RU2280222C2 - Lining of tube furnace flue gas tunnel of steam reforming - Google Patents
Lining of tube furnace flue gas tunnel of steam reforming Download PDFInfo
- Publication number
- RU2280222C2 RU2280222C2 RU2004123717/03A RU2004123717A RU2280222C2 RU 2280222 C2 RU2280222 C2 RU 2280222C2 RU 2004123717/03 A RU2004123717/03 A RU 2004123717/03A RU 2004123717 A RU2004123717 A RU 2004123717A RU 2280222 C2 RU2280222 C2 RU 2280222C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tunnel
- lining
- products
- wall
- walls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструктивным элементам тепловых агрегатов, в частности к футеровке туннеля дымовых газов трубчатой печи парового риформинга, входящей в состав установки синтеза аммиака, а также используемой при производстве других продуктов, например метанола.The invention relates to structural elements of thermal units, in particular to a lining of a flue gas tunnel of a tubular steam reforming furnace, which is part of an ammonia synthesis unit, as well as used in the manufacture of other products, for example methanol.
Известна футеровка туннеля дымовых газов трубчатой печи первичного парового риформинга, включающая размещенные на подине печи стены туннеля и опирающееся на них перекрытие. Футеровка выполнена из зеркально расположенных фасонных бетонных блоков, образующих эллипсовидную форму внутреннего сечения туннеля. При этом нижнее изделие установлено на подине, а верхнее выполняет роль перекрытия, в боковых поверхностях блоков расположены отверстия для прохода дымовых газов (черт. №21595 фирмы Austria - Plibrico feuerfest-engineering, проект №14924, установка FG/153 Fertigteil-system für auskleidung tunnel-ofenboden, primäreformer. Проект выполнен для завода "Невинномысский Азот", 1989 г.).Known lining of the flue gas tunnel of the tube furnace of primary steam reforming, including located on the bottom of the furnace tunnel walls and based on them overlap. The lining is made of mirror-mounted shaped concrete blocks forming an ellipsoidal shape of the inner section of the tunnel. At the same time, the lower product is installed on the hearth, and the upper one serves as an overlap, holes for the passage of flue gases are located in the side surfaces of the blocks (drawing No. 21595 from Austria - Plibrico feuerfest-engineering, project No. 14924, installation FG / 153 Fertigteil-system für auskleidung tunnel-ofenboden, primäreformer. The project was completed for the Nevinnomyssky Nitrogen plant, 1989).
Стойкость известной футеровки ограничена вследствие низкой термостойкости крупноблочных бетонных изделий.The durability of the known lining is limited due to the low heat resistance of large-block concrete products.
Кроме того, известная конструкция требует большого количества типоразмеров блоков из-за неравномерного распределения отверстий в стенах туннеля как по его длине, так и по высоте.In addition, the known design requires a large number of block sizes due to the uneven distribution of holes in the walls of the tunnel along its length and height.
Помимо этого исключается частичный ремонт блочной футеровки туннеля по причине невозможности установки средств механизации для перемещения крупногабаритных блоков, в связи с чем также затруднен доступ к расположенным между туннелями коллекторам с нагреваемым продуктом при их диагностике.In addition, partial repair of the tunnel block lining is excluded due to the impossibility of installing mechanization means to move large-sized blocks, which makes it difficult to access collectors with a heated product located between the tunnels during their diagnosis.
