RU2277990C1 - Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб - Google Patents
Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277990C1 RU2277990C1 RU2005101583/02A RU2005101583A RU2277990C1 RU 2277990 C1 RU2277990 C1 RU 2277990C1 RU 2005101583/02 A RU2005101583/02 A RU 2005101583/02A RU 2005101583 A RU2005101583 A RU 2005101583A RU 2277990 C1 RU2277990 C1 RU 2277990C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- length
- thread
- oscillating
- threads
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов. Осциллирующие ролики содержат ступицу с отверстием и шпоночным пазом, центральную цилиндрическую калибрующую и заборные части. Причем заборные части выполнены на торцах роликов коническими. Калибрующая и заборные части роликов расположены на периферии и смещены в осевом направлении под углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Ступица выполнена с торцами, перпендикулярными указанной оси. Длина калибрующей части lk и угол осевого смещения α, принимающий значения от 0 до 45°, определяются соответственно по формулам lk=Lp·kзаг/kрол, α=arctg[(Lp-lk-lз)Dрол], где lk - длина калибрующей части роликов, мм; Lp - длина накатываемой резьбы, мм; kзаг - количество заходов резьбы на заготовке; kрол - количество заходов резьбы на ролике; lз - длина конической заборной части роликов, мм; α - угол осевого смещения, град; Dрол - наружный диаметр осциллирующих роликов, мм. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность и обеспечивается возможность получать резьбы относительно большой длины при уменьшении радиальных усилий. 5 ил.
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению инструмента для формообразования наружных резьб накатыванием.
Известна конструкция резьбонакатных роликов для накатывания наружных резьб с радиальной подачей, имеющих цилиндрическую форму [1]. Ролики получают главное вращательное движение и радиальное движение подачи. Резьба накатывается одновременно на всей длине. Данная конструкция позволяет развивать высокую производительность и легко автоматизировать процесс накатывания резьбы.
Однако существенным недостатком резьбонакатных роликов является ограниченная длина накатываемой резьбы, которая не может быть больше ширины резьбонакатных роликов.
Кроме того, для накатывания с радиальной подачей длинных резьб, резьб с крупным шагом и трапецеидальных резьб необходимо приложение значительных радиальных усилий, что требует применения дорогостоящего и неэкономичного оборудования.
Известна конструкция резьбонакатных роликов для накатывания наружных резьб с осевой подачей заготовки, имеющих коническую заборную и цилиндрическую калибрующую части [2]. Ролики получают главное вращательное движение, а заготовка - движение осевой подачи самозатягиванием. Накатывание резьбы по всей длине заготовки осуществляется последовательно. Ролики позволяют накатывать резьбу неограниченной длины. Радиальные усилия при накатывании с осевой подачей минимальны.
Однако в работе конструкция известных резьбонакатных роликов имеет сравнительно низкую производительность.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей накатывания наружных резьб путем применения накатывания с радиально-осевой, позволяющей получать резьбы сравнительно большой длины при повышенной производительности и меньших радиальных усилиях при накатывании.
Поставленная задача достигается применением предлагаемых осциллирующих роликов для накатывания наружных резьб с радиальной подачей, имеющих наружную периферийную рабочую поверхность и ступицу с отверстием и шпонпазом, при этом содержат с торцов конические заборные и центральную цилиндрическую калибрующую части, расположенные на периферии и смещенные в осевом направлении под углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и ступицу с торцами, перпендикулярными оси, причем длина калибрующей части lk и угол осевого смещения α, принимающий значения от 0° до 45°, определяются соответственно по формулам
l
k
=L
p
·k
заг
/k
рол
,
α=arctg|(L
p
-l
к
-l
з
)D
рол
|,
где lk - длина калибрующей части роликов, мм;
Lp - длина накатываемой резьбы, мм;
kзаг - количество заходов резьбы на заготовке;
kрол - количество заходов резьбы на ролике;
lз - длина конической заборной части роликов, мм;
α - угол осевого смещения, град;
Dрол - наружный диаметр осциллирующих роликов, мм.
