RU2277167C1 - Rock drill charge covering and rock drill charge - Google Patents
Rock drill charge covering and rock drill charge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277167C1 RU2277167C1 RU2004129642/03A RU2004129642A RU2277167C1 RU 2277167 C1 RU2277167 C1 RU 2277167C1 RU 2004129642/03 A RU2004129642/03 A RU 2004129642/03A RU 2004129642 A RU2004129642 A RU 2004129642A RU 2277167 C1 RU2277167 C1 RU 2277167C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- cladding
- lining
- lining according
- convex elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B1/00—Explosive charges characterised by form or shape but not dependent on shape of container
- F42B1/02—Shaped or hollow charges
- F42B1/028—Shaped or hollow charges characterised by the form of the liner
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения грунта с целью добычи жидких и газообразных текучих сред и может быть использовано для повышения дебита нефтяных и газовых скважин путем перфорирования обсадных труб и стенок скважин.The invention relates to the field of soil drilling for the production of liquid and gaseous fluids and can be used to increase the flow rate of oil and gas wells by perforating casing pipes and well walls.
Известен кумулятивный перфоратор для скважин (US, патент 2819673, 1958), содержащий взрыватель, соединенный с детонирующим шнуром, каркас с кумулятивными зарядами, каждый из которых имеет промежуточный детонатор и индивидуальную герметичную оболочку переменной толщины.Known cumulative perforator for wells (US patent 2819673, 1958), containing a fuse connected to a detonating cord, a frame with cumulative charges, each of which has an intermediate detonator and an individual hermetic shell of variable thickness.
Известен зарядный модуль кумулятивного корпусного перфоратора (SU, авторское свидетельство 1810503, 1993), содержащий основание, на котором закреплены кумулятивный заряд, средство инициирования взрыва и оболочка кумулятивного заряда - метаемый в стенку скважины элемент.Known charging module cumulative casing punch (SU, copyright certificate 1810503, 1993), containing the base on which the cumulative charge, the means for initiating the explosion and the shell of the cumulative charge are fixed - element thrown into the borehole wall.
Кроме того, известен кумулятивный перфоратор (RU, патент 2065933, 1996), содержащий корпус, в котором расположено взрывчатое вещество с кумулятивной выемкой, представляющей собой коническую поверхность, в которой расположена коническая оболочка, причем отношение меньшего радиуса оболочки к большему радиусу оболочки составляет 0,35-0,7.In addition, a cumulative perforator (RU, patent 2065933, 1996) is known, comprising a housing in which an explosive is located with a cumulative recess, which is a conical surface in which the conical shell is located, the ratio of a smaller shell radius to a larger shell radius being 0, 35-0.7.
Недостатком перечисленных известных устройств следует признать их низкую эффективность, не позволяющую при использовании единичного перфоратора значительно увеличить дебит скважины.The disadvantage of these known devices should be recognized as their low efficiency, which does not allow using a single perforator to significantly increase the flow rate of the well.
Техническая задача, решаемая посредством предлагаемого изобретения, состоит в создании нового типа заряда для перфоратора.The technical problem solved by the present invention is to create a new type of charge for a perforator.
Технический результат, получаемый при реализации описываемых далее устройств, состоит в повышении дебита скважин.The technical result obtained by the implementation of the devices described below is to increase the flow rate of wells.
Для достижения указанного технического результата предлагается использовать заряд для перфоратора, содержащий корпус с отверстием для осуществления инициирования взрыва, взрывчатое вещество внутри корпуса и облицовку, причем облицовка представляет собой оболочку, выполненную из материала, плотность которого превышает 7000 кг/м3, и имеющую, по меньшей мере, на одной из своих поверхностей рельеф, образованный трех- или шестигранными выпуклыми элементами, причем расстояние между центрами соседних элементов составляет не менее 4 средних толщин облицовки, а высота рельефа не превышает среднюю толщину облицовки.To achieve the technical result, it is proposed to use a charge for a perforator containing a body with a hole for initiating an explosion, an explosive inside the body and a cladding, the cladding being a shell made of a material whose density exceeds 7000 kg / m 3 and having, according to at least on one of its surfaces a relief formed by triangular or hexagonal convex elements, and the distance between the centers of adjacent elements is at least 4 average t lschin liner, and the relief height does not exceed the average layer thickness.
