with one sealing surface and is deformed. In this way a sealing contact is created between the corresponding part and the sealing body.

Если обе соединяемые детали затягиваются слишком жестко, то уплотняющее тело может быть разрушено вследствие слишком сильного сжатия. В частности, имеется опасность, что уплотнительное утолщение будет срезано полностью или частично. С целью противодействия этим затруднениям в DE 3918891 С2 уже было предложено размещать уплотняющее тело на ориентированной радиально внутренней поверхности L-образной основной части. Основная часть служит в данном случае в качестве жесткого упора для ограничения взаимного сближения соединяемых друг с другом деталей так, что предотвращается расплющивание уплотняющего тела. Само уплотняющее тело может также отклоняться радиально внутрь, что, правда, приводит к тому, что возрастание противодействующих сил ограничено и, следовательно, обеспечивающее качество уплотнения давление между поверхностью уплотнения и уплотняющим телом прокладочного кольца не особенно высокое.If both parts to be joined are tightened too hard, the sealing body may be destroyed due to too much compression. In particular, there is a danger that the sealing lip will be cut off in whole or in part. In order to counter these difficulties, it has already been proposed in DE 3918891 C2 to place a sealing body on an oriented radially inner surface of the L-shaped main part. The main part serves in this case as a hard stop to limit mutual rapprochement of the parts connected to each other so that flattening of the sealing body is prevented. The sealing body itself can also deviate radially inward, which, however, leads to the fact that the increase in opposing forces is limited and, therefore, the pressure between the sealing surface and the sealing body of the spacer ring is not very high.

Задачей настоящего изобретения является создание прокладочного кольца вышеуказанного типа, в котором в сочетании с высоким качеством уплотнения уменьшена опасность повреждения уплотняющего тела.An object of the present invention is to provide a spacer ring of the aforementioned type, in which, in combination with a high sealing quality, the risk of damage to the sealing body is reduced.

Для решения данной задачи предусмотрено, что вместимость кольцевой канавки по меньшей мере соответствует объему уплотняющего тела так, что кольцевая канавка в состоянии при нагружении и деформировании уплотнительного утолщения принимать также определяющий уплотнительное утолщение материал уплотняющего тела.To solve this problem, it is provided that the capacity of the annular groove at least corresponds to the volume of the sealing body so that the annular groove in the state when loading and deformation of the sealing thickening also accept the material of the sealing body determining the thickening.

Таким образом, уплотнительное утолщение может при нагружении его взаимодействующей с ним для уплотнения деталью вытесняться внутрь кольцевой канавки, вместимость которой выбрана такой, что весь объем несжимаемого уплотняющего тела находит в ней место. Тем самым предотвращается расплющивание уплотняющего тела. Так как уплотнительное утолщение вдавливается в кольцевую канавку, по обеим сторонам которой выполнены радиальные боковые поверхности, материалу уплотняющего тела тем не менее создается препятствие для полного перемещения, поэтому возрастает достаточная для надежного контакта уплотнения противодействующая сила. Уплотняющее тело претерпевает в кольцевой канавке основной части определенную и допустимую деформацию. При тугой затяжке уплотняемой детали можно, кроме того, вследствие сильно увеличивающегося сопротивления при соударении детали с состоящей из более твердого материала основной частью получить состояние, при котором уплотняющее тело полностью оттесняется в кольцевую канавку. Подобным образом следующая за этим окончательная тугая затяжка детали может быть произведена с контролируемым усилием, которое обеспечивает необходимую прочность соединения и одновременно не допускает повреждения прокладочного кольца. Так как уплотняющее тело при использовании прокладочного кольца не повреждается, прокладочное кольцо можно использовать, как правило, многократно.Thus, the sealing thickening can, when loaded with the part interacting with it for sealing, be forced out into the annular groove, the capacity of which is chosen such that the entire volume of the incompressible sealing body finds a place in it. This prevents flattening of the sealing body. Since the sealing thickening is pressed into the annular groove, on both sides of which radial side surfaces are made, the material of the sealing body nevertheless creates an obstacle for complete movement, therefore, the opposing force sufficient for reliable contact of the seal increases. The sealing body undergoes a certain and allowable deformation in the annular groove of the main part. When tightening the sealed part tightly, it is possible, moreover, due to the greatly increased resistance when the part collides with the main part consisting of harder material, to obtain a state in which the sealing body is completely pushed into the annular groove. Similarly, the final final tight tightening of the component following this can be done with a controlled force that provides the necessary bond strength and at the same time prevents damage to the spacer ring. Since the sealing body is not damaged when using the gasket ring, the gasket ring can be used, as a rule, repeatedly.

Преимущественные варианты выполнения изобретения вытекают из нижеследующих вспомогательных пунктов формулы изобретения.Advantageous embodiments of the invention result from the following auxiliary claims.

Боковые поверхности кольцевой канавки выполнены целесообразно скошенными, так что они стремятся сойтись друг с другом в направлении глубины канавки. На участке зева канавки кольцевая канавка имеет предпочтительно большую ширину по сравнению с участком дна канавки.The lateral surfaces of the annular groove are suitably beveled so that they tend to converge with each other in the direction of the depth of the groove. In the area of the groove of the groove, the annular groove has preferably a larger width than the portion of the bottom of the groove.

Для обеспечения необходимой вместимости кольцевой канавки внутри кольцевой канавки предусмотрено предпочтительно радиально с каждой из обеих сторон уплотнительного утолщения кольцевое пространство соответственно для приема деформированного материала уплотнительного утолщения. Эти кольцевые пространства ограничены предпочтительно радиально, с одной стороны, уплотнительным утолщением и, с другой стороны, относящейся к ним боковой поверхностью канавки. Это можно осуществить, в частности, посредством того, что уплотняющее тело имеет прилегающий к дну канавки и опирающийся на боковые поверхности канавки участок основания, от которого по оси отстоит имеющее по сравнению с шириной кольцевой канавки меньшую ширину уплотнительное утолщение.In order to ensure the necessary capacity of the annular groove inside the annular groove, an annular space is preferably provided radially on each of both sides of the sealing lip, respectively, for receiving the deformed material of the sealing lip. These annular spaces are preferably delimited radially, on the one hand, by a sealing thickening and, on the other hand, by the lateral surface of the groove relating thereto. This can be done, in particular, by means of the fact that the sealing body has a base section adjacent to the bottom of the groove and resting on the side surfaces of the groove, which has an oversized thickening in comparison with the width of the annular groove along the axis.

