RU2248489C1 - Filling float valve - Google Patents

Filling float valve Download PDF

Info

Publication number
RU2248489C1
RU2248489C1 RU2003133795/06A RU2003133795A RU2248489C1 RU 2248489 C1 RU2248489 C1 RU 2248489C1 RU 2003133795/06 A RU2003133795/06 A RU 2003133795/06A RU 2003133795 A RU2003133795 A RU 2003133795A RU 2248489 C1 RU2248489 C1 RU 2248489C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
lever
housing
section
cup
Prior art date
Application number
RU2003133795/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Б. Харитонов (RU)
Н.Б. Харитонов
А.Б. Чижевский (RU)
А.Б. Чижевский
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Уклад"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Уклад" filed Critical Закрытое акционерное общество "Уклад"
Priority to RU2003133795/06A priority Critical patent/RU2248489C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2248489C1 publication Critical patent/RU2248489C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Float Valves (AREA)

Abstract

FIELD: hydraulic power engineering.
SUBSTANCE: invention relates to hydraulic intake valves designed for metered delivery of liquid into reservoir to be filled. Proposed filling float valve contains housing with vertical inlet branch pipe, outlet hole and cone-like seat inside housing. Shutoff member arranged opposite to seat is made in form of elastic diaphragm with thickening in zone of interaction with seat. Axially movable rod of shutoff member is arranged in bracket. The latter is fixed relative to housing by means of union nut. Rod of shutoff member is mechanically connected with float through lever. Float is installed for vertical displacement in cup installed for vertical adjustment relative to housing. Hole is made in bottom of cup. Float valve fitted in said hole serves to communicate inner space of cup with reservoir under filling when liquid is being drained from the latter. Float is installed for displacement relative to lever by means of adjusting screw. Adapter bracket is found on head of adjusting screw. Post with projections on its side surface is secured on bracket of valve housing. Projections are pointed to side of cup. Shaped projection is made in the latter. Cup is fixed relative to post by means of projection and fitted-on detachable clamp. Diaphragm is hermetically secured over perimeter on housing by means of bracket with union nut to form space in housing from side of seat. Said space communicates with outlet hole and, through seat, with vertical inlet branch pipe. Shaped axle is made on one end of lever. Cylindrical sections of said axle are arranged in coaxial holes of housing bracket. Section in form of sector of circumference in cross section of axle is made between cylindrical section of axle. U-shaped recess is made in rod in its middle part. Said recess accommodates section of lever axle made in form of sector in cross section. Maximum width of said section of axle is from 0.8 to 0.85 of width of U-shaped recess of rod. Wide side of sector is pointed to side of base of U-shaped recess for interaction with sides of U-shaped recess of rod. Center of rotation of sector relative to rod is arranged at distance from rod axis equal to 0.27-0.29of width of U-shaped recess. Hole is made on other end of lever. End of tie-rod mechanically coupled with lever is arranged in said hole of lever. Other end of tie-rod is secured in adapter bracket for adjustment of length of tie-rod.
EFFECT: enlarged functional capabilities of filling float valve, improved reliability in operation.
2 dwg

Description

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к гидравлическим впускным клапанам для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость, и может быть использовано в системах наполнения водой различного рода емкостей.The invention relates to hydropower, in particular to hydraulic inlet valves for the dosed supply of liquid into a filled tank, and can be used in water filling systems of various kinds of tanks.

Известен наполнительный поплавковый клапан, содержащий корпус с горизонтальным входным патрубком, боковым выходным патрубком и седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом, подвижный в осевом направлении шток которого кинематически соединен посредством 2-х рычагов с поплавком (см. патент США 4108202, кл. F 16 К 31/18, 22.08.1978).Known filling float valve containing a housing with a horizontal inlet pipe, side outlet pipe and a saddle inside the housing, located opposite the saddle shut-off element, axially movable rod which is kinematically connected through 2 levers with a float (see US patent 4108202, CL. F 16 K 31/18, 08/22/1978).