Создание указанного рельефа приводит к развитию волн на поверхности облицовки и более эффективному кумулятивному воздействию на препятствие. При этом распределение поверхностной плотности облицовки (произведение толщины на ее массовую плотность) обеспечивает необходимые для кумуляции свойства инерционности частиц облицовки.The creation of this relief leads to the development of waves on the surface of the cladding and a more effective cumulative effect on the obstacle. In this case, the distribution of the surface density of the lining (the product of the thickness by its mass density) provides the necessary inertia properties of the inertia of the particles of the lining.
Между задней стороной облицовки и взрывчатым веществом может быть расположен слой пластичного материала с плотностью от 1000 до 3000 кг/м3, причем произведение толщины пластичного материала на его плотность не превышает аналогичный показатель для облицовки. Между облицовкой и взрывчатым веществом может быть расположен также воздушный зазор. Заряд может содержать, по меньшей мере, одну дополнительную оболочку, расположенную на передней стороне облицовки, причем между ними может быть выполнен воздушный зазор. Перед облицовкой может быть расположен стержень, выполненный из материала, плотность которого превышает 7000 кг/м3. Корпус обычно представляет собой стальной осесимметричный стакан, причем отверстие для инициирования взрыва расположено в донной части корпуса на оси заряда. Отверстие для инициирования обычно закрывается тонкой пластиной (фольгой) с толщиной, при которой гарантируется передача детонации от средства инициирования к ВВ внутри заряда.A layer of plastic material with a density of 1000 to 3000 kg / m 3 can be located between the rear side of the cladding and the explosive, and the product of the thickness of the plastic material on its density does not exceed the same indicator for the cladding. An air gap may also be located between the liner and the explosive. The charge may contain at least one additional shell located on the front side of the cladding, and between them can be made an air gap. Before the lining can be located a rod made of a material whose density exceeds 7000 kg / m 3 . The housing is typically an axisymmetric steel cup, with an explosion initiation hole located in the bottom of the housing on the axis of the charge. The initiation hole is usually closed with a thin plate (foil) with a thickness at which the transmission of detonation from the initiation means to the explosive inside the charge is guaranteed.
Используемая в заряде перфоратора облицовка представляет собой оболочку, выполненную из материала, плотность которого превышает 7000 кг/м3, и имеющую, по меньшей мере, на одной поверхности рельеф, образованный трех- или шестигранными выпуклыми элементами. В предпочтительном варианте реализации расстояние между центрами соседних элементов составляет не менее 4 средних толщин облицовки, а высота рельефа не превышает среднюю толщину облицовки. Обычно рельефные элементы бывают выполнены на задней стороне облицовки. Облицовка может быть выполнена из меди или ее сплавов, свинца или его сплавов, металлополимера, стали и любого другого материала, плотность которого превышает величину 7000 кг/м3, а пластичность позволяет изготовить из него пластину. Однако облицовка, особенно в случае использования мало пластичных материалов, может быть изготовлена и по методу порошковой металлургии. Особенных требований к форме облицовки нет. Она может быть выполнена в форме конуса или сферического сегмента, иметь в вертикальном сечении эллиптический профиль, параболический профиль. В случае использования конической облицовки угол между образующими конуса предпочтительно составляет 2arcsin5/6 с точностью ±1°, или 2arcsin2/3 с точностью ±1° или 60°±1°.The lining used in the charge of the punch is a shell made of a material whose density exceeds 7000 kg / m 3 and having at least one surface a relief formed by triangular or hexagonal convex elements. In a preferred embodiment, the distance between the centers of adjacent elements is at least 4 average thicknesses of the cladding, and the height of the relief does not exceed the average thickness of the cladding. Typically, embossed elements are made on the rear side of the cladding. The lining can be made of copper or its alloys, lead or its alloys, metal polymer, steel and any other material, the density of which exceeds 7000 kg / m 3 and plasticity allows you to make a plate from it. However, the cladding, especially in the case of using slightly ductile materials, can also be manufactured by the method of powder metallurgy. There are no special requirements for the shape of the lining. It can be made in the form of a cone or a spherical segment, have an elliptical profile and a parabolic profile in vertical section. In the case of a conical cladding, the angle between the cone generators is preferably 2arcsin5 / 6 with an accuracy of ± 1 °, or 2arcsin2 / 3 with an accuracy of ± 1 ° or 60 ° ± 1 °.
