RU2280804C2 - Filling valve - Google Patents
Filling valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2280804C2 RU2280804C2 RU2004133568/06A RU2004133568A RU2280804C2 RU 2280804 C2 RU2280804 C2 RU 2280804C2 RU 2004133568/06 A RU2004133568/06 A RU 2004133568/06A RU 2004133568 A RU2004133568 A RU 2004133568A RU 2280804 C2 RU2280804 C2 RU 2280804C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- lid
- seat
- float
- glass
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к гидравлическим впускным клапанам для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость, и может быть использовано в системах наполнения водой различного рода емкостей, в частности, смывных бачков для унитаза.The invention relates to hydropower, in particular to hydraulic inlet valves for dosed supply of liquid into a tank to be filled, and can be used in water filling systems of various kinds of tanks, in particular flush tanks for the toilet.
Известен наполнительный поплавковый клапан, содержащий корпус с горизонтальным входным патрубком, боковым выходным патрубком и седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом, подвижным в осевом направлении, шток которого кинематически соединен посредством 2-х рычагов с поплавком (см. патент США 4108202, кл. F 16 К 31/18, 22.08.1978).Known filling float valve containing a housing with a horizontal inlet pipe, a lateral outlet pipe and a seat inside the housing, located opposite the saddle locking element, movable in the axial direction, the rod of which is kinematically connected through 2 levers with a float (see US patent 4108202, CL F 16 K 31/18, 08/22/1978).
Данный клапан позволяет автоматически регулировать процесс наполнения емкости водой после ее опорожнения. Однако функциональные возможности данного клапана ограничены, в частности данный клапан не позволяет регулировать уровень жидкости в наполняемой емкости в зависимости от потребностей потребителя. Запорный элемент имеет сложную конструкцию, что снижает надежность его работы и затрудняет процесс обслуживания данного клапана, особенно в случаях, когда в воде могут находиться частицы песка или ржавчины.This valve allows you to automatically adjust the process of filling the tank with water after it is empty. However, the functionality of this valve is limited, in particular, this valve does not allow you to adjust the liquid level in the filled tank, depending on the needs of the consumer. The locking element has a complex structure, which reduces the reliability of its operation and complicates the process of servicing this valve, especially in cases where sand or rust particles can be in the water.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является наполнительный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и цилиндрическим седлом, эластичный запорный элемент, взаимодействующий с седлом, крышку, рычаг, тягу и поплавок, при этом цилиндрическое седло выполнено в корпусе с образованием вокруг него кольцевой полости, сообщенной с входным патрубком, крышка установлена в корпусе и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло и на наружной боковой стенке крышки выполнен цилиндрический фланец, посредством крышки эластичный запорный элемент зажат в корпусе по периферии, полость крышки отделена эластичным запорным элементом от кольцевой полости корпуса и сообщена через сопло с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие сообщена с кольцевой полостью корпуса, крышка снабжена кронштейном, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки закреплен рычаг, на одном из концов которого установлена заслонка с возможностью перекрытия последней сопла крышки, а другой конец рычага кинематически соединен с тягой, на которой закреплен поплавок с возможностью перемещения относительно тяги (см. заявку WO 01/98592, 27.12.2001).Closest to the invention in technical essence is a filling valve comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a cylindrical seat, an elastic locking element interacting with the seat, a cover, a lever, a rod and a float, while the cylindrical seat is made in the body with the formation of an annular around it of the cavity in communication with the inlet pipe, the lid is installed in the housing and a nozzle protruding outwardly is made in its bottom and a cylindrical flange is made on the outer side wall of the lid by means of roofs the elastic locking element is clamped peripherally in the housing, the lid cavity is separated by the elastic locking element from the annular cavity of the housing and communicated through the nozzle with the space surrounding the valve, and through the calibrated hole communicates with the annular cavity of the housing, the lid is equipped with an arm, with which it can be rotated relative to the lid a lever is fixed, at one end of which a shutter is installed with the possibility of overlapping the last nozzle of the cover, and the other end of the lever is kinematically connected to the rod, n and with which the float is fixed with the possibility of movement relative to the thrust (see application WO 01/98592, December 27, 2001).
