RU2281183C1 - Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов - Google Patents
Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281183C1 RU2281183C1 RU2004138904/02A RU2004138904A RU2281183C1 RU 2281183 C1 RU2281183 C1 RU 2281183C1 RU 2004138904/02 A RU2004138904/02 A RU 2004138904/02A RU 2004138904 A RU2004138904 A RU 2004138904A RU 2281183 C1 RU2281183 C1 RU 2281183C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- chamber
- ingots
- vertical
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из алюминия и его сплавов, преимущественно высоколегированных сплавов. Кристаллизатор имеет две изолированные камеры: охлаждающую и форкамеру с подводящими и отводящими каналами. Для подвода жидкой смазки на рабочую поверхность кристаллизатора в верхней части корпуса выполнена проточка. Равномерное перетекание охлаждающей жидкости достигается благодаря вертикальным и горизонтальным перегородкам, которые установлены в камерах. В охлаждающей камере нижняя горизонтальная перегородка установлена выше подводящего канала, а в верхней горизонтальной перегородке выполнена щель посередине. В форкамере горизонтальная перегородка установлена с зазором относительно боковой крышки корпуса кристаллизатора, а вертикальная - с зазором относительно верхней границы форкамеры. В дне форкамеры выполнен дополнительный подводящий канал. Изобретение позволяет увеличить скорость литья и производительность литейных машин при обеспечении высокого качества поверхности отливаемых слитков за счет регулирования интенсивности охлаждения отливаемых слитков. 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, например, при отливке слитков из алюминия и его сплавов, преимущественно высоколегированных сплавов.
Известен кристаллизатор для литья слитков, содержащий камеру, стенки и крышку с отверстием, в которое вставлена формирующая гильза (Авторское свидетельство СССР №1154033, В 22 D 11/04, 1985).
Недостатком известного кристаллизатора является низкое качество отливаемых слитков ввиду малой возможности регулирования интенсивности охлаждения стенок формирующей гильзы, что приводит к неравномерному отводу тепла по высоте слитков разных типоразмеров. Кроме того, параметры L-образной пластины зависят от толщины отливаемых слитков, высоты гильзы, которая зависит от вида отливаемых сплавов, для чего эти пластины должны постоянно заменяться.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому кристаллизатору является кристаллизатор для вертикального литья слитков, содержащий корпус с подводящими и отводящими каналами, кожух, разделяющий полость корпуса на форкамеру и охлаждающую камеру, и состыкованную с кожухом гильзу. В верхней части кожуха установлена перегородка с образованием отводящей камеры. В нижней части корпуса по его периметру выполнены два ряда отверстий, причем верхний ряд отверстий расположен над стыком нижнего торца гильзы с кожухом, а нижний ряд отверстий - под ним (Патент РФ №1566579, МПК В 22 D 11/04).
Конструкция кристаллизатора-прототипа обеспечивает достаточную равномерность структуры по всему сечению слитка, но ей присущи следующие недостатки. Величина корковой зоны остается довольно высокой, а скорость литья - низкой. Кроме того, получаемые слитки имеют низкое качество ввиду малой возможности регулирования интенсивности охлаждения отливаемого слитка.
Задачей изобретения является разработка конструкции кристаллизатора, которая при обеспечении высокого качества поверхности отливаемых слитков позволяет увеличить скорость литья, а следовательно, увеличить производительность литейных машин.
Техническим результатом изобретения является достижение возможности регулирования интенсивности охлаждения отливаемого слитка при высокой скорости его охлаждения.
Поставленная задача решается тем, что в кристаллизаторе для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов, содержащем корпус с охлаждающей камерой и форкамерой, подводящими и отводящими каналами, выполненными в обеих камерах, согласно предлагаемому изобретению в верхней части корпуса кристаллизатора выполнена проточка с каналами для подвода жидкой смазки на рабочую поверхность кристаллизатора, а охлаждающая камера и форкамера выполнены изолированными друг от друга и в них установлены вертикальные и горизонтальные перегородки с возможностью равномерного перетока охлаждающей жидкости; причем в охлаждающей камере нижняя горизонтальная перегородка установлена выше подводящего канала с зазором относительно боковой крышки корпуса кристаллизатора, а в верхней горизонтальной перегородке выполнена щель посередине; кроме того, вертикальная перегородка установлена с зазором относительно верхней границы охлаждающей камеры, в форкамере горизонтальная перегородка установлена с зазором относительно боковой крышки корпуса кристаллизатора, а вертикальная перегородка - с зазором относительно верхней границы форкамеры; при этом в дне форкамеры выполнен дополнительный подводящий канал.
Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о соответствии решения критерию «новизна».
