RU2280804C2 - Filling valve - Google Patents

Filling valve Download PDF

Info

Publication number
RU2280804C2
RU2280804C2 RU2004133568/06A RU2004133568A RU2280804C2 RU 2280804 C2 RU2280804 C2 RU 2280804C2 RU 2004133568/06 A RU2004133568/06 A RU 2004133568/06A RU 2004133568 A RU2004133568 A RU 2004133568A RU 2280804 C2 RU2280804 C2 RU 2280804C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
lid
seat
float
glass
Prior art date
Application number
RU2004133568/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004133568A (en
Inventor
Николай Борисович Харитонов (RU)
Николай Борисович Харитонов
Алексей Брониславович Чижевский (RU)
Алексей Брониславович Чижевский
Константин Борисович Михайлов (RU)
Константин Борисович Михайлов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "УКЛАД" (ЗАО "УКЛАД")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "УКЛАД" (ЗАО "УКЛАД") filed Critical Закрытое акционерное общество "УКЛАД" (ЗАО "УКЛАД")
Priority to RU2004133568/06A priority Critical patent/RU2280804C2/en
Publication of RU2004133568A publication Critical patent/RU2004133568A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2280804C2 publication Critical patent/RU2280804C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: water power engineering.
SUBSTANCE: filling valve comprises housing with inlet and outlet branch pipes and cylindrical seat, flexible valving member that cooperates with the seat, lid, lever, tie, and float. The cylindrical seat is made in the housing to define the ring space around it. The space is in communication with the inlet branch pipe. The lid is set in the housing and its bottom is provided with the nozzle projecting outward. The outer side of the lid is provided with the cylindrical flange. The flexible valving member is clamped inside the housing over periphery by means of the lid. The space of the lid is separated from the ring space of the housing by means of the the flexible valving member and is in communication with the space around the through nozzle and to the ring space of the housing through the orifice. The lever is mounted for permitting rotation with respect to the lid by means of the cantilever. One of the ends of the lever is provided with the gate. The other end is kinematically connected with the tie. The tie is provided with a float for permitting movement with respect to the ring. The tank filled with fluid receives the sleeve. The bottom of the sleeve is provided with the opening that receives the floating valve for communication of the inner space of the sleeve with the tank when the fluid is discharged from the tanks. The float is mounted inside the sleeve for permitting vertical motion. The housing is provided with two-step ring collar. The collar is located at the level of the cylindrical seat. The L-shaped pillar is secured to the lid. The vertical large side of the pillar is provided with the sleeve. The sleeve has rectangular passage arranged along its side. The pillar passes through the passage for permitting the sleeve to move with respect to the second cantilever of the housing. The seats of their pillars are mutually perpendicular and provided with the long side along or counter to the inlet branch pipe of the housing.
EFFECT: enhanced reliability.
7 dwg

Description

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к гидравлическим впускным клапанам для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость, и может быть использовано в системах наполнения водой различного рода емкостей, в частности, смывных бачков для унитаза.The invention relates to hydropower, in particular to hydraulic inlet valves for dosed supply of liquid into a tank to be filled, and can be used in water filling systems of various kinds of tanks, in particular flush tanks for the toilet.

Известен наполнительный поплавковый клапан, содержащий корпус с горизонтальным входным патрубком, боковым выходным патрубком и седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом, подвижным в осевом направлении, шток которого кинематически соединен посредством 2-х рычагов с поплавком (см. патент США 4108202, кл. F 16 К 31/18, 22.08.1978).Known filling float valve containing a housing with a horizontal inlet pipe, a lateral outlet pipe and a seat inside the housing, located opposite the saddle locking element, movable in the axial direction, the rod of which is kinematically connected through 2 levers with a float (see US patent 4108202, CL F 16 K 31/18, 08/22/1978).