Данный клапан позволяет автоматически регулировать процесс наполнения емкости водой после ее опорожнения. Однако функциональные возможности данного клапана ограничены, в частности данный клапан не позволяет регулировать уровень жидкости в наполняемой емкости в зависимости от потребностей потребителя. Запорный элемент имеет сложную конструкции, что снижает надежность его работы и затрудняет процесс обслуживания данного клапана, особенно в случаях, когда в воде могут находиться частицы песка или ржавчины.This valve allows you to automatically adjust the process of filling the tank with water after it is empty. However, the functionality of this valve is limited, in particular, this valve does not allow you to adjust the liquid level in the filled tank, depending on the needs of the consumer. The locking element has a complex structure, which reduces the reliability of its operation and complicates the maintenance process of this valve, especially in cases where sand or rust particles can be in the water.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является наполнительный поплавковый клапан, содержащий корпус с вертикальным входным патрубком, выходным отверстием и конусообразным седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом, выполненным в виде эластичной мембраны с утолщением в зоне взаимодействия с седлом, подвижный в осевом направлении шток запорного элемента размещен в кронштейне, который зафиксирован относительно корпуса посредством накидной гайки, и кинематически соединен посредством рычага с поплавком, расположенным с возможностью вертикального перемещения в стакане, последний установлен с возможностью регулировки вертикального расположения относительно корпуса, а в днище стакана выполнено отверстие, в котором установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой емкостью при сливе из последней жидкости (см. заявку Нидерландов 7009447, кл. F 16 К 31/26, 29.12.1970).Closest to the invention in technical essence is a filling float valve comprising a housing with a vertical inlet pipe, an outlet and a conical seat inside the housing, located opposite the seat with a locking element made in the form of an elastic membrane with a thickening in the area of interaction with the seat, axially movable the rod of the locking element is placed in the bracket, which is fixed relative to the housing by means of a union nut, and kinematically connected by a lever with a float located vertically in the glass, the latter is installed with the possibility of adjusting the vertical position relative to the body, and a hole is made in the bottom of the glass in which the float valve is installed to communicate the internal cavity of the glass with the tank being filled when draining from the last liquid (see application Netherlands 7009447, CL F 16 K 31/26, 12/29/1970).

Данный наполнительный клапан позволяет поддерживать строго определенный уровень жидкости в наполняемой емкости. Однако данный клапан не позволяет регулировать положение поплавка относительно стакана, что сужает возможности данного наполнительного клапана.This filling valve allows you to maintain a strictly defined level of liquid in the filled tank. However, this valve does not allow you to adjust the position of the float relative to the glass, which narrows the capabilities of this filling valve.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей наполнительного поплавкового клапана и повышение надежности его работы.The objective of the invention is to expand the functionality of the filling float valve and increase the reliability of its operation.