Данный наполнительный клапан позволяет поддерживать строго определенный уровень жидкости в наполняемой емкости. Однако он собран из деталей, которые имеют сложную конфигурацию с множеством перепускных каналов, что ведет к повышению гидравлических потерь при работе клапана, затрудняет его эксплуатацию. Использование запорного элемента в виде диафрагмы сложной пространственной формы, снабженной направляющими элементами вызывает напряженное состояние диафрагмы в местах ее перегиба во время работы клапана, что ведет к снижению надежности работы клапана. Кроме того, данный клапан можно эксплуатировать в строго определенных емкостях, для которых он разработан, в частности только в емкостях с боковым подводом жидкости в емкость.This filling valve allows you to maintain a strictly defined level of liquid in the filled tank. However, it is assembled from parts that have a complex configuration with many bypass channels, which leads to increased hydraulic losses during valve operation, and complicates its operation. The use of a locking element in the form of a diaphragm of complex spatial shape, equipped with guide elements causes the stress state of the diaphragm in places of its bend during valve operation, which leads to a decrease in the reliability of the valve. In addition, this valve can be operated in strictly defined containers for which it is designed, in particular only in tanks with lateral fluid supply to the tank.
Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение надежности работы наполнительного клапана и обеспечение возможности его эксплуатации как с горизонтальным, так и с вертикальным подводом жидкости в емкость.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the reliability of the filling valve and to ensure the possibility of its operation with both horizontal and vertical supply of liquid into the tank.
Указанный технический результат достигается за счет того, что наполнительный клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками и цилиндрическим седлом, эластичный запорный элемент, взаимодействующий с седлом, крышку, рычаг, тягу и поплавок, при этом цилиндрическое седло выполнено в корпусе с образованием вокруг него кольцевой полости, сообщенной с входным патрубком, крышка установлена в корпусе и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло и на наружной боковой стенке крышки выполнен цилиндрический фланец, посредством крышки эластичный запорный элемент зажат в корпусе по периферии, полость крышки отделена эластичным запорным элементом от кольцевой полости корпуса и сообщена через сопло с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие сообщена с кольцевой полостью корпуса, крышка снабжена кронштейном, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки закреплен рычаг, на одном из концов которого установлена заслонка с возможностью перекрытия последней сопла крышки, а другой конец рычага кинематически соединен с тягой, на которой закреплен поплавок с возможностью перемещения относительно тяги, при этом клапан снабжен стаканом, установленным в заполняемой жидкостью емкости, в днище стакана выполнено отверстие, в котором установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой жидкостью емкостью при сливе из последней жидкости, а поплавок расположен в стакане с возможностью вертикального перемещения относительно него, в корпусе выполнен двухступенчатый кольцевой уступ, расположенный на уровне среза цилиндрического седла концентрично последнему, эластичный запорный элемент выполнен в виде диска, диаметр которого соответствует диаметру большей ступени кольцевого уступа, и эластичный запорный элемент уложен в корпусе на последний, на эластичном запорном элементе в зоне взаимодействия с седлом на обратной относительно седла стороне закреплена мембранная втулка, на внешней боковой поверхности корпуса концентрично седлу выполнена резьба, эластичный запорный элемент герметично прижат по периферии к уступу большего диаметра корпуса крышкой посредством накидной гайки, установленной на крышке с упором в цилиндрический фланец и навинченной на резьбу корпуса, крышка снабжена вторым кронштейном, посредством которого на крышке закреплена короткой стороной Г-образная стойка, вертикальная длинная сторона которой выполнена с пилообразной гребенкой на ее боковой поверхности и на этой стороне стойки установлен стакан, причем на стакане вдоль его боковой стенки выполнен прямоугольный в поперечном сечении канал, на стенке которого выполнен выступающий внутрь канала шип, и стойка пропущена через канал с возможностью перемещения стакана относительно стойки и посредством шипа, взаимодействующего с пилообразной гребенкой, фиксации стакана, на короткой стороне стойки выполнено два посадочных места для фиксации стойки относительно второго кронштейна крышки, посадочные места стойки выполнены перпендикулярно по отношению друг к другу для установки длинной стороны стойки соответственно вдоль или перпендикулярно по отношению к входному патрубку корпуса клапана.The specified technical result is achieved due to the fact that the filling valve contains a housing with inlet and outlet nozzles and a cylindrical seat, an elastic locking element interacting with the seat, a cover, a lever, a rod and a float, while the cylindrical seat is made in the body with the formation of an annular around it of the cavity in communication with the inlet pipe, the lid is installed in the housing and a nozzle protruding outwardly is made in its bottom and a cylindrical flange is made on the outer side wall of the lid by means of an electric lid the mastic locking element is clamped peripherally in the housing, the lid cavity is separated by the elastic locking element from the annular cavity of the housing and communicated through the nozzle with the space