RU2279614C2 - Drying apparatus for articles movable on conveyor - Google Patents

Drying apparatus for articles movable on conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2279614C2
RU2279614C2 RU2003119551/06A RU2003119551A RU2279614C2 RU 2279614 C2 RU2279614 C2 RU 2279614C2 RU 2003119551/06 A RU2003119551/06 A RU 2003119551/06A RU 2003119551 A RU2003119551 A RU 2003119551A RU 2279614 C2 RU2279614 C2 RU 2279614C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
housing
air
products
drying apparatus
Prior art date
Application number
RU2003119551/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003119551A (en
Inventor
Клиффорд Хауэрд Бертолд БЕК (GB)
Клиффорд Хауэрд Бертолд БЕК
Original Assignee
О.Н. Бек Энд Ко. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О.Н. Бек Энд Ко. Лтд. filed Critical О.Н. Бек Энд Ко. Лтд.
Publication of RU2003119551A publication Critical patent/RU2003119551A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2279614C2 publication Critical patent/RU2279614C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: equipment for drying outer surfaces of articles during transportation thereof on conveyor.
SUBSTANCE: drying apparatus for removal of moisture from articles movable on conveyor comprises housing mounted on drying part of conveyor so as to surround articles movable along drying part of conveyor. Pair of converging guiding bars at inlet end of drying apparatus housing are adjustably mounted so that articles reaching said housing come into contact and rotate upon insertion thereof into housing. Sets of air ejectors arranged in housing of drying apparatus direct air flows from both sides of conveyor onto articles for forcing air away from their surfaces. Housing has drain water collectors arranged in its base and air removal hoods arranged above sets of air ejectors for catching and removal of forced away water from housing.
EFFECT: increased efficiency in removal of residual surface moisture from the entire outer surface of articles.
16 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям технологии сушки или технологий, относящихся к сушке, внешних поверхностей изделий при их транспортировке на конвейере. Настоящее изобретение, в частности, но не исключительно, применимо для сушки емкостей, движущихся на конвейере.The present invention relates to improvements in drying technology or technologies related to the drying of the external surfaces of products when they are transported on a conveyor. The present invention, in particular, but not exclusively, is applicable for drying containers moving on a conveyor.

Технологическая установка для наполнения емкостей, например металлической, стеклянной или керамической тары, банок и бутылок, как правило, включает в себя производственную линию, на которой емкости наполняют, моют и сушат до того, как подвергают их некоторой дополнительной технологической операции, например приклейке этикеток или штрих-кодов, которая требует по существу сухой поверхности.A process plant for filling containers, such as metal, glass or ceramic containers, cans and bottles, typically includes a production line on which the containers are filled, washed and dried before being subjected to some additional processing step, for example labeling or a barcode that requires a substantially dry surface.

На известных этапах сушки для таких производственных линий используют стационарные воздушные эжекторные средства для направления струи или струй воздуха на емкости, движущиеся на конвейере, для удаления остаточной влаги с внешней поверхности. На этих известных этапах сушки часто недостаточно хорошо удаляется влага со всех внешних элементов емкости и, в частности, с передних и задних частей поверхности емкостей на конвейере.At the known drying stages, stationary air ejector means are used for such production lines to direct jets or jets of air to containers moving on a conveyor to remove residual moisture from the outer surface. At these known stages of drying, moisture is often not well removed from all external elements of the container and, in particular, from the front and rear parts of the surface of the containers on the conveyor.

Задачей настоящего изобретения является создание аппарата, который обеспечивает возможность эффективного удаления остаточной поверхностной влаги со всей внешней поверхности изделий, движущихся на конвейере.An object of the present invention is to provide an apparatus that enables the effective removal of residual surface moisture from the entire external surface of articles moving on a conveyor.

В соответствии с этим настоящее изобретение обеспечивает получение сушильного аппарата для удаления поверхностной влаги с изделий, движущихся на конвейере, причем сушильный аппарат содержит корпус сушильного аппарата, размещенный на сушильной части конвейера, по меньшей мере, частично, для окружения изделий, движущихся вдоль сушильной части конвейера; средство для придания изделиям вращательного движения, когда они проходят через сушильный корпус; матрицу воздушных эжекторов для направления потоков воздуха на выбранных высотах над конвейером на изделия, когда они проходят через корпус для вытеснения влаги с поверхности каждого изделия в воздух; и средство для удаления из корпуса воздуха, содержащего влагу.Accordingly, the present invention provides a drying apparatus for removing surface moisture from products moving on a conveyor, wherein the drying apparatus comprises a drying apparatus housing located at least partially on the drying part of the conveyor to surround products moving along the drying part of the conveyor ; means for imparting rotational movement to the products as they pass through the drying body; a matrix of air ejectors for directing air flows at selected heights above the conveyor to the product when they pass through the housing to displace moisture from the surface of each product into the air; and means for removing moisture containing air from the housing.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения средство для вращения изделий содержит пару отстоящих друг от друга направляющих штанг, одна из которых размещена для контактирования с боковой поверхностью изделия, движущегося на конвейере, для придания изделию вращающего момента.In one embodiment of the present invention, the means for rotating the articles comprises a pair of spaced apart guide rods, one of which is arranged for contacting the side surface of the article moving on the conveyor to give the article a torque.

Предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, одна из направляющих штанг была смонтирована с возможностью регулирования так, что относительные положения направляющих штанг могут быть изменены.Preferably, at least one of the guide rods is mounted to be adjustable so that the relative positions of the guide rods can be changed.

В варианте осуществления настоящего изобретения обе направляющие штанги смонтированы с возможностью регулирования так, что относительные положения направляющих штанг и их высота над конвейером являются изменяемыми.In an embodiment of the present invention, both guide rods are mounted so that the relative positions of the guide rods and their height above the conveyor are variable.