Данный клапан позволяет автоматически регулировать процесс наполнения емкости водой после ее опорожнения. Однако функциональные возможности данного клапана ограничены, в частности данный клапан не позволяет регулировать уровень жидкости в наполняемой емкости в зависимости от потребностей потребителя. Запорный элемент имеет сложную конструкцию, что снижает надежность его работы и затрудняет процесс обслуживания данного клапана, особенно в случаях, когда в воде могут находиться частицы песка или ржавчины.This valve allows you to automatically adjust the process of filling the tank with water after it is empty. However, the functionality of this valve is limited, in particular, this valve does not allow you to adjust the liquid level in the filled tank, depending on the needs of the consumer. The locking element has a complex structure, which reduces the reliability of its operation and complicates the process of servicing this valve, especially in cases where sand or rust particles can be in the water.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является наполнительный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и цилиндрическим седлом, эластичный запорный элемент, взаимодействующий с седлом, крышку, рычаг, тягу и поплавок, при этом цилиндрическое седло выполнено в корпусе с образованием вокруг него кольцевой полости, сообщенной с входным патрубком, крышка установлена в корпусе и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло и на наружной боковой стенке крышки выполнен цилиндрический фланец, посредством крышки эластичный запорный элемент зажат в корпусе по периферии, полость крышки отделена эластичным запорным элементом от кольцевой полости корпуса и сообщена через сопло с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие сообщена с кольцевой полостью корпуса, крышка снабжена кронштейном, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки закреплен рычаг, на одном из концов которого установлена заслонка с возможностью перекрытия последней сопла крышки, а другой конец рычага кинематически соединен с тягой, на которой закреплен поплавок с возможностью перемещения относительно тяги (см. заявку WO 01/98592, 27.12.2001).Closest to the invention in technical essence is a filling valve comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a cylindrical seat, an elastic locking element interacting with the seat, a cover, a lever, a rod and a float, while the cylindrical seat is made in the body with the formation of an annular around it of the cavity in communication with the inlet pipe, the lid is installed in the housing and a nozzle protruding outwardly is made in its bottom and a cylindrical flange is made on the outer side wall of the lid by means of roofs the elastic locking element is clamped peripherally in the housing, the lid cavity is separated by the elastic locking element from the annular cavity of the housing and communicated through the nozzle with the space surrounding the valve, and through the calibrated hole communicates with the annular cavity of the housing, the lid is equipped with an arm, with which it can be rotated relative to the lid a lever is fixed, at one end of which a shutter is installed with the possibility of overlapping the last nozzle of the cover, and the other end of the lever is kinematically connected to the rod, n and with which the float is fixed with the possibility of movement relative to the thrust (see application WO 01/98592, December 27, 2001).

Данный наполнительный клапан позволяет поддерживать строго определенный уровень жидкости в наполняемой емкости. Однако он собран из деталей, которые имеют сложную конфигурацию с множеством перепускных каналов, что ведет к повышению гидравлических потерь при работе клапана, затрудняет его эксплуатацию. Использование запорного элемента в виде диафрагмы сложной пространственной формы, снабженной направляющими элементами вызывает напряженное состояние диафрагмы в местах ее перегиба во время работы клапана, что ведет к снижению надежности работы клапана. Кроме того, данный клапан можно эксплуатировать в строго определенных емкостях, для которых он разработан, в частности только в емкостях с боковым подводом жидкости в емкость.This filling valve allows you to maintain a strictly defined level of liquid in the filled tank. However, it is assembled from parts that have a complex configuration with many bypass channels, which leads to increased hydraulic losses during valve operation, and complicates its operation. The use of a locking element in the form of a diaphragm of complex spatial shape, equipped with guide elements causes the stress state of the diaphragm in places of its bend during valve operation, which leads to a decrease in the reliability of the valve. In addition, this valve can be operated in strictly defined containers for which it is designed, in particular only in tanks with lateral fluid supply to the tank.

Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение надежности работы наполнительного клапана и обеспечение возможности его эксплуатации как с горизонтальным, так и с вертикальным подводом жидкости в емкость.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the reliability of the filling valve and to ensure the possibility of its operation with both horizontal and vertical supply of liquid into the tank.