На фиг.1 изображена конструкция предлагаемого осциллирующего ролика; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.3 - схема накатывания резьбы предлагаемыми осциллирующими роликами; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - развертка следов роликов на обрабатываемой поверхности, при условии Dрол=dзаг.
Предлагаемые осциллирующие ролики 1 для накатывания наружной резьбы содержат с торцов периферии конические заборные 2 и центральную цилиндрическую калибрующую 3 части, смещенные в осевом направлении относительно плоскости, перпендикулярной оси их вращения на угол α.
Ступица 4 роликов 1 имеет торцы 5, перпендикулярные оси их вращения.
В ступице 4 расположено центральное отверстие диаметром d со шпонпазом для базирования и установки роликов на станке. На заборных 2 и калибрующей 3 частях роликов имеется многозаходная резьба с углом подъема, равным углу подъема накатываемой на заготовке резьбы.
Диаметры осциллирующих роликов, количество заходов резьбы на них и допускаемые отклонения элементов профиля выбираются так же, как и цилиндрических, последние регламентированы ГОСТ 9539-72.
Угол конуса αзк на заборных конических частях равен αзк=10°. Длина заборной части lз=3Р, где Р - шаг накатываемой резьбы.
Угол осевого смещения α может изменяться от 0° до 45° в зависимости от наружного диаметра осциллирующих роликов Dрол, длины накатываемой резьбы Lp и длины калибрующей lk и конической заборной lз частей роликов и рассчитывается по формуле
α=arctg|(L
p
-l
к
-l
з
)D
рол
|.
Высота цилиндрической калибрующей части осциллирующих роликов выбирается исходя из необходимости перекрытия следов роликов на заготовке с целью устранения опасности возникновения на заготовке участков с ненакатанной резьбой (фиг.5) в соответствии с условием
l
k
=L
p
·k
заг
/k
рол
,
где lk - длина калибрующей части роликов, мм;
Lp - длина накатываемой резьбы, мм;
lз - длина конической заборной части роликов, мм;
kзаг - количество заходов резьбы на заготовке;
kрол - количество заходов резьбы на ролике;
α - угол осевого смещения (принимает значения от 0° до 45°), град;
Dрол - наружный диаметр осциллирующих роликов, мм.
При этом должно выполняться условие lk≥5Р.
Накатывание резьбы осциллирующими роликами производится на существующих резьбонакатных 2-роликовых станках. Осциллирующие ролики I, имеющие между собой жесткую кинематическую связь, выставляются таким образом, чтобы выступы резьбы на роликах при накатывании резьбы попадали во впадины резьбы заготовки 6. Заготовка 6 устанавливается между роликами 1 на поддерживающем ноже 7.
Роликам 1 сообщается главное вращательное движение V от привода резьбонакатного станка (не показан). Заготовка 6 получает вращение Vз от роликов за счет сил трения. Одному или обоим роликам сообщается радиальное движение подачи Sp. Под действием движения подачи Sp ролики внедряются в заготовку в радиальном направлении, формируя на ее поверхности резьбу калибрующей частью.
Одновременно при вращении ролика его заборные и калибрующая части ввиду их осевого смещения на угол α совершают осциллирующие движения в осевом направлении [3]. При совершении роликами осциллирующих движений резьба на заготовке формируется также одной из заборных частей резьбонакатного ролика, в направлении которой в данный момент перемещается пятно контакта ролика с заготовкой.
На фиг.5 показана развертка следов роликов на обрабатываемой поверхности при условии Dрол=dзаг, где видны участки ненакатанной резьбы. Однако на практике диаметр роликов Dрол значительно больше диаметра накатываемой заготовки dзаг и для полного формирования резьбы необходимо несколько десятков оборотов заготовки, поэтому резьба будет полностью нанесена на обрабатываемую заготовку.
Предлагаемые ролики применяют для метрических резьб диаметром 3...68 мм с шагом 0,5...6,0 мм. Резьба роликов: для правых резьб - левая многозаходная, для левых резьб - правая многозаходная. Число заходов колеблется от 2 до 52; большее число заходов соответствует меньшим диаметрам резьб и меньшим шагам. Размеры роликов колеблются в пределах, мм: Dрол=75...207; B=25...125; d=45...100.