surrounding the valve, and through the calibrated hole is communicated with the annular cavity of the housing, the lid is equipped with a bracket, by means of which it is fixed with the possibility of rotation relative to the lid a lever, at one end of which a shutter is installed with the possibility of overlapping the last nozzle of the cover, and the other end of the lever is kinematically connected to the traction on the cat A swarm is fixed to the float that can be moved relative to the thrust, while the valve is equipped with a nozzle installed in the tank filled with liquid, a hole is made in the bottom of the nozzle, in which a float valve is installed to communicate with the nozzle’s internal cavity and the reservoir is filled with liquid when draining from the latter, and the float is located in a glass with the possibility of vertical movement relative to it, a two-stage annular ledge located at the cut-off level of the cylindrical saddle end is made in the body ternally to the latter, the elastic locking element is made in the form of a disk, the diameter of which corresponds to the diameter of the larger step of the annular ledge, and the elastic locking element is laid in the housing on the latter, on the elastic locking element in the zone of interaction with the seat, a membrane sleeve is fixed on the side opposite to the seat, on the outer a thread is made concentrically on the side surface of the seat; the elastic locking element is hermetically pressed along the periphery to the ledge of the larger diameter of the body with a cover by means of a cap a nut mounted on the cover with an emphasis on a cylindrical flange and screwed onto the thread of the housing, the cover is equipped with a second bracket, by means of which a L-shaped rack is fixed on the cover with a short side, the vertical long side of which is made with a sawtooth comb on its side surface and on this side of the rack a glass is installed, and on the glass along its side wall a channel is made, rectangular in cross section, on the wall of which a spike protrudes inside the channel, and the rack is passed through the channel with the cup can be moved relative to the rack and by means of a spike interacting with a sawtooth comb, the cup is fixed, on the short side of the rack there are two seats for fixing the rack relative to the second cover bracket, the rack seats are made perpendicular to each other to install the long side of the rack, respectively along or perpendicular to the inlet of the valve body.
Анализ работы различных конструкций наполнительных клапанов показал, что можно добиться повышения надежности работы наполнительного клапана путем упрощения его конструкции. Выполнение клапана с эластичным запорным элементом в виде диска с образованием таким образом плоской круглой эластичной мембраны, установленной на кольцевом уступе в зоне седла клапана позволяет упростить конструкцию клапана, отказаться от сложных пресс-форм для изготовления эластичного запорного элемента. Фиксация эластичного запорного элемента и крышки относительно корпуса одной накидной гайкой позволяет легко собирать и разбирать в случае необходимости клапан, например при ремонте клапана. В ходе производства легко контролировать качество изготовления пространственно простых конструкций. Выполнение кронштейна для установки стойки со стаканом и поплавком на крышке клапана позволяет создать полностью законченную автономную конструкцию наполнительного клапана, которую легко установить при любом (горизонтальном или вертикальном) подводе жидкой среды к наполняемой жидкостью емкости. Как следствие, наполнительный клапан собирают из простых по конструкции деталей с возможностью их быстрой замены, что позволяет создать надежное в эксплуатации устройство.Analysis of the operation of various designs of filling valves showed that it is possible to increase the reliability of the filling valve by simplifying its design. The implementation of the valve with an elastic locking element in the form of a disk with the formation of a flat round elastic membrane mounted on an annular ledge in the area of the valve seat allows to simplify the valve design and to abandon complex molds for manufacturing an elastic locking element. Fixing the elastic locking element and the cover relative to the housing with one union nut makes it easy to assemble and disassemble the valve if necessary, for example, during valve repair. During production, it is easy to control the manufacturing quality of spatially simple structures. The implementation of the bracket for installing the rack with a glass and a float on the valve cover allows you to create a fully finished stand-alone design of the filling valve, which is easy to install with any (horizontal or vertical) supply of a liquid medium to a tank filled with liquid. As a result, the filling valve is assembled from parts of simple construction with the possibility of their quick replacement, which allows you to create a reliable device in operation.
На фиг.1 представлен продольный разрез наполнительного клапана с вертикальным подводом жидкости, на фиг.2 представлен продольный разрез наполнительного клапана с горизонтальным подводом жидкости, на фиг.3 представлена крышка наполнительного клапана, на фиг.4, 5 и 6 представлена Г-образная стойка и на фиг.7 представлен общий вид наполнительного клапана с горизонтальным подводом жидкости в емкость.Figure 1 shows a longitudinal section of a filling valve with a vertical fluid supply, figure 2 shows a longitudinal section of a filling valve with a horizontal fluid supply, figure 3 shows the cover of the filling valve, figures 4, 5 and 6 show a L-shaped rack and FIG. 7 is a perspective view of a filling valve with horizontal fluid supply to a container.