Указанный технический результат достигается за счет того, что наполнительный клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками и цилиндрическим седлом, эластичный запорный элемент, взаимодействующий с седлом, крышку, рычаг, тягу и поплавок, при этом цилиндрическое седло выполнено в корпусе с образованием вокруг него кольцевой полости, сообщенной с входным патрубком, крышка установлена в корпусе и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло и на наружной боковой стенке крышки выполнен цилиндрический фланец, посредством крышки эластичный запорный элемент зажат в корпусе по периферии, полость крышки отделена эластичным запорным элементом от кольцевой полости корпуса и сообщена через сопло с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие сообщена с кольцевой полостью корпуса, крышка снабжена кронштейном, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки закреплен рычаг, на одном из концов которого установлена заслонка с возможностью перекрытия последней сопла крышки, а другой конец рычага кинематически соединен с тягой, на которой закреплен поплавок с возможностью перемещения относительно тяги, при этом клапан снабжен стаканом, установленным в заполняемой жидкостью емкости, в днище стакана выполнено отверстие, в котором установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой жидкостью емкостью при сливе из последней жидкости, а поплавок расположен в стакане с возможностью вертикального перемещения относительно него, в корпусе выполнен двухступенчатый кольцевой уступ, расположенный на уровне среза цилиндрического седла концентрично последнему, эластичный запорный элемент выполнен в виде диска, диаметр которого соответствует диаметру большей ступени кольцевого уступа, и эластичный запорный элемент уложен в корпусе на последний, на эластичном запорном элементе в зоне взаимодействия с седлом на обратной относительно седла стороне закреплена мембранная втулка, на внешней боковой поверхности корпуса концентрично седлу выполнена резьба, эластичный запорный элемент герметично прижат по периферии к уступу большего диаметра корпуса крышкой посредством накидной гайки, установленной на крышке с упором в цилиндрический фланец и навинченной на резьбу корпуса, крышка снабжена вторым кронштейном, посредством которого на крышке закреплена короткой стороной Г-образная стойка, вертикальная длинная сторона которой выполнена с пилообразной гребенкой на ее боковой поверхности и на этой стороне стойки установлен стакан, причем на стакане вдоль его боковой стенки выполнен прямоугольный в поперечном сечении канал, на стенке которого выполнен выступающий внутрь канала шип, и стойка пропущена через канал с возможностью перемещения стакана относительно стойки и посредством шипа, взаимодействующего с пилообразной гребенкой, фиксации стакана, на короткой стороне стойки выполнено два посадочных места для фиксации стойки относительно второго кронштейна крышки, посадочные места стойки выполнены перпендикулярно по отношению друг к другу для установки длинной стороны стойки соответственно вдоль или перпендикулярно по отношению к входному патрубку корпуса клапана.The specified technical result is achieved due to the fact that the filling valve contains a housing with inlet and outlet nozzles and a cylindrical seat, an elastic locking element interacting with the seat, a cover, a lever, a rod and a float, while the cylindrical seat is made in the body with the formation of an annular around it of the cavity in communication with the inlet pipe, the lid is installed in the housing and a nozzle protruding outwardly is made in its bottom and a cylindrical flange is made on the outer side wall of the lid by means of an electric lid the mastic locking element is clamped peripherally in the housing, the lid cavity is separated by the elastic locking element from the annular cavity of the housing and communicated through the nozzle with the space surrounding the valve, and through the calibrated hole is communicated with the annular cavity of the housing, the lid is equipped with a bracket, by means of which it is fixed with the possibility of rotation relative to the lid a lever, at one end of which a shutter is installed with the possibility of overlapping the last nozzle of the cover, and the other end of the lever is kinematically connected to the traction on the cat A swarm is fixed to the float that can be moved relative to the thrust, while the valve is equipped with a nozzle installed in the tank filled with liquid, a hole is made in the bottom of the nozzle, in which a float valve is installed to communicate with the nozzle’s internal cavity and the reservoir is filled with liquid when draining from the latter, and the float is located in a glass with the possibility of vertical movement relative to it, a two-stage annular ledge located at the cut-off level of the cylindrical saddle end is made in the body ternally to the latter, the elastic locking element is made in the form of a disk, the diameter of which corresponds to the diameter of the larger step of the annular ledge, and the elastic locking element is laid in the housing on the latter, on the elastic locking element in the zone of interaction with the seat, a membrane sleeve is fixed on the side opposite to the seat, on the outer a thread is made concentrically on the side surface of the seat; the elastic locking element is hermetically pressed along the periphery to the ledge of the larger diameter of the body with a cover by means of a cap a nut mounted on the cover with an emphasis on a cylindrical flange and screwed onto the thread of the housing, the cover is equipped with a second bracket, by means of which a L-shaped rack is fixed on the cover with a short side, the vertical long side of which is made with a sawtooth comb on its side surface and on this side of the rack a glass is installed, and on the glass along its side wall a channel is made, rectangular in cross section, on the wall of which a spike protrudes inside the channel, and the rack is passed through the channel with the cup can be moved relative to the rack and by means of a spike interacting with a sawtooth comb, the cup is fixed, on the short side of the rack there are two seats for fixing the rack relative to the second cover bracket, the rack seats are made perpendicular to each other to install the long side of the rack, respectively along or perpendicular to the inlet of the valve body.