Осциллирующие резьбонакатные ролики изготовляют из стали марок Х12М, Х6ВФ, Х12Ф1 для изделий с твердостью НВ 160...200; из стали 6Х6В3МФС - для изделий с НВ 370...400.
Радиальные подачи для осциллирующих роликов выбирают в пределах 0,02...0,25 мм/об. заготовки; число оборотов, которое делает заготовка за время профилирования резьбы 4...40; большие числа соответствуют более твердым материалам заготовки.
Скорость накатывания зависит от материала накатываемой заготовки: для латуни 100...120 м/мин; мягкой стали 80...100 м/мин; стали средней твердости 40...60 м/мин; твердой стали 15...20 м/мин; титановых сплавов 12...14 м/мин.
После того, как ролики сближены на расстояние, достаточное для формирования полного профиля резьбы на заготовке, радиальная подача прекращается, и ролики совершают еще один полный оборот без радиальной подачи для калибрования заготовки и формирования полного профиля резьбы на всей ее поверхности.
После этого ролики отводятся в радиальном направлении и заготовка извлекается. Поскольку величина радиального усилия при накатывании резьб с радиальной подачей прямо пропорциональна длине пятна контакта роликов с заготовкой в осевом направлении и ввиду того, что ширина осциллирующих роликов меньше, чем длина накатываемой резьбы, радиальное усилие при накатке резьбы предлагаемыми осциллирующими роликами будет меньше, чем при накатывании традиционными цилиндрическими роликами с радиальной подачей.
При проведении производственных испытаний на заготовке - вал из стали 45 ГОСТ 1050-88 (прокат в состоянии поставки) накатывалась резьба M 30×3,5-6g длиной 200 мм на 2-роликовом резьбонакатном полуавтомате А2528 осциллирующими роликами, имеющие размеры: Dрол=140,651 мм; 4=40 мм; lз=10,5 мм; αзк=10°; α=45°; kрол=5; допускаемые отклонения элементов профиля по ГОСТ 9539-72.
Осциллирующим роликам сообщали вращательное движение со скоростью V=20 м/мин, радиальную подачу Sp=0,1 мм/об. заготовки, один оборот для полного профилирования резьбы, а также еще один полный оборот для калибрования заготовки и формирования полного профиля резьбы на всей ее поверхности, при этом заготовка совершала 15 оборотов.
Радиальное усилие при накатывании осциллирующими роликами составляло в половину меньше, чем при накатывании традиционными цилиндрическими роликами.
Испытаниями установлено, что размеры накатанной резьбы стабильны и соответствуют требуемому квалитету точности, стойкость инструмента соответствует нормам стойкости резьбонакатных роликов по ГОСТ 9539-72, высота шероховатости резьбовой поверхности соответствует требованиям чертежа.
Предлагаемые осциллирующие ролики позволяют накатывать с высокой производительностью и качеством резьбы относительно большой длины со сниженными радиальными усилиями.
Источники информации
1. Якунин В.Г., Ставров В.А. Изготовление резьб. Справочник. М.: Машиностроение, 1989. - С.38.
2. Якунин В.Г., Ставров В.А. Изготовление резьб. Справочник. М.: Машиностроение, 1989. - С40 - прототип.
3. Попов М.Е., Аваниш А. Отделочно-управляющая обработка поверхностей осциллирующим инструментом // СТИН, 2003, № 11. - С.36.