Наполнительный клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и цилиндрическим седлом 4, эластичный запорный элемент 5, взаимодействующий с седлом 4, крышку 6, рычаг 7, тягу 8 и поплавок 9. Цилиндрическое седло 4 выполнено в корпусе 1 с образованием вокруг него кольцевой полости 10, сообщенной с входным патрубком 2. Крышка 6 установлена в корпусе 1 и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло 11 и на наружной боковой стенке крышки 6 выполнен цилиндрический фланец 12. Посредством крышки 6 эластичный запорный элемент 5 зажат в корпусе 1 по периферии. Полость крышки 6 отделена эластичным запорным элементом 5 от кольцевой полости 10 корпуса 1 и сообщена через сопло 11 с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие 13 сообщена с кольцевой полостью 10 корпуса 1. Крышка 6 снабжена кронштейном 14, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки 6 закреплен рычаг 7, на одном из концов которого установлена заслонка 15 с возможностью перекрытия последней сопла 11 крышки 6, а другой конец рычага 7 кинематически соединен с тягой 8, на которой закреплен поплавок 9 с возможностью перемещения относительно тяги 8. Клапан снабжен стаканом 16, установленным в заполняемой жидкостью емкости, при этом в днище стакана 16 выполнено отверстие 17, в котором установлен поплавковый клапан 18 для сообщения внутренней полости стакана 16 с заполняемой жидкостью емкостью при сливе из последней жидкости, а поплавок 9 расположен в стакане 16 с возможностью вертикального перемещения относительно него. В корпусе 1 выполнен двухступенчатый кольцевой уступ 19, расположенный на уровне среза цилиндрического седла 4 концентрично последнему, эластичный запорный элемент 5 выполнен в виде диска, диаметр которого соответствует диаметру большей ступени кольцевого уступа 19, и эластичный запорный элемент 5 уложен в корпусе 1 на последний. На эластичном запорном элементе 5 в зоне взаимодействия с седлом 4 на обратной относительно седла 4 стороне закреплена мембранная втулка 20. На внешней боковой поверхности корпуса 1 концентрично седлу 4 выполнена резьба. Эластичный запорный элемент 5 герметично прижат по периферии к уступу 19 большего диаметра корпуса 1 крышкой 6 посредством накидной гайки 21, установленной на крышке 6 с упором в цилиндрический фланец 12 и навинченной на резьбу корпуса 1. Крышка 6 снабжена вторым кронштейном 22, посредством которого на крышке 6 закреплена короткой стороной Г-образная стойка 23, вертикальная длинная сторона которой выполнена с пилообразной гребенкой 24 на ее боковой поверхности и на этой стороне стойки 23 установлен стакан 16, причем на стакане 16 вдоль его боковой стенки выполнен прямоугольный в поперечном сечении канал 25, на стенке которого выполнен выступающий внутрь канала 25 шип и стойка 23 пропущена через канал 25 с возможностью перемещения стакана 16 относительно стойки 23 и посредством шипа, взаимодействующего с пилообразной гребенкой 24, фиксации стакана 16. На короткой стороне стойки 23 выполнено два посадочных места 26 для фиксации стойки 23 относительно второго кронштейна 22 крышки 6. Посадочные места 26 стойки 23 выполнены перпендикулярно по отношению друг к другу для установки длинной стороны стойки 23 соответственно вдоль или перпендикулярно по отношению к входному патрубку 2 корпуса 1 клапана для вертикального или горизонтального подвода жидкости соответственно.The filling valve comprises a
Наполнительный клапан работает следующим образом.The filling valve operates as follows.