Конкретные размеры элементов заряда, в том числе вид и масса взрывчатого вещества (ВВ), материал и форма облицовки зависят от условий использования заряда.The specific dimensions of the charge elements, including the type and mass of the explosive (BB), the material and shape of the lining, depend on the conditions of use of the charge.
Облицовка имеет две стороны: внешнюю (заднюю) - со стороны взрывчатого вещества, и внутреннюю (переднюю) - с той стороны, куда метается облицовка. Указанные рельефные элементы желательно наносить на внешнюю поверхность облицовки. Поскольку обычно рельефные элементы на облицовку наносят путем штамповки, то аналогичные трех- или шестигранные элементы формируются и на обратной стороне облицовки. Наличие дополнительного рельефа не ухудшает эксплуатационных характеристик заряда. Требуемую форму облицовке можно придать любым известным в металлообработке способом, в частности, штамповкой. В случае использования конусообразной облицовки требуемую форму ей можно придать путем вырезания сектора из круглой заготовки с последующим соединением сторон сектора. Используемое взрывчатое вещество может быть любым, если оно способно создать кумулятивный эффект при использовании облицовки, характеристики которой приведены выше. Способ инициирования ВВ также может быть любым.The lining has two sides: the outer (back) side of the explosive, and the inner (front) side of the side where the lining rushes. These relief elements are preferably applied to the outer surface of the cladding. Since relief elements are usually applied to the cladding by stamping, similar three- or hexagonal elements are formed on the back of the cladding. The presence of an additional relief does not impair the operational characteristics of the charge. The desired shape of the cladding can be given by any method known in metalworking, in particular by stamping. In the case of using a conical cladding, the desired shape can be given to it by cutting the sector from a round billet with the subsequent connection of the sides of the sector. The explosive used can be any if it is capable of creating a cumulative effect when using the lining, the characteristics of which are given above. The method for initiating explosives can also be any.
Конструкция предлагаемого перфоратора приведена на чертеже, при этом использованы следующие обозначения: корпус 1, взрывчатое вещество 2, оболочка 3, отверстие 4 для инициирования взрыва заряда взрывчатого вещества.The design of the proposed perforator is shown in the drawing, with the following notation: housing 1, explosive 2, shell 3, hole 4 to initiate the explosion of an explosive charge.
Сущность предлагаемой конструкции раскрыта ниже с использованием примеров реализации. В описанных испытаниях использовали как стандартную комбинированную мишень (аналог API RP 43), состоящую (снизу вверх) из бетонного столба диаметром 110-120 мм, стальной пластины толщиной 10 мм, слоя воды высотой 12-15 мм и стальной пластины толщиной 7-9 мм, причем заряд устанавливали на указанной мишени и приводили в действие детонирующим шнуром, так и реальные промысловые скважины.The essence of the proposed design is disclosed below using implementation examples. In the tests described, they were used as a standard combined target (analogue to API RP 43), consisting (from bottom to top) of a concrete column with a diameter of 110-120 mm, a steel plate 10 mm thick, a water layer 12-15 mm high and a steel plate 7-9 mm thick moreover, the charge was installed on the specified target and was actuated by a detonating cord, as well as real production wells.
1. На круглой медной пластине с диаметром 33 мм и толщиной 0,8 мм был выполнен рельеф из одного шестиугольника, выступающего на 0,6 мм по отношению к остальной поверхности, и 18 треугольников, выступающих на 0,2 мм по отношению к остальной поверхности пластины. Среднее расстояние между элементами составило 4 мм. Затем эта пластина была изогнута по форме сферического сегмента с радиусом 60 мм. При метании указанной облицовки с использованием заряда с массой 15 г в стандартной комбинированной мишени был получен канал в форме усеченного конуса с входным диаметром 18 мм, глубиной 170 мм и объемом около 40 см3.1. On a round copper plate with a diameter of 33 mm and a thickness of 0.8 mm, a relief was made of one hexagon protruding 0.6 mm in relation to the rest of the surface, and 18 triangles protruding 0.2 mm in relation to the rest of the surface plates. The average distance between the elements was 4 mm. Then this plate was curved in the shape of a spherical segment with a radius of 60 mm. When throwing this lining using a charge with a mass of 15 g in a standard combined target, a channel in the form of a truncated cone with an input diameter of 18 mm, a depth of 170 mm and a volume of about 40 cm 3 was obtained.