Предусмотренное радиально внутри уплотнительного утолщения внутреннее свободное пространство имеет предпочтительно большее поперечное сечение, чем предусмотренное радиально снаружи уплотнительного утолщения наружное свободное пространство. Кроме того, предпочтительно внутреннее свободное пространство выполнено с большей глубиной по сравнению с наружным свободным пространством. Внутреннее свободное пространство на участке зева канавки может также иметь большую ширину, чем наружное свободное пространство. Каждая из этих мер благоприятствует процессу деформации уплотнительного утолщения так, что оно направленно сильнее сгибается радиально внутрь, чем радиально наружу, если оно по оси нагружено поверхностью уплотнения уплотняемой детали. Благодаря этому особенно эффективно предотвращается то, чтобы уплотнительное утолщение вытеснялось радиально наружу из кольцевой канавки и тем самым располагалось возможно между поверхностью уплотнения детали и основной частью. Тем самым добиваются лучшей надежности от повреждений уплотняющего тела.The inner free space provided radially inside the sealing lip preferably has a larger cross-section than the outer free space provided radially outside the sealing lip. In addition, preferably the inner free space is made with greater depth compared to the outer free space. The internal free space in the area of the pharynx of the groove may also have a greater width than the external free space. Each of these measures favors the process of deformation of the sealing thickening so that it directionally bends more radially inward than radially outward if it is axially loaded by the sealing surface of the sealing part. Due to this, it is particularly effectively prevented that the sealing thickening is pushed out radially outward from the annular groove and thereby is possibly located between the sealing surface of the part and the main part. Thus, they achieve better reliability from damage to the sealing body.

Предпочтительно как основная часть, так и по меньшей мере одно уплотняющее тело состоят из синтетического материала. В качестве материала для основной части рекомендуется термопластический синтетический материал, в качестве материала для по меньшей мере одного уплотняющего тела эластомерный синтетический материал. Предпочтительно соответствующее уплотняющее тело формуется на основной части литьем под давлением.Preferably, both the main body and the at least one sealing body are composed of synthetic material. A thermoplastic synthetic material is recommended as the material for the main part, and an elastomeric synthetic material as the material for at least one sealing body. Preferably, the corresponding sealing body is molded on the main body by injection molding.

Если прокладочное кольцо на обеих аксиальных сторонах оснащено уплотняющим телом, размещенным в соответствующим образом выполненной кольцевой канавке, то оба уплотняющих тела можно формовать раздельно друг от друга на основной части, но имеется также возможность цельного изготовления, если снабдить основную часть проходящими между обеими кольцевыми канавками соединительными каналами, через которые может проходить эластомерный материал уплотняющего тела при изготовлении литьем под давлением, так что оба изготовленных уплотняющих тела в результате соединяются друг с другом мостиками материала как одно целое.If the spacer ring on both axial sides is equipped with a sealing body located in a suitably made annular groove, then both sealing bodies can be molded separately from each other on the main part, but there is also the possibility of one-piece manufacturing if the main part is provided with connecting connecting between the two ring grooves channels through which elastomeric material of the sealing body can pass during injection molding, so that both manufactured sealing materials la result connected to each other by bridges of material in one piece.

На участке своей внутренней окружности прокладочное кольцо имеет предпочтительно несколько распределенных по окружности стопорных выступов, выполненных за одно целое по меньшей мере с одним уплотняющим телом и выступающих относительно основной части радиально внутрь. Стопорные выступы при использовании могут обеспечить фиксирование прокладочного кольца без возможности потери, когда оно, например, надето на наружную резьбу винтовой детали. При этом стопорные выступы могут иметь центрирующее действие и предотвращать поперечные смещения прокладочного кольца относительно уплотняемой детали.In the area of its inner circumference, the spacer ring preferably has several circumferentially distributed retaining protrusions made integrally with at least one sealing body and protruding radially inward with respect to the main part. The locking projections in use can ensure that the gasket ring is fixed without the possibility of loss when, for example, it is worn on the external thread of the screw part. In this case, the locking protrusions can have a centering effect and prevent lateral displacements of the spacer ring relative to the sealing part.

Прокладочное кольцо пригодно для использования, в частности, для уплотнения двух аксиально обращенных друг к другу поверхностей уплотнения, предусмотренных на двух соединяемых между собой закручиванием деталях. Одна из деталей может быть при этом винтовой деталью, например заглушкой или резьбовым соединением, имеющим снабженную наружной резьбой патрубковую резьбовую часть, ввинчиваемую во внутреннюю резьбу другой детали, например вентиля или рабочего цилиндра. Прокладочное кольцо надвигается в данном случае по оси на резьбовую часть, причем имеющиеся стопорные выступы обеспечивают фиксирование на резьбовой части.The gasket ring is suitable for use, in particular, for sealing two axially facing each other sealing surfaces provided on two parts connected by twisting. One of the parts can be a screw part, for example, a plug or a threaded connection, having a threaded pipe part provided with an external thread, screwed into the internal thread of another part, for example, a valve or a working cylinder. In this case, the spacer ring is axially threaded onto the threaded part, and the existing locking projections provide locking on the threaded part.

Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью приложенных чертежей. Они показывают:Below the invention is explained in more detail using the attached drawings. They are showing:

фиг.1 - предпочтительная конструктивная форма прокладочного кольца согласно изобретению в разрезе с проходящей по оси и радиально плоскостью разреза в соответствии с линией 1-1 из фиг.2, причем две герметично для жидкости соединяемые детали схематически обозначены штрихпунктирной линией,figure 1 - the preferred structural form of the cushioning ring according to the invention in section with an axially and radially extending section plane in accordance with line 1-1 of figure 2, wherein two fluid tightly connected parts are schematically indicated by a dot-dash line,

фиг.2 - прокладочное кольцо из фиг.1 в виде сверху с аксиальным направлением обзора по стрелке II из фиг.1,figure 2 - cushioning ring of figure 1 in a top view with an axial direction of view along arrow II of figure 1,

фиг.3 - частичное изображение прокладочного кольца из фиг.2 с направлением обзора по стрелке III на участке стопорного выступа,figure 3 is a partial image of the spacer ring of figure 2 with the direction of view along arrow III in the area of the locking protrusion,

фиг.4 - внешний вид прокладочного кольца из фиг.2 с направлением обзора по стрелке IV на участке мест разливки для формованных литьем под давлением уплотняющих тел,figure 4 is an external view of the spacer ring of figure 2 with a direction of view along arrow IV at the site of the casting site for injection molded sealing bodies,

фиг.5 - в увеличенном частичном изображении поперечное сечение прокладочного кольца из фиг.2 в соответствии с линией сечения V-V, причем показано исходное состояние,figure 5 - in an enlarged partial image, the cross section of the spacer ring of figure 2 in accordance with the section line V-V, and shows the initial state,

фиг.6 - в сравнимом с фиг.5 виде изображения вырез прокладочного кольца в состоянии, в котором уплотняемая деталь была затянута вручную с малым усилием до соприкосновения на основной части с прокладочным кольцом,6 is a view, comparable to FIG. 5, of a cut-out of a spacer ring in a state in which the component to be sealed was manually tightened with a small force until it touches the spacer ring on the main part,

фиг.7 - в соответствующем фиг.5 и 6 виде изображения вырез прокладочного кольца из фиг.2 в состоянии, в котором уплотняемая деталь предварительно притянута до максимально необходимой нагрузки к прокладочному кольцу,Fig.7 - in the corresponding figure 5 and 6, the image of the cutout of the spacer ring from figure 2 in a state in which the sealed part is pre-pulled to the maximum required load to the spacer ring,

фиг.8 - в соответствующем фиг.1 виде изображения альтернативная конструктивная форма прокладочного кольца без изображения уплотняемых деталей и в разрезе с проходящей по оси и радиально плоскостью разреза по линии VIII-VIII из фиг.9,Fig. 8 shows, in the corresponding view of Fig. 1, an alternative structural form of the spacer ring without the image of the parts being sealed and in the context with the axis of the cut along the axis and radially along the line VIII-VIII of Fig. 9,

фиг.9 - вид снизу прокладочного кольца из фиг.8 с направлением обзора по стрелке IX.Fig.9 is a bottom view of the spacer ring of Fig.8 with the direction of view along arrow IX.

Фиг.1 показывает штрихпунктирной линией в схематическом изображении две соединяемые между собой герметично для жидкости детали 1, 2 в сечении. Первая деталь 1 имеет выемку 3 в виде канала, снабженную внутренней резьбой. Вторая деталь 2 имеет выполненную, например, в виде стержня или патрубка резьбовую часть 4, снабженную согласованной с внутренней резьбой выемки 3 наружной резьбой. Тем самым резьбовая часть 4 может ввинчиваться в выемку 3, причем она смещается относительно первой детали 1 в указанном стрелкой направлении движения.Figure 1 shows the dash-dotted line in the schematic image of the two connected to each other hermetically for liquids details 1, 2 in cross section. The first part 1 has a recess 3 in the form of a channel provided with an internal thread. The second part 2 has a threaded part 4 made, for example, in the form of a rod or nozzle, equipped with an external thread coordinated with the internal thread of the recess 3. Thus, the threaded part 4 can be screwed into the recess 3, and it is displaced relative to the first part 1 in the direction of movement indicated by the arrow.

На осевом конце резьбовой части 4 вторая деталь 2 содержит радиально выступающий над резьбовой частью 4 кольцевой выступ 6. Он может быть образован, например, участком приведения в действие второй детали 2, который позволяет надевать инструмент для завинчивания.At the axial end of the threaded part 4, the second part 2 comprises an annular protrusion 6 radially protruding from the threaded part 4. It can be formed, for example, by the actuation section of the second part 2, which allows you to put on a screwing tool.

В завинченном в выемку 3 состоянии резьбовой части 4 предусмотренные на деталях 1, 2 кольцевые поверхности уплотнения 1, 8 находятся по оси напротив друг друга. Первая кольцевая поверхность уплотнения 7 находится на первой детали 1 на периферийном участке входного отверстия выемки 3. Противолежащая вторая кольцевая поверхность уплотнения 8 находится радиально за пределами резьбовой части 4 на стороне кольцевого выступа 6, обращенной по оси к первой детали 1.In the state of the threaded part 4 screwed into the recess 3, the annular surfaces of the seal 1, 8 provided on the parts 1, 2 are axially opposite to each other. The first annular surface of the seal 7 is located on the first part 1 at the peripheral portion of the inlet of the recess 3. The opposite second annular surface of the seal 8 is radially outside the threaded part 4 on the side of the annular protrusion 6, which is axially directed to the first part 1.

Вторая деталь 2 примера выполнения образована заглушкой, ввинченной в выемку 3 с целью ее закрытия с герметизацией для жидкости. При этом для первой детали 1 речь может идти о детали, содержащей текучую среду, например сжатый воздух или масло. Благодаря ввинченной заглушке предотвращается выход рабочей среды.The second part 2 of the exemplary embodiment is formed by a plug screwed into the recess 3 in order to close it with a liquid seal. Moreover, for the first part 1, we can talk about parts containing a fluid, such as compressed air or oil. Thanks to the screwed-in plug, the medium escapes.