В исходном положении, когда наполняемая жидкостью, например водой, емкость пуста, поплавок 9 находится в нижнем своем положении в стакане 16, рычаг 7 не прижимает заслонку 15 к соплу 11 и полость крышки 6 через сопло 11 сообщена с окружающим клапан пространством. При этом эластичный запорный элемент 5 не прижат к седлу 4 корпуса 1. Седло 4 открыто для поступления жидкости в наполняемую ею емкость (не показано). По входному патрубку 2 жидкость через седло 4 поступает в кольцевую полость 10 и далее через выходной патрубок 3 поступает в наполняемую жидкостью емкость. По мере наполнения емкости повышается уровень жидкости и при достижении жидкостью поплавкового клапана 18, последний поднимается и перекрывает отверстие 17 в днище стакана 16. При достижении жидкостью верхнего среза стакана 16 жидкость начинает заполнять стакан 16. В результате поплавок 9 начинает всплывать, что вызывает через тягу 8 поворот рычага 7. Последний, поворачиваясь относительно крышки 6, перекрывает сопло 11 заслонкой 15. В результате жидкость, которая из входного патрубка 2 через кольцевую полость 10 и калиброванное отверстие 13 в эластичном запорном элементе 5 поступает в полость крышки 6, давит на мембранную втулку 20 и через нее на эластичный запорный элемент 5 с обратной стороны, что вызывает его перемещение и эластичного запорного элемента 5 в сторону седла 4. Эластичный запорный элемент 5 постепенно, по мере всплывания поплавка 9, перемещается в сторону седла 4 и в конечном итоге перекрывает выход из седла 4 жидкости в наполняемую емкость.In the initial position, when the container filled with liquid, for example water, is empty, the
При опорожнении емкости жидкость из стакана 16 сливается через отверстие 17 поплавкового клапана 18, поплавок 9 опускается, что вызывает обратный поворот рычага 7 в исходное положение. Как следствие поворота рычага 7 заслонка 15 отходит от сопла 11, открывая его. В результате давление в полости крышки 6 падает и под давлением жидкости во входном патрубке 2 и под действием собственных сил упругости эластичный запорный элемент 5 отдавливается от седла 4, освобождая проход для жидкости. Наполнение емкости жидкостью повторяется, как это было описано выше.When emptying the tank, the liquid from the
Настоящее изобретение может быть использовано в энергетике и коммунально-бытовом секторе для автоматического наполнения различного вида емкостей, например сливных бачков унитазов.The present invention can be used in the energy and utility sectors for the automatic filling of various types of containers, for example toilet flush tanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133568/06A RU2280804C2 (en) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Filling valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133568/06A RU2280804C2 (en) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Filling valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004133568A RU2004133568A (en) | 2006-04-27 |
RU2280804C2 true RU2280804C2 (en) | 2006-07-27 |
Family
ID=36655425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004133568/06A RU2280804C2 (en) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Filling valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2280804C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535416C1 (en) * | 2013-08-08 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" | Dump tank valve |
RU2557817C1 (en) * | 2014-10-21 | 2015-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" | Float fill valve |
RU2606002C1 (en) * | 2015-09-18 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" | Float filling valve |
RU209149U1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-02-03 | АЛКА ПЛАСТ, с.р.о. | Filling valve for toilet cisterns |
-
2004
- 2004-11-18 RU RU2004133568/06A patent/RU2280804C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535416C1 (en) * | 2013-08-08 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" | Dump tank valve |
RU2557817C1 (en) * | 2014-10-21 | 2015-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" | Float fill valve |
RU2606002C1 (en) * | 2015-09-18 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" | Float filling valve |
RU209149U1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-02-03 | АЛКА ПЛАСТ, с.р.о. | Filling valve for toilet cisterns |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004133568A (en) | 2006-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6510866B2 (en) | Ball cock assembly, float assembly for same, and method of controlling liquid level in a tank | |
CN101914942B (en) | Canister flush valve | |
WO2016145453A1 (en) | Low activation force piston valve | |
CN1076775C (en) | WC flusching device | |
CN1254431C (en) | Device for filling liquid | |
CA2080721A1 (en) | Level control valve arrangement and water closet cistern | |
RU2280804C2 (en) | Filling valve | |
US3321972A (en) | Float valve control | |
CN110056056B (en) | Drain valve and closestool with same | |
US6199221B1 (en) | Flush valve | |
CN201795126U (en) | Automatic water draining valve | |
RU2280803C2 (en) | Valve | |
RU2351835C1 (en) | Filling float-valve | |
CN201897000U (en) | Electric control hydraulic operated temperature sensing valve | |
GB2453439A (en) | Flushing valve | |
RU2671140C1 (en) | Installation for automatic plant watering | |
RU2248489C1 (en) | Filling float valve | |
RU171870U1 (en) | Bottom Inlet Valve | |
RU2248490C1 (en) | Filling float valve | |
RU153941U1 (en) | ADJUSTABLE FILLING FITTINGS WITH LOWER SUPPLY | |
CN201137195Y (en) | Energy storage air pressure type flushing equipment | |
FI65411C (en) | AUTOMATISK AVTAPPNINGSVENTIL FOERETRAEDESVIS FOER KOLSYRAHALTIGA DRYCKER SAOSOM OEL | |
US413590A (en) | Tank for sanitary basins | |
RU99503U1 (en) | INLET VALVE | |
CN218992361U (en) | Float valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061119 |