Предпочтительно, чтобы направляющие штанги были прикреплены к соответствующим монтажным рычагам, проходящим в поперечном направлении, которые являются независимо регулируемыми вокруг соответствующих осей, параллельных направлению движения через аппарат для обеспечения возможности регулирования относительных положений направляющих штанг.Preferably, the guide rods are attached to respective mounting arms extending in the transverse direction, which are independently adjustable around respective axes parallel to the direction of movement through the apparatus to allow adjustment of the relative positions of the guide rods.

Предпочтительно, чтобы одна или каждая направляющая штанга была установлена на соответствующей турели, которая смонтирована с возможностью вращения на корпусе сушильного аппарата.Preferably, one or each guide rod is mounted on a respective turret that is mounted rotatably on the dryer body.

Предпочтительно, направляющие штанги содержат соответствующие входные части, которые сходятся в направлении транспортировки, так что входные части образуют входную направляющую в виде раструба к корпусу сушильного аппарата, причем относительное положение направляющих штанг поддается регулированию, так что изделия входят в контакт с одной из входных частей и вращаются на конвейере при их вхождении в указанный корпус.Preferably, the guide rods comprise respective input parts that converge in the conveying direction, so that the input parts form an input guide in the form of a bell to the dryer body, the relative position of the guide rods being adjustable so that the products come into contact with one of the input parts and rotate on the conveyor when they enter the specified housing.

В другом варианте осуществления средство для зацепления и вращения изделий содержит стационарную полосу, покрывающую часть ширины конвейера в корпусе сушильного аппарата и расположенную так, что часть основания изделия, движущегося на конвейере, контактирует со стационарной полосой и, следовательно, подвергается воздействию вращающего момента, который вращает изделие.In another embodiment, the means for engaging and rotating the articles comprises a stationary strip covering a portion of the width of the conveyor in the dryer body and arranged so that a portion of the base of the article moving on the conveyor is in contact with the stationary strip and therefore is subjected to a torque that rotates product.

В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения средство для вращения изделий содержит часть конвейера, которая разделена в продольном направлении для образования двух соседних лент, движущихся с различными скоростями, так что основание изделия, движущегося на конвейере, подвергается воздействию вращающего момента, который вращает изделие.In an additional embodiment of the present invention, the means for rotating articles comprises a conveyor portion that is longitudinally divided to form two adjacent belts moving at different speeds, so that the base of the article moving on the conveyor is subjected to a torque that rotates the article.

В еще одном варианте осуществления средство для вращения изделий содержит криволинейную часть конвейера и направляющую, расположенную для контактирования с боковой стенкой изделия при движении изделия на криволинейной части конвейера, так что изделие вращается посредством результирующего вращающего момента, прикладываемого к изделию посредством направляющей.In yet another embodiment, the means for rotating the articles comprises a curved part of the conveyor and a guide arranged to contact the side wall of the product when the product is moving on the curved part of the conveyor, so that the product is rotated by the resulting torque applied to the product by means of the guide.

Желательно, чтобы воздушные эжекторы содержали насадки, имеющие выпускное отверстие диаметром, составляющим приблизительно 0,75 мм, причем к насадкам подается сжатый воздух под давлением между 1,5 и 4 бар (157,5-420 Па).Preferably, the air ejectors contain nozzles having an outlet with a diameter of approximately 0.75 mm, with compressed air being supplied to the nozzles at a pressure of between 1.5 and 4 bar (157.5-420 Pa).

Предпочтительно, чтобы корпус имел основание, образующее водосборник для улавливания капель воды, удаляемой с изделий посредством воздушных эжекторов и стекающей вниз в корпус, и средство для дренирования воды из водосборника.Preferably, the housing has a base forming a catchment for catching droplets of water removed from the products by air ejectors and flowing down into the housing, and means for draining water from the catchment.

Предпочтительно, чтобы корпус имел зонт для улавливания воздуха, содержащего капли воды, удаленной с изделий посредством воздушных эжекторов, и отсасывающее средство, соединенное с зонтом для удаления насыщенного водой воздуха из корпуса.Preferably, the housing has an umbrella for trapping air containing drops of water removed from the products by means of air ejectors and a suction means connected to the umbrella to remove water saturated air from the housing.

Аппарат может содержать средство обнаружения, выполненное с возможностью размещения в местоположении выше по технологической цепочке относительно корпуса, предназначенное для обнаружения отсутствия изделий на конвейере и для закрывания распределительного клапана для прерывания подачи воздуха к воздушным эжекторам после заданной задержки.The apparatus may include detection means configured to be located at a location higher in the processing chain relative to the housing, designed to detect the absence of products on the conveyor and to close the control valve to interrupt the air supply to the air ejectors after a predetermined delay.

Предпочтительно, чтобы средство обнаружения срабатывало для открывания распределительного клапана снова для возобновления подачи воздуха к воздушным эжекторам при обнаружении прибытия изделия к указанному местоположению выше по технологической цепочке.Preferably, the detection means is triggered to open the control valve again to resume the air supply to the air ejectors when it detects the arrival of the product at a specified location upstream.

Желательно, чтобы устройство обнаружения содержало датчик для текущего контроля давления сжатого воздуха, подаваемого к матрицам воздушных эжекторов, и срабатывало для отсечки подачи воздуха, если давление падает ниже 1,5 бар (157,5 Па).It is desirable that the detection device contains a sensor for monitoring the pressure of the compressed air supplied to the air ejector matrices and operates to cut off the air supply if the pressure drops below 1.5 bar (157.5 Pa).