Наиболее близкой к изобретению является футеровка туннеля дымовых газов трубчатой печи парового риформинга, включающая размещенные на подине печи стены туннеля с отверстиями для прохода дымовых газов и выступами в верхней части, уменьшающими пролет туннеля, выполненные из порядно уложенных вперевязку и с температурными швами огнеупорных изделий, и опирающееся на выступы стен перекрытие туннеля из чередующихся Т-образных изделий зеркальной направленности. При этом футеровка стен туннеля выполнена прерывистой из отдельных массивов, отделенных друг от друга температурными швами, изделия футеровки стен скреплены между собой посредством огнеупорного керамического раствора, а в зоне выступов и в месте соединения изделий перекрытия с выступами - посредством огнеупорного бетонного раствора. Выступы стен, уменьшающие пролет туннеля, изготовлены ступенчатой кладкой из тех же изделий, что и стены (черт. №04120/6 фирмы Detrick construction. Огнеупорная футеровка печи риформинга. Камера радиантной зоны. /Фирма Davy черт. №1500/S/1410/D7, пересмотр 5 // Техномашэкспорт. Метаноловая установка, СССР, дата поступления 28.01.81).Closest to the invention is the lining of the flue gas tunnel of a tubular steam reforming furnace, including tunnel walls located on the bottom of the furnace with openings for the passage of flue gases and protrusions in the upper part, reducing the tunnel span, made of orderly lined and with temperature seams of refractory products, and the tunnel overlap based on the protrusions of the walls from alternating T-shaped products of a mirror orientation. At the same time, the tunnel wall lining is made intermittently from separate arrays separated by temperature seams, the wall lining products are bonded to each other by means of a refractory ceramic mortar, and in the area of the protrusions and at the junction of the floor products with the protrusions by means of a refractory concrete mortar. The ledges of the walls, reducing the span of the tunnel, are made of stepped masonry from the same products as the walls (drawing. No. 04120/6 from Detrick construction. Refractory lining of the reforming furnace. Radiant chamber. / Davy company drawing. No. 1500 / S / 1410 / D7,
Известная конструкция не обеспечивает достаточной стойкости футеровки из-за ее низкой строительной прочности при эксплуатации печи. При термическом расширении футеровки, происходящем при нагреве печи, отдельные массивы стен сдвигаются в сторону температурных швов. Огнеупорный раствор, скрепляющий изделия стен, не спекается при температурах эксплуатации (1100°С) и осыпается в вертикальные швы между изделиями, оказывая на них расклинивающее воздействие при периодическом нагреве и охлаждении футеровки. Вследствие сдвига изделий и расклинивания их частицами раствора происходит разбухание и выпучивание стен туннеля в направлении коллекторов.The known design does not provide sufficient durability of the lining due to its low structural strength during operation of the furnace. During thermal expansion of the lining, which occurs when the furnace is heated, individual arrays of walls are shifted towards the expansion joints. The refractory mortar that fastens the wall products does not sinter at operating temperatures (1100 ° C) and crumbles into vertical joints between the products, exerting a wedging effect on them during periodic heating and cooling of the lining. Due to the shift of products and their wedging particles of the solution swelling and bulging of the walls of the tunnel in the direction of the collectors.
При этом изделия перекрытия туннеля, связанные со стенами посредством бетонного раствора, разупрочняющегося при нагревании, не препятствуют выпучиванию стен.In this case, the products of the tunnel overlap, connected with the walls by means of a concrete mortar, softened by heating, do not interfere with the bulging of the walls.
Выполнение выступов стен ступенчато из огнеупорных изделий с использованием бетонного раствора также снижает строительную прочность футеровки. Из-за разупрочнения раствора при нагреве ослабевает связь между отдельными изделиями выступов, причем те изделия, центр тяжести которых находится вне поперечного сечения стен над пространством туннеля, обрушаются. Увеличение пролета туннеля в местах обрушения выступов приводит к возникновению напряжений изгиба в Т-образных изделиях перекрытия, что служит причиной их деформации и разрушения, приводящего к нарушению функциональной деятельности туннеля.Performing wall protrusions stepwise from refractory products using concrete mortar also reduces the structural strength of the lining. Due to the softening of the solution during heating, the bond between the individual products of the protrusions weakens, and those products whose center of gravity is outside the cross section of the walls above the tunnel space collapse. An increase in the tunnel span in the places of collapse of the protrusions leads to bending stresses in the T-shaped products of the ceiling, which causes their deformation and destruction, leading to disruption of the functional activity of the tunnel.
В известной конструкции кладка стен осуществляется непосредственно на подину печи, что в случае искривления подины приводит к нарушению горизонтальности рядов кладки, деформации футеровки в вертикальном направлении и снижению ее строительной прочности.In the known design, the masonry of the walls is carried out directly on the hearth of the furnace, which in the case of a curvature of the hearth leads to a violation of the horizontal rows of masonry, deformation of the lining in the vertical direction and a decrease in its structural strength.
