RU2280760C1 - Filtering well construction method - Google Patents

Filtering well construction method Download PDF

Info

Publication number
RU2280760C1
RU2280760C1 RU2004137018/03A RU2004137018A RU2280760C1 RU 2280760 C1 RU2280760 C1 RU 2280760C1 RU 2004137018/03 A RU2004137018/03 A RU 2004137018/03A RU 2004137018 A RU2004137018 A RU 2004137018A RU 2280760 C1 RU2280760 C1 RU 2280760C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
flushing
circulation valve
plug
washing
Prior art date
Application number
RU2004137018/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004137018A (en
Inventor
Алексей Дмитриевич Башкатов (RU)
Алексей Дмитриевич Башкатов
Ваид Амирджанович Керимов (RU)
Ваид Амирджанович Керимов
Дмитрий Николаевич Башкатов (RU)
Дмитрий Николаевич Башкатов
Дмитрий Аркадьевич Петросов (RU)
Дмитрий Аркадьевич Петросов
ной Сергей Анатольевич Лод (RU)
Сергей Анатольевич Лодяной
Original Assignee
Алексей Дмитриевич Башкатов
Ваид Амирджанович Керимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Дмитриевич Башкатов, Ваид Амирджанович Керимов filed Critical Алексей Дмитриевич Башкатов
Priority to RU2004137018/03A priority Critical patent/RU2280760C1/en
Publication of RU2004137018A publication Critical patent/RU2004137018A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2280760C1 publication Critical patent/RU2280760C1/en

Links

Landscapes

  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: mining, particularly methods or apparatus for obtaining oil, gas, water and other materials from wells.
SUBSTANCE: method involves lowering production and filtering strings provided with circulation valve, flushing channels, shear plug and sealing bush in well; flushing the well; washing-in gravel filler; closing flushing channels with sealing bush provided with shear plug and used as cementing plug. Production string has smooth inner surface. Filtering string is connected to production string during filtering column lowering in well. After gravel filler washing-in the well is cemented. Cement grout is forced by means of sealing bush with shear plug up to shear plug landing onto thrust part of circulation valve and flushing channel closing. Then the shear plugs of sealing bush and circulation valve are sheared. Well flushing, gravel washing-in and cement grout supply are carried out via flushing channels of circulation valve.
EFFECT: increased efficiency due to possibility to perform simultaneously several operations and reduced well diameter.
2 cl, 1 ex, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела, в частности к скважинам для добычи или нагнетания текучей среды, и может быть использовано при заканчивании скважины в процессе бурения, для разработки месторождений полезных ископаемых подземным выщелачиванием.The invention relates to the field of mining, in particular to wells for producing or injecting a fluid, and can be used when completing a well during drilling, to develop mineral deposits by underground leaching.

Известен способ сооружения фильтровой скважины, включающий эксплуатационную и фильтровую колонны, промывочную трубу с циркуляционным клапаном [1].A known method of constructing a filter well, including production and filter columns, a flushing pipe with a circulation valve [1].

Известный способ обеспечивает оптимальное распределение гравия по всей прифильтровой зоне скважины, однако процесс набивки гравия предусмотрен через эксплуатационную колонну, что возможно при достаточно больших диаметрах скважины.The known method provides optimal distribution of gravel throughout the prefilter zone of the well, however, the process of packing gravel is provided through the production string, which is possible with sufficiently large diameters of the well.

Известен также способ сооружения фильтровой скважины, включающий бурение, расширение ствола скважины, спуск эксплуатационной и фильтровой колонн с циркуляционным клапаном с промывочными каналами и запорной втулкой, спуск нагнетательной колонны с распределительным узлом и механизмом управления запорной втулкой [2].There is also known a method of constructing a filter well, including drilling, expanding the wellbore, lowering production and filter columns with a circulation valve with flushing channels and a locking sleeve, lowering the injection column with a distribution unit and a locking sleeve control mechanism [2].

Недостатком известного способа является ненадежность механизма управления, а также необеспечение надежности проведения процессов намыва гравия и цементации с образованием резервной и буферной зон скважины.The disadvantage of this method is the unreliability of the control mechanism, as well as the failure to ensure the reliability of the processes of gravel washing and cementation with the formation of the reserve and buffer zones of the well.