Сущность изобретения поясняется графическим материалом.
На чертеже изображен кристаллизатор, общий вид.
Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов содержит корпус 1 с выполненными внутри двумя камерами. Охлаждающая камера 2 и форкамера 3 разделены герметичной перегородкой. Задняя стенка корпуса 1 закрыта вертикальной крышкой 4. В верхней части корпуса 1 кристаллизатора выполнена проточка для подвода жидкой смазки 5 с каналами 6 для подвода смазки на рабочую поверхность кристаллизатора. Сверху проточка с каналами закрыта крышкой 7. Проточка для подвода жидкой смазки 5 выполняется по всему контуру кристаллизатора, чтобы обеспечить равномерное распределение смазки. В охлаждающей камере 2 установлены вертикальные 8 и горизонтальные перегородки 9, 10, обеспечивающие равномерный поток охлаждающей жидкости. Подвод охлаждающей жидкости в охлаждающую камеру 2 выполняется через канал 11 в боковой крышке 4 корпуса 1 кристаллизатора. Из каждой камеры 2 и 3 выходит один ряд отводящих каналов. Угол наклона, диаметр и количество отводящих каналов выбирается исходя из размеров отливаемого слитка и марки сплава. В форкамере 3 установлены горизонтальная перегородка 12 и вертикальная перегородка 13, обеспечивающие равномерный поток охлаждающей жидкости. Подвод охлаждающей жидкости в форкамеру выполняется через канал 14 в нижней части корпуса 1 кристаллизатора.
Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов работает следующим образом:
Перед началом разливки в кристаллизатор подается жидкая смазка через проточку 5 для подвода жидкой смазки и по каналам 6 на рабочую поверхность кристаллизатора. Каналы 6 выполнены по всей длине кристаллизатора. Глубина каналов 6 выбирается в пределах 0,2-0,6 мм в зависимости от физико-химических свойств смазки. В кристаллизаторе-прототипе применяется густая разовая смазка, которая не обеспечивает гарантированную смазку в процессе всей отливки слитка.
Охлаждающая жидкость подается сначала в охлаждающую камеру 2, где наличие вертикальной 8 и горизонтальных 9, 10 перегородок обеспечивает равномерное распределение охлаждающей жидкости вдоль всей внутренней поверхности кристаллизатора. Охлаждающая жидкость, проходя по каналу 11, заполняет полость перед горизонтальной перегородкой 10 и оттуда через зазор в полость между перегородками 9 и 10. Когда охлаждающая жидкость проходит в зазор относительно верхней границы охлаждающей камеры и вертикальной перегородки 8, движение жидкости становится ламинарным. Нагреваясь от рабочей стенки корпуса 1 кристаллизатора, охлаждающая жидкость через отводящие каналы попадает на поверхность слитка по касательной с углом наклона 8-15° к оси слитка. Затем в кристаллизатор подается жидкий металл через заливочное устройство (не показано) в корпус 1, где формируется слиток. После отливки 100-150 мм длины слитка подается охлаждающая жидкость по каналу 14 в форкамеру 3. Охлаждающая жидкость, проходя по каналу 14, заполняет полость перед горизонтальной перегородкой 12 и оттуда через зазор в полость между перегородками 13. Когда охлаждающая жидкость проходит в зазор относительно верхней границы форкамеры и вертикальной перегородки 12, движение жидкости становится ламинарным. По отводящим каналам охлаждающая жидкость попадает на поверхность слитка под углом 25-45°. Расход воды в обеих камерах регулируется в зависимости скорости литья и геометрических размеров слитка.
В кристаллизаторе отливали слитки с сечением 1560×400 из алюминия марки А99 на скоростях 60, 70, 80 мм. При этом отмечалось улучшение качества поверхности отливаемого слитка относительно обычных кристаллизаторов скольжения.
Заявляемый кристаллизатор с двумя камерами с индивидуальным подводом охлаждающей жидкости обеспечивает более интенсивное охлаждение отливаемого слитка относительно прототипа. Осуществляемая в конструкции возможность регулировки интенсивности охлаждения позволяет увеличить скорость литья, а следовательно, увеличить производительность существующих литейных машин.
Существующая конструкция кристаллизатора-прототипа обеспечивает достаточную равномерность структуры по всему сечению слитка при величине корковой зоны 8-14 мм, при скоростях литья до 40-50 мм/мин.
Предлагаемый кристаллизатор позволяет отливать слитки со скоростью 70-80 мм/мин и соответственно снизить величину корковой зоны до 6-8 мм и улучшить качество поверхности отливаемых слитков.
