RU2278155C1

RU2278155C1 - Pilot installation of the vegetable raw complex processing

Info

Publication number: RU2278155C1
Application number: RU2005116603/13A
Authority: RU
Inventors: Роберт Александрович Степень (RU); Роберт Александрович Степень; Владимир Вениаминович Лобанов (RU); Владимир Вениаминович Лобанов
Priority date: 2005-05-31
Filing date: 2005-05-31
Publication date: 2006-06-20

Abstract

FIELD: wood-chemical industry; equipment for the vegetable raw complex processing.

SUBSTANCE: the invention is pertaining to the equipment for wood-chemical industry and may be used by the small enterprises for processing of any essential oil raw, including the wood foliage and the bark of coniferous trees. The pilot installation contains the vegetable raw material distillation chamber having the common wall with the steam generator. The steam generator contains the burner, the chimney of which is located in the steam preheater. The steam generator is connected with the steam distributor. The steam distributor is made in the form of the equidistant steam- conducting bars with the holes uniformly located along the whole its length. The steam distributor is mounted in the distillation chamber. The distillation chamber contains the cartridges for stacking the vegetable raw material. The installation also contains the cooling system connected to the steam generator by the pipeline for its supply with the hot water. In the upper part of the distillation chamber there is a branch-pipe connected to the steam conduit coming out of the steam generator. In the steam generator there is the tank for collection of the still condensate. The collector of the phloretin waters and the cooling system are connected to the steam generator for its additional supply with the water containing the dissolved fraction of the essential oil. The technical result of the invention allows to produce the superfine natural essential oil.

EFFECT: the invention ensures production of the superfine natural essential oil.

1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для лесохимической промышленности и может быть использовано прежде всего при организации малых предприятий для переработки массы любого эфиромаслиничного сырья, в том числе древесной зелени и коры хвойных пород.The invention relates to equipment for the wood chemical industry and can be used primarily in the organization of small enterprises for processing the mass of any essential oil raw materials, including woody greens and coniferous bark.

Известна установка для переработки зелени пихты, содержащая паровой котел, установленную на нем загрузочную емкость, охладитель и разделитель. Охладитель посредством трубопровода соединен с паровым котлом для подпитки последнего горячей водой и имеет обогреваемую емкость для размещения в ней пихтового экстракта (Патент RU 2135556 С1, МКИ 6 С 11 В 9/02).A known installation for processing greenery of fir, containing a steam boiler, a loading tank installed on it, a cooler and a separator. The cooler is connected via a pipeline to a steam boiler for feeding the latter with hot water and has a heated tank for accommodating fir extract (Patent RU 2135556 C1, MKI 6 C 11 V 9/02).

Недостатком данной установки является низкая производительность выработки эфирного масла.The disadvantage of this installation is the low productivity of the production of essential oil.

Известна установка для переработки растительного сырья, взятая в качестве прототипа, содержащая парообразователь, емкость для растительного сырья, охладитель, соединенный с парообразователем трубопроводом для подпитки последнего горячей водой. Емкость для растительного сырья имеет общую стенку с парообразователем, внутри которого установлена топка, труба которой расположена в пароподогревателе, парообразователь соединен с парораспределителем, выполненным в виде равноудаленных паропроводящих штанг с равномерно расположенными по всей длине отверстиями, установленным в емкости для растительного сырья, содержащей кассеты для укладки растительного сырья.A known plant for processing vegetable raw materials, taken as a prototype, containing a steam generator, a container for vegetable raw materials, a cooler connected to the steam generator pipe to feed the latter with hot water. The container for vegetable raw materials has a common wall with a steam generator, inside which a furnace is installed, the pipe of which is located in the steam heater, the steam generator is connected to a steam distributor made in the form of equidistant steam conducting rods with holes evenly spaced along the entire length installed in the container for vegetable raw materials containing cartridges for laying plant materials.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность масла, выработка единственного товарного продукта и низкая экологичность, обусловленная сбросом в естественные водоемы кубового конденсата и флорентинной воды.A disadvantage of the known device is the low productivity of oil, the development of a single marketable product and low environmental friendliness, due to the discharge of natural condensate and condensate water and Florentine water.