Claims (1)
- Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб с радиальной подачей, содержащие наружную периферийную рабочую поверхность и ступицу с отверстием и шпоночным пазом, отличающиеся тем, что они содержат с торцов конические заборные и центральную цилиндрическую калибрующую части, расположенные на периферии и смещенные в осевом направлении под углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и ступицу с торцами, перпендикулярными оси, причем длина калибрующей части lk и угол осевого смещения α, принимающий значения от 0 до 45°, определены соответственно по формуламlk=Lp·kзаг/kрол;α=arctg[(Lp-lk-lз)Dрол],где lk - длина калибрующей части роликов, мм;Lp - длина накатываемой резьбы, мм;kзаг - количество заходов резьбы на заготовке;kрол - количество заходов резьбы на ролике;lз - длина конической заборной части роликов, мм;α - угол осевого смещения, град;Dрол - наружный диаметр осциллирующих роликов, мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101583/02A RU2277990C1 (ru) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101583/02A RU2277990C1 (ru) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2277990C1 true RU2277990C1 (ru) | 2006-06-20 |
Family
ID=36714090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101583/02A RU2277990C1 (ru) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2277990C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103861981A (zh) * | 2013-03-31 | 2014-06-18 | 上海泛华紧固系统有限公司 | 用于滚压管外螺纹的方法、滚压头及其设备 |
| CN106270319A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-04 | 保定天银机械有限公司 | 钢塑转换管件外螺纹加工设备 |
-
2005
- 2005-01-24 RU RU2005101583/02A patent/RU2277990C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЯКУХИН В.Г., и др. Изготовление резьб. Справочник., Москва, Машиностроение, 1989, с.40. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103861981A (zh) * | 2013-03-31 | 2014-06-18 | 上海泛华紧固系统有限公司 | 用于滚压管外螺纹的方法、滚压头及其设备 |
| WO2014161447A1 (zh) * | 2013-03-31 | 2014-10-09 | 上海泛华紧固系统有限公司 | 用于滚压管外螺纹的方法、滚压头及其设备 |
| US10399140B2 (en) | 2013-03-31 | 2019-09-03 | Shanghai Pan-China Fastening System Co., Ltd. | Method for rolling external pipe threads, rolling head and device thereof |
| CN106270319A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-04 | 保定天银机械有限公司 | 钢塑转换管件外螺纹加工设备 |
| CN106270319B (zh) * | 2016-08-27 | 2018-12-28 | 保定天银机械有限公司 | 钢塑转换管件外螺纹加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103620245A (zh) | 具有在轴向方向上成型的滑动面的表面几何形状的滑动轴承壳 | |
| RU2277990C1 (ru) | Осциллирующие ролики для накатывания наружных резьб | |
| JPS63121B2 (ru) | ||
| CN110369652B (zh) | 一种环轧芯辊结构及其用于内凸台的生产工艺 | |
| KR101818276B1 (ko) | 베어링 쉘의 구조화된 슬라이딩 면 | |
| RU2278760C1 (ru) | Способ осциллирующего накатывания наружных резьб | |
| CN102933873B (zh) | 行星滚柱螺纹传动件的螺母和用于制造这种螺母的方法 | |
| US9718115B2 (en) | Production method for a semi-finished product and semi-finished product | |
| US20150033816A1 (en) | Double Ended Hemming Roller | |
| JP5311901B2 (ja) | 螺子転造ダイス | |
| RU2818921C1 (ru) | Способ давильно-раскатной обработки осесимметричных оболочек | |
| RU2332293C1 (ru) | Способ обработки поверхностным пластическим деформированием сферических поверхностей | |
| CN1931513A (zh) | 滚轧钢筋丝头的倒角滚压整圆装置 | |
| US4596127A (en) | Method and machine for splining clutch hubs | |
| RU2443492C1 (ru) | Ролики для накатывания наружной трапецеидальной резьбы | |
| RU2447965C2 (ru) | Ролик для накатывания наружной резьбы на заготовке | |
| RU2252100C1 (ru) | Сборный самоустанавливающийся ролик для накатывания предварительно нарезанной резьбы | |
| RU2252845C1 (ru) | Способ накатывания внутренних резьб | |
| RU2252101C1 (ru) | Способ накатывания предварительно нарезанной резьбы | |
| RU2449850C2 (ru) | Способ накатывания наружной резьбы | |
| RU2058847C1 (ru) | Способ накатывания резьб | |
| RU2443491C1 (ru) | Способ накатывания наружной трапецеидальной резьбы | |
| SU1764970A1 (ru) | Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки | |
| SU1294444A2 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
| RU2426618C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных оболочек с периодическим профилем большого диаметра |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070125 |