Claims (1)
- Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов, содержащий корпус с охлаждающей камерой и форкамерой, подводящими и отводящими каналами, выполненными в обеих камерах, отличающийся тем, что в верхней части корпуса кристаллизатора выполнена проточка с каналами для подвода жидкой смазки на рабочую поверхность кристаллизатора, а охлаждающая камера и форкамера выполнены изолированными друг от друга и в них установлены вертикальные и горизонтальные перегородки с возможностью равномерного перетока охлаждающей жидкости, причем в охлаждающей камере нижняя горизонтальная перегородка установлена выше подводящего канала с зазором относительно боковой крышки корпуса кристаллизатора, в верхней горизонтальной перегородке выполнена щель посередине, вертикальная перегородка установлена с зазором относительно верхней границы охлаждающей камеры, в форкамере горизонтальная перегородка установлена с зазором относительно боковой крышки корпуса кристаллизатора, а вертикальная перегородка - с зазором относительно верхней границы форкамеры, при этом в дне форкамеры выполнен дополнительный подводящий канал.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138904/02A RU2281183C1 (ru) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138904/02A RU2281183C1 (ru) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2281183C1 true RU2281183C1 (ru) | 2006-08-10 |
Family
ID=37059565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004138904/02A RU2281183C1 (ru) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2281183C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169364U1 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-03-15 | Антон Анатольевич Черных | Кристаллизатор для получения отливок из расплава |
RU2659548C1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Кристаллизатор для литья алюминиевых слитков |
CN110340329A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-10-18 | 江苏亚太航空科技有限公司 | 一种铝及铝合金低压半连续铸造结晶器冷却系统 |
RU2725377C1 (ru) * | 2019-07-31 | 2020-07-02 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Кристаллизатор для вертикального литья слитков |
WO2021061017A1 (ru) | 2019-09-24 | 2021-04-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Кристаллизатор для вертикального литья алюминиевых слитков |
-
2004
- 2004-12-30 RU RU2004138904/02A patent/RU2281183C1/ru active IP Right Revival
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169364U1 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-03-15 | Антон Анатольевич Черных | Кристаллизатор для получения отливок из расплава |
RU2659548C1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Кристаллизатор для литья алюминиевых слитков |
RU2725377C1 (ru) * | 2019-07-31 | 2020-07-02 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Кристаллизатор для вертикального литья слитков |
CN110340329A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-10-18 | 江苏亚太航空科技有限公司 | 一种铝及铝合金低压半连续铸造结晶器冷却系统 |
WO2021061017A1 (ru) | 2019-09-24 | 2021-04-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Кристаллизатор для вертикального литья алюминиевых слитков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3381741A (en) | Method and apparatus for continuous casting of ingots | |
US6152336A (en) | Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs | |
RU2281183C1 (ru) | Кристаллизатор для вертикального литья слитков из алюминия и алюминиевых сплавов | |
JPH04262837A (ja) | 双ロール式ストリップ連続鋳造装置 | |
US20130119094A1 (en) | Casting thin strip and delivery nozzle therefor | |
CN101616761B (zh) | 流动更均匀的供给嘴和使用该供给嘴的连铸方法 | |
RU2111825C1 (ru) | Разливочное устройство | |
TW200400093A (en) | Adjustment of heat transfer in continuous casting molds in particular in the region of the meniscus | |
JPH1085906A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置及び耐火ノズル | |
JPH06104267B2 (ja) | 連続鋳造方法および装置 | |
RU2291759C1 (ru) | Распределительное устройство для непрерывного литья тонких слитков из антифрикционных сплавов | |
US3455369A (en) | Horizontal continuous casting | |
CN213496378U (zh) | 一种水平连续铸造有色合金用结晶器 | |
CN1309510C (zh) | 压铸流动系统及其方法 | |
EP0372947B1 (en) | Direct chill casting mould with a controllable coolant impingement point | |
RU113685U1 (ru) | Устройство для вертикального литья цилиндрических слитков из алюминиевых сплавов | |
CA1338850C (en) | Method and apparatus for continuous casting of molten metal | |
US4033404A (en) | Oscillatory mold equipped with a hollow mold cavity which is curved in the direction of travel of the strand | |
JPH02310325A (ja) | エレクトロ―スラグ再溶解中電極温度分布を調整するための方法及び装置 | |
RU84277U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
RU62851U1 (ru) | Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла | |
CN114054693A (zh) | 一种水平连续铸造有色合金用结晶器 | |
RU2725377C1 (ru) | Кристаллизатор для вертикального литья слитков | |
RU2381086C1 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков | |
KR20040097142A (ko) | 특히 주조 욕 표면 구역에서의 열 전달이 적합화된 연속주조 주형 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091231 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110120 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131024 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181231 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210903 |