Изобретение решает задачу комплексной переработки, интенсификации выделения эфирного масла, снижения его потери и выработки дополнительного продукта.The invention solves the problem of complex processing, intensification of the allocation of essential oil, reduce its loss and the development of an additional product.

Технический эффект заключается в повышении производительности установки для получения высококачественного натурального эфирного масла, снижения его потери за счет использования флорентинной воды и лучшей герметизации, а также утилизации кубового конденсата.The technical effect is to increase the productivity of the installation to obtain high-quality natural essential oil, reduce its loss through the use of Florentine water and better sealing, as well as the disposal of bottoms condensate.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что пилотная установка для комплексной переработки растительного сырья, содержащая перегонную камеру для растительного сырья, имеющую общую стенку с парогенератором, содержащим установленную внутри топку, труба которой расположена в пароподогревателе, парогенератор соединен с парораспределителем, выполненным в виде равноудаленных паропроводящих штанг с равномерно расположенными по всей длине отверстиями, установленным в перегонной камере для растительного сырья, содержащей кассеты для укладки растительного сырья, систему охлаждения, соединенную с парогенератором трубопроводом для подпитки последнего горячей водой, согласно изобретению дополнительно содержит установленный в верхней части перегонной камеры патрубок, соединенный с паропроводом, выходящим из парогенератора, в парогенераторе установлена емкость для концентрирования кубового конденсата, а сборник флорентинной воды и система охлаждения соединены с парогенератором для подпитки последнего дополнительно содержащей растворенную фракцию эфирного масла водой.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the pilot plant for the complex processing of plant materials, containing a distillation chamber for plant materials, having a common wall with a steam generator, containing a furnace installed inside, the pipe of which is located in the steam heater, the steam generator is connected to the steam distributor, made in the form equidistant steam conducting rods with holes evenly spaced along the entire length installed in the distillation chamber for the plant According to the invention, the raw material containing cassettes for storing plant materials, the cooling system connected to the steam generator by a pipeline for feeding the latter with hot water, further comprises a pipe installed in the upper part of the distillation chamber, connected to the steam pipe leaving the steam generator, a container for concentrating bottoms is installed in the steam generator condensate, and the collector of Florentine water and the cooling system are connected to a steam generator to feed the latter additionally containing p stvorennuyu fraction of essential oil with water.

Повышение производительности и получение высококачественного эфирного масла достигается путем увеличения загрузки сырья за счет его предварительного уплотнения паром, который проходит через верхний патрубок, и исключения зазоров между кассетами, способствующих образованию «свищей» для проскока пара в толще сырья. Кроме того, выход масла возрастает благодаря возврату в систему парогенератора растворимой в флорентинной воде фракции и сокращению потери при улетучивании. Кубовый конденсат, стекающий из низа перегонной камеры, фильтруется и переносится в размещенную в парогенераторе емкость. В ней при перемешивании из конденсата испаряется вода до 50%-ного содержания в нем сухого остатка.The increase in productivity and the production of high-quality essential oil is achieved by increasing the load of raw materials due to its preliminary compaction with steam that passes through the upper pipe, and elimination of gaps between the cassettes, which contribute to the formation of "fistulas" for the passage of steam in the thickness of the raw material. In addition, the oil yield increases due to the return of the fraction soluble in Florentine water to the system of the steam generator and the reduction of loss during volatilization. The bottoms condensate draining from the bottom of the distillation chamber is filtered and transferred to a container located in the steam generator. In it, with stirring, water evaporates from the condensate to a 50% dry solids content.

Полученный концентрат может применяться в качестве кормовой добавки для птиц и животных.The resulting concentrate can be used as a feed additive for birds and animals.

На чертеже показана установка для комплексной переработки растительного сырья.The drawing shows a plant for the integrated processing of plant materials.