В непоказанном более подробно другом варианте выполнения деталь 2 образует присоединительную деталь, имеющую сквозной канал и соединенную или соединяемую с проходящим далее жестким или гибким трубопроводом для рабочей среды. При этом во ввинченном в первую деталь 1 состоянии создается текучее соединение между каналообразной выемкой 3 и через вторую деталь 2 размещенным на ней трубопроводом для рабочей среды. Последнее представляет собой типичный случай применения в секторе пневматики или гидравлики, причем для первой детали 1 речь может идти, например, о клапане или о приводимом от усилия рабочей среды приводе.In another embodiment not shown in more detail, part 2 forms a connecting part having a through channel and connected to or connected to a further rigid or flexible conduit for the working medium. In this case, in the state screwed into the first part 1, a fluid connection is created between the channel-shaped recess 3 and through the second part 2 a pipeline for the working medium placed on it. The latter is a typical application in the sector of pneumatics or hydraulics, and for the first part 1 we can talk, for example, about a valve or a drive driven by the force of the working medium.

Для уплотнения обеих деталей 1, 2 относительно друг друга согласно изобретению предусмотрено прокладочное кольцо 12. Фиг.1-7, с одной стороны, а также фиг.8 и 9, с другой стороны, показывают два предпочтительных варианта выполнения данного прокладочного кольца 12. В собранном состоянии прокладочное кольцо 12, как это показано на фиг.1, устанавливается по оси между обеими обращенными друг к другу поверхностями уплотнения 7, 8 обеих уплотняемых относительно друг друга деталей 1, 2. При этом резьбовая часть 4 вставлена через прокладочное кольцо 12 насквозь.To seal both parts 1, 2 relative to each other according to the invention, a spacer ring 12 is provided. Figs. 1-7, on the one hand, and also Figs. 8 and 9, on the other hand, show two preferred embodiments of this spacer ring 12. B in the assembled state, the spacer ring 12, as shown in FIG. 1, is mounted axially between the two sealing surfaces 7, 8 of the two parts 1, 2 that are sealed against each other. The threaded part 4 is inserted through the spacer ring 12 sie.

На каждой из своих двух противоположно направленных по оси осевых сторонах прокладочное кольцо 12 имеет кольцевой уплотняющий участок 13, 14. В показанном на фиг.1 рабочем положении первый уплотняющий участок 13 обращен к первой поверхности уплотнения 7, и второй уплотняющий отрезок 14 обращен ко второй поверхности уплотнения 8. Для установления плотного соединения вторая деталь 2 ввинчивается затем с достаточным моментом вращения в выемку 3 так, что упомянутые выше уплотняющие отрезки 13, 14 нагружаются кольцевыми поверхностями уплотнения 7, 8 направленным по оси нажимным усилием. Данное нажимное усилие вызывает эффект уплотнения, который, как требовалось, предотвращает выход рабочей среды между обеими деталями 1, 2.On each of its two axial sides oppositely directed along the axis, the spacer ring 12 has an annular sealing portion 13, 14. In the operating position shown in FIG. 1, the first sealing portion 13 faces the first surface of the seal 7, and the second sealing portion 14 faces the second surface seals 8. To establish a tight connection, the second part 2 is then screwed with a sufficient moment of rotation into the recess 3 so that the above-mentioned sealing segments 13, 14 are loaded by the annular surfaces of the seal 7, 8 on axially directed pressure. This pressure exerts a compaction effect, which, as required, prevents the medium from escaping between the two parts 1, 2.

Предпочтительно прокладочное кольцо 12 составлено из нескольких элементов, приформованных друг к другу способом литья под давлением в интегральный унифицированный узел. Этими элементами в примере выполнения являются кольцевая основная часть 15 и два также кольцевых уплотняющих тела 16. Тела, как вытекает из фиг.2 и 9, установлены концентрично друг к другу.Preferably, the spacer ring 12 is composed of several elements molded to each other by injection molding into an integrated unitary assembly. In the exemplary embodiment, these elements are an annular main part 15 and two also annular sealing bodies 16. The bodies, as follows from FIGS. 2 and 9, are mounted concentrically to each other.

На каждой осевой стороне основной части 15 находится одно из уплотняющих тел 16. Каждое уплотняющее тело 16 закреплено в кольцевой канавке 25, выполненной на соответствующей осевой стороне в концентрической ориентации в основной части 15. Предпочтительно обе кольцевые канавки имеют одинаковый диаметр и одинаковый контур поперечного сечения.On each axial side of the main part 15 there is one of the sealing bodies 16. Each sealing body 16 is fixed in an annular groove 25 made on the corresponding axial side in a concentric orientation in the main part 15. Preferably, both ring grooves have the same diameter and the same cross-sectional contour.

Как хорошо видно на фиг.5-7, каждая кольцевая канавка имеет ориентированное по оси дно 52 канавки и две радиально противолежащие внутренние и наружные боковые поверхности 53, 54 канавки. Уплотняющее тело 16 нижним участком 26 находится в соответствующей кольцевой канавке 25 и выступает - если смотреть в исходном состоянии по фиг.1, 8 и 5 - уплотнительным утолщением через зев 55 канавки по оси из кольцевой канавки 25 и тем самым выходит по оси над основной частью 16.As can be clearly seen in FIGS. 5-7, each annular groove has grooves oriented along the axis 52 and two radially opposite inner and outer lateral surfaces 53, 54 of the groove. The sealing body 16, the lower section 26 is located in the corresponding annular groove 25 and protrudes - if you look in the initial state in figure 1, 8 and 5 - sealing thickening through the mouth 55 of the groove along the axis of the annular groove 25 and thereby goes axially over the main part 16.

