RU2281254C1 - Метантенк - Google Patents
Метантенк Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281254C1 RU2281254C1 RU2005106027A RU2005106027A RU2281254C1 RU 2281254 C1 RU2281254 C1 RU 2281254C1 RU 2005106027 A RU2005106027 A RU 2005106027A RU 2005106027 A RU2005106027 A RU 2005106027A RU 2281254 C1 RU2281254 C1 RU 2281254C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- chambers
- fermentation
- digester
- reversible
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для анаэробного сбраживания жидкого материала из органических отходов сельскохозяйственного производства, в том числе навоза. Метантенк для биогазовых установок включает горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную центральной неподвижной перегородкой на камеры первой и второй половины брожения, общую для камер мешалку, электромасляный обогреватель и реверсивный насос. Емкость имеет герметичную перегородку с задвижкой, которая обеспечивает переливание части материала из первой камеры в свободную вторую без затрат энергии. Реверсивная, самоочищающаяся мешалка выполнена из вала, к которому на спицах-лопатках крепится навивка винтовой шнековой полосы. Технический результат: непрерывность производства биогаза, полнота сбраживания материала, снижение энергоемкости, эксплуатационных затрат, стоимости изготовления метантенка с упрощением конструкции. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для анаэробного сбраживания жидкого материала из органических отходов сельскохозяйственного производства, в том числе и навоза животноводческих ферм.
Известен метантенк [Авторское свидетельство СССР (19) SU (11) №1353753 A1 (51) 4 С 02 F 11/04 от 23.11.1987], который преимущественно предназначен для сбраживания жидких органических отбросов населенных пунктов, содержащий корпус, разделенный перегородками на четыре секции, механическую мешалку с сетчатыми лопастями, трубопровод для подогрева сбраживаемого материала от нагретой воды.
Недостатки приведенного выше метантенка:
1) исключается поточность процесса тем, что не полностью выгружается отработанная масса, а исходный материал загружается порциями, при этом процесс сбраживания приостанавливается;
2) на вращение вала с лопастями в виде сетки, которая склонна к залипанию, требуются большие затраты энергии. Эта мешалка не обеспечивает полную выгрузку отработанной после сбраживания массы;
3) требуются большие затраты энергии как для поддержания оптимального температурного режима, так и на перемещение сбраживаемого материала из необогреваемой в обогреваемую секцию и наоборот;
4) метантенк имеет сложную конструкцию, что требует больших затрат на изготовление и эксплуатацию.
Наиболее близким по технической сущности является метантенк [Патент Российской Федерации (19) RU (11) №2073650 (13) С1 (51) 6 С 02 F 3/28 от 20.02.1997], содержащий корпус, разделенный перегородками на пять секций, мешалку, теплообменники.
Недостатки метантенка следующие:
1) требуются большие энергетические затраты на перемещение материала из камеры маточной закваски в камеры основного брожения в связи с тем, что материал может загружаться только сверху;
2) не полностью выгружается отработанный материал, так как нет возможности разделять сбраживаемый материал по полноте отработанности;
3) сливной стояк имеет выход в верхней части метантенка, поэтому требуются большие энергетические затраты на выгрузку материала;
4) повышенные сложность конструкции и стоимость метантенка вызваны конструкцией пяти камер с перегородками, которые создают и неудобства в эксплуатации.
Целью изобретения является обеспечение непрерывности производства биогаза; полноты сбраживания материала; экономичности процесса; снижение энергоемкости и эксплуатационных затрат; снижение стоимости изготовления метантенка с упрощением конструкции.
Поставленная задача решается тем, что предлагаемый метантенк имеет горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную центральной неподвижной перегородкой на камеры первой и второй половины брожения, общую для камер реверсивную мешалку, электромасляный обогреватель и реверсивный насос.
Новые существенные признаки:
1) упрощение конструкции за счет изготовления емкости из двух камер, разделенных герметичной перегордкой;
2) изменение конструкции мешалки, она реверсивная, самоочищающаяся, энергосберегающая, обеспечивает однородные консистенцию и температуру, а также полную выгрузку материала из обеих камер;
3) герметичная перегородка имеет задвижку, которая обеспечивает выгрузку части материала из первой камеры в свободную вторую без затрат энергии при стабильных давлениях жидкого материала и газов в обеих камерах.
Перечисленные новые существенные признаки достаточны во всех случаях, на которые распространяются испрашиваемый объем правовой охраны.
Выявленные отличительные признаки в совокупности с известными обеспечивают получение технического результата.
За счет установки герметичной металлической перегородки, разделяющей метантенк на две равные камеры, созданы условия для непрерывного производства биогаза с полной отработкой сбраживаемого материала и сокращения энергозатрат на его выгрузку, а также на перемещение материала из одной камеры в другую.
Упрощенная конструкция метантенка позволит сократить затраты на изготовление и эксплуатацию.
Стабильность технологического процесса обеспечивается автоматикой, которая через экономичный электромасляный обогреватель поддерживает заданный температурный режим материала в метантенке.
На фиг.1 изображена схема предлагаемого метантенка; на фиг.2 дано сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б фиг.1.
Метантенк цилиндрической формы состоит из камеры 1 первой половины брожения жидкого материала и камеры 2 второй, окончательной половины брожения. Обе камеры разделены герметичной перегородкой 3, которая имеет окно 4, закрываемое и открываемое задвижкой 5 от поворота штурвала 6 через реечный механизм 7. Камеры имеют единую реверсивную мешалку 8, которая периодически включается в работу по выбранной программе от мотор-редуктора 9 через предохранительную муфту 10. Мешалка выполнена из вала 11, к которому на спицах-лопатках 12 крепится узкая навивка винтовой шнековой полосы 13, установленная с зазором 3-5 мм к цилиндрической поверхности камер 1 и 2. За счет реверсивного вращения лопатки 12 и полоса 13 при низких затратах энергии обеспечивают однородную концентрацию жидкого материала, хорошо самоочищаются и обеспечивают полную выгрузку материала из камер.