Указанная задача решается за счет того, что наполнительный поплавковый клапан содержит корпус с вертикальным входным патрубком, выходным отверстием и конусообразным седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом, выполненным в виде эластичной мембраны с утолщением в зоне взаимодействия с седлом, подвижный в осевом направлении шток запорного элемента размещен в кронштейне, который зафиксирован относительно корпуса посредством накидной гайки, и кинематически соединен посредством рычага с поплавком, расположенным с возможностью вертикального перемещения в стакане, последний установлен с возможностью регулировки вертикального расположения относительно корпуса, а в днище стакана выполнено отверстие, в котором установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой емкостью при сливе из последней жидкости, при этом поплавок установлен с возможностью перемещения относительно рычага посредством регулировочного винта, на головке которого закреплен переходной кронштейн, на кронштейне корпуса клапана закреплена стойка с выступами на ее боковой поверхности, обращенными в сторону стакана, а на последнем выполнен профилированный выступ, посредством которого и надетого на них съемного зажима стакан зафиксирован относительно стойки, мембрана герметично по периметру закреплена на корпусе посредством кронштейна с накидной гайкой с образованием в корпусе со стороны седла полости, сообщенной с выходным отверстием и через седло с вертикальным входным патрубком, на одном конце рычага выполнена профилированная ось. цилиндрические участки которой размещены в соосных отверстиях кронштейна корпуса, а между цилиндрическими участками на оси выполнен участок в виде сектора окружности в поперечном сечении оси, в штоке в средней его части выполнена П-образная выемка и в этой выемке размещен участок оси рычага, выполненный в его поперечном сечении в виде сектора, причем максимальная ширина этого участка оси составляет от 0,8 до 0,85 ширины П-образной выемки штока и широкая сторона сектора обращена в сторону основания П-образной выемки с возможностью взаимодействия с боковыми сторонами П-образной выемки штока, а центр вращения сектора относительно штока расположен от оси штока на расстоянии, составляющем от 0,27 до 0,29 от ширины П-образной выемки, на другом конце рычага выполнено отверстие и в этом отверстии рычага размещен кинематически соединенный с ним конец тяги. другой конец которой зафиксирован с возможностью регулировки длины тяги в переходном кронштейне.This problem is solved due to the fact that the filling float valve contains a housing with a vertical inlet pipe, an outlet and a cone-shaped seat inside the body, located opposite the seat with a locking element made in the form of an elastic membrane with a thickening in the zone of interaction with the seat, axially movable stem the locking element is placed in the bracket, which is fixed relative to the housing by means of a union nut, and kinematically connected by means of a lever to the float, is located with the possibility of vertical movement in the glass, the latter is installed with the possibility of adjusting the vertical location relative to the body, and a hole is made in the bottom of the glass in which a float valve is installed to communicate the internal cavity of the glass with a filled tank when draining from the last liquid, while the float is installed with the possibility movement relative to the lever by means of an adjusting screw, on the head of which the adapter bracket is fixed, on the bracket of the valve body is fixed with a hollow with protrusions on its side surface facing the side of the cup, and on the last a profiled protrusion is made, by means of which the cup mounted on the removable clamp is fixed relative to the stand, the membrane is hermetically sealed around the perimeter through the bracket with a union nut with the formation in the housing with side of the saddle cavity, communicated with the outlet and through the saddle with a vertical inlet pipe, a profiled axis is made at one end of the lever. the cylindrical sections of which are located in the coaxial holes of the housing bracket, and between the cylindrical sections on the axis, a section is made in the form of a circle sector in the cross section of the axis, a U-shaped recess is made in the rod in its middle part and a section of the lever axis is made in this recess, made in it cross-section in the form of a sector, the maximum width of this section of the axis being from 0.8 to 0.85 of the width of the U-shaped recess of the rod and the wide side of the sector facing the base of the U-shaped recess with the possibility of interaction with the sides of the U-shaped recess of the rod, and the center of rotation of the sector relative to the rod is located from the axis of the rod at a distance of 0.27 to 0.29 of the width of the U-shaped recess, a hole is made at the other end of the lever and in this hole of the lever placed kinematically connected to it the end of the thrust. the other end of which is fixed with the possibility of adjusting the length of the rod in the adapter bracket.