Нижний участок 26 уплотняющего тела 16 целесообразно прилегает к дну 52 канавки и одновременно опирается на обе боковые поверхности 53, 54 канавки. Уплотнительное утолщение 24 имеет, в частности, меньшую ширину по сравнению с нижним участком 26 и шириной кольцевой канавки 25, поэтому его расположенный в кольцевой канавке 25 участок расположен с промежутком от обеих боковых поверхностей 53, 54 канавки.The lower portion 26 of the sealing body 16 is suitably adjacent to the bottom 52 of the grooves and at the same time rests on both side surfaces 53, 54 of the groove. The sealing collar 24 has, in particular, a smaller width as compared with the lower portion 26 and the width of the annular groove 25, therefore, its portion located in the annular groove 25 is spaced from both side surfaces 53, 54 of the groove.

Основная часть 15 в значительной степени поддерживает постоянство формы прокладочного кольца. Она состоит предпочтительно из термопластичного синтетического материала. Существенное значение для уплотнения имеют оба уплотняющих тела 16, состоящие каждый из эластомерного синтетического материала. Изготовление прокладочного кольца 12 может осуществляться, в частности, в рамках способа литья двухкомпонентных материалов под давлением. При этом в первую очередь предпочтительно отливается изготовленная из более жесткого синтетического материала основная часть 15, после чего одновременно или друг за другом приформовывают оба уплотняющих тела 16 путем нанесения соответствующего синтетического материала.The main part 15 largely maintains the constancy of the shape of the spacer ring. It preferably consists of a thermoplastic synthetic material. Essential to the seal are both of the sealing body 16, each consisting of an elastomeric synthetic material. The manufacture of the spacer ring 12 can be carried out, in particular, as part of a method for injection molding of two-component materials. In this case, the main part 15, preferably made of stiffer synthetic material, is firstly cast, after which both sealing bodies 16 are molded simultaneously or successively by applying the corresponding synthetic material.

Хотя было бы можно выполнить прокладочное кольцо 12 таким образом, чтобы оно имело только на осевой стороне уплотняющее тело 16 со свойствами резинового эластичного материала. Уплотнение на другой осевой стороне могло бы быть осуществлено другими мерами, например одним или несколькими кольцевыми выступами на основной части 15. Но предпочтительны варианты выполнения, снабженные на обеих осевых сторонах уплотняющим телом.Although it would be possible to make the spacer ring 12 so that it had only on the axial side a sealing body 16 with the properties of a rubber elastic material. Sealing on the other axial side could be carried out by other measures, for example, one or more annular protrusions on the main part 15. But preferred are embodiments provided with a sealing body on both axial sides.

Кольцевые канавки 25 изготовлены так, что их вместимость соответствует по меньшей мере объему соответствующего уплотняющего тела 16. Предпочтительна конструктивная форма, в которой вместимость кольцевой канавки 25 равна или несколько больше объема соответствующего уплотняющего тела 16, как это имеет место в примерах выполнения.The annular grooves 25 are made so that their capacity corresponds to at least the volume of the corresponding sealing body 16. A structural shape in which the capacity of the annular groove 25 is equal to or slightly larger than the volume of the corresponding sealing body 16 is preferred, as is the case in the exemplary embodiments.

За счет такого согласованного расположения достигается то, что кольцевая канавка 25 при загрузке и деформировании уплотнительного утолщения 24 соответствующего уплотняющего тела 16 может принять также определяющий уплотнительное утолщение 24 материал уплотняющего тела 16. Это поясняется с помощью фиг.6 и 7, показывающих вырез уплотняющего тела 16 при разных состояниях нагрузки.Due to such a coordinated arrangement, it is achieved that the annular groove 25, when loading and deforming the sealing lip 24 of the corresponding sealing body 16, can also accept the sealing lip material 24 defining the sealing lip 16. This is explained using FIGS. 6 and 7, showing the cut-out of the sealing body 16 under different load conditions.

Если прокладочное кольцо 12 приводится в рабочее положение между обеими деталями 1, 2, то уплотняющее тело 16 вначале принимает показанное на фиг.5 исходное положение, в котором оно уплотнительным утолщением 24 выступает за основную часть 15. Если теперь вторая деталь 2, например, в процессе ввинчивания перемещается в направлении 5 движения к основной части 15, то она предусмотренной на ней второй поверхностью уплотнения 8 давит на уплотнительное утолщение 24 и деформирует его в достаточно большую по объему кольцевую канавку 25. При этом фиг.6 показывает состояние, в котором вторая деталь 2 ввинчивается вручную до тех пор, пока она своей второй поверхностью уплотнения 8 не дойдет до соприкосновения с примыкающей к зеву канавки 55 торцовой поверхности 56 основной части 15. Уже в данном промежуточном положении уплотняющее тело 16 полностью вдвинуто в кольцевую канавку 25.If the spacer ring 12 is brought into the working position between both parts 1, 2, then the sealing body 16 first assumes the initial position shown in FIG. 5, in which it protrudes beyond the main part 15 with the sealing thickening 24. If now the second part 2, for example, in the screwing process moves in the direction of movement 5 to the main part 15, then the second seal surface 8 provided on it presses on the sealing lip 24 and deforms it into a sufficiently large annular groove 25. In this case, FIG. 6 shows There is a state in which the second part 2 is screwed in manually until it, with its second sealing surface 8, comes into contact with the end surface 56 of the main part 15 adjacent to the throat 55 and already in this intermediate position, the sealing body 16 is completely pushed into the annular groove 25.

Для достижения концевого положения вторую деталь 2 затем туго затягивают с необходимым моментом вращения. При этом основная часть 15 незначительно деформируется, и также уплотняющее тело 16 испытывает повторную нагрузку так, что оно по меньшей мере приблизительно заполняет объем кольцевой канавки 25. При этом первоначально еще вогнуто изогнутый второй участок уплотнения 14 сглаживается и проходит заодно со смежной торцовой поверхностью 56, причем он по большой поверхности прилегает к поверхности уплотнения 8 второй детали 2.To reach the end position, the second part 2 is then tightly tightened with the required torque. In this case, the main part 15 is slightly deformed, and also the sealing body 16 experiences repeated loading so that it at least approximately fills the volume of the annular groove 25. In this case, the curved second seal section 14 is initially smoothed out and passes along with the adjacent end surface 56, moreover, it is on a large surface adjacent to the surface of the seal 8 of the second part 2.