Для более хорошего понимания вариантов осуществления настоящего изобретения оно будет описано далее на примере со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:For a better understanding of the embodiments of the present invention, it will be described further by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - схематический вид с входного торца одного варианта осуществления сушильного аппарата, соответствующего настоящему изобретению, для монтажа на конвейер технологической установки, предназначенной для наполнения емкостей, например бутылок, причем в аппарате используется один вид устройства для вращения емкостей, когда они проходят через аппарат;figure 1 is a schematic view from the input end of one embodiment of a drying apparatus in accordance with the present invention for mounting on a conveyor of a processing plant for filling containers, such as bottles, and the apparatus uses one type of device for rotating containers when they pass through the apparatus ;

фиг.2 - схематическое изометрическое изображение аппарата, иллюстрируемого на фиг.1, с удаленной крышкой корпуса аппарата, как видно с входного торца и сверху;figure 2 is a schematic isometric image of the apparatus illustrated in figure 1, with the removed cover of the apparatus, as seen from the input end and from above;

фиг.3 - схематическое изометрическое изображение аппарата, иллюстрируемого на фиг.1, снова с удаленной крышкой корпуса аппарата, как видно с входного торца, с одной стороны и сверху;figure 3 is a schematic isometric illustration of the apparatus illustrated in figure 1, again with the removed cover of the apparatus, as seen from the input end, on the one hand and from above;

фиг.4 - схематическая иллюстрация другого варианта устройства для вращения емкостей, когда они проходят через сушильный аппарат;4 is a schematic illustration of another embodiment of a device for rotating containers when they pass through a drying apparatus;

фиг.5 - схематическая иллюстрация дополнительного варианта устройства для вращения емкостей, когда они проходят через сушильный аппарат; и5 is a schematic illustration of an additional embodiment of a device for rotating containers when they pass through a drying apparatus; and

фиг.6 - схематическая иллюстрация еще одного варианта устройства для вращения емкостей, когда они проходят через сушильный аппарат.6 is a schematic illustration of another embodiment of a device for rotating containers when they pass through a drying apparatus.

На фиг.1 иллюстрируется вариант осуществления сушильного аппарата 1, соответствующего настоящему изобретению. Аппарат 1, пригодный для сушки изделий, например емкостей, может быть, например, смонтирован на технологической линии в производственной установке бутылочного разлива для сухих, наполненных и закрытых бутылок, движущихся на конвейере (не показан) к пункту этикетирования (не показан), в котором бутылки обеспечивают этикетками.1 illustrates an embodiment of a drying apparatus 1 according to the present invention. An apparatus 1 suitable for drying products, such as containers, can, for example, be mounted on a production line in a bottling production plant for dry, filled and closed bottles moving on a conveyor (not shown) to a labeling point (not shown), in which bottles provide labels.

Бутылки, прибывающие к сушильному аппарату 1, были наполнены, закрыты и промыты. Бутылки несут остаточную влагу на многих своих поверхностях. Такая остаточная влага препятствует должному нанесению этикеток и может в результате привести к упаковке недопустимо влажных бутылок.Bottles arriving at dryer 1 were filled, closed, and rinsed. Bottles carry residual moisture on many of their surfaces. This residual moisture prevents proper labeling and may result in packaging of unacceptably wet bottles.

Конструкция конвейера, на котором транспортируют бутылки, является типовой для производств, предусматривающих технологическую обработку бутылок и металлической, стеклянной или керамической тары, и имеет стойки, поддерживающие стрингер в отстоящих друг от друга местоположениях выше пола. Конвейерная лента смонтирована на стрингере, причем бутылки движутся на ленте между двумя направляющими, отстоящими друг от друга в горизонтальном направлении, при этом каждая образована парой направляющих штанг, отстоящих друг от друга в вертикальном направлении.The design of the conveyor on which the bottles are transported is typical for industries involving the technological processing of bottles and metal, glass or ceramic containers, and has racks supporting the stringer in spaced apart locations above the floor. The conveyor belt is mounted on the stringer, the bottles moving on the belt between two guides spaced apart in the horizontal direction, each formed by a pair of guide rods spaced apart in the vertical direction.

Как иллюстрируется на фиг.1-3, сушильный аппарат 1 содержит туннелеобразный корпус 2, имеющий открытую нижнюю часть, причем корпус 2 размещен над сушильной частью конвейерной ленты, так что верхняя часть 3 и вертикальная торцевая, и боковые стенки 4а, 4b и 5а, 5b корпуса 2 закрывают участок конвейерной ленты. Аппарат 1 предусмотрен как поддающееся креплению вспомогательное устройство, которое может быть смонтировано на существующей производственной линии посредством крепления установочной плиты 6 аппарата 1 на опору в требуемом местоположении на производственной линии. Телескопический несущий рычаг 7, прикрепленный к установочной плите 6, несет корпус 2 аппарата 1 на своем свободном конце и обеспечивает возможность регулировки вертикального положения корпуса относительно установочной плиты 6, обеспечивая, благодаря этому, возможность аппарату быть приспособленным для конкретной производственной линии.As illustrated in FIGS. 1-3, the drying apparatus 1 comprises a tunnel-shaped housing 2 having an open lower part, the housing 2 being located above the drying part of the conveyor belt, so that the upper part 3 and the vertical end and side walls 4a, 4b and 5a, 5b of the housing 2 covers a portion of the conveyor belt. The apparatus 1 is provided as a mountable mountable device that can be mounted on an existing production line by mounting the mounting plate 6 of the apparatus 1 on a support at a desired location on the production line. The telescopic support arm 7, attached to the mounting plate 6, carries the housing 2 of the apparatus 1 at its free end and provides the ability to adjust the vertical position of the housing relative to the mounting plate 6, thereby allowing the apparatus to be adapted to a particular production line.