Кроме того, неравномерное расположение отверстий по оси туннеля, прерывистость футеровки из-за температурных швов по всей высоте туннеля и необходимость обеспечения перевязки в рядах кладки стен увеличивает количество типоразмеров стеновых изделий, что усложняет футеровочные работы.In addition, the uneven location of the holes along the axis of the tunnel, intermittent lining due to temperature seams along the entire height of the tunnel and the need to ensure dressing in the rows of masonry walls increases the number of sizes of wall products, which complicates the lining work.
Помимо этого выполнение кладки туннеля на растворе затрудняет демонтаж футеровки при проведении частичных ремонтов, а также при диагностике коллекторов, расположенных между туннелями.In addition, the implementation of the laying of the tunnel on the solution makes it difficult to dismantle the lining during partial repairs, as well as in the diagnosis of collectors located between the tunnels.
Задачей изобретения является повышение стойкости футеровки туннеля, упрощение изготовления футеровки, ее частичных ремонтов и диагностики коллекторов.The objective of the invention is to increase the durability of the lining of the tunnel, simplifying the manufacture of the lining, its partial repairs and diagnostics of the collectors.
Технический результат, который может быть достигнут при использовании изобретения, заключается в повышении строительной прочности футеровки туннеля при ее эксплуатации, сокращении типоразмеров изделий и снижении трудоемкости монтажа и демонтажа футеровки при проведении частичных ремонтов и диагностике коллекторов.The technical result that can be achieved by using the invention is to increase the structural strength of the tunnel lining during its operation, reduce the size of the products and reduce the complexity of mounting and dismounting the lining during partial repairs and diagnostics of the collectors.
Указанный технический результат достигается тем, что футеровка туннеля дымовых газов трубчатой печи парового риформинга, включающая размещенные на подине печи стены туннеля с отверстиями для прохода дымовых газов и выступами в верхней части, уменьшающими пролет туннеля, выполненные из порядно уложенных вперевязку и с температурными швами огнеупорных изделий, и опирающееся на выступы стен перекрытие туннеля из чередующихся Т-образных изделий зеркальной направленности, согласно изобретению выполнена непрерывной с вертикальными температурными швами между каждым изделием; все изделия уложены всухую и скреплены между собой посредством шипов и пазов, продольно ориентированных по оси туннеля; выступы стен выполнены в виде огнеупорных фасонных изделий со скошенными углами, обращенными в сторону туннеля, центр тяжести которых находится внутри поперечного сечения стены, а нижний ряд каждой из стен выполнен из опорных изделий, длина каждого из которых не кратна длине изделия стен и превышает последнюю менее чем в 3 раза; перекрытие туннеля соединено с выступами стен посредством шипов или пазов, расположенных на большем основании Т-образных изделий; ширина отверстий для прохода дымовых газов составляет менее половины длины изделия стен.The specified technical result is achieved by the fact that the lining of the flue gas tunnel of the steam reforming tube furnace, including tunnel walls located on the bottom of the furnace with holes for the passage of flue gases and protrusions in the upper part, reducing the tunnel span, made of dressings laid in order and with temperature seams of refractory products , and based on the protrusions of the walls, the overlap of the tunnel from alternating T-shaped mirror products, according to the invention is made continuous with vertical pace seams between each product; all products are laid dry and fastened together by means of spikes and grooves, longitudinally oriented along the axis of the tunnel; the protrusions of the walls are made in the form of refractory shaped products with beveled corners facing the tunnel, the center of gravity of which is inside the cross section of the wall, and the lower row of each wall is made of supporting products, the length of each of which is not a multiple of the length of the wall product and exceeds the last less than 3 times; the tunnel overlap is connected to the wall protrusions by means of spikes or grooves located on the larger base of the T-shaped products; the width of the openings for the passage of flue gases is less than half the length of the product walls.