Анализ работы различных конструкций наполнительных клапанов показал, что в зависимости от условий эксплуатации возникает необходимость в регулировке уровня жидкости в наполняемой емкости. Совмещение возможностей регулировки положения стакана относительно корпуса и поплавка относительно рычага дает возможность произвести точную регулировку работы наполнительного клапана, поскольку предоставляется возможность регулировать не только уровень жидкости в наполняемой емкости, но и усилие, которое создает поплавок на запорном элементе при перекрытии седла. Дополнительные эксплуатационные возможности клапана предоставляются за счет возможности регулировки длины тяги, посредством которой рычаг соединен с закрепленным на головке регулировочного винта переходным кронштейном. Выполнение штока с П-образной выемкой в средней части штока в сочетании с расположенной в этой выемке осью, имеющей поперечное сечение в виде сектора, позволяет создать простую легко собираемую и ремонтопригодную конструкцию клапана. Не менее важное значение имеет эффективное взаимодействие штока запорного элемента и поплавка. Поэтому к конструкции рычагов предъявляются особые требования. Выполнение рычага с осью вращения в виде сектора позволяет создать рычаг с большой разницей длины плеч относительно оси вращения, что позволяет повысить надежность перекрытия седла при достижении жидкой средой заданного уровня в наполняемой емкости. Кроме того, соединение длинного плеча рычага с поплавком посредством гибкой тяги позволяет обеспечить вертикальное свободное перемещение поплавка в стакане и одновременно осевое вертикальное перемещение штока без перекосов, что повышает надежность работы наполнительного клапана. В ходе исследования была установлена зависимость перемещения штока от перемещения поплавка. Было установлено, что выполнение сектора оси рычага шириной, составляющей от 0,8 до 0,85 от ширины П-образной выемки штока, позволяет избежать застревания сектора в П-образной выемке, а расположение центра вращения сектора относительно оси штока на расстоянии, составляющем от 0,27 до 0,29 от ширины П-образной выемки штока, позволяет эффективно перемещать шток при изменении положения рычага относительно штока.Analysis of the operation of various designs of filling valves showed that, depending on operating conditions, it becomes necessary to adjust the liquid level in the filled tank. The combination of the possibilities of adjusting the position of the glass relative to the housing and the float relative to the lever makes it possible to fine-tune the operation of the filling valve, since it is possible to adjust not only the liquid level in the filled tank, but also the force that creates a float on the locking element when the seat is closed. Additional operational capabilities of the valve are provided due to the possibility of adjusting the length of the rod, through which the lever is connected to the adapter bracket fixed to the head of the adjustment screw. The implementation of the stem with a U-shaped recess in the middle of the stem in combination with the axis located in this recess, having a cross-section in the form of a sector, allows you to create a simple, easy to assemble and maintainable valve design. Equally important is the effective interaction of the rod of the locking element and the float. Therefore, special requirements are imposed on the design of levers. The implementation of the lever with the axis of rotation in the form of a sector allows you to create a lever with a large difference in the length of the shoulders relative to the axis of rotation, which improves the reliability of the overlap of the saddle when the liquid medium reaches a predetermined level in the filled tank. In addition, the connection of the long arm of the lever with the float by means of flexible traction allows for vertical free movement of the float in the glass and at the same time axial vertical movement of the rod without distortions, which increases the reliability of the filling valve. During the study, the dependence of the movement of the rod on the movement of the float was established. It was found that the implementation of the sector of the axis of the lever with a width of 0.8 to 0.85 of the width of the U-shaped recess of the rod, avoids jamming of the sector in the U-shaped recess, and the location of the center of rotation of the sector relative to the axis of the rod at a distance of 0.27 to 0.29 of the width of the U-shaped recess of the rod, allows you to effectively move the rod when changing the position of the lever relative to the rod.

На фиг.1 представлен продольный разрез описываемого наполнительного поплавкового клапана и на фиг.2 - вид I по фиг.1.Figure 1 presents a longitudinal section of the described filling float valve and figure 2 is a view I of figure 1.