Так как материал уплотняющего тела 16 хотя и вошел полностью в кольцевую канавку 25, тем не менее опирается на дно канавки 52 и обе боковые поверхности 53, 54 канавки, уплотняющее тело 16 может создать противодействующее усилие, которым его второй уплотняющий участок 14 относительно сильно прижимается ко второй поверхности уплотнения 6. Благодаря этому обеспечивается больший контакт уплотнения и более высокое качество уплотнения.Since the material of the sealing body 16, although it has entered completely into the annular groove 25, nevertheless rests on the bottom of the groove 52 and both side surfaces 53, 54 of the groove, the sealing body 16 can create a counteracting force with which its second sealing portion 14 is relatively pressed against the second surface of the seal 6. This ensures greater contact seal and higher quality seal.

Фиг.5-7 показывают только одно из уплотняющих тел 16 прокладочного кольца 12. Пропорции на непоказанном другом уплотняющем теле 16 и взаимодействующей с ним первой детали 1 соответственные и проходят синхронно.Figures 5-7 show only one of the sealing bodies 16 of the spacer ring 12. The proportions on the other sealing body 16 not shown and the first part 1 interacting with it are corresponding and pass synchronously.

Боковые поверхности 53, 54 канавки выполнены предпочтительно наклонными, причем они сходятся друг к другу в изображенном стрелкой 57 направлении глубины канавки. Кольцевая канавка 25 имеет на участке зева канавки 54 ширину больше, чем на участке дна 52 канавки.The lateral surfaces 53, 54 of the groove are preferably inclined, and they converge to each other in the direction of the depth of the groove shown by arrow 57. The annular groove 25 has a width greater than that of the groove bottom 52 in the groove portion of the groove 54.

Для предоставления уплотнительному утолщению 24 необходимого пространства для деформации внутри соответствующей кольцевой канавки 25 с обеих сторон уплотнительного утолщения 24 соответственно предусмотрено свободное пространство 58, 59. Свободные пространства 58, 59 принимают деформированный материал уплотнительного утолщения 24.To provide the sealing lip 24, the necessary space for deformation inside the corresponding annular groove 25 on both sides of the sealing lip 24 is respectively provided with a free space 58, 59. The free spaces 58, 59 receive the deformed material of the sealing lip 24.

Свободные пространства могут быть в принципе образованы углублениями уплотняющего тела 16 в виде канавок так, что они как радиально наружу, так и радиально внутри ограничены материалом уплотняющего тела. Но более преимущественной оказалась осуществленная в примерах выполнения конструктивная форма, в которой свободные пространства 58, 59 хотя и ограничены с одной стороны уплотнительным утолщением 24 и тем самым материалом уплотняющего тела 16, но с другой стороны соответствующими внутренними и наружными боковыми поверхностями 53, 54 канавки. Это особенно хорошо видно на фиг.5.The free spaces can in principle be formed by the recesses of the sealing body 16 in the form of grooves so that they are both radially outward and radially inside limited by the material of the sealing body. But the structural form implemented in the examples was more preferable, in which the free spaces 58, 59, although limited on the one hand by the sealing bulge 24 and thereby the material of the sealing body 16, but on the other hand, by the corresponding inner and outer side surfaces 53, 54 of the groove. This is particularly evident in FIG.

Оба расположенные концентрично относительно друг друга свободные пространства 58, 59 выполнены целесообразно так, что предусмотренное радиально внутри уплотнительного утолщения 24 внутреннее свободное пространство 58 имеет большее поперечное сечение по сравнению с предусмотренным радиально вне уплотнительного утолщения 24 наружного свободного пространства 59. Связанная с этим форма поперечного сечения уплотняющего тела 16 вызывает то действие, что уплотнительное утолщение 24 при осевой нагрузке огибается обращенной к нему поверхностью уплотнения 7, 8 предпочтительно в направлении к внутреннему свободному пространству 58 большего поперечного сечения. Так как при свинченных друг с другом деталях 1, 2 уплотнительное утолщение 24 вытесняется скорее наружу, тем самым этому процессу вытеснения оказывается противодействие, и эффективно предотвращается то, чтобы уплотнительное утолщение 24 вытеснялось до торцовой поверхности 56. Тем самым уплотнительное утолщение 24 не может быть зажато между торцовой поверхностью 56 и обращенной к нему поверхностью уплотнения 8.Both free spaces 58, 59 arranged concentrically with respect to each other are made so that the inner free space provided radially inside the sealing lip 24 has a larger cross-section than the outer free space 59 provided radially outside the sealing lip 24. The related cross-sectional shape the sealing body 16 causes the action that the sealing thickening 24 with an axial load is bent around facing the surface at lotneniya 7, 8 is preferably in a direction towards the inner free space 58 of larger cross section. Since with the parts 1, 2 screwed to each other, the sealing lip 24 is more likely to be forced out, thereby preventing the displacement process, and it is effectively prevented that the sealing lip 24 is forced out to the end surface 56. Thus, the sealing lip 24 cannot be clamped between the end surface 56 and facing the surface of the seal 8.

В варианте выполнения на фиг.1-7 внутреннее свободное пространство 58 выполнено глубже наружного свободного пространства 59. Одновременно внутреннее свободное пространство 58 шире наружного свободного пространства 59. Последнее относится также и к прокладочному кольцу 12 по фиг.8 и 9, в котором, впрочем, оба свободных пространства имеют приблизительно одинаковую глубину.In the embodiment of FIGS. 1-7, the internal free space 58 is made deeper than the external free space 59. At the same time, the internal free space 58 is wider than the external free space 59. The latter also applies to the spacer ring 12 of FIGS. 8 and 9, in which, however , both free spaces have approximately the same depth.