Входная направляющая 8 предусмотрена на входном конце корпуса 2 для вхождения в контакт и придания вращательного движения бутылкам, когда они приближаются к входному порталу 9 корпуса 2. Входная направляющая 8 выполнена в виде пары направляющих штанг 10а и 10b, имеющих соответствующие направляющие части 11а и 11b, которые сходятся в направлении транспортировки и соответствующих сквозных направляющих элементов 12а и 12b, которые оба проходят параллельно направлению транспортировки. Направляющие штанги 10а и 10b прикреплены к соответствующим несущим рычагам 13а и 13b, которые сами перемещаются соответствующими несущими турелями 14а и 14b, закрепленными с возможностью вращения на входной торцевой стенке 4а корпуса 2.An input guide 8 is provided at the input end of the housing 2 to contact and rotate the bottles as they approach the input portal 9 of the housing 2. The input guide 8 is made in the form of a pair of guide rods 10a and 10b having respective guide parts 11a and 11b, which converge in the direction of transportation and the respective through guides 12a and 12b, which both extend parallel to the direction of transportation. The guide rods 10a and 10b are attached to respective support arms 13a and 13b, which themselves are moved by respective support turrets 14a and 14b, rotatably mounted on the input end wall 4a of the housing 2.

Как следует из фиг.2 и фиг.3, две противостоящие линейные группы 15а и 15b воздушных эжекторов 16 расположены в корпусе 2 вдоль соответствующих продольных сторон корпуса 2. Воздушные эжекторы каждой группы 15а и 15b соединены вместе посредством впускного воздушного коллектора (не показан) для подачи сжатого воздуха под давлением 1,5-4 бар (157,5-420 Па).As follows from figure 2 and figure 3, two opposing linear groups 15A and 15b of air ejectors 16 are located in the housing 2 along the respective longitudinal sides of the housing 2. Air ejectors of each group 15A and 15b are connected together by an inlet air manifold (not shown) for compressed air supply at a pressure of 1.5-4 bar (157.5-420 Pa).

Каждый воздушный эжектор имеет цилиндр 17 и гибкую насадку 18, предусмотренную с наконечником 19, имеющим выпускное отверстие диаметром 0,75 мм.Each air ejector has a cylinder 17 and a flexible nozzle 18 provided with a tip 19 having an outlet of 0.75 mm diameter.

Основание корпуса 2 образует соответствующие корытообразные водосборники 20а, 20b под группами 15а, 15b воздушных эжекторов и соответствующие экстракционные зонты 21а, 21b, проходящие в корпусе 2 вдоль боковых стенок 5а, 5b над группами эжекторов. Экстракционные зонты 21а, 21b соединены посредством трубопровода 22 с источником отсоса, например, устройством 23 движения воздуха на основе флотации.The base of the housing 2 forms the corresponding trough-shaped water collectors 20a, 20b under the groups of air ejectors 15a, 15b and the corresponding extraction umbrellas 21a, 21b extending in the housing 2 along the side walls 5a, 5b above the groups of ejectors. The extraction umbrellas 21a, 21b are connected via a pipe 22 to a suction source, for example, a flotation-based air movement device 23.

Аппарат 1 может содержать устройство обнаружения (не показано), содержащее чувствительный элемент для монтажа в требуемом местоположении на корпусе 2 выше по технологической цепочке конвейера для обнаружения прохождения бутылок за местоположение выше по технологической цепочке, причем датчик соединен с распределительным клапаном, контролирующим подачу сжатого воздуха к матрицам 15а, 15b и срабатывает для блокировки подачи воздуха к эжекторам 16, когда бутылки вновь начинают проходить за указанное местоположение выше по технологической цепочке. Следовательно, можно гарантировать, что сжатый воздух потребляется сушильным аппаратом только в том случае, если он действительно осуществляет сушку бутылок. Устройство обнаружения может также содержать датчик, который осуществляет текущий контроль давления сжатого воздуха, подаваемого в матрицы воздушных эжекторов, и срабатывает для отсечки подачи воздуха, если давление падает ниже 1,5 бар (157,5 Па).The apparatus 1 may include a detection device (not shown) containing a sensing element for mounting at the desired location on the housing 2 upstream of the conveyor for detecting the passage of bottles beyond the location upstream, the sensor being connected to a control valve controlling the supply of compressed air to matrices 15a, 15b and is triggered to block the air supply to the ejectors 16 when the bottles again begin to pass beyond the specified location above the technological center little girl. Therefore, it can be guaranteed that compressed air is consumed by the dryer only if it really does dry the bottles. The detection device may also include a sensor that monitors the pressure of the compressed air supplied to the matrix of air ejectors and operates to cut off the air supply if the pressure drops below 1.5 bar (157.5 Pa).

Смонтировав аппарат, соответствующий настоящему изобретению, в требуемом местоположении на производственной линии и отрегулировав положение корпуса 2 относительно установочной плиты 6, турели 14а, 14b поворачивают для размещения направляющих штанг 10а, 10b на высоте выше конвейера, которая соответствует конкретным бутылкам, подлежащим сушке. Однако одну из направляющих штанг 10b размещают немного ближе к осевой линии конвейера, чем другую направляющую штангу 10а, так, чтобы одна направляющая штанга 10b контактировала с каждой бутылкой, когда она входит в сужающуюся входную направляющую 8, образованную входными частями 11а и 11b направляющих штанг 10а, 10b, и немного наклоняется и поворачивается вокруг своей вертикальной оси, когда она проходит вдоль направляющей штанги 10b. Таким образом, вращение, сообщаемое каждой бутылке, продолжается, когда бутылка проходит через корпус 2, так что вся периферия бутылки представляется группам 15а, 15b воздушных эжекторов при продвижении бутылки вдоль корпуса 2.Having mounted the apparatus of the present invention at the desired location on the production line and adjusted the position of the housing 2 relative to the mounting plate 6, the turrets 14a, 14b are rotated to position the guide rods 10a, 10b above the conveyor, which corresponds to the particular bottles to be dried. However, one of the guide rods 10b is placed slightly closer to the conveyor center line than the other guide rod 10a, so that one guide rod 10b contacts each bottle when it enters the tapering inlet guide 8 formed by the input parts 11a and 11b of the guide rods 10a , 10b, and tilts slightly and rotates about its vertical axis as it passes along the guide rod 10b. Thus, the rotation imparted to each bottle continues as the bottle passes through the body 2, so that the entire periphery of the bottle is presented to the air ejector groups 15a, 15b as the bottle moves along the body 2.