Выполнение предлагаемой футеровки туннеля непрерывной с вертикальными температурными швами между каждым изделием обеспечивает независимое перемещение каждого изделия при температурном расширении и исключает сдвиг стен туннеля.The implementation of the proposed lining of the tunnel is continuous with vertical expansion joints between each product provides independent movement of each product with thermal expansion and eliminates the shift of the walls of the tunnel.
Кроме того, укладка изделий всухую позволяет избежать расклинивающего действия раствора. Вместе с тем, продольно ориентированные по оси туннеля шипы и пазы обеспечивают прочную связь между изделиями туннеля.In addition, laying the products dry avoids the wedging effect of the solution. At the same time, spikes and grooves longitudinally oriented along the axis of the tunnel provide a strong connection between the tunnel products.
Благодаря совокупности перечисленных признаков устраняется разбухание и выпучивание стен в сторону коллекторов, повышается строительная прочность футеровки туннеля в процессе эксплуатации.Thanks to the combination of the listed features, the swelling and bulging of the walls in the direction of the collectors is eliminated, the building strength of the tunnel lining during operation is increased.
Одновременно с этим, изделия перекрытия, соединенные с выступами стен посредством продольно ориентированных по оси туннеля шипов или пазов, расположенных на большем основании Т-образных изделий, также удерживают стены от выпучивания и исключают их раздвижку.At the same time, ceiling products connected to the wall protrusions by means of spikes or grooves longitudinally oriented along the tunnel axis located on the larger base of the T-shaped products also prevent the walls from bulging and prevent their expansion.
Выполнение выступов в верхней части стен в виде огнеупорных фасонных изделий со скошенными углами, обращенными в сторону туннеля, позволяет снизить пролет туннеля до минимально возможного. При этом расположение центра тяжести фасонного изделия внутри поперечного сечения стены обеспечивает устойчивость выступов, исключает обрушение выступов и перекрытий.The implementation of the protrusions in the upper part of the walls in the form of refractory fittings with beveled corners facing the tunnel, reduces the span of the tunnel to the minimum possible. Moreover, the location of the center of gravity of the shaped product inside the cross section of the wall ensures the stability of the protrusions, eliminates the collapse of the protrusions and ceilings.
Использование в нижнем ряду каждой из стен опорных изделий, длина каждого из которых превышает длину изделия стены менее чем в 3 раза, позволяет выровнять подину, обеспечить горизонтальность кладки рядов стен и, тем самым, избежать возможных перекосов кладки в вертикальном направлении и достичь наибольшей устойчивости футеровки туннеля. Увеличение длины опорного изделия более чем в 3 раза приводит к его утяжелению, что увеличивает трудоемкость при его изготовлении и ручной укладке. Некратность длины опорного изделия длине изделия стен обусловлена обеспечением перевязки футеровки стен.The use of supporting products in the lower row of each wall, the length of each of which exceeds the length of the wall product by less than 3 times, makes it possible to level the bottom, ensure horizontal laying of the rows of walls and thereby avoid possible distortions of the masonry in the vertical direction and achieve the greatest stability of the lining the tunnel. An increase in the length of the supporting product by more than 3 times leads to its weight, which increases the complexity of its manufacture and manual installation. The irreversibility of the length of the supporting product to the length of the wall product is due to the provision of bandaging of the wall lining.
Выполнение отверстий для прохода дымовых газов шириной менее половины длины изделия стен позволяет исключить провал изделий вышележащих рядов в отверстия при любой перевязке, при этом сохраняется строительная прочность стен и не нарушается технологический режим прохода дымовых газов.Making holes for the passage of flue gases with a width of less than half the length of the wall product eliminates the failure of the products of the overlying rows in the holes during any dressing, while maintaining the structural strength of the walls and does not violate the technological mode of passage of flue gases.
Выполнение температурных швов между каждым изделием позволяет производить кладку стен изделиями одного типоразмера, что значительно упрощает футеровочные работы. При этом, соблюдая вышеуказанное соотношение ширины отверстия к длине изделия стены, не представляет сложности организовать технологические отверстия для прохода дымовых газов без увеличения количества типоразмеров изделий стен.The implementation of temperature joints between each product allows for the laying of walls with products of the same size, which greatly simplifies the lining work. Moreover, observing the above ratio of the width of the hole to the length of the wall product, it is not difficult to organize technological holes for the passage of flue gases without increasing the number of sizes of wall products.