Анализ работы различных конструкций наполнительных клапанов показал, что можно добиться повышения надежности работы наполнительного клапана путем упрощения его конструкции. Выполнение клапана с эластичным запорным элементом в виде диска с образованием таким образом плоской круглой эластичной мембраны, установленной на кольцевом уступе в зоне седла клапана позволяет упростить конструкцию клапана, отказаться от сложных пресс-форм для изготовления эластичного запорного элемента. Фиксация эластичного запорного элемента и крышки относительно корпуса одной накидной гайкой позволяет легко собирать и разбирать в случае необходимости клапан, например при ремонте клапана. В ходе производства легко контролировать качество изготовления пространственно простых конструкций. Выполнение кронштейна для установки стойки со стаканом и поплавком на крышке клапана позволяет создать полностью законченную автономную конструкцию наполнительного клапана, которую легко установить при любом (горизонтальном или вертикальном) подводе жидкой среды к наполняемой жидкостью емкости. Как следствие, наполнительный клапан собирают из простых по конструкции деталей с возможностью их быстрой замены, что позволяет создать надежное в эксплуатации устройство.Analysis of the operation of various designs of filling valves showed that it is possible to increase the reliability of the filling valve by simplifying its design. The implementation of the valve with an elastic locking element in the form of a disk with the formation of a flat round elastic membrane mounted on an annular ledge in the area of the valve seat allows to simplify the valve design and to abandon complex molds for manufacturing an elastic locking element. Fixing the elastic locking element and the cover relative to the housing with one union nut makes it easy to assemble and disassemble the valve if necessary, for example, during valve repair. During production, it is easy to control the manufacturing quality of spatially simple structures. The implementation of the bracket for installing the rack with a glass and a float on the valve cover allows you to create a fully finished stand-alone design of the filling valve, which is easy to install with any (horizontal or vertical) supply of a liquid medium to a tank filled with liquid. As a result, the filling valve is assembled from parts of simple construction with the possibility of their quick replacement, which allows you to create a reliable device in operation.

На фиг.1 представлен продольный разрез наполнительного клапана с вертикальным подводом жидкости, на фиг.2 представлен продольный разрез наполнительного клапана с горизонтальным подводом жидкости, на фиг.3 представлена крышка наполнительного клапана, на фиг.4, 5 и 6 представлена Г-образная стойка и на фиг.7 представлен общий вид наполнительного клапана с горизонтальным подводом жидкости в емкость.Figure 1 shows a longitudinal section of a filling valve with a vertical fluid supply, figure 2 shows a longitudinal section of a filling valve with a horizontal fluid supply, figure 3 shows the cover of the filling valve, figures 4, 5 and 6 show a L-shaped rack and FIG. 7 is a perspective view of a filling valve with horizontal fluid supply to a container.