2. Две облицовки, описанные в примере 1, были соединены вместе так, что рельефные сетки, выполненные на них, совпали. Между ними был нанесен слой полиуретана с толщиной 3 мм. При метании сдвоенной облицовки зарядом с массой 30 г в стандартной комбинированной мишени был получен канал с диаметром 25 мм, глубиной 170 мм и объемом около 85 см3.2. The two claddings described in Example 1 were joined together so that the relief meshes made on them coincided. A layer of polyurethane with a thickness of 3 mm was applied between them. When throwing a double cladding with a charge with a mass of 30 g in a standard combined target, a channel with a diameter of 25 mm, a depth of 170 mm and a volume of about 85 cm 3 was obtained.
3. Свинцовая облицовка с толщиной 0,6 мм имела форму конической поверхности с углом 112° с рельефом на внешней поверхности из 20 треугольников, выступающих на 0,2 мм, с диаметром основания 40 мм. Среднее расстояние между элементами составило 3,2 мм. При ее метании зарядом ВВ с массой 12 г в стандартной комбинированной мишени был получен цилиндрический канал с диаметром 16 мм, глубиной 160 мм и объемом 32 см3.3. Lead cladding with a thickness of 0.6 mm had the shape of a conical surface with an angle of 112 ° with a relief on the outer surface of 20 triangles protruding 0.2 mm, with a base diameter of 40 mm. The average distance between the elements was 3.2 mm. When throwing it with an explosive charge with a mass of 12 g in a standard combined target, a cylindrical channel with a diameter of 16 mm, a depth of 160 mm and a volume of 32 cm 3 was obtained.
4. Металлополимерная облицовка с плотностью 10 г/см3, с толщиной 1 мм имела форму конической поверхности с углом 84°, с рельефом из 4 треугольников на внешней поверхности, выступающих на 0,5 мм, с диаметром основания 40 мм. Среднее расстояние между элементами составило 5 мм. При ее метании зарядом ВВ с массой 20 г в стандартной комбинированной мишени был получен цилиндрический канал с диаметром 19 мм, глубиной 195 мм и объемом 55 см3.4. The metal-polymer cladding with a density of 10 g / cm 3 , with a thickness of 1 mm had the shape of a conical surface with an angle of 84 °, with a relief of 4 triangles on the outer surface, protruding by 0.5 mm, with a base diameter of 40 mm. The average distance between the elements was 5 mm. When throwing it with an explosive charge with a mass of 20 g in a standard combined target, a cylindrical channel with a diameter of 19 mm, a depth of 195 mm and a volume of 55 cm 3 was obtained.
5. Облицовка, выполненная методом порошковой металлургии и состоящая из порошков меди, свинца, вольфрама и графита, с толщиной 1,5 мм имела форму конической поверхности с углом 60° с рельефом из 12 треугольников на внешней поверхности, выступающих на 0,5 мм, с диаметром основания 33 мм. При ее метании зарядом ВВ с массой 22 г в стандартной комбинированной мишени был получен канал с диаметром 16 мм, глубиной 300 мм и объемом около 60 см3.5. The lining, made by powder metallurgy and consisting of powders of copper, lead, tungsten and graphite, with a thickness of 1.5 mm had the shape of a conical surface with an angle of 60 ° with a relief of 12 triangles on the outer surface, protruding by 0.5 mm, with a base diameter of 33 mm. When it was thrown by an explosive charge with a mass of 22 g in a standard combined target, a channel with a diameter of 16 mm, a depth of 300 mm, and a volume of about 60 cm 3 was obtained.
6. Медная коническая облицовка с толщиной 2 мм, диаметром 50 мм, углом 120°, с рельефом из 6 треугольников на внешней поверхности, металась на гладкий медный конус с толщиной 1 мм, с углом 30° и высотой 20 мм. Указанные конусы соприкасались вершинами. При использовании заряда ВВ с массой 40 г в стальной мишени был получен цилиндрический кратер с диаметром 30 мм и глубиной 45 мм.6. A copper conical lining with a thickness of 2 mm, a diameter of 50 mm, an angle of 120 °, with a relief of 6 triangles on the outer surface, darted onto a smooth copper cone with a thickness of 1 mm, with an angle of 30 ° and a height of 20 mm. These cones were in contact with the vertices. When using an explosive charge with a mass of 40 g in a steel target, a cylindrical crater with a diameter of 30 mm and a depth of 45 mm was obtained.