Наиболее близким по технической сущности является способ сооружения фильтровой скважины, включающий спуск в расширенную часть ствола скважины эксплуатационной и фильтровой колонны с циркуляционным клапаном с промывочными каналами, срезной пробкой и запорной втулкой [3].The closest in technical essence is the method of constructing a filter well, which includes the descent into the expanded part of the wellbore of an operational and filter string with a circulation valve with flushing channels, a shear plug and a locking sleeve [3].

Недостатком известного способа является то, что намыв гравийной набивки осуществляется через обсадную колонну, а фильтровую колонну спускают на насосно-компрессорных трубах.The disadvantage of this method is that the gravel packing is reclaimed through the casing, and the filter string is lowered on the tubing.

В задачу настоящего изобретения ставится повышение эффективности способа за счет совмещения технологических операций и снижения диаметра скважины.The objective of the present invention is to increase the efficiency of the method by combining technological operations and reducing the diameter of the well.

Поставленная задача решается тем, что в способе сооружения фильтровой скважины, включающем спуск эксплуатационной и фильтровой колонн с циркуляционным клапаном, промывочными каналами, срезной пробкой и запорной втулкой, промывку скважины, намыв гравийной набивки и перекрытие промывочных каналов запорной втулкой, фильтровую колонну спускают на эксплуатационной колонне, промывку скважины, намыв гравийной набивки производят через эксплуатационную колонну, промывочные каналы, перекрытия промывочных каналов производят после подачи расчетного объема цементного раствора в эксплуатационную колонну, а запорную втулку снабжают срезной цементировочной пробкой и устанавливают подвижно в эксплуатационной колонне над цементным раствором.The problem is solved in that in the method of constructing a filter well, which includes running production and filter columns with a circulation valve, flushing channels, shear plug and shut-off sleeve, flushing a well, washing gravel packing and blocking the washing channels with a shut-off sleeve, the filter column is lowered onto the production string , washing the well, washing the gravel pack through the production casing, washing channels, closing the washing channels after feeding etnogo volume of cement slurry into the production tubing, and the plug sleeve is provided with a shear cementing plug and slidably mounted in the production tubing above the cement mortar.

Кроме того, эксплуатационная колонна выполнена с гладкой внутренней поверхностью и снабжена компенсационными кольцами на стыках соединений колонны.In addition, the production casing is made with a smooth inner surface and is provided with expansion rings at the joints of the casing joints.

Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Инструмент включает фильтровую колонну 1, циркуляционный клапан 2, эксплуатационную колонну 3.The tool includes a filter column 1, a circulation valve 2, a production column 3.

Циркуляционный клапан 2 выполнен с промывочными каналами 4 и срезной пробкой 5, размещенной на выступающей упорной части 6 под промывочными каналами 4.The circulation valve 2 is made with washing channels 4 and a shear plug 5 located on the protruding thrust part 6 under the washing channels 4.

В эксплуатационной колонне 3 установлена подвижно запорная втулка 7, снабженная срезной пробкой 8 и выполненная в качестве цементировочной пробки.In the production casing 3, a movable locking sleeve 7 is installed, equipped with a shear plug 8 and made as a cementing plug.

Эксплуатационная колонна 3 выполнена с гладкой внутренней поверхностью и снабжена компенсационными кольцами 9 на стыках соединений. Фильтровая колонна 1 снабжена отстойником.The production casing 3 is made with a smooth inner surface and is equipped with compensation rings 9 at the joints of the joints. The filter column 1 is provided with a sump.

Работа инструмента заключается в следующем.The work of the tool is as follows.

Фильтровую колонну 1 с отстойником 10 спускают в скважину на эксплуатационной колонне 3 без запорной втулки 7 и устанавливают в зоне расширенной части ствола скважины 11.The filter string 1 with a sump 10 is lowered into the well on the production string 3 without shutoff sleeve 7 and installed in the area of the extended part of the wellbore 11.

Производят промывку скважины и намыв гравия через промывочные каналы 4 циркуляционного клапана 2. После намыва гравия до оптимального уровня, контроль за которым обеспечивается по показаниям манометра на нагнетательном трубопроводе (на чертеже не показано), производится цементация. С этой целью осуществляют подачу расчетного объема цементного раствора в эксплуатационную колонну 3, вводят в нее запорную втулку 7 со срезной пробкой 8 и с помощью промывочной жидкости продавливают ее до посадки на упорную часть 6 циркуляционного клапана 2.The well is washed and the gravel is washed through the washing channels 4 of the circulation valve 2. After the gravel has been washed to the optimum level, which is controlled by the pressure gauge on the injection pipeline (not shown in the drawing), cementation is performed. For this purpose, the calculated volume of cement mortar is supplied to the production casing 3, the locking sleeve 7 with the shear plug 8 is introduced into it, and it is pressed through the washing liquid until it is mounted on the thrust part 6 of the circulation valve 2.