Перед началом работы гибкие насадки 18 воздушных эжекторов 16 могут быть также индивидуально отрегулированы так, чтобы струи воздуха выходили из наконечников 19 насадок на разных высотах и в разных направлениях, направляя воздух на все потенциально влажные области бутылки.Before starting work, the flexible nozzles 18 of the air ejectors 16 can also be individually adjusted so that air jets exit the nozzle tips 19 at different heights and in different directions, directing air to all potentially moist areas of the bottle.

При транспортировке конвейером бутылок, подвергаемых сушке, через корпус 2 воздух подают к матрицам 15а, 15b воздушных эжекторов из источника сжатого воздуха и направляют на бутылки посредством насадок 18. Влага удаляется с бутылок посредством высокоскоростных струй воздуха, выходящих из наконечников 19 воздушных эжекторов 16, и образует туман или взвесь из небольших капель воды в воздухе, содержащемся в корпусе 2. Этот насыщенный водой воздух непрерывно удаляется через выпускной трубопровод из пространства между зонтами 21а, 21b и над группами 15а, 15b воздушных эжекторов отсосным устройством 22 и проходит в известную влагоотделительную систему, удаляя в соответствии с этим влагу из ближайшей (непосредственной) окружающей среды конвейера 3. Любая влага, которая может осесть на поверхностях корпуса ниже воздушных эжекторов, стекает в водосборники 20а, 20b в основании корпуса 2 и удаляется из корпуса через дренажные отверстия, соединенные с дренажными трубками (не показаны), ведущими к коллекторной камере.When conveyor drying the bottles to be dried through the casing 2, air is supplied to the air ejection matrices 15a, 15b from the compressed air source and sent to the bottles by means of nozzles 18. Moisture is removed from the bottles by high-speed air jets emerging from the tips 19 of the air ejectors 16, and forms a mist or suspension of small drops of water in the air contained in the housing 2. This water-saturated air is continuously removed through the exhaust pipe from the space between the umbrellas 21a, 21b and above the groups 1 5a, 15b of the air ejectors by the suction device 22 and passes into the known moisture separating system, thereby removing moisture from the nearest (immediate) environment of the conveyor 3. Any moisture that may settle on the housing surfaces below the air ejectors flows into the water collectors 20a, 20b at the base of the housing 2 and is removed from the housing through drainage holes connected to drainage tubes (not shown) leading to the collector chamber.

Чувствительный элемент, расположенный выше по технологической цепочке от корпуса 2 сушильного аппарата, детектирует любой зазор или разрыв в потоке бутылок на конвейере и после заданной задержки срабатывает на закрывание распределительного клапана в воздушной линии, обеспечивающей подачу воздуха к воздушным эжекторам 16, экономя, благодаря этому, на использовании воздуха, когда бутылки не проходят через корпус 2. Как только чувствительный элемент обнаруживает, что бутылки снова прибывают к указанному местоположению, расположенному выше по технологической цепочке, то он открывает распределительный клапан, чтобы вновь обеспечивать подачу воздуха к воздушным эжекторам 16.The sensing element located upstream from the dryer body 2 detects any gap or rupture in the bottle flow on the conveyor and, after a predetermined delay, works by closing the control valve in the overhead line, which supplies air to the air ejectors 16, thereby saving on the use of air when the bottles do not pass through the housing 2. As soon as the sensing element detects that the bottles are again arriving at the indicated location located above by the processing chain, then it opens the control valve to again provide air supply to the air ejector 16.

На фиг.4-6 приведены примеры других видов устройств, которые могут быть использованы для вращения емкостей, движущихся через корпус сушильного аппарата, соответствующего настоящему изобретению, вместо направляющих штанг, используемых в варианте осуществления, иллюстрируемом на фиг.1-3.Figure 4-6 shows examples of other types of devices that can be used to rotate containers moving through the housing of the drying apparatus of the present invention, instead of the guide rods used in the embodiment illustrated in figures 1-3.

В устройстве, иллюстрируемом на фиг.4, полосообразный стационарный защитный экран 40 покрывает часть ширины конвейерной ленты 41 в сушильном аппарате. Когда емкость 42 приближается к корпусу сушильного аппарата, основание емкости проходит по защитному экрану 41 так, что часть основания опирается на верхнюю поверхность защитного экрана 40, а часть основания опирается на конвейерную ленту 41, когда емкость движется через указанный корпус. Когда емкость приводится в движение вдоль поверхности стационарного защитного экрана 40 движущейся конвейерной лентой 41, возникающий вращающий момент побуждает вращение емкости вокруг ее вертикальной оси в направлении, указанном стрелкой 43.In the device illustrated in FIG. 4, a strip-like stationary protective shield 40 covers part of the width of the conveyor belt 41 in the dryer. When the container 42 approaches the casing of the dryer, the base of the container passes along the protective screen 41 so that part of the base rests on the upper surface of the protective screen 40, and part of the base rests on the conveyor belt 41 when the container moves through the specified housing. When the container is driven along the surface of the stationary protective screen 40 by the moving conveyor belt 41, the resulting torque causes the container to rotate around its vertical axis in the direction indicated by arrow 43.