Наполнительный поплавковый клапан содержит корпус 1 с вертикальным входным патрубком 2, выходным отверстием 3 и конусообразным седлом 4 внутри корпуса 1, расположенным напротив седла 4 запорным элементом, выполненным в виде эластичной мембраны 5 с утолщением в зоне взаимодействия с седлом 4. Подвижный в осевом направлении шток 6 запорного элемента размещен в кронштейне 7, который зафиксирован относительно корпуса 1 посредством накидной гайки 8, и кинематически соединен посредством рычага 9 с поплавком 10, расположенным с возможностью вертикального перемещения в стакане 11, а последний установлен с возможностью регулировки вертикального расположения относительно корпуса 1. В днище стакана 11 выполнено отверстие 12, в котором установлен поплавковый клапан 13 для сообщения внутренней полости стакана 11 с заполняемой емкостью при сливе из последней жидкости. Поплавок 10 установлен с возможностью перемещения относительно рычага 9 посредством регулировочного винта 14, на головке которого закреплен переходной кронштейн 15. На кронштейне 7 корпуса 1 клапана закреплена стойка 16 с выступами на ее боковой поверхности, обращенными в сторону стакана 11, а на последнем выполнен профилированный выступ 17, посредством которого и надетого на них съемного зажима 18 стакан 11 зафиксирован относительно стойки 16. Мембрана 5 герметично по периметру закреплена на корпусе 1 посредством кронштейна 7 с накидной гайкой 8 с образованием в корпусе 1 со стороны седла полости 19, сообщенной с выходным отверстием 3 и через седло 4 с вертикальным входным патрубком 2. На одном конце рычага 9 выполнена профилированная ось 20, цилиндрические участки которой размещены в соосных отверстиях кронштейна 7 корпуса 1, а между цилиндрическими участками на оси 20 выполнен участок в поперечном сечении в виде сектора. В штоке 6 в средней его части выполнена П-образная выемка и в этой выемке размещен участок оси 20 рычага 9, выполненный в его поперечном сечении в виде сектора. Максимальная ширина S этого участка оси 20 составляет от 0,8 до 0,85 ширины S1 П-образной выемки штока 6 и широкая сторона сектора обращена в сторону основания П-образной выемки с возможностью взаимодействия с боковыми сторонами П-образной выемки штока 6. Центр вращения сектора относительно штока 6 расположен от оси штока 6 на расстоянии L, составляющем от 0,27 до 0,29 от ширины S1 П-образной выемки. На другом конце рычага 9 выполнено отверстие 21 и в этом отверстии 21 рычага 9 размещен кинематически соединенный с ним конец тяги 22, другой конец которой зафиксирован с возможностью регулировки длины тяги 22 в переходном кронштейне 15.The filling float valve comprises a housing 1 with a vertical inlet pipe 2, an outlet 3 and a cone-shaped seat 4 inside the housing 1, located opposite the seat 4 by a locking element made in the form of an elastic membrane 5 with a thickening in the zone of interaction with the seat 4. Axially movable rod 6, the locking element is placed in the bracket 7, which is fixed relative to the housing 1 by means of a union nut 8, and is kinematically connected by means of a lever 9 with a float 10 arranged vertically movement in the glass 11, and the latter is installed with the possibility of adjusting the vertical arrangement relative to the housing 1. In the bottom of the glass 11 a hole 12 is made in which a float valve 13 is installed to communicate the internal cavity of the glass 11 with the tank being filled when draining from the last liquid. The float 10 is mounted with the possibility of movement relative to the lever 9 by means of an adjusting screw 14, on the head of which the adapter bracket is fixed 15. On the bracket 7 of the valve body 1 there is a rack 16 with protrusions on its side surface facing the side of the cup 11, and the profiled protrusion is made on the latter 17, by means of which a removable clamp 18 mounted on them, the glass 11 is fixed relative to the rack 16. The membrane 5 is hermetically sealed around the perimeter on the housing 1 by means of an arm 7 with a union nut 8 s the formation in the housing 1 from the side of the saddle of the cavity 19, in communication with the outlet 3 and through the saddle 4 with a vertical inlet pipe 2. At one end of the lever 9 there is a profiled axis 20, the cylindrical sections of which are placed in the coaxial holes of the bracket 7 of the housing 1, and between the cylindrical sections on the axis 20 made section in cross section in the form of a sector. In the rod 6 in its middle part, a U-shaped recess is made and in this recess there is a section of the axis 20 of the lever 9, made in its cross section in the form of a sector. The maximum width S of this section of the axis 20 is from 0.8 to 0.85 of the width S 1 of the U-shaped recess of the rod 6 and the wide side of the sector faces the base of the U-shaped recess with the possibility of interaction with the sides of the U-shaped recess of the rod 6. The center of rotation of the sector relative to the rod 6 is located from the axis of the rod 6 at a distance L of 0.27 to 0.29 from the width S 1 of the U-shaped recess. At the other end of the lever 9, a hole 21 is made and in this hole 21 of the lever 9 there is a kinematically connected end of the rod 22, the other end of which is fixed with the possibility of adjusting the length of the rod 22 in the adapter bracket 15.

Наполнительный поплавковый клапан работает следующим образом.Filling float valve operates as follows.

В исходном положении, когда наполняемая жидкой средой, например водой, емкость пуста, поплавок 10 находится в нижнем своем положении в стакане 11, шток 6 находится в левом крайнем положении и седло 4 корпуса 1 открыто для поступления жидкой среды в наполняемую ею емкость (не показана). По входному патрубку 2 жидкая среда через седло 4 и выходное отверстие 3 поступает в наполняемую жидкой средой емкость. По мере наполнения емкости повышается уровень жидкой среды и при достижении жидкостью поплавкового клапана 13 последний поднимается и перекрывает отверстие 12 в днище стакана 11. При достижении жидкой средой верхнего среза стакана 11 жидкость начинает заполнять стакан 11. В результате поплавок 10 начинает всплывать, что вызывает перемещение рычага 9. Последний, вращаясь вокруг оси 20, вызывает вращение сектора этой оси. Сектор давит на стенку П-образной выемки штока 6, что вызывает его перемещение в сторону седла 4. Шток 6 давит на мембрану 5 и последняя постепенно, по мере всплывания поплавка 10, перемещается своим утолщенным участком в сторону седла 4 и в конечном итоге перекрывает выход из седла 4 жидкой среды в наполняемую емкость.In the initial position, when the container is filled with a liquid medium, for example, water, the tank is empty, the float 10 is in its lower position in the glass 11, the stem 6 is in the left extreme position and the seat 4 of the housing 1 is open for liquid to enter the tank filled with it (not shown ) At the inlet pipe 2, the liquid medium through the saddle 4 and the outlet 3 enters the tank filled with liquid medium. As the tank is filled, the level of the liquid medium rises and when the liquid reaches the float valve 13, the latter rises and closes the hole 12 in the bottom of the glass 11. When the liquid reaches the upper cut of the glass 11, the liquid begins to fill the glass 11. As a result, the float 10 begins to float, which causes movement lever 9. The latter, rotating around axis 20, causes rotation of the sector of this axis. The sector presses on the wall of the U-shaped recess of the stem 6, which causes it to move towards the seat 4. The stem 6 presses on the membrane 5 and the latter gradually, as the float 10 floats up, moves its thickened section towards the saddle 4 and ultimately blocks the exit from the saddle 4 of the liquid medium to the filling tank.