7. Перед конической медной облицовкой с толщиной 1,5 мм, диаметром основания 42 мм, с рельефом из 5 треугольников на внешней поверхности и углом 112°, была установлена по оси заряда медная трубка с диаметром 6 мм, толщиной стенок 1 мм и длиной 40 мм. При метании указанной системы зарядом ВВ с массой 20 г в стальной мишени был получен кратер с диаметром 15 мм и глубиной 110 мм.7. Before a conical copper cladding with a thickness of 1.5 mm, a base diameter of 42 mm, with a relief of 5 triangles on the outer surface and an angle of 112 °, a copper tube with a diameter of 6 mm, a wall thickness of 1 mm and a length of 40 was installed along the charge axis mm When throwing the indicated system with an explosive charge with a mass of 20 g in a steel target, a crater with a diameter of 15 mm and a depth of 110 mm was obtained.
8. Перед конической медной облицовкой с толщиной 1 мм, диаметром 48 мм, с рельефом из 24 треугольников на внешней поверхности и углом 150°, был установлен по оси заряда медный стержень (проволока) с диаметром 3 мм и длиной 50 мм. При метании указанной системы из двух элементов зарядом ВВ с массой 20 г в стальной мишени был получен цилиндрический кратер с диаметром 22 мм и глубиной 40 мм.8. Before a conical copper cladding with a thickness of 1 mm, a diameter of 48 mm, with a relief of 24 triangles on the outer surface and an angle of 150 °, a copper rod (wire) with a diameter of 3 mm and a length of 50 mm was installed along the charge axis. When throwing this system of two elements with an explosive charge of 20 g in a steel target, a cylindrical crater with a diameter of 22 mm and a depth of 40 mm was obtained.
9. Для повышения дебита нефтяной промысловой скважины были использованы заряды для перфоратора, известные из примера 1 и размещенные вдоль продуктивного пласта. Метание осуществляли в стенку скважины в зоне пласта с расстояния 0,15 м. В течение 24 часов с момента метания оболочек дебит скважины увеличился на 19%.9. To increase the production rate of an oil field well, perforator charges, known from Example 1 and placed along the reservoir, were used. Throwing was carried out into the wall of the well in the formation zone from a distance of 0.15 m. Within 24 hours from the moment of throwing the shells, the well production increased by 19%.
10. Для повышения дебита нефтяной промысловой скважины были использованы заряды для перфоратора, известные из примера 2 и размещенные вдоль продуктивного пласта. Метание осуществляли в стенку скважины в зоне пласта с расстояния 0,17 м. В течение 24 часов с момента метания оболочек дебит скважины увеличился на 22%.10. To increase the production rate of an oil well, charges were used for the perforator, known from example 2 and placed along the reservoir. Throwing was carried out into the borehole wall in the formation zone from a distance of 0.17 m. Within 24 hours from the moment of throwing the shells, the well production increased by 22%.
11. Для повышения дебита нефтяной промысловой скважины были использованы заряды для перфоратора, известные из примера 3 и размещенные вдоль продуктивного пласта. Метание осуществляли в стенку скважины в зоне пласта с расстояния 0,14 м. В течение 24 часов с момента метания оболочек дебит скважины увеличился на 18%.11. To increase the production rate of an oil well, charges for a perforator known from Example 3 and placed along the reservoir were used. Throwing was carried out into the wall of the well in the formation zone from a distance of 0.14 m. Within 24 hours from the moment of throwing the shells, the well production increased by 18%.
12. Для повышения дебита нефтяной промысловой скважины был использован заряд по примеру 4. В течение 24 часов дебит скважины увеличился на 21%.12. To increase the flow rate of an oil field well, the charge of Example 4 was used. Within 24 hours, the flow rate of the well increased by 21%.
13. Для повышения дебита нефтяной промысловой скважины был использован заряд по примеру 7. В течение 24 часов дебит скважины увеличился на 24%.13. To increase the flow rate of an oil field well, the charge of Example 7 was used. Within 24 hours, the flow rate of the well increased by 24%.
14. Для повышения дебита нефтяной промысловой скважины был использован заряд по примеру 8. В течение 24 часов дебит скважины увеличился на 24%.14. To increase the production rate of an oil well, the charge of Example 8 was used. Within 24 hours, the production rate of the well increased by 24%.