Наполнительный клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и цилиндрическим седлом 4, эластичный запорный элемент 5, взаимодействующий с седлом 4, крышку 6, рычаг 7, тягу 8 и поплавок 9. Цилиндрическое седло 4 выполнено в корпусе 1 с образованием вокруг него кольцевой полости 10, сообщенной с входным патрубком 2. Крышка 6 установлена в корпусе 1 и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло 11 и на наружной боковой стенке крышки 6 выполнен цилиндрический фланец 12. Посредством крышки 6 эластичный запорный элемент 5 зажат в корпусе 1 по периферии. Полость крышки 6 отделена эластичным запорным элементом 5 от кольцевой полости 10 корпуса 1 и сообщена через сопло 11 с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие 13 сообщена с кольцевой полостью 10 корпуса 1. Крышка 6 снабжена кронштейном 14, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки 6 закреплен рычаг 7, на одном из концов которого установлена заслонка 15 с возможностью перекрытия последней сопла 11 крышки 6, а другой конец рычага 7 кинематически соединен с тягой 8, на которой закреплен поплавок 9 с возможностью перемещения относительно тяги 8. Клапан снабжен стаканом 16, установленным в заполняемой жидкостью емкости, при этом в днище стакана 16 выполнено отверстие 17, в котором установлен поплавковый клапан 18 для сообщения внутренней полости стакана 16 с заполняемой жидкостью емкостью при сливе из последней жидкости, а поплавок 9 расположен в стакане 16 с возможностью вертикального перемещения относительно него. В корпусе 1 выполнен двухступенчатый кольцевой уступ 19, расположенный на уровне среза цилиндрического седла 4 концентрично последнему, эластичный запорный элемент 5 выполнен в виде диска, диаметр которого соответствует диаметру большей ступени кольцевого уступа 19, и эластичный запорный элемент 5 уложен в корпусе 1 на последний. На эластичном запорном элементе 5 в зоне взаимодействия с седлом 4 на обратной относительно седла 4 стороне закреплена мембранная втулка 20. На внешней боковой поверхности корпуса 1 концентрично седлу 4 выполнена резьба. Эластичный запорный элемент 5 герметично прижат по периферии к уступу 19 большего диаметра корпуса 1 крышкой 6 посредством накидной гайки 21, установленной на крышке 6 с упором в цилиндрический фланец 12 и навинченной на резьбу корпуса 1. Крышка 6 снабжена вторым кронштейном 22, посредством которого на крышке 6 закреплена короткой стороной Г-образная стойка 23, вертикальная длинная сторона которой выполнена с пилообразной гребенкой 24 на ее боковой поверхности и на этой стороне стойки 23 установлен стакан 16, причем на стакане 16 вдоль его боковой стенки выполнен прямоугольный в поперечном сечении канал 25, на стенке которого выполнен выступающий внутрь канала 25 шип и стойка 23 пропущена через канал 25 с возможностью перемещения стакана 16 относительно стойки 23 и посредством шипа, взаимодействующего с пилообразной гребенкой 24, фиксации стакана 16. На короткой стороне стойки 23 выполнено два посадочных места 26 для фиксации стойки 23 относительно второго кронштейна 22 крышки 6. Посадочные места 26 стойки 23 выполнены перпендикулярно по отношению друг к другу для установки длинной стороны стойки 23 соответственно вдоль или перпендикулярно по отношению к входному патрубку 2 корпуса 1 клапана для вертикального или горизонтального подвода жидкости соответственно.The filling valve comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 nozzles and a cylindrical seat 4, an elastic locking element 5 interacting with the seat 4, a cover 6, a lever 7, a rod 8 and a float 9. A cylindrical seat 4 is made in the housing 1 with the formation around it the annular cavity 10, in communication with the inlet pipe 2. The cover 6 is installed in the housing 1 and the nozzle 11 protruding outwardly and a cylindrical flange 12 is made on the outer side wall of the cover 6. By means of the cover 6, an elastic locking element 5 is clamped in the housing 1 according to claim periphery. The lid cavity 6 is separated by an elastic locking element 5 from the annular cavity 10 of the housing 1 and communicated through the nozzle 11 with the space surrounding the valve, and through the calibrated hole 13 is communicated with the annular cavity 10 of the housing 1. The lid 6 is provided with an arm 14, by means of which it can be rotated relative to the lid 6, a lever 7 is fixed, at one end of which a shutter 15 is installed with the possibility of overlapping the last nozzle 11 of the cover 6, and the other end of the lever 7 is kinematically connected to the rod 8, on which the float 9 is fixed displacement relative to the thrust 8. The valve is equipped with a nozzle 16 installed in a tank filled with liquid, while a hole 17 is made in the bottom of the nozzle 16, in which a float valve 18 is installed for communicating the inner cavity of the nozzle 16 with a fluid-filled container when draining from the last liquid, and the float 9 is located in the glass 16 with the possibility of vertical movement relative to it. In the housing 1, a two-stage annular ledge 19 is made, located at the cut-off level of the cylindrical saddle 4 concentrically to the last, the elastic locking element 5 is made in the form of a disk whose diameter corresponds to the diameter of the larger step of the annular ledge 19, and the elastic locking element 5 is laid in the housing 1 on the latter. On the elastic locking element 5 in the zone of interaction with the seat 4 on the reverse side relative to the seat 4, a membrane sleeve 20 is fixed. A thread is made concentrically on the outer side surface of the housing 1. The elastic locking element 5 is hermetically pressed on the periphery to the ledge 19 of the larger diameter of the housing 1 by the cover 6 by means of a cap nut 21 mounted on the cover 6 with a stop in the cylindrical flange 12 and screwed onto the thread of the housing 1. The cover 6 is provided with a second bracket 22, through which on the cover 6, the L-shaped post 23 is fixed with the short side, the vertical long side of which is made with a sawtooth comb 24 on its side surface and a glass 16 is mounted on this side of the rack 23, and on the glass 16 along its side wall The channel 25 has a rectangular cross-sectional channel, on the wall of which a spike protrudes inside the channel 25 and the rack 23 is passed through the channel 25 with the possibility of moving the glass 16 relative to the rack 23 and by means of a spike interacting with a sawtooth comb 24, fixing the glass 16. On the short side racks 23 made two seats 26 for fixing the racks 23 relative to the second bracket 22 of the cover 6. The seats 26 of the racks 23 are made perpendicular to each other to install the long side of the rack 23, respectively, along or perpendicular to the inlet pipe 2 of the valve body 1 for vertical or horizontal fluid supply, respectively.