Укладка изделий всухую с использованием шипованных изделий позволяет быстро осуществлять разборку и сборку отдельных элементов футеровки при частичных ремонтах и диагностике коллекторов.Dry-laying with studded products allows for quick disassembly and assembly of individual lining elements for partial repairs and collector diagnostics.
Повышение строительной прочности перекрытия обеспечивает надежность работы ремонтного персонала.Improving the structural strength of the floor ensures the reliability of the repair personnel.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен поперечный разрез А-А футеровки туннеля; на фиг.2 - фрагмент продольного разреза Б-Б; на фиг.3 - вид С с фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a cross section aa of the lining of the tunnel; figure 2 is a fragment of a longitudinal section bB; figure 3 - view C from figure 1.
Предлагаемая футеровка туннеля дымовых газов трубчатой печи парового риформинга включает (фиг.1) стены 1 с выступами 2 в верхней части, на которые опирается перекрытие туннеля 3. В нижней части стен на подине 4 печи уложены опорные изделия 5. Стены 1 туннеля выполнены из порядно уложенных вперевязку огнеупорных изделий 6 и имеют отверстия 7 (фиг.2) для прохода дымовых газов внутрь туннеля. Ширина отверстий 7 составляет менее половины длины изделия 6 стен. Длина опорных изделий 5 превышает длину изделий 6 менее чем в 3 раза и не кратна им для обеспечения перевязки в последующем ряду. Выступы 2, уменьшающие пролет туннеля, выполнены из огнеупорных фасонных изделий 8 со скошенными углами. Центр тяжести Ц изделий 8 расположен внутри поперечного сечения стены (фиг.1 и 3). Перекрытие 3 выполнено из чередующихся Т-образных изделий 9 зеркальной направленности. Изделия 5, 6, 8 и 9 уложены вперевязку между собой. Кладка футеровки непрерывна, возле каждого изделия 5, 6, 8 и 9 выполнены вертикальные температурные швы 10. Указанные изделия уложены всухую, без применения раствора и скреплены между собой посредством шипов 11 и пазов 12, продольно ориентированных по оси туннеля. Т-образные изделия 9 перекрытия соединены с изделиями 8 выступов посредством пазов, расположенных на их большем основании. Между соседними туннелями проходят трубы с нагреваемым продуктом, соединенные с коллектором 13.The proposed lining of the flue gas tunnel of a tubular steam reforming furnace includes (Fig. 1)
Предлагаемую футеровку изготовляют следующим образом. На выровненную футеровку подины 4 укладывают на расстоянии, равном ширине туннеля, два ряда опорных изделий 5 с пазами 12 на верхней грани. Между каждым опорным изделием организуют вертикальный температурный шов 10. Поверх опорных изделий укладывают стеновые изделия 6 с вертикальными температурными швами 10 между каждым изделием. Последующий ряд укладывается в перевязку с предыдущим. При кладке стен 1 за счет рассредоточения изделий 6 в ряду образуют технологические отверстия 7 для прохода дымовых газов. Производя кладку стен, непрерывно контролируют расстояние и горизонтальность рядов между стенами. На верхние ряды стен укладывают ряды фасонных изделий 8 со скошенными углами, образующих выступы 2 стен, уменьшающих пролет туннеля. Поверх фасонных изделий выступов укладывают Т-образные изделия 9 перекрытия 3, устанавливая их с чередованием зеркально друг другу. Между каждым фасонным изделием 8 и изделиями перекрытия 9 организуются вертикальные температурные швы 10. Все изделия футеровки изготовлены из шамота.The proposed lining is made as follows. On a aligned lining, the hearth 4 is laid at a distance equal to the width of the tunnel, two rows of supporting
При разогреве футеровки отходящие дымовые газы через технологические отверстия 7 равномерно распределяются по длине туннеля, обеспечивая, тем самым, постоянную температуру по всему объему печи, а значит, и постоянную температуру нагреваемого продукта. Огнеупорные изделия 5, 6, 8 и 9 футеровки при разогреве расширяются и заполняют температурные швы 10. Стены 1 туннеля и его перекрытия 3 при термическом расширении каждого изделия футеровки не претерпевают каких-либо сдвигов и деформаций, что значительно повышает их строительную прочность при эксплуатации.When the lining is heated, the exhaust flue gases through the
При частичных ремонтах и диагностике коллекторов 13 осуществляют локальную разборку отдельных участков футеровки с последующим восстановлением.With partial repairs and diagnostics of the collectors 13, local disassembly of individual sections of the lining is carried out with subsequent restoration.