Использование остальных вариантов заряда и облицовки также приводит к повышению дебита скважин, а также повышению информативности каротажных работ.The use of the remaining options of charge and lining also leads to an increase in the flow rate of wells, as well as an increase in the information content of logging operations.
Применение предлагаемого заряда для перфоратора за счет использования облицовки новой конструкции и обусловленной этим высокой концентрации кинетической энергии позволяет сформировать в породе канал с объемом, как минимум, в 2 раза большим при той же массе ВВ, чем при использовании известных зарядов для перфораторов, обеспечивая при этом создание дополнительной системы трещин в продуктивном пласте около скважины.The use of the proposed charge for a perforator due to the use of a facing of a new design and the resulting high concentration of kinetic energy allows us to form a channel in the rock with a volume of at least 2 times greater with the same explosive mass than when using known charges for perforators, while ensuring the creation of an additional system of fractures in the reservoir near the well.
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129642/03A RU2277167C1 (en) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | Rock drill charge covering and rock drill charge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129642/03A RU2277167C1 (en) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | Rock drill charge covering and rock drill charge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004129642A RU2004129642A (en) | 2006-03-27 |
| RU2277167C1 true RU2277167C1 (en) | 2006-05-27 |
Family
ID=36388524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129642/03A RU2277167C1 (en) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | Rock drill charge covering and rock drill charge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2277167C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025573A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Hollow charge |
| DE102007047303A1 (en) | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Cumulative load has housing in form of open covering, where explosive is provided with cumulative recess accommodated in housing |
| RU2495234C2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-10-10 | Оуэн Ойл Тулз Лп | Devices and methods for well bore perforation |
-
2004
- 2004-10-11 RU RU2004129642/03A patent/RU2277167C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГРИГОРЯН Н.Г. Вскрытие нефтегазовых пластов стреляющими перфораторами. М.: Недра, 1982, с.57-60. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025573A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Hollow charge |
| CN101836069A (en) * | 2007-08-21 | 2010-09-15 | 叶夫根尼·帕夫洛维奇·格尔马诺夫 | Hollow charge |
| DE102007047303A1 (en) | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Germanov, Evgeny Pavlovich | Cumulative load has housing in form of open covering, where explosive is provided with cumulative recess accommodated in housing |
| RU2495234C2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-10-10 | Оуэн Ойл Тулз Лп | Devices and methods for well bore perforation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004129642A (en) | 2006-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6668726B2 (en) | Shaped charge liner and process | |
| US10443361B2 (en) | Multi-shot charge for perforating gun | |
| US7987911B2 (en) | Oil well perforators | |
| US6021714A (en) | Shaped charges having reduced slug creation | |
| US11702912B2 (en) | Shaped charge and method of modifying a shaped charge | |
| EP1812682B1 (en) | Improvements in and relating to oil well perforators | |
| US20040200377A1 (en) | Shaped charge liner | |
| US10253603B2 (en) | Methods of controlling the dynamic pressure created during detonation of a shaped charge using a substance | |
| US20130126238A1 (en) | Oil Well Perforators | |
| CN102016490A (en) | Devices and methods for perforating a wellbore | |
| EP3642555A1 (en) | Shaped charge liner, method of making same, and shaped charge incorporating same | |
| US5415101A (en) | Shaped explosive charge, a method of blasting using the shaped explosive charge and a kit to make it | |
| WO2021123041A1 (en) | Shaped charge liner with metal hydride | |
| RU2277167C1 (en) | Rock drill charge covering and rock drill charge | |
| RU118422U1 (en) | CUMULATORY CHARGE OF PUNCHES | |
| RU2303232C2 (en) | Shaped charge | |
| US9371709B2 (en) | Downhole severing tool | |
| RU2577661C2 (en) | Shaped charge | |
| US6877562B2 (en) | Oil well perforator | |
| RU2681019C1 (en) | Cumulative charge | |
| RU2351878C2 (en) | Hollow charge | |
| JPH0240833B2 (en) | ||
| RU2432452C2 (en) | Cumulative charge of perforator | |
| EA009933B1 (en) | Shaped charge | |
| RU26325U1 (en) | SEALED CUMULATIVE CHARGE OF CASEless PUNCHES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171012 |