Наполнительный клапан работает следующим образом.The filling valve operates as follows.

В исходном положении, когда наполняемая жидкостью, например водой, емкость пуста, поплавок 9 находится в нижнем своем положении в стакане 16, рычаг 7 не прижимает заслонку 15 к соплу 11 и полость крышки 6 через сопло 11 сообщена с окружающим клапан пространством. При этом эластичный запорный элемент 5 не прижат к седлу 4 корпуса 1. Седло 4 открыто для поступления жидкости в наполняемую ею емкость (не показано). По входному патрубку 2 жидкость через седло 4 поступает в кольцевую полость 10 и далее через выходной патрубок 3 поступает в наполняемую жидкостью емкость. По мере наполнения емкости повышается уровень жидкости и при достижении жидкостью поплавкового клапана 18, последний поднимается и перекрывает отверстие 17 в днище стакана 16. При достижении жидкостью верхнего среза стакана 16 жидкость начинает заполнять стакан 16. В результате поплавок 9 начинает всплывать, что вызывает через тягу 8 поворот рычага 7. Последний, поворачиваясь относительно крышки 6, перекрывает сопло 11 заслонкой 15. В результате жидкость, которая из входного патрубка 2 через кольцевую полость 10 и калиброванное отверстие 13 в эластичном запорном элементе 5 поступает в полость крышки 6, давит на мембранную втулку 20 и через нее на эластичный запорный элемент 5 с обратной стороны, что вызывает его перемещение и эластичного запорного элемента 5 в сторону седла 4. Эластичный запорный элемент 5 постепенно, по мере всплывания поплавка 9, перемещается в сторону седла 4 и в конечном итоге перекрывает выход из седла 4 жидкости в наполняемую емкость.In the initial position, when the container filled with liquid, for example water, is empty, the float 9 is in its lower position in the glass 16, the lever 7 does not press the shutter 15 against the nozzle 11 and the lid cavity 6 through the nozzle 11 communicates with the space surrounding the valve. In this case, the elastic locking element 5 is not pressed against the seat 4 of the housing 1. The seat 4 is open for liquid to enter the tank filled with it (not shown). At the inlet pipe 2, the liquid through the saddle 4 enters the annular cavity 10 and then through the outlet pipe 3 enters the tank filled with liquid. As the tank is filled, the liquid level rises and when the liquid reaches the float valve 18, the latter rises and closes the hole 17 in the bottom of the glass 16. When the liquid reaches the upper cut of the glass 16, the liquid begins to fill the glass 16. As a result, the float 9 begins to float, which causes thrust 8 rotation of the lever 7. The latter, turning relative to the cap 6, closes the nozzle 11 by the shutter 15. As a result, the liquid, which from the inlet pipe 2 through the annular cavity 10 and the calibrated hole 13 into the elast The main locking element 5 enters the cavity of the cover 6, presses on the membrane sleeve 20 and through it onto the elastic locking element 5 from the back side, which causes it to move the elastic locking element 5 towards the seat 4. The elastic locking element 5 gradually, as it pops up the float 9, moves towards the saddle 4 and ultimately closes the outlet from the saddle 4 of the liquid in the filled tank.

При опорожнении емкости жидкость из стакана 16 сливается через отверстие 17 поплавкового клапана 18, поплавок 9 опускается, что вызывает обратный поворот рычага 7 в исходное положение. Как следствие поворота рычага 7 заслонка 15 отходит от сопла 11, открывая его. В результате давление в полости крышки 6 падает и под давлением жидкости во входном патрубке 2 и под действием собственных сил упругости эластичный запорный элемент 5 отдавливается от седла 4, освобождая проход для жидкости. Наполнение емкости жидкостью повторяется, как это было описано выше.When emptying the tank, the liquid from the cup 16 is drained through the hole 17 of the float valve 18, the float 9 is lowered, which causes the lever 7 to turn back to its original position. As a result of the rotation of the lever 7, the shutter 15 moves away from the nozzle 11, opening it. As a result, the pressure in the cavity of the lid 6 drops and under the pressure of the liquid in the inlet pipe 2 and under the action of its own elastic forces, the elastic locking element 5 is squeezed from the seat 4, freeing the passage for the liquid. The filling of the container with liquid is repeated, as described above.