В устройстве, иллюстрируемой на фиг.5, используется конвейер, имеющий ленту 50, которая разделена в продольном направлении на две соседние части 51 и 52 в сушильном аппарате. Часть 51 конвейерной ленты приводится в движение с более низкой скоростью, чем часть 52 ленты, так что основание емкости 53, опирающееся на обе части конвейерной ленты 50, подвергается воздействию вращающего момента в направлении, указанном стрелкой 54.In the device illustrated in FIG. 5, a conveyor is used having a belt 50, which is longitudinally divided into two adjacent parts 51 and 52 in the dryer. Part 51 of the conveyor belt is driven at a lower speed than part 52 of the belt, so that the base of the container 53, resting on both parts of the conveyor belt 50, is subjected to torque in the direction indicated by arrow 54.

На фиг.6 иллюстрируется устройство для вращения емкостей 60, в котором конвейер имеет криволинейную часть ленты 61 в сушильном аппарате и криволинейную направляющую 62, смонтированную над лентой. Боковая поверхность емкости 60 проходит против направляющей 62, когда емкость транспортируется вокруг криволинейной части 61 ленты, и емкость 60 в соответствии с этим побуждается к вращению, когда она транспортируется конвейером вдоль направляющей 62.6 illustrates a device for rotating containers 60, in which the conveyor has a curved portion of the belt 61 in the dryer and a curved guide 62 mounted above the tape. The side surface of the container 60 extends against the guide 62 when the container is transported around the curved portion 61 of the belt, and the container 60 is accordingly rotated when it is conveyed by the conveyor along the guide 62.

В настоящем описании термин "содержит" означает "включает в себя или состоит из", а термин "содержащий" означает "включающий в себя или состоящий из".As used herein, the term “comprises” means “includes or consists of,” and the term “comprising” means “including or consisting of.”

Элементы, описанные в вышеприведенном описании, или в следующей далее формуле изобретения, или в сопроводительных чертежах, выраженные в их характерных формах или в зависимости от средств для выполнения описанной функции, или способа, или технологического процесса для достижения описанного результата, адекватно отдельно или в любой комбинации таких элементов могут быть использованы для реализации настоящего изобретения в его различных формах.The elements described in the above description, or in the following claims, or in the accompanying drawings, expressed in their characteristic forms or depending on the means for performing the described function, or method, or process to achieve the described result, adequately separately or in any combinations of such elements can be used to implement the present invention in its various forms.

Claims (16)