Степень заполнения камер 1 и 2 контролируется датчиками 14, которые имеют указатель уровня и управляют насосом 15, отключая его. Камеры 1 и 2 имеют предохранительные клапаны 16, манометры 17 и обратные проходные клапаны 18, через которые биогаз направляется по магистрали 19 к потребителю. В камере 1 имеется датчик 20 нижнего уровня жидкого материала, который обеспечивает автоматическое отключение насоса 15 во время закачивания оставшегося материала из камеры 1 в камеру 2, чтобы оставшийся материал послужил закваской для вновь загруженного материала в камеру 1. Электромасляный обогреватель 21 предназначен для автоматического поддержания заданного температурного режима в метантенке. Его работа бесшумная и долговечная. Он оснащается терморегулятором и регулятором мощности, что позволяет выбрать оптимальную мощность потребления электроэнергии и температуру нагрева.
В заправочной магистрали 22 перед насосами 15 установлена задвижка 23. Аналогичные задвижки 23 установлены в магистрали 24 и 25, которые соединяют насос 15 с камерами 1 и 2.
Метантенк работает следующим образом.
Исходный материал по магистрали 22 поступает к насосу 15 и далее в камеру 1 первой половины брожения. После заполнения камеры 1 закрывают задвижку 23. Электромасляный обогреватель 21 создает технологическую температуру. Размножение метановых бактерий обеспечивается периодическим перемешиванием материала мешалкой 3. Продуцированный биогаз поступает к потребителю с начала брожения в камере 1. После того как масса отбродила первую половину цикла брожения, с помощью штурвала 6 через реечный механизм 7 открывается задвижка 5 и часть сброженного материала перетекает через окно 4 в камеру 2 для второй половины цикла брожения. Как только уровень сброженного материала в камерах 1 и 2 станет одинаковым, то закрывают окно 4 задвижкой 5 и с помощью насоса 15 по магистрали 25 перекачивают оставшуюся в камере 1 часть материала. Далее камера 1 заполняется свежим исходным материалом и метантенк выходит на установившийся режим работы с образованием биогаза в обеих камерах. С течением времени отбродивший материал из камеры 2 выгружается по магистрали 26. Свободная камера 2 заполняется полусброженным материалом из камеры 1, а последняя заполняется исходным материалом. Таким образом обеспечивается непрерывность процесса брожения и получения биогаза, который по магистрали 19 направляется к потребителю.
Claims (1)
- Метантенк для биогазовых установок, включающий горизонтальную цилиндрическую емкость, разделенную центральной неподвижной перегородкой на камеры первой и второй половины брожения, общую для камер мешалку, электромасляный обогреватель и реверсивный насос, отличающийся тем, что емкость имеет герметичную перегородку с задвижкой, которая обеспечивает переливание части материала из первой камеры в свободную вторую без затрат энергии, а реверсивная, самоочищающаяся мешалка выполнена из вала, к которому на спицах-лопатках крепится навивка винтовой шнековой полосы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106027A RU2281254C1 (ru) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Метантенк |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106027A RU2281254C1 (ru) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Метантенк |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2281254C1 true RU2281254C1 (ru) | 2006-08-10 |
RU2005106027A RU2005106027A (ru) | 2006-08-10 |
Family
ID=37059400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005106027A RU2281254C1 (ru) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Метантенк |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2281254C1 (ru) |
-
2005
- 2005-03-03 RU RU2005106027A patent/RU2281254C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005106027A (ru) | 2006-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2358543T3 (es) | Dispositivo y proceso para producir biogás a partir de materia orgánica. | |
CN103464452A (zh) | 用于餐厨废弃物处理的发酵干燥装置 | |
CN102321528B (zh) | 立式圆柱体罐卧式搅拌沼气发酵装置 | |
CN109437188B (zh) | 用于人防工程活性炭的生产线 | |
RU2281254C1 (ru) | Метантенк | |
RU2491330C1 (ru) | Биореактор емкостный | |
RU102617U1 (ru) | Биореактор модульный | |
RU2532176C2 (ru) | Биореактор модульный | |
CN102417284B (zh) | 双室推流式沼气厌氧反应器 | |
CN104711176A (zh) | 不锈钢结构厌氧发电供气站 | |
CN208964941U (zh) | 一种地埋式中温发酵沼气池 | |
CN210314228U (zh) | 一种可移动小型沼气发酵存储一体化设备 | |
CN111848251A (zh) | 一种有机肥发酵装置 | |
CN102423126A (zh) | 一种烟叶厌氧发酵装置 | |
CN207749104U (zh) | 一种气泡搅拌沼气池 | |
CN209900868U (zh) | 一种石膏板生产线脱硫水循环系统 | |
CN209646501U (zh) | 一种铜铵溶液配制装置 | |
RO128668B1 (ro) | Instalaţie automatizată pentru producerea biogazului | |
CN220467703U (zh) | 一种加药装置 | |
EP2929009A1 (de) | Biogaserzeugung durch mehrstufige fermentation in einem monobehälter | |
CN104711177A (zh) | 钢筋混凝土结构厌氧发电供气站 | |
CN112760207A (zh) | 一种两相厌氧发酵反应装置 | |
RU2073650C1 (ru) | Метантенк для биогазовых установок | |
CN221254214U (zh) | 一种畜禽养殖污水处理电子化控制进料装置 | |
CN206949242U (zh) | 一种鸡养殖用鸡饮水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080304 |