Настоящее изобретение может быть использовано в энергетике и коммунально-бытовом секторе для автоматического наполнения различного вида емкостей, например сливных бачков унитазов.The present invention can be used in the energy and utility sectors for the automatic filling of various types of containers, for example toilet flush tanks.

Claims (1)

Наполнительный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и цилиндрическим седлом, эластичный запорный элемент, взаимодействующий с седлом, крышку, рычаг, тягу и поплавок, при этом цилиндрическое седло выполнено в корпусе с образованием вокруг него кольцевой полости, сообщенной с входным патрубком, крышка установлена в корпусе и в ее днище выполнено выступающее наружу сопло и на наружной боковой стенке крышки выполнен цилиндрический фланец, посредством крышки эластичный запорный элемент зажат в корпусе по периферии, полость крышки отделена эластичным запорным элементом от кольцевой полости корпуса и сообщена через сопло с окружающим клапан пространством, а через калиброванное отверстие сообщена с кольцевой полостью корпуса, крышка снабжена кронштейном, посредством которого с возможностью поворота относительно крышки закреплен рычаг, на одном из концов которого установлена заслонка с возможностью перекрытия последней сопла крышки, а другой конец рычага кинематически соединен с тягой, на которой закреплен поплавок с возможностью перемещения относительно тяги, отличающийся тем, что он снабжен стаканом, установленным в заполняемой жидкостью емкости, при этом в днище стакана выполнено отверстие, в котором установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой жидкостью емкостью при сливе из последней жидкости, а поплавок расположен в стакане с возможностью вертикального перемещения относительно него, в корпусе выполнен двухступенчатый кольцевой уступ, расположенный на уровне среза цилиндрического седла концентрично последнему, эластичный запорный элемент выполнен в виде диска, диаметр которого соответствует диаметру большей ступени кольцевого уступа, и эластичный запорный элемент уложен в корпусе на последний, на эластичном запорном элементе в зоне взаимодействия с седлом на обратной относительно седла стороне закреплена мембранная втулка, на внешней боковой поверхности корпуса концентрично седлу выполнена резьба, эластичный запорный элемент герметично прижат по периферии к уступу большего диаметра корпуса крышкой посредством накидной гайки, установленной на крышке с упором в цилиндрический фланец и навинченной на резьбу корпуса, крышка снабжена вторым кронштейном, посредством которого на крышке закреплена короткой стороной Г-образная стойка, вертикальная длинная сторона которой выполнена с пилообразной гребенкой на ее боковой поверхности и на этой стороне стойки установлен стакан, причем на стакане вдоль его боковой стенки выполнен прямоугольный в поперечном сечении канал, на стенке которого выполнен выступающий внутрь канала шип и стойка пропущена через канал с возможностью перемещения стакана относительно стойки и посредством шипа, взаимодействующего с пилообразной гребенкой, фиксации стакана, на короткой стороне стойки выполнено два посадочных места для фиксации стойки относительно второго кронштейна крышки, посадочные места стойки выполнены перпендикулярно по отношению друг к другу для установки длинной стороны стойки соответственно вдоль или перпендикулярно по отношению к входному патрубку корпуса клапана.A filling valve comprising a housing with an inlet and outlet nozzles and a cylindrical seat, an elastic locking element interacting with the seat, a cover, a lever, a rod and a float, wherein the cylindrical seat is made in the housing with the formation of an annular cavity around it in communication with the inlet pipe, a cover is installed in the housing and a nozzle protruding outwardly is made in the bottom and a cylindrical flange is made on the outer side wall of the lid; by means of the lid, an elastic locking element is clamped in the housing along the periphery, The lid is separated by an elastic locking element from the annular cavity of the housing and communicated through the nozzle with the space surrounding the valve, and through the calibrated hole it is communicated with the annular cavity of the housing, the lid is equipped with a bracket, by means of which a lever is mounted rotatably relative to the lid, at one end of which a shutter is mounted with the possibility of overlapping the last nozzle of the cover, and the other end of the lever is kinematically connected to the rod, on which the float is mounted with the possibility of movement, relates flax traction, characterized in that it is equipped with a glass installed in the tank filled with liquid, while a hole is made in the bottom of the glass in which a float valve is installed for communicating the internal cavity of the glass with the liquid filled tank when draining from the last liquid, and the float is located in the glass with the possibility of vertical movement relative to it, a two-stage annular ledge located at the cut-off level of the cylindrical seat concentrically to the last, elastic locking el The element is made in the form of a disk, the diameter of which corresponds to the diameter of the larger step of the annular ledge, and the elastic locking element is laid in the housing on the last, on the elastic locking element in the zone of interaction with the seat, a membrane sleeve is fixed on the side opposite to the seat, concentrically on the seat the thread is made, the elastic locking element is hermetically pressed around the periphery to the ledge of the larger diameter of the housing with a cover by means of a cap nut mounted on the cover with an emphasis in a cylindrical flange and screwed onto the thread of the housing, the lid is equipped with a second bracket, by means of which a L-shaped stand is fixed on the lid with a short side, the vertical long side of which is made with a sawtooth comb on its side surface and a glass is installed on this side of the rack, along with a glass along it a side channel is made of a rectangular channel in the cross section, on the wall of which a spike protrudes inside the channel and the rack is passed through the channel with the possibility of moving the glass flax the rack and through the spike interacting with a sawtooth comb, fixing the glass, on the short side of the rack there are two seats for fixing the rack relative to the second bracket of the cover, the seats of the rack are made perpendicular to each other to set the long side of the rack along or perpendicular to in relation to the inlet pipe of the valve body.
RU2004133568/06A 2004-11-18 2004-11-18 Filling valve RU2280804C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004133568/06A RU2280804C2 (en) 2004-11-18 2004-11-18 Filling valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004133568/06A RU2280804C2 (en) 2004-11-18 2004-11-18 Filling valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004133568A RU2004133568A (en) 2006-04-27
RU2280804C2 true RU2280804C2 (en) 2006-07-27