При этом срезаются пробки 5, 8, и они промываются в отстойник 10, а промывочные каналы 4 перекрываются запорной втулкой 7.In this case, the plugs 5, 8 are cut off, and they are washed into the sump 10, and the washing channels 4 are blocked by the locking sleeve 7.

После промывки скважина готова к эксплуатации.After flushing, the well is ready for operation.

Технический результат:Technical result:

- повышение эффективности за счет совмещения технологических операций и снижения диаметра скважины.- improving efficiency by combining technological operations and reducing the diameter of the well.

Пример осуществления способа.An example implementation of the method.

Сооружению нагнетательной опытной скважины подлежит скважина на участке №1 глубиной 200 м с обсадной ПВХ трубами ⌀90/8 мм и фильтровой колонной ⌀118 мм, оснащенной циркуляционным клапаном с запорной втулкой.The injection test well is to be constructed in a section No. 1 200 m deep with PVC casing ⌀90 / 8 mm and ⌀118 mm filter string equipped with a circulation valve with a shut-off sleeve.

Последовательность проведения работ и технологических операций следующая:The sequence of work and technological operations is as follows:

- бурение скважины до проектной глубины диаметром 161 мм;- drilling a well to a design depth of 161 mm in diameter;

- проведение геофизических исследований;- conducting geophysical research;

- расширение продуктивного интервала 20 м скважины, определенного по данным каротажа: до 300 мм;- extension of the productive interval of 20 m of the well, determined according to the logging data: up to 300 mm;

- спуск эксплуатационной, фильтровой колонн;- descent of operational, filter columns;

- промывка скважины;- flushing the well;

- намыв гравийной набивки через эксплуатационную колонну, промывочные каналы;- reclamation of gravel packing through production casing, flushing channels;

- промывка излишков гравийной набивки;- flushing excess gravel packing;

- прекращение промывки в течение не менее 30 мин для обеспечения уплотнения гравийной набивки;- stopping the flushing for at least 30 minutes to ensure compaction of the gravel pack;

- подача расчетного объема в эксплуатационную колонну для подачи в затрубное пространство скважины через промывочные каналы;- supply of the estimated volume to the production string for feeding into the annulus of the well through the flushing channels;

- установка над цементным раствором запорной втулки со срезной цементировочной пробкой и продавка цементного раствора промывочной жидкостью;- installation of a locking sleeve with a shear cementing plug over the cement mortar and forcing the cement mortar with flushing fluid;

- постановка запорной втулки в упорную часть циркуляционного клапана, перекрытие промывочных каналов;- setting the locking sleeve into the thrust part of the circulation valve, closing the washing channels;

- срезка срезных пробок и промывка их в отстойник фильтровой колонны;- cutting shear plugs and flushing them into the sump of the filter column;

- проведение эрлифтной промывки.- conducting airlift washing.

Источники информации:Information sources:

1. Патент РФ №2209943, МПК7, Е 21 В 43/04, 10.08.2003.1. RF patent No. 2209943, IPC7, E 21 V 43/04, 08/10/2003.

2. Авторское свидетельство СССР №1191563, МКИ4, Е 21 В, 43/08, 15.11.85.2. USSR author's certificate No. 1191563, MKI4, E 21 V, 43/08, 11/15/85.

3. Патент РФ №2179628, МПК7, Е 21 В 43/04, 20.02.2002.3. RF patent No. 2179628, IPC7, E 21 B 43/04, 02.20.2002.

Claims (2)