При опорожнении емкости жидкая среда из стакана 11 сливается через отверстие 12, поплавок 10 опускается, что вызывает обратное перемещение рычага 9 в исходное положение. Как следствие, сектор оси 20 поворачивается в противоположную сторону и, воздействуя на другую боковую стенку выемки штока 6, отодвигает его от седла 4. Под давлением жидкой средой и под действием собственных сил упругости мембрана 5 отходит от седла 4 и принимает свою первоначальную форму, освобождая выход из седла 4 для жидкой среды. Наполнение емкости жидкой среды повторяется, как это было описано выше.When the tank is empty, the liquid medium from the cup 11 is drained through the hole 12, the float 10 is lowered, which causes the lever 9 to move back to its original position. As a result, the sector of the axis 20 rotates in the opposite direction and, acting on the other side wall of the recess of the rod 6, moves it away from the seat 4. Under pressure from the liquid medium and under the action of its own elastic forces, the membrane 5 moves away from the seat 4 and takes its original shape, freeing up exit from saddle 4 for a liquid medium. The filling of the capacity of the liquid medium is repeated, as described above.

Настоящее изобретение может быть использовано в энергетике и коммунально-бытовом секторе для автоматического наполнения различного вида емкостей.The present invention can be used in the energy and utility sectors for the automatic filling of various types of containers.

Claims (1)