Пилотная установка для переработки растительного сырья состоит из парогенератора 1 с расположенной и омываемой со всех сторон топкой 2 с трубой 3, которая расположена в пароподогревателе 4. В пароподогреватель 4 вмонтирована емкость 5 с мешалкой для концентрирования кубового конденсата.A pilot plant for processing vegetable raw materials consists of a steam generator 1 with a furnace 2 located and washed from all sides with a pipe 3, which is located in the steam heater 4. A container 5 with a stirrer for concentrating bottoms condensate is mounted in the steam heater 4.

Пароподогреватель 4 соединен паропроводом 6 с парораспределителем 7 и паропроводящими штангами 8 с отверстиями, расположенными на равноудаленном расстоянии друг от друга, находящимися в перегонной камере 9. Паропроводящие штанги 8 пронизывают кассеты 10 для укладки растительного сырья, свободно перемещающиеся по штангам 8, расположенные в перегонной камере 9, закрытой герметично крышкой с уплотнительным шнуром. Перегонная камера 9 имеет общую стенку с парогенератором 1.The steam heater 4 is connected by a steam line 6 with a steam distributor 7 and steam conducting rods 8 with openings equally spaced from each other in the distillation chamber 9. The steam conducting rods 8 penetrate cartridges 10 for plant material, moving freely along the rods 8 located in the distillation chamber 9, sealed with a lid with a sealing cord. The distillation chamber 9 has a common wall with the steam generator 1.

В верхней части перегонной камеры 9 выполнен патрубок 11, соединяющий его с паропроводом 6 для предварительной обработки сырья паром и дополнительного уплотнения сырья в кассетах 10. Трубопровод 12 соединен с системой охлаждения 13, заполняемой через резервуар 14 водой. Трубопровод 15 служит для отвода конденсата, который разделяется во флорентине 16. Емкости 17 и 18 служат для сбора масла и флорентинной воды. Охладитель 13 соединен через дозировочные краны трубопроводом 19 с парогенератором 1 и емкостью для хранения флорентинной воды 18. В нижней части перегонной камеры 9 установлен патрубок 20 для отвода конденсата из перегонной камеры 9.A pipe 11 is made in the upper part of the distillation chamber 9, connecting it to a steam line 6 for preliminary processing of the raw materials with steam and additional compaction of the raw materials in the cartridges 10. The pipe 12 is connected to a cooling system 13 filled through the tank 14 with water. The pipe 15 serves to drain the condensate, which is separated in Florentine 16. Tanks 17 and 18 are used to collect oil and Florentine water. The cooler 13 is connected through metering taps to a steam generator 1 via a pipe 19 and a storage tank for Florentine water 18. A pipe 20 is installed in the lower part of the distillation chamber 9 to drain condensate from the distillation chamber 9.