1. Способ сооружения фильтровой скважины, включающий спуск эксплуатационной и фильтровой колонн с циркуляционным клапаном, промывочными каналами, срезной пробкой и запорной втулкой, промывку скважины, намыв гравийной набивки и перекрытие промывочных каналов запорной втулкой, отличающийся тем, что запорную втулку снабжают срезной пробкой и выполняют в качестве цементировочной пробки, эксплуатационную колонну выполняют с гладкой внутренней поверхностью, фильтровую колонну спускают на эксплуатационной колонне без запорной втулки, после намыва гравийной набивки производят цементацию скважины, для чего цементный раствор продавливают запорной втулкой со срезной пробкой до ее посадки на упорную часть циркуляционного клапана и перекрытия промывочных каналов, затем срезают пробки запорной втулки и циркуляционного клапана, при этом промывку скважины, намыв гравийной набивки и подачу цементного раствора производят через промывочные каналы циркуляционного клапана.1. The method of constructing a filter well, including the descent of production and filter columns with a circulation valve, flushing channels, shear plug and shut-off sleeve, flushing a well, filling gravel packing and blocking the washing channels with a shut-off sleeve, characterized in that the shut-off sleeve is provided with a cut-off plug and as a cement plug, the production casing is performed with a smooth inner surface, the filter casing is lowered on the production casing without a locking sleeve, the last The well of the gravel pack is cemented by the well, for which the cement slurry is pressed through with a shut-off sleeve with a shear plug until it fits onto the stop part of the circulation valve and the washing channels are blocked, then the plugs of the shut-off sleeve and circulation valve are cut, while the well is flushed, the gravel pack is washed and the feed cement mortar is produced through the flushing channels of the circulation valve. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эксплуатационную колонну снабжают компенсационными кольцами на стыках соединений колонны.2. The method according to claim 1, characterized in that the production casing is provided with expansion rings at the joints of the connections of the column.
RU2004137018/03A 2004-12-17 2004-12-17 Filtering well construction method RU2280760C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004137018/03A RU2280760C1 (en) 2004-12-17 2004-12-17 Filtering well construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004137018/03A RU2280760C1 (en) 2004-12-17 2004-12-17 Filtering well construction method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004137018A RU2004137018A (en) 2006-05-27
RU2280760C1 true RU2280760C1 (en) 2006-07-27

Family

ID=36711189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004137018/03A RU2280760C1 (en) 2004-12-17 2004-12-17 Filtering well construction method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2280760C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507383C2 (en) * 2009-09-18 2014-02-20 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Tool for frac job and gravel packing with flushing line multi-position valve
RU2514077C2 (en) * 2012-06-22 2014-04-27 Леонид Александрович Сорокин Device for construction of gravel-precoat filter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КВАШНИН Г.П. и др. Водозаборные скважины с гравийными фильтрами, М., Недра, 1981, с.153-163. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507383C2 (en) * 2009-09-18 2014-02-20 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Tool for frac job and gravel packing with flushing line multi-position valve
RU2514077C2 (en) * 2012-06-22 2014-04-27 Леонид Александрович Сорокин Device for construction of gravel-precoat filter

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004137018A (en) 2006-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2620344C (en) Toe-to-heel waterflooding with progressive blockage of the toe region
CA2970650C (en) Establishing control of oil and gas producing well bore through application of self-degrading particulates
EA025810B1 (en) Downhole packer and method for completing a wellbore in a subsurface formation
US20150041133A1 (en) Methods of Operating Well Bore Stimulation Valves
RU2630519C1 (en) Method for well construction in complicated conditions
CN111255428A (en) Casing horizontal well shaft reconstruction repeated fracturing method
RU2320849C2 (en) Well construction and operation method
RU2259460C1 (en) Method for opening formation characterized by disastrous lost circulation by drilling thereof
RU2280760C1 (en) Filtering well construction method
CA2884170C (en) Valve, system and method for completion, stimulation and subsequent re-stimulation of wells for hydrocarbon production
EA008134B1 (en) Continuous monobore liquid lining system
RU2386776C1 (en) Method of opening of waterbearing stratum in unstable rocks by upward borehole and device for its implementation
RU2739181C1 (en) Insulation method for behind-the-casing flows in production well
RU2576416C1 (en) Method to fix process wells of underground storages of gaseous and liquid hydrocarbons (versions)
RU2710577C1 (en) Method of installing a cement plug for driving unstable rocks when drilling a well
RU2092673C1 (en) Method for repair of production casing string in well
RU2524089C1 (en) Construction of oil production well
CN112780176A (en) Pressure control casing drilling method for underground injection pressure containing stratum
RU2361062C1 (en) Method of elimination of behind-casing flow in wells of small diametre
RU2280149C1 (en) Filtering well construction method
RU2536904C1 (en) Elimination of well water production
RU2067158C1 (en) Method for reverse cementing of casing in well
US11939835B2 (en) Repairing wellbores with fluid movement behind casing
RU2268991C1 (en) Filtering well construction tool
RU2234593C2 (en) Method of productive stratum isolation during cementing casing pipe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071218

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20090209

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171218