Таким образом, использование предлагаемой конструкции позволяет повысить стойкость футеровки, упростить футеровочные работы, частичные ремонты и диагностику коллекторов.Thus, the use of the proposed design can improve the lining resistance, simplify the lining work, partial repairs and diagnostics of the collectors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123717/03A RU2280222C2 (en) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Lining of tube furnace flue gas tunnel of steam reforming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123717/03A RU2280222C2 (en) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Lining of tube furnace flue gas tunnel of steam reforming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004123717A RU2004123717A (en) | 2006-01-20 |
| RU2280222C2 true RU2280222C2 (en) | 2006-07-20 |
Family
ID=35873090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123717/03A RU2280222C2 (en) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Lining of tube furnace flue gas tunnel of steam reforming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2280222C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906126A (en) * | 2017-07-31 | 2018-04-13 | 北京航空航天大学 | A kind of anti-swelling annulus with adjustable thermal coefficient of expansion |
-
2004
- 2004-08-02 RU RU2004123717/03A patent/RU2280222C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЕНТУС Н.Р., ШАРИХИН В.В. Трубчатые печи в нефтедобывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1987, с.14-17, рис.1-7. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906126A (en) * | 2017-07-31 | 2018-04-13 | 北京航空航天大学 | A kind of anti-swelling annulus with adjustable thermal coefficient of expansion |
| CN107906126B (en) * | 2017-07-31 | 2019-05-21 | 北京航空航天大学 | A kind of anti-swelling annulus with adjustable thermal expansion coefficient |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004123717A (en) | 2006-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3453087A (en) | Modular reformer furnace | |
| RU2441898C2 (en) | Design of horizontal-flue oven sole | |
| JP2594737Y2 (en) | Insulation box for coke oven repair | |
| US3259551A (en) | Regenerative coke oven batteries | |
| CN104039691A (en) | Transportable reformer | |
| RU2280222C2 (en) | Lining of tube furnace flue gas tunnel of steam reforming | |
| EP2199718B1 (en) | Lime kiln | |
| JP2018501179A (en) | Amorphous refractory crown and lidar arch for glass furnace heat exchanger and glass furnace heat exchanger including the same | |
| FI97477B (en) | Method and apparatus for hot repairing coke oven flues | |
| US3340832A (en) | Refractory roof and method | |
| RU43194U1 (en) | STEAM REFORMING TUBE FUEL TUNNEL LINING | |
| KR950005677B1 (en) | Coking system and reactors | |
| US2223400A (en) | Furnace wall | |
| EP2199717B1 (en) | Refractory ring for a lime kiln | |
| US2622433A (en) | Furnace wall | |
| US2278189A (en) | Heater | |
| US2114960A (en) | Furnace | |
| US3764260A (en) | Blast furnace stove | |
| US2132419A (en) | Furnace wall | |
| US3198148A (en) | Metallurgical furnace roof | |
| RU72309U1 (en) | PANEL FOR CONSTRUCTION AND LINING OF HEAT UNITS (OPTIONS) | |
| TW200811402A (en) | Improved fired heater and flue gas tunnel therefor | |
| RU2357169C1 (en) | Installation method of thermotechnical unit setting | |
| NO313897B1 (en) | Wall structure for use in a stove or equivalent and method of forming the same | |
| CN103776279A (en) | High-temperature smoke heat exchanger for urea pyrolytic process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110519 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110701 |