Пилотная установка работает следующим образом. Измельченное растительное сырье поочередно укладывается в кассеты 10. По заполнению перегонной камеры 9 растительной массой она закрывается крышкой и производится пропарка сырья. Острый пар, полученный в парогенераторе 1 при сжигании топлива в топке 2, поступает в пароподогреватель 4 и, получая от трубы 3 дополнительный подогрев, поступает по паропроводу 6 через верхний патрубок 11 в верхнюю часть перегонной камеры 9, чем достигается окончательное уплотнение массы. По мере усадки сырья кассеты 10, свободно перемещающиеся по штангам 8, опускаются, и перегонная камера 9 догружается растительной массой. Благодаря оседанию кассет обеспечивается более плотная загрузка сырья. По окончании закладки крышка окончательно закрывается, забалчивается, закрывается дозировочный кран на патрубке 11 и снизу перегонной камеры 9 из парораспределителя 7 через отверстия в штангах 8 растительная масса обрабатывается паром. Растительное сырье дополнительно прогревается за счет контакта со стенкой парогенератора 1. Пар, захватывая с поверхности частиц сырья масло, через трубопровод 12 поступает в систему охлаждения 13, охлаждаемую водой из резервуара 14. В системе охлаждения 13 паромасляный поток конденсируется, охлаждается и поступает по трубопроводу 15 во флорентину 16, в которой разделяется на эфирное масло и флорентинную воду. Масло стекает в маслосборник 17 для отстаивания, а флорентинная вода со следами эфирного масла - в емкость 18. Оттуда она по трубопроводу 19 может поступать для питания парогенератора 1, что обеспечивает возврат растворенного эфирного масла в товарный продукт. Сокращение потери эфирного масла достигается и за счет герметизации между перегонной камерой 9 и крышкой, в пазы которых закладывается уплотнительный шнур.The pilot installation works as follows. The crushed vegetable raw materials are stacked alternately in cartridges 10. Upon filling the distillation chamber 9 with the plant mass, it is closed by a lid and the raw materials are steamed. The sharp steam received in the steam generator 1 when burning fuel in the furnace 2 enters the steam heater 4 and, receiving additional heating from the pipe 3, enters through the steam line 6 through the upper pipe 11 to the upper part of the distillation chamber 9, thereby achieving the final mass compaction. As the raw materials shrink, the cartridges 10, freely moving along the rods 8, are lowered, and the distillation chamber 9 is loaded with the plant mass. Thanks to the subsidence of the cassettes, a denser loading of raw materials is provided. At the end of the bookmark, the lid is finally closed, shut off, the metering valve on the pipe 11 is closed and the bottom of the distillation chamber 9 from the steam distributor 7 through the holes in the rods 8, the plant mass is treated with steam. The plant material is additionally heated by contacting the wall of the steam generator 1. Steam, capturing oil from the surface of the particles of the raw material, passes through a pipe 12 to a cooling system 13, cooled by water from a tank 14. In a cooling system 13, a steam-oil stream condenses, cools, and enters through a pipe 15 in Florentine 16, which is divided into essential oil and Florentine water. The oil flows into the oil pan 17 for settling, and the Florentine water with traces of essential oil - into the tank 18. From there it can be supplied through the pipe 19 to power the steam generator 1, which ensures the return of the dissolved essential oil to the marketable product. Reducing the loss of essential oil is also achieved by sealing between the distillation chamber 9 and the lid, in the grooves of which a sealing cord is laid.

Кубовый конденсат, стекающий из низа перегонной камеры 9, отбирается через патрубок 20 для отвода конденсата, фильтруется и переносится в размещенную в парогенераторе емкость 5 для концентрирования кубового конденсата. В ней при перемешивании из конденсата испаряется вода до 50%-ного содержания в нем сухого остатка.The bottoms condensate draining from the bottom of the distillation chamber 9 is taken through the pipe 20 for condensate drainage, filtered and transferred to a container 5 located in the steam generator for concentrating the bottoms condensate. In it, with stirring, water evaporates from the condensate to a 50% dry solids content.

Например, в случае использования в качестве растительного сырья древесной зелени пихты полученная темно-коричневая вязкая жидкость представляет собой хвойный пихтовый концентрат, успешно используемый в качестве кормовой добавки для птиц и животных.For example, if fir green wood is used as plant raw material, the resulting dark brown viscous liquid is a coniferous fir concentrate that has been successfully used as a feed additive for birds and animals.

Использование установки для переработки растительного сырья позволяет повысить ее производительность по выработке эфирного масла и получить дополнительный товарный продукт - пихтовый концентрат.Using the plant for processing vegetable raw materials allows to increase its productivity in the production of essential oil and to obtain an additional commercial product - fir concentrate.

Claims

A pilot plant for processing plant materials, containing a distillation chamber for plant materials, having a common wall with a steam generator, containing a furnace installed inside, the pipe of which is located in the steam heater, the steam generator is connected to a steam distributor, made in the form of equally spaced steam conducting rods with holes evenly spaced along the entire length, installed in a distillation chamber for plant materials containing cassettes for stacking plant materials, a cooling system connected with a steam generator, a pipeline for replenishing the latter with hot water, characterized in that it further comprises a pipe installed in the upper part of the distillation chamber connected to a steam pipe leaving the steam generator, a container for concentrating bottoms condensate is installed in the steam generator, and the Florentine water collector and the cooling system are connected to a steam generator for feeding the latter additionally containing the dissolved fraction of the essential oil with water.