Наполнительный поплавковый клапан, содержащий корпус с вертикальным входным патрубком, выходным отверстием и конусообразным седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом, выполненным в виде эластичной мембраны с утолщением в зоне взаимодействия с седлом, подвижный в осевом направлении шток запорного элемента размещен в кронштейне, который зафиксирован относительно корпуса посредством накидной гайки и кинематически соединен посредством рычага с поплавком, расположенным с возможностью вертикального перемещения в стакане, последний установлен с возможностью регулировки вертикального расположения относительно корпуса, а в днище стакана выполнено отверстие, в котором установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой емкостью при сливе из последней жидкости, отличающийся тем, что поплавок установлен с возможностью перемещения относительно рычага посредством регулировочного винта, на головке которого закреплен переходной кронштейн, на кронштейне корпуса клапана закреплена стойка с выступами на ее боковой поверхности, обращенными в сторону стакана, а на последнем выполнен профилированный выступ, посредством которого и надетого на него съемного зажима стакан зафиксирован относительно стойки, мембрана герметично по периметру закреплена на корпусе посредством кронштейна с накидной гайкой с образованием в корпусе со стороны седла полости, сообщенной с выходным отверстием и через седло с вертикальным входным патрубком, на одном конце рычага выполнена профилированная ось, цилиндрические участки которой размещены в соосных отверстиях кронштейна корпуса, а между цилиндрическими участками на оси выполнен участок в виде сектора окружности в поперечном сечении оси, в штоке в средней его части выполнена П-образная выемка и в этой выемке размещен участок оси рычага, выполненный в его поперечном сечении в виде сектора, причем максимальная ширина этого участка оси составляет 0,8 - 0,85 ширины П-образной выемки штока и широкая сторона сектора обращена в сторону основания П-образной выемки с возможностью взаимодействия с боковыми сторонами П-образной выемки штока, а центр вращения сектора относительно штока расположен от оси штока на расстоянии, составляющем 0,27 - 0,29 от ширины П-образной выемки, на другом конце рычага выполнено отверстие и в этом отверстии рычага размещен кинематически соединенный с ним конец тяги, другой конец которой зафиксирован с возможностью регулировки длины тяги в переходном кронштейне.A filling float valve comprising a housing with a vertical inlet pipe, an outlet and a cone-shaped seat inside the housing, located opposite the seat by a locking element made in the form of an elastic membrane with a thickening in the zone of interaction with the seat, an axially movable rod of the locking element is placed in the bracket, which fixed relative to the housing by means of a union nut and kinematically connected by means of a lever with a float located with the possibility of vertical movement In the cup, the latter is installed with the possibility of adjusting the vertical arrangement relative to the body, and a hole is made in the bottom of the cup in which the float valve is installed to communicate the inner cavity of the cup with a filled tank when draining from the last liquid, characterized in that the float is mounted with the possibility of movement relative to the lever by means of an adjusting screw, on the head of which the adapter bracket is fixed, a rack with protrusions on its sides is fixed on the bracket of the valve body of the surface facing the side of the cup, and on the last a profiled protrusion is made, by means of which the removable clamp is put on it and the cup is fixed relative to the rack, the membrane is hermetically sealed around the perimeter by means of an arm with a union nut with a cavity formed in the housing from the saddle side, communicating with an outlet and through a saddle with a vertical inlet, a profiled axis is made at one end of the lever, the cylindrical sections of which are located in the coaxial openings of the casing arm, and between the cylindrical sections on the axis, a section is made in the form of a sector of a circle in the cross section of the axis, a U-shaped recess is made in the rod in its middle part and a section of the lever axis is made in this recess, made in its cross section in the form of a sector, the maximum width of this section of the axis is 0.8 - 0.85 of the width of the U-shaped recess of the rod and the wide side of the sector faces the base of the U-shaped recess with the possibility of interaction with the sides of the U-shaped recess of the rod, and the center of rotation is sec torus relative to the rod is located from the axis of the rod at a distance of 0.27 - 0.29 from the width of the U-shaped recess, a hole is made at the other end of the lever, and a kinematically connected end of the rod is placed in this hole of the lever, the other end of which is fixed with the possibility of adjust the rod length in the adapter bracket.
RU2003133795/06A 2003-11-21 2003-11-21 Filling float valve RU2248489C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133795/06A RU2248489C1 (en) 2003-11-21 2003-11-21 Filling float valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133795/06A RU2248489C1 (en) 2003-11-21 2003-11-21 Filling float valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2248489C1 true RU2248489C1 (en) 2005-03-20

Family

ID=35454170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133795/06A RU2248489C1 (en) 2003-11-21 2003-11-21 Filling float valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2248489C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557817C1 (en) * 2014-10-21 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Float fill valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557817C1 (en) * 2014-10-21 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "ИнкоЭр" Float fill valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6510866B2 (en) Ball cock assembly, float assembly for same, and method of controlling liquid level in a tank
WO2016145453A1 (en) Low activation force piston valve
EP2639484A1 (en) Water inlet valve for toilet and control method thereof
US4109671A (en) Sanitary yard hydrant
RU2248489C1 (en) Filling float valve
CA2152445A1 (en) Temperature and pressure resistant shutoff valve
RU2351835C1 (en) Filling float-valve
KR0136834B1 (en) Automatic drain device
US4830042A (en) Liquid level control float valve
RU2248490C1 (en) Filling float valve
RU2280804C2 (en) Filling valve
CN115929914A (en) Float valve
RU171870U1 (en) Bottom Inlet Valve
US4027693A (en) Float controlled valves
RU2280803C2 (en) Valve
CN112262737A (en) Constant automatic reversing drainage system for engineering
RU2671140C1 (en) Installation for automatic plant watering
GB2311360A (en) Float operated flow control valve
RU2795546C1 (en) Automatic water drain device
RU99503U1 (en) INLET VALVE
CN102563193A (en) Automatic water feeding level control valve
RU2123146C1 (en) Float-type valve
SU1701623A1 (en) Device for dosing of liquids
CN220870187U (en) Remote control ball cock with adjustable filter
RU2232499C1 (en) Apparatus for automatic dispensing of liquid in portions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051122