Кольцевая канавка 25 и зафиксированное в ней уплотняющее тело 16 имеют по всей своей длине постоянное поперечное сечение. Площадь поперечного сечения кольцевой канавки 25 по меньшей мере имеет такую же величину, как и поперечное сечение уплотняющего тела 16 в исходном состоянии, но она предпочтительно по меньшей мере незначительно больше поперечного сечения уплотняющего тела 16.The annular groove 25 and the sealing body 16 fixed therein have a constant cross section along their entire length. The cross-sectional area of the annular groove 25 is at least the same as the cross-section of the sealing body 16 in the initial state, but it is preferably at least slightly larger than the cross-section of the sealing body 16.

Во всех примерах выполнения уплотняющие тела 16 соединены плотно друг с другом взаимным напылением способом литья под давлением.In all examples, the sealing bodies 16 are connected tightly to each other by mutual sputtering by injection molding.

В примере выполнения фиг.1-7 оба уплотняющих тела 16 выполнены раздельно друг от друга. Они сформованы независимо друг от друга на основной части 15. На локальном месте своего периметра основная часть 15 имеет на осевой стороне выемки 62, представляющие собой места разливки для процесса литья под давлением и в готовом состоянии прокладочного кольца 12 заполненные материалом уплотняющего тела 16.In the embodiment of FIGS. 1-7, both sealing bodies 16 are made separately from each other. They are formed independently of each other on the main part 15. At the local location of its perimeter, the main part 15 has recesses 62 on the axial side, which are casting places for the injection molding process and in the finished state of the spacer ring 12 filled with material of the sealing body 16.

Также и в прокладочном кольце в соответствии с фиг.8 и 9 оба уплотняющих тела 16 могут быть изготовлены соответствующими местами разливки независимо друг от друга. Как правило, достаточно одного единственного места разливки 62, так как приняты другие меры, обеспечивающие синтетическому материалу переход между обеими осевыми сторонами основной части 15. Эти меры заключаются в большом количестве соединительных каналов 63, проходящих через основную часть 15 в осевом направлении и соединяющих обе кольцевые канавки 25 между собой. Они целесообразно заканчиваются каждый на дне 25 канавки. Соединительные каналы 63 распределены предпочтительно равномерно по длине периметра основной части 15.Also, in the gasket ring in accordance with FIGS. 8 and 9, both sealing bodies 16 can be manufactured by respective casting points independently of each other. As a rule, a single casting point 62 is sufficient, since other measures have been taken to ensure that the synthetic material passes between both axial sides of the main part 15. These measures consist of a large number of connecting channels 63 extending through the main part 15 in the axial direction and connecting both ring grooves 25 among themselves. They expediently end each at the bottom of the 25th groove. The connecting channels 63 are preferably distributed evenly along the length of the perimeter of the main part 15.

При литье под давлением определяющий уплотняющее тело 16 синтетический материал подается через выемку 62, заканчивающуюся в кольцевой канавке 25. Материал заполняет кольцевую канавку 25 и одновременно переходит через соединительные каналы 63 к другой кольцевой канавке 25, которая заливается также в соответствии с необходимой формой. В готовом состоянии оба уплотняющих тела 16 тем самым соединены в одно целое с помощью проходящих через соединительные каналы 63 мостики 64 синтетического материала.In injection molding, the synthetic material defining the sealing body 16 is fed through a recess 62 ending in an annular groove 25. The material fills the annular groove 25 and simultaneously passes through the connecting channels 63 to another annular groove 25, which is also filled in accordance with the required shape. In the finished state, both sealing bodies 16 are thereby joined together by means of synthetic bridges 64 passing through the connecting channels 63.

С помощью мостиков материала 64 достигается еще более лучшее закрепление уплотняющих тел 16 на основной части 15. Мостиками материала 64 соответственно уплотняющее тело 16 удерживается противолежащим уплотняющим телом 16 в кольцевой канавке.By means of the bridges of the material 64, an even better fixation of the sealing bodies 16 is achieved on the main body 15. By the bridges of the material 64, respectively, the sealing body 16 is held by the opposing sealing body 16 in the annular groove.

Предпочтительно прокладочные кольца 12 имеют на участке своей внутренней окружности несколько распределенных по окружности стопорных выступов 33, служащих для того, чтобы удерживать прокладочное кольцо 12 в установленном состоянии на резьбовой части 4 или сравнимой детали. Дополнительно или альтернативно стопорные выступы могут служить также для того, чтобы обеспечивать поддержание необходимого относительного концентричного положения между прокладочным кольцом 12, с одной стороны, и поверхностями уплотнения 7, 8 деталей 1, 2, с другой стороны. Стопорные выступы 33 служат в этом случае для центрирования.Preferably, the spacer rings 12 have, on a portion of their inner circumference, several circumferentially distributed retaining protrusions 33, which serve to hold the spacer ring 12 in position on the threaded portion 4 or a comparable part. Additionally or alternatively, the locking protrusions can also serve to maintain the required relative concentric position between the spacer ring 12, on the one hand, and the sealing surfaces 7, 8 of parts 1, 2, on the other hand. The locking protrusions 33 serve in this case for centering.

Стопорные выступы 33 выполнены цельными соответственно с одним уплотняющим телом 16 и выступают над основной частью 15 радиально внутрь. Если прокладочное кольцо 12, как в примерах выполнения, имеет два уплотняющих тела 16, достаточно того, чтобы стопорные выступы 33 были предусмотрены только на одном уплотняющем теле 16. Они могут быть нанесены одновременно при формовании литьем под давлением соответствующего уплотняющего тела.The locking protrusions 33 are made integral with respectively one sealing body 16 and protrude above the main part 15 radially inward. If the spacer ring 12, as in the exemplary embodiments, has two sealing bodies 16, it is sufficient that the locking protrusions 33 are provided on only one sealing body 16. They can be applied simultaneously by injection molding of the corresponding sealing body.