Family

ID=36655425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004133568/06A RU2280804C2 (en) 2004-11-18 2004-11-18 Filling valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2280804C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535416C1 (en) * 2013-08-08 2014-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Dump tank valve
RU2557817C1 (en) * 2014-10-21 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Float fill valve
RU2606002C1 (en) * 2015-09-18 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Float filling valve
RU209149U1 (en) * 2020-07-21 2022-02-03 АЛКА ПЛАСТ, с.р.о. Filling valve for toilet cisterns

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535416C1 (en) * 2013-08-08 2014-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Dump tank valve
RU2557817C1 (en) * 2014-10-21 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Float fill valve
RU2606002C1 (en) * 2015-09-18 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Float filling valve
RU209149U1 (en) * 2020-07-21 2022-02-03 АЛКА ПЛАСТ, с.р.о. Filling valve for toilet cisterns

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004133568A (en) 2006-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6510866B2 (en) Ball cock assembly, float assembly for same, and method of controlling liquid level in a tank
CN101914942B (en) Canister flush valve
WO2016145453A1 (en) Low activation force piston valve
CN1076775C (en) WC flusching device
CN1254431C (en) Device for filling liquid
CA2080721A1 (en) Level control valve arrangement and water closet cistern
RU2280804C2 (en) Filling valve
US3321972A (en) Float valve control
CN110056056B (en) Drain valve and closestool with same
US6199221B1 (en) Flush valve
CN201795126U (en) Automatic water draining valve
RU2280803C2 (en) Valve
RU2351835C1 (en) Filling float-valve
CN201897000U (en) Electric control hydraulic operated temperature sensing valve
GB2453439A (en) Flushing valve
RU2671140C1 (en) Installation for automatic plant watering
RU2248489C1 (en) Filling float valve
RU171870U1 (en) Bottom Inlet Valve
RU2248490C1 (en) Filling float valve
RU153941U1 (en) ADJUSTABLE FILLING FITTINGS WITH LOWER SUPPLY
CN201137195Y (en) Energy storage air pressure type flushing equipment
FI65411C (en) AUTOMATISK AVTAPPNINGSVENTIL FOERETRAEDESVIS FOER KOLSYRAHALTIGA DRYCKER SAOSOM OEL
US413590A (en) Tank for sanitary basins
RU99503U1 (en) INLET VALVE
CN218992361U (en) Float valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061119