1. Сушильный аппарат для удаления поверхностной влаги с изделий, движущихся на конвейере, содержащий корпус, размещенный на сушильной части конвейера, по меньшей мере, частично для окружения изделий, движущихся вдоль сушильной части конвейера; средство для направления потоков воздуха на выбранных высотах над конвейером на изделия, когда они проходят через корпус; средство для удаления воздуха из корпуса; при этом средство для направления потоков воздуха на изделия содержит воздушные эжекторы в виде насадок, имеющих выпускное отверстие диаметром приблизительно 0,75 мм, и средство для подачи в насадки сжатого воздуха под давлением 1,5-4 бар (157,5-420 Па) для вытеснения влаги с поверхности изделий в воздух в виде тумана или взвеси капель воды; а средство для удаления воздуха из корпуса содержит средство для отделения влаги.1. A drying apparatus for removing surface moisture from products moving on a conveyor, comprising a housing located on the drying part of the conveyor, at least partially to surround products moving along the drying part of the conveyor; means for directing air flows at selected heights above the conveyor to the products when they pass through the housing; means for removing air from the housing; wherein the means for directing air flows to the products contains air ejectors in the form of nozzles having an outlet with a diameter of approximately 0.75 mm, and means for supplying compressed air to the nozzles under a pressure of 1.5-4 bar (157.5-420 Pa) for displacing moisture from the surface of products into the air in the form of fog or suspension of water droplets; and means for removing air from the housing contains a means for separating moisture. 2. Сушильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит средство для придания вращательного движения изделиям, когда они проходят через корпус сушильного аппарата.2. The dryer according to claim 1, characterized in that it further comprises means for imparting rotational movement to the products when they pass through the dryer body. 3. Сушильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что средство для придания вращательного движения изделиям содержит пару отстоящих друг от друга направляющих штанг, одна из которых размещена для контактирования с боковой поверхностью изделия, движущегося на конвейере, для сообщения изделию вращающего момента.3. The drying apparatus according to claim 1, characterized in that the means for imparting rotational movement to the products comprises a pair of spacing guide rods, one of which is placed for contacting the side surface of the product moving on the conveyor to communicate torque to the product. 4. Сушильный аппарат по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из направляющих штанг смонтирована с возможностью регулирования так, что относительные положения направляющих штанг могут быть изменены.4. The drying apparatus according to claim 3, characterized in that at least one of the guide rods is mounted with the possibility of regulation so that the relative positions of the guide rods can be changed. 5. Сушильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что обе направляющие штанги смонтированы с возможностью регулирования так, что относительные положения направляющих штанг и их высота над конвейером являются изменяемыми.5. The dryer according to claim 4, characterized in that both guide rods are mounted so that the relative positions of the guide rods and their height above the conveyor are variable. 6. Сушильный аппарат по п.5, отличающийся тем, что направляющие штанги прикреплены к соответствующим монтажным рычагам, проходящим в поперечном направлении и являющимся независимо регулируемыми вокруг соответствующих осей, параллельных направлению движения через аппарат, для обеспечения возможности регулирования относительных положений направляющих штанг.6. The drying apparatus according to claim 5, characterized in that the guide rods are attached to respective mounting levers extending in the transverse direction and independently adjustable around respective axes parallel to the direction of movement through the apparatus to enable adjustment of the relative positions of the guide rods. 7. Сушильный аппарат по любому из пп.3-6, отличающийся тем, что одна или каждая направляющая штанга закреплена на соответствующей турели, смонтированной с возможностью вращения на корпусе сушильного аппарата.7. The dryer according to any one of claims 3 to 6, characterized in that one or each guide rod is mounted on a respective turret mounted rotatably on the dryer body. 8. Сушильный аппарат по любому из пп.3-7, отличающийся тем, что направляющие штанги имеют соответствующие входные части, сходящиеся в направлении транспортировки и образующие входную направляющую в виде раструба к корпусу сушильного аппарата, причем относительное положение направляющих штанг регулируется так, чтобы изделия контактировали с одной из входных частей и вращались на конвейере, когда они входят в указанный корпус.8. A drying apparatus according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the guide rods have respective inlet parts converging in the direction of transportation and forming an input guide in the form of a bell to the body of the drying apparatus, the relative position of the guide rods being adjusted so that the products contacted one of the input parts and rotated on the conveyor when they enter the specified housing. 9. Сушильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что средство для придания вращательного движения изделиям содержит стационарную полосу, покрывающую часть ширины конвейера в указанном корпусе и расположенную так, чтобы часть основания изделия, движущегося на конвейере, контактировала со стационарной полосой и подвергалась воздействию вращающего момента, который вращает изделие.9. The dryer according to claim 1, characterized in that the means for imparting rotational movement to the products comprises a stationary strip covering part of the width of the conveyor in said housing and located so that a part of the base of the product moving on the conveyor is in contact with the stationary strip and is exposed torque that rotates the product. 10. Сушильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что средство для придания вращательного движения изделиям содержит часть конвейера, которая разделена в продольном направлении для образования двух соседних лент, движущихся с различными скоростями, так что основание изделия, движущегося на конвейере, подвержено воздействию вращающего момента, который вращает изделие.10. The dryer according to claim 1, characterized in that the means for imparting rotational movement to the products comprises a conveyor part that is longitudinally divided to form two adjacent belts moving at different speeds, so that the base of the product moving on the conveyor is exposed torque that rotates the product. 11. Сушильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что средство для придания вращательного движения изделиям содержит криволинейную часть конвейера и направляющую, расположенную для контактирования с боковой стенкой изделия при движении изделия по криволинейной части конвейера, так что изделие вращается посредством результирующего вращающего момента, прикладываемого к изделию посредством направляющей штанги.11. The drying apparatus according to claim 1, characterized in that the means for imparting rotational movement to the products comprises a curved part of the conveyor and a guide located for contacting the side wall of the product when the product moves along the curved part of the conveyor, so that the product rotates by the resulting torque, applied to the product by means of a guide rod. 12. Сушильный аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что корпус имеет основание, образующее водосборник для улавливания капель воды, удаляемой с изделий посредством воздушных эжекторов и стекающей вниз в корпус, и средство для дренирования воды из водосборника.12. A drying apparatus according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the housing has a base forming a water collector for collecting drops of water removed from the products by means of air ejectors and flowing down into the housing, and means for draining water from the water collector. 13. Сушильный аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что корпус имеет зонт для улавливания воздуха, содержащего капли воды, удаляемой с изделий посредством воздушных эжекторов, и отсасывающее средство, соединенное с зонтом для удаления из корпуса воздуха, насыщенного водой.13. A drying apparatus according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the housing has an umbrella to trap air containing droplets of water removed from the products by means of air ejectors, and a suction means connected to the umbrella to remove air saturated with water from the housing. 14. Сушильный аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит устройство обнаружения, включающее в себя чувствительный элемент, выполненный с возможностью размещения выше по технологической цепочке относительно корпуса сушильного аппарата и предназначенный для обнаружения отсутствия изделий на конвейере и для закрывания распределительного клапана для прерывания подачи воздуха к воздушным эжекторам после заданной задержки.14. The dryer according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises a detection device including a sensing element configured to be positioned higher in the processing chain relative to the dryer body and designed to detect the absence of products on the conveyor and to close the control valve to interrupt the air supply to the air ejectors after a predetermined delay. 15. Сушильный аппарат по п.14, отличающийся тем, что чувствительный элемент выполнен с возможностью срабатывания для открывания распределительного клапана снова для возобновления подачи воздуха к воздушным эжекторам при обнаружении прибытия изделия в определенное местоположение выше по технологической цепочке.15. The dryer according to claim 14, characterized in that the sensing element is operable to open the control valve again to resume air supply to the air ejectors when it detects the arrival of the product at a specific location upstream of the process chain. 16. Сушильный аппарат по п.14 или 15, отличающийся тем, что устройство обнаружения содержит датчик для текущего контроля давления сжатого воздуха, подаваемого в группы воздушных эжекторов, срабатывающий для отсечки подачи воздуха, если давление падает ниже 1,5 бар (157,5 Па).16. The dryer according to claim 14 or 15, characterized in that the detection device comprises a sensor for monitoring the pressure of the compressed air supplied to the groups of air ejectors, triggered to cut off the air supply if the pressure drops below 1.5 bar (157.5 Pa).
RU2003119551/06A 2000-12-01 2001-11-28 Drying apparatus for articles movable on conveyor RU2279614C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0029401A GB0029401D0 (en) 2000-12-01 2000-12-01 Drying apparatus for articles on a conveyor
GB0029401.7 2000-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003119551A RU2003119551A (en) 2004-12-10
RU2279614C2 true RU2279614C2 (en) 2006-07-10