На участке стопорных выступов 33 уплотняющее тело 16 имеет на соответствующей осевой стороне выемки 65, которые обеспечивают радиальное прохождение стопорных выступов 33 от кольцевой канавки 25 к внутреннему пространству прокладочного кольца 12 без выхода материала над торцовой поверхностью 56 основной части 15.In the area of the locking protrusions 33, the sealing body 16 has recesses 65 on the corresponding axial side that provide radial passage of the locking protrusions 33 from the annular groove 25 to the interior of the spacer ring 12 without material exit over the end surface 56 of the main part 15.

Так как стопорные выступы 33 состоят из резинового эластичного материала, они не препятствуют монтажу прокладочного кольца 12 на резьбовую часть. Прокладочное кольцо 12 можно при временной упругой деформации стопорных выступов 33 без труда установить по оси, процесс завинчивания не требуется.Since the locking protrusions 33 consist of a rubber elastic material, they do not interfere with the installation of the spacer ring 12 on the threaded part. The spacer ring 12 can, with temporary elastic deformation of the locking protrusions 33, be easily axially mounted, a screwing process is not required.

Распределение стопорных выступов 33 по периметру прокладочного кольца 12 целесообразно равномерное, причем в случае примеров выполнения имеются соответственно три стопорных выступа 33.The distribution of the locking protrusions 33 around the perimeter of the spacer ring 12 is reasonably uniform, and in the case of exemplary embodiments, there are respectively three locking protrusions 33.

Во всех примерах выполнения оба свободных пространства 58, 59 не доходят до дна кольцевой канавки 25. Поверхность дна 65 свободных пространств определяется занимающим всю ширину кольцевой канавки нижним участком 26. Как отмечено штрихпунктирной линией 66, имеется также предпочтительная возможность выполнить внутреннее свободное пространство 58 так, чтобы оно простиралось по всей глубине кольцевой канавки 25. Тем самым в исходном состоянии нет соприкосновения между уплотняющим телом 16 и внутренней боковой поверхностью 53 канавки.In all exemplary embodiments, both free spaces 58, 59 do not reach the bottom of the annular groove 25. The surface of the bottom 65 of the free spaces is determined by the lower portion 26 occupying the entire width of the annular groove. As indicated by the dot-dash line 66, there is also a preferred possibility to make the internal free space 58 so so that it extends over the entire depth of the annular groove 25. Thus, in the initial state, there is no contact between the sealing body 16 and the inner side surface 53 of the groove.

Во всех примерах выполнения свободные пространства 58, 59 предпочтительно имеют такие размеры, что материал уплотняющего тела 16 при полностью установленном в кольцевой канавке 25 уплотняющем теле 16 прилегает как на дно 52 канавки, так и на обе радиальные боковые поверхности 53, 54 канавки и, следовательно, имеют опору.In all exemplary embodiments, the free spaces 58, 59 are preferably dimensioned such that the material of the sealing body 16, when the sealing body 16 is fully installed in the annular groove 25, abuts both the bottom 52 of the groove and both radial side surfaces 53, 54 of the groove, and therefore have a support.

Частные признаки описанных примеров выполнения можно любым образом комбинировать или заменять друг другом.The particular features of the described exemplary embodiments may be combined or replaced in any way.

Claims

1. A gasket ring with an essentially constant shape annular main part (15) having at least one axial side a concentrically arranged annular groove (25) with two radially opposite lateral surfaces (53, 54) of the groove, which is fixed to the sealing body consisting of a rubber elastic material (16), provided with a sealing thickening protruding axially above the main part (15), characterized in that the capacity of the annular groove (25) at least corresponds to the volume of the seal of the body (16) so that the annular groove (25) under load and deformation of the sealing lip (24) is also able to accept the material of the sealing body (16) that defines the sealing lip (24) and inside the annular groove radially at least on one side and preferably, an annular free space (58, 59) is provided on both sides of the sealing lip (24) to accommodate the deformed material of the sealing lip (24), the inner radially provided inside the sealing lip (24) vobodnoe space (58) has a larger cross-section compared with the intended radially outside the sealing bead (24) the outer free space (59).

2. A gasket ring according to claim 1, characterized in that the annular groove (25) in the section of the throat of the groove (55) has a larger width than in the section of the bottom (52) of the groove.

3. A gasket ring according to claim 1 or 2, characterized in that each free space (58, 59) is limited radially from one side by a sealing thickening (24) and from the other side by a corresponding lateral side (54.55).

4. A gasket ring according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inner free space (58), at least in the area of the throat (55) of the groove, has a larger width compared to the outer free space (59).

5. A gasket ring according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing body (16) has grooves adjacent to the bottom (52) and a lower portion (26) which rests on both side surfaces (53, 54), from which sealing thickening (24) having a smaller width compared to the width of the annular groove (25).

6. A gasket ring according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the main part (15) and at least one sealing body (16) are made of synthetic material.

7. Gasket ring according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the main part (15) consists of a thermoplastic material.

8. A gasket ring according to any one of claims 1 to 7, characterized in that at least one sealing body (16) consists of an elastomeric synthetic material.

9. A gasket ring according to any one of claims 1 to 8, characterized in that in the area of its inner circumference there are several retained protrusions (33) arranged distributed around the circumference, which are made integral with at least one sealing body (16) and protrude relative to the main part (15) radially inward.

10. A gasket ring according to any one of claims 1 to 9, characterized in that on both axial sides of the main part (15) a sealing thickening is installed in a suitably made annular groove (25).

11. Gasket ring according to claim 10, characterized in that both sealing bodies (16) are made separately from each other.

12. A gasket ring according to claim 10, characterized in that the two sealing bodies (16) are connected together by material bridges (64) passing along the axis through the main part (15) in places distributed around its circumference.