Family

ID=9904304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003119551/06A RU2279614C2 (en) 2000-12-01 2001-11-28 Drying apparatus for articles movable on conveyor

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1348097A1 (en)
CN (1) CN1243947C (en)
AU (2) AU2002223905B2 (en)
BG (1) BG107951A (en)
CA (1) CA2436906A1 (en)
CZ (1) CZ20031832A3 (en)
GB (1) GB0029401D0 (en)
RU (1) RU2279614C2 (en)
WO (1) WO2002044637A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0210523D0 (en) * 2002-05-08 2002-06-19 O N Beck & Co Ltd Method and apparatus for de-watering articles
NL1023716C2 (en) * 2003-06-20 2004-12-21 Maakgoed Metaalbewerking Machi Method and device for drying rollable containers.
DE102009052289A1 (en) * 2009-11-09 2011-05-12 Krones Ag Apparatus and method for labeling filled containers
CN103542709A (en) * 2013-09-29 2014-01-29 衡山信联食品饮料有限公司 Blow-drying device on purified water production line
CN104596227B (en) * 2014-12-31 2016-10-19 广州兴森快捷电路科技有限公司 Air knife
EP3085628A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-26 Sidel Participations, S.A.S. Unit and method for manufacturing articles filled with a pourable product
CN109556387A (en) * 2018-11-28 2019-04-02 江苏荣泰玻璃制品有限公司 A kind of air-drying device of vial
US12011132B2 (en) 2021-09-30 2024-06-18 Midea Group Co., Ltd. High speed reusable beverage container washing system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2501367A (en) * 1947-12-08 1950-03-21 Barry Wehmiller Mach Co Device for drying traveling articles
DE2403085B2 (en) * 1974-01-23 1977-05-18 Obmann, Georg, 6112 Gross-Zimmern DEVICE FOR REMOVING LABELS FROM EMPTY BOTTLES
CH608462A5 (en) * 1977-03-11 1979-01-15 Fritz Wittwer Device for keeping a body of revolution rotating
FR2497935A1 (en) * 1981-01-14 1982-07-16 Mecanique Tuyauteri Chaudronne Humidity remover for bottle exteriors - includes bottle holder and positioners with air jets directed at metal caps and bottle necks
US4348816A (en) * 1981-01-29 1982-09-14 Raimondo Arippol Method and apparatus for rapid drying of container covers
DE8232367U1 (en) * 1982-11-18 1983-02-24 Otto Sick Kg, 7830 Emmendingen Drying device
IT1181140B (en) * 1984-11-13 1987-09-23 Meb Srl DRYING MACHINE FOR THE EXTERNAL SURFACE OF BOTTLES CONTAINING WINE
US4852271A (en) * 1988-03-04 1989-08-01 Owens-Illinois Glass Container Inc. Preheat oven for glass containers
FR2660583B1 (en) * 1990-04-09 1993-06-25 Plastimarne Sa METHOD FOR THE AUTOMATIC CLEANING OF FULL BOTTLES AND ITS IMPLEMENTING MACHINE.
US5173988A (en) * 1991-06-17 1992-12-29 Videojet Systems International, Inc. Dewatering apparatus for drop marking bottles and cans
GB2276708B (en) * 1993-04-02 1996-06-12 O N Beck And Co Ltd Article drying apparatus
US5517214A (en) * 1993-07-20 1996-05-14 A.B. Dick Company Ink jet image drier
DE1028300T1 (en) * 1999-02-09 2001-03-15 Cames Snc Di Colla G & Sardi G Device for drying bottles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU 483560 А), 05.09.1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2390502A (en) 2002-06-11
CA2436906A1 (en) 2002-06-06
EP1348097A1 (en) 2003-10-01
AU2002223905B2 (en) 2006-04-27
CZ20031832A3 (en) 2004-01-14
CN1488062A (en) 2004-04-07
WO2002044637A1 (en) 2002-06-06
CN1243947C (en) 2006-03-01
BG107951A (en) 2004-05-31
GB0029401D0 (en) 2001-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3844497B2 (en) Method and apparatus for peeling shrink sleeve or full-length label from container
RU2279614C2 (en) Drying apparatus for articles movable on conveyor
EP0902732B1 (en) Off-belt stabilizing system for light-weight articles
US9993855B2 (en) Container rinsing system and method
JPH07294124A (en) Method and equipment for processing printed circuit board, etc.
KR20090110354A (en) Shellfish positioning and opening apparatus
US5974680A (en) Apparatus for use in cleaning wafers
CA2865897C (en) Container rinsing system and method using ionized air and optionally vacuum
CN1066647C (en) Contactless sealing unit for seam of discharging part of frame of rolling machine
US4200470A (en) Method and apparatus for cleaning ampules or similar containers
US20110232239A1 (en) Device for transporting objects
GB2094254A (en) Sorting objects on a conveyor
US4017330A (en) Method and apparatus for internal spray cleaning of containers
AU2002223905A1 (en) Drying apparatus for articles on a conveyor
CN2682352Y (en) Water removing machine
KR19990081933A (en) Method and apparatus for separating and combining continuities of container bodies
RU2003119551A (en) DRYING UNIT FOR PRODUCTS MOVING ON THE CONVEYOR
CN207618528U (en) Drier feeding distribution mechanism
US3508997A (en) Method and apparatus for cleaning and reconditioning of material containing cans
CN113924170B (en) Device for applying paint and cleaning method thereof
US4873812A (en) Clothing article packaging machine
GB2276708A (en) Drying filled cans
CN109140981B (en) Soft bag direct-hanging type cold and hot air continuous drying equipment
JPH09150812A (en) Labeling device
NL2028083B1 